常用助剂性能用途简介
- 格式:xls
- 大小:20.51 KB
- 文档页数:2
聚合物助剂聚合物助剂是一种在聚合物加工过程中添加的化学物质,用于改善聚合物的性能和加工性能。
它们可以通过调整聚合反应的速度、改变聚合物的结构和形态,以及增强聚合物的力学性能、热稳定性、耐候性等方面来发挥作用。
下面将从不同角度介绍聚合物助剂的种类、功能和应用。
一、聚合物助剂的种类1. 稳定剂:稳定剂是一种常见的聚合物助剂,它可以延缓或阻止聚合物在加工过程中发生降解反应。
常见的稳定剂有抗氧化剂、紫外吸收剂和热稳定剂等。
抗氧化剂可以防止氧气引起的氧化反应,紫外吸收剂可以吸收紫外线并将其转化为热能,热稳定剂可以提高聚合物在高温条件下的稳定性。
2. 增塑剂:增塑剂是一类用于增加塑料柔软度和可塑性的助剂。
它们可以与聚合物相容,并通过降低聚合物的玻璃化转变温度、增加分子链的柔软性和降低聚合物之间的相互作用力来改善塑料的可加工性。
常见的增塑剂有邻苯二甲酸酯类、脂肪酸酯类和环氧化物等。
3. 填料:填料是一种用于增加聚合物强度和改善其机械性能的助剂。
填料可以增加聚合物的刚度、硬度和耐磨性,同时降低成本。
常见的填料有纤维素、玻璃纤维、碳纤维和硅酸盐等。
4. 增强剂:增强剂是一种用于提高聚合物强度和刚度的助剂。
它们可以通过增加聚合物内部结构中的交联或晶体区域来改善力学性能。
常见的增强剂有玻璃纤维、碳纤维和纳米颗粒等。
5. 润滑剂:润滑剂是一种用于减少摩擦和磨损的助剂。
它们可以在聚合物表面形成润滑膜,减少聚合物之间的摩擦力。
常见的润滑剂有蜡类、硅油和石蜡等。
6. 阻燃剂:阻燃剂是一种用于提高聚合物阻燃性能的助剂。
它们可以减缓或阻止聚合物在火焰作用下的燃烧过程,降低火灾发生的风险。
常见的阻燃剂有溴化合物、氯化合物和磷化合物等。
7. 其他助剂:除了上述几类常见的聚合物助剂外,还有一些其他类型的助剂,如颜料、抗静电剂和光稳定剂等。
它们可以为聚合物产品提供颜色、抗静电性能和耐光稳定性。
二、聚合物助剂的功能1. 改善加工性能:聚合物助剂可以改善聚合物的流动性和可加工性,使其更容易进行成型加工。
十大常见农药助剂作用详解农药助剂是农药制剂加工或使用中添加的,用于改善药剂理化性质的辅助物质,又称为农药辅助剂。
助剂本身基本无生物活性,但是能影响防治效果。
农药品种繁多,理化性质各异,剂型加工要求也不同,因此需要的助剂也不同。
1.填料或载体固态农药制剂加工时,为调节成品含量或改善物理状态而配加的固态惰性矿物类、植物类或人工合成的物质。
常用的有凹凸棒土、硅藻土、高岭土、陶土等。
其作用一是稀释原药,二是吸附原药。
主要用于制作粉剂、可湿性粉剂、粒剂、水分散粒剂等。
2.溶剂用来溶解和稀释农药有效成分,使其便于加工和使用的有机物。
常用的有二甲苯、甲苯、苯等。
多用于加工乳油。
要求溶解力强、毒性低、闪点高、不易燃、成本低、来源广。
3.乳化剂对原来不相容的两相液体(如油和水),能是其中一相液体以极小的液珠稳定地分散在另一相液体中,形成不透明或半透明乳状液,起这种作用的表面活性剂称为乳化剂。
如十二烷基苯磺酸钙。
多用于加工乳油、水乳剂和微乳剂。
4.润湿剂又称湿展剂,是一类显著降低液固界面张力、增加液体对固体表面的接触或增加对固体表面的润湿与展布的表面活性剂。
如皂角,十二烷基硫酸钠,拉开粉等。
主要用于可湿性粉剂、水分散粒剂、水剂和水悬浮剂的加工以及作为喷雾助剂使用。
5.分散剂农药制剂加工中能够阻止固-液分散体系中固体粒子聚集,使其在液相中保持较长时间均匀分散的表面活性剂。
如木质素磺酸钠、NNO等。
主要用于可湿性粉剂、水分散粒剂、水悬浮剂的加工。
6.渗透剂能够促进农药有效成分进入处理对象如植物、有害生物内部的表面活性剂,多用于配制高渗农药制剂产品。
如渗透剂T、脂肪醇聚氧乙烯醚等。
7.黏着剂能增加农药对固体表面黏着性能的助剂。
因药剂黏着性提高而耐雨水冲洗,提高持效性。
如在粉剂中加入适量黏度较大的矿物油,在液剂农药中加入适量的淀粉糊、明胶等。
8.稳定剂分两类:一类可抑制或减缓农药有效成分分解,如抗氧化剂、抗光解剂等;另一类可提高制剂物理稳定性,如抗结块剂和抗沉降剂。
20种常用印染助剂在生产中的作用近年来,中国染料、助剂和有机颜料行业的生产与市场发展健康而迅速,染料化学品消费初步增长。
纺织业的快速发展大大提高了对染料纺织化学品的需求,染料行业与纺织业的相互依托意味着中国染料行业有着巨大的市场前景。
1、除油剂离子性:阴、非离子;外观:无色至淡黄色透明液体作用:对石蜡、油蜡具有高度乳化、分散能力,可用作纤维、合成纤维、羊毛及其混合纺织物精练洗涤剂,对粘附在织物上的蜡质、油剂、污垢有良好的净洗去除效果。
基本参数用量:5--10g/L…2、精炼剂离子性:阴、非离子;作用:棉织物煮炼,涤纶及其混纺织物的退浆、精炼,可获得较好的毛效及白度并能部分去除蜡质、油污等3、渗透剂离子性:阴、非离子;¥外观:无色至微黄色粘稠液体.作用:主要用于棉、涤棉等各种纤维的前处理当中;用于活性,分散等染料印花织物去除浮色,可在低温下处理,避免织物白地沾污,一般用量~克/升。
可以擦洗成品上的油污,特别对蚕丝成品的去油污斑点很有效。
用于分散还原等染料的染浴中作分散剂,用量以~克/升为宜。
用于腈纶纤维的染色前处理,洗涤油污。
4、醋酸外观及气味:无色液体,有刺鼻的醋味;能溶于水、乙醇、乙醚、四氯化碳及甘油等有机溶剂。
稀释后对金属有强烈腐蚀性。
闪点(℃):39;爆炸极限(%):;静电作用:可能有聚合危害:-危险特性:能与氧化剂发生强烈反应,与氢氧化钠与氢氧化钾等反应剧烈。
稀释后对金属有腐蚀性。
5、浴中宝透明粘稠乳液;离子性:阴离子、非离子;pH值:约5(10%水溶液);比重:约1﹕1(20℃);相容性:可与阴离子物质一起使用;PH值:6-7;赋予织物永久的亲水性、抗静电剂,加快吸湿排汗速度,膨松手感好,可避免折痕、鸡爪印产生;稳定性:在硬水及通常浓度的碱液和电解质中高度稳定。
性能及特点:由于高分子物极易被纤维吸附在表面形成粘滑的薄膜,从而降低织物与织物、织物与金属设备表面之间的摩擦。
整理中不形成永久性折痕,不形成擦伤痕或条痕。
20种常用印染助剂在生产中的作用近年来,中国染料、助剂和有机颜料行业的生产与市场发展健康而迅速,染料化学品消费初步增长。
纺织业的快速发展大大提高了对染料纺织化学品的需求,染料行业与纺织业的相互依托意味着中国染料行业有着巨大的市场前景。
1、除油剂离子性:阴、非离子;外观:无色至淡黄色透明液体作用:对石蜡、油蜡具有高度乳化、分散能力,可用作纤维、合成纤维、羊毛及其混合纺织物精练洗涤剂,对粘附在织物上的蜡质、油剂、污垢有良好的净洗去除效果。
基本参数用量:5--10g/L2、精炼剂离子性:阴、非离子;作用:棉织物煮炼,涤纶及其混纺织物的退浆、精炼,可获得较好的毛效及白度并能部分去除蜡质、油污等3、渗透剂离子性:阴、非离子;外观:无色至微黄色粘稠液体.作用:主要用于棉、涤棉等各种纤维的前处理当中;用于活性,分散等染料印花织物去除浮色,可在低温下处理,避免织物白地沾污,一般用量0.1~0.5克/升。
可以擦洗成品上的油污,特别对蚕丝成品的去油污斑点很有效。
用于分散还原等染料的染浴中作分散剂,用量以0.1~0.5克/升为宜。
用于腈纶纤维的染色前处理,洗涤油污。
4、醋酸外观及气味:无色液体,有刺鼻的醋味;能溶于水、乙醇、乙醚、四氯化碳及甘油等有机溶剂。
稀释后对金属有强烈腐蚀性。
闪点(℃):39;爆炸极限(%):4.0-17;静电作用:可能有聚合危害:危险特性:能与氧化剂发生强烈反应,与氢氧化钠与氢氧化钾等反应剧烈。
稀释后对金属有腐蚀性。
5、浴中宝透明粘稠乳液;离子性:阴离子、非离子;pH值:约5(10%水溶液);比重:约1﹕1(20℃);相容性:可与阴离子物质一起使用;PH值:6-7;赋予织物永久的亲水性、抗静电剂,加快吸湿排汗速度,膨松手感好,可避免折痕、鸡爪印产生;稳定性:在硬水及通常浓度的碱液和电解质中高度稳定。
性能及特点:由于高分子物极易被纤维吸附在表面形成粘滑的薄膜,从而降低织物与织物、织物与金属设备表面之间的摩擦。
助剂的主要作用及类型
大家都知道水性外墙涂料主要由基料、填料、颜料、助剂和水五大部分组成。
今天启利小编带大家初步认识一下助剂。
助剂的主要作用是什么?
助剂也称辅助的特殊材料。
主要的作用是改善涂料及涂膜的某些性能,虽然用量很小,但对涂料性能却有显著影响,对水性涂料尤为显著。
建筑涂料中常用的助剂有哪些种类?
(1)分散剂:能改善颜料的分散性,缩短颜料浆的研磨时间,使建筑涂料中的颜料充分发挥作用,并使体系稳定。
(2)流平剂:能改善涂料的涂膜外观及施工性能。
(3)成膜助剂:使涂料的融合与成膜迅速完成,改变乳液的成膜温度。
(4)增稠剂:提高涂料的黏度,改变涂料的流变性,防止施工时产生挂流等弊端,提高施工性能。
(5)消泡剂:涂料在制作过程中由于不同程度的加入了一些表面活性剂,因而在制备和使用过程中均有起泡的倾向,必须采用消泡剂消泡,消除搅拌及施工时产生的气泡,从而涂刷完毕后,墙面上不会产生因气泡爆裂而产生的针孔。
(6)防霉剂:水性涂料中存在某些微生物,如果环境的温度、适度适合,微生物就会大量繁殖,引起涂膜的腐败、发霉变质,不仅影响效果,而且会使涂料失去保护功能,因此加入适量的防霉剂即可解决此类问题。
(7)防腐剂:防止涂料在罐内变质。
助剂用量虽小,但是作用却是不容忽视。
而且,不同品质的助剂,价格差异非常之大。
随着涂料行业竞争加剧,优秀涂料厂家非常重视助剂的研发与使用。
启利漆助剂,90%来自陶氏化学,最佳的适配性以及科学的配比,为涂料品质的稳定性提供了保障。
印染常用助剂及用途一、增白剂1、荧光增白剂VBL二苯乙烯三嗪型,属阴离子直接染料,他的上染性能基本和直接染料相似,可以用食盐、元明粉促染,用匀染剂缓染,淡黄色粉末,色调为紫蓝光,可溶于80倍量的软水中,溶解用水宜呈微碱性或中型,染浴以中型或微碱性PH值8—9最为适宜,耐酸到PH值6,耐碱到PH值11,耐硬300ppm,不耐铜铁等金属离子,可与阴离子以及非离子表面活性剂、直接及酸性等阴离子染料混用,但是不宜与阳离子染料、阳离子表面活性剂以及合成树脂初缩体同浴使用,适用于白色或浅色纤维素产品的增白,用量要恰当,过量使白度反而降低甚至泛黄,用于纤维素纤维不超过0.4%为宜。
2、荧光增白剂VBU二苯乙烯三嗪型,淡黄色粉末,色调为青光微紫,可溶于水,阴离子性,耐酸到PH2--3,耐碱到PH10,可与阴离子、非离子表面活性剂、阳离子染料、合成树脂初缩体等同浴使用,但不能与阳离子染料以及阳离子助剂同浴使用,适用于纤维素纤维增白,树脂整理中以及与含酸性组成同浴增白。
3、荧光增白剂DT苯并恶唑衍生物,能耐强酸与强碱,溶于乙醇中,色调为青紫色,中性非电离性分散性黄白色浆庄乳液,能与水任何比例混合,由于乳状液商品中常用聚乙烯醇为保护胶体,与各种盐类又凝聚现象,所以最好在中性或微酸性浴中使用,DT乳液中已混有分散剂N0.5%左右,在贮存是有沉降现象,使用时应当充分搅匀以保证浓度,可用于涤纶、锦纶等纤维及其混纺织物的漂白,要经过140—160度,2分钟高温处理才能充分发挥增白作用。
4、荧光增白剂WG黄色粉末,色调为蓝绿光,水溶液为中性,阴离子表面活性剂,耐酸、耐硬水,铁及铜对白度有影响,使用时才溶解,不易贮存溶液,用于羊毛及锦纶的增白。
5、荧光增白剂BCD吡唑啉性,淡黄色粉末,有微紫色荧光,不溶于水,能均匀分散与水中,呈稳定性悬浮液,也能溶于乙醇、二甲基甲酰胺、乙二醇、乙()()醚等,非离子性,其1%水溶液近中性,用于白色晴纶的增白和浅色纤维的增艳。
常用塑料助剂简介一、稳定助剂1.热稳定剂热稳定剂聚氯乙烯由于能和许多其它材料如增塑剂、填料及其它聚合物相容,因而被认为是最通用的聚合物之一。
其主要缺点就是热稳定性差。
添加剂的使用可改变聚氯乙烯(PVC)的物理外观和工作特性,但不能防止聚合物的分解。
虽然在物理的(如热、辐射)和化学的(氧,臭氧)因素作用下总是会使聚合物材料逐渐地破坏,但叫做稳定剂的一类物质可有效地阻止、减少甚至基本停止材料的降解。
关于PVC的破坏过程,人们提出了各种机理:热氧化分解;无氧情况下增长大自由基的交联;立构规性对降解的影响;光降解;氧化脱氯化氢;辐射降解;加工过程引入的临界应力导致的分子链断裂;以及PVC分子中支化点对降解的影响等。
从化学上来说这些机理是非常相似的,并且可以直接与PVC的物理状态相联系。
PVC 降解的最重要的原因是脱氧化氢,表示如下:随着脱氯化氢过程的继续,出现共轭双键,聚合物吸收光的波长发生变化,当在一个共轭体系中出现6或7个多烯结构时,PVC分子吸收紫外光,从而呈现黄色。
这里最多能产生0.1%的氯化氢。
随着降解过程的继续,双键增加,吸收光波长变化,PVC的颜色也逐渐变深,深黄色,摇拍色,红棕色,直至完全变黑。
当聚合物进一步受损时,继而发生氧化,链断裂,最后交联。
为了最大限度地弥补PVC均聚物和共聚物的严重缺陷,需要用稳定剂消除引起开始脱氯化氢的不稳定部位;或作为氯化氢的清除剂;或当自由基产生时便与之反应;或作为抗氧剂;或改变多烯结构以阻止颜色变化、分子链断裂和交联。
稳定剂必须与PVC体系相容,不会损害材料体系整体的美感,并且还应具有调节润滑的性能。
对某一具体的树脂、复合组份、最终用途选定好稳定剂,可得到优良的PVC掺混物。
PVC 树脂的敏感性以及各种添加剂的稳定作用或有害效应可能是多种多样的,这需要逐一加以注意。
因此,必须注意到像树脂的锌敏感性,金属皂润滑剂的稳定性能,环氧及磷类增塑剂的工作特性,以及各种颜料及其它组份的影响等现象。
功能性助剂也称改性助剂,能改善胶黏剂的原有性能,并可赋予新的功能。
功能助剂在胶黏剂中扮演着相当重要的角色,所占助剂的比例最大。
具体包括增韧剂、增黏剂、增强剂、增塑剂、阻燃剂、偶联剂、填充剂、促进剂、软化剂、导电剂、发泡剂、着色剂、消色剂、抗静电剂、螯合剂、除味剂等。
功能助剂的改进与完善作用,可使胶黏剂的品质锦上添花,将对胶黏剂性能的提升起着极其重要的作用。
下面是最为常用的功能性助剂:GSY PA-90适用于汽车内饰、家私海绵等海绵制品,也可直接添加到聚醚多元醇等里面使用,GSY PA-90W主要适用于水性聚氨酯。
经过大量的在CTI、GST、谱尼、SGS等第三方测试机构的“袋式法、VDA278”测试结果显示,添加GSY PA-90除醛剂千分之五左右可有效消除泡沫种醛类含量80%以上,此外本品对苯类物质亦有一定的消除效果,为各汽车内饰件企业通过各种测试标准提供了有利保证。
产品优势:1.除醛效果显著;2.不需要对生产设备进行改造;3.使用方法简便,液体容易混合均匀;4.相容性好,不影响终泡绵制品使用性能。
产品目录:应根据产品气味大小,添加量为: 0.1-0.5%, 跟原料拌5分钟左右即可安排加工,塑料制品,橡胶制品,加工出来的产品要放凉,气味才慢慢开始消失。
涂料,油漆,油墨,直接加入即可海绵防霉剂M-8简介:应用于水基材料,要达到优异的防霉效果,防霉剂M-8是必不可少的。
在易发霉地区长期暴晒实验表明,防霉剂M-8较之传统含汞或不含汞的防霉剂有着无可比拟的防霉效果。
M-8在已干漆膜中有异常优越的稳定性,在过去二十年中,美国市场上加有M-8的数百万加仑的涂料从未出现诸如发黄、脱色、灰化、开裂等不良现象。
防霉剂M-8有其它防霉剂无可比拟的性能,下面将其较显著优点稍作说明:有效杀菌—防霉剂M-8对霉菌有极强的杀灭能力,活性范围广,且有效用量较一般防霉剂低。
通用性强—防霉剂M-8几乎可用于所有漆中:丙烯酸类、聚醋酸乙烯酯类及其它乳液中;溶剂型油漆及醇酸漆中。
染部常用助剂性能用途简介日期:07-01-08 14:46:50 编辑:亚洲纺织联盟网匀染剂O【同类产品名称】平平加O-25,X-102等【化学成分】脂肪醇与环氧乙烷缩合物【类型】非离子【H L B 值】16~17(理论值,供参考)【技术指标】外观:白色片状物色泽:≤30,Pt-Cop H 值:5.5~7.0(1%水溶液)浊点:91.0~96.0℃(0.5g匀染剂O溶于5%NaCl溶液)钙皂分散力:≥30.0g水份:≤1.0%【性能与应用】1、在印染工业中,用途非常广泛,用作直接染料、还原染料、酸性染料、分散性染料和阳离子染料的匀染剂,亦可用作扩散剂、剥色剂,一般用量0.2~1g/L,效果显著,增加染色牢度,显色鲜艳均匀。
并能去除染料分散集结在织物上的污垢,提高ABS-Na合成洗涤剂的去污力,减轻织物的静电效应。
2、在金属加工过程中,作净洗剂,特别易于除去表面油污,有利于下道工序的加工。
还可作增溶剂(光亮剂)。
3、在玻璃纤维工业中,作乳化剂,制出细腻均匀的润滑油乳液,降低玻璃丝的断头率,杜绝起毛现象。
4、在一般工业中,作o/w乳化剂,对动、植、矿物油具有优良的乳化性能,制成乳液极为稳定。
例如用作涤纶等合成纤维纺丝油剂的成分;在乳胶工业和石油钻井液中作乳化剂;本品对硬脂酸、石蜡、矿物油等物具有独特的乳化性能;是高分子乳液聚合的乳化剂。
5、在农业中,作浸种的渗透剂,提高农药的渗透能力和种子发芽率。
【包装与贮运】20kg编织袋包装。
本产品无毒,不易燃,按一般化学品贮存和运输。
贮存于干燥通风处。
号类属物化性能用途应用方法1001防沾色剂无色透明液体,非离子型,易溶于水主要用于各类毛织物在湿整理过程中,防止染料的沾色。
本品是一种通用型防沾色助剂,可用于各类毛织物的洗缩、柔软、丝光整理等工序中,特别是在丝光整理和柔软工艺中,使用本品可明显的减少沾色,同时对手感没有影响。
在整理浴中,加入Montelai- 1001 2-4g/l (浴比:20-5 0: 1 )1002防沾色剂无色透明液体;阴离子型;易溶于水主要用于各类毛织物在湿整理过程中,防止染料的沾色。
【干货】20种常用印染助剂在生产中的作用俗话说:好记性不如烂笔头。
纺织品从前处理到后整理用到的印染助剂种类繁多,以下主要是为大家整理了一些比较常用的助剂及其作用。
印染常见助剂及其作用1、除油剂离子性:阴、非离子;外观:无色至淡黄色透明液体作用:对石蜡、油蜡具有高度乳化、分散能力,可用作纤维、合成纤维、羊毛及其混合纺织物精练洗涤剂,对粘附在织物上的蜡质、油剂、污垢有良好的净洗去除效果。
基本参数用量:5-10g/L2、精炼剂离子性:阴、非离子;外观作用:棉织物煮炼,涤纶及其混纺织物的退浆、精炼,可获得较好的毛效及白度并能部分去除蜡质、油污等3、渗透剂离子性:阴、非离子;外观:无色至微黄色粘稠液体.作用:主要用于棉、涤棉等各种纤维的前处理当中;用于活性,分散等染料印花织物去除浮色,可在低温下处理,避免织物白地沾污,一般用量0.1~0.5克/升。
可以擦洗成品上的油污,特别对蚕丝成品的去油污斑点很有效。
用于分散还原等染料的染浴中作分散剂,用量以0.1~0.5克/升为宜。
用于腈纶纤维的染色前处理,洗涤油污。
4、醋酸外观及气味:无色液体,有刺鼻的醋味;能溶于水、乙醇、乙醚、四氯化碳及甘油等有机溶剂。
稀释后对金属有强烈腐蚀性。
闪点(℃):39;爆炸极限(%):4.0-17;静电作用:可能有聚合危害:危险特性:能与氧化剂发生强烈反应,与氢氧化钠与氢氧化钾等反应剧烈。
稀释后对金属有腐蚀性。
5、浴中宝透明粘稠乳液;离子性:阴离子、非离子;p H 值:约5(10% 水溶液);比重:约1﹕1(20 ℃);相容性:可与阴离子物质一起使用;PH值:6-7;赋予织物永久的亲水性、抗静电剂,加快吸湿排汗速度,膨松手感好,可避免折痕、鸡爪印产生;稳定性:在硬水及通常浓度的碱液和电解质中高度稳定。
性能及特点:由于高分子物极易被纤维吸附在表面形成粘滑的薄膜,从而降低织物与织物、织物与金属设备表面之间的摩擦。
整理中不形成永久性折痕,不形成擦伤痕或条痕。
【收藏】橡胶常用助剂说明!【收藏】橡胶常用助剂说明一、硫化剂1、硫黄,分普通硫黄、不溶性硫黄、胶体硫黄、升华硫黄、脱酸硫黄。
硫黄是主要的硫化剂、酸会延迟硫化,故硫黄不含酸在胶料中的溶解度随胶种而异。
随着温度的升高,硫黄溶解度会增加。
某些促进如;M增加会增加喷硫的现象。
为了防止喷霜一般硫黄是最后低温加入的。
硫黄的用量一般为2—2.5份。
使用不溶性硫黄能避免胶料早期硫化极时喷霜。
2、含硫化合物,如二硫化二吗啡啉、四硫化吗非啉、秋兰姆类促进剂等。
3、过氧化物硫化剂,最典型的如过氧化二异丙苯DCP,在正常条件下贮存稳定,是毒性最低过氧化物之一。
用于天然、合成聚乙烯树脂。
不能硫化丁基橡胶。
用于白色、透明、压缩变型低,极耐热制品。
过氧化物的用量增加,交联密度增加、定伸应力增强、压缩变型改善、耐热性能甚优、抗撕裂性能变差。
二、促进剂橡胶中加入促进剂能促进橡胶与硫化剂之间的反应,提高硫化速度,降低硫化温度,缩短硫化时间,减少硫化剂用量,同时硫化胶的物理机械性能化学性质也得到改善。
A、不同的橡胶采用不同的硫化体系、不同的促进剂类型。
B、促进剂对焦烧性能起着决定性的影响,正确的促进剂选择有助于胶料的混炼、压延、压出及操作安全性。
一般模压硫化需有一定的焦烧时间,而无模硫则不需过长的焦烧时间。
C、促进剂的抗焦烧性能与其临界温度有关,超过临界温度促进剂迅速活化,多种促进剂的配合使用时,有些促进剂会受到抑制,有些促进剂在临界温度下也会出现较大的活性。
D、促进剂的搭配应使胶料具有宽广的硫化平坦性。
橡胶是热不良导体,胶料表面内部受热情况并不一至,宽广的硫化平坦性是避免过硫,并使制品各部份硫化均匀的保证。
E、促进剂的合理搭配还能改善硫化胶的老化性能,有一定的塑解作用,可改善胶料的加工性能。
缺点,促进剂分散性差、污染性、目前使用的促进剂一般是没有毒的。
促进剂的介绍1、二硫代氨基甲酸盐类,最常用的如PZ适用于要求压缩变型低的丁基橡胶、耐老化性能优良的丁睛橡胶、三元乙丙橡胶。
八种油墨助剂的作用和使用方法常用的油墨助剂有:撒黏剂,反干燥剂,干燥剂,撤谈剂,撤谈剂,稀释剂,慢干剂,耐摩擦剂,罩光油八种助剂,本文为你介绍八种助剂的作用和使用方法。
如何正确使用胶印油墨助剂—油墨助剂是用业调节油墨使其适应不同印刷条件的辅助材料。
油墨助剂种类很多,一般常用的有撤黏剂、撒淡剂、干燥剂、反干燥剂、稀释剂、耐摩擦剂、罩光油、防蹭脏剂、调墨油等,下面简单介绍常见油墨助剂的作用及其使用方法。
一、撒黏剂撤黏剂具有很小的黏性,一般用于平版印刷及突版印刷油墨以减少其黏性。
在胶印印刷中,由于纸张性能及印刷条件的变化,如吸油性大、表面强度差、正反面涂层有况落现象,当干燥剂过量或印刷车间室温太低时,都会引起纸张拉毛,印刷堆版、糊版等故障,影响印品的质量。
因此,当出现以上现象时,可加入适量的撤黏剂,就能起到减弱、消除以上故障的作用。
二、反干燥剂反干燥剂也叫抗氧化剂,这是与干燥剂相对的一种油墨助剂。
在印刷过程中,由于各种原因经常会造成停机,当停机时间较长时,上的油墨就会干燥起皮。
为了、解决这类问题,往往要给机上油墨加入适量的反干燥剂,并运转几下机器,使其干燥得不致太快。
三、干燥剂干燥剂是非常重要的印刷油墨助剂之一。
根据印刷条件及印刷纸张的不同,干燥剂的用量,种类及使用方法也不同。
常用的干燥剂有红燥油、白燥油两种,红燥油的干燥是由外到内干燥、白澡油则是同外同时干燥。
印刷时我在依照印品干燥的要求及墨色来选择燥油的种类。
一般燥油的用量为2%-3%,过多反而会适得基反,使干燥速度下降。
四、撤谈剂撤淡剂亦称冲淡剂,是胶印中使用量比较大的助剂。
常见的撤淡剂有两种:一种是透明油,用于亮光型美丽华油墨;一种是树脂型撤淡剂,用于树脂油墨。
若在印刷中发现油墨颜色太深无法还原原稿时,即可加入适量的淡剂,使之达到理想效果。
五、稀释剂在印刷中因油墨黏性过大或纸张质量较差等,往往会产生纸张拉毛、掉版等故障,影响印刷的正常进行,此时,除了加入适量的撤黏剂降低油墨黏性外,也可加入少量的稀释剂以降低油墨的黏性外,使印刷顺利进行。
常用染整用助剂之作用常用染整用助剂之作用1.精练剂:具有渗透及洗净等作用,可有效除去纤维油污,蜡等杂质。
2.渗透剂:具相当强的渗透力,可快速和均匀地湿润与渗透。
3.金属离子络合剂(金属离子封锁剂):对钙镁铁等重金属离子封锁力强及强敖合分散效果。
4.双氧水:学名过氧化氢是一种优良的漂白剂,对棉纤维的损伤却较次氯酸钠漂得的白度较高,且失重也较少。
双氧水漂白对织物退浆和煮练处理的要求较低于练漂过程的连续化,通常织物采用双氧水在80-100℃之间进行漂白成本较次氧酸钠漂白高,适用于高级及质量要求高的产品,双氧水的漂白宜在PH值为10-11的碱性溶液中进行,这样获得的度和强力都较高,双氧水也常用于丝织物漂白,次氯酸盐漂白是不适用的,因为它能与丝织物发生氯化作用,损伤丝质。
双氧水也用作羊毛漂白剂,羊毛漂白不能用次氯酸盐,因它会损伤纤维而引起乏黄,很难获得持久的白度。
5.双氧水安定剂:能有效抑制双氧水的分解,通常在氧漂中起到保护纤维不易脆损。
6.烧碱(NaOH):是一种强碱可用作棉纱棉布的退浆剂和煮练剂,能有效地除去棉纤维中的油脂或其它杂质烧碱也能用作棉纤维丝光用,光是指棉纤维在紧张状态下用浓烧碱溶液处理而得到象蚕丝一样的光泽。
棉纤维在烧碱中经拉伸收缩作用,它包含有化学变化和物理变化,棉纤维未经丝光前有不规则的回捻,表面不平滑,不能很好地反射光线,看上去就没有光泽,经过丝光作用后纤维原来的扭曲部分拉挺于回捻的部位弹开了,扁平的部分也饱满地张开,表面变得平滑,很好地反射光线,于是就产生了象丝一样的光泽,纤维经烧碱丝光后,强力弹力延伸性及对染料的亲和力等有不同程度的提高。
7.元明粉:又称芒硝,用作活性染料的促染剂,它溶在染液中能减小染料的溶解度,促进染料与纤维之间的结合,即促进染料的上色力。
元明粉的用量决定于所用染料的上色力及所需色泽的深浅,不可加入太多或太快,否则容易花毛。
元明粉在使用前应先用水充分溶化,才可加入染浴,要边搅拌边缓慢输入,以防止尚未溶解的促染进入染浴,造成织物上发生黑点疵病,防止局部染浴用接触大量促染剂而使染料发生盐析作用。
常用染化助剂用途1、醋酸HAC:乙酸,冰醋酸,调节pH值及做促染剂用,pH=4—4.5。
2、甲酸HCOOH:蚁酸,含量85%,其蒸汽有可燃性和毒性,使用过程中须戴橡胶手套、面具、眼罩等防护用品;可做酸性染料和铬合染料的染色助剂,并能调节pH值。
3、草酸COOH:乙二酸,酸性强,易分解,易氧化,可用于清洗衣物上的绣斑。
4、硫酸H2SO4:强酸,由于含有大量的氧,所以是强氧化剂;可以水混合成不同浓度溶液,但硫酸遇水便吸收水分而发出大量的热能,而硫酸又是热能的不良导体,遇水便会沸腾飞溅灼伤人,并有爆炸的危险,所以在稀释硫酸时只可把硫酸慢慢注入冷水中,切不可把水注入浓硫酸中。
用于化验室做清洁液的铬酸混合液,可用重铬酸钾或重铬酸钠250克,置于250毫升的烧杯中,加50毫升水并加热熔解,冷却后移入1000毫升烧杯中,加浓硫酸至500毫升,自然冷却至室温,倒入澄清溶液于瓶中即可备用。
硫酸用于强酸性染料染羊毛、关绒的染色助剂,使用过程中须戴橡胶手套、面具、眼罩等防护用品。
5、烧碱NaOH:氢氧化钠,又名苛性碱,不可以皮肤接触,否则会造成严重灼伤,烧碱使用操作过程中须佩戴防护用品;并要先用水溶解化开;烧碱可使各种动物纤维如蚕丝、羊毛完全溶解。
一般用于棉等天然纤维的煮炼剂,可去除纤维中的杂质,也可用于棉纤维的丝光处理用剂。
6、纯碱Na2CO3:苏打,可软化水质,并可作活性染料的染色固着剂。
7、硅酸钠Na2SIO3:水玻璃,一般用于双氧水漂白稳定剂,使漂白液保持最适宜的pH值(9.3—12)。
8、元明粉Na2SO4:芒硝,是一种中性钠盐,用于调节染料对纤维的上染率;元明粉用于直接染料和活性染料中可使色泽鲜艳,在酸必染料中作缓染剂使用。
9、氯化钠Nacl:食盐,同元明粉作用类似。
10、醋酸钠CH3COONa:简写NaAC,白色粉末,醋酸钠和醋酸组成良好的缓冲液,促显色液维持较稳定的pH值,使染色更稳定进行。
11、亚氯酸钠,有三种商品形态:1、无色粉末,分子式NaCLO2;2、含三分水的晶体;3、水溶液。
常用染化助剂用途常用染化助剂用途1、醋酸HAC:乙酸,冰醋酸,调节pH值及做促染剂用,pH=4—4.5。
2、甲酸HCOOH:蚁酸,含量85%,其蒸汽有可燃性和毒性,使用过程中须戴橡胶手套、面具、眼罩等防护用品;可做酸性染料和铬合染料的染色助剂,并能调节pH值。
3、草酸COOH:乙二酸,酸性强,易分解,易氧化,可用于清洗衣物上的绣斑。
4、硫酸H2SO4:强酸,由于含有大量的氧,所以是强氧化剂;可以水混合成不同浓度溶液,但硫酸遇水便吸收水分而发出大量的热能,而硫酸又是热能的不良导体,遇水便会沸腾飞溅灼伤人,并有爆炸的危险,所以在稀释硫酸时只可把硫酸慢慢注入冷水中,切不可把水注入浓硫酸中。
用于化验室做清洁液的铬酸混合液,可用重铬酸钾或重铬酸钠250克,置于250毫升的烧杯中,加50毫升水并加热熔解,冷却后移入1000毫升烧杯中,加浓硫酸至500毫升,自然冷却至室温,倒入澄清溶液于瓶中即可备用。
硫酸用于强酸性染料染羊毛、关绒的染色助剂,使用过程中须戴橡胶手套、面具、眼罩等防护用品。
5、烧碱NaOH:氢氧化钠,又名苛性碱,不可以皮肤接触,否则会造成严重灼伤,烧碱使用操作过程中须佩戴防护用品;并要先用水溶解化开;烧碱可使各种动物纤维如蚕丝、羊毛完全溶解。
一般用于棉等天然纤维的煮炼剂,可去除纤维中的杂质,也可用于棉纤维的丝光处理用剂。
区;6、纯碱Na2CO3:苏打,可软化水质,并可作活性染料的染色固着剂。
7、硅酸钠Na2SIO3:水玻璃,一般用于双氧水漂白稳定剂,使漂白液保持最适宜的pH值(9.3—12)。
8、元明粉Na2SO4:芒硝,是一种中性钠盐,用于调节染料对纤维的上染率;元明粉用于直接染料和活性染料中可使色泽鲜艳,在酸必染料中作缓染剂使用。
9、氯化钠Nacl:食盐,同元明粉作用类似。
10、醋酸钠CH3COONa:简写NaAC,白色粉末,醋酸钠和醋酸组成良好的缓冲液,促显色液维持较稳定的pH值,使染色更稳定进行。