年产十万吨乙二醇项目-设备选型一览表

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年产十万吨乙二醇项目-物料衡算与能量衡算计算书

年产十万吨乙二醇项目物料衡算与能量衡算目录物料平衡计算书 (1)1.1概述 (1)1.2 物料衡算的原理和准则 (1)1.3总项目核算 (2)1.3.1物料衡算任务 (2)1.3.2草酸二甲酯合成工段 (3)1.3.3碳酸二甲酯联产工段 (14)1.3.4草酸二甲酯加氢工段 (18)1.3.5乙二醇分离工段 (22)1.3.6总物料衡算 (29)1.4总结 (31)能量平衡计算书 (33)1.1总述 (33)1.2热量衡算的原理和准则 (33)1.3热量衡算任务 (34)1.4热量衡算 (34)1.4.1 草酸二甲酯合成工段 (34)1.4.2 碳酸二甲酯联产工段 (37)1.4.3 草酸二甲酯加氢工段 (38)1.4.4 乙二醇分离工段 (38)1.4总结 (40)物料平衡计算书1.1概述本项目利用新疆天业的电石尾气分离后的CO、H2 以及甲醇为主要原料合成乙二醇，最终可制得纯度为99.9%的聚酯级乙二醇，同时联产纯度为99.9%的碳酸二甲酯。

在确定整个工艺流程后，经Aspen Plus的全流程模拟，获得了更为准确的数据，由定型阶段转为定量阶段。

通过对整个生产系统、生产车间，以及部分重要的生产单元进行物料衡算计算出主、副产品的产量，原材料的消耗定额，“三废”排放量及组成，以及产品收率等各项经济技术指标，从而定量地评述初步设计所选择的工艺路线、生产方法及工艺流程在经济上是否合理，技术上是否先进，为后阶段的设计提供数据。

1.2 物料衡算的原理和准则物料衡算是以质量守恒定律为基础，对物料平衡进行的计算。

物料平衡是指“在单位时间内进入系统的全部物料质量必定等于离开该系统的全部物料质量再加上损失掉的和积累起来的物科质量”。

进行物料衡算时，先必须确定衡算的体系。

对于已经达到稳定的体系，通常满足以下关系：（进料量之和）-（出料量之和）=（系统累积量）当系统中有化学反应时可表示为：（进料量之和）-（出料量之和）+（反应消耗量）-（反应生成量）=（系统累积量）利用以上两个关系，可以对整个工艺系统或子系统进行物料衡算。

10万吨甲醇设备一览表

组合件 2 台
外购
21
预塔回流泵 SLWY65-200B 附电机 N=5.5KW
组合件 2 台
外购
22
加压塔进料泵 SLWY65-315B 附电机 N=22KW
组合件 2 台
外购
23
加压塔回流泵 SLWY65-200A 附电机 N=15KW
组合件 2 台
外购
24
常压塔回流泵 SLWY65-200A 附电机 N=15KW
序号位号
1
2
1
编制
设备一览表
校核
设备名称
3 造气工段空气鼓风机附电机
设备规格与型号 4
D500-1.28 500m3/min 0.128Mpa N=350KW 6KV
材料 5
组合件
年产 10 万吨甲醇项目
数量 6
重量 (公斤)
7
来源 8
4台
外购
2
煤气发生炉 Ф内 2650 夹套 F=22m2
附汽包
备
注
9
序号位号
1
2
设备名称 3
附电机
编制
设备一览表
校核
设备规格与型号
N=1600KW
4 6KV
材料 5
年产 10 万吨甲醇项目
数量 6
重量 (公斤)
7
来源 8
9
放空气贮罐 Ф2400
H=4820
16MnR 1 台
设计
10
氢回收装置膜分离提氢装置
组合件 1 套
外购
第13 页共页
备
注
9
4-39
序号位号
备
注
9
4-29

年产十万吨乙二醇项目-初步设计说明书

第二章总图运输............................................................................................. - 5 2.1 设计依据及选用理由........................................................................ - 5 2.1.1 设计采用规范......................................................................... - 5 2.1.2 选用理由................................................................................. - 5 2.2 设计范围............................................................................................ - 6 2.3 厂址概况............................................................................................ - 6 2.4 总平面布置........................................................................................ - 7 2.4.1 总平面布置的要求................................................................. - 8 2.4.2 厂区布置流程....................................................................... - 10 2.4.3 厂区布置结果概述............................................................... - 12 2.4.4 各建筑物面积指标............................................................... - 13 2.4.5 总平面布置技术经济指标................................................... - 14 2.4.6 设计理念............................................................................... - 15 2.4.7 工艺装置的布置................................................................... - 17 2.4.8 辅助生产及公用工程设施................................................... - 18 2.4.9 仓储设施的布置................................................................... - 20 2.4.10 运输设置的布置................................................................. - 22 2.4.11 生产管理及生活设施服务................................................. - 22 -

年产十万吨乙二醇项目-初步设计说明书

第三章化工工艺........................................................................................... - 25 3.1 工艺路线设计目标及原则.............................................................. - 25 3.2 生产工艺论证.................................................................................. - 26 3.2.1 原料路线的确定原则和依据............................................... - 26 3.2.2 常用的工艺技术方案........................................................... - 26 3.2.3 不同技术方案投资的说明................................................... - 31 3.2.4 不同技术方案在不同方面的比较说明............................... - 33 3.3 工艺路线选择.................................................................................. - 36 3.4 工艺路线介绍与反应、分离模拟优化.......................................... - 37 3.4.1 亚硝酸甲酯再生反应........................................................... - 37 3.4.2 亚硝酸甲酯羰化反应........................................................... - 42 3.4.3 草酸二甲酯加氢反应........................................................... - 47 3.4.4 塔设备操作条件优化........................................................... - 54 3.5 工艺流程模拟.................................................................................. - 56 3.5.1 草酸二甲酯合成工段........................................................... - 57 3.5.2 碳酸二甲酯联产工段........................................................... - 61 3.5.3 草酸二甲酯加氢工段........................................................... - 64 3.5.4 乙二醇分离工段................................................................... - 67 3.6 工艺流程论证小结...............................................................................72 3.7 工艺特色...............................................................................................72

煤制乙二醇设备一览表

乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007乙二醇设备一览表(初稿）2007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007乙二醇设备一览表(初稿）2007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007乙二醇设备一览表(初稿）2007200720072007制造日期20072007200620062007200620062007200620072007乙二醇设备一览表(初稿）200720072007200720072007200820072007200720072008乙二醇设备一览表(初稿）200620062006200620062006200620062006200620062006乙二醇设备一览表(初稿）2006200620062006200620062006200620062006200620062006200620062006200620062006200620062006200620062006200620062006乙二醇设备一览表(初稿）20062006200620062006200620062006200620062006200620062006200620062006200620062006200620062006。

煤制乙二醇设备一览表

乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）1换热器E012A冷却式管壳换热器2换热器E012B3换热器E03024换热器E0402乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）20072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007乙二醇设备一览表(初稿）2007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007乙二醇设备一览表(初稿）2007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007乙二醇设备一览表(初稿）20072007制造日期20072007200620062007200620062007200620072007乙二醇设备一览表(初稿）200720072007200720072007200820072007200720072008乙二醇设备一览表(初稿）20062006200620062006200620062006200620062006200620062006乙二醇设备一览表(初稿）2006200620062006200620062006200620062006200620062006200620062006200620062006200620062006200620062006200620062006乙二醇设备一览表(初稿）200620062006200620062006200620062006200620062006200620062006200620062006200620062006。

年产10万吨PET工艺设计汇总

年产10万吨PET生产车间的工艺设计摘要本设计是年产10 万吨聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET ）车间合成工段初步设计。

本文对PET 的研究，生产和应用进行了详细的概述，阐述了其在化学工业中的作用和地位。

并介绍了PET 的制备方法和确定了PET 的生产工艺。

在确定PET 生产工艺的基础上进行了物料衡算，设备选型和车间设计等过程。

文中还对供电、供水、采暖等方案进行了简单的阐述。

关键词：聚对苯二甲酸乙二醇酯，PET ，酯交换法，反应釜选型目录摘要 (I)1. 概述................................................................ 1..1.1聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的概述 (1)1.2聚酯生产技术进展............................................... 1.1.3中国生产消费现状................................................2.1.4产品构成....................................................... 3.1.5中国聚酯工业及与国外先进水平的差距 (4)2. 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的特性与应用 (6)2.1 特性............................................................ 6..2.2 应用............................................................ 8..2.3聚对苯二甲酸乙二醇酯的改性品种 (8)2.3.1增强改性PET ..................................................................................... 8.2.3.2共混改性PET ..................................................................................... 9.2.3.3结晶改性PET ..................................................................................... 9.2.4聚对苯二甲酸乙二醇酯的成型加工 (9)2.4.1PET的加工特性............................................ 9.2.4.2 PET的加工方法 (10)3. PET制备方法的简介和选取 ........................................... 1.13.1酯交换缩聚法.................................................. .1.13.2直接酯化缩聚法................................................ .1.13.3环氧乙烷法..................................................... 1.23.4 PET合成方法的选取 (12)4. 物料衡算 (14)4.1酯交换阶段..................................................... 1.44.1.1第一酯交换器R101物料衡算 (14)4.1.2第二酯交换器R102物料衡算 (15)4.1.3第三酯交换器R102物料衡算 (15)4.1.4 BHET储槽物料衡算 (16)4.2缩聚阶段 (16)4.2.1第一聚合釜R201物料衡算................................. 1.74.2.2第二聚合釜R202物料衡算................................. 1.74.2.3第二聚合釜R203物料衡算................................. 1.84.3切粒包装 ....................................................... 1..8.5 关键设备的选型...................................................... 1..9.5.1釜的选型 ....................................................... 1..9.5.2 其他设备的选型................................................. 1..9.6.车间设备布置设计..................................................... 2..0.6.1 车间设备布置的原则............................................ 2..06.1.1 车间设备布置的原则....................................... 2..06.1.2 车间设备平面布置的原则................................... 2..06.1.3 车间设立面布置的原则..................................... 2..06.2车间设备布置 ................................................... 2..1.6.2.1 车间设备平面布置......................................... 2..16.2.2 车间设备立面布置......................................... 2..17. 公用工程............................................................ 2..2.7.1 供水.......................................................... 2..2.7.2 供电.......................................................... 2..2.7.3 供暖.......................................................... 2..2.7.4 通风........................................................... 2..2. 参考文献............................................................. 2..3.. 致谢.................................................................. 2..4..1•概述1.1聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的概述聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）为聚对苯二甲酸和乙二醇直接酯化法或聚对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换法制成的聚合物，俗称涤纶，英文名称Polyethyleneterephthalate简称PET或PETP。

毕业论文年产十万吨聚对苯二甲酸乙二醇酯工艺设计

封面年产十万吨聚对苯二甲酸乙二醇酯工艺设计日期：2012年6月10日摘要本设计是年产十万吨聚对苯二甲酸二乙醇脂（PET）合成的工艺设计。

本文对PET 的研究，生产进行了详细的概述，阐述了其在化学工业中的作用与地位。

并介绍了PET 的制备方法和确定了PET的生产工艺。

在确定PET生产工艺的基础上进行了物料衡算，热量衡算，主要设备选型，工艺管路设计。

并利用Aspen软件对主要的流程进行模拟。

利用Auto CAD软件绘制主要设备图，工艺流程图以及车间布置图。

文中还对三废处理及废料回收、节能措施与安全防范、技术经济初步分析核算进行了简单的阐述。

关键词：聚对苯二甲酸二乙醇脂，PET , Aspen, Auto CADABSTRACTSummaryThis design is an annual output of one hundred thousand tons of polyethylene ter ephthalate (PET) process design. In this paper, the PET study, a detailed overview of t he production, expounds its role and position chemical in industry. And introduces the preparation method of the PET and set the PET production technology.In determining the PET production technology is conducted on the basis of the material balance calcu lations, heat balance calculations, the main equipment selection, process piping design. And simulating the main prograss by the software Aspen. Use Auto CAD software dra w the main equipment figure, process flow diagram and workshop layout figure. The p aper also for waste treatment and recycling, energy saving measures and safety, prelimi nary analysis on technical and economic accounting simply explained.Key words: polyethylene terephthalate, PET, Aspen, Auto CAD目录前言 (1)1 概述..........................- 2 - 1.1基本概念 (2)1.2聚酯产品规格 (3)1.3国内外聚酯生产现状 (3)1.4全球聚酯发展与展望 (5)1.5聚酯的应用 (5)2. PET简介·················错误!未定义书签。

中海油华鹤煤化建设年产10万吨合成气制乙二醇项目

ｔｈｏｒｏｕｇｈｌｙｏｎｃｅｄｉｒｅｃｔｌｙｄｉｓｃｈａｒｇｅｄｉｎｔｏａｔｍｏｓｐｈｅｒｅ，ｔｈｕｓｎｏｔｏｎｌｙｓａｖｉｎｇｔｈｅｅｎｅｒｇｙ，ｂｕｔｌｓａｏｌｏｗｅｒｉｎｇｄｏｗｎ
参考文献
［１］刘光启，马连湘，刘杰主编．化学化工物性数据手册：无机
水泵电机功率为３７ｋＷ，按冷凝水价格６元／ｔ，厂内
电价０．５５元／ｋＷｈ计算： ① 回收热能２９６．４万元／ａ； ②节水费用２７．３６万元／ａ； ③耗电１６．２８万元／ａ； ④ 维护费１万元／ａ； ⑤设备折旧费２．９７Ｙ￣／ａ（设备总
ＨａｎＸｉａｏ，ＷａｎｇＸｉａｏｆｅｉ
（ＳｈａａｎｘｉＷｅｉｈｅＣｏａｌＣｈｅｍｉｃａｌＩｎｄｕｓｔｒｙＣｏ．，磁，Ｗｅｉｎａｌｔ７１４０００）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｅｘｈａｕｓｔｅｄｓｔｅａｍｒｅｃｏｖｅｒｙｆａｃｉｌｉｔｉｅｓｗｅｒｅｉｎｓｔａｌｌｅｄｉｎｔｗｏｄｅａｅｒａｔｏｒｓｔｏｒｅｃｏｖｅｒｔｈｅｓｔｅａｍ
除氧器，年运行时间为８０００ｈ。乏汽回收效率不低于９５％．乏汽热焓值为２６８３．８ｋＪ／ｋｇ，标准煤热值

年产十万吨乙二醇项目设计书

石油路线：通过中间体合成乙二醇 ①碳酸乙烯酯法
碳酸乙烯酯法合成乙二醇是由二氧化碳和环氧乙烷在催化剂作用下反应生成碳酸乙烯酯(EC) ，碳酸乙烯酯再经水解制得乙二醇。 ②乙二醇和碳酸二甲酯联产法
技术的关键是催化剂的生产，生产方法可分为均相催化水合法和非均相催化水合法两种，其中最有代表性的生产方法是壳牌公司的非均相催化水合法和UCC公司的均相催化水合法。
焦槽；
工艺流程设计
2 、煤气脱硫流程图
1— 吸收塔； 2— 分液罐； 3— 再生塔； 4— 液位调节器； 5—硫泡沫槽； 6 — 温水槽； 7— 反应槽； 8— 溶液循环槽； 9— 溶液过滤器； 10— 循环泵； 11 —泵； 12— 地下槽； 13— 溶液槽； 14— 过滤机； 15— 空气压缩机； 16— 空气冷却器； 17— 空气缓冲罐 ;18— 旋风分离器。
经济分析与评价基础数据
根据调研获得的经济数据(可以参考以下价格数据)对设计方案进行经济分析与评价： 1）不锈钢设备： 30000元/吨。
2）中低压(≤4MPa）碳钢设备： 10000元/吨。
3）高压碳钢设备价格： 13000元/吨。 4）其它特殊不锈钢按实际定价。 5）低压蒸汽(0.8MPa)： 180元/吨。 6）中压蒸汽（4MPa）：210元/吨。 7）电： 0.8元/千瓦时。 8）工艺软水： 10元/吨。 9）冷却水： 1.0元/吨。
1.3 、生产规模
我们团队结合自身的经济条件以及技术指标，计划以年产10 万吨的规模进行。
设计基础条件
4 、安全要求
厂区内建有消防
①输送易燃易
站，消防系统采爆介质的管道
用生活、生产、

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0Cr18Ni9
冷却器
5
E0105
BEM 352-0.6-9-1.5/19-1II
1
538.5
0Cr18Ni9
冷却器
6
E0106
BEM 1400-0.6-896-6/19-1I
2台并联
19154.8
0Cr18Ni9
工艺物流换热器
7
E0107
AES 1200-0.6-291-4.5/25-2I
2台并联
Q345R
Q345
126446
6
T0202
加压塔
1200*21025
1800*17875
1
标准椭圆形
浮阀
55
600
10.2
11.2
137.67/184.29
200
Q345R
Q3452Βιβλιοθήκη 763.57T0401
减压塔
2600*12390
3200*16280
1
标准椭圆形
填料
-
-
0.087
0.013
11.30/129.17
150
06Cr19Ni10
M250.Y
62048.5
8
T0402
甲醇塔
3800*43312
1
标准椭圆形
填料
-
-
1.31
1.44
64.53/87.26
100
06Cr19Ni10
M250.Y
61170.2
9
T0403
分隔壁塔
4400*48904
1
标准椭圆形
填料
-
-
0.087
0.013
122.09/139.32
标准椭圆形封头、
锥形封头
200
2.64
06Cr19Ni10
54
DMO加氢反应器
R0101
1
固定床反应器
350*1780
标准椭圆形封头
50
0.525
06Cr19Ni10
4
预反应器
第三章
序号
设备位号
型号
数目
总质量/kg
材料
用途
1
E0101
BEM 900-0.6/1-209-4.5/25-1I
1
6109
0Cr18Ni9
200
06Cr19Ni10
M250.Y/M252.Y/M170.Y
272661
第二章
图号
数量
类型
规格/mm
封头
设计温度/℃
设计压力/Mpa
材料
壁厚/mm
备注
R0102
1
固定床反应器
5800*9500
标准椭圆形封头
150
0.525
06Cr19Ni10
14
草酸二甲酯合成反应器
R0301
1
固定床反应器
6000*10000
BEM 600-0.6/2.5-101-42/19-6I
1
1524.1
0Cr18Ni9
T0103再沸器
11
E0111
BEM 600-0.6-98.3-2/19-1I
2台并联
3415.2
0Cr18Ni9
T0103冷凝器
12
E0112
BEM 800-0.6-153-4.5/25-4I
1
4588.5
0Cr18Ni9
200
Q345R
Q345
26763.5
4
T0104
脱气塔
3400*11190
3000*12590
1
标准椭圆形
浮阀
30
600
5.1
5.6
107.78/112.25
120
Q345R
Q345
28195.5
5
T0201
常压塔
5200*46254
1
标准椭圆形
浮阀
64
600
1.2
1.32
66.10/68.98
100
冷却器
2
E0102
BEM 1800-1.6/0.6-562-3/25-1I
1
20727.2
0Cr18Ni9
T0101再沸器
3
E0103
BEM 1600-0.6-1167-6/19-1I
1
25020.4
0Cr18Ni9
T0101冷凝器
4
E0104
BEM 500-0.6-79-6/19-4I
1
2374.7
年产十万吨乙二醇项目
设备选型一览表
第一章
序号
位号
设备名称
型号规格mm
数量
封头形状
塔盘
压力bar
温度℃
材质
设备质量kg
型式
层数
板间距mm
操作
设计
操作
设计
壳体
内件
1
T0101
反应精馏塔
4000*10210
2000*8525
1
标准椭圆形
填料+浮阀
7
600
5.1
5.6
72.73/145.55
160
06Cr19Ni10
11076.2
0Cr18Ni9
工艺物流换热器
8
E0108
BEM 1000-0.6-219-3/19-1I
2台并联
11887.8
0Cr18Ni9
T0102冷凝器
9
E0109
BEM 700-0.6/1-106-3/19-1I
2台并联
5697.4
0Cr18Ni9
T0103再沸器(工艺物流加热)
10
E0110
2台并联
11795.8
0Cr18Ni9
T0402再沸器（工艺物流加热）
24
E0404
BEM1300-0.6-729-4.5/19-1I
2台并联
23033.4
0Cr18Ni9
T0403冷凝器（T0402再沸器）
25
E0405
BKU 900/1385-0.6-113-6/25-2I
1
6107.9
0Cr18Ni9
T0402再沸器
26
E0406
BEM 800-0.6-138-3/19-1I
3台并联
16793.1
0Cr18Ni9
闪蒸罐前冷凝器
21
E0401
BEM1200-2.5/1.6-477-4.5/19-1I
2台并联
24551.2
0Cr18Ni9
T0401再沸器
22
E0402
BEM 900-0.6-30-3/25-2I
2台并联
4234
0Cr18Ni9
T0401冷凝器
23
E0403
BEM 1000-0.6-219-3/19-1I
3台并联
25034.4
0Cr18Ni9
T0104冷凝器（T0201再沸器）
16
E0204
BEM 900-0.6-229.6-3/25-1I
2台并联
7446.4
0Cr18Ni9
T0201冷凝器
17
E0205
BEM 1400-2.5/1-889-6/19-1I
2台并联
44511.4
0Cr18Ni9
T0202再沸器
18
E0301
BEM 1000-4-669-9/19-1I
3台并联，2台串联
101425.2
0Cr18Ni9
R0301进出口换热
19
E0302
BEM 900-1.6/1-351-6/19-1I
2台并联
22985.2
0Cr18Ni9
加热器
20
E0303
BEM 900-0.6/4-174-3/19-1I
T0104再沸器
13
E0201
BEM 900-0.6-276-3/25-1I
2台并联
8861.8
0Cr18Ni9
T0201再沸器
14
E0202
AES 700-1.6/1-74-3/19-4I
2台并联
6520
0Cr18Ni9
T0202冷凝器（T0201再沸器）
15
E0203
BEM 1400-0.6-228-2/25-1I
06Cr19Ni10
25939.5
2
T0102
吸收塔
3600*33295
1
标准椭圆形
填料
-
-
5.0
5.5
55.75/65.74
100
06Cr19Ni10
M250.Y
54934.4
3
T0103
DMO精制塔
2400*19940
3200*9240
1
标准椭圆形
浮阀
40
600
1.1
1.2
66.43/169.29

年产十万吨乙二醇项目-设备选型一览表

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