NPS生产系统

NPS生产系统培训教程1. 介绍1.1 目的本文档旨在向新员工介绍NPS生产系统的基本操作流程和功能，以帮助他们快速上手并提高工作效率。

1.2 背景NPS生产系统是公司内部开发的用于管理生产流程的系统，涵盖了订单管理、生产计划、物料采购、生产执行等功能，是公司生产部门的重要工具。

2. 登录系统2.1 访问网址打开浏览器，输入公司内部网址，找到NPS生产系统入口，点击进入系统登录页面。

2.2 登录账号输入用户名和密码，点击“登录”按钮，进入系统主界面。

3. 界面介绍3.1 主菜单系统主界面包含主菜单，主要包括“订单管理”、“生产计划”、“物料采购”、“生产执行”等模块，点击相应模块可进入具体功能页面。

3.2 快捷导航在主界面顶部有快捷导航栏，可快速跳转到常用功能页面，提高操作效率。

4. 订单管理4.1 查看订单点击“订单管理”菜单，选择“查看订单”，可以查看当前所有订单的详细信息，包括订单号、客户、订单数量等。

4.2 创建订单点击“订单管理”菜单，选择“创建订单”，填写订单信息，包括客户名称、产品型号、数量等，点击“保存”按钮即可创建新订单。

5. 生产计划5.1 制定计划点击“生产计划”菜单，选择“制定计划”，输入计划开始时间、结束时间、生产数量等信息，生成生产计划表。

5.2 查看进度在生产计划页面可以查看各个订单的生产进度，包括计划开始时间、实际开始时间、计划完成时间、实际完成时间等信息。

6. 物料采购6.1 查看库存点击“物料采购”菜单，选择“查看库存”，可以查看当前所有物料的库存数量，以便及时补充。

6.2 采购物料在物料采购页面，选择需要采购的物料，填写采购数量和交付时间，提交采购申请。

7. 生产执行7.1 排产生产点击“生产执行”菜单，选择“排产生产”，将订单分配到具体的生产线上，安排生产人员进行生产操作。

7.2 生产跟踪在生产执行页面可以实时跟踪生产进度，包括生产状态、生产数量、生产质量等，保证订单按时交付。

序言:1、NPS新生产技术图解2、NPS新生产技术导论:1.1NPS的由来:为突破生产困境,改变传统的生产型态,而产生了“新生产技术”(New Production Skills)。

1.2NPS的起源:NPS是导源于日本的丰田生产方式,或是一般所称的“及时生产”(Just-In-Time)方式。

由早期与丰田生产方式的创始者大野耐一一起开发、实施的一群人,将其内涵及应用范围加以改进,而推广应用于汽车业以外的许多不同规模有行业的新型生产方式。

1.3具体内容心、技、体:“心”即表示思想观念的改变,NPS的思想与传统的生产观念有很大的不同,必须先从事意识改革。

“技”即表示技法的意思,就是要应用什么样的技法,才能表达出思想。

就技法而言,可分成四个招式,第一招是“流线化生产”,第二招是“安定化生产”,第三招是“平稳化生产”,第四招是“超市化生产”。

“体”即表示体验、实践的意思。

1.4建立全体员工共识:A、对全公司的所有员工,从最高领导者一直到现场基层干部进行教育,使全体员工认识市场型太的演变、新生产技术的思想、达成共识;B、对NPS有坚强的信念;C、将有信心及信念扔员工组成“自主研究会”,选定示范生产线,来证明它的卓越成果。

意识篇1、浪费的认识1.1钱在哪里(A )售价=成本+利润例:生产的成本是100元,利润定为成本的20%,即20元,售价就定为120元。

此种思想称之为“成本主义”,这各产品大都是属于独占性的商品,消费者没有选择的余地,要不要随您便,也就是所谓的卖方市场,这种市场未来将越来越小。

(B)利润=售价-成本例:产品的售价是100元,现在的成本是90元,那么利润就是10元。

售价若降至95元,但是成本仍是90元,或是降到88元,利润都得跟着降低。

利润取决于市场售价的高低,此种思想方式称之为“售价主义”。

(C)成本=售价-利润例:公司的目标利润是20元,现在市场的售价是100元,那么目标成本就是80元。

新生产技术之NPS生产系统概述NPS生产系统是一种新兴的生产技术，它在生产过程中运用了先进的信息技术和自动化技术，以提高生产效率、降低成本、提供更好的产品质量和增强竞争力。

本文将对NPS生产系统进行详细介绍，包括其定义、特点、应用领域和优势等内容。

定义NPS是New Production System的缩写，即新生产系统。

NPS生产系统是指运用先进的信息技术和自动化技术进行管理和控制的生产系统。

它以精细化管理、高效自动化和智能化控制为特点，在生产过程中实现高度智能化和自动化，以提高生产效率和产品质量。

特点NPS生产系统具有以下几个显著特点：1.精细化管理：NPS生产系统通过对生产过程进行精细化管理，实时监测和控制生产环节，从而提高生产效率和产品质量。

2.高度自动化：NPS生产系统运用了先进的自动化设备和技术，实现生产过程中的自动化操作和控制。

这样可以减少人为操作的错误和风险，提高生产效率和生产线的灵活性。

3.智能化控制：NPS生产系统运用了智能化控制技术，通过对生产环节进行智能化控制，实时调整生产参数，以适应市场需求的变化。

这样可以实现生产过程的定制化和个性化，提高生产效率和产品品质。

4.信息化集成：NPS生产系统通过信息化集成技术，将传感器、数据采集、数据分析和处理等功能进行整合，实现全面的信息流动和共享，提高生产决策的准确性和实时性。

应用领域NPS生产系统在多个领域得到了广泛应用，包括制造业、物流业、医疗保健等。

以下是几个典型的应用领域：1.制造业：NPS生产系统在制造业中被广泛应用，用于提高生产效率和产品质量。

例如，汽车制造业可以通过NPS生产系统实现自动化装配线，从而提高生产效率和产品的质量稳定性。

2.物流业：NPS生产系统在物流业中的应用主要体现在运输过程的管理和控制上，通过智能化控制和信息化集成，提高物流过程的效率和准确性。

3.医疗保健：NPS生产系统可以在医疗保健领域应用于医疗设备的制造和医疗过程的管理。

NPS生产系统管理知识1. 介绍NPS（Net Promoter Score）生产系统是一种用于评估和改善客户满意度的管理工具。

它通过测量客户对于推荐某个产品或服务的意愿，来评估当前的业务绩效和客户忠诚度。

NPS生产系统管理知识是指在使用NPS生产系统时需要掌握的相关知识和技巧。

本文将介绍NPS生产系统的基本原理、方法和最佳实践，以帮助企业有效地管理NPS生产系统。

2. NPS生产系统的基本原理NPS生产系统的基本原理是将客户分为三个类别：推荐者（Promoters）、中立者（Passives）和批评者（Detractors）。

推荐者表示对产品或服务非常满意，愿意积极地推荐给他人；中立者表示对产品或服务不满意也不反感，对其没有太多的评价；批评者表示对产品或服务不满意并持负面评价。

3. 使用NPS生产系统的步骤使用NPS生产系统来管理客户满意度的步骤如下：3.1 设定NPS指标首先，需要明确NPS指标的定义和计算公式。

NPS指标是通过计算推荐者比例减去批评者比例得出的。

一般来说，NPS指标的取值范围是-100到+100，越接近+100表示客户满意度越高，越接近-100表示客户满意度越低。

3.2 收集NPS数据收集NPS数据是通过进行问卷调查或发送满意度调研邮件等方式，向客户提问他们对产品或服务的评价和推荐意愿。

客户可以根据自己的满意度，在0到10的评分尺度上进行打分。

3.3 分析NPS数据收集到NPS数据后，需要对数据进行分析。

首先，需要计算推荐者、中立者和批评者的比例。

然后，根据计算公式计算出NPS指标的值。

同时，还可以对不同客户群体的NPS指标进行分析，以便了解不同群体之间的差异。

3.4 制定改进策略根据NPS数据和分析结果，可以制定相应的改进策略。

例如，如果批评者比例较高，可以通过改进产品质量或提升服务水平来提高客户满意度。

如果中立者比例较高，可以针对中立者的反馈意见进行改进。

3.5 跟踪NPS指标NPS生产系统是一个持续的过程，需要不断地跟踪NPS指标的变化趋势。

NPS现场操作手册【台湾】许文治著精益生产领域公认经典之作全面改善生产方式，提升竞争力态度变则思想变思想变则行为变行为变则习惯变习惯变则人生变目录NPS新生产技术导论 (1)意识篇1 浪费的认识 (4)1.1 钱在哪里 (4)1.2 真的不浪费了吗 (5)1.3 劳动改善胜过劳动强化 (6)1.4 七种浪费 (7)2 效率的认识 (10)2.1 效率提高了，怎么没赚钱呢 (10)2.2 每个人做得越多越好吗 (12)2.3 要动则动，该停则停 (13)3 库存是企业的墓场 (15)技法篇4 第一招式——流线化生产：流线化生产线 (18)4.1 流线化生产的意义 (18)4.2 流线生产与批量生产的差别 (20)4.3 流线化生产的八个条件 (21)4.4 流线化生产的建立 (25)4.5 设备布置的三不政策 (28)4.6 有弹性的生产线布置 (29)4.7 流向生产线布置要点 (30)4.8 一笔画的工厂布置 (32)5 第一招式——流线化生产：设备设计考虑之原则 (35)5.1 容易被差遣的设备 (35)5.2 设备要裸体才好 (36)5.3 设备也要流动 (37)5.4 设备要能屈能伸 (38)5.5 有弹性的设备 (39)5.6 作业面力求狭窄 (40)5.7 机器的“三不”原则 (41)5.8 把输送带变成“成长带” (43)6 第一招式——流线化生产：改善实例 (45)6.1 印刷电路板插件时间减半实例 (45)6.2 精密铸造工厂缩短交货期实例 (46)6.3 家具工厂生产效率倍增实例 (48)6.4 电子零件不良率降低实例 (49)6.5 运动器材工厂空间减半实例 (50)7 第二招式——安定化生产：人员的安定 (52)7.2 人员安定取决于“标准作业” (53)7.3 产距时间 (54)7.4“标准作业”的其他两大要素 (56)7.5由“水蜘蛛”来做“非标准作业” (57)7.6 “少人化”有利于人员的安定 (58)7.7 生产流线化有助于“多制程操作” (60)7.8 “多能工”实施要点 (61)7.9 实施“多能工”要讲究技巧 (62)7.10 动作的“三不政策” (63)7.11 动作改善的二十个原则 (64)8 第二招式——安定化生产：机器的安定 (70)8.1 不要为设备而生产 (71)8.2 可动率才重要 (72)8.3 错误的维修观念 (73)8.4 全员生产保全 (75)8.5 自主保全 (76)8.6 故障时故意的障碍 (79)8.7 迈向零故障 (80)8.8 减少瞬间停机 (81)9 第二招式——安定化生产：品质的安定 (82)9.1 追求零不良 (82)9.2 品质的三不政策 (83)9.3 不良有三种 (85)9.4 零不良的原则 (86)9.5 零不良源流管理的战术 (87)10 第二招式——安定化生产：物量的安定 (89)10.1 经济批量不经济 (89)10.2 生产切换的型态 (90)10.3 快速切换的四个阶段 (92)10.4 快速切换的思想步骤 (93)10.5 快速切换的法则 (94)11 第二招式——安定化生产：管理的安定 (96)11.1 人的管理最重要 (96)11.2 丰田的人聪明吗 (98)11.3 有自律神经的现场 (99)11.4 目视管理的道具 (100)11.5 现场照妖镜 (101)11.6 五清运动 (102)12 第三招式——平稳化生产 (104)12.1 走在平坦的路上多轻松呀 (104)12.2 生产计划要像寿司一样 (105)12.3 为什么要平稳生产 (106)12.4 平稳化的技巧 (107)13 第四招式——超市化生产 (112)13.1 自动仓库不用了 (112)13.2 “后拉式”生产法 (114)13.3 用传票来削减库存 (115)13.4 传票生产的条件 (116)13.5 传票生产的规则 (117)13.6 传票的种类 (119)实践篇14 自主实践活动 (121)14.2 丰田公司的秘密武器——自主研究会 (121)14.3 自主研究会的运作方式 (122)14.4 自主研究会的基本态度 (124)14.5 自主研究会的改善精神守则 (125)NPS新生产技术概念图解 (127)NPS新生产技术导论目前，企业所面临的情况有：生产形态多样少量目前，工资大幅上升，环保成本增加，土地价格大涨，不但侵蚀了以往的有利条件，而且在国际化及自由化的开放政策下，更要应对许多外来的竞争，这些都是我们所面对的内在问题。

LEAN内容简介与核心意思LEAN——精简生产（lean Manufacturing）lean：瘦身的，没有赘肉的。

lean Manufacturing，比较常见的译法是“精益生产”，有工厂又称之为“节约生产”，许老师的译作“精实生产”，而在中国则称为“精简生产”，译法不同，其本质都是一样的，就是让一个企业变得很精实，没有多余的浪费。

NPS——新生产技术（New Production Skill）1、来源：简称是NPS，是许文治老师在经过了到日本的实地学习，和多年的现场工作经验总结出来的，后来则称之为ANPS,即为更进一步的先进的生产技术。

[Advanced (先進)‧New (新)‧Production (生產)‧Skills (技術)]。

2、定义：指彻底地消除浪费及创造利润的崭新性生产思想（心），技术（技）及实践（体）的改善及管理新体系。

3、特点：A、完全颠覆传统生产思想观念B、总体效果最佳的生产方式C、终极的生产方式。

ANPS的四大技法（招式）A、流线化生产（一对流生产）B、安定化(快速换模\标准作业)C、平衡化生产D、超市化生产精益生产：精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）；益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济性。

精益生产的目标有二个：第一是降低成本，凡是不产生价值的工作、动作都是浪费，自然搬运、存储、检查等都是浪费，因为这些工作并没有增加产品的附加价值，在生产过程中的浪费主重来自以下七大浪费：库存的浪费制造过多或过早的浪费等待的浪费搬运的浪费不良的浪费动作的浪费加工的浪费对于追求卓越的企业来说诸如员工的转身、步行几步、弯腰等都是浪费，都是要排除的对象。

而第二个目标是快速对应市场的需求：比如当市场需要更短的交货期时，企业应该能更快地完成产品的设计、生产。

✧怎样有效减少物料、人力、搬运、动作、加工、等待及不良的浪费。

✧怎样尽可能的减少成品、半成品的库存量，最终达到零库存的目标。

NPS新生产技术的导论前言生产型态多样少量沿海地区目前的工资大幅上升﹐环保成本支出的增加﹐土地价格的大涨﹐不但侵蚀了以往的有利条件﹐而且在国际化及自由化的开放政策下﹐更要面对许多外来的竞争﹐这些都是我们所面对的内在问题。

就全球经济活动方面而言﹐现在的市场是走向需求多样化、个性化及高级化﹐以市场主导型的时代﹐也就是所谓多样少量的生产形态。

所以﹐制造业也必须改变观念﹐从原来制造产品的行业转变成制造服务的行业。

因此﹐除了要有具竞争力的价格及质量外﹐实必须以有限的人力、资源﹐迅速地以更短的时间﹐适时地送达客户或消费者少量多样的产品。

这乃是企业界在21世纪里﹐要生存下去所须面对的重要课题。

改变传统生产型态在面对市场需求型态的改善﹐传统制造业的生产型态的应变能力也就日感困难了。

因为﹐以传统的生产型态﹐要提高质量以及缩短交期时间﹐和对应多样少量的生产﹐往往会造成制造成本的增加。

为了突破这种困境﹐必须用与传统不同的生产形态来克服﹐「新生产技术」(New Production Skills)于焉诞生。

NPS是导源于日本的丰田生产方式﹐或是一般所称的「及时生产」(Just-In-Time)。

由早期与丰田生产方式的创始者大野耐一一起开发、实施的一群人﹐退休之后﹐将其内涵及应用范围加以改进﹐而推广应用于汽车业以外的许多不同规模的行业。

尤其是﹐一般的中小企业也能适用﹐而且做得成功。

NPS的最终目的就是借着消除隐藏在企业内的各种浪费﹐以获取更多的利益。

NPS的主要特点﹐就是它的改善成果快速﹐而且是多方面性的。

只要依照NPS改善的方式进行下去﹐就能同时达成劳动生产力的提升、不良率的降低、在库存量的减少、生产制程时间的缩短、节省生产空间的需求、提高机器设备的可动率等等。

更可贵的是﹐它所花费的金钱投资非常地低。

企业永续生存根基企业要能在国际市场上经得起激烈竞争的考验﹐不论是经营何种行业、规模大小﹐都必须以全球观的水准来衡量企业经营的绩效及成果。