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煤气净化站操作工安全操作规程一、危险源识别1.物理危险源物理危险源包括但不限于：高压设备、高温设备、高噪声设备等。
所有员工需明确物理危险源，避免造成人身伤害。
2.化学危险源化学危险源指潜在的危险化学品和环境因素。
如有出现有毒有害气体泄漏，立即发出警报并采取应急措施。
3.机械危险源机械危险源包括但不限于：行车、叉车、吊装设备等。
避免过度疲劳、身体虚弱或药品影响下的操作；如需进行机械设备维护保养时,必须进行牢靠的锁定并醒目地标示。
二、工艺顺序规范1.工艺确认所有工艺操作前，必须确认工艺程序以保证安全生产。
2.操作步骤在进行操作前，必须了解所有操作步骤并按照程序进行操作。
3.工艺流动操作员必须确认输送和排空管道。
4.整理记录操作结束后，记录必须及时整理。
三、安全防护5.个人防护穿越合适的工作服，必要时需要穿戴防护帽、手套、口罩、护目镜等个人防护装置。
6.安全设施使用安全带时必须再次确认有稳定靠椅，设施不得损坏。
7.禁忌事项在操作中，严禁使用易燃易爆、有毒有害物品，以及涉及环境保护的操作。
四、紧急措施1.突发事故在可能发生突发情况时，所有员工需认真听取紧急处理的指令。
2.紧急停工在发现危险源时，必须立即启动紧急停工程序。
3.逃生操作如需紧急逃生时，需按照应急组织的指示选择逃生通道，并注意自身安全。
五、总结与检查4.经验交流所有员工需了解前序的经验，以便不断提高工作效率；并参与经验分享，分享安全生产的经验，以便所有员工更好地进行安全工作。
5.安全检查定期检查设施设备是否完好无损，如有发现异常情况，必须立即修正。
6.事故调查在遇到事故时，需立即启动调查程序，以找出责任方，为下一步工作作出有效准备。
六、结束语以上是煤气净化站操作工的安全操作规程，所有操作员必须遵循本规程，从而保证安全生产和自身安全。
第1篇一、总则1.1 为确保煤气站安全、稳定、高效运行，保障员工生命财产安全，特制定本规程。
1.2 本规程适用于本煤气站所有工作人员，以及进入煤气站的相关人员。
1.3 本规程根据国家有关法律法规、行业标准和企业实际情况制定，具有法律效力。
二、组织机构与职责2.1 煤气站设立站长、副站长、各岗位负责人和操作人员。
2.2 站长负责全面领导煤气站工作，副站长协助站长工作。
2.3 各岗位负责人负责本岗位范围内的安全生产、设备管理、人员培训等工作。
2.4 操作人员应按照规程要求，严格遵守操作规程，确保安全生产。
三、安全操作规程3.1 人员安全3.1.1 进入煤气站的人员必须佩戴好安全帽、工作服、防护眼镜、手套等个人防护用品。
3.1.2 严禁携带火种、易燃易爆物品进入煤气站。
3.1.3 严禁在煤气站内吸烟、使用明火。
3.1.4 严禁无关人员进入煤气站生产区域。
3.2 设备安全3.2.1 定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备安全运行。
3.2.2 严禁私自拆卸、改装设备。
3.2.3 发现设备异常情况，立即停止使用，并报告上级领导。
3.3 生产操作3.3.1 严格按照规程进行生产操作，不得擅自改变工艺流程。
3.3.2 严格按照操作规程进行操作，确保生产安全。
3.3.3 严格执行交接班制度，确保生产连续、稳定。
3.4 应急处理3.4.1 发生火灾、爆炸等事故时，立即启动应急预案，组织人员疏散，并报告上级领导。
3.4.2 事故发生后，立即采取措施控制事故扩大，并保护现场。
四、设备管理与维护4.1 设备采购与验收4.1.1 设备采购应遵循国家相关法律法规和行业标准。
4.1.2 设备验收应严格按照设备技术参数、质量标准进行。
4.2 设备安装与调试4.2.1 设备安装应由专业人员进行，确保设备安装质量。
4.2.2 设备调试应严格按照设备技术参数进行，确保设备性能达到要求。
4.3 设备运行与维护4.3.1 设备运行过程中，应定期检查设备运行状态，确保设备安全运行。
煤气加压站安全操作规程一、目的和范围为了确保煤气加压站的正常运行，保障安全生产，特制定本安全操作规程。
本规程适用于煤气加压站的操作人员，包括工作人员、管理人员以及其他与加压站运行相关的人员。
二、安全操作原则1.安全第一：在操作过程中，必须将安全放在首位，严格按照操作规程进行操作。
2.预防为主：在操作前，必须对设备进行仔细检查，确保设备无故障。
3.防护措施到位：操作人员必须全程佩戴防护设备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
三、操作规程1.值班交接：上班人员必须与接班人员进行详细的工作交接，将相关事项以书面形式记录。
2.设备检查：工作人员必须对设备进行全面检查，包括管道、阀门、压力表等，确保设备正常运行。
3.操作准备：在操作前，需要准备好所需的工具和材料，并将其摆放整齐。
4.操作流程：按照正确的操作流程进行操作，禁止擅自更改或省略操作步骤。
5.危险源处理：在发现危险源时，必须立即采取措施予以处理，确保安全。
6.严禁携带易燃、易爆物品进入加压站工作区域。
7.操作结束：操作完成后，必须将设备恢复至正常状态，清理现场，确保无漏气现象。
四、应急措施1.泄漏事故处理：在发现气体泄漏时，必须立即采取措施，包括切断气源、通知相关人员以及进行适当的应急处理。
2.火灾事故处理：在发生火灾时，必须立即采取灭火措施，并通知消防部门进行相应救援。
3.事故报告与登记：任何事故都必须立即向上级主管部门进行报告，并填写相关事故登记表。
五、技术培训和安全教育1.新员工培训：对于新加入的员工必须进行充分的技术培训，包括操作流程、安全知识等。
2.定期安全教育：对操作人员定期进行安全教育，提醒他们要时刻保持安全意识，防止懈怠。
3.安全演练：定期进行安全演练，模拟各种应急情况，培养员工的应急处理能力。
六、责任和制度1.安全责任：煤气加压站的安全责任由各级管理人员负责，要做到层层落实，层层把关。
2.违规处理：对于违反规定的操作行为，将根据情节轻重给予相应的处罚，并进行个人事故责任追究。
2024年煤气安全使用规程第一条：总则为了保障人民群众的生命财产安全，促进煤气的安全使用，根据国家相关法律法规，制定本规程。
第二条：适用范围本规程适用于2024年中国境内煤气的生产、储存、运输、销售和使用等环节。
第三条：煤气生产与储存1. 煤气生产企业应当取得合法经营资质，并严格按照国家煤气质量标准生产，确保煤气的质量安全。
2. 煤气储存设施应当按照相关安全规范进行设计、施工和维护，并配备必要的安全设备。
第四条：煤气运输1. 煤气运输企业应当合法经营，并按照相关安全规范进行运输作业。
2. 煤气运输车辆应当符合国家相关标准，装载量不得超过规定的最大限度，并采取相应的防火、防爆措施。
第五条：煤气销售1. 煤气销售企业应当按照国家相关标准进行销售，并提供合格证明。
2. 煤气销售场所应当具备良好的通风条件，并设置明显的安全警示标识。
3. 煤气销售企业应当加强对经销商的监管，确保其销售的煤气符合标准要求。
第六条：煤气使用安全1. 用户使用煤气时，应当根据安全规程正确使用燃气设备，并遵守使用说明书的安全操作要求。
2. 用户在使用煤气时，应当保持通风良好，不得将煤气器具安装在密闭空间内。
3. 用户在发现煤气泄漏时，应当及时关闭煤气阀门，开启门窗通风，并报警求助。
4. 煤气使用单位应当定期对煤气设备进行安全检查，发现问题及时整改。
5. 煤气使用单位应当加强员工培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第七条：监督与处罚1. 监管部门应当加强对煤气生产、储存、运输、销售和使用等环节的监督检查，发现问题及时处理。
2. 对于违反本规程的行为，监管部门将依法进行处罚，包括但不限于罚款、责令停产停业、吊销许可证等措施。
第八条：宣传教育1. 监管部门应当加大对煤气安全的宣传教育力度，提高公众的安全意识和应急处理能力。
2. 煤气生产、储存、运输、销售和使用企业应当积极配合宣传教育工作，提供必要的安全知识和技术支持。
第九条：附则本规程自2024年1月1日起施行。
煤气防护站安全操作规程前言煤气作为一种危险化学品，其使用和操作必须依照相关规定严格执行。
为了保障煤气防护站的正常运作，保障员工、财产和设备安全，制定本安全操作规程。
基本要求人员安全1.入职培训：每位员工入职时必须接受专业的培训，了解本站点的安全操作规程，熟悉出入口、紧急通道、安全设施和应急预案等方面。
2.员工离岗：员工应当遵守规定的上下班时间，不得在站内停留过长时间。
严禁非法携带易燃易爆物品进入站内，并定时巡检员工的行为。
3.安全着装：员工必须穿戴好质量保证的安全防护服、鞋、帽及其他辅助防护用品。
严禁穿拖鞋、运动鞋等不符合安全要求的鞋子进入防护站。
4.严格遵守规定：员工应当深入贯彻安全、环保法律法规和标准，不得违章作业、随意调整设备参数等，发现问题及时上报。
设备安全1.设备保养：设备的配合保养是避免故障的重要步骤。
员工应遵守设备保养的规程，每天要对设备进行检查，并保持设备干燥、通风和清洁。
2.预防性维护：员工应该遵守设备维护的规程，及时检查、发现和修复问题，坚决不得调整设备模杀操作。
检查时，应关闭设备电源并卸载压缩、充气罐，确保安全。
环境安全1.环保法规：煤气防护站应严格遵守国家环保法律法规，确保固废和废气能按相关要求进行处理和排放。
2.安全排放：站内不能存放易燃易爆物品，严禁在无控制的情况下排放有害气体，如需排放须在排放前进行特定处置，同时一定要执行相关平安操作。
应急措施安全事故预防1.全面检查：每隔一段时间对站内设施、设备进行全面检查，检查要点包括气罐、管线、电气设备等所有煤气运转部位。
发现问题要及时上报，以便及时处理。
2.应急预案：煤气防护站必须制定应急预案，预案的制定应当充分考虑各类灾难事故情况，并体现以人为本的原则。
定期演练预案，使员工具备应对意外事故的能力，知道何时何地如何调度。
事故应急1.及时处理：在发生安全事故时，首先是要进行及时的拯救处理工作，确保员工的安全和立案调查的合规。
2.上报处理：在事故处置后，要对事故的原因进行深入分析，制定合理的应急处理方案，及时将事故情况上报相关领导部门及安全监管部门。
煤气站岗位安全操作规程一、岗位安全操作规程的目的与适用范围煤气站岗位安全操作规程的目的是为了确保煤气站运营过程中的安全性，并规范岗位操作流程，保护员工和设备的安全。
本规程适用于所有从事煤气站运营相关工作的员工。
二、岗位安全操作规程的基本要求1. 岗位安全操作规程的基本要求是，员工必须了解并遵守煤气站的安全制度和规章制度，确保自己的岗位操作符合安全要求。
2. 具体执行操作前，员工必须对设备进行检查，确保设备的正常运转和安全性能。
3. 在操作过程中，员工必须按照操作流程进行操作，并严格遵守操作规程，确保自己和他人的安全。
4. 岗位操作过程中，员工必须随时关注设备的运行状态，并及时处理运行过程中出现的异常情况。
三、岗位安全操作规程的具体内容1. 准备工作员工在进行岗位操作前，必须穿戴好安全防护装备，并确认设备的运行状态正常，周围环境清洁、无杂物，确保操作区域的安全性。
2. 设备操作（1）根据操作指南，为设备设置正确的参数和工作模式，确保设备的正常运转。
（2）对于不同型号和规格的设备，员工必须按照操作手册进行操作，并遵守设备的相关规定。
（3）在操作过程中，员工必须严格按照操作步骤进行操作，不得随意调整设备，以免引起设备故障或事故。
（4）当设备出现异常情况时，员工必须立即停止操作，并报告上级领导和维修人员，确保设备的安全和正常运行。
3. 紧急情况处理（1）当发生火灾、泄漏等紧急情况时，员工必须立即按照煤气站的应急预案进行处理，迅速报警并采取紧急避险措施。
（2）员工在处理紧急情况时，必须保持冷静，不慌不乱，并及时向其他员工传达安全信息，确保大家的安全。
4. 巡检和维护（1）员工在岗位操作时，必须定期进行设备巡检，检查设备的运行状态和安全性能，并及时进行维护和修理。
（2）员工在进行维修和维护操作时，必须使用正确的工具和设备，并遵守维修操作规程，确保自己的安全。
5. 安全培训和教育（1）员工在上岗前，必须参加煤气站的安全培训和教育，了解岗位的安全操作规程和应急预案，并能够熟练掌握和运用相关知识和技能。
煤气运行工安全操作规程范文1.操作前的准备1.1 安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等个人防护用具必须配齐并正确佩戴。
1.2 切勿携带易燃易爆物品进入作业区域。
1.3 熟悉煤气设备的工作原理、操作步骤和安全措施。
1.4 检查工作环境，确保没有明火、高温、易燃物等危险因素存在。
2.煤气设备的启动和停机操作2.1 操作前应检查煤气设备的电源是否正常，各开关是否处于关闭状态。
2.2 启动时，先将主电源开关切换到启动位置，再按下启动按钮。
2.3 在设备正常运行后，应观察仪表指示是否正常，检查设备是否有异常声响或异味。
2.4 停机时，先将主电源开关切换到停机位置，再按下停机按钮。
3.煤气管道的检查和维护3.1 定期检查煤气管道的连接是否牢固，无泄漏现象。
3.2 检查管道上的阀门、压力表、温度计等设备是否正常工作，有无损坏或漏气情况。
3.3 煤气管道进出口处应设置阀门，以便于操作和紧急情况的处理。
3.4 定期对管道进行清洗和防腐处理，确保管道畅通和使用寿命。
4.煤气设备的日常操作4.1 操作前应检查煤气设备的电源是否正常，各开关是否处于关闭状态。
4.2 操作时应保持清醒和专注，不得玩闹或分心。
4.3 操作时要按照设备的操作手册和操作规程进行，不得擅自改变设置或操作方式。
4.4 定期对设备进行维护和保养，及时更换老旧部件。
5.危急情况的处理5.1 在发生泄漏、燃烧等危险情况时，应立即向上级报告，并采取紧急措施。
5.2 危急情况下，不得随意开启或关闭阀门，应按照应急预案操作。
5.3 危急情况结束后，必须详细记录并报告上级主管部门，以便事故调查与处理。
6.作业区域的整理和清洁6.1 每次作业结束后，应将工作区域内的物品摆放整齐，并清除工作区域内的杂物。
6.2 将煤气设备关闭后，及时清理设备表面的灰尘和污物。
6.3 检查作业区域内的气体和燃气管道，确保其完好无损。
7.员工的安全培训和教育7.1 每位煤气运行工都必须接受煤气设备的安全操作培训和教育。
煤气加压站岗位安全操作规程一、岗位定义：煤气加压站作为煤气输送的重要设施，负责对不同来源的煤气进行加压，以保证煤气的输送。
在煤气加压站的运营中，维护岗位安全是每一位工作人员的首要任务。
二、工作范围：岗位工作人员职责是保证煤气加压站的运营安全以及日常维护。
包括以下内容：1. 对于煤气加压站的设施进行日常巡查，并对异常情况进行及时的处理与维护；2. 定期对设施进行检查，确保其性能良好、完好无损；3. 在煤气进入加压站前，需要对煤气的成分进行检测，以确认是否符合使用要求；4. 在运作过程中，对可能出现的问题进行预测并采取适当的措施防止其发生；5. 协助领导和运营人员，确保煤气加压站的日常运营和安全。
三、操作规程：1. 工作人员需要定期参加煤气加压站的培训及考试，以确保其专业知识水平符合要求。
同时，在接受培训的同时，对岗位的安全操作规程进行学习和掌握。
2. 工作人员应该在明确任务的情况下，对加压站进行操作。
在对设施进行操作前，需要先检查操作板，确认各个操作按钮的功能是否都正常。
3. 在操作过程中，工作人员应该注意安全。
如发现存在异常情况，要及时上报，避免事故的发生。
4. 煤气加压站应有专人负责运行监控并承担这一职责，监察煤气加压站的运转以响应可能出现的问题。
5. 工作人员应该严格按照操作规程和程序操作设施，防止发生煤气泄漏、爆炸等意外事故。
6. 在发生异常情况时，一定不要慌张。
对于不同的异常情况，需要采用适当的方法进行处理，如报警、关机等。
7. 操作完毕后，需要对设施进行检查并初始化，以确保各设施重新处于正常状态。
四、操作安全：1. 工作人员需要认真履行岗位义务，熟悉安全操作规程，并定期进行岗位安全操作系统的自我检查。
2. 工作人员需要戴上安全帽、防滑鞋等防护装备。
对于实施维护、检修等过程中，需要采取适当的安全保护措施。
3. 不允许燃烧物质、吸烟和任何可能起火的行为。
同时，需要遵循相应的消防规程，备足消防器材，以应对意外情况。
煤气加压站操作规程一、进站操作1. 操作人员应戴好个人防护装备，确保安全操作。
包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 检查压缩机和输送管道是否正常运行。
如有异常情况，立即报告维修人员进行检修。
3. 检查加压站的煤气储罐是否处于正常储气状态。
如有需要，及时进行储气操作。
4. 检查并确认安全控制阀门是否处于关闭状态。
5. 开启加压机主电源，确保加压设备正常运行。
6. 检查压力计和温度计是否工作正常，如有需要，进行校准。
7. 确认加压机和储罐之间的连接管道是否畅通，无泄漏情况。
8. 检查并确认操作区域内是否有易燃物品，如有需要，进行清理。
二、加压操作1. 操作人员应按照工作流程，启动加压机进行加压操作。
2. 监控加压过程中的压力计和温度计读数，确保加压过程中的参数在正常范围内。
3. 定期检查加压机的油位，并及时补充润滑油。
4. 加压过程中应注意观察储气罐的压力变化，并确保不超过设定的上限。
5. 如发现加压系统存在异常情况，应立即停机并报告维修人员进行排查处理。
6. 加压操作完成后，及时停机并关闭主电源。
三、运行维护1. 定期检查加压站设备的工作状态并保持清洁。
2. 清洗并维护过滤器，确保输送管道的畅通和过滤效果。
3. 定期检查加压机的吸气阀和排气阀，确保正常运行。
4. 每月进行一次安全检查，包括检查阀门和管道是否有泄漏情况。
5. 定期对加压机进行润滑和保养，确保其正常工作。
6. 如需更换零部件或进行大规模维修，应按照规范进行操作，并在停机状态下进行。
四、紧急情况处理1. 如发现加压机或输送管道有泄漏情况，应立即停机并通知维修人员进行处理。
2. 在紧急情况下，操作人员应按照应急操作流程进行处理，确保人身安全和设备安全。
3. 如遇火灾或其他危险情况，应立即启动火警报警系统，并按照应急预案进行处理。
4. 在紧急情况下，应立即采取适当措施，防止煤气泄漏扩散并保护周围环境。
五、操作记录与报告1. 操作人员应按照规定，做好每次操作的记录，并填写相应的操作记录表。
煤气调压站安全操作规程范本一、调压站基本情况和职责1. 调压站是煤气输送系统中的重要装置，用于将输送过来的高压煤气调整为适宜的中低压煤气并进行分配和输送。
2. 调压站的职责包括但不限于：确保煤气输送的安全、稳定和可靠；监测和控制压力和流量；维护和检修设备；及时处理各类应急情况等。
二、煤气调压站安全管理要求1. 煤气调压站的管理人员应熟悉和执行相关法律法规，熟悉设备和工艺，熟悉应急处理措施，并定期进行培训和考核。
2. 煤气调压站应设有专门的安全管理岗位，负责日常的安全巡查、设备维护和事故应急处理等工作。
3. 全体工作人员应正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
4. 调压站内禁止吸烟，生火和使用明火。
5. 煤气调压站应设置火灾和泄漏报警装置，并定期检测和维护其工作状态。
6. 调压站内应设置专门的消防设施，如灭火器、消防栓和喷淋系统，并定期检测和维护其工作状态。
7. 调压站应定期进行演练和模拟事故处理演练，以提高应急处理能力。
三、煤气调压站设备安全操作规程1. 设备操作前，应先检查设备是否正常运行，并保证安全设备和保护装置的完好。
2. 操作人员应按照操作规程进行操作，严禁超负荷操作和未经许可修改设备参数。
3. 进行设备操作前，应确保设备与外部煤气管道已断开，并对设备进行排空和安全放气。
4. 操作人员应熟悉调压设备的工作原理，并遵守相应的操作注意事项。
5. 操作人员应定期检查设备的密封性能，如有异常及时处理。
6. 煤气调压站应定期检查和校验压力和流量测量设备，并记录相关数据。
7. 煤气调压站应定期检查和维护设备的防腐蚀、防震和防爆措施，确保设备的安全运行。
8. 调压站设备的检修和维护工作应由专业技术人员进行，未经许可禁止私自拆卸或修复设备。
四、应急处理措施1. 当发生煤气泄漏事故时，操作人员应立即切断气源，确保周围没有明火，并采取措施防止泄漏扩散。
2. 当发生火灾事故时，操作人员应立即启动火灾报警系统，采取措施对火源进行灭火，并报警求助。
煤气站安全操作规程一、一般规定1.煤气站工作人员必须熟悉煤气特性及煤气中毒救护知识：（1）进入危险区的抢救人员应佩带氧气呼吸器，严禁用纱布口罩及其他不适合的抢救器具；（2）中毒者抢救出来后，现场应通风，立即进行人工呼吸（送医院途中，不得中断）；（3）有条件的地区，应送至高压氧仓及时抢救。
2.检修、清理设备，必须有2人以上在一起工作。
3.煤气站在岗人员，不准穿戴化纤衣物。
4.进入煤气危险区（如地下室、加压站、地沟、热风炉、煤气发生设施附近，煤气易积存区，低凹处等），必须了解检测一氧化碳的浓度是否在规定范围内，若超过最高允许浓度30毫克/米3时，必须采取措施。
5.值班及工作场所，不得堆放、携带易燃易爆物品，严禁抽烟，严禁用明火照明。
6.使用的照明灯，应采用密闭防爆型，其电压不应超过安全电压，工作行灯不应超过12伏。
7.有关电器设备故障，应由电工处理。
严禁装设临时电源线。
8.一切小沟、小池、楼板留孔及防护栏杆应完好，禁止在盖板上行走、跳跃。
9.煤气设施的接地连接线应保持完好，各种防护罩应完好。
严禁在运转部位进行擦拭。
10.对煤气管道、部件、做强度试验和严密性试验操作时，应配合技术、管理人员工作，对不属于试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔断。
对安全阀、泄漏阀应拆卸。
对设置盲板的部位应有明显标记和记录。
关闭人孔前，应确认里面无人。
11.煤气设备必须保持正压操作，（有特别规定者除外）在设备停止生产而保压又有困难时，应可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。
12.煤气炉点火时：（1）应充分通风，检查防爆装置、点火、熄火保护装置是否可靠，使炉膛内保持负压；（2）应使用专用工具点火。
点火程序是先点燃火种后送煤气，严禁先送煤气后再去点燃；（3）送煤气时不着火，或者着火后又熄灭，应迅速关闭煤气阀门，保持通风，排净炉内混合气体后，再查清原因，排除故障，按规定程序重新点火。
13.强制送风的炉子，点火应先开鼓风机，但不送风，待点火送煤气燃着后，逐步增大风量和煤气量。
停炉时，应先关闭所有煤气烧嘴，再停鼓风。
14.送煤气后，应检查所有的连接部位和隔断装置是否有煤气泄漏，检查风机喘振现象，检查各种安全装置是否完好。
检查泄漏，每班应巡检，检查时禁止使用明火，只能用检漏装置，仪表或涂肥皂水的方法，并将部位记录下来，通知有关方面解决。
同时悬挂警示牌。
禁止煤气风机在启动，停止、倒机操作及运行中处于或进入喘振工况。
发现风机喘振应进行排除或停机。
对于水封安全器、排水器，冬天应检查防冻措施。
对钟罩阀内放散水封的有效高度，应等于炉出压力的水柱高度加50毫米。
15.直立连续式炭化炉操作时，必须防止炉内煤料“空悬”。
严禁同—孔炭化炉同时捣炉和放焦。
炉底要保持正压。
固定层间歇式水煤气发生系统如果设有燃烧室，则燃烧室温度在773～500℃以上，且有上涨趋势时，不能使用二次空气。
16.带有水夹套的煤气炉给水，应采用软化水，禁止直接注生水。
每班操作应检查冲洗压力表，拉动安全阀排汽。
对底部排污阀开动数次进行排污。
17.煤气系统的各种塔器及管道在停产通蒸气吹扫煤气合格后，不应关闭放散管。
18.每台煤气炉的煤气并入网络前，必须经含氧量监测分析合格，当含氧量大于1%时，禁止并入网络。
煤气混合站在运行中应防止煤气互串。
19.使用电捕焦油器发生下列情况之一者，必须立即切断电源：（1）煤气含氧量达到1%；（2）煤气压力低于50帕（5.1毫米水柱）；（3）蒸气绝缘保温箱的温度低于规定值（一般不低于煤气入口温度加25℃）。
20.煤气着火事故的操作处理：（1）应缓慢降低压力，通入大量蒸气或氮气，但设施内煤气压力应保持到100帕（10.2毫米水柱）以上，始终留有微正压。
严禁突然关闭煤气闸阀或封水封，防止回火爆炸。
（2）对于直径小于或等于100毫米的煤气管道起火，可直接关闭煤气阀门灭火。
（3）对煤气起火部分，应采取有效隔绝措施，切断煤气来源，然后再使用灭火器材。
（4）应指定专人控制、联络、监视、操作煤气隔断装置、压力表和蒸气、氮气接头。
21.煤气设施检修：（1）带煤气作业或在煤气设备上动火及检修（属缺氧危险作业）必须经过“危险作业审批”，经有关部门同意及煤气防护站书面批准并采取安全措施后，方能进行有关操作；（2）检修必须可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。
长期检修或停用的煤气设施，必须打开上、下人孔、放散管、拆卸安全阀并敝口，保持设施内部的自然通风良好；（3）每次进入煤气设备内工作及工作中每小时均应监测分析一氧化碳含量，符合安全规定。
工作人员每次进入设备内部工作的时间间隔至少在2小时以上。
在特殊情况时，如果一氧化碳含量在50毫克/米3时进设备内连续工作时间不得超过1小时，一氧化碳含量在100毫克/米3时，连续工作时间不得超过30分钟，一氧化碳含量在200毫克/米3时，连续工作时间不得超过15～20分钟；（4）每次进入设备内工作，必须设专人监护，无监护者，操作工人应拒绝作业；（5）作业人员及监护人员必须备有氧气呼吸器或通风式防毒面具。
并应规定必要的联系讯号。
作业使用工具应防止火星（如使用铜工具或涂抹厚润滑脂）；（6）煤气设备上动火，必须办“动火许可证”：1）置换动火必须保证煤气隔离、置换、清洗、监测分析合格；2）带压不置换动火必须在系统内保证正压、动火部位可靠接地，动火部位附件要装压力表或有专人与附近仪表室联系。
（7）设备运行状况下检修洗涤塔时，不得同时打开本体上和洗涤塔上的放散管，且不应停止冷却塔的喷淋水。
二、发生炉操作1.新装（包括重砌耐火砖）或停用一年以上的发生炉，未经烘炉和内部检查，不准点火开炉。
2.禁止采用汽油、酒精及其它能迅速挥发的烈性易燃物作点火助燃剂。
3.点火前应检查发生炉及其附件、附机应完好；电气系统、供水和蒸气系统以及控制系统应正常。
4.发生炉在安放可燃物时，必须事先用空气吹扫、通尽。
排除炉内积存的一氧化碳，然后将人孔封好，透炉孔打开，自然通风阀和最大阀应在全开状态。
5.点火棒应用溃机油的棉纱扎成。
禁止进入炉内点火。
适时关闭透炉孔，防止煤气从透炉孔和加煤机排出。
6.生产时，炉底压力应大于炉出压力4.9千帕。
无论何种情况下（包括备用炉），不准炉出压力大于炉底压力。
7.当炉出压力剧烈降低或系统内压力剧烈波动时，禁止打开透炉孔。
运行中，不开汽封则不准打开透炉孔。
8.生产炉运行时，禁止打开自然通风阀及鼓风箱之清理孔，冷热备用炉的竖管水封必须保持上部溢流，热备用炉的透炉孔（或探火孔）严禁打开，并严禁加煤。
9.炉钎使用后，必须放在固定地点，以防烫伤事故发生。
10.煤气中含氧气量超过0.5%时不准与网路接通。
在排送机启动、运行中，严禁打开低压系统的任何放散阀来调节流量。
11.停电时，迅速关空气阀，加大饱和蒸气，调节生产炉、钟罩阀（最大阀）。
停蒸气时，应根据情况减少用户流量或停炉。
停自来水时，应启动加压泵补充，若存水用完，应减少用户或停炉。
三、加煤机操作1.启动前应检查每台设备，并逐台试车，当运转正常，安全及防护装置完好后方能开车。
2.手动启动时应严格按照设备规程规定操作，停车顺序应相反，不可错乱。
启动前应检查机内或皮带上有无物料，严禁带负荷启动。
加煤后，应将设备上的煤卸完才准停车。
3.调整皮带走偏及其它机件，清除皮带滚筒上的积煤时，必须停车进行。
4.严防大块铁件和爆炸物进入煤斗。
5.严禁进入发生炉煤斗。
因检修进入时，必须有煤气防护员在场，并戴好氧气呼吸器。
检查皮带机间漏煤气，应有人监护。
6.禁止在运行的皮带上跨越、行走。
也不准坐卧于静止的皮带上。
破碎轮和振动筛的偏心块旋转方向上不准站人。
四、出灰机操作1.出灰机启动前，应进行全面检查，消除故障，调整转速，按规定加注润滑油。
注意保持灰盘的水位。
2.竖管、半净总管以及水压止逆阀、炉底风箱水封、入孔冷却等部位的水溢流情况应保持正常。
3.注意炉底漏水、漏气、漏灰情况，及时采取措施。
4.出灰手推车的灰斗应妥善固定，严防重载时倾倒。
运灰时，只能向前推行，不得在前拉着走。
5.热备用炉的灰盘严禁启动。
6.使用电动葫芦吊运，应遵守电动葫芦工安全规程。
五、煤气排送操作1.排送启动前应全面检查，并扳车数转，观察是否正常。
按规定向密封装置内注入油脂。
2.打开出口放散阀，稍开进口阀进行煤气吹扫，并扳车至取样口分析合格后，关闭放散阀后方可启动。
3.运行中应保持鼓风机，排送机联锁运行。
4.要注意各部分的压力、温度变化，不准超过规定值。
5.排水系统和蒸气吹洗系统要保持畅通好用。
6.必须保证煤气管道的正压，特别是煤气排送机进口管道的正压。
禁止排送机在负压下运转。
7.禁止带负荷启动煤气排送机和空气鼓风机。
8.将煤气投入厂区网路含氧量必须低于0.5%。
9.空气吹洗水封完毕，必须上好正常水位，保持溢流。
10.排送机拆修或长期停用时，进出口阀门处应堵盲板。
11.机械拆卸修理后，必须经试车合格，方可投入生产。
12.启动顺序：空气鼓风机→排送机。
停歇时按相反顺序，不可错乱。
13.当排送机、鼓风机振动异常，轴承温升超过65℃或损坏时应立即停车。
14.事故停排风机或停电时，应迅速关排送机出口阀，打开阀后蒸气顶压，以保持厂区管道正压，并关鼓风机出口阀。
停机后再启动时，应按启动顺序从头做，不准未经煤气吹扫开排送机。
15.事故停鼓风机，应迅速关排风机的出口阀，不使低压系统产生负压。
如连锁失效，应迅速将排送机停车，关出口阀，并打开蒸气顶压。
六、送气及停气吹扫1.送气：（1）打开半净总管，洗涤塔，低压总管及排送机出口等处的放散阀后，开第一联竖管的蒸气吹扫阀吹洗10分钟（注意管壁温度不超过60℃）；（2）解除竖管水封进行低压系统煤气吹扫，在半净总管末端及排送机出口处顺次取样分析，当含氧量低于0.5%时可关闭全部放散管，开最大阀调节生产炉流量；（3）打开高压总管末端放散管，启动排送机、调节最大阀和空气阀，保持排送机进口压力在20厘米水柱以上。
当厂区管道末端取样分析含氧量低于0.5%，方可通知用户用气。
2.停气（1）发生炉断开网路后，打开站内和高低压系统所有放散管阀门，解除空气吹扫专用水封，打开空气吹扫阀作吹扫；（2）当厂区管道末端和半净总管末端取样分析含一氧化碳为零后，开第二竖管的蒸气吹扫阀2分钟后再关闭，然后停止空气吹扫；（3）停止鼓风机后，将吹扫水封注水封好，关严空气吹扫阀。
备用洗涤塔吹扫时，必须在出口阀关闭（或堵上盲板）后，方可打开旁通放散阀进行吹扫。
七、取样分析1.遵守化验室安全规程。
2.采取煤气试样时，应站在上风取样。
如发现设备大量煤气泄漏时，应停止取样，并报告领导或防护人员处理；取样点附近无人时，必须设人监护方可取样。
3.化验后的剩余煤气应排于通风柜或室外，严禁在室内或窗口处放散。
取样器应经常检查使之密封良好。
