8D_Report_中英文对照模板

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8D-Report-中英文对照模板

Responsible: 负责人：
张健
Root cause(s) (RC) and verification of effectiveness: why has the failure not been detected? 根本原因(RC)及其有效性验证：为什么故障没有被发现？没有设置此处的检验点
Failure Cause / Causing Process: 故障原因/原因分析过程：在硫化过程中由于模具底部温度过高，用胶量过大，使部分产品出现橡胶与骨架粘接部分烧边现象，
Intermediate report date: 中间报告： Final report date: 最终报告：
Root cause(s) (RC) and verification of effectiveness: why could the failure occur? 根本原因(RC)及其有效性验证：为什么故障会发生？在硫化过程中由于模具底部温度过高，用胶量过大。
Business Address: 通讯地址：
Email: 电子邮件：
D1 Problem Solving Team/ 解决问题工作组
Sponsor: 监管人：
张健
Surname/ 姓
Team: 组员：
Externals: 外部人员：
D2 Problem Description/ 问题描述
Customer Complaint: 客户投诉内容：
Reference No.:
8D编号：
Concession No.:
回用/让步放行编号：
Header data/ 表头信息
Complaint Date:
投诉日期：
2011/4/20

8D报告模板(中英文对照专业版)

Signature / Date / Dept./负责人签名/日期/部门：
Fill in/填写：Approvl/核准：Send/发送：
Corrective Action/纠正措施：(short-term and mid-term actions/短期及中期预防措施)
Fill in/填写：Approvl/核准：Send/发送：
Verify Corrective Actions/确认纠正措施：(indication that corrective actions are covering the defined problem/
公司LOGO位置
公司英文名称பைடு நூலகம்
公司中文名称
Date/日期：
Complaint No./客诉编号:
Complaint - 8D-Report/客诉-8D-报告
Company/公司：Attn./相关人：
Model Name/机型名称：Complaint Date/抱怨日期：
Purchase Order No./定单号：Delivery ./出货日期：
Define Problem/问题描述：(all relevant data like failure description, failure rate, line or incoming failure - filled-in by customer)
(所有相关数据比如缺陷描述,缺陷比率,在线或进料缺陷-客户提供)
Fill in/填写：Send/发送：
Team Member/小组成员：
Approvl/核准：
Root Cause/根本原因：(description of technical or logistical background/技术或内在联系)

8D报告格式(中英文对照)

审核日期 Approved Date：
6、纠正措施效果验证(Discipline 6.Verification of Effectiveness)
NO.
效果验证(Verification of Effectiveness)
确认人
1
2 审核 Approved By：吕曲
审核日期 Approved Date：2011-1-5
投诉类型（Rea For CA)
总批量数（Occurred Qty)
检验数（ Qtv Ins)
不良数（Qtv Rei)
文件投诉
提出日（Date Raised)
提出人员（Raised by) 要求完成日期（Due Date)
1、小组成员(Discipline 1.Team Members)
备注(Memo)
表单编号： KTQA36V2.0-
第2页
NO.
暂时补救的纠正措施(Immediate Containment Actions)
负责人
1
2
审核 Approved By：杨社健
审核日期 Approved Date：吕曲
4、明确和核实根本原因(Discipline 4.Define and Verify Root Causes)
日期
起草Prepared By：
7、预防再现措施(Discipline 7.Prevent Recurrence)
NO.
预防再现措施(Prevent Recurrence)
负责人
日期日期
1
2
审核 Approved By：吕曲
审核日期 Approved Date：2011-1-5
8、客户确认及评价(Discipline 8.Customer satisfaction degree)

8D报告模板(中英文)

XXX 精密机械有限公司8D-REPORT 异常No.: 产品编号\MFC P/N ：供货商\Supplier ：INV NO. S/C NO ：管理代表\Manager Rep ：订单数量\Q'TY ：不良数\DEF Q'TY ：Discipline 1 INTERNAL/EXTERNAL MEMBERS/责任归属1.RESPONSIBLE DEPARTMENT \责属单位：2. RESPONSIBLE PERSON\责属人员： Discipline 2 DESCRIBE THE PROBLEM\问题描述Discipline 3 IMMEDIATE ACTION\立即改善措施负责人预定完成日Discipline 4 DECRIBE ROOT CAUSE\根本原因描述ROOT CAUSE\发生原因WHY WAS NOT DETECTED\ 为何未被侦测到责属单位责属人员Discipline 5 LONG-TERM ACTION\长期措施CORRECTIVE ACTION \改善措施 RECHECK FOR RELATIONAL PROCESS AND PRODUCT \类似制程和产品的考量负责人预定完成日是否修正YES NOFMEA/FLOW CHART/CONTROL PLAN Department Manager/单位主管﹕ Respondor/承办人﹕ Discipline 6 VERIFICATION OF EFFECTIVENESS 效果确认审核者效果追踪日Discipline 7 PREVENT RECURRENCE\再发防止审核者效果追踪日Case close(结案) □YES \是 □NO \否Discipline 8 MEMO\备注Discipline 6、7、8由MFC 或客户填写窗体编号：FM 本单据需由品保部追踪FMEA/CONTROL PLAN/FLOW CHART 已因应相对应改善措施修正完成. Open Date\发生日期 Happen Station\发生地 Close Date\结案日期。

8D 改善报告模版-中英文模版

Responsible
责任人
DueDate
预计完成日期
D7.Preventive Measures to Eliminate Repetitive Defects/预防重复发生措施
Responsible
责任人
DueDate
预完成日期
D8.Congratulations /Management Commitment/祝贺团队，管理层审核
8D Report/异常纠正、预防措施报告
SCAR No. /报告编号
Supplier/供应商
Issue Date/报告日期
Contact/联系人
Contact Information /联系方式：
E-mail(邮箱):_________________Tel(座机电话):________________Cell#（手机）:_________________
D1.Identify Team Members/成立改善小组
TeamLeader/专案总负责人
Team Member/小组成员
Department /部门
Title /职位
D2.Description of Problem/不良问题描述
D3.ImmediateContainmentActions/临时改善措施（立即的围堵措施）
品管部经理或公司总经理签名：日期：
Responsible
责任人
DueDate
预计完成日期
D4.Analysis ofthe RootCause/根本原因
D5.Permanent Corrective Action/长期的纠正措施
Responsible
责任人
DueDate

8D报告(中英文)

Fill in/填写：Send/发送：
Team Member/小组成员：
Approvl/核准：
Root Cause/根本原因：(description of technical or logistical background/技术或内在联系)
Analysis/分析：Approvl/核准：
Containment Action(s)/补救措施：
Define Problem/问题描述：(all relevant data like failure description, failure rate, line or incoming failure - filled-in by customer)
(所有相关数据比如缺陷描述,缺陷比率,在线或进料缺陷-客户提供)
公司LOGO
公司英文名称
公司中文名称
Date/日期：
Complaint No./客诉编号:
8D Report（Customer Complaint）/ 8D报告(客户抱怨)
Company/公司：Linkman/联系人：
Model Name/机型名称：Complaint Date/抱怨日期：
Purchase Order No./定单号：Delivery ./出货日期：
Fill in/填写：Approvl/核准：Send/发送：
Corrective Action/纠正措施：(short-term and mid-term actions/短期及中期预防措施)
Fill in/填写：Approvl/核准：Send/发送：
Verify Corrective Actions/确认纠正措施：(indication that corrective actions are covering the defined problem/

8D报告__中英文模板

Discipline 2 Form the Team 团队组建
Name人员
ห้องสมุดไป่ตู้
Title / Dept.职称/部门
C.A.R. No. 报告编号: happened Date发出日期 :
Part Name 品名 :
Used Quantity 使用数量 : Defected Quantity不良数量 :
Defected rate (%) 不良率 :
Discipline 8:
1.Implement the CAR horizontally对策导入水平展开 . 2.Standardization of corrective actions (The case is closed) 标准化（结案）:
Finished Date 完成日期: Followed by 跟进人:
Finished Date 完成日期: Followed by 跟进人:
FORM:FR-Voion2/QA-057-B0
DISK/D/FR/Voion2/QA/057.DOC
Discipline 7: Verification of the corrective actions effectiveness 验证纠正措施
Finished Date 完成日期: Followed by 跟进人:
follow up 追踪 :
1.After CAR implemented , QA Engineer have to check 3 lots to identify efficient. Then consider Finished Date 完成日期: CAR is closed .
E-mail Address 邮箱

8D整改报告模板中英文对照

3. 临时遏制 Interim Containment
描述(描述问题,什么,哪里,时间,如何)Description (Describe issue in terms of what, where, when and how many)
产品部位
发生时间
发生地点
总数量
发生数量
问题反馈者
故障（问题）现象
Verification of Corrective Actions 施都要确认.Verification of Corrective Action: Has the issue been turned on and off? How? Verification
through statical evidence / hypothesis testing. Verification of corrective action for each why made and why
4. 根本原因 Root Cause
根本原因ROOT CAUSE
5. 永久纠正措施 Permanent Corrective Action
永久纠正措施Permanent Corrective Action
6. 纠正措施的确认
纠正措施的确认:该问题处于开启状态还是关闭状态?怎样?通过证据确认/假设检验.针对每个产生的原因和被发运原因的纠正措
8. 肯定团队/关闭 Congratulation & Closure
需要的文件更新了吗? Has the necessary documentation been
updated?
肯定团队Congratulation
相关文件 Affected Document
BOM

8D报告 Report(中英文版)

编制Prepared by：
审阅Reviewed by：
日期Date：
D4 根本原因分析Define Root Cause(s)（5W1H法、5why）根本原因Root cause： 1）为什么会发生Why it happened：
每一原因导致问题验证/确认比率Contribute % Verification/Va
2）为什么没有即时发现Why is there no immediate discovery：
D5选择及确认纠正措施Choose and Verify Permanent Corrective Action 措施有效性纠正措施Action against Root cause： Effective %
责任人 Responsible person
完成时间 Finish time
D6 执行纠正措施Implemented Permanent Corrective Action(s) 纠正措施实施Action against Root cause：
执行日期 Date Implemented
D7系统性预防措施Systemic Prevent Recommendations 预防措施实施Action against Root cause：
执行日期 Date
验证/确认 Verification/Validation
D8确认措施效果Results confion）
D2 描述问题Describe Problem（什么产品，在什么时候，在哪里，发生了什么问题，严重程度怎样，发生比率多少）
D3 临时措施Implement Interim Containment Action(s) 临时措施Interim Containment Action(s)：有效性% Effective 执行日期Date Implemented 临时措施验证/确认 Verification/Validation:

8D报告模板(中英文)

8D 编号：客户Customer 发生率/件数Failure Rate 报告发出日期Close Date客户提交人/日期Submitter/ Date 提交人联系电话：Submitter Tel部门Department负责人Principal负责人Principal负责人Principal负责人Principal问题纠正措施 8D 报告Corrective Actions 8D Report内部（Internal ）产品型号：Product Type 问题发生日期Open Date问题处理时间：Close Term ：2.小组成员 Team Member 发起人：Sponsor ：负责人：Principal ：1. 问题描述 Problem Description 市场反馈情况：工厂确认情况：3.临时措施 Containment Actions 目标完成日期 Target Close Day4.根本原因分析 Root Cause Analysis5.长期措施 Corrective Actions目标完成日期 Target Close Day6.预防措施 Preventive Actions目标完成日期 Target Close Day7.有效性 Verification （如有必要需跟踪措施导入后的10K 产品Track 10K PCS after the actions have been introduced if it's necessary. ）目标完成日期 Target Close Day8.祝贺团队 Congratulate YOUR TEAM Close目标完成日期 Target Close DayPrepared By ：Checked By ：报告的起草者（工程师）报告的审核者（报告起草者主管）实际完成日期 Actual Close Day实际完成日期 Actual Close Day实际完成日期 Actual Close Day实际完成日期 Actual Close Day实际完成日期 Actual Close Day报告D Report外部（External ） Ver:A电话号码 Phone No.期 Target Close Day 期 Target Close Day 期 Target Close Day 期 Target Close Day 关闭日期 Close Day版本：A 版期 Target Close Day Approved By ：报告的最终批准者（经理）。

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Root cause(s) (RC) and verification of effectiveness: why could the failure occur? 根本原因(RC)及其有效性验证：为什么故障会发生？在硫化过程中由于模具底部温度过高，用胶量过大。
Responsible: 张健负责人： Root cause(s) (RC) and verification of effectiveness: why has the failure not been detected? 根本原因(RC)及其有效性验证：为什么故障没有被发现？没有设置此处的检验点 Responsible: 负责人 Expected effects/Risk assessment (Probability)/ 风险评估: Production period affected from: 受到影响的生产周期： Expected quantity of further failure at produced parts: 估计此后生产出的该种故障产品/零件数量： to: 直到： 0 Responsible: 负责人： Pot. failure qty: intern: 潜在故障数量：内部： 0
Responsible: 负责人：
effective from: 生效日期： 2011/4/21
张健
completed on: 完成日期： 2011/4/21
removed at: 取消日期：
D7
Preventive action(s) of recurrence of the failure/ 避免故障再次发生的预防措施：
Introduced corrective action(s)/ 实施的纠正措施: 已经将现有的库存产品进行了逐一检验。在检验规程中已经增加相应检验项目
Hale Waihona Puke planned introduction on: introduced on: 计划引进日期： 2011/4/21 引进日期： 2011/4/21 Customer agreement at: by: 客户认可：通过： Tracking of effectiveness of the introduced corrective action(s)/ 实施的纠正措施的有效性跟踪：已经将现有的库存产品进行了逐一检验。在检验规程中已经增加相应检验项目张健 Responsible: 负责人： Removal of containment action(s)/ 取消围临时措施： Responsible: 负责人：
completed on: 实际完成日期：
Editor: BR/QMM1
FR 08958-1
Page 2 / 4
8D-Report/8D报告
Reference No.: 8D编号： Concession No.: 回用/让步放行编号： If no: Why don't you expect other processes, products or sites to be concerned? 如果不是：为什么你认为与其他过程、产品或场所无关？ Intermediate report date: 中间报告： Final report date: 最终报告：
生产型故障橡胶与骨架连接部分 Quantity of complaint products: 客户投诉的产品数量： End date of D2: D2结束日期：
D3
Containment action(s)/ 临时措施(围堵行动)
检查现有库存产品 Responsible: introduced on: effective from: 生效日期： Responsible: 负责人：
Update for QM-System (FMEA, Procedure-Instructions, PQP ...) 优化质量管理体系(FMEA,程序指导,PQP...)
Responsible: due date: 负责人：要求完成日期： Adoption of Poss. Corrective Action(s) for other Processes, Products, Sites: 可以应用到其他过程、其他产品、其他场所的纠正措施： Could the failure concern other processes, products or sites? 此故障跟其他过程、产品或场所有关吗？ If yes: Which departments do you inform (e.g. FMEA, Lessons-Learned Coordinators)? 如果是：要通知哪些部门(例如：FMEA和学习教训的协调员)?
Responsible: 负责人：
due date: 要求完成日期：
completed on: 实际完成日期：
Editor: BR/QMM1
FR 08958-1
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8D-Report/8D报告
Reference No.: 8D编号： Concession No.: 回用/让步放行编号： Intermediate report date: 中间报告： Final report date: 最终报告：
将厂内现有产品逐一检验，避免再有此类现象发生，增加此种检验点
Responsible: 负责人：
田连海
completed on: 完成日期： 2011/4/21
D6
Introduction of corrective actions and tracking of effectiveness/ 实施纠正措施并追踪其有效性：
D1
Problem Solving Team/ 解决问题工作组
张健
Surname/ 姓 Lastname/ 名 Teamleader/ 组长 E-Mail - Address/电子邮件地址：
Sponsor: 监管人： Team: 组员： Externals: 外部人员：
xulongjsb@
Date: 日期： Date: 日期：
Signature: 签名： Signature: 签名：
Editor: BR/QMM1
FR 08958-1
Page 4 / 4
Telephone: Business Address: 通讯地址： Email: 电子邮件： Contact Person at Supplier: 供应商联系人： Business Address: 通讯地址： Email: 电子邮件：电话： Telefax: 传真：
Telephone: 电话： Telefax: 传真：
8D-Report/8D报告
Reference No.: 8D编号： Concession No.: 回用/让步放行编号： Intermediate report date: 中间报告： Final report date: 最终报告：
D4
Root Cause Analysis/ 根本原因分析：
Failure Cause / Causing Process: 故障原因/原因分析过程：在硫化过程中由于模具底部温度过高，用胶量过大，使部分产品出现橡胶与骨架粘接部分烧边现象，
Complaint Date: 投诉日期： 8D-Title: 8D主题： Warranty Decision: 质保决定： Customer: 客户：北方凌云 2011/4/20 橡胶部分出现裂口 Manufacturing plant: 制造工厂： Customer Material No.: 客户物料编号： Serial No.: 系列号：河北旭龙公司前橡胶减震
E-Mail - Address/ 电子邮件：
D8
Final Meeting/ 最终会议
Surname／姓 Lastname／名
Participant: 参加人员： accomplished at: 会议地点： Results: 结果：
Signatures/签名: P/QMM: Name: 工厂质量部经理名字： Sponsor: 监管人: Name: 名字：
Complaint type/mode: 电子邮件投诉类型/方式 Supplier No.: 供应商编号： Supplier name: 供应商名称： Contact Person at Customer: 客户联系人： Business Address: 通讯地址： Email: 电子邮件：
Issuer: 发布者： Telephone: 电话： Telefax: 传真：
D2
Problem Description/ 问题描述
前橡胶减震橡胶部分出现裂口
Customer Complaint: 客户投诉内容： Manufacturer Descr: 生产者描述： Failure Type: 故障类型： Failure Location: 故障位置： Manufacturing Date: 生产日期：
completed on: 完成日期： 2011/4/21
田连海
completed on: 完成日期： 2011/4/21
0 km:
completed on: 完成日期： Field: 现场：0
D5
Potential corrective actions and proof of effectiveness/ 潜在的纠正措施和有效性的证实：
张健负责人：引进日期： Agreement of the customer with process or product-changing immediate measures at: 客户同意有关过程改变或产品改变的临时措施的日期：
Editor: BR/QMM1
FR 08958-1
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8D-Report/8D报告

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