纺织公司码布工安全操作规程简易版

纺织公司各岗位安全操作规程第一章裁剪胶布及附件生产操作规程一、裁剪胶布操作规程:1．进入岗位前穿戴好工作服后再进行操作2. 检查操作现场,对操作台周围及裁刀刀槽中的异物进行清理。

3. 操作前检查操作按钮是否灵敏可靠,检查无误后方可进行操作。

有障碍必须及时修理。

4. 操作台的气缸固定压板落下时,听专人指挥,查看无误后操作人员方可落下压板,任何人不得将手放于压板下面,避免压伤5. 裁剪胶布前必须对胶布的编号、厚度、布面外观质量进行初验,符合要求后方可裁剪。

6. 裁剪时要按照工艺要求的宽度、长度进行画线,确定无误后方可裁剪。

7. 裁剪胶布时,要认真、仔细、平稳的按照所画线条进行裁剪,所裁布边要光滑平直。

8. 裁剪胶布后必须对所裁胶布进行检验、修补。

气眼、划痕、杂质等需用焊枪修复,吹焊胶膜后刷密封胶。

布面胶层过薄处可用涂刷密封胶修复。

9. 操作人员要按照工艺尺寸对胶布进行编号,并在胶布上画好提手、附件位置。

在胶布长短幅相交边的长幅布的两端裁去纵向长27cm,横向宽2cm一条。

按照生产油罐的编号顺序将胶布整齐码放于胶布车内,不同编号的油罐所用的胶布不得混放。

10. 不够长度的胶布可搭接使用,每个罐不超过两块胶布,而且搭接胶布必须用在短幅。

使用搭接胶布的油罐不超过总罐数量的10%。

11. 将检验合格后的胶布转入下道工序。

12. 填写相关记录。

附件生产操作规程:1. 设专人负责油罐附件的裁剪、制作及热合工作。

2. 按照计划生产的油罐规格的图纸要求尺寸进行裁剪辅料(提手、衬垫)。

3. 按生产油罐计划相应数量制作提手、衬垫,做到储备合理,保证下道工序的使用。

4. 热合提手、衬垫之前必须认真核对胶布上的位置、形状是否与图纸要求相符,确定无误后方可按照工艺要求热合提手、衬垫。

5. 热合完毕,收卷胶布时不得将提手、衬垫折压变形。

6. 收卷好后胶布必须按照有关编号的位置码放整齐,不同编号的油罐的胶布不得混放。

7. 填写相关记录。

纺织企业安全操作规程一、职工安全守则1.严格执行安全制度和安全操作规程，不违章作业，并随时制止他人违章作业。

2.上班前不准喝酒。

不准带孩子进工作场所。

不准将自行车推进车间。

3.女职工不留过肩的长发，进车间必须将头发塞进帽子内。

4.工作时必须按规定穿好防护用品。

5.工作时不准穿高跟鞋和赤脚、赤膊；不准围围巾、穿裙子；不准披散衣服，要扣齐纽扣，扎好袖口，把衬衣塞进裤腰里。

6.工作要思想集中，坚守岗位，不准闲谈和开玩笑。

在车间里严禁打闹，追跑、打盹、睡觉。

7.不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器。

未经领导同意不准私自调换工种和代替别人操作。

8.要爱护和正确使用安全装置及劳动保护设施，不准拆除和不用；发现损坏，立即报告修理。

9.发现机器有异响或在车间里闻到烟火味，应立即报告领导或通告有关人员检查。

10.严禁在禁烟区吸烟。

在厂区动用明火必须经保卫部门同意，并严加监护。

11.不准私自取用汽油或其他危险物品。

12.原料成品库、锅炉房、变电所、配电室、危险物品库、风机室等要害部门，非本部门工作人员，不准擅自进入。

13.一切电气设备的拆装、检查、修理都必须由电工进行，非电气工作人员，不准乱动。

14.不准在电机、电线上拉铁丝、绳子和烘烤、晾晒衣物，不准在开关箱内放任何物件。

15.不准在车间内、走廊和公共场所的地面上吐痰、泼水、泼菜汤和乱丢瓜果皮核；油脂撒在地上要随时擦干净。

16.工作地点要整洁，通道不准堵塞，原材料、成品、半成品、工具、容器、车辆、机件等要放在指定地点，摆放整齐和稳妥、牢固。

废料要及时清理。

17.出入车间和通道的门要了望慢行，注意安全信号和来往车辆、行人。

18.变电所附近、电线下面和厂区通道上，禁止打球、踢球。

19.非有关工作人员，不准上房顶，不准进入基建工地。

20.不要站在容易滚动、倾倒、断裂或塌陷的物件上工作。

一、常用工具安全操作规程1.常用工具主要指：台钻、手电钻、砂轮、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千手顶、刮刀等。

布料工安全生产操作规程
1、作业前的准备
1、1上岗前准备工作：
1.1.1进入车间前必须穿戴好劳动保护用品，严禁披头散发，严禁穿高跟鞋、奇装异服上岗。

1.1.2严禁酒后、患病、带情绪上岗。

1.2、接班前及工作前检查工作：
1.2.1布料工在接班时，对布料小车进行彻底的安全检查（包括：销子是否完好、减速机是否漏油、手柄是否完好、开关是否灵敏）。

3、作业中的要求:
3.1在使用布料小车时必须与小车保持在1米距离，以防销子断裂、滑脱砸伤。

3.2布料工必须紧跟布料小车，防止小车转弯时卡死烧损电机，或超出行程撞坏建筑物，布料小车在通过通道时要注意撞到行人。

3.3在阴雨天气时，布料工必须穿戴好雨衣、雨鞋、绝缘手套等绝缘劳保防止电击伤人。

3.4布料工在上料时必须与配料工取得联系，保证上料时的安全。

3.5布料工时刻关注上料小车，以防出现脱轨，出现脱轨及时按急停按钮。

3.6操作布料小车按钮时人应站在侧面，防止正反转按错撞伤自己。

4、“五”不允许：
4.1不允许进入三相电极区域和同时接触两项电极以防电击伤人。

4.2不允许在中心料仓周围休息，防止料仓放空发生烧伤。

4.3不允许站在料仓筛网上作业，防止崴脚。

4.4 不允许私自打开配电柜或小车配电箱。

4.5不允许在休息室睡觉，防止冬季生火发生煤气中毒、火灾等安全事故。

5、作业后的要求：
5.1上料完毕后，及时清扫现场卫生，保证现场卫生的整洁。

6、应急措施
6.1当上料小车发生倾覆或钢丝绳断股时，应立即断电，并通知班长，协调维修工处理。

……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………织布厂各工序操作规程一、穿综岗位安全操作规程1、上班前，必须穿戴好本岗位所领用的劳保用品，不准穿拖鞋、高跟鞋上班。

2、人工叉车上、下经轴时，注意不要撞伤人体及设备。

3、穿综时做到有条不紊，专心穿综，防止综丝及穿针伤害手部。

4、装、卸综框时，集中精神，防止扎伤手部。

5、通道保持畅通无杂物，照明光管出故障时，应由电工处理，操作工不得擅自修理。

6、下班前检查上架经轴是否牢固，关掉光管电源，清洁场地，做好交接班工作后方可下班离去。

二、验布机岗位安全操作规程1、上班前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。

2、操作前检查验布设备、电气装置、漏电保护开关、工具附件、安全防护装置是否完好，电机接地（接零）情况正常，防止触电。

3、操作时，验布设备周围不准放有易燃物，不得乱放已验及未验布匹，防止火灾发生。

4、操作时，不准离开工作岗位，若要离开应切断电源，防止设备故障无人排除而导致设备或电气事故发生。

5、下班前，清除验布机电机及转动部位的布料棉尘，防止电气火灾。

6、注意光管两端插接良好，更换光管时应由电工处理，防止触电。

7、下班时切断电源，清洁设备和场地，保持操作场所整洁，通道畅通，并做好交接班及6S后，方可离去。

三、码布机岗位安全操作规程1、上班前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。

2、开机前，认真检查机械及其传动部件是否完好，各连接件是否上牢，润滑状况是否正常。

3、机前认真检查马达、电气开关、线路、漏电保护装置和接地（零）是否完好，确认安全后方可开机。

4、发现异常时必须停机切断电源方可处理故障，在开机时切勿用手摸触布夹及码布摆件，防止机械伤害事故发生。

5、如遇电气系统的故障，操作工不得擅自处理，必须由电工进行处理。

6、上布及下布运布时，不要撞着别人和设备。

纺织企业操作规程1.纺织品安全操作1.1所有员工必须佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜、防护服等，以保护自身安全。

1.2在操作纺织机械之前，必须清理工作区域，并确保无障碍的工作环境。

1.3操作过程中，禁止将手指、衣物或长发等物品靠近运转中的机械部件。

1.4养成定期检查机械设备和工具的习惯，确保其良好运转。

1.5禁止擅自更改或修理机械设备，如发现故障应立即向维修人员报告。

2.使用化学品的安全操作2.1在使用化学品之前，必须仔细阅读和理解相关安全操作手册，遵守化学品的正确储存和使用方法。

2.2操作人员必须戴上个人防护装备，如手套、眼镜和呼吸器，以避免对身体造成伤害。

2.3操作过程中，禁止食品和饮水，以免将化学品吞入体内。

2.4使用化学品时必须确保通风良好，并避免与其他化学品接触，以防止产生有害物质。

2.5使用后的废弃品必须按照规定进行妥善处理，不得随意丢弃。

3.劳动安全和防护3.1所有员工必须参加劳动安全和防护培训，并且遵守相关的操作规范。

3.2在工作场所必须设置火警报警装置，并且定期检查和测试其功能。

3.3禁止携带易燃、易爆、有毒物品进入工作区域。

3.4使用重物时，必须采取正确的姿势和方法，以避免损伤自己或他人。

3.5工作场所必须保持干净整洁，随时清理滑倒物。

4.面料质检和产品质量控制4.1面料质检必须符合行业标准，对重要的质量参数和缺陷进行检测和记录。

4.2每生产一批产品，必须进行抽样检测和性能测试，确保产品质量符合客户要求。

4.3对不合格产品，必须立即停止生产，并进行原因分析和纠正措施。

4.4对成品进行全面的质量检查，包括尺寸、颜色、工艺等方面，确保产品质量达到标准。

5.操作人员的责任和义务5.1所有员工必须遵守企业相关操作规程和政策，确保工作安全和产品质量。

5.2发现操作过程中的问题或不安全因素，应立即向上级汇报并采取相应措施。

5.3参加培训和学习，不断提高技能和知识水平。

5.4遵守企业的工作纪律和时间安排，保持团队合作精神。

纺织公司织布保全工安全操作规程(通用版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改纺织公司织布保全工安全操作规程(通用版)1、工作时切断电源，挂上安全警示牌，才能进行工作。

2、拆装、搬抬较重部件，必须专人指挥协作配合，互相呼应，抬稳轻放。

3、拆卸机件必须按工作法使用工具，不准硬敲硬砸。

4、拆下机件应按规定妥善放置。

5、在工作时，需转动危险部位时，要彼此打招呼。

6、试车前必须清点工具和检查车上有无杂物，装好安全装置，确认无危险时才能试车。

7、电动上轴车使用前要先进行检查，特别是挂臂、吊链、电气线路等重点部位，发现问题及时维修处理后方可使用。

8、电动上轴车运轴时，要稳且慢，过门要发出信号，注意行人、车辆、机器，严防碰撞。

9、挂机多人操作时，要有一人统一指挥，现场有序，不能忙乱，相互做好配合。

10、空盘头、综框、停经片等要及时运离现场，放到指定地点，不能随处乱放。

11、认真执行公司《员工安全守则》和《机械及工具安全操作规程》。

12使用电钻、砂轮、磨光机等电气工具时，要严格执行安全规程，以防漏电伤人，接线必须由电工操作，不得私自接线作业云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。

纺织作业安全操作程序一、设备启动前的准备1、员工个人防护在进入工作区域之前，员工必须正确穿戴个人防护装备，包括工作服、工作帽、防护眼镜、耳塞或耳罩等。

工作服应合身，避免被卷入机器；工作帽要能有效固定头发，防止头发卷入设备；防护眼镜能保护眼睛免受飞絮、碎屑等伤害；耳塞或耳罩则用于降低机器噪音对听力的影响。

2、设备检查（1）检查设备的外观是否有损坏、变形或松动的部件。

（2）检查传动部件，如皮带、链条等，确保其张紧度合适，无磨损、断裂现象。

（3）检查电气系统，包括电线、插头、开关等，确保无破损、漏电现象。

（4）检查润滑系统，确保各润滑点有足够的润滑油或润滑脂。

3、工作环境清理清理工作区域内的杂物、垃圾和障碍物，保持通道畅通。

清理设备周围的飞花、绒毛等易燃物，防止火灾发生。

二、设备启动与操作1、按照操作规程启动设备（1）先开启辅助设备，如通风设备、吸尘设备等。

（2）然后按照设备的启动顺序，依次启动主机和相关配套设备。

2、设备运行中的监控（1）操作人员应时刻关注设备的运行状态，包括声音、振动、温度等。

（2）注意观察产品的质量，如纱线的粗细、织物的密度等，及时发现并处理异常情况。

3、操作规范（1）严禁在设备运行时进行维修、清洁或调试。

（2）不得擅自更改设备的运行参数和速度。

（3）操作时要保持注意力集中，避免与他人交谈或分心。

三、设备停机与维护1、正常停机（1）按照设备的停机顺序，先停止主机，再关闭辅助设备。

（2）在设备完全停止运转后，切断电源。

2、设备维护（1）定期对设备进行清洁，清除飞花、绒毛、油污等。

（2）定期检查设备的易损部件，如刀片、针板、罗拉等，及时更换磨损严重的部件。

（3）对设备进行润滑保养，按照规定的润滑周期和油品进行加注。

四、纺织原料搬运与存储1、搬运（1）搬运纺织原料时，应使用合适的搬运工具，如叉车、推车等。

（2）搬运过程中要注意轻拿轻放，避免损坏原料包装和造成原料散落。

2、存储（1）纺织原料应存放在干燥、通风、防火的仓库内。

纺织安全操作规程一、总则1.本规程是为了规范纺织行业操作人员的行为规范，保障操作人员的安全和健康，保证生产活动的顺利进行。

2.所有操作人员必须严格遵守本规程的规定，不得违反或擅自改变任何规定。

3.操作人员有权要求提供必要的安全防护措施和设备，并有权要求进行必要的安全培训。

二、操作人员的基本要求1.具备相应的纺织行业工作技能和业务知识，熟悉工艺流程。

2.必须经过安全操作规程培训并取得合格的操作证书。

3.操纵机械设备时，必须熟悉设备的操作方法和维护保养要求，有严格的遵循设备操作规程。

4.保持良好的工作状态和身体健康，不得在工作状态不佳时从事操作工作。

1.操作前的准备工作1.1所有设备必须经过检查，确保设备完好无损，并按照操作手册进行维护保养。

1.2确保操作场所整洁、无障碍和防滑，清除场上的杂物和危险物品。

1.3检查操作工具和设备是否正常工作，做好应急处理的准备。

2.穿着安全防护装备2.1针对不同工作场所和操作需要，佩戴适当的安全防护装备，如头盔、防护眼镜、耳塞等。

2.2遵循工作环境的防护要求，如防护手套、防护服等。

3.操作技巧和规范3.1操作人员必须按照工艺流程进行操作，不得随意省略或改变工序。

3.2操作人员必须按照设备使用说明进行操作，不得随意操作或进行不安全的操作。

3.3操作人员必须熟悉设备及其操作性能，根据实际情况合理安排操作步骤。

4.应急处理措施4.1在操作过程中，如发生突发情况或危险发生，操作人员必须迅速采取应急措施，并及时报告。

4.2在需要停机维修或设备故障时，操作人员必须按照相关规定进行停机操作，并及时通知维修人员进行维修。

四、安全教育和培训1.操作人员必须定期参加相关的安全培训，了解最新的安全操作规程和技术。

2.管理部门必须组织安排现场培训和实际操作，提高操作人员的安全意识。

3.操作人员应及时反馈工作中遇到的安全问题和风险，并提出改善建议。

五、附则1.对于违反本安全操作规程的操作人员，管理部门将依据相关规定进行责任追究。

布料工安全技术操作规程
为了保障布料工的安全，防止意外事故的发生，制定本安全技
术操作规程。

一、一般安全要求
1. 常规操作前要认真检查机器设备是否正常，必须经过培训和
考核合格后方可操作。

2. 工作时须佩戴工作服、工作鞋，不得穿拖鞋、高跟鞋等不合
适的鞋子。

3. 作业场地要整洁、干净、宽敞，并清晰标注安全标志和警示语，平台、楼梯、通道等要保持通畅。

4. 配合工会、劳动保护部门，定期进行安全检查和消防检查，
做到隐患发现及时排除。

二、机械和电气安全
1. 操作机械前，必须检查机械是否正常，操作时必须戴护具，
操作人员不得戴手套。

不得将手、头、身体等伸入到运转机械之内，不得使用损坏、变形的工具、尖锐器具。

2. 电器设备必须符合相关国家标准或规定，电气设施必须接在
专用电源上，电气线路不得带拖地线，必须定期进行漏电保护接地，变频器设备在使用过程中需要在公司的技术人员的指导下进行操作。

3. 操作人员不得擅自拆卸设备，如需维修、保养必须停机并通
知专业技术人员进行维护。

1。

纺织安全操作规程纺织安全操作规程为了确保纺织生产过程中的安全，保障员工的人身安全和物质财产安全，制定本纺织安全操作规程。

员工必须遵守以下操作规范：一、遵守纺织生产区域的相关规定：1. 进入纺织生产区域前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护鞋等。

2. 禁止将易燃、易爆等危险物品带入纺织生产区域。

3. 严禁私自擅离工作岗位，未经批准不得随意进入机房、配电室等禁止区域。

4. 禁止在纺织生产区域内吸烟，以防止火灾。

二、操作纺织机械设备时的注意事项：1. 在操作纺织机械设备前，必须接受相关培训，并具备相应的操作资质。

2. 在操作过程中，必须严格按照操作规程进行操作，禁止进行违规操作。

3. 在清洁及维护机械设备时，必须先切断电源，并完成锁定电源装置，确保设备处于安全状态。

4. 禁止在设备运行过程中进行修理和调整，必须首先将设备停止运行，并按照规定的程序进行操作。

三、纺织材料的储存和运输：1. 在纺织材料的储存过程中，应将易燃、易爆物品与其他物品隔离储存，防止事故发生。

2. 在装载和卸载纺织材料时，必须使用适当的起重机械设备，并确保纺织材料牢固安全。

3. 运输纺织材料时，必须将其牢固固定，并在运输前检查有无松动、破损等情况。

四、防止纺织生产过程中的火灾：1. 使用电气设备时，必须保持设备的良好状态，并按照规定的操作程序进行操作。

2. 禁止在纺织生产区域内使用明火，纺织生产区域内必须设有消防器材，以备发生火灾时的应急处置。

3. 定期检查和维护火灾报警系统，确保其正常运转。

4. 建立纺织生产过程中的火灾事故应急预案和逃生路线，进行定期演练。

五、纺织生产过程中的个人安全保障：1. 在操作过程中，遵守相关的个人防护要求，包括佩戴口罩、安全帽、防护眼镜等。

2. 在操作过程中发现设备异常情况或存在安全隐患时，应立即停止操作，并报告相关负责人。

3. 遇到突发事故时，必须保持冷静，按照事先制定的应急预案进行应急处理。

4. 经常进行安全知识培训和应急演练，提高员工的安全意识和自救能力。