隧道施工培训

隧道施工方案

隧道工程施工程序

征地拆迁→场地清理→测量放线→现场核对→编制开工报告→洞口截水沟施工→洞口及明洞土石方开挖→洞口边、仰坡防护→施做暗洞超前大管棚→洞身开挖→洞身初期支护→仰拱浇筑→仰拱填充→防水层施作→(预埋件安装)二次衬砌→水沟电缆槽施作→竣工清理。

隧道工程施工方案

明洞工程施工顺序：

坡顶排水系统→明洞路堑土石方开挖→边、仰坡开挖及加固→混凝土衬砌→防水层→回填→隔水层→洞顶截水沟

洞门施工顺序：

洞门挖基→洞门墙施工→护面墙→边沟、截水沟

明挖法：放坡当隧道埋置较浅，可将上覆一定范围内的岩体及隧道内的岩体逐层分块挖除，并逐次分段施作隧道衬砌结构，然后回填上覆土。

优 点：施工程序简单、明确、容易理解、便于掌握，主体结构受力条件较好，在没有地面交通和环境等限制时，应是首选方法。

施工要点：

1、采取锚杆挂网喷射混泥土维护边坡、仰坡的稳定；

2、无论如何都必须先行做好截水天沟等洞口防排水设施。

正洞施工方案

正洞进洞采取超前大管棚支护

大管棚适用于洞口Ⅴ级及以下围岩，无自稳能力；洞身浅埋偏压段。管棚布置于隧道拱部，外插角为1°～3°。

施工要点：

1、在开挖至管棚施工段时，预留下台阶不开挖，作为管棚施工操作平台；

2、管棚钢管确保同断面接头不大于50%，且接头应在隧道横断面上错开值不小于1.5m。

3、明洞与正洞交接处施作1.5m长C20混凝土护拱作为管棚的导向墙，护拱在明洞衬砌外轮廓线以外。

超前小导管预注浆支护方案

设于隧道洞身Ⅴ级围岩段及Ⅳ级围岩断层破碎带、软弱浅埋地段拱部超前单层和双层小导管注浆预支护，以加固拱周软弱岩体。 超前小导管施工示意图

隧道Ⅴ级围岩采用Φ42超前小导管进行超前支护，钢管长4.5m，钢管环向间距:0.4m，纵向搭接长度1.5m，导管穿过钢架腹部并插入岩体，注水泥浆加固围岩。

正洞洞身开挖方案

软弱围岩坚持“管超前、短进尺、弱爆破、强支护、早封闭、勤量测、紧衬砌”的原则。施工过程中，进行超前地质预报和监控量测，对围岩变形作出判断，拟订相应的施工方案。对Ⅳ级围岩浅埋地段采用CD法开挖法；Ⅴ级围岩偏压地段采用双侧壁导坑法开挖，浅埋段采用CRD法开挖，人工手持风钻钻眼，弱爆破，或直接采用风镐配合反铲开挖；Ⅳ级、Ⅴ级围岩深埋地段采用三台阶七部开挖法。

第 1 页 共 22 页 隧道施工质量培训

项目部针对目前开工的隧道在施工中经常出现一些质量问题，对施工现场管理人员、各部室和施工队伍于*年4月30日进行了隧道施工质量培训，通过这次培训要求技术人员能够及时掌握隧道施工质量控制要点，希望大家能把安全质量放在第一位，有了质量保证，生产进度自然就会得到提升；本次培训由质检部组织，项目总工主持，隧道专家讲解；

一、洞口与明洞工程

1、洞口土石方

(1)、按照图纸的要求，在洞口施工放样的线位上进行边坡、仰坡自上而下的开挖，不得采用大爆破，尽量减少原地层的扰动。

(2)、边坡、仰坡上浮石、危石要清除，坡面凹凸不平应予整修平顺。

(3)、洞门端墙处的土石方，应结合地层稳定程度、洞门施工季节和隧道施工方法等进行开挖。

(4)、松软地层开挖边坡、仰坡时，宜随挖随支护，加强防护，随时监测、检查山坡稳定情况。

(5)、进洞前必须完成应开挖的土石方。废弃的土石方，应堆放在指定地点，边坡、仰坡上方不得堆置弃土、石方。

(6)、工程需要的填方，应按图纸或监理人的指示施工；超挖部分应采用同级混凝土回填。

2、排水工程

(1)、洞外排水工程包括边坡和仰坡外的截水沟、排水沟和洞口排水沟、涵管组成的排水系统，所有开挖与铺砌按图纸施工外。

(2)、边坡、仰坡外的截水沟或排水沟应于洞口土石方开挖前完成，截水沟及排水沟的上游进水口应与原地面衔接紧密或略低于原地面，下游出水口应妥善地引入排水系统。

(3)、边坡、仰坡以外的上方，如有坑洼积水时，应按图纸或监理人的指示予以处理；但不得用土石方填筑，以免流失堵塞排水沟渠，影响洞口安全。

(4)、路堑两侧边沟应与排水设施妥善连接，使排水畅通。土路肩及碎落台，应按图纸要求予以加固。

3、坡面防护

(1)边坡、仰坡开挖面的防护措施，应按图纸进行，并主动制订工程措施报请监理人批准后及时实施。如情况有变化或图纸未作规定时，应按监理人的指示办理。

(2)、坡面防护，一般采用浆砌片石、块石、喷射混凝土、锚杆、预制混凝土、现浇混凝土、钢筋、铺种草皮等措施，应按图纸要求进行施工。坡面喷射混凝土防护时，应将岩面浮渣及危岩清除干净。

隧道施工安全培训

安全生产是一项长期的工作，施工安全生产关系着千家万户。2011年6月是我国第十个安全月，其主题为“安全责任、重在落实”。如何保证施工安全生产，是我们每个人现场人员的责任，大家在日常工作中必须“常抓、严抓”的做好安全工作，坚持不懈的把安全工作作为一项长久的工作去落实。我们在施工中必须做好以下几点：

所有进入隧道工地的人员，必须按要求佩戴带安全帽、防尘口罩，遵章守纪，听从领工员的指挥。

一、隧道的开挖

1、开挖人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态,并检查支护是否牢固，拱顶和边墙是否稳定,如有松动的石块或裂缝应先予以清除或支护。

2、挖掘机作业时，一定要按照指挥人员的要求作业。不可赌气或带情绪工作。

3、风钻作业时，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；管子接头是否牢固，有无漏风；钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象。

4、在工作面内不得进行拆卸、修理风、电钻。

5、装药爆破前，提前由爆破员计算使用炸药雷管的数量，并与安全员一起领取火工品。火工品领回以后由安全员负责看管，爆破员立即组织人员装药，装药过程中不得使用钢筋、金属等物体进行辅助作业，切断导爆管不得使用剪刀，必须采用刀片切割。起爆前必须保证所有人员都撤离到安全距离以外方可起爆。爆破结束后安全员爆破员及时清点剩余数量并退至炸药库内。作业队绝对禁止私自储存火工品。

6、爆破结束后禁止立即进入隧道内查看开挖情况，必须进行通风排烟三十分钟以上，待隧道内无明显烟雾后才能进入隧道内查看情况，查看爆破效果时距离开挖面不得太近，因为刚进行爆破，未进行排险，表面存在松散石头，容易掉落造成砸伤事故。

7、通风排烟结束后由挖掘机进入工作面排险，严禁直接由人工排险。挖掘机排险时，施工人员一律不得靠近作业面。排险必须做到松动石块全部清除，为下工序施工工人提供安全保障。

二、隧道支护

1、隧道各部开挖后，需要支护的部位应立即进行支护。

1 隧道施工安全教育培训

培训内容：

一、一般规定

二、开挖、凿孔及爆破安全控制要点

三、洞内运输安全控制要点

四、支护安全控制要点

五、衬砌安全控制要点

六、通风及防尘安全控制要点

七、照明、排水及防火安全控制要点

八、风险告知

一、一般规定

1、施工场地应作出详细的部署和安置，出碴、进料及材料堆放场地应妥善布置，弃碴场地应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。对风、水、电、路等设施作出统一安排，并在进洞前基本完成。

2、进洞前应先作好洞口工程，稳定好洞口的边坡和仰坡，作好天沟、边沟等排水设施，确保地表水不致危及隧道的施工安全。

3、隧道施工的各班组间，应建立完善的交接班制度，并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内。工地值班负责人应认真检查交接班情况。

4、所有进入隧道工地的人员，必须按规定配带安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。

5、遇有不良地质地段施工时，应按照先治水、短开挖、弱爆破、先护顶、强支护、早衬砌的原则稳步前进。如设计文件中指明有不良地质情况时，必要时应进行超前钻孔，探明情况，采取预防措施。

二、开挖、凿孔及爆破安全控制要点

1、开挖及凿孔

1）开挖人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态,并检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。

2）机械凿岩时，宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。

3）站在碴堆上作业时，应注意碴堆的稳定，防止滑坍伤人。

4）风钻钻眼时，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；管子接头是否牢固，有无漏风；钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象；湿式凿岩机的供水是否正常；干式凿岩机的捕尘设施是否良好。不合要求者应予修理或更换。

5）带支架的风钻钻眼时，必须将支架安置稳妥。风钻卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲打，未关风前不得拆除钻杆。

6）电钻钻眼应检查把手胶套的绝缘和防止电缆脱落的装置是否良好。电钻工必须手戴绝缘手套，脚穿绝缘胶鞋，并不得用手导引回转钢钎，不得用电钻处理被夹住的钎子。