6S之基本知识.docx

6S基础知识6S基础知识：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全6S+节约为7S，再+服务为8S，再+满意为9S二、6S方针：以人为本，全员参与，自主管理，舒适温馨。

三、推进6S目标：改善和提高企业形象；促进效率的提高；改善零件在库周转率；减少甚至消除故障，保障品质；保障企业安全生产；降低生产成本；改善员工精神面貌，增加组织活力；缩短作业周期确保交货期。

四、6S管理的内容方法1．整理：就是将公司（工厂）内需要与不需要的东西（多余的工具、材料、半成品、成品、文具等）予以区分。

把不需要的东西搬离工作场所，把需要的集中并分类予以标识管理，使工作现场只保留需要的东西，让工作现场整齐、漂亮，使工作人员能在舒适的环境中工作。

我们的私人物品不可带进车间，也是符合这个要求的。

2．整顿：就是将前面已区分好的东西予以定量、定点并予以标识，存放在要用时能随时可以拿到的地方，如此可以减少因寻找物品而浪费的时间。

象D车间装货框都有数字标示，专人使用、管理，能责任到人，便于管理、检查；很好！3．清扫：就是使工作场所没有垃圾、脏污，设备没有灰尘、油污，也就是将整理、整顿过要用的东西时常予以清扫，保持随时能用的状态，这是第一个目的。

第二个目的是在清扫的过程中去目视、触摸、嗅、听来发现不正常的根源并予以改善。

“清扫”是要把表面及里面（看到的和看不到的地方）的东西清扫干净，提高产品质量，减少伤害事故。

4．清洁：就是将整理、整顿、清扫后的清洁状态予以维持，更重要的是要找出根源并予以排除。

例如：我们直接接触原料、半成品、成品的等员工，如果不按规定做好清洁工作，就有可能出现质量事故。

5．素养：就是全员参与整理、整顿、清扫、清洁的工作，保持整齐、清洁的工作环境，为了做好这个工作而制定各项相关标准供大家遵守，大家都能养成遵守标准的习惯，一个号的习惯对大家工作、生活都是很有帮助的。

经过6S持之以恒的推行，提升我们的人品：对父母尽孝，对家庭尽爱，对工作尽职，对上司尽责，对下级尽教。

7s现场管理内容：起源于日本，6s即日文的整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO)、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）这六个单词，指的是在生产现场对人员、机器、材料、方法、环境,实施有效管理的活动。

又被称为“六常法则”或“六常法”。

7s起源于日本,通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯，是日式企业独特的一种管理方法,其最终目的是提升人的品质：1。

除马虎之心，养成凡事认真的习惯 (认认真真地对待工作中的每一件”小事”）2。

遵守规定的习惯3.自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯4。

文明礼貌的习惯推行7S有八个作用：亏损、不良、浪费、故障、切换产品时间、事故、投诉、缺陷等8个方面都为零，称之为“八零工厂”.7S活动锻炼出“从小事做起、从我做起、从身边做起、从看不见的地方做起”的“凡事彻底"的良好心态、及“现场、现物、现状、原理、原则”的 5G 管理的务实作风，是现代企业的管理基石。

一、整理（SEIRI）：要与不要、坚决留弃1．整理定义1．1将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的：1．2把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；1．3不必要的东西要尽快处理掉。

2．目的:2．1腾出空间，空间活用2．2防止误用、误送2．3塑造清爽的工作场所3．生产过程中经常有一些残馀物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。

生产现场摆放不要的物品是一种浪费:3．1即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。

3．2棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。

3．3增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。

3．4物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准4．注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。

5．实施要领:5．1自己的工作场所(范围)全面检查，包括看得到和看不到的5．2制定「要」和「不要」的判别基准5．3将不要物品清除出工作场所5．4对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置5．5制订废弃物处理方法 6每日自我检查二、整顿（SEITON）：科学布局、取拿便捷1．整顿定义:1． 1对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。

6S之基本知识6S之基本知识6S是一种广泛实行的现场管理方法，它包括整理（Sort）、整顿（Straighten）、清扫（Sweep）、清洁（Shine）、素养（Sustain）和安全（Safety）六个方面。

下面将对每个方面进行详细介绍。

●整理（Sort）整理是6S的第一步，它的主要目的是对工作场所进行分类和清理，去除不需要的物品，以便更好地组织和管理有用的物品。

在进行整理时，首先要明确物品的用途，确定它们的分类标准，并按照标准将物品统一摆放。

整理的要点包括：●明确物品的用途，去除不需要的物品；●制定分类标准，根据标准进行整理；●统一摆放位置，以便快速找到所需物品。

整顿（Straighten）整顿是将工作场所的物品按规定摆放整齐，以便在需要时能够迅速找到并使用它们。

整顿的要点包括：●制定标准，明确物品的摆放位置；●定期检查，确保物品始终保持整齐有序。

在进行整顿时，建议采用“三定”原则，即定点、定容、定量。

这可以帮助我们更好地管理物品，提高工作效率。

清扫（Sweep）清扫是对工作场所进行全面清洁，去除灰尘、垃圾等，以保持工作场所的整洁和卫生。

清扫的要点包括：●全面清扫，不留死角；●定期进行，保持清洁；●注意维护，防止再次污染。

清扫不仅可以提高工作效率，还可以减少因环境污染引起的健康问题。

清洁（Shine）清洁是维持工作场所整洁、无尘、有序的状态。

它是对整理、整顿和清扫的补充和完善，旨在保持工作场所的高品质和高效率。

清洁的要点包括：●加强维护，保持整洁；●定期检查，确保无尘无序；●对设备进行清洁保养，延长设备使用寿命。

清洁是保证工作环境品质的重要环节，它有助于提高员工的工作效率和士气。

素养（Sustain）素养是培养员工良好的工作习惯和道德素养，提高员工整体素质。

它是6S 中的重要组成部分，也是企业文化的体现。

素养的要点包括：●加强培训，提高员工素质；●落实考核，强化员工责任感；●注重团队合作，培养员工间的默契和信任。

6S 应知应会基础知识1、什么是6S管理答：是对生产现场各生产要素所处状态不断进行以整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Safety）为内容的活动。

2、6S评价分哪两部分？答：包括综合管理评价及现场分区评价：（1）综合管理评价是评价6S管理体系及其工作的有效性和方法的可操作性，以及6S管理工作的完善性、员工的素质水平和推进6S管理的能力等；（2）现场分区评价分为公共区域、办公区域、生产作业区、各类库区：3、6S管理中“整理”是指什么？答：（1）物品梳理a将工作场所有物品进行归类，根据使用结果分为要用物和不要物；b将要用物根据使用频次进行分类，并在不同区域分离或分隔存放；c将不要物尽快进行处理（2）区域规划a生产车间、办公室、仓库等主要场所应绘制定置图。

b场所内部设施、设备、工器具、物料宜根据用途、类别划区，各区域布置以直线直角为主。

如物料区、半成品区、成品区、待检区、已检区等以黄色实直线分隔。

(3)不要物处理a根据“不要物”识别与处置基准，及时处理不再使用的设备、工器具、库存物品、材料、用品等，并做好记录。

b可采用储存、变卖、废弃等方式处理。

废弃物宜设定回收、循环、转让、烧毁、掩埋等处理方法。

(4)要用物处理a非经常使用的物品、设备、工器具、文件及时回仓或归档。

b使用频率高的物品可随身携带或存放工作台。

存放工作台时，宜做好简易的标识或记录。

c使用频率中等的物品应及时放入仓库存储或定位存储。

定位存储时，宜存放在离工作近的地点。

(5)私人物品处理私人物品应减至最低，并集中存放。

如个人保密物品有独立的上锁柜。

(6)检查a组织应对工作场所的物料、设备、工具、文件等进行全面检查，并对要用物与不要物予以标识。

b制定判定的标准c对要用物调查使用频率，决定日常用量及放置位置d制定废弃物处理方法e采用每日自我检查和每周互相检查的检查方式。

6S管理的基础知识一、整理(SEIRI) $将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的，除了有必要的留下來,其它的都要清掉目的：1、腾出空间，灵活运用2、防止误用，误送3、塑造清爽的工作场所注意：要有决心，不必要的物品断然的加以处置，这是6S的第…步二、整顿(SEITON) 0把留下來的物品依规定位置摆放整齐，并加以标识目的：1、工作场所一目了然2、清除找寻物品的吋间3、整整齐齐，井然有序的工作环境4、清除过多的积压物品注意：这是效率提升的基础三、清扫(SEISD) 3将工作场所内看得见与看不见的地方扫干净，保持工作场所干净、亮丽目的：1、稳定品质2、减少工业伤害四、清洁(SEIKETSU) £经常保持环境外在美观的状态。

目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。

五、素养(SHITSUKE) £每位成员养成良好习惯，积极遵守企业规章制度，培养主动奉献的精神目的：1、培养有良好习惯，遵守规则的员工2、营造团队精神，打造技术先进职业团队六、安全(SAFETY) 0按正确操作流程作业，一切以预防为主目的：1、清除安全隐患2、防止安全事故发生3、安全操作，正确操作生产现场的每班6S活动表序号活动内容1检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如零件、产品、废料及其他2用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其他重要的地方3擦干净溅落或渗漏的水、油或其他脏污4重新放置那些放错位置的物品5将标示牌、标签等擦干净，保持字迹清晰6确保所有工具都放在应该放置的地方7处理所有非必需品8固定可能脱落的标签9清洁地面10扔掉废料箱内的废料11纠正任何不符合。