大体积混凝土结构无缝施工技术应用
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建筑工程大体积混凝土无缝施工技术建筑工程中大体积混凝土施工技术具有较高的应用价值,在建筑施工中发挥着巨大作用。
但是大体积混凝土施工技术的应用依然存在诸多问题有待解决,其中大体积混凝土无缝施工技术应用中产生的混凝土裂缝问题对建筑施工质量与安全造成了严重影响。
因此必须针对这一问题展开深入研究,并结合现场施工实际情况,提出有效的解决措施,以此提高建筑施工质量,为推动建筑工程的发展提供强有力的保障标签:建筑工程;大体积混凝土;无缝施工技术1、建筑工程大体积混凝土的特点在建筑工程中,大体积混凝土指的是体积足够大以致于改变了水化热,使内外温差达到25℃时所使用的混凝土。
在建筑施工中,大体积混凝土的应用十分普遍,这种混凝土的特点在于块体大,在此影响下,结构断面的混凝土具有很大的总量,建筑工程混凝土的浇筑没有采用分缝分量的方法,而是对单次混凝土用量进行增加,进而使混凝土的质量得到提升。
混凝土的质量在很大程度上受到外界温度的影响,特别是在温差较大的情况下,必须注重对混凝土质量的提升,由于内部结构发生变化,使得混凝土的养护存在较大难度。
通常情况下,施工人员在养护混凝土的过程中,为了使混凝土表面温度得到控制,会采用浇冷水的方法。
此外,大体积混凝土内部主要为构造筋,其次是配筋。
2、大体积混凝土无缝技术应用中存在的问题随着建筑工程施工的不断发展,大体积混凝土在建筑施工中已经有了广泛的应用,例如在楼层建筑基础、水力大坝中,大体积混凝土的应用都发挥着巨大的作用。
然而,不可否认的是大体积混凝土在应用过程中依然存在一些问题,其中混凝土裂缝一直以来都受到施工人员的高度重视。
由于体积较大,大体积混凝土在施工中的水化热会发生巨大变化,在这一现象的影响下,混凝土内部结构的温差将会增加,进而导致混凝土结构开裂,对工程施工质量造成影响。
为了使这一问题得到有效解决,在建筑施工中,人们往往会采用大体积混凝土无缝施工技术。
在建筑施工中,大体积混凝土的裂缝问题主要是由于水化热导致的,当然其他因素也会对混凝土开裂产生影响。
大体积砼无缝技术在建筑施工中的应用【摘要】当前的建筑工程领域中,大体积混凝土以其强大无比的自身优势得到了广泛的应用,已成为一种趋于普及的施工材料。
尽管该施工技术有着强大无比的施工优势和施工技术,但是由于其在施工中容易受到温度应力的作用而产生各种裂缝现象,这不仅造成了建筑结构整体性能受损,还严重影响到结构的使用寿命。
为此,我们在施工中不得不采取一些相关的预防和处理措施对混凝土裂缝进行预防和处治,从而保证施工质量和施工安全。
本文首先分析了大体积混凝土出现裂缝的原因,有针对性的提出了相关的裂缝预防措施,旨在进一步的优化和完善大体积混凝土施工技术、施工方案,以便日后工作人员顺利施工。
【关键词】大体积混凝土;裂缝;解决措施现代建筑工程项目中,时常会涉及到大体积混凝土的施工,如各种高层建筑基础工程、大型建筑底部工程以及水利水电工程的。
这主要是由于大体积混凝土施工体积庞大、强度好、整体性能好、密度小的特点造成的,但是在施工中由于水泥水化热的影响,造成了整个结构极容易出现不同程度的裂缝,严重影响了工程的施工质量和整体效益,因此在施工中为了保障工程的施工安全和施工质量,多数都采用了无缝施工技术。
1.大体积混凝土分析现代化建筑工程领域中,各种工程项目、建筑结构中都会大大小小的涉及到大体积混凝土的施工,尤其是在各种大型建筑结构、大跨度建筑结构和高层建筑结构中使用更为广泛。
近年来,随着改革开放力度的不断深入和各种新型建筑物的涌现,大体积混凝土施工技术也得到了一定程度的优化和完善,形成了一套综合、系统、全面的施工流程为工程施工质量提供了有效的保障基础。
所谓的大体积混凝土主要指的是结构断面在0.8m以上,同时水化热引起的混凝土内部与外界混凝土气温差超过预计25℃以上的混凝土结构。
截至目前的大体积混凝土施工中,大体积混凝土的定义也被人们人为是一种不是有其绝对横断面尺寸决定的施工方式,而是由是否产生水化热引起的温度收缩应力来决定的,但是水化热的大小又和截面尺寸存在着极大的关系。
大体积混凝土结构超长无缝施工工艺标准目录一、简介 (1)二、工艺原理及适用范围 (1)三、工艺特点 (1)四、大体积混凝土结构无缝施工技术所用材料、机具 (2)五、工艺流程 (2)六、操作要点 (2)七、质量标准 (3)八、劳动力组织 (5)九、经济效益和社会效益 (5)十、工程实例 (6)一、简介大体积混凝土结构超长无缝施工技术是近年来随着经济发展而出现在高层、超高层建筑和大、中型工业建筑施工中采用的先进技术,它包括三种主要的施工技术:大体积、超长、无缝施工技术,该三种施工技术有机地溶于一体,解决了施工难、施工速度慢、质量不易保证等问题。
在聊城市人民医院医疗保健中心工程基础筏板施工中采用大体积混凝土结构超长无缝施工技术,不仅混凝土质量得到保证,施工速度快而且获得了一定的经济效益和社会效益。
现将该工艺总结成工法,以便向兄弟单位推广。
二、工艺原理及适用范围1、工艺原理:在混凝土中掺入一种或几种外加剂降低混凝土水化热的峰值,克服混凝土水化过程因收缩而产生的裂缝,解决大体积混凝土在不留设后浇带、施工缝的情况下混凝土浇注的连续性、一次性浇筑成型,混凝土成型后采取有效的保温保湿养护措施和监控措施,确保不发生超长混凝土结构因冷缩和干缩而产生的开裂。
2、适用范围:适合混凝土结构厚度1800mm以内大体积超长,需一次性连续浇筑成型的混凝土结构。
三、工艺特点1、大体积混凝土超长无缝施工宜采用预拌商品混凝土,混凝土施工配合比计量准确,质量得到保证.2、外加剂采用复合型外加剂,泵送混凝土确保混凝土连续浇筑一次成型,降低了劳动强度、缩短了工期。
3、无缝施工技术保证了结构的整体性,提高了工程质量,增加了结构的整体性。
四、大体积混凝土结构无缝施工技术所用材料、机具混凝土强度等级C40 抗渗等级P8,坍落度160-180mm1、原材料及施工配合比:3、机具设备: 备用发电机、混凝土输送泵、振动棒及电机、激光经纬仪、水准仪4、监控器具:温度计、测温管、热电阻温度传感器。
大体积混凝土无缝施工技术的应用分析摘要:加强大体积混凝土无缝施工技术的应用的研究是十分必要的。
本文作者结合多年来的工作经验,对大体积混凝土无缝施工技术的应用进行了研究,具有重要的参考意义。
关键词:大体积混凝土;施工;裂缝中图分类号: tv543 文献标识码: a 文章编号:1.前言大体积混凝土产生裂缝的原因是多方面的,涉及的因素很多,具有综合性。
从对原材料、混凝土配合比以及施工过程各环节入手,加强事前控制,事后养护控制,掌握施工过程各环节控制要点,系统地进行大体积混凝土浇筑与养护,才能保证大体积混凝土的施工质量。
2大体积混凝土的裂缝体积较大的混凝土发生开裂根据深度的差异,又分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。
裂缝如果在一定限度之内,对结构的安全则不会致命影响,因此要计算出这个值的准确数字。
一般室内环境的构件裂缝最宽处不得大于0.3mm,而暴露于外界或者高湿度高温度情况下的裂缝最大值要小于0.2mm。
对于地下或半地下结构,混凝土的裂缝主要影响其防水性能。
一般当裂缝宽度在0.1-0.2mm时,虽然早期有轻微渗水,但经过一段时间后,裂缝可以自愈。
如超过0.2-0.3mm,则渗漏水量将随着裂缝宽度的增加而迅速加大。
所以,在地下工程中应尽量避免超过0.3mm贯穿全断面的裂缝,如果看到这种形式的裂缝,会对结构造成较大影响,需要通过化学灌浆的方法进行加固。
温度裂缝很容易发生在体积较大的混凝土成型期间,一个是因为体积太大而内外温度差异明显。
另外结构扩张不是无限的,而各个点之间变形的能力是不同的。
在混凝土抗拉强度上有一个最大值,如果温度导致的拉力大于这个值,就会开裂。
这样的裂缝在可允许的范围就不会给结构造成致命损伤。
但是有碍于美观和耐久性。
所以也要有控制意识。
3无缝施工方案设计过程(以大体积地下室混凝土底板、墙板、顶板施工为例)大体积混凝土无缝施工设计原理:现在体积大的进混凝土行无缝设计时已经考虑到添加剂的使用,例如假如zy 膨胀剂来控制收缩能力,或者用加强带来代替后浇带的功能,使得体积很大的混凝土仍然可以直接连续浇筑。
价值工程0引言混凝土裂缝控制技术是目前建筑工程学术领域比较重要的课题之一,首先混凝土结构实施之后存在的各种质量问题会使工程项目更复杂和多样,混凝土裂缝控制技术的实施也直接导致工程的安全使用性能;再次混凝土结构也是一个项目的大体部分,所以无缝控制技术就是工程实施过程中起控制性作用的关键因素,它实施的好坏直接影响着项目的质量。
近期通过把丰富的理论知识和多年的现场施工经验的结合,对控制大体积混凝土开裂又有了一个显著的技术提升。
1大体积混凝土裂缝产生原因分析混凝土初凝和收缩过程中温度应力和收缩应力是主要导致大体积混凝土结构开裂的原因,“内冷外热”是极易产生裂缝。
在多年的实践过程中发现,以下四种原因是导致混凝土裂缝加大的主要因素。
①混凝土水分和水泥的配合百分比:两者的比例越高表示混凝土的收缩就越大,一定要严格控制着两者的比例。
②水泥质量好坏:水泥成分的质量好坏,水泥安定性是否合格都是大体积混凝土产生裂缝的常见因素。
③项目实施队伍专业水平:在作业过程中,整个团队的技术水平也是非常关键的因素,一些不规范的操作和程序会导致大体积混凝土开裂。
④土层不匀或基础塌陷:这种原因产生的裂缝一般是因为土质松软造成的,比如说打基地的时候土质不均匀,或者回填土时不结实;另外一个有可能发生的原因可能是模板支撑的间距过大造成底部有所松动,直接导致混凝土塌陷产生裂缝,这种情况尤其经常发生在冬季,一般会在解冻之后产生混凝土裂缝。
混凝土实施体积过大:大体积混凝土一般由于体积过大、施工时间长、工艺要求高、混凝土钢筋密度等因素产生裂缝,加上受环境的影响,施工难度比较大,所以无形中也增加了混凝土产生裂缝的几率。
2无缝施工方案设计过程(以大体积地下室混凝土底板、墙板、顶板施工为例)2.1无缝施工的设计原理:考虑到目前大体积混凝土基本材料是采用掺加ZY 膨胀剂额补偿收缩混凝土,所以施工的技术要设置加强带代替后浇带,采用连续浇筑超大体积混凝土结构的方式,它根据项目施工设计的方案,将地下室混凝土底板、墙板、顶板分成几个甚至多个板块,以此形成了多个浇筑单元,确定后这些相同的部位都要留设后浇带及加强带。
谈建筑施工中大体积砼无缝技术的应用【摘要】随着我国经济的快速发展,越来越多的建筑出现在华夏大地,其中一些大规模的建筑甚至已经成为各地的标志建筑,这些大规模建筑的建设,离不开大体积砼,大体积砼以其体积大、强度高、密度小等显著特点在建筑领域被广泛应用,本文就针对建筑施工中大体积砼的无缝技术进行讨论,旨在更好的开展这项技术。
【关键词】建筑施工;大体积砼;问题;无缝技术;应用混凝土结构的裂缝是建筑工程长期困扰的一个技术难题,一直未能很好地解决。
在大体积混凝土工程施上中,由于水泥水化热引起混凝土浇筑内部温度和温度应力剧烈变化,从而导致混凝土发生裂缝。
因此,控制混凝土浇筑块体因水化热引起的温升、混凝土浇筑块体的内外温差及降温速度,防止混凝土出现有害的温度裂缝(包括混凝土收缩)是其施工技术的关键问题。
一、大体积砼无缝技术应用过程中的裂缝问题及原因分析现代建筑施工过程中经常应用大体积砼无缝技术,如一些楼层建筑基础、水利大坝等,可其应用过程中的裂缝问题成为了人们最为头疼的问题。
大体积混凝土由于体积大,导致施工过程中的水泥化热现象非常严重,以致于在此现象作用下使得混凝土结构内外产生较大的温度差,最终导致混凝土结构出现裂缝问题,影响工程的施工质量。
为了解决这一问题,现代工程施工中多用大体积砼无缝技术解决这一问题。
大体积混凝土在施工过程中出现裂缝问题,关键原因在于水泥化热现象,除此之外其他因素也会引起裂缝问题。
第一,外部荷载过重导致混凝土出现裂缝问题也是非常常见的;第二,材料质量问题引发混凝土出现干缩,导致裂缝问题出现。
干缩现象的存在,主要在于混凝土收到外部因素影响导致表面水分流失过快、变形较大,内部水分变化慢、变形小,最终表面干缩变形收到内部约束力的影响出现裂缝。
另外,干缩裂缝与水泥的成分、水泥的用量、集料的性质等因素也有着密切关系。
通过以上内容分析,基本已经掌握了大体积混凝土裂缝问题出现的主要原因,要想使裂缝问题得到有效防治应从以上原因入手,才能进一步完善大体积砼无缝施工技术,使其更好地应用于建筑工程。
房建施工中大体积混凝土无缝技术概述摘要:现阶段我国房屋建筑事业发展迈入新的阶段,其建筑施工质量的控制已然成为人们的关注重点。
大体积混凝土结构施工水平直接影响到房屋建筑整体建设质量,倘若大体积混凝土施工不合理,轻则增大出现建筑结构质量问题的概率,重则对建筑结构的运行稳定性造成威胁。
大体积混凝土无缝施工作为其中关键的一项技术,确保技术运用的成效,自然也就成为了一项必然的工作,并且也是务必要做好的工作。
本文阐述大体积混凝土无缝技术在房建施工中的应用,保障房建施工效果和其中大体积混凝土结构质量。
关键词:房建;大体积混凝土;无缝技术引言房建施工中大体积混凝土结构很容易出现裂缝问题,而按照房建施工要求强化无缝技术在其中的应用力度,则可以控制大体积混凝土出现裂缝隐患,保证大体积混凝土结构质量和稳定性,确保房建施工质量可以得到有效保障。
同时阐述大体积混凝土无缝技术在房建施工中的应用,并利用合理技术对大体积混凝土结构裂缝问题进行有效控制,为推进房屋建筑工程中大体积混凝土施工安全稳定开展,提供合理技术支持。
1大体积混凝土无缝技术的概述混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土称为大体积混凝土。
大体积混凝土无缝技术,是指针对大体积混凝土结构缝隙控制与综合处理的一种技术,将该技术应用到房屋建筑大体积混凝土施工当中,避免大体积混凝土结构在外力作用干扰下而出现裂缝问题,从而保证大体积混凝土在房屋建筑整体建设和实际施工中的作用,突出大体积混凝土无缝技术的应用价值,并在扩展大体积混凝土无缝技术应用范围的同时,保障房屋建筑中大体积混凝土施工效果和基础结构质量,确保建筑行业对房建施工的要求落到实处。
2房建施工中大体积混凝土结构裂缝原因2.1施工人员的专业水准较低现如今,国内房建工程项目的建造体量变得愈来愈大,继而使得施工企业对于施工工人的需要量也日渐增多。
为了能够完成全部的施工工作,企业在选聘施工人员时,根本不会审核施工人员的专业资质,所以建筑行业中选聘的工作人员大都是进城务工人员。
建筑工程大体积混凝土无缝施工技术引言建筑工程中,混凝土是一种非常常见的材料,用于建造建筑物的结构部分。
在某些大型工程项目中,需要施工大体积的混凝土结构,这就需要使用无缝施工技术,以确保施工过程中混凝土的均匀性和强度。
本文将介绍建筑工程中常用的大体积混凝土无缝施工技术。
一、工艺流程大体积混凝土无缝施工的工艺流程主要包括原料准备、浇筑施工和养护等阶段。
1. 原料准备:首先需要准备所需要的原材料,包括水泥、砂、骨料和外加剂等。
这些原材料需要经过具体的比例配制,以确保混凝土的性能满足设计要求。
2. 浇筑施工:在施工现场,需要先进行基础的准备工作,包括坑洞的挖掘和支撑等。
然后将混凝土原料按照设计要求进行浇筑,使用泵车或者输送带等工具将混凝土输送到施工位置。
3. 养护:在混凝土浇筑完成后,需要进行适当的养护工作,以保证混凝土的强度和耐久性。
主要包括覆盖适量的保湿措施,确保混凝土表面的水分不会过快蒸发,同时还要注意保持施工现场的湿度。
二、施工注意事项在大体积混凝土无缝施工过程中,需要注意以下几个方面。
1. 泵送设备的选择:由于混凝土的体积较大,需要使用泵车或者输送带等设备进行输送。
在选择泵车时,需要考虑泵送的高度和距离等因素,以确保能够顺利完成施工。
2. 混凝土浇筑速度:混凝土的浇筑速度需要控制在合适的范围内,过快的浇筑速度容易导致混凝土的坍落度过高,影响施工质量;而过慢的浇筑速度则会延长施工时间,增加工程成本。
4. 施工中的温度控制:在施工过程中,需要注意环境温度对混凝土的影响。
如果环境温度过高,需要采取降温措施,以防止混凝土的渗漏和裂缝;如果环境温度过低,需要采取保温措施,以确保混凝土的早期强度发展。
三、经济效益大体积混凝土无缝施工技术可以在一定程度上提高施工效率,减少了人工操作的难度和施工时间。
由于无缝施工能够提高混凝土的整体性能,从而减少了施工中的一些安全隐患和质量问题。
这种施工技术能够为大型建筑工程项目带来显著的经济效益。
大体积混凝土结构无缝施工技术应用探讨摘要:在大体积混凝土结构施工中,混凝土裂缝的控制是一个很重要的课题。
由于大体积混凝土结构的截面尺寸较大,由外荷载引起裂缝的可能性很小,但由于水泥在水化反应中释放的水化热所产生的温度变化和混凝土收缩的共同作用,会产生较大的温度应力和收缩应力,这将成为大体积混凝土结构出现裂缝的主要因素。
本文研究采用了zy膨胀混凝土,并对zy膨胀混凝土的应用作了研究,确定了zy补偿收缩混凝土配合比,在无缝施工方案的实施过程中采取了有效的控制措施。
关键词:大体积混凝土施工、技术、控制点
一、无缝施工方案设计
1.设计机理以掺加zy膨胀剂的补偿收缩混凝土为基本材料,以加强带取代后浇带连续浇筑超长混凝土结构。
根据混凝土结构无缝设计的要求,将基础底板进行了分块:后浇带将整个底板分成若干块,形成若干个浇筑单元,块中又设有膨胀加强带,将其再分块,整个底板分成若干块。
底板的分块确定后,墙板与顶板与底板相同的部位留设后浇带及加强带,其留设的方法与底板相同。
膨胀加强带宽2米,边缘每侧设密孔铁丝网用钢筋加固,防止加强带外混凝土流入加强带内。
混凝土浇筑时先浇带外混凝土,浇到加强带时改用掺量zy膨胀剂混凝土施工。
考虑到膨胀作用会使强度降低,膨胀加强带的混凝土强度等级应该提高,并加大膨胀剂用量,用这样
的方法循环施工达到超长无缝结构的目的。
2.补偿收缩混凝土根据gbj 119288“混凝土外加剂应用技术规范”的规定,产生0.2至0.7mpa以下自应力混凝土为补偿收缩混凝土。
为了实测出限制膨胀率,实验室进行了掺加zy试件的限制膨胀率试验,试验证实掺加zy确实可获得微膨胀性,掺量的大小对膨胀率的大小是有直接影响的。
3.配合比的设计混凝土材料的选择:1.水泥:采用浅野水泥厂生产的42.5mpa普通硅酸盐水泥。
2.砂:选用中砂,细度模数mx = 2.6~2.8,表现密度2.64克/立方厘米,松散密度1410千克/立方米,紧密密度1550千克/立方米,含泥量≤3%。
3.石:选用湖州石子,粒径为5~31.5mm 连续级配,压碎指标8%~9.8%,含泥量≤3%。
4.膨胀剂:葫芦岛新力达外加剂公司生产的zy膨胀剂。
5.减水剂:选用中成电厂的ⅱ级粉煤灰。
二、施工技术措施
1.后掺少量减水剂的预备措施混凝土浇筑正值8~9月份高温季节,易造成混凝土坍落度损失加大,降低混凝土工作度方面的要求,加之可能出现的运输途中堵车或施工中出现临时需处理的问题,使浇捣速度减缓,延误了混凝土的入模时间,因时间延长造成混凝土坍落度损失加大,致使不能满足泵送要求,此时应严禁加入生水,而应采取二次掺少量的fdn2i减水剂的后掺法,补偿和恢复混凝土的坍落度损失。
在配合比中fdn2i减水剂量为0.8%,一般该减水剂的掺量最高为1%,在后掺减水剂时只考虑在0.2%以内。
后掺法比先掺法或同掺法在相同掺量下减水作用显著提高,是能补偿坍落度损失的。
但应注意凡后掺减水剂的运输车,应快速搅拌30转或1
秒以上。
其掺量和搅拌时间由专人负责实施。
2.地下室墙体混凝土配合比及浇筑的措施在墙板混凝土配合比设计试配,确定设计配合比阶段,采取了降低水灰比的措施。
底板与顶板同为c30s8,而底板的水灰比为0.47。
而墙板的水灰比为0.41,混凝土的坍落度指标底板为18~20厘米,墙板坍落度指标控制在14~16厘米。
采取该措施的目的在于减少用水量、降低混凝土的收缩。
在混凝土浇筑阶段,采用二次振捣的工艺,即在混凝土初凝前进行二次振捣。
避免混凝土因沉降收缩而引起的裂缝。
这些措施的实施对控制墙体裂缝的出现是非常有必要的。
在浇筑过程中其他方面的控制均与底板的控制措施方法相同。
三、施工控制要点
1.地下室顶板的混凝土浇筑的控制按照地下室超大型长无缝
混凝土的施工方案,地下室顶板的浇筑顺序是浇筑完地下一层墙板至地下室顶板梁下口后进行地下室顶板的混凝土浇筑。
在顶板的浇筑过程中主要是要控制好早期裂缝的产生,从混凝土收缩裂缝的形成时间看,裂缝往往发生在混凝土初凝到终凝这段时间内,在施工方案讨论过程中,将顶板二次或三次搓平、抹压,特别是初凝抹压作为控制早期收缩裂缝的一项重要控制措施,这对于弥合部分早期裂缝是不可缺少的工艺。
由于该项工艺在施工中得到了有效的应用,因此对避免顶板发生早期裂缝起到了很好的作用。
2.地下室混凝土的养护地下室底板、墙板、顶板全部采用了掺加zy膨胀剂的混凝土。
按照养护制度,在混凝土抹压后,能上人时即铺上麻袋片或草席,用水浇湿保养,混凝土硬化3~4小时后,底板与顶板
均筑堰蓄水3~5厘米进行养护,墙板采取不间断淋水保温,采用这些养护方法不得少于14天,墙板侧模的拆除也不少于7天。
以上养护措施的实施对地下室应用超长无缝结构的成功起到了非常重要的作用。
3.细部处理 1.外墙与边柱的配筋率不同,收缩差也不同,其连接处应插入1~1.5米φ10@200 锚入柱内20厘米的水平增强钢筋,防止因应力集中发生纵向裂缝。
2.由于底板配筋为双向φ25锚入基础梁一、二排主筋之间,使底板与柱节点处板面混凝土保护层过大,可在柱边1米范围铺φ8@200 双向钢筋网片,防止板面出现裂缝。
3.所有外墙对拉螺杆突出部分都要割掉,用zy掺量为10%的1:2 水泥砂浆封堵;所有穿外墙管道按要求作防水处理。
大体积砼施工的重点应在砼浇注和砼养护方面,最难控制的应该是砼浇注的过程。
注过程中的控制以及商砼外加剂的选用是很关键的,在施工前不但要有详细的施工顺序,还应让对商砼站进行严格的控制,指定详细的浇注方案。
另外,大体积砼问题重点就在水化热,怎样控制水化热是控制其不开裂的重点。
参考文献:
(1)、王铁梦工程结构裂缝控制(m).北京:中国建筑工业出版社,1997
(2)、建筑施工手册(第四版)(m).北京:中国建筑工业出版社,2003
(3)、刘秉京混凝土技术(m).北京:人民交通出版社,2004
(4)、朱伯芳大体积混凝土的温度应力与温度控制(m).北京:中国电力出版社,1999。