液化天然气卸车安全操作规程(正式)
- 格式:docx
- 大小:33.15 KB
- 文档页数:3
LNG卸车操作规程1. 前言LNG(液化天然气)卸车操作是一项非常重要的工作,其安全性与可靠性对于保证生产运作和人员的安全具有重要意义。
本规程旨在规范LNG卸车操作流程,提高操作人员的安全意识和操作技能,最大程度地保障卸车作业过程中的安全性和可靠性。
2. 卸车前准备工作2.1. 环境检查在进行LNG卸车之前,操作人员需要对卸车现场进行环境检查,确保环境符合安全要求。
具体的环境检查内容如下:•检查卸车区域内有无易燃易爆物品;•检查卸车区域内有无电器设备故障;•检查卸车区域内有无和LNG储罐相邻的管道是否正常。
2.2. 设备检查在环境检查合格后,需要进行LNG卸车设备的检查,确保设备运行正常。
具体的设备检查内容如下:•检查LNG卸车泵、阀门、压力表等设备是否处于正常状态;•检查LNG卸车泵和管路有无泄漏;•检查LNG储罐的液位和压力是否符合要求。
2.3. 人员准备卸车操作需要高度专业和技能的操作人员,因此对于操作人员的要求非常严格。
具体的人员准备内容如下:•确认操作人员掌握了安全操作技能,了解操作规程;•要求操作人员佩戴防静电服、防寒手套、防爆鞋等相应的个人防护装备;•检查操作人员的LNG卸车证是否合格。
3. LNG卸车操作流程3.1. 打开泵房操作人员需从指定的电动柜中先将对应的闸门切换,将泵房的进气、排气、放气阀门打开;接着从大室内控制台将设备操作开关打开。
3.2. 卸车泵操作在LNG卸车泵操作过程中,需要注意泵的正常启动和运行。
具体的卸车泵操作流程如下:•将卸车泵的手柄向右旋转,打开泵的进气阀门;•然后将手柄向左旋转,打开泵的卸料阀门,开始抽取LNG;•卸料结束后,先关闭卸料阀门;•将手柄向右旋转至停止,关闭进气阀门。
3.3. 管线操作在LNG卸车管线操作过程中,需要注意LNG的流动方向和压力变化。
具体的管线操作流程如下:•打开LNG卸车管道进口阀门;•检查管道的防静电装置和排气轮廓是否正常;•打开管道出口阀门,开始将LNG输送至设备内;•输送结束后先关闭出口阀门;•最后关闭进口阀门,完成整个LNG卸车操作过程。
液化天然气卸车安全操作规程1. 前言液化天然气(LNG)是一种低温液体,它的沸点为恒压下的-162℃。
因为LNG的极低温度,它的储运一直面临着高风险,特别是在卸载操作中更加危险。
为了确保LNG的安全卸车,我们需要遵守一系列的安全操作规程。
本文将介绍液化天然气卸车时应遵守的安全操作规程。
2. 安全要求在LNG卸车操作中,必须遵守以下安全要求:2.1 现场要求•卸车点的选址应远离火源或有爆炸危险的区域;•卸车点应符合相关规范和标准,如卸车区域应有固定的抗震设备等;•现场应严格禁止吸烟、明火和使用手机等电子设备。
2.2 操作要求•操作人员必须是经过专业培训合格的员工,具有相关的安全知识和技能;•卸车操作必须在专业的监控下进行,不能离开现场;•卸车操作前必须检查车辆和设备是否符合要求,并进行碳钢管路泄漏试验;•卸车操作必须严格按照操作指南进行,如操作员必须穿戴防静电服、手套、安全鞋等。
2.3 应急措施一旦发生紧急情况,如溢出或泄漏等,应按以下步骤进行应急处理:•立即切断所有管路;•真空泵投入运行,吸收有可能泄漏的LNG;•在泄漏点处使用泡沫滞留剂;•立即通知相关人员进行处理。
3. 卸车过程液化天然气卸车过程如下:3.1 检查卸车点•确认卸车区域是否符合相关规范和标准;•检查卸车区域是否远离火源或有爆炸危险的区域。
3.2 检查车辆•确认车辆是否为LNG专用车辆;•检查车辆是否处于正常状态,例如刹车系统等;•确认车辆是否可以安全运输LNG。
3.3 准备工具和设备•检查卸车设备的状态,确认设备是否能够正常工作;•确认所有工具和设备可以使用。
3.4 卸载操作1.开启安全阀门,确保卸车操作处于安全状态;2.开启卸车装置,在卸车过程中,必须时刻监控卸车的流量和压力,确保安全操作;3.卸车结束后关闭卸车装置;4.确认已经完成卸车操作,并对设备进行检查。
4. 安全事项在卸车操作中,必须遵循以下安全事项:4.1 防止漏气漏气是可能造成爆炸的主要原因之一。
LNG槽车卸车安全操作规程背景介绍液化天然气(LNG)在许多工业领域中已经成为了重要的能源,其中槽车运输是常见的一种实现方式。
由于LNG的特殊性质,槽车卸车操作时需要严格遵循一系列安全规程,以确保人员和环境安全。
操作前准备在进行LNG槽车卸车操作之前,必须确定以下条件:1.卸车区域没有火源和明火;2.卸车区域通风良好;3.人员已经定位到合适的位置,不会被LNG泄漏影响到;4.所有需要参与操作的人员必须穿戴符合要求的防护装备,包括防静电工服、防护眼镜、手套和气体面罩等。
槽车卸车操作步骤一:准备工作1.拆卸槽车连接管;2.将输送管道连接到卸车接收器中;3.打开卸车接收器上的阀门;4.检查接收器和管道系统是否完好并密封良好。
步骤二:卸车操作1.打开槽车和接收器之间的连接管阀门,并慢慢打开槽车底部的卸料阀;2.在卸车操作期间,操作人员应该不断观察管道系统的泄露情况,如发现泄漏应立即关闭卸料阀门,并进行必要的处置;3.当槽车内的LNG被全部卸空之后,关闭槽车底部的卸料阀,关闭管道连接管阀门;4.检查槽车和管道系统,确保槽车底部的卸料阀门和管道连接上的阀门都已关闭。
步骤三:整理工作1.将用于连接槽车和卸料接收器的管道系统和阀门拆卸并进行检查,确认无泄漏;2.将阀门关闭并进行检查,确认阀门关闭;3.将管道内的残余气体排放干净。
安全注意事项在LNG槽车卸车操作中,必须注意以下安全注意事项:1.必须严格遵循槽车卸车的操作流程,不得随意更改;2.在操作LNG槽车时,保证操作区域内无火源和明火;3.操作时必须戴好防护装备,不得擅自脱掉;4.在卸车操作期间,必须进行气体泄漏监测,发现异常立即采取相应措施;5.在操作完毕后,必须对整个管道系统进行检查,确保槽车和管道系统处于安全状态;6.在严重情况下,必须立即采取切断卸料管道和接收器的措施,并采用泄漏控制措施以保护人员和环境安全。
操作总结LNG槽车卸车操作是一项复杂、危险的任务,需要高度的操作技能和严密的安全防范措施。
LNG加气站卸车操作规程1. 引言LNG(Liquefied Natural Gas,液化天然气)是一种特殊的燃料,具有较高的能量密度,可以广泛应用于燃气发电、燃气车辆等领域。
LNG加气站是LNG燃料的重要补给站,其卸车操作对于保障LNG加气站的安全运营至关重要。
本文档旨在规范LNG加气站卸车操作流程,以确保操作人员和周边环境的安全。
2. 卸车前准备2.1 准备工作人员LNG卸车操作需要经过专业培训才能进行。
操作前,必须检查操作人员证书的有效期和相应的操作培训证明。
### 2.2 准备卸车设备卸车过程需要使用LNG泵和卸车枪,检查设备的完好性和密封性,确保无任何泄漏和安全隐患。
同时,需要检查设备接口是否正确连接,遍历泵和管路是否符合标准要求。
### 2.3 检查卸车车辆卸车车辆必须具备资质证明和保养记录,检查车辆排放气体是否达标。
3. 卸车操作流程3.1 车辆进站经过确认,交通员确认车辆符合安全要求,车辆缓慢驶向卸车设备就位器,并依据卸车信号标志停车,等待卸车。
### 3.2 卸车准备1. 确认卸车车辆连接接口,使用LNG泵将LNG从卸车车辆输送到卸车设备的球罐内,直至卸车完成。
2. 如果卸车车辆没有供压,需要使用LNG泵自吸功能。
3. 对LNG泵和卸车枪的密封性、连接力度进行检查,确保设备良好,无任何泄漏现象。
3.3 开始卸车经过上述所有准备工作后,可以开始卸车。
1. 操作人员先打开卸车车辆的卸车阀门,然后打开卸车枪的预装阀门,接通卸车枪与球罐的连接口。
2. 操作人员将卸车枪插入车辆接口,然后打开卸车枪的阀门,开始卸车。
3. 监测卸车过程中的压力、温度、流量和泵的动力参数,以确保正常的卸车过程进行。
3.4 卸车结束1.当球罐达到设定标准或卸车完毕时,卸车自动停止。
2.操作人员须关闭卸车枪和卸车车辆的阀门。
3.检查输送管道的压力,确认无LNG残留。
4.操作人员清理卸车枪及相关卸车器材,将设备和管道接口做好密封和保护。
液化天然气卸车安全操作规程液化天然气(LNG)是在超低温下压缩而成的天然气,具有高能量密度和环保特性,被广泛用于能源行业。
然而,液化天然气卸车过程中存在一定的安全风险,因此制定和遵守安全操作规程对于确保操作人员和设备的安全至关重要。
以下是液化天然气卸车的安全操作规程,供参考。
1. 卸车前的准备工作:1.1 仔细检查卸车设备,确保其正常工作,特别是控制阀门、泵、防洪设备等。
若发现异常情况,必须立即进行修理和维护。
1.2 确认卸车区域划定及安全防护措施是否完善,包括防护栏杆、消防器材和应急疏散通道等。
1.3 查看卸车区域是否有明火或其他易燃物质存在,若有,必须清除,确保卸车现场的安全。
2. 卸车操作流程:2.1 操作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备,包括防寒服、手套、护目镜、耳罩和防滑鞋等。
2.2 确认泄漏报警系统的可靠性,并进行测试,确保系统正常工作。
2.3 开始卸车前,应先将卸车区域内所有设备关闭,然后逐一检查卸车设备是否安全可靠。
2.4 确保卸车过程中,操作现场无人员滞留或靠近,确保操作员和旁观人员的安全。
2.5 卸车过程中,操作人员应保持警觉,及时观察卸车设备、管线和阀门是否出现异常情况,并随时提醒其他人员注意安全。
2.6 卸车过程中,应保持通风良好,防止液化天然气的积聚和可能引发的爆炸事故。
2.7 卸车过程中,禁止吸烟、明火操作或其他可能引发火灾的行为。
2.8 在卸车完成后,关闭卸车设备,撤离卸车区域,并进行必要的清理工作。
3. 应急处理措施:3.1 若发现液化天然气泄漏现象,应立即启动泄漏报警系统,并按照应急预案进行处理。
3.2 在泄漏事故中,应立即采取有效措施避免火花、明火或其他引发火灾的因素进入泄漏现场。
3.3 在泄漏事故中,禁止在泄漏现场使用无线电台或其他可能产生电火花的设备。
3.4 在泄漏事故中,应采取安全距离,并迅速将人员疏散到安全区域。
3.5 若发现泄漏现场无法控制,应迅速向相关部门报告,并按照应急预案进行应对措施。
LNG槽车卸车安全操作规程1.前言液化天然气(LNG)是一种高压、低温液态气体,具有易挥发、易爆炸等危险特性,因此在运输、储存和使用过程中需要严格的安全管理。
本文介绍LNG 槽车卸车的安全操作规程,旨在确保卸车过程中人员和设备的安全。
2.货车检查在开始卸车前,操作人员必须对货车进行检查,以确保其符合安全要求。
具体检查项包括:•货车是否清洁干燥,没有明显污染和损伤;•货车的罐体、隔离器和阀门是否处于正常工作状态;•安全阀和保险装置是否完好;•货车与地面之间是否有静电接地装置连接。
3.卸车准备工作在卸车过程中,为了确保人员和设备的安全,需要进行一系列准备工作:1.气瓶室和卸车区域通风良好,并且在卸车过程中需要确保通风良好;2.报警器必须正常工作,操作人员要随时关注;3.准备好必要的防护装备,包括护目镜、手套、保护服等;4.确保有足够的消防器材。
4.卸车过程在卸车过程中,操作人员需要参照以下步骤:1,将LNG槽车停放在卸车位置,并固定好车轮防止意外移动;2,确定卸车的流量和压力,将卸车软管连接到槽车上;3,打开气瓶室门,检查切断装置是否处于关闭状态;4,打开阀门,等待卸车过程完成;5.在卸车过程中如果发生异常,例如气味、声响等异常,需要立即关闭阀门,并通知相关管理部门;6.卸车结束后,关闭槽车阀门,关闭卸车软管,并将气瓶室门关闭。
5.危险处理在卸车过程中,如果遇到危险情况,应如何处理?•突发火灾:立即向消防人员报警并采取相应的灭火措施;•气味:立即关闭相关设备和阀门,并通知相关管理部门;•泄漏:立即采取相应的措施,如隔离、喷雾、清除等,并通知相关部门。
.总结1.NG槽车卸车是一项高风险操作,需要操作人员具有严谨的工作态度和知识技能。
在实际操作中,要严格按照上述规程进行操作,以确保人员和设备的安全。
同时,卸车过程中遇到问题要及时处理,防止出现严重的危险事故。
LNG气化站卸车操作规程1. 前言LNG是液化天然气的简称,是一种无色、无臭、无毒的天然气。
作为一种清洁、高效的能源,近年来得到越来越广泛的应用。
LNG的运输和储存需要特殊的设施和操作规范,如LNG气化站卸车操作规程。
本文旨在制定LNG气化站卸车操作规程,规范操作流程,确保卸车作业安全可靠,提高LNG气化站的生产效率。
2. 卸车流程LNG卸车流程如下:1.进入卸车区域前,司机应停车等待,等待人员应进行安全检查和准备工作。
2.工作人员确保卸车区域内设施和设备的正常运转,确保卸车安全。
3.接警员、连接员、安全员、测量员、操作员等人员全程监控。
4.司机应降低车速,按指定路线行驶至卸车区域,确保安全。
5.司机停车位置应与卸车区域预留停车位置相符,并确认安全。
6.确认双方无争议后,接警员、连接员进行接车,连接卸车管线。
7.测量员对接管路进行测量、校准。
8.操作员打开卸车泵及控制系统,开始卸载操作。
9.卸车完成后,操作员关闭卸车泵及控制系统,停止卸载。
10.断开连接管路,检查车辆和设备无异常后,通知司机离开卸车区域,结束卸车作业。
3. 卸车人员职责LNG卸车作业需要配备接警员、连接员、安全员、测量员、操作员等人员。
以下是各职责的具体说明:3.1 接警员接警员负责接待到达卸车区域的LNG罐车司机,通知卸车其他相关人员,提供必要的安全温馨提示,并确认双方身份无误。
3.2 连接员连接员负责将卸车导管与车上连接口进行安装、连接。
连接前要认真检查导管的清洁度和连接口的整体状态,确保连接无障碍。
卸车时,连接员应根据流量、压力等要求调整导管和连接口位置,确保正常卸车操作。
3.3 安全员安全员负责监控卸车操作全程,特别是在卸车过程中的安全问题。
发现异常情况,应及时制止并上报。
3.4 测量员测量员负责对LNG卸车管路进行测量、校准,确保LNG卸车流量与压力正常,并记录测量数据。
3.5 操作员操作员负责LNG卸车泵及控制系统的启动、停止、调整和监控,确保卸车正常进行,同时记录卸车数据。
液化天然气卸车安全操作章程
1、核查相关证件。
对液化天然气槽车压力、液位进行检查。
2、按制定位置停好液化天然气槽车,手动制动到位,将槽车熄火,安装好固定车墩。
3、连接好静电连接线,设立“正在卸车,闲人请勿靠近”警示牌,严禁其它车辆入内。
4、确定接受液化天然气的储罐,确认槽车出口和接收液化天然气
的储罐进液口紧急切断阀呈正常开启状态。
连接好卸车软管,先用氮
气对软管连接部位进行吹扫,吹扫合格之后,开启槽车出口液相阀门、相应管线上的阀门和接收液化天然气的储罐进液阀,用槽车的液化天
然气慢慢预冷。
预冷产生的气体回收到储罐中,预冷完毕,检查连接
部位的泄漏情况,待槽车升压至规定压力后,开始正式卸车。
5、卸车过程当中,操作人员要移至在现场,观察槽车和储罐的压
力液位,确保安全。
6、卸车完成时,将对应储罐进液阀关闭。
当软管无压力时卸下,
并拆下静电连接线。
7、卸车完成时,再一次检查槽车和接收液化天然气的储罐的压力、液位情况。
若槽车残存气体压力超过其工作压力,应通过BOG回收,
且保槽车回厂途中不会升压超标。
8、下述情况不得从事卸车作业:
⑴雷雨天气
⑵附近有明火或发生火灾
⑶站内发生泄漏
⑷液化天然气储罐压力异常
⑸其它不允许卸车的情况。
液化天然气卸车安全操作规程范本液化天然气(LNG)是一种高压、低温的危险化学品,卸车作业是液化天然气运输的重要环节之一。
为确保卸车作业的安全,减少事故风险,以下是液化天然气卸车安全操作规程的范本。
一、卸车准备阶段:1. 进入卸车操作区域前,必须进行安全教育和培训,知晓液化天然气卸车作业程序和操作规程。
2. 确保卸车车辆的液化天然气储罐、阀门、管道等设备完好无损,并检查车辆的停车制动器和液压系统是否正常工作。
3. 确保卸车区域周围安全,没有易燃物品和火源。
4. 工作人员佩戴符合安全要求的个人防护设备,包括防火服、安全帽、安全鞋等。
二、卸车操作阶段:1. 卸车操作前,必须将卸车车辆停稳,并拉紧制动器,使用合适的装卸设备,如液化天然气专用泵等。
2. 打开车载液化天然气储罐的进气阀,确保操作人员有足够的操作空间并远离储罐口。
3. 打开卸车泵的出气口,并通过连接管道将液化天然气送至目标储罐。
4. 监控卸车过程中储罐的液位,不得超过储罐容量的80%。
5. 在卸车是严禁吸烟、使用明火和产生火花的设备。
6. 定期检查卸车车辆和卸车泵的压力表、安全阀等设备,确保设备正常工作。
三、紧急情况处理:1. 在液化天然气卸车过程中,如发现泄漏、火灾等紧急情况,应立即按照应急预案进行处理。
2. 确保卸车现场人员疏散到安全区域,并报告相关部门。
3. 如发生火灾,应使用液化天然气专用灭火器或泡沫灭火器进行灭火,严禁使用水进行灭火。
四、卸车结束阶段:1. 卸车作业结束后,关闭车载液化天然气储罐的进气阀,并撤离卸车区域。
2. 清洁卸车车辆和卸车设备,确保设备无泄漏、无积存物。
3. 将液化天然气卸车记录填写完整,包括卸车时间、液位情况、卸车量等信息。
4. 及时上报卸车情况和相关数据给相关部门进行备案。
五、事故防范措施:1. 定期对液化天然气卸车设备进行检修和维护保养,确保设备的正常工作。
2. 进行安全巡视,及时发现和处理卸车设备的隐患和问题。
液化天然气卸车安全操作规程模版液化天然气(LNG)是一种储存和运输天然气的有效方式,但由于其具有低温、高压和易燃等特点,对于卸车操作有着严格的要求和安全规定。
下面是一个液化天然气卸车安全操作规程的模板,供参考:一、操作前准备:1. 检查卸车设备的完整性和性能,并确保其符合相关的标准和规定。
2.检查卸车设备的周围环境,确保没有任何明火、静电积累等可引发火灾和爆炸的危险。
3. 获得相关的工作许可和操作指导文件,并确保操作人员熟悉和理解。
二、个人防护:1. 操作人员必须穿戴符合国家标准的个人防护装备,包括防静电服、安全鞋、安全帽、手套、护目镜等。
2. 定期检查和更换个人防护装备,避免装备损坏或失效。
三、卸车设备操作:1. 在卸车前,对储罐和卸车设备进行安全检查,确保其无泄漏、无损坏等,确保卸车设备处于正常工作状态。
2. 在卸车操作前,与起卸车设备的操作人员进行沟通,确保彼此理解和遵守操作规程。
3. 在卸车操作中,操作人员必须按照操作指导文件中的要求进行操作,严禁违反操作规程和越权操作。
4. 在卸车过程中,操作人员必须随时注意卸车设备和周围环境的变化,如异常声音、泄漏等,及时采取措施进行处理。
5. 在卸车操作过程中,操作人员应保持警觉,确保周围没有火源和易燃物质。
四、应急处理:1. 在卸车过程中,如发生危险情况,操作人员应立即停止卸车,按照紧急处理流程进行处理,并及时向现场负责人报告。
2. 在发生泄漏等紧急情况时,操作人员必须迅速启动应急闪光灯、报警器等设备,确保安全人员及时得知并采取相应的应急措施。
3. 操作人员应参加相关的应急演练和培训,熟悉紧急处理流程和操作规程。
五、操作记录和报告:1. 在卸车操作过程中,操作人员应及时记录操作情况,包括操作时间、卸车量、温度和压力等数据,以备后续分析和备案。
2. 在卸车操作后,操作人员应撰写操作报告,并提交给上级主管,以供检查和审阅。
六、操作人员培训和资质:1. 操作人员必须经过液化天然气卸车操作培训,并取得相应的培训合格证书。
LNG卸车操作规程LNG(液化天然气)是一种高压、低温的液态天然气,其在卸车操作过程中需要严格遵循操作规程,以确保安全。
本文将从卸车前的准备工作到卸车操作的具体步骤,为LNG卸车操作提供指导。
卸车前的准备工作在进行LNG卸车操作前,需要进行以下准备工作:1.准备安全设备:LNG卸车操作需要涉及到高压、低温物质,为了确保操作人员的安全,需要准备好各种安全设备,包括但不限于手套、防爆服、气罐、呼吸器等。
2.检查卸车区域:卸车区域需要保持通畅,距离易燃易爆物品要保持一定距离,必要时可以设置防爆门或防爆隔离区。
3.排除火源:在卸车操作过程中需要排除火源,包括但不限于明火、电火花等。
4.熟悉LNG卸车操作规程:为了确保操作的正确性和安全性,卸车操作人员需要严格遵守相关操作规程,并参加相应的LNG卸车操作培训。
LNG卸车操作步骤接下来将介绍LNG卸车操作的具体步骤:步骤一:安装连接管道1.在卸车区域,安装连接管道,并确认连接处无泄漏。
2.开启连接管道,并检查其是否流畅。
如果连接管道中存在气体或杂质,需要将其排净后再进行操作。
步骤二:开启泄压阀1.检查LNG罐车的压力,并开启罐车的泄压阀。
2.确认泄压阀处于稳定状态,并保持其开启状态,直到卸车结束。
步骤三:开始卸车操作1.开启卸车泵,并将LNG从罐车中抽出。
2.在卸车过程中需要时刻关注压力变化,以及防止过度压缩和气化丢失。
3.卸车过程中需要时常检测LNG的流量、温度以及压力等参数,确保卸车进度的控制和准确性。
步骤四:结束卸车操作1.卸车结束后,需要关闭卸车泵和连接管道。
2.检查连接管道和卸车泵是否有泄漏,如果有需要及时处理。
3.关闭LNG罐车的泄压阀,并确认其处于封闭状态。
4.将卸车区域恢复正常状态,清理场地。
注意事项在LNG卸车操作中,需要注意以下事项:1.在进行操作前,需要确认设备和工具的完整性和可靠性。
2.在LNG卸车操作过程中,需要跟踪监测各种参数,并及时调整控制因素。
液化天然气卸车安全操作规程一、前言液化天然气是一种高压易燃易爆危险品,其运输和储存需要严格遵守安全操作规程。
本文将介绍液化天然气卸车的安全操作规程,以确保卸车过程中的安全性和可靠性。
二、卸车前的准备工作1. 检查卸车区域的环境和地面,确保无明火、静电积聚等危险因素存在,如有异常情况应及时清除。
2. 检查卸车设备及工具的完好与否,包括卸车泵、阀门、管道等,如有异常应进行维修或更换。
3. 对卸车人员进行培训,使其了解液化天然气的特性、危险性和安全操作规程,确保其具备相关知识和能力。
4. 对卸车人员进行装备检查,如穿戴防静电服、防火靴、安全帽等。
5. 安排专人现场管理,确保卸车过程的安全与顺利进行。
三、卸车操作流程1. 将卸车车辆停放在指定位置,并确保其与卸车设备间的距离适当,以便进行卸车操作。
2. 打开车辆液化天然气储罐上的压力释放阀,减少罐内压力至安全范围内。
3. 打开车辆液化天然气储罐与卸车设备之间的连接阀门,确保管道畅通。
4. 打开卸车设备上的进气阀门,并打开泄压装置,以确保卸车设备内的压力与罐内压力相平衡。
5. 按照设备操作手册要求,打开卸车设备的泵阀,开始卸车。
6. 在卸车过程中,卸车人员应随时关注卸车设备的工作状态,如有异常情况应立即停止卸车,并报告相关人员。
7. 卸车结束后,关闭卸车设备的泵阀,并关闭进气阀门。
8. 关闭车辆液化天然气储罐与卸车设备之间的连接阀门。
9. 关闭车辆液化天然气储罐上的压力释放阀。
10. 进行必要的卸车设备和车辆的清洁与维护工作,如发现设备损坏或故障应及时进行维修。
四、安全事故应急处理1. 在卸车过程中如发生泄漏、火灾等事故,应第一时间切断电源,关闭卸车设备的泵阀,并立即通知相关人员。
2. 遇到火灾情况,应使用适当的灭火器材进行灭火,切勿使用水进行灭火,以免造成液化天然气扩散和二次爆炸。
3. 如发生大规模事故,应按照应急预案进行处理,并立即报告相关部门,配合相关部门进行应急处置和救援工作。
2024年液化天然气卸车安全操作规程液化天然气(LNG)是一种富含甲烷的液体燃料,在储存和运输过程中需要严格的操作规程来确保安全性。
本文将为____年液化天然气卸车安全操作规程提供一个全面的指南,以便操作人员能够正确地操作和管理卸车过程,并最大程度地降低潜在的风险和危害。
第一章:概述1.1 目的和范围本规程的目的是确保液化天然气卸车操作过程中的安全性,包括危险源识别、风险评估、应急措施和操作程序的制定。
1.2 定义液化天然气卸车(LNG unloading)液化天然气卸车站(LNG unloading station)液化天然气终端(LNG terminal)液化天然气卸车车辆(LNG unloading vehicle)液化天然气储罐(LNG storage tank)液化天然气卸车泄漏(LNG unloading leakage)第二章:卸车前准备2.1 危险源识别在进行液化天然气卸车操作之前,必须对可能存在的危险源进行识别和评估,包括但不限于液化天然气的泄漏、火灾和爆炸风险,以及气候等外部因素造成的不稳定情况。
2.2 许可和训练只有经过必要的培训和获得操作许可的人员才能进行液化天然气卸车操作。
相关的培训内容应包括安全意识、操作流程、应急措施和危险源处理等知识。
第三章:卸车操作3.1 卸车站操作3.1.1 卸车站应按照工程设计规范建设,并具备必要的安全设施和设备,包括报警系统、泄漏监测装置、紧急切断装置等。
3.1.2 卸车站应设有专门的监测和控制室,用于监控卸车过程中的各项参数和指标,并与卸车车辆的司机保持良好的沟通。
3.1.3 卸车站操作人员应熟悉卸车站的设备和操作流程,并严格按照规定的程序进行操作,包括喷嘴和管道的连接、阀门的开闭等。
3.2 卸车车辆操作3.2.1 卸车车辆应经过定期的检查和保养,确保其安全和可靠性。
不得使用有明显损坏或故障的车辆进行卸车操作。
3.2.2 卸车车辆的司机应持有相关的驾驶证,并经过液化天然气卸车操作培训和考核。
LNG卸车操作规程1、准备程序1.1作业人员应正确穿戴防护用品(佩戴防护面罩、防冻手套、穿防静电工作服、防静电工作鞋等)。
1.2在卸车前1小时对潜液泵预冷。
轻微开启储罐底部进液阀,将罐内部分LNG缓慢流经泵池,打开泵池溢流口处的阀门至储罐。
观察控制柜上的显示温度,如泵入口与溢流口温度均低于-90℃,且两者相差小于3℃,再延时15分钟,则认为已达预冷状态。
保持该状态,等液化气槽车到来后卸车。
1.3液化天然气槽车进站后,引导监督其按指定卸车位停靠,接好接地线,垫好三脚防滑木。
1.4检查槽车与储罐压力及液位,确定卸车方案;当储罐压力高于槽车压力时,宜采用顶部进液;否则反之。
如压力相近,可用上部或下部进,也可同时进液。
1.5检查气相、液相卸车软管完好状况。
1.6检查储罐内液位、压力。
1.7依次检查卸车台至储罐的所有阀门开停位置是否正常。
1.8以上各点准确无误后,作业人员检查槽车压力、温度、液位并记录。
2、卸车操作2.1用液相软管、回气软管将槽车与泵撬相应的接口连接紧固。
(连接时法兰保持清洁,不能有杂物和水,对角紧固螺栓,切勿一次拧紧)。
2.2槽车卸车软管连通后,轻启槽车液相、气相阀门;开启软管放空阀门进行吹扫,吹扫至少30秒。
2.3给槽车增压,将槽车压力高于储罐压力0.2MPa。
2.4确认槽车压力达到规定后,关闭气相连通阀,正确开启进液阀门。
2.5观察进液管,如结霜并有流液声,表示卸车正常。
如接头等泄漏,立即停止卸车操作,排除险情。
2.6观察槽车及储罐压力及液位变化情况,通过储罐的减压及槽车增压操作,保证压差在0.2MPa左右。
2.7待液化天然气卸完后,关闭液相管进口阀门及储罐进口切断阀前阀门,打开上部进液阀。
2.8给槽车降压,将槽车气相管接到卸车台气相管上,将槽车内气体送到储罐,当槽车内压力降到0.3MPa时,应停止操作。
卸车完毕后,作业人员关闭卸车台低温阀门、罐底阀门。
2.9槽车押运员应关闭槽车内相关阀门以及泵撬接口阀门。
LNG气化站管理制度、操作规程管理制度一、储罐区操作员岗位责任制1.工作任务:⑴遵守站内各项规章制度、操作规程,做好罐区的日常运行,维护保养工作。
⑵熟悉罐区生产工艺流程,了解储罐的结构,严格执行岗位安全操作规程,确保储罐运行工作正常。
⑶负责对罐区的巡回检查,严格控制储罐充装液位,密切注意储罐压力、温度的变化,并认真做好记录。
⑷做好储罐区的设备、阀门、法兰、管道的维护保养工作,消防跑、冒、滴、漏现象。
⑸文明生产,保持罐区的清洁卫生。
2.工作权限:⑴有权拒绝违章指挥,违章操作。
⑵参加安全业务学习、培训。
3.工作责任:⑴对罐区设备、阀门、法兰、管道的完好负责。
⑵对巡回检查,罐区操作记录的准确性负责。
⑶对操作失误引起的事故负责。
二、交接班制度1.按巡查顺序逐一交接,对重要生产情况、生产流程、设备、仪表及资料数据重点交接。
2.交接时当班班长应交接到位。
3.按交接内容做到“六交六不交”。
六交:⑴交设备、仪表、可燃气体报警仪及运行情况。
⑵交生产流程变化及原因。
⑶交气源或供气量变化情况及原因。
⑷交内外联系及上级指示。
⑸交资料数据报表及记录。
⑹交公用工具。
六不交:⑴生产情况不明不交接。
⑵设备、仪表动态不明不交接。
⑶资料数据不齐不准不交接。
⑷内外联系,上级指示不明确不交接。
⑸公用工具不全、不完好不交接⑹卫生不好不交接。
发生问题由站长当场解决。
三、站场巡检责任制度1.站内巡检实行问责制度:即当你巡检期没有发现的问题,经别人巡检发现要追究你的责任。
2.运行值班人员每小时进行一次巡检和记录,供气高峰期确保值班人员对气化区进行连续监测。
3.巡检范围及顺序:LNG卸车台—储罐区—空温气化区—计量加臭及热值采集装置区—放空区—站区消防设施—站区避雷及静电接地设施—站内双负荷供电及配电房—消防供电、消防泵及地下消防水池—总控制装置4.巡检内容:⑴总内容:1.就地显示压力、温度是否正常,压、温变仪表、报警、加臭、热值仪、计量装置及各种功能阀等站场设备的运行情况及技术状况是否完好。
液化天然气卸车安全操作规程1. 引言液化天然气(Liquefied Natural Gas,LNG)是一种清洁能源,被广泛应用于工业和城市燃气供应。
在LNG的加工、储存和运输过程中,卸车环节是一个重要的环节,涉及到高压、低温等安全风险。
为了确保卸车过程的安全和可靠,制定本文档,明确液化天然气卸车的操作规范和安全要求。
2. 液化天然气卸车前的准备工作2.1 检查卸车设备:在卸车前,必须对卸车设备进行检查,包括泄压阀、卸车管线、连接器等。
确保设备完好,无任何损坏或故障。
2.2 确认卸车区域:卸车区域必须设有明显的标识,并确保周围没有可燃物和易燃物。
卸车区域应有足够的通风,以保持空气流通。
2.3 联系相关部门:在卸车前,必须与相关部门取得联系,并告知卸车时间和卸车地点。
确保相关部门能及时响应并提供支持。
2.4 卸车人员培训:卸车人员必须接受液化天然气卸车操作的培训,并熟悉相关安全规程和紧急处理程序。
卸车人员应具备相关的工作经验和技能。
3. 液化天然气卸车操作步骤3.1 确认卸车车辆的安全性:卸车前,必须确认卸车车辆的安全性,包括车辆的制动系统、车身稳定性等。
检查车辆是否存在漏油、漏气等安全隐患。
3.2 连接卸车设备:将卸车设备正确连接到卸车车辆和卸车容器上。
确保连接牢固且无泄露。
3.3 准备卸车设备:打开卸车设备的阀门,并对泄压阀和排污阀进行检查,确保正常工作。
3.4 开始卸车:通过控制卸车设备,将液化天然气从卸车车辆转移到卸车容器中。
在卸车过程中,必须密切监控卸车设备的工作状态和液化天然气的流动情况。
3.5 监测气体浓度:在卸车过程中,必须持续监测卸车区域的气体浓度,确保不超过安全范围。
如发现气体浓度异常,必须立即采取相应的措施,保护卸车人员的安全。
3.6 完成卸车:卸车完成后,关闭卸车设备的阀门,并断开卸车设备与卸车车辆和卸车容器的连接。
确保设备和区域的安全。
4. 液化天然气卸车安全措施4.1 防火措施:在卸车过程中,周围禁止使用明火和高温设备。
液化天然气卸车安全操作规程液化天然气(LNG)是一种高压、低温的可燃气体,其卸车操作需要特殊的安全措施和操作规程。
以下是液化天然气卸车安全操作规程的主要内容:一、卸车前的准备工作:1. 确保卸车区域周围没有易燃物品和其他危险物品。
2. 确保卸车区域通风良好,并设置合适的风向标志以便指导风向。
3. 检查卸车设备和工具的完好性,包括卸车软管、阀门、压力传感器等。
4. 确认卸车设备和工具的操作人员具备必要的安全知识和技能。
二、卸车操作过程中的安全措施:1. 在卸车过程中,禁止吸烟和使用明火。
2. 维持卸车区域的清洁和整洁,避免杂物阻碍操作和紧急撤离。
3. 在临近卸车区域设置明显的安全警示标志,提醒他人注意安全。
4. 卸车操作时,必须有专人负责监控液化天然气储罐的压力和温度等参数,保持正常运行状态。
5. 卸车软管连接前,要先关闭所有阀门,并用甲醇进行检漏,确保没有泄漏。
6. 卸车过程中,卡车司机必须在驾驶室内,随时准备紧急撤离。
7. 操作人员在距离卸车区域一定距离时,应戴上适当的防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护服等。
三、应急处置措施:1. 发生紧急情况时,立即停止卸车过程,并按照应急预案进行处置。
2. 如果发生泄漏,首先要确保人员安全后,立即采取措施封堵泄漏点,并通知相关部门进行处理。
3. 在液化天然气泄漏的情况下,千万不要使用明火或电器设备,以免引发火灾或爆炸。
四、卸车后的处理:1. 卸车完毕后,要及时关闭液化天然气储罐的阀门,并检查卸车设备和工具是否完好。
2. 清理卸车区域,将杂物和废弃物妥善处理。
3. 对卸车过程中发现的问题和隐患要及时报告,并进行相关的维护和修理。
五、操作人员的安全注意事项:1. 操作人员必须经过专门的培训,并持有相应证书。
2. 操作人员在接受培训后才能上岗作业。
3. 在卸车操作过程中,操作人员要严格遵守操作规程,不得随意违反操作规程。
4. 操作人员必须遵守安全操作手册中的规定,不得擅自进行危险操作。
编订:__________________
单位:__________________
时间:__________________
液化天然气卸车安全操作
规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号:KG-AO-1766-22 液化天然气卸车安全操作规程(正
式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、检查证件。
对液化天然气槽车压力、液位进行检查。
2、按制定位置停好液化天然气槽车,手动制动到位,将槽车熄火,安装好固定车墩。
3、连接好静电连接线,设立“正在卸车,闲人请勿靠近”警示牌,严禁其它车辆入内。
4、确定接受液化天然气的储罐,确认槽车出口和接收液化天然气的储罐进液口紧急切断阀呈正常开启状态。
连接好卸车软管,先用氮气对软管连接部位进行吹扫,吹扫合格后,开启槽车出口液相阀门、相应管线上的阀门和接收液化天然气的储罐进液阀,用槽车的液化天然气慢慢预冷。
预冷产生的气体回收到储罐中,预冷完毕,检查连接部位的泄漏情况,待槽车
升压至规定压力后,开始正式卸车。
5、卸车过程中,操作人员要移至在现场,观察槽车和储罐的压力液位,确保安全。
6、卸车完成时,将对应储罐进液阀关闭。
当软管无压力时卸下,并拆下静电连接线。
7、卸车完成时,再一次检查槽车和接收液化天然气的储罐的压力、液位情况。
若槽车残存气体压力超过其工作压力,应通过BOG回收,且保槽车回厂途中不会升压超标。
8、下列情况不得从事卸车作业:
⑴雷雨天气
⑵附近有明火或发生火灾
⑶站内发生泄漏
⑷液化天然气储罐压力异常
⑸其它不允许卸车的情况
请在这里输入公司或组织的名字
Enter The Name Of The Company Or Organization Here。