下载文档原格式
多层地下工程逆作法施工实例分析摘要：逆作法施工是利用地下室的楼盖结构、梁、板、柱和外墙结构作为基坑围护结构和基础施工的支撑结构，在坑内的水平支撑体系和围护体系由上而下进行地下室结构的施工，与此同时可进行上部结构的施工。
本文结合工程实例，详细介绍了复杂条件下地下连续墙、大直径逆作板墙深井扩底灌注桩、一层半一逆作、储土区域设专用提土设备及一个接力转土出土相结合、管网降压抗浮排水等关键技术。
关健词：地下室; 一层半一逆作; 地下连续墙; 降水;Abstract: the top down construction is to use the basement floor structure, beam, plate, column and external wall structure as pit supporting structure and foundation construction of the support structure in the pit level support system and retaining system in the basement of the structure under construction, and at the same time for the upper structure construction. Combining with the project example, a detailed account of the complex conditions underground continuous wall, large diameter of the top-down slab wall of filling pile, a deep well expansion of the top-down, store and a half a soil area special mention soil set equipment and a relay turned earth combination, and the pipeline step-down unearthed anti-uplift drainage key technology.Keywords: the basement; A layer of half a top-down; Underground continuous wall; Precipitation;引言：逆作法又称逆筑法，是同传统施工方法相对而言的。
顶管工作井逆作法旋喷桩止水施工实例分析顶管工作是一种特殊施工技术，广泛应用于城市地下管线的建设中。
顶管工作中，由于顶管井口位置一般在路面或者绿化带等开放场地，施工存在一定的安全风险和工期限制。
在顶管过程中，井筒开挖过程中会产生大量地下水，影响顶管工作的进度，并且地下水也会对周围的土壤和建筑物产生不良影响。
因此，对于顶管井的水土保持措施及施工技术的探索和实践有很大的现实和理论意义。
井逆作法井逆是指由井口向下进行开挖的方法，是针对传统的垂直井筒开挖方式的一种改进。
井口打偏角度后再向下开挖，顶管完成后再进行回填，这种作法实现了不影响路面的施工和开挖效率的提高。
同时，井逆作法也能够减少地下水开挖对周边环境的影响，保证工作安全和建设质量。
在井逆作法施工中，旋喷桩常常用于顶管井的止水处理，其具有施工工序简单、施工效率高等特点，让井逆作法的施工变得更加高效和优化。
工程实例分析如下。
案例分析工程背景该工程地点位于某市交通枢纽，为道路地下管线升级改造工程。
总工程长度超过5公里，顶管井数目众多，对工期和管线建设的质量要求较高。
工艺方案在施工前，施工方通过对场地地质情况的勘测，确定了井逆作法结合旋喷桩止水工艺的施工方案。
具体实施过程如下：1.以井口为原点，在井顶布放旋喷桩的施工位置。
2.由施工人员进行打桩施工，桩长控制在5m左右，打入深度和管线埋深相同，保证最终桩与管道管壁间隙不超过10mm。
3.打桩完成后，由喷射泥浆的泵站直接将防渗饼浆混合料喷入旋喷桩桩孔，保证饼浆不断流到顶部，顶部将喷口向内插入井筒直至顶部。
与此同时，施工工人使用柔性管道，将过剩的饼浆喷出井口，防止泥水外溢。
4.进行旋喷桩的喷射任务，确保旋喷桩喷射完整，饼渣浆料能够在复原条件下充分地接触管道表面，以达到止水的效果。
5.在确认旋喷桩实现了止水效果之后，对井筒进行回填，直到回填至顶部。
质量控制在执行上述施工方案的过程中，施工方对施工过程和成品进行严格的质量控制。
【干货】逆作法工程案例分享这个项目是一个逆作法与顺作法相结合的高难度项目，工程建设用地面积1.5万平方米,总建筑面积7.8万平方米。
依靠团队的默契协作，从开工到建成，施工仅耗时14个月！现在一起看看这个全国独家是如何建成的！逆作法必要性由于工程地处夫子庙景区中心地带，且又是一项以地下空间为主的文化项目，工地施工好比“螺蛳壳里做道场”、“瓷器店里捉老鼠”，必须慎之又慎。
为加强对周边环境的保护，针对施工场地极为狭小、施工受制因素较多等特点，对于本体周边的大片区域采用了国际先进的逆作法施工技术。
逆作法结构详解工程四层地下室周边采用大开孔逆作法施工，中间本体脱离部分采用大开孔圆环支撑，以满足在逆作阶段过程中的水平力。
圆环内径达46m。
在大开孔区域周边北侧及南侧设置了多处2600x800竖向柱以及600厚的竖向剪力墙。
博物馆本体为劲性型钢混凝土结构，采用“上挂下托”的形式，即B2板架于B3板之上，由B3板承受B2板荷载；B1板的挂在B0板上，由B0板承受B1板的荷载。
B1板与B0板之间设置拉杆，B3板与B2板之间设置托杆。
西侧上部主体结构采用钢结构，外包仿古造型。
逆作法施工关键技术A围护结构施工地下连续墙接头形式：锁口管（柔性接头）地下连续墙施工关键技术【垂直度控制】临时围护地墙垂直度一般要求控制在1/150，而“两墙合一”地下连续墙由于其在基坑工程完成后作为主体工程的一部分而将承受永久荷载的作用，成槽垂直度的好坏，不仅关系到钢筋笼吊装，预埋装置安装及整个地下连续墙工程的质量，更关系到“两墙合一”地下墙的受力性能，因此成槽垂直度要求比普通临时围护地墙要求更高。
一般作为“两墙合一”的地下连续墙垂直度需达到1/300，而超深地下连续墙对成槽垂直度要求达到1/600，因此施工中需采取相应的措施来保证超深地下连续墙的垂直度，尤其是超深地墙时垂直度的控制就显得更加重要。
【节点防渗技术】“两墙合一”地下连续墙既作为围护节点挡土、挡水结构，也作为结构地下室外墙起着永久的挡土挡水作用，因此对防水防渗要求极高。
学习逆作法，这个案例一定不要错过！展开全文筑龙论坛版权属原作者所有有好货！！历史消息里大把好货哦本工程采用“临时围护墙、水平结构逆作法”是在“两墙合一”逆作法基础上对围护墙的一种改进，在排桩结构满足基坑施工和周边环境保护的前提下，具有围护墙造价低、施工方便的优越性。
学习逆作法施工技术的同学，这个案例一定不要错过！一、工程概况浙江慈溪财富中心工程位于宁波市慈溪，西靠新城大道，北临329国道。
建筑地上30层，建筑总高度100m。
本工程地下结构为3层，基坑面积约为18000m2。
桩基采用钻孔灌注桩，桩筏基础，底板厚度800mm，基坑开挖13.1~16.8m。
建筑结构概况本工程周边环境较复杂，周边多为建造年代较久的单层或多层民房和框架结构。
西侧新城大道下管线较多，场地南侧和东侧也有民居的雨水管，无燃气、强电等管线。
基坑开挖深度范围内所涉及土层抗剪强度强度较低，易于流变，而 2-1和2-2层土的渗透性较高。
基坑周边环境概况二、支护结构设计考虑到该基坑周边环境比较复杂，开挖面积、深度较大，从周围环境保护出发，经过技术、经济分析，确定采用“临时围护墙、水平结构逆作法”。
利用主体结构水平梁板作为支撑，既可大大提高支撑刚度，有利于控制支护结构的水平变形和周边建筑的变形，又可减少支撑工程量。
施工流程对比经济性对比取土口的设置早期逆作的土方开挖一般留设数量不多、孔口不大的取土孔，采用抓斗挖土或加长臂挖土机。
这种土方开挖方法的挖土效率较低。
本工程采用了增加取土口数量、加大取土口面积的方法，很好地解决了逆作法土方开挖。
取土孔的设置首先分利用原水平结构的留孔，以减少开孔和封孔工程量，在原水平结构的留孔不满足时，增设专用取土口。
本工程采用了10个取土孔（包括3个塔楼顺作区），大大减少坑底土方水平驳运的工程量。
取土口加固支撑的布置，可采用常规支撑方式或角点三角形板撑的方式。
这两种布置方式以角点设置三角形板撑更佳。
它可以很好的解决应力集中问题，可减少立柱，同时也方便施工。
“逆作法”施工工法1．前言 (1)2．工法特点 (1)3．适用范围 (2)4．工艺原理 (2)5．施工工艺流程及主要工序施工方法 (2)6.施工机械设备、机具准备 (12)7．质量控制 (14)8．安全管理措施 (16)9．环保措施 (17)10．效益分析 (17)11．工程实例 (18)1．前言逆作法是相对常规“大开挖”的“正作法”而言，是一项近几年发展起来新兴的施工技术。
郑州市*****工程位于郑州市火车站、汽车中心站及商业繁华区地带，工程施工必然要进行道路封闭，路边商户在封路期间要暂停营业，甚至需要调整部分道路通行方向，部分公交运营要作暂时调整。
由于工程地段的特殊性，要求封路施工的期限尽量缩短。
而采用逆作法施工，先施工主体结构顶板，路面仅在1个月内就恢复了正常交通，其余主体结构在路面以下暗挖施工。
逆作法在本工程中的成功运用，让我们得以形成本施工工法。
2．工法特点2.1 逆作法施工在结构柱、墙、板上都要留置大量施工缝，对施工缝的处理工作量很大，质量要求也较高。
2.2 该工法能最大限度利用地下空间，在主体结构顶板施工完毕后，及早恢复路面交通，缩短占用地面道路的时间。
2.3 施工可少受风雨影响，并且大大降低对闹市区的扬尘和噪音污染，从而保持城市形象。
2.4 由于开挖和施工的交错进行，逆作结构的自身荷载由立柱直接承担并传递至地基，减少了大开挖时卸载对持力层的影响，降低了基坑内地基回弹量。
3．适用范围该工法适用于高层建筑多层地下室、多层地下结构工程的施工，及对工程有特殊要求，或用传统方法施工满足不了要求而又十分不经济的情况下采用。
特别是在繁华的商业区及交通复杂的车站等闹市区的地下工程施工。
4．工艺原理逆作法要先开挖顶板土方，挖深到顶板底，然后施工顶板结构，随后进行顶板以上路基和市政管线施工，并修复道路、恢复交通。
其余主体在地下暗挖施工，依次完成柱子、墙板、底板结构。
地下施工要在地面道路两侧设置出土口（兼材料进出口），除了出土口外，地下施工基本不对路面交通造成影响。
深度解密逆作法施工关键技术（内有典型工程第一篇：深度解密逆作法施工关键技术(内有典型工程深度解密逆作法施工关键技术（内有典型工程案例）第二届青奥会开幕前夕，中国最大的科举博物馆开馆啦。
据介绍，由于地处南京夫子庙景区中心地带，为加强对周边环境的有效保护，针对“项目施工场地极为狭小”、“施工受制因素较多”等特点，本工程采用了国际先进的逆作法施工技术，仅用10个月就完成了包括桩基、地下连续墙在内的地下4层（局部地下5层）、上部3层结构的全逆作施工，这一速度在同类采用逆作法施工的工程中也极为罕见。
今天小编将为您深度解密本工程逆作法施工的关键技术问题。
1工程概况本工程位于南京市秦淮区夫子庙内，贡院街以北、贡院西街以东。
工程建筑主要为中国科举博物馆配套办公等组成。
博物馆平面呈矩形，为全地下结构，中间为博物馆本体，主要布置展厅、博物馆本体与周边结构脱开，中间为“回”字型天井和坡道（见图1）。
博物馆基坑面积约7270㎡，周长约358m，基坑挖深20.5米。
围护采用1000mm 厚地墙（深40m），基坑北侧地墙邻近历史保护建筑明远楼，采用T 型地墙两侧设置槽壁加固。
西北角及西侧区域地墙两侧设置槽壁加固。
槽壁加固采用Φ850@600三轴水泥土搅拌桩。
博物馆本体与周边结构脱开，故博物馆本体采用顺作法施工，设置四道钢筋混凝土环撑和5块板，除博物馆本体外采用逆作法施工，以5块板代水平支撑确保基坑竖向稳定。
图1 工程概况2工程施工中存在的风险2.1 周边环境风险（1）本工程位于南京市夫子庙地区，南侧为贡院街。
夫子庙周边游人较多，施工中需处理好周边商铺和游人安全。
（2）工程北侧明远楼两侧各有两棵历史悠久的法国梧桐需要保护，距离地墙T形槽段最近为8.4m，在整个施工过程中需要对其特别的保护。
此类树对碱性物质比较敏感，而搅拌桩施工中有大量的碱性物质如水泥等，在施工前必须制定对应的保护措施。
（3）本场地内部及北侧存在80年代初的人防结构，局部位置地下室外墙与人防的平面位置相冲突（见图2），需在本工程基坑围护体施工前进行清障处理。
逆作法施工工艺逆作法施工工艺模板范本：一、引言：逆作法施工工艺是在建造工程施工过程中常见的一种施工方法，旨在通过反向思维和逆向工作流程，解决施工中的难题和瓶颈问题。
本将详细介绍逆作法施工工艺的基本原则、具体步骤以及应用案例，以供参考与借鉴。
二、基本原则：逆作法施工工艺基于以下几个基本原则：1. 倒推思维：从达到目标的终点出发，逆向考虑问题的各个阶段，优化施工流程。
2. 探索创新：借鉴先进技术和经验，寻觅创新的解决方案，提高工程质量和效率。
3. 合理规划：根据具体施工需求，制定详细的工程计划和施工方案，确保施工进度和质量的可控性。
4. 风险管控：对施工过程中的潜在风险进行全面评估和管理，降低施工风险对工程的影响。
三、具体步骤：逆作法施工工艺主要包括以下几个步骤：1. 目标设定：明确工程项目的施工目标，包括工期要求、质量标准和成本限制等。
2. 逆向分析：逐步分解施工过程，从终点出发逆向思量，确定每一个阶段的工作内容和。
3. 资源准备：根据逆向分析的结果，合理配置必要的资源，包括人员、设备、材料和技术等。
4. 施工计划：制定详细的施工计划，包括施工工艺、施工顺序、关键路径和工期安排等。
5. 实施监控：根据施工计划，对施工过程进行全面监控，及时发现和解决施工中的问题。
6. 质量保障：采用逆作法施工工艺，应注重质量保障措施的落实，确保施工质量符合标准要求。
7. 工程总结：在施工过程结束后，对整个施工过程进行总结，并根据经验教训进行项目优化和改进。
四、应用案例：逆作法施工工艺在众多建造工程项目中已被广泛应用，以下是一些成功的应用案例：1. XX高速公路桥梁施工：通过逆向分析，优化施工顺序和材料搭配，提高了施工效率，缩短了工期。
2. XX大厦外墙装修：采用逆作法施工工艺，通过在设计前端增加质量控制点，保证了施工质量和效果。
3. XX地铁隧道施工：通过逆向思维，确定了细致的施工计划和关键路径，确保了施工的顺利进行。
逆作法施工实例广州地铁黄砂站商住发展项目地址形式复杂，土质以杂填土、淤泥土、砂为主，地下水位较高，平均地下1.5米深便出现地下水。
地铁线路横穿建筑物地下，且地铁管廊部分无任何地基措施，且处于淤泥土和砂层之间，因此，水位的下降、土方的开挖都会对其造成不可估量的负面影响，而地铁线路在此期间不得停车。
为确保地铁的安全使用，减少基坑外土体的变形，该部分基坑的围护采用地下连续墙围护及逆作法施工，利用结构梁板作支撑，增加支撑刚度。
地下结构二层，主要为楼板、柱、外墙、电梯井，基坑开挖深度大部分为11.00m左右，塔楼核芯筒位置15.00m左右，为确保基坑及地下室施工的安全，在基坑四周布置有由地下连续墙、钻孔灌注桩及预应力锚杆、钢管支撑组成的挡土支护体系，在钻孔灌注桩外做喷粉桩作为基坑的止水系统。
逆作法施工可保证边坡及临近建筑物稳定性，并可有效缩短工期。
然而，须制定科学、合理的逆作法施工方案，方能保证工程质量和安全。
地下室剖面图地下室工艺流程图地下逆作法土方开挖方式1、第一层土方开挖（见下图）。
在进行第一层土方开挖前，应做好基坑降水，将地下水降至土方开挖面以下0.5～0.7m，根据设计要求，考虑到首层梁板模板的安装及工作空间，第一层土方开挖至-2.6m处，拟采用WY100型1立方反铲挖土机挖土、装土，人工辅助整平，自卸汽车运走，由南向北开挖，由北面的大门出土。
2、施工首层梁板结构（见下图）。
将开挖后的土层面用人工夯实后，上铺垫木扩大支承面积，垫木的尺寸大小、支承面积大小根据施工荷载、土质情况等条件确定，如土质很差，则采用混凝土垫层，在垫层或垫木完成后，即施工梁板脚手架，安装梁板模板，绑扎梁板钢筋，浇筑梁板混凝土，其施工方法同普通钢筋混凝土结构。
并沿地下连续墙浇筑第一道圈梁，通过钢筋混凝土连梁与主体结构梁连接。
3、土方第二次开挖（见下图）。
第二次挖土，应待首层梁板混凝土达到拆模时所需混凝土强度要求后，且将首层梁板模板、脚手架拆除后进行，挖土深度至负一层梁板以下，以能满足安装负一层梁板脚手架、模板所需的深度为准，考虑到本工程负一层层高为 4.4m，楼板面标高+4.0m，为便于负一层安装梁板脚手架、梁板模板及绑扎梁板钢筋，第二次开挖至-7m处。
深基坑逆作法施工案例工程概况一览表一、工程环境条件本工程位于市中心位置，工程北边有实验小学，南边为家属楼，西边为银行，东边紧邻棉纱厂。
基坑大致呈正方形分布，南北长约56米，东西长约55米，现场可用场地非常狭小。
1、基坑西侧为银行，西北侧为3层已有建筑，地下基础范围线距3层已有建筑最近距离约为4.5m。
2、基坑北侧为文化路，地下基础范围线距文化路最近路基约为12.3m。
3、基坑东侧为厂房，地下基础范围线距用地红线最近距离约为5m。
4、基坑南侧为家属楼，基坑南侧地下基础范围线距用地红线最近距离约5.1m。
二、工程地质概况拟建场地自上而下各土层地质特征如下：1层素填土：黄褐色等，松散，层厚1.20~2.10m。
2层粉质粘土：灰褐色，黄褐色等，可~硬塑状态，层厚1.50~2.50m，地基承载力特征值为160Kpa。
3层粗砂：黄褐色，稍密~中密，层厚2.00~4.60m，地基承载力特征值为200Kpa。
4层全风化片麻岩：黄褐色等，密实，层厚1.00~1.40m，地基承载力特征值为300Kpa。
5层强风化片麻岩：黄褐色等，密实，层厚1.70~7.80m，地基承载力特征值450Kpa，平均埋深11.79m。
6层中风化片麻岩：黄灰色，本层最大揭露深度20m，地基承载力特征值为1000Kpa。
本工程设计持力层为第5层和第6层强风化片麻岩、中风化片麻岩。
三、工程水文概况本场区地下水类型为第四系孔隙潜水与基岩裂隙水混合水，地下水主要赋存第四系砂层与风化岩裂隙中，透水性较好，富水性好，涌水量大，主要受大气降水和侧向径流补给，排泄以蒸发和侧向地下径流为主。
场区地下水位稳定水位埋深3.49-4.51米之间，水位标高12.44-12.73米（绝对高程），水位年变幅约1.0~2.0m。
场区地下水对混凝土结构具微腐蚀性；在长期浸水和干湿交替环境下，地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋具有微蚀性。
四、逆作法设计概况本方案根据设计计算要求实施部位为±0.000标高以下地下两层结构及地上二层结构施工，挖土深度12.8m；采用一柱一桩+支护桩+高压旋喷止水帷幕+地下层楼板的施工方案。
浅谈逆作法施工南京工苑建设监理咨询有限责任公司吕宝贵【摘要】本文对地下室逆作法施工原理和施工要点作一简介【关键词】逆作法施工原理要点随着南京高层建筑地下室层数逐渐增多，可增加地下部分的人防和商业用途，降低土地成本。
南京已有建成或在建4-5层地下室（国外已有8-9层地下室），随着南京城镇化的扩大，南京市内用地成本的增加，地下室层数将逐渐增加，采用逆作法施工就很有必要。
本文根据南京一个采用逆作法施工已建成的4层地下室工程，将逆作法施工作一简介。
（限于篇幅，常规工序具体做法简略。
）一、工程概况：南京某开发公司在位于南京河西中心商业区建2座各100m高的塔楼为公寓式酒店和商务办公楼，地上3层为购物中心及4层地下商场和停车库组成。
总用地面积28387m2，总建筑面积163041 m2，其中，地上建筑面积63041 m2，地下建筑面积为100000 m2。
塔楼为框架-核心筒结构，裙楼和地下室采用框架结构。
二、逆作法施工原理：设有多层地下室的常规施工是通过地下临时支护结构完成后，开挖至预定深度，然后由地下室底板开始，从下而上逐层进行施工，这种施工方法称为正作法。
逆作法施工原理是：先沿建筑物外围施工地下连续墙，作为地下室的边墙或基坑的围护结构。
同时在建筑物内部的相关部位打下中间支撑柱。
然后开挖土方至第一层地下室板底标高，并完成该层楼面的梁和部分的板，该层楼盖即作为地下连续墙刚度很大的支撑体系。
然后在梁间没有浇板的空档内（即设置的出土口），继续下挖，并依此向下逐层施工各层地下室结构。
与此同时，在已完成第一层梁板结构的基础上，做上部结构，即接高柱子或墙板，向上逐层施工。
如此以地面为始点，上、下同时施工，直至工程结束，但在地下室封底板前，地面上允许施工的层数要通过计算确定。
这种与正作法施工相反的施工方法称为逆作法。
三、逆作法施工特点：1.缩短施工工期。
可以地上、地下同时施工，本工程基础底板施工完成前，可以施工到地上10层结构。
2.地下结构施工安全，降低对周围环境的不利影响。
逆作法施工的必备的条件是，地下结构采用周边地下连续墙+中间中承柱+水平向各层地下室梁板，形成地下空间刚度巨大的支撑体系，地下施工安全性增加；并且该支撑体系对地下防水和防止基坑变形、克服周边地面不均匀沉降效果极佳。
3.使底板设计趋向合理。
主要减少抗浮作用，由于中承柱作为底板支点，较易满足抗浮要求，可以减少底板配筋，使底板的结构设计更合理。
4.降低工程造价。
取消基坑围护和水平支撑的临时结构，降低造价。
特别是地下连续墙的施工，将地下室外墙和基坑围护墙体合并，形成“两墙合一”，降低工程造价和减少施工工期。
5.地下结构施工条件差，工效较低。
可以增加出土口，均衡对称流水施工，提高工效。
6.地下室层数越多，以上特点越显著。
四、逆作法施工要点：（一）、地下连续墙施工：本工程地下连续墙长度为648m，墙厚1m，深度54m，采用C35S10水下混凝土浇筑。
具体工序简介如下。
1、地下连续墙测量放线；2、制作钢筋砼导墙，单元槽段宽度1040mm；见（图-1）。
钢筋砼导墙（图-1）3、制配泥浆；在地下连续墙施工时，泥浆性能的优劣直接影响到地下连续墙成槽施工时槽壁的稳定性，是一个很重要的因素。
新拌制的泥浆在储液槽中存放24h以上，并不断用泵搅拌，使粘土或膨润土充分水化后方可使用。
施工中回收利用的泥浆进行分离净化处理，符合标准方可使用，废弃泥浆的处理不得污染环境。
泥浆的储备量应满足槽壁开挖使用的需要。
施工期间，槽内泥浆必须高于地下水位0.5m以上，而且不低于导墙顶面0.3m。
在容易产生泥浆渗漏时，应及时堵漏和补浆，使槽内泥浆液面保持正常高度。
4、成槽机跳挖单元槽段，每个单元槽段长度8m；成槽挖土过程中，抓斗入槽、出槽应慢速、稳当，根据成槽机仪表及实测的垂直度情况及时纠偏。
在抓土时槽段两侧采用双向闸板插入导墙，使该导墙内泥浆不受污染。
见（图-2）。
成槽机成槽出土（图-2）5、一清单元槽段内沉渣；成槽完毕采用撩抓法清基，保证槽底沉渣不大于10cm；清空后槽底泥浆比重不大于1.2。
6、单元槽段两端下接头管，由履带起重机分节吊放拼装垂直插入槽内。
接头管的中心应与设计中心线相吻合，底部插入槽底30～50cm以保证密贴，防止砼倒灌；上端口与导墙连接处用木榫楔实。
7、两台200T履带吊抬吊钢筋笼（6m宽×54m高），钢筋笼插入单元槽段内，对准单元槽段的中心，垂直徐徐下降。
钢筋笼上焊接地下室数层梁板预埋钢板接驳器、预埋钢筋、预埋钢筋直螺纹接头，不能遗漏。
见（图-3）。
抬吊钢筋笼（图-3）8、单元槽段二清，控制沉渣小于10CM；在地下连续墙成槽完毕，经过检验合格后，但在下接头管、钢筋笼、下导管的过程中，总会有一些沉渣产生，将影响以后地下连续墙的承载力并增大沉降量。
所以对基底沉渣进行处理就显得十分必要，因此，必须采用底部抽吸、顶部补浆的方法对槽底沉淀物进行置换和清除，使底部泥浆比重不大于1.2。
9、水下浇筑砼。
当单元槽段的长度小于3m时，一般采用1根导管；大于3m时，要使用2根或2根以上导管同时浇筑；导管间距不宜超过3m，导管距离槽端不宜超过1.5m；本工程采用2根导管同时浇筑砼。
10.混凝土初凝前，应经常转动接头管，防止接头管与混凝土粘结；待混凝土浇筑2-4h后，开始缓慢拔管，先每次拔0.1m左右，拔到0.5m-1m时，如没有异常现象，可每隔20-30min上拔0.5-1m；以后逐步加速至2-4m/h；完全正常，可以快速拔管，在混凝土浇筑结束后8-10h内将接头管全部拔出。
待相邻的单元槽段完成后，将接头管处孔洞用混凝土封堵。
（二）、中承柱（桩）的施工：本工程设计抗压桩419根，桩长56m，桩径φ1200-1500，C45混凝土浇筑；抗拔桩1008根，桩长42m，桩径φ900，C40混凝土浇筑。
抗压桩作为中承桩，桩头插入钢管柱，该钢管柱即为中承柱。
中承柱长27m，φ700×25钢管制作，插入中承桩内4m，钢管柱内浇筑C45混凝土，中承柱按地下室要求逐层焊接环板，土方开挖后钢管柱环板与楼板牛腿梁焊接。
具体工序简介如下。
1、工程桩测量定位；2、施工钻孔灌注桩；3、下工程桩钢筋笼。
4、下最后一节钢筋笼，将钢管柱插入钢筋笼内，焊接钢筋使钢筋笼与钢管柱连接，继续下笼。
5、调钢管柱垂直度，为确保一柱一桩施工进度及质量，调直设备采用千斤顶调直架，调直架共设置三层平台，底层平台为钢管固定平台，用于钢管下放后的对中和平面位置固定；中层平台为调直平台，上部安放了4只千斤顶，用于钢管测斜后的垂直度调整；上层平台为砼浇灌平台，其上设置了卡导管的活动钢板，用于桩基的混凝土浇筑。
钢管柱垂直度监控采用测斜管测斜方式控制，测斜管采用21m长PVC管，PVC管与钢管采用环箍和角钢固定。
为确保测斜管测试垂直度能代表钢管安放垂直度，测斜管应与钢管完全平行。
钢管柱调直过程分为二个步骤进行。
A、钢管对中：钢管下放至设计标高后，即开始钢管对中。
根据调直架对中后测得的十字钢筋中心点距千斤顶支座的距离，计算出钢管外壁距支座的距离，并用底层四只千斤顶把钢管固定。
B、钢管调直：钢管对中完成后，即打开测斜管封头，开始测试钢管垂直度情况，并根据测试数据，利用顶层千斤顶对钢管垂直度调节，直至满足1/600的设计要求为止，然后将顶层千斤顶将钢管固定。
见（图-4）。
钢管柱调直（图-4）6、钻孔灌注桩二清，控制沉渣小于5CM；7、水下浇筑砼；8、钢管外侧均匀、对称回填细砂或者细粘土，保证钢管柱的嵌固稳定；9、测量钢管柱中心坐标和钢管外侧垂直度，用千斤顶调整钢管垂直度；10、砼养护大于36小时，保证混凝土强度，保证钢管柱垂直度；方可拆除调直架。
（三）、水平梁板及竖向墙柱的施工：本工程框架柱距为9×9m，选用H型钢（H400×200×12×16）作为劲性梁，混凝土采用C40。
1、每层中承柱环板与框架梁牛腿焊接，牛腿再与框架梁H型钢螺栓连接（或焊接），绑扎钢筋，形成劲性梁；远端与地下连续墙预埋钢板接驳器连接，形成劲性梁。
楼板钢筋与地下连续墙预埋钢筋或预埋钢筋直螺纹连接（或植筋连接），绑扎形成现浇钢筋混凝土楼板。
见（图-5）。
梁、柱节点（图-5）2、每层地下室土方开挖深度为层高+2m，每层浇筑砼垫层，支模；竖向墙柱模板预留筋搭接长度内灌细砂，框架梁侧面做成假牛腿，放置φ100PVC管作为进料口，混凝土由此浇灌和振捣，混凝土硬化后可凿除假牛腿。
拆模后清理墙柱砼界面，可继续绑扎下一层竖向钢筋。
见（图-6）。
混凝土浇灌口（图-6）3、梁、板砼要求均匀、对称浇筑，保证楼面荷载均匀，不对中承柱造成偏心，保证其垂直度。
（四）、土方开挖施工：本工程主楼开挖深度为21.90m，裙楼开挖深度为20.90m。
1、建议先做±0.00楼板，形成刚度巨大的空间支撑体系再挖土。
本工程首先土方开挖至-1F 层楼板位置，先做-1F楼板，再做±0.00楼板，其他顺序相同。
可以加快土方开挖速度，缩短工期。
2、分层、分块、均衡、对称开挖土方，控制挖机土方开挖深度每层不超过2M，分层开挖，设置适当数量的出土口，形成出土回路。
见（图-7）。
地下室逆作法土方开挖（图-7）3、严禁挖机碰撞预留筋。
4、挖完一层地下室土方，及时做一层梁板墙柱，循环施工直至基础底板浇筑完成；出土口封闭，逆作法施工完毕。
五、结语以上逆作法施工简介，是本人在本工程监理过程中的一点体会。
逆作法施工重点是地下连续墙的施工质量和接头防止漏水；中承柱的垂直度控制至关重要，整幢大楼的荷载由中承柱承担；竖向墙柱向下施工的钢筋连接和砼浇筑也是整幢大楼的质量控制重点。
参考文献：1.杨嗣信，《高层建筑施工手册》中国建筑工业出版社，20012.龚维明等，《地下结构工程》东南大学出版社，20043.《现代土木工程施工讲义》东南大学施工教研室编《江苏建设监理》-2014-4 P48。
