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CFG桩基工程冬季施工方案第一节冬季施工准备一、合理安排冬季施工项目，编制冬季施工方案。
（一）、做好生活用房、碎搅拌站的防寒保温以及供水管网的防冻保温。
（二）、组织冬季施工培训，学习冬季施工有关规范、规定和冬季施工理论、技术操作，进行冬季施工防火、防冻等思想和安全教育，提高职工冬季施工意识。
（三）、注意收听或接收当地气象组们或咨询服务部门提供的天气预报，提前了解天气信息，并做好相应的准备工作，防患于未然。
第二节冬季施工质量管理及保证措施一、中心压管碎（CFG桩）施工（一）、混凝土冬季施工混凝土冬季施工是指在自然负温条件下，采用防风、防干、保温防冻等措施，尽量创造正温的养护环境，使混凝土能得以凝结硬化。
1、原材料控制（1）、在冬季施工时应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
水泥强度32.Mpa32.Mpa（2）、混凝土所用的骨料要求清洁、级配良好、质地坚硬，同时不得含有冰块、雪团等冻结物。
（3）、当气温低于0℃,特别是温度下降到混凝土冰点温度（新浇筑的混凝土内部液相冰点为-O.3~O.5C）以下时混凝土中的水开始结冰，因此在混凝土中应加入适量的防冻剂。
2、混凝土搅拌（1）、混凝土搅拌应优先采用加热水法。
但同时应注意过热的水不得与水泥直接接触。
因此投料顺序应先投骨料和已加热的水，然后再投入水泥。
（2）、适当延长混凝土搅拌时间，比常温下延长50%左右。
3、混凝土运输(1)、合理选择商品碎供应单位，应尽量缩短商险站至工地间的距离,同时选择最佳运输路线，缩短运输时间。
(2)、必要时，混凝土运输罐车应进行记录O4、混凝土浇注(1)、混凝土浇筑前质检员应测量碎的温度，并进行记录。
(2)、混凝土入模前温度不低于15℃。
(3)、混凝土浇筑过程应尽量保持连续，缩短混凝土在施工现场的停滞时间，减少温度损失。
(4)、必要时，混凝土输送管应进行保温防护，比如用毛毡进行覆盖等。
5、混凝土养护鉴于中心压灌碎桩整个桩体混凝土材料都埋于地下，因此混凝土的养护工作主要表现为对桩头碎的养护，防止混凝土冻裂，降低混凝土强度。
管桩桩基工程冬季施工方案一、工程概况管桩桩基工程是指在地下进行打桩作业，用于支撑建筑物或其他工程的基础，具有承载能力强、稳定性好的特点。
管桩桩基工程施工需要考虑地下水位、土层情况、气温等因素，其中冬季施工更需要注意保暖、排水、防冻等问题，以确保施工安全和质量。
二、冬季施工的特点冬季施工相比于其他季节施工，面临以下主要特点：1.寒冷环境：气温低，工作人员和设备冷却快，施工条件恶劣。
2.地下水位变化大：冬季地下水位有可能上涨，桩基施工需要特别关注排水和防水。
3.土层冻结：部分地区地下土层可能会出现冻结现象，需要采取防冻措施。
4.危险因素增加：冰雪天气可能导致施工现场积雪、结冰，增加施工安全隐患。
综合以上特点，对冬季管桩桩基工程施工需要有详细的施工方案和应对措施。
三、施工方案1.施工准备- 设备保养：提前对施工所需要的各种设备进行检查、保养，确保工作正常。
- 施工场地清理：清理施工场地，保持场地整洁，方便施工进行。
- 人员培训：对施工人员进行相应的安全培训，确保施工操作规范。
2.基坑开挖- 地下水位调查：在开挖基坑前，对地下水位进行调查，确保开挖过程中的排水措施。
- 排水设施：安排必要的排水设施，及时排除基坑内的积水，防止水位上涨影响施工进度。
3.桩基施工- 桩机保暖：对桩机进行保暖处理，避免低温影响设备工作效率。
- 配合土层情况：根据施工现场土层情况和气温变化，合理选择桩型和工艺。
- 防水设施：对桩基施工现场进行防水处理，确保施工质量。
- 防冻处理：对可能受地下土层冻结影响的地区，采取相应的防冻措施。
4.安全措施- 冬季施工安全措施包括：制定严格的施工操作规程，增加施工现场照明设施，加强现场作业人员的着装保暖等。
- 雪天作业：在雪天作业时，做好现场积雪处理，确保施工现场通畅。
5.材料保障- 材料防冻：对液体材料、水泥等易受低温影响的材料进行防冻处理，确保施工材料质量。
- 材料存储：合理安排施工现场材料堆放位置，避免受冬季天气影响。
冬季桩基施工方案冬季是桩基施工中最具挑战性的季节之一，由于低温、冰冻土壤和降雪等因素的影响，桩基施工在冬季面临许多困难和风险。
为了保证施工的安全和质量，需要制定合理的冬季桩基施工方案。
一、冬季工程准备冬季桩基施工前需要做好充分的准备工作。
首先，要检查并测试设备的工作状况，确保设备在低温环境下正常运转。
其次，要对现场进行严密的封闭和保温处理，以减少低温对施工环境和设施的影响。
同时，要及时清除积雪并对施工区域进行加热处理，以提高土壤的温度并保持合适的工作状态。
二、桩基选择与设计在冬季桩基施工中，由于土壤冻结，需要选择合适的桩基类型和设计方案。
常用的桩基类型包括钢筋混凝土桩、钢管桩和预制桩等。
根据工程的要求和地质条件，选择合适的桩基类型，并根据土壤的冻结深度和承载力要求进行合理的设计。
三、施工方法与工序冬季桩基施工中，施工方法和工序也需要进行相应的调整和优化。
首先，要采用适当的施工技术和设备，以减少对 surrounding soil 的影响，避免土壤的过度压实和冻结。
其次，要尽量避免使用水工冲击机等会产生大量水雾的施工设备，以减少施工区域的湿度和冻结风险。
同时，要对施工现场进行充分的喷水降温处理，以提高土壤的温度并避免冻结。
四、安全措施与监测在冬季桩基施工中，安全措施和监测工作尤为重要。
首先，施工人员要穿着防寒服、防滑鞋等保暖和防护用具，确保施工人员的安全。
其次，要对施工现场进行24小时监测，及时发现和处理可能发生的冻结、裂缝等问题。
同时，要加强与监理单位的沟通和协调，确保施工的安全和质量。
五、防冻措施与保温处理冬季桩基施工中，防冻措施和保温处理也是必不可少的。
首先，要对施工现场进行防冻处理，包括将施工区域加热和覆盖保暖材料等。
其次，对已经施工完成的桩基要进行保温处理，以防止桩身的冻结和温度变化对施工质量的影响。
总之，冬季桩基施工是一项具有一定风险和困难的工作，但只要合理制定施工方案，采取相应的预防措施并加强监测，就能够确保施工的安全和质量。
冬季施工桩基施工冬季施工是建筑行业中一项常见的任务，而在冬季进行桩基施工则是其中的一项关键挑战。
桩基施工是建筑物或者其他结构的基础处理过程，它的质量不仅会直接影响到整个建筑物的稳定性和安全性，也会在一定程度上影响到整个工程进度和成本。
在冬季进行桩基施工需要考虑诸多因素，包括低温、地基冻结等问题。
本文将探讨冬季桩基施工的关键问题以及相应的解决方案。
1. 低温环境下的施工条件低温环境对桩基施工会带来一系列不利影响，包括物料供应困难、施工设备难以正常运转等。
为了提高施工效率，我们可以采取以下措施：1.1 提前预备物料和设备在冬季施工前，及时准备所需物料和设备以应对供应困难和运转问题。
特别是对于冻结点高的工地，应充分储备足够的材料和设备，以确保施工的连续性和顺利性。
1.2 加强施工现场保温在施工现场采取保温措施，防止混凝土过早结冰。
可以利用加热设备或者保温材料对施工现场进行保温，保持合适的施工温度，以确保混凝土的品质和强度。
2. 地基冻结对桩基施工的影响地基冻结是冬季桩基施工中的一个重要问题。
当地基发生冻结时，将会对桩基的承载力和稳定性产生负面影响。
要解决这个问题，我们可以采取以下方法：2.1 预先处理地基在冬季施工前对地基进行预处理，包括除雪、除冰等。
同时，可以利用防冻剂或者发热管道等方式对地基进行加热，以防止地基过早冻结。
2.2 采用保温措施对于冻结点较高的地基，可以采用保温措施。
例如，在桩基周围铺设保温材料，以减缓地基的冻结速度，保持地基的一定温度。
3. 施工过程中的安全措施冬季施工桩基施工中需要特别注意安全问题。
低温天气和特殊的施工条件会增加施工人员的安全风险。
以下是一些应采取的安全措施：3.1 安排合理的作业时间在低温环境中作业时间应合理安排，避免在气温过低时进行施工。
同时，也要定期检查施工人员的身体状况，避免发生低温病等不良情况。
3.2 提供良好的工作条件为施工人员提供必要的保护设备，如防寒服、防滑鞋等，并保证施工现场的明亮和整洁，以减少事故的发生。
冬季桩基施工方案（一）引言概述：冬季是桩基施工的关键时期之一，特别是在北方地区。
由于低温和冰雪天气的影响，冬季桩基施工的难度增加，需要采取适当的施工方案来保证施工质量和工期进度。
本文将探讨冬季桩基施工的方案，旨在提供一些有益的参考和建议。
正文：一、施工前准备1. 主观条件评估：根据当地的气候状况，评价冬季桩基施工的可行性，包括最低气温、降雪情况等。
根据评估结果，制定相应的施工计划。
2. 施工材料准备：选择抗冻性能好的混凝土和钢筋材料，并检查材料的质量，确保施工过程中的材料供应充足。
3. 地面处理：清理施工场地，确保场地平整，方便机械设备的使用。
如果有积雪，需要进行清雪处理。
二、保温措施1. 混凝土桩体保温：采用保温材料包裹混凝土桩体，减少混凝土温度的损失。
常见的保温材料有聚苯板和喷涂聚氨酯等。
2. 施工坑体保温：对施工坑体进行保温处理，例如在周围建立挡风墙或使用保温棚等，以减少土壤温度的下降。
3. 钢筋保温：采用电热毯等方式对桩基内的钢筋进行保温，以避免钢筋受冻影响施工质量。
三、施工设备调整1. 选择适宜的施工设备：根据冬季气候条件的特点，选择低温环境下能够正常工作的机械设备，确保施工进度和施工质量。
2. 机械设备保养：加强机械设备的保养和维护工作，确保设备在低温环境下的正常运行。
润滑油和液压油要选择适应低温的材料。
四、人员安全和保护1. 人员培训：组织施工人员进行冬季施工技能培训，提高他们对冬季施工的认识和应对能力。
2. 安全措施：加强现场安全管理，设置防滑措施，提供必要的防寒装备和保护用具，确保施工人员身体健康和安全。
五、质量控制和监测1. 桩身质量控制：加强对混凝土桩的质量控制，确保施工过程中的混凝土浇筑质量和强度。
2. 施工质量监测：设置监测点位，实时监测施工过程中的温度、桩顶位移和沉降变化等，并及时采取必要的措施。
总结：冬季桩基施工方案的制定和实施对保证施工质量和工期进度至关重要。
在施工前的准备阶段，需要评估主观条件并准备好适宜的材料和设备；在施工过程中，应采取保温措施，并加强人员安全和保护工作；同时，要加强质量控制和监测，及时发现和解决施工中的问题。
冬季桩基施工方案冬季是桩基施工的一个特殊时段，低温和气候条件可能对工程施工带来一定的影响。
为了确保在冬季桩基施工中达到较好的效果，需要采取一系列有效的施工方案。
下面将介绍在冬季进行桩基施工时的一些建议和方法。
施工前准备在冬季进行桩基施工前，需做好周密的施工计划和准备工作。
首先，要对施工现场进行细致勘测，了解地质情况和施工环境，保证施工的安全和顺利进行。
其次，需要提前进行土壤冻结深度的测定，确保冻土不会对桩基施工造成影响。
同时，保证施工人员具备足够的防寒保暖措施和安全意识，避免因寒冷天气带来的不良影响。
施工方案1.选择合适的桩基类型在冬季进行桩基施工时，需要根据具体工程情况选择合适的桩基类型。
常见的桩基类型包括钻孔灌注桩、钢管桩、钻孔灌注桩等。
根据地质情况和工程要求选择合适的桩基类型，确保施工的有效性和安全性。
2.控制施工进度在冬季施工时，要合理安排施工进度，尽量避免在恶劣天气条件下进行施工。
可以根据天气预报情况提前调整施工计划，避免因恶劣天气影响施工质量和安全。
3.加强材料保温在冬季进行桩基施工时，要特别注意加强材料的保温工作。
材料在低温环境下容易受到影响，可能影响桩基的质量。
因此，在施工过程中要采取有效的保温措施，确保施工材料的质量和稳定性。
4.加强现场管理在冬季桩基施工中，加强现场管理是非常重要的。
要保证施工人员具备足够的防寒保暖设备，加强施工现场的安全管理，确保施工人员的人身安全。
同时，要加强施工人员的技术培训，确保施工过程中技术质量和质量稳定性。
施工后维护冬季桩基施工完成后，还需进行相应的维护工作，确保桩基的稳定性和耐久性。
首先，要定期检查桩基的质量和稳定性，发现问题及时修复。
其次，要加强桩基的防腐防冻工作，保证桩基在冬季恶劣环境下的稳定性。
综上所述，冬季桩基施工需要注意诸多关键因素，通过合理的施工方案和保障措施，可以有效应对恶劣天气对施工带来的不利影响，确保桩基施工的有效完成。
希望以上建议能为冬季桩基施工提供一定的参考和帮助。
第1篇冬季施工一般规定：1. 地基选择：在冻土地基上，应优先采用非挤土桩（如干作业钻孔桩、挖孔灌注桩等）或部分挤土桩（如沉管灌注桩、预应力混凝土空心管桩等）进行施工。
2. 钻孔施工：- 当冻土层厚度超过500mm时，宜采用钻孔机引孔，引孔直径应大于桩径50mm。
- 钻头宜选用锥形钻头并镶焊合金刀片。
- 钻进冻土时应加大钻杆对土层的压力，并防止摆动和偏位。
- 钻成的桩孔应及时覆盖保护。
3. 成孔施工：- 振动沉管成孔时，应制定保证相邻桩身混凝土质量的施工顺序。
- 拔管时，应及时清除管壁上的水泥浆和泥土。
- 成孔施工有间歇时，宜将桩管埋入桩孔中进行保温。
4. 混凝土施工：- 混凝土材料的加热、搅拌、运输、浇筑应按照相关规定进行。
- 混凝土浇筑温度应根据热工计算确定，且不得低于5℃。
- 地基土冻深范围内的和露出地面的桩身混凝土养护应按照相关规定进行。
- 在冻胀性地基土上施工，应采取防止或减小桩身与冻土之间产生切向冻胀力的防护措施。
5. 预应力混凝土空心管桩施工：- 施工前，桩表面应保持干燥与清洁。
- 起吊前，钢丝绳索与桩机的夹具应采取防滑措施。
- 沉桩施工应连续进行，施工完成后应采用袋装保温材料覆盖于桩孔上保温。
- 多节桩连接处应采取适当的保温措施。
冬季施工方案要点：1. 编制依据：参考行业标准、国家标准以及相关规范。
2. 工程概况：明确工程名称、地点、规模、质量要求等。
3. 施工组织与管理：制定详细的施工计划、人员安排、材料准备等。
4. 技术措施：根据工程特点和气候条件，采取相应的技术措施，确保施工质量和安全。
5. 质量控制：制定严格的质量控制标准，确保施工过程中的每个环节符合要求。
6. 安全措施：制定安全措施，确保施工人员的安全。
通过以上规定和方案，可以确保桩基础工程在冬季施工中的顺利进行，提高工程质量和安全性。
第2篇一、施工前的准备工作1. 现场调查：在冬季施工前，应对施工现场进行详细的调查，了解当地的气候特点、土壤冻结情况、地下水情况等，为冬季施工提供依据。
桩基混凝土冬季施工方案一、引言桩基混凝土施工是建筑工程中重要的一项工作。
由于冬季气温低、湿度大，桩基混凝土施工面临着一系列的挑战，包括混凝土凝结时间延长、强度发展慢、易冻裂等问题。
为了保证桩基混凝土施工质量，在冬季施工中需要采取一系列的措施。
本文就桩基混凝土冬季施工方案进行详细阐述。
二、保障施工环境温度1.提前做好施工布局，统一布置现场加热设备，确保施工区域温度不低于5℃。
根据施工实际情况选择合适的加热设备，例如电暖气、煤炉等。
2.对施工区域进行封闭，防止冷风的侵入。
可以使用塑料布或临时围挡围住施工区域，减少冷风对混凝土凝固过程的影响。
三、合理选择混凝土配合比1.针对冬季低温施工环境，应适当增加水泥用量，增强混凝土早期强度。
同时，在配合比中加入缓凝剂，有利于减缓混凝土的结凝速度，延长凝结时间，确保混凝土充分凝固。
2.为保证混凝土的耐冻性，在配合比中控制砂石骨料的最大粒径和用量。
适当增加细骨料的使用，提高混凝土的紧密度，减缓水分的渗出，提升混凝土的耐寒能力。
四、加强混凝土施工过程管理1.施工前进行混凝土质量检查，确保原材料符合要求。
对水泥进行试验，检验各项物化性能指标是否合格。
2.合理安排施工时间，尽量在气温较高的日间进行施工作业，避免在阴雨天气施工，减少混凝土表面水分的蒸发和冷却。
3.施工过程中加强检测，定时检查施工现场温度、混凝土温度等参数。
如发现温度异常，应及时调整加热设备，保证施工环境温度的稳定。
4.严格控制混凝土浇注厚度，不宜过厚或过薄，以免影响混凝土的凝固和强度发展。
五、加强混凝土保养1.混凝土浇筑后，要及时进行湿养护。
采用覆盖塑料薄膜、湿润麻袋等方式，保持混凝土表面湿润，防止水分的过早蒸发。
2.根据施工实际情况，决定保养期限。
一般情况下，冬季施工的混凝土保养期要比夏季施工要长，以确保其充分凝固和强度的发展。
六、安全问题注意事项1.施工现场应划定安全区域，设置安全标识，做好安全警示工作。
冬季施工桩基施工方案在施工工程中，桩基施工被广泛应用于各类建筑工程中。
然而，冬季的寒冷天气条件给桩基施工带来了一定的挑战。
本文将介绍一种适用于冬季的桩基施工方案，旨在提高施工效率和保证工程质量。
一、前期准备工作1. 工程调研与设计：在冬季施工之前，需要进行工程现场的调研与设计。
根据地质勘探结果，确定桩的类型、尺寸和布置方案，以及施工设备和人员的配置。
2. 桩身保护措施：在冬季施工中，桩身受到低温的影响，容易产生冻胀裂缝。
为了保护桩身的完整性，需要采取保温措施，如使用保温材料或在桩身表面覆盖保温层。
3. 施工设备准备：选择适合冬季施工的设备，如能够适应低温环境的打桩机、振动锤等，确保施工过程的顺利进行。
二、施工过程1. 土方开挖与桩基布置：进行土方开挖时，需加强对土方的保护，避免土方受到冻结和融化后的收缩影响。
布置桩基时，应确保桩基的位置和高程符合设计要求。
2. 钢筋加工与安装：钢筋在低温环境下容易受到冷弯的影响，因此在施工前需进行钢筋加热处理，提高钢筋的柔韧性。
钢筋的安装要注意保持钢筋与模板的间隔，并采取合适的支撑措施，以保证钢筋与模板的位置和方位不发生偏移。
3. 混凝土浇筑：在冬季施工中，混凝土的凝固时间会延长，容易出现冻害问题。
因此，在浇筑混凝土前，应预先进行混凝土加热处理，并在施工过程中采取适当的保温措施，如加入热水或使用保温罩等。
4. 桩基沉桩：在冬季施工中，桩基沉桩过程需要注意避免桩身结冰或受到温度影响导致的变形问题。
可以采取加热桩身或使用保温剂等方法，确保沉桩的稳定性和准确度。
三、质量控制与安全保障1. 质量控制：在冬季施工中，需要加强对施工质量的控制，监测桩基施工过程中的温度、湿度及冻融情况。
同时，加强对施工人员的培训，确保施工操作规范与质量要求相符。
2. 安全保障：冬季施工由于气温较低，存在滑倒、摔伤等安全风险。
因此，需要提前设置安全警示标志，加强施工现场的安全巡查，同时为施工人员提供防寒保暖装备，确保施工过程中的安全。
桩基工程冬季施工方案冬季的施工条件相对较为恶劣，温度低、天气变化大、强风雪等因素都会对施工进程和质量造成一定的影响。
因此，在冬季进行桩基工程施工时，需要制定相应的冬季施工方案，以确保工程的顺利进行和质量的保证。
下面是一个针对桩基工程的冬季施工方案。
一、施工前的准备工作1.充分了解施工现场的气候和气象条件，特别是降雪和强风天气的概率和频率，以制定合理的施工计划和应对措施。
2.对施工现场进行必要的准备工作，如清理积雪、排除积水、做好排水保温等措施，确保施工现场的稳定性和安全性。
二、工程施工措施1.桩基施工的选择：冬季施工时，可以选择适用于低温环境的桩基施工方法，如冻土灌注桩、锚杆桩等。
这些施工方法具有较强的适应性和稳定性，可以在低温环境下保证施工进程和质量。
2.施工保温措施：根据不同的施工环境和需要，采取合理的保温措施，如在施工现场搭建临时保温棚或搭建保温层，对施工设备、人员和桩基进行保温，防止被冰雪覆盖、冻结或损坏。
3.施工周期的安排：合理安排施工周期，避免在严寒天气、大风雪天施工，尽量选择气温较高、天气较好的时段进行施工，以缩短施工周期和提高施工效率。
4.物资保障：对施工现场所需的物资和工具进行及时补充和保障，确保施工过程的连续性和顺利进行。
特别是防冻剂、保温材料等物资的保障要做好，在需要时随时投入使用。
5.施工设备的维护：加强对施工设备的维护和保养工作，特别是对液压系统、电子系统等敏感部位，做好防冻、防冻结措施，确保设备的稳定性和运行效果。
三、安全保障措施1.安全防护工作：加强施工现场的安全防护工作，设置合理的警戒线、标识牌等，确保施工现场的安全性；在施工现场设置专门的保温工作区域，确保施工人员的安全和温暖。
2.健康防护措施：对施工人员进行必要的健康防护工作，如提供防寒服、防滑鞋、防寒手套等个人防护装备，加强人员体检和健康监测工作，确保施工人员的生命安全和身体健康。
3.应急预案：制定详细的应急预案，明确各种突发情况下的处置措施和应对方法，做到有计划、有准备地进行施工，确保施工安全和质量。
桩基冬季施工方案根据本地多年气温资料，室外昼夜日平均气温连续5天稳定低于5℃时，钢筋、混凝土等工程必须采取冬季施工措施。
为保证冬期施工的顺利进行，自冬期施工开始前，我项目经理部成立以项目经理为第一责任人的现场冬期施工领导小组，做必要的前期准备工作，编制冬期施工方案。
一、编制原则和依据确保工程质量，经济合理，最大限度的控制冬季施工费用；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源的消耗；确保满足总工期的要求。
依据交通部《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T RF50-2011）和《河北省高速公路承德段施工标准化实施细则》，河北省高速公路张承承德段ZJ2总监理工程师办公室文件《冀张承二总监【2013】45号》文件要求，并结合我项目部冬季安排的施工项目，本地区冬季气候条件以及我单位冬季施工的经验，特制定本项目的桩基冬季施工方案。
二、工程概况河北承德至张家口高速公路承德段单塔子至丰宁互通TJ17合同段位于河北省隆化县太平庄乡。
里程桩号：k56+623.459～K63+500，长度6877m；主要工程内容包括U型转弯主线桥、两间房大桥、两间房1＃隧道、两间房2＃隧道、套鹿沟1＃大桥、套鹿沟2＃大桥和340万方土石方工程。
设计行驶速度100公里/小时，路基宽度26m，汽车荷载为公路—Ⅰ级。
三、冬季施工特点1、冬季现场施工条件和环境不利，是工程施工质量发生的多发季节，尤其以混凝土为主。
2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。
冬季施工的工程，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来了很大难度，事故较轻的可以进行修补，非常严重的就得进行重新建设，不仅给工程带来了损失，而且影响工程的使用寿命。
3、冬季施工的计划性好，准备工作时间性强。
这是由于准备的工作时间短，技术要求复杂。
往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的，所以要认真编制施工方案及保证措施。
四、桩基冬季施工计划冬季桩基计划施工项目：k57+308.23U型转弯主线桥0排、1排、2排、3排桩基；k58+164两间房大桥0排、1-0、1-1、2-0、2-1、5排、7排、8-0、8-1、9-0、9-1、9-3桩基；套鹿沟1＃大桥0排左幅、2排左幅、3排左幅、4排左幅、5排左幅、6排左幅、左7b-0、左7b-1、左9a-0、左9b-0、左10a-0、左10a-1、左10b-0、左10b-1、左13b-0、左13b-1、14排左、15排左、16排左;套鹿沟2＃大桥左幅0-0、0-1、1-0、1-1、2-0、2-1、3-0、3-1、4-0、4-1、5-0、5-1、6a-0、6a-1、6b-0、6b-1、7a-0、7a-1、7b-0、7b-1、8a-0、8a-1、8b-0、8b-1、9a-0、9a-1、9b-0、9b-1、10-0、10-1、11-0、11-1、12-0、12-1。
五、人员组织机构为确保冬季施工期间施工安全和质量，更好地做好冬季施工工作，项目部成立冬季施工领导小组，配备足够数量的管理和技术人员。
六、施工准备工作1、冬季施工生产准备的一般原则（1）、安排生产计划时确定在建工程进入冬季施工的工程比例：明确各种劳力的供需量；明确大、中、小型机械的使用、维修计划；确定生产的流水走向。
（2）、安排停工越冬工程达到的部位和维护、保管措施。
（3）、掌握冬季施工所需的物资供应情况。
安排冬季施工中的生产、生活热源设备（设施）。
（4）、将冬季施工生产准备项目、质量控制措施所要求的人工和辅助性项目纳入生产安排。
2、施工场地的准备工作（1）、排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、用气造成场地结冻现象。
（2）、施工场地积雪清扫后，积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。
（3）、保证消防道路的畅通。
3、施工机械、设备准备施工机械、设备进行冬季保养，及时更换润滑油、防冻液、燃油须根据气温选择相应的型号，并需经监理工程师检验合格方可投入使用，针对冬期施工制定机械设备检修及保养制度，保障机械设备的正常使用；锅炉等供热设备购买、安装、验收必须及时布置，提前采取保温保暖措施，保证构件质量。
4、冬季施工人员准备冬季施工前应根据冬季施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬季施工的培训教育工作，特别应加强对测温人员、特殊工种人员的培训，使冬季施工人员对冬季施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬季施工的正常进行。
⑴、要适时做好冬季施工准备工作，使生产从常温顺利进入冬季施工；避免因气温突变造成工程质量事故或者停工事故发生。
⑵、培训的内容主要有三个方面：①、学习有关冬季施工规范、规定。
②、学习冬季施工的理论、冬季施工技术。
③、学习、理解本单位冬季施工的总方案和具体工程项目的冬季施工方法、措施。
⑶、施工管理人员在培训学习中，应强调冬季施工技术工作的特殊性，使冬季始末阶段的施工工作适时、全面、顺利地进行。
施工现场管理人员必须掌握如下工作要点：①、了解当天的天气预报和测温人员的测温报告。
做出天气突变的防范措施；决定当天外加剂的掺量；决定各种材料加热温度、混凝土加热养护温度的控制等。
②、根据混凝土养护测温记录，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块试压时间。
③、检查冬季施工热源设备的运行情况。
④、检查保温措施的实施情况。
⑤、检查冬季施工的安全措施执行情况。
⑷、进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
⑸、与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
5、施工材料准备（1）钢筋：按施工进度计划，冬期施工所需要的各种规格的钢筋，钢管等进行钢材储备，对钢材的堆放要分规格采取上盖下垫，挂牌标明规格、产地、用途、数量。
（2）水泥：拌合站设置水泥储备罐，存放足量水泥、满足施工需要，在气温过低时对罐体用防寒被包裹以保温。
（3）砂、碎石：拌合站备足经检测合格的砂、石料，以防冬季砂、石料厂生产紧缺或出运困难造成工地砂、石料紧缺。
根据天气预报在下雪前对砂、石料采用彩条布进行覆盖，以防骨料中带有冰雪和冻结成块，必要时采取搭设保温棚对砂、石料用暖气加温。
（4）水：拌合站水池储备足够的拌合用水，以保障施工用水需要，同时对输水管道和水池（或大水罐）采取保温措施，以防受冻。
（5）其它保温材料拨专款购置了保温加温材料，混凝土运输车全部更换冬季润滑油和燃油，并在混凝土运输车罐体安装了保温被。
6、施工技术准备开工前进行冬期施工技术交底和安全技术交底，组织技术业务知识培训，加强学习冬期施工项目范围的有关知识；设置专人搜集气候、温度变化信息。
七、桩基冬季施工方案及质量保证措施1、冬期施工混凝土对水泥、砂石材料的要求1）混凝土选用硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于42.5，水灰比不大于0.5，按配合比设计要求掺入高效减水剂和活性掺合料，提高混凝土的早期强度、增加抗冻能力。
2）进场砂石料采取集中堆料并用棉布覆盖保温，必要时可在棚内生炉子保温，保证原材料不因气温低而发生团块、结冰现象；特别是近期计划使用的砂石料。
2、冬期施工对混凝土拌和的要求根据本项目的特点和拌合站的实际情况，冬季施工时对所需拌合楼用封闭式彩钢棚围挡，在冬季可以起到防风、保温作用，拌合棚内四周用彩钢板围挡采用棉被进行包裹，必要时在拌合楼内安装炉子进行升温，保持棚内温度不低于10℃。
外加剂：液态外加剂在搅拌站附近搭设小棚，温度不小于10℃，保证外加剂不受冻。
拌合用水采用热水拌合，水温控制在60℃-80℃，最高不得超过80℃。
拌合站测温项目：水温、混凝土出机温度、室外温度，并安排专人将记录填在冬施表中。
混凝土拌合的各项材料温度要求：保证满足拌合物搅拌后所需的温度要求，各项材料需要加热的温度依据交通部颁发的《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011中关于冬季施工的要求确定，当材料不能满足温度要求时，对拌合用水进行加热，仍不能满足要求时再对砂石料进行加热，水泥进行保温、不加热。
搅拌过程中，必须经常测量水温，以保证混凝土出罐温度及工作性能，同时适量减小水胶比，搅拌时间由原来的120s增加到150s以上。
根据冬期施工的需要，为防止温度过高的水影响拌合物性能，混凝土搅拌时，拌合站调整混凝土搅拌的投料顺序，先使用热水冲洗搅拌机，使之温度在10℃左右，采取两次投料拌合，先投粗细骨料、热水搅拌，再投入水泥、矿粉、外加剂等。
搅拌时间以最后一种材料投入搅拌机内开始计算，搅拌时间不小于3分钟。
水泥、矿粉不做加热处理，避免与80℃以上水直接接触。
试验室定时观测拌和用水加热温度、混凝土出料温度要求不小于10℃。
现场采用温度计测量混凝土出机温度。
3、冬期施工对混凝土运输的要求混凝土的运输时间最大限度的缩短，混凝土运输车罐体用棉罩全封闭包裹，并采用少拉多跑的运输方式，安排专人负责施工现场和拌合站的联络，做到施工点不押车，路上不堵车，使混凝土温度散失降到最低。
4、冬期施工对混凝土浇筑的要求⑴、冬季条件下灌注的砼，在遭受冻结之前，配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的40%，混凝土的抗压强度未达到5Mpa前，不得受冻。
⑵混凝土浇注前，清除干净钢筋上的冰雪和污垢，当环境气温低于-10℃时，停止施工。
⑶砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5℃，中途不间断。
⑷遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集雪清理难度。
做好准备工作，提高砼的浇筑速度。
⑸标养试块同正常条件施工相同，同条件养生试件比平常多两组。
⑹试块抗压强度记录必须安排专人进行试验，并将试验结果填入冬施表中，以便指导现场施工。
5、冬期施工对钢筋加工的要求钢筋工程在负温条件下，随着温度的降低，钢筋的屈服点和抗拉强度提高，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。
施工时采用如下措施：（1）雪天、雨天不得在现场进行施焊，必须施焊时，要采取有效遮蔽措施。
焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
（2）当环境温度低于-20℃时，不得进行施焊。
6、冬期施工对灌注桩混凝土养护的要求灌注结束后，根据桩头离水面或地面的距离，看是否在受冻范围(承德地区最大冻结深度为1.5m)。
根据计算本标段桩顶标高均在地面1.5米以下，不在受冻范围内，混凝土灌注后及时抽出孔内余水，用土进行回填，回填深度不小于1.5m，以保证桩头混凝土不受冻害。
7、冬期施工砼的质量检查在砼灌注期间，测定灌注温度和环境温度。
每一工作班至少检测4次。
砼试块的留设按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。
8、冬期施工对测量放线的要求冬季施工时，增加水准点的复测频率，对导线点进行加固和保护。
