安装保养工安全操作规程标准版本
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设备操作、保养和维修规定范本一、操作规定1、操作人员必须经过相关培训和资质考核,取得合格证书方可上岗操作设备;2、操作前必须核对设备之前的状态,确保设备处于正常工作状态后,方可进行操作;3、操作人员必须按照操作手册中的规定进行操作,严禁超负荷或违规操作;4、操作人员必须严格遵守安全操作规程,穿戴防护设备,确保操作过程中的人身安全;5、操作结束后,必须将设备恢复到安全状态,清理现场,并按要求进行设备的停机检查。
二、设备保养规定1、根据设备保养手册和保养计划,及时进行设备保养;2、设备保养期间,需要关闭设备电源、气源等,并采取相应安全措施;3、设备保养前必须先切断设备的电源,并贴上“禁止启动”标志,确保人身安全;4、设备保养过程中,必须遵守相关规定,使用指定的保养工具和润滑剂;5、保养完毕后,必须清理设备表面和周围的杂物,并及时扔掉保养过程中产生的废弃物。
三、设备维修规定1、设备出现故障时,必须立即停止运行,并向上级主管报告;2、设备维修前必须将设备电源切断,并贴上“禁止使用”标志,确保人身安全;3、设备维修必须由专业的维修人员进行,严禁非专业人员私自进行维修;4、维修人员必须按照维修手册的规定进行维修,采取相应的安全措施;5、维修完毕后,必须测试设备的运行情况,确保设备恢复正常运行状态。
四、设备维护与保养记录1、设备操作记录:操作人员每天必须记录设备的工作时间、运行状态、设备温度等;2、设备保养记录:保养人员必须记录设备保养的日期、内容、材料等;3、设备维修记录:维修人员必须记录设备维修的日期、故障原因、维修措施等;4、设备巡检记录:巡检人员必须记录设备巡检的日期、发现的问题、处理情况等;5、设备故障记录:运行人员必须记录设备故障的发生时间、现象、处理措施等。
五、设备事故处理规定1、设备事故发生后,必须立即停止设备运行,并采取紧急措施防止事故扩大;2、事故责任人必须立即向上级报告,并组织人员进行事故处理;3、事故处理过程中必须注意人身安全,严禁采取擅自行动的行为;4、事故处理完毕后,必须进行事故原因分析,并提出改进措施。
维修保养安全技术操作规程范本1. 保持工作区域整洁在进行维修保养工作之前,必须清理工作区域,确保没有杂物、油污等危险物。
保持工作区域整洁有助于提高工作效率,同时也能减少事故的发生。
2. 穿戴个人防护装备所有进行维修保养工作的人员必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全眼镜、防护手套、防护鞋等。
个人防护装备能够有效减少事故的伤害程度,保护工作人员的安全。
3. 切勿戴手套操作旋转部件在进行维修保养工作时,切勿戴手套操作旋转部件,以免发生意外。
手套容易被旋转部件卷入,造成手部严重伤害。
应该使用专门的工具进行操作,确保安全。
4. 使用合适的工具在进行维修保养工作时,必须使用合适的工具。
不得使用损坏、失效或不符合要求的工具。
选择与任务相匹配的合适工具,能够减少事故的发生,提高工作效率。
5. 尽量避免单人作业在进行维修保养工作时,尽量避免单人作业,特别是在高空、狭窄空间或危险区域。
如必须进行单人作业,应提前做好风险评估,并采取相应的防护措施,确保工作人员的安全。
6. 断电或隔离设备在进行维修保养工作之前,必须先断电或隔离设备。
确保设备处于安全状态,防止电击和其他伤害。
在断电或隔离设备后,还需进行电气测试,确保设备已经完全断电。
7. 防止意外启动在进行维修保养工作时,必须采取措施防止意外启动。
如需要关闭设备或机器,应该采取可靠的锁定或标记措施,防止他人意外启动设备,造成伤害。
8. 注意周围环境在进行维修保养工作时,必须注意周围环境。
尤其是在危险区域或有移动设备的地方,必须保持警惕,避免发生碰撞事故。
此外,还要注意周围的通风情况,避免呼吸有害气体。
9. 制定详细的工作计划在进行维修保养工作之前,必须制定详细的工作计划。
工作计划应包括工作过程、所需工具、安全措施等内容,确保工作有条不紊的进行,并最大程度地减少事故的发生。
10. 进行必要的培训所有参与维修保养工作的人员必须接受必要的培训,了解相关的安全操作规程和应急处理措施。
电机维修工安全操作规程范本一、总则电机维修工是负责电机设备维护和维修工作的专业人员,为了确保电机维修工作的安全和有效进行,特制定本安全操作规程。
电机维修工在进行维修操作时,必须严格遵守以下规程,并且随时注意自身安全。
二、安全准备1.维修工在进行作业前必须穿上符合安全要求的工作服、安全鞋和安全帽。
2.维修工必须确保所使用的工具是符合标准的,并且在使用前进行检查。
3.维修工在作业现场必须准备好所需的安全设备,并确保其可靠性。
三、操作安全1.在进行电机维修工作时,维修工必须确保电源已经切断,并且进行完全断电检验,以确保安全。
2.维修工在进行维修工作前,必须使用安全绝缘手套和绝缘鞋,并且确保绝缘工具是可用状态。
3.维修工在进行电机维修时,必须保持警惕,不得随意触摸电机内部零件,避免触电事故的发生。
4.维修工在进行电机维修工作时,必须使用防爆工具,并确保工具表面干燥无水迹,以避免火花引发爆炸。
5.维修工在进行电机维修工作时,必须遵守电气设备使用规程,并严禁私自操作任何未经授权的设备。
四、防火措施1.维修工在进行电机维修工作前,必须清除作业区域内的易燃物品,并确保作业区域通风良好。
2.维修工在进行电机维修工作时,禁止吸烟和使用明火。
3.维修工在进行电机维修工作时,必须保持作业区域整洁,并且及时清除维修中产生的碎屑和垃圾。
五、危险预防1.维修工在进行电机维修工作前,必须充分了解维修对象的结构和工作原理,并准备好相应的维修材料和备件。
2.维修工在进行电机维修工作时,必须遵循正确的操作流程,并确保操作方法正确无误。
3.维修工在进行电机维修工作时,必须确定正确的维修工艺,切勿盲目施工,以免造成损坏或事故。
4.维修工在进行电机维修工作时,必须正确使用吊装设备,并确保吊装过程安全可靠。
5.维修工在进行电机维修工作时,必须确保周围环境安全,防止意外伤害的发生。
六、紧急处理1.维修工在进行电机维修工作时,必须了解紧急处理方法,并保持冷静的态度,及时采取应急措施。
维修工安全操作规程一、引言维修工作是一个非常重要的岗位,涉及到各类设备和机械的维修和保养。
为了确保维修工作的安全进行,制定并遵守一系列的安全操作规程是非常必要的。
本文旨在规范维修工的操作行为,保障维修工作中的安全。
二、工作准备1. 准备工具和设备前,需确认其完好,如有影响安全的缺陷必须及时修复或更换。
2. 维修工必须佩戴符合要求的个人防护装备,如手套、护目镜、耳塞等。
3. 在进行维修工作前,需仔细阅读设备的维修手册和操作指南。
4. 确保维修现场的环境整洁,清除相关的杂物和障碍物。
5. 维修前需与相关人员进行必要的沟通,明确维修工作的范围和要求。
三、维修操作1. 仔细观察设备的运行状态,确保设备停止运行并断开电源。
2. 严禁在设备运行状态下进行维修工作。
3. 确保设备的稳定,使用支撑工具或支撑架避免设备倾覆。
4. 在拆卸设备零部件时,需按照操作手册的要求进行,不得违规操作。
5. 当需要使用工具时,需使用合适的工具进行操作,杜绝使用不当工具或使用不正当方法进行维修。
6. 维修过程中,对于不熟悉的任务或不确定的操作步骤,及时向相关人员咨询或寻求帮助。
7. 严禁在操作中使用手机或其他会分散注意力的工具。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,要立即停止当前操作,保护好自己的安全。
2. 当发生火灾时,立即向安全人员报警,并按照应急预案进行灭火和疏散。
3. 遇到意外事故时,要第一时间向相关负责人报告,并积极配合事故调查和处理工作。
4. 有责任及时上报存在的安全隐患,不得掩盖或处置。
五、保养和维护1. 定期对设备进行保养和维护,确保设备的正常运行。
2. 保养和维护期间,需按照操作手册的要求进行,不得违规操作。
3. 定期检查设备的安全装置和防护设备,确保其正常工作。
4. 针对维修过程中发现的安全隐患,要及时记录并上报相关部门。
六、清理和整理1. 维修工作结束后,及时清理维修现场,清除杂物和障碍物。
2. 检查使用的工具和设备是否存放在合适的位置,如发现破损或缺失,要及时更换或修复。
维修工段安全操作规程模版一、目的本安全操作规程的目的是为了确保维修工段的安全运作,减少意外伤害和事故发生,保护员工的健康和生命安全。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有在维修工段从事维修工作的员工,包括维修工人、维修工程师等。
三、安全意识1. 所有员工必须具备安全意识,认识到维修工作存在潜在危险,必须时刻保持警觉。
2. 遇到安全问题和紧急情况时,员工应立即停止维修工作,采取安全措施并向上级报告。
四、防护措施1. 所有员工必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等,根据具体工作环境及要求酌情佩戴。
2. 使用机械设备时,必须按照相关操作规程进行操作,并确保设备安全可靠、状态正常。
3. 所有维修工作必须在指定的维修区域内进行,禁止在未经许可的情况下进入危险区域。
4. 操作过程中如发现设备存在安全隐患,应立即停止操作并向上级报告,确保设备得到及时修理。
五、应急措施1. 所有员工必须了解应急疏散路线和指定避难场所,并定期进行应急演练。
2. 在发生火灾、泄漏等危险情况时,应立即迅速采取适当的应急措施,包括关闭相关设备、使用灭火器进行扑救等,必要时报警并进行疏散。
3. 在意外伤害发生时,应立即寻求医疗救助,并按照公司规定的程序进行事故报告。
六、设备维护与检修1. 所有设备的维修和检修必须由经过专门培训的维修人员进行,禁止未经授权的人员进行操作。
2. 维修人员在进行维修工作时,必须先切断电源、燃气等工作,确保安全无隐患后方可进行操作。
3. 进行设备维护和检修时,必须使用适当的工具和设备,并确保其正常运作和安全可靠。
七、安全培训1. 所有维修工人必须接受必要的安全培训,并定期进行复习和更新。
2. 维修工人在接受新工种培训之前,必须完成相应的安全知识培训。
八、责任与制度1. 维修工人必须遵守所有安全规定和操作规程,对自身行为负责,并相互监督、督促。
2. 违反安全规定和操作规程的员工将按照公司制度进行相应的处罚,直至解除劳动合同。
标准专用烘箱安全操作及保养规程烘箱是一种常见的常温烘烤设备,广泛应用于电子、化学、材料、食品等行业,用于烘干、热处理、加热脱附、加速老化等。
在使用烘箱时,必须遵守一定的操作规程和保养原则,以确保烘箱的安全和性能。
一、安装和调试1.烘箱应放置于通风良好、无尘、无振动、温度适中、潮湿度适中的场所,环境温度不应超过40℃,且不应暴露于阳光直射下。
2.烘箱应水平放置,放置面稳定,连接电源前应清理烘箱内部。
3.电源插头应符合国家标准,安装与接地应注意安全。
4.插入电源后应检查电器线路是否正常,控制面板是否显示正常。
5.烘箱使用前应进行温度校准,确保温度准确可靠。
二、操作规程1.在起动烘箱前,应先检查控制面板、温度计和计时器等设备,确认是否有异常或故障。
2.根据不同的烘干和加热要求,设置烘箱的时间、温度和风速等参数。
3.将试样放入烘箱,并关闭烘箱门,启动烘箱。
在烘制过程中应定时检查烘箱内部状态,如发现异常应及时处理。
4.烘制完成后,应将烘箱清洗干净并关闭电源。
三、使用注意事项1.严禁在烘箱内进行任何操作或维护。
如需要对烘箱进行操作或维护,必须在断电和冷却状态下进行。
2.切勿用手触摸烘箱内部,以免烫伤。
3.烘箱应严禁超载或过载,超载时间不应超过规定时间。
4.烘箱内应保持干燥且清洁,定期对烘箱进行清理和消毒。
四、保养方法1.定期检查和更换烤箱的过滤器和加热管,保证热风通畅、正常。
2.在保养中要注意防潮、防尘、防锈和防腐等,增加烤箱的使用寿命。
3.经常检查烤箱的工作状况,发现问题及时处理。
烤箱维修时应根据烤箱使用说明书在专业人员的指导下进行。
五、故障处理1.若烤箱无法启动或无法达到设定温度,应检查电源和控制面板。
如发现故障应及时联系售后服务人员进行处理。
2.若烤箱内部温度过高或过低,应检查加热管和温度控制器。
六、总结烘箱是一种必不可少的设备,但由于操作不当或保养不善,很容易出现故障或安全事故。
因此,在使用烘箱时,必须遵守安装和调试、操作规程、使用注意事项、保养方法和故障处理等规定和原则,维护烘箱的正常运行和性能。
车床安全操作保养规程范本1. 目的本规程旨在确保车床的安全运行和设备的良好状态,有效防止事故的发生,保护人员和设备的安全。
2. 适用范围本规程适用于所有使用车床的人员,包括操作人员、维修人员和管理人员。
3. 入场前准备3.1 检查车床是否正常工作状态3.2 检查车床上的安全防护装置是否完好3.3 检查车床周围是否有杂物和障碍物3.4 确保车床所在的工作区域有足够的光线和通风3.5 穿戴合适的工作服和个人防护装备4. 操作规范4.1 操作前应详细了解车床的使用说明4.2 在操作过程中,严禁戴手套、长发或有松散物品进入车床操作区4.3 在操作过程中,必须保持专注和警觉,不得与他人交谈或分心4.4 操作人员应严格按照规定的工艺流程和操作步骤进行操作4.5 当机床出现异常情况时,立即停机排除故障,并及时上报维修人员5. 维护保养5.1 每天工作结束后,应对车床进行清洁和润滑处理5.2 定期检查车床的各个部件是否处于良好状态,如床身、滑块、导轨、丝杠、螺母等5.3 定期检查车床的电气系统是否正常运行,如电源、电控系统等5.4 定期检查车床的安全防护装置是否完好无损5.5 车床的润滑系统应定期保养,包括清洁润滑油路、更换润滑油等5.6 定期检查刀具的磨损情况,及时更换磨损严重的刀具5.7 定期对车床进行全面检修和维护,确保其正常运行6. 废料处置6.1 废料必须分类存放,严禁随意丢弃或堆放6.2 废料应按照规定的程序进行处理和清理6.3 废料处理区域应保持干净整洁,防止废料散落或污染环境7. 紧急情况处理7.1 在紧急情况下,操作人员应立即按照应急预案执行相应的救援措施7.2 火灾发生时,应立即切断车床的电源,并使用灭火器扑灭初起火源7.3 发生大型事故时,应及时报警并进行安全疏散8. 交底和培训8.1 所有操作人员在上岗前必须接受相关的安全操作培训和交底8.2 定期组织安全教育培训,提高操作人员的安全意识和技能水平8.3 所有人员必须按照规定的要求,参加相关的岗位操作能力考核9. 违规行为处理9.1 对于违反安全操作规程的人员,将按照公司相关制度进行处理9.2 对于重大违规行为,将依法依规处理,并给予相应的行政处罚10. 执法和监督10.1 监督人员有权对车床的安全运行和操作情况进行检查和监督10.2 违反规定的操作行为将受到相应的执法和处罚11. 规程的更新和完善11.1 对于发现的问题和改进建议,应及时上报相关部门11.2 定期对规程进行评估和更新,确保其与公司的实际运作相符合11.3 不断完善规程,提高车床操作的安全性和效率12. 附则12.1 本规程自发布之日起实施12.2 本规程未尽事宜,可适时制定相关的工作指导文件以上就是车床安全操作保养规程范本的内容,请各位员工结合实际工作情况,认真遵守并执行,确保工作的顺利进行和人员的安全。
标准型永磁耦合器安全操作及保养规程1. 概述标准型永磁耦合器是一种常用的传动装置,在许多机械传动领域都有广泛的应用。
为了保障使用安全和延长使用寿命,正确的安全操作和保养工作非常关键。
本文档主要介绍标准型永磁耦合器的安全操作和保养规程,以及注意事项和应急处理方案。
2. 安全操作规程2.1. 安装前检查在进行标准型永磁耦合器的安装前,必须进行以下检查:•检查耦合器的型号和规格是否符合要求。
•检查各部件是否完好无损。
•清洁耦合器的零部件和连接部位,并在之后进行检查。
2.2. 安装对于标准型永磁耦合器的安装,应当遵循以下步骤:1.确认耦合器的安装位置和方向。
2.安装支座和轴承,固定配合的部件。
3.安装标准型永磁耦合器,保证旋转方向正确。
注意在固定螺栓或者销之前,应进行对齐和调整。
其中,螺栓和螺母应该涂上适当的紧固剂。
4.进行最终的检查和调整。
2.3. 运转在运转标准型永磁耦合器之前,需要注意以下事项:•确认各部件的正常工作,不存在松动和故障等问题。
•确认包裹耦合器的容器是否符合要求,能够有效地防止耦合器出现异常振动。
•在检查和维护的同时行进必要的润滑。
2.4. 注意事项•禁止手动触动标准型永磁耦合器。
•记录标准型永磁耦合器的运行数据、故障情况和保养记录等重要信息。
•可以通过工程控制来实现自动化操作。
3. 保养规程在保养标准型永磁耦合器时,需要进行以下工作:3.1. 检查为了避免出现意外故障,必须进行定期检查和维护,以便及时修复。
定期检查的项目包括:•确认耦合器外观是否有损坏和脱落的部件。
•检查各螺栓和螺母是否松动,是否需要进行紧固。
•确认轴承润滑情况是否正常。
•检查耦合器的磁力是否正常。
3.2. 更换标准型永磁耦合器的易损部件需要定期更换,包括:•不干涉到机械传动的部件可以根据实际工作情况,参考技术资料进行更换。
•干涉到机械传动的部件(如轴承、端盖等)应该按照规定的保养周期进行更换。
3.3. 清洗和润滑定期清洗和润滑是保养工作的重要部分。
硅橡胶电缆执行标准安全操作及保养规程硅橡胶电缆是一种高温电缆产品,其具有优异的耐高温、耐热老化、耐腐蚀、阻燃等特性,在工业生产、现代交通、市政建设等领域得到广泛应用。
但同时,由于其运输、安装、运行和维护过程中可能存在的不当操作,会带来严重的安全事故风险。
因此,本文将介绍硅橡胶电缆的标准操作流程和安全保养规程,以确保其正常稳定运行和延长使用寿命。
一、硅橡胶电缆执行标准操作流程1. 运输前检验在运输前,首先应对电缆进行全面检验,包括查看电缆的材质、型号、长度、放线方式等是否与订单一致,检查电缆表面是否有裂纹、剥落、氧化变色、卷曲、挤出混合物露出等问题,并及时将问题反馈给生产厂家,以确保电缆质量达到标准要求。
2. 安装前准备在安装前,应根据工程项目的情况,对电缆运输、存放、分配、检修等工作过程进行全面计划和安排,避免因操作不当产生的再生问题。
在进入施工现场后,应根据工程需要进行安装前的准备工作,包括查看施工图纸,确认各种附件的规格型号,检查安装工具、设备是否齐备等。
3. 安装过程中的操作在安装过程中,应遵守电缆安装操作规程,确保电缆构造、长度、半径、缆沟深度、弯曲半径等各项要求符合标准规定。
另外,在整个安装过程中,应注意电缆保护,防止电缆表面受损、油污、灰尘、湿气等对电缆过早老化的影响。
4. 地电缆及接地系统地电缆在整个电网中扮演着重要的角色,其安装过程中需要注意以下要点:•地电缆的接地端必须直接接地或连接防火闸,以确保其正常的接地效果。
•地电缆的敷设路径一定要清晰明确,离有电脾气的设备必须保持足够的距离。
•镀锡铜线路应分别与设备接地和机柜钩连接。
5. 确认电缆运行状态在电缆的运行过程中,应及时确认电缆运行状态。
首先,应询问电缆使用方案及其标准规定,以确定是否在规定运行参数范围内。
同时,应查看电缆接头、穿管处的密封、防水措施是否完好,是否发生过电弧和局部放电,是否有异音等异常现象。
6. 故障排除在电缆运行过程中,如果出现故障,应根据正式抄送的故障排除规程进行详细检查。
机械维修、保养安全操作规程范本1. 目的本操作规程旨在确保机械设备的维修和保养工作能够安全进行,减少事故的发生,保障操作人员的安全。
2. 适用范围本操作规程适用于公司内所有进行机械设备维修和保养工作的人员。
3. 操作人员要求3.1 操作人员应具备相关机械维修和保养的知识和技能,接受相关培训并持有相关证书。
3.2 操作人员应全程佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
3.3 操作人员应在进行维修和保养前检查所需工具和设备的完好性,并确保其正常使用。
4. 工作环境要求4.1 维修和保养工作应在指定维修车间或者维修区域进行,禁止在非指定区域进行任何维修和保养工作。
4.2 维修和保养工作区域应保持整洁,无杂物和垃圾,地面应干燥平整。
4.3 维修和保养工作区域应有良好的通风系统,确保室内空气质量符合相关标准。
5. 维修和保养流程5.1 维修前,操作人员应关闭机械设备的电源,并拉下应急停车开关,确保设备停止运行并处于断电状态。
5.2 维修和保养工作前,操作人员应制定详细的工作步骤和计划,并征得相关负责人的同意。
5.3 操作人员在维修和保养过程中应按照操作手册和相关规程执行,不得随意操作或者修改机械设备。
5.4 维修和保养结束后,操作人员应仔细清理工作现场,确保没有留下任何杂物和残留物。
6. 安全措施6.1 操作人员在进行维修和保养工作时,应按照机械设备的规范操作,禁止私自增加、减少或修改设备功能。
6.2 操作人员应随时注意周围环境和设备运行情况,发现异常应及时报告并采取相应措施。
6.3 操作人员在接触机械设备运动部件时,应确保设备处于停止运行状态,并采取安全固定措施,避免突然启动造成伤害。
6.4 操作人员在维修和保养过程中,应使用符合标准的工具和设备,并正确使用和保管。
6.5 操作人员在进行高处作业时,应佩戴安全带,并使用合适的脚手架或登高设备,保证工作安全。
7. 紧急情况处理7.1 在维修和保养工作中,如发生火灾、泄漏、事故等紧急情况,操作人员应迅速采取应急措施,并报告相关负责人。
文件编号:RHD-QB-K1888 (操作规程范本系列)
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安装保养工安全操作规
程标准版本
安装保养工安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。
1、工作前必须检查各种工具的完好,按照各种工具的安全操作规程,进行正确使用,使用后要清洁并在工具厨内按类摆放整齐。
2、安装设备时要熟悉图纸、设备结构,配合厂家技术人员进行工作,有权关注安装质量、精度问题并汇报。
3、维修设备时首先挂好完全警示牌,才能进行检修。
4、要熟知该设备的性能,构造及作用,带好必要的工具,进入工作状态。
5、两人及两人以上配合工作时,一定做到相互
呼应,步调一致的工作,防止配合不好产生安全事故及部件损坏事故。
6、登高工作时要穿戴好劳护用品:(1)安全带、(2)安全帽、用登高梯工作时先要检查梯子的牢固性,要有专人进行扶持,传送工具、零部件时一定要用工具袋、绳索传送,严禁抛物。
7、蹲下作业或起立时要注意有无其它障碍物,以免碰撞受伤,上、下层交叉工作时,下层员必须戴好安全帽。
8、使用切割工具、砂轮机时,要检查切割片、砂轮片的完整情况,压力要均匀,人要偏离防止切割片、砂轮片蹦裂飞出伤人。
9、严禁戴纱、线、布手套使用旋转设备,如电钻、台钻等,防止卷入。
使用活动电具时,必须有保护接地措施,使用时必须穿戴绝缘手套,检修用的行
灯要用36伏以下安全电压。
10、敲击轴承或其它部件时,不能锤击锤或直击部件,防止铁屑飞出伤人,要用铜棒锤击,保护零部件的使用寿命。
11、当轴、销类插入机台组合时,禁止用手指引导或用手探测插入孔内。
12、用车辆运送零部件时,要注意前面行人,转弯处要慢行,避免碰伤他人。
13、工作结束时要检查安全保护装置的完好,缺、损的要及时补齐修整好,更换的零部件要及时清理,用废布擦摸油迹,做到工完料尽。
14、整体工作结束后,对所修部位先用手旋转,后进行试运行,正常后同生产部门(或挡车工)进行交接。
15、轮班机修工要认真如实地填写交接班记
录,写明当班所维修机台及更换零部件情况,便于主管了解、分析、掌握情况。
这里写地址或者组织名称
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