仓库管理作业指导书

仓储管理作业指导书1. 仓储管理概述1.1 仓储管理的定义仓储管理是指对物料的收录、贮存、调配以及库存管理和运作流程的全过程的管理活动。

1.2 仓储管理的重要性仓储管理对于企业的运营效率、成本控制和客户满意度等方面都具有重要影响。

2. 仓储管理的原则2.1 合理布局原则仓库应根据物料属性和流程要求进行合理布局，以提高物料的存储效率和运作效率。

2.2 合理配置原则仓库应根据物料的属性和需求，合理配置仓储设备和货架，以便实现物料储存、调配和取用的便捷性。

2.3 安全可靠原则仓库应设立完善的安全管理制度和措施，以确保物料的安全和质量。

2.4 简化流程原则仓库应通过优化仓储流程，减少人力、物力和时间的浪费，提高仓储管理效率。

3. 仓储管理的工作内容3.1 物料收录对于进入仓库的各类物料，进行统一的收录和标识，确保物料的真实性和准确性。

3.2 物料贮存对已收录的物料，按照一定的分类和排序方式进行贮存，确保仓库的存储空间得到最优化利用。

3.3 物料调配根据实际需求，调配已贮存的物料到送达地点，确保物料供应的及时性和准确性。

3.4 库存管理对仓库内的各类物料进行定期盘点和清点，以确保库存数据的准确和及时性。

3.5 运作流程管理对仓库的各项工作进行规范和监控，确保仓库运作的顺畅和高效。

4. 仓储管理的工作步骤4.1 收集物料信息建立物料清单，包括物料的种类、规格、数量和贮存要求等信息。

4.2 制定仓库布局图根据物料的属性和流程需求，制定合理的仓库布局图，包括货架布置和存放区域划分等。

4.3 采购仓储设备和工具根据仓库的布局图和物料的需求，采购相应的货架、叉车和标识工具等。

4.4 实施物料贮存按照物料的属性和仓库布局图的要求，将物料分类、排序并储存到指定位置。

4.5 开展物料调配根据需求计划，及时调配仓库内的物料到指定的地点，确保供应的准确性和及时性。

4.6 进行库存管理定期对仓库进行盘点和清点，及时更新库存数据并进行记录。

仓库管理作业指导书范本(整套)1000字仓库管理作业指导书一、作业目的本指导书旨在规范仓库管理作业流程，提高仓库管理效率和减少错误率，从而确保仓库安全和顺畅运作。

二、作业内容1. 入库作业（1）确认入库货物类型、数量、规格、质量等核心信息。

（2）将货物分类储存，使用包括仓位、托盘等仓储设备。

（3）核对货物规格与储存设备匹配度，保证仓储设备使用合理。

2. 出库作业（1）核实出库货物信息（包括货品类型、数量、规格等）确保准确性。

（2）核对出库货物与资料的一致性。

（3）跟进和安排发货物流，确认（时间）发货。

3. 货物管理（1）对仓库内货物进行结构化管理，确保货物可以被准确的存储和调度。

（2）设定严格的货物管理制度，执行货物的质量监控和质量管理。

（3）对仓库内货物实行物理的封印、锁定，保证货品不被人为错误的接触、损坏。

4. 仓库设备管理（1）对仓库设备进行分类管理，包括仓储设备、搬运设备等。

（2）制定设备管理制度，维护设备的状态和性能，确保设备使用安全、可靠。

（3）对设备维修保养、更新换代等做出严格的制定管理规章。

5. 人员管理（1）制定人员管理制度，确保员工的操作规范、安全操作和服务品质。

（2）培训员工相关规章制度和操作手册，提高员工素质和操作能力。

（3）持续改善员工的考核政策和奖惩制度。

三、作业溯源本指导书的出发点是为了规范和改善仓库管理流程中的不合理之处。

截至目前，我们在检查和整理过程中，已经精确识别出很多问题，即：- 仓库流程缺失或不清，导致员工在操作过程中增加误差率。

- 仓库管理流程没有严格统一的规章制度。

- 仓库安全度量缺乏逻辑性，不能反映出安全问题。

- 缺乏成效评估从而无法持续改进流程。

四、作业管理本指导书将成为全体员工的参考依据，在实施过程中应当注意以下内容。

（1）对本指导书制度的学习和实践应当结合员工实际操作和特点。

（2）实施新成效评估，以期提高新成效发现的质量和数量。

（3）持续不断地重新评估现有流程，以确保其合理性和有效性。

仓库管理作业指导书一．目的通过制订仓库管理作业指导书，指导和规范员工作业，以利于公司的财产安全。

二．范围仓库人员三．规定1. 收货及入库流程1.1. 正常产品收货1.1.1 根据供应商到货通知在货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。

1.1.2 收货人员应与司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知主管和物流经理等候处理，如货物状况完好，开始卸货工作。

1.1.3 卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况（小心装卸），确认产品的数量，包装及保质期与箱单严格相符。

任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件,如事故记录单，运输质量跟踪表，送货单等。

破损，短缺的情况须及时上报主管及生管，以便及时通知客户。

1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气（下雨，大风，冰雹等），必须采取各种办法确保产品不会受损。

1.1.5 收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期（保质期或批号）、货物状态等交主管。

1.1.6 接单后必须在当天完成将相关资料通知记入台帐。

1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。

并存入相关记录。

1.2. 退货或换残产品收货1.2.1 各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司或司机不能提供相应单据，仓库人员有权拒收货物。

1.2.2 退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货；不良品收货则必须与相应单据相符，并且有完好的包装。

1.2.3 换残产品则须与通知单上的型号、编号相符，否则仓库拒绝收货。

1.2.4 收货人员依据单据验收货物后，将不同状态的货物分开单独存放，将退货或换残单据及收货入库单，记录产品名称、数量、状态等交。

1.2.5 依据单据记入台账。

1.3入库流程1.3.1材料采购人员办理材料入库手续，由仓库保管员填制材料入库单，一式三联，一联存根仓库做仓库账（不必再单独用一联），一联交采购员，一联交财会做账。

仓库作业指导书标题：仓库作业指导书引言概述：仓库作业是指在仓库中进行各种物流操作和管理的工作。

为了提高仓库作业的效率和准确性，制定一本仓库作业指导书是非常必要的。

本文将从五个方面详细阐述仓库作业的指导原则和操作流程。

一、仓库布局与规划1.1 仓库布局：合理规划仓库内部的空间布局，包括货架摆放、货物分区、通道设置等。

确保货物的存放和取出能够高效便捷。

1.2 安全设施：设置合适的安全设施，如防火设备、紧急出口、安全警示标识等，确保仓库作业过程中的安全性。

1.3 环境控制：根据货物的特性，进行仓库内的温度、湿度、通风等环境控制，确保货物的质量和保存期限。

二、货物入库管理2.1 收货验收：对进入仓库的货物进行验收，核对数量、质量、规格等信息，并及时记录入库。

2.2 货物标识：为每一个入库的货物进行标识，包括货物名称、批次、生产日期等，以便后续的仓储管理和出库操作。

2.3 货物上架：根据货物的特性和仓库布局，将货物放置到合适的位置，并进行分类、分区管理，方便后续的库存查找和管理。

三、货物出库管理3.1 出库申请：根据客户需求或者销售定单，进行出库申请，明确货物的种类、数量和出库时间等信息。

3.2 拣货作业：根据出库申请，到仓库中找到对应的货物，并按照客户要求进行拣货，确保正确的货物被发出。

3.3 出库记录：在货物出库后，及时记录出库信息，包括货物名称、数量、出库时间等，以便后续的库存管理和统计分析。

四、库存管理4.1 盘点作业：定期对仓库内的货物进行盘点，核对库存数量与实际情况是否一致，并及时调整库存记录。

4.2 库存分类：按照货物的特性和销售情况，对库存进行分类管理，如ABC分类法，确保高销售频率的货物能够得到更好的管理。

4.3 库存优化：根据库存情况和销售需求，进行库存优化，包括及时处理滞销品、合理补货、控制库存周转率等，以减少库存成本和提高资金利用率。

五、仓库作业绩效评估5.1 指标设定：制定适合仓库作业的绩效评估指标，如准确率、效率、客户满意度等，以衡量仓库作业的质量和效果。

仓库作业指导书一、背景介绍仓库作业是指在仓库中进行货物的存储、出入库、装卸等操作的一系列工作。

为了确保仓库作业的高效、安全和准确性，制定一份仓库作业指导书是非常必要的。

本指导书旨在为仓库工作人员提供详细的操作流程和规范，以确保仓库作业的顺利进行。

二、仓库布局和设备1. 仓库布局仓库应根据货物的特性和存储需求进行合理的布局。

主要包括货物存放区、出入库区、装卸区、管理办公区等。

货物存放区应根据货物的类别、尺寸和特性进行分区，便于货物的管理和取用。

2. 仓库设备仓库应配备必要的设备，包括货架、叉车、电子称、电脑等。

货架应具备承重能力强、结构稳定、易于存储和取货的特点。

叉车应具备操作简便、载重能力大、安全可靠的特点。

电子称应准确度高、操作简便、耐用可靠。

三、仓库作业流程1. 入库作业流程（1）接收货物仓库工作人员应在货物到达时进行验收，确保货物的数量、质量和规格与订单一致。

如有问题应及时与供应商联系解决。

（2）上架存放验收合格的货物应按照规定的存放区域进行上架存放。

应注意货物的分类、标识和摆放顺序，确保货物易于管理和取用。

2. 出库作业流程（1）领取出库单据仓库工作人员应根据客户的需求，领取相应的出库单据，并核对单据上的信息与货物的实际情况是否一致。

（2）拣货仓库工作人员应按照出库单据上的要求，在指定的货架上进行拣货操作。

应注意货物的数量和规格，确保拣货的准确性。

（3）装车出库拣货完成后，仓库工作人员应将货物按照出库单据上的要求进行装车操作。

应注意货物的摆放顺序和稳固性，确保货物在运输过程中不受损坏。

3. 盘点作业流程（1）制定盘点计划仓库应定期进行盘点，以核对实际库存和账面库存的差异。

盘点计划应提前制定，并通知相关人员参与。

（2）实施盘点盘点时，仓库工作人员应按照计划进行逐项盘点，记录实际库存数量和质量。

如发现差异，应及时调查原因并及时纠正。

（3）盘点结果处理盘点结束后，仓库应对盘点结果进行统计和分析，及时调整库存数据和纠正问题。

仓库作业指导书一、仓库作业简介仓库作业是指对仓库内物品的收、发、储、运等作业过程的管理和操作。

合理的仓库作业流程和方法能够提高作业效率和减少错误率，确保物品的安全储存和及时交付。

二、仓库作业流程1. 操作前的准备在进行仓库作业之前，需要进行以下准备工作：- 检查并确保仓库内的设备和工具正常工作。

- 检查仓库内的货物、标识及存储区域的状态，确保一切就绪。

- 根据作业任务和需求，准备所需的物料和工具。

2. 收货作业- 当收到货物时，仓库工作人员应核对货物的数量和品质，并比对相关文件和标识。

- 使用适当的装卸工具和设备将货物妥善地放置在存储区域内。

- 在仓库管理系统中更新货物信息并进行库存记录。

3. 储存作业- 将货物按照规定的存储要求放置在指定的货架或储物柜中。

- 在货物上贴上正确的标识，包括货物名称、批次号、储存位置等信息。

- 维护仓库内的整洁和清理，并确保货架和通道的畅通。

4. 出货作业- 根据客户订单和需求，及时安排出货。

- 核对货物的品名、数量和质量，确保准确无误。

- 根据出货要求，使用合适的包装材料和方法，保护货物免受损坏。

- 更新仓库管理系统中的库存记录，并进行必要的出货报表。

5. 盘点作业- 定期进行仓库的库存盘点，确保库存信息的准确性。

- 使用准确的计数工具和方法，逐一核对库存物品。

- 针对盘点发现的问题，及时采取纠正措施并更新库存记录。

6. 运输作业- 根据运输需求，合理安排装车计划，确保货物按时发出。

- 根据货物的特性和要求，选择适当的运输工具和包装。

- 及时跟踪运输情况，确保货物能够安全到达目的地。

三、仓库作业操作要点1. 安全第一在进行仓库作业过程中，必须严格遵守操作安全规范，佩戴必要的安全装备，如头盔、手套等。

确保货物的搬运和储存过程中不对人员和物品造成伤害或损害。

2. 标识管理在仓库作业中，合理利用标识和标牌能够提高作业效率和减少错误率。

- 对仓库的分区、存储架等进行标识，便于迅速找到需要的货物。

仓库作业指导书一、指导原则在进行仓库作业时，我们应该遵循以下原则：1. 保持仓库整洁，确保货物安全存放；2. 高效运转，提高作业效率；3. 优化仓储布局，提升空间利用率；4. 严格执行标准作业流程，确保作业准确无误。

二、入库作业1. 货物验收- 与送货单核对货物数量和规格；- 检查货物是否有损坏或破损；- 确认货物与送货单一致后，进行签收并存档。

2. 货物上架- 根据仓库布局和货物属性，决定货物的存储位置；- 通过扫描架位上方的条码，确认货物摆放正确；- 在货物上架完成后，及时更新仓库管理系统中的库位信息。

三、出库作业1. 出库申请- 根据客户需求或销售订单，提交出库申请；- 需明确货物的出库数量和规格。

2. 货物拣选- 根据拣货单，到指定的库位上拣选货物；- 拣选过程中，需要保持货物的正确性、完整性和安全性。

3. 货物装载及发运- 确认货物无误后，进行装载；- 按照运输方式和目的地，安排适当的运输工具和方法； - 需要注意货物的包装和固定，确保发运过程中的安全。

四、移库作业1. 移库计划- 根据仓库存储情况和货物属性，制定有效的移库计划； - 需要确保移库过程中的货物安全和作业效率。

2. 货物移动- 准备好所需的搬运工具，并保持良好状态；- 货物移动过程中，需要小心操作，防止损坏或丢失。

3. 库位更新- 移库完成后，及时更新仓库管理系统中的库位信息；- 验证新库位是否与系统记录一致。

五、库存管理1. 盘点- 周期性进行库存盘点，以确保库存数据准确无误；- 盘点时，需要严格按照标准作业流程进行操作。

2. 异常处理- 发现库存异常时，及时核对物料进出记录；- 对于长期滞留或过期的物料，需及时采取合适的措施解决。

3. 库存调整- 需要进行库存调整时，确保与相关部门沟通一致；- 调整后，及时更新仓库管理系统中的库存数。

六、安全措施1. 工作人员安全- 提供必要的劳动保护用品，如安全帽、手套等；- 给予培训，提高工作人员的安全意识。

仓库管理作业指导书1.目的指导仓库人员进行收货、入库、出库的作业，确保帐实一致。

2.适用范围适用于公司内原料（部件）仓库、成品仓库的出入库管理作业。

3.职责物流部负责原料（部件）仓库、成品仓库的出入库管理4.定义无5.原料（部件）仓库的管理5.1收料作业5.1.1 仓管组负责人依据物流部发出的“采购预计进货表”合理调配人员、搬运器具，做好准备工作。

5.2.2 仓管人员在供应商运输到达后，合理安排卸货地点，并指挥卸货的方式方法，确保产品不因卸货造成损坏（卸货原则上由供应商负责）。

5.3.3 卸货前后,仓管人员应首先查看包装是否有损坏（包括未卸货前装车状况）,并核对到货数量。

A、卸货前:产品包装异常时,应先暂停卸货,留下证据(包括物料在运输车辆上的状况)后联络物流部。

B、卸货后，产品包装异常时，留下证据，并立即通知物流部、品管到场确认产品质量。

C、核对数量：依据“采购预计进货表”核对数量、送货清单的品番、包装箱部品标签是否一致，当包装、数量、实物均无任何异常时，仓管员进行签收（注明收货日期、收货人），并在客户送货单上加盖“仓库签收专用章”5.3.4 报检A、收货后,核对“免检产品清单”(由物流部依据免检通知单编制)对于免检部件直接办理入库手续。

B、对于非免检部件、原料，由仓管员填写“部品送检/入库单”，并将供应商提交的检验记录附在送检单后面，若检验记录在货品箱内时，应在送检单上注明箱号（箱号可以要求供应商在交货单上注明）。

5.2 入库手续（所有到货采购件依据实物数量入账）5.2.1 不管采购部件合格与否，仓库管理人员均需要办理入库手续。

5.2.2 检验合格的部件入库（部件标签上有品检加盖的“QCpass”章），登录仓库物料管理台帐，进行帐务处理，并在“物料卡”进行记录。

5.2.3 对于不合格的产品（部件上挂/贴有不合格品标签），依据“部品送检/入库单”记录的不合格数量和不合格区内的不合格产品，办理入库手续，登录仓库不合格物料帐。

仓库作业指导书一、引言仓库作业指导书旨在提供仓库作业的标准化操作流程，以确保仓库作业的高效性和准确性。

本指导书适用于所有仓库作业人员，包括仓库管理员、仓库助理和仓库操作员。

通过遵循本指导书的操作流程，可以提高仓库作业的效率，减少错误和损失。

二、仓库作业流程1. 入库作业1.1 接收货物- 仓库管理员负责接收货物，并核对货物的数量和质量。

- 仓库管理员使用扫描仪或手动记录货物的相关信息，包括货物名称、数量、生产日期等。

- 如果发现货物有损坏或数量不符，应立即与供应商或相关部门联系并记录问题。

1.2 上架货物- 仓库管理员根据货物的特性和储存要求，将货物放置在相应的货架上。

- 仓库管理员应按照货物的分类和标识，将货物放置在合适的位置，并确保货物的易取易找。

2. 出库作业2.1 接收出库申请- 仓库管理员接收出库申请，并核对申请的准确性和完整性。

- 仓库管理员使用扫描仪或手动记录出库申请的相关信息，包括申请人、出库货物、数量等。

2.2 拣货- 仓库操作员根据出库申请，到相应的货架上拣取货物。

- 仓库操作员应按照货物的分类和标识，准确无误地拣取货物，并进行数量核对。

2.3 包装和打包- 仓库操作员将拣取的货物进行包装，确保货物在运输过程中不受损。

- 仓库操作员使用合适的包装材料和方式，将货物进行打包，并贴上相应的标签。

2.4 出库确认- 仓库管理员核对包装好的货物和出库申请，确保无误后进行出库确认。

- 仓库管理员记录出库的货物信息，包括货物名称、数量、出库时间等。

3. 盘点作业3.1 周期性盘点- 仓库管理员根据公司的规定，进行周期性的库存盘点。

- 仓库管理员使用扫描仪或手动记录货物的盘点信息，包括货物名称、数量等。

- 盘点过程中发现的差异应及时记录，并与实际库存进行调整。

3.2 年度盘点- 每年一次的大规模盘点，由仓库管理员和相关部门共同进行。

- 仓库管理员按照公司的规定，对所有货物进行全面的盘点，并记录盘点结果。

仓库管理作业指导书一、总则为了加强公司仓库管理，提高仓库工作效率，加速存货资金周转，降低库存资金占用，满足生产、销售等部门的需求，分健全材料物资的收发、领退、保管、盘存制度，做到物卡相符、账卡相符、物料相符，明确仓库人员岗位管理职责，合理规划资金流向、降低成本控制消耗、提高公司效益，保障公司财产物资安全，减少不良呆滞物料损失，特制定本管理办法。

二、适用范围适用公司外协收料仓库、佳能成品仓、橡胶原材仓、耗材仓、成品仓、回收仓、铁材原材料仓，废品仓及内部仓参照本制度执行。

三、内容、管理职责及目标1、高效有序地进行物料、产品的收发作业，保证出入库数量准确且合乎品质管理、计单管理和财务管理要求；2、单据、料卡管理有序，登记及时、准确。

电脑入单及时、准确；3、库房管理科学、有序，物料摆放整洁、整齐、符合货物储存和安全管理要求；4、定期和循环盘点，及时查处差异，保证帐、卡、物一致；5.与客户及外协单位及时对帐，及时查处差异，维护公司利益；6.及时反映和跟催不合格品、呆滞品的处理，减少不良损失，降低库存资金占用；7.做好防火、防水、防盗等安全防护工作，保障仓库财产物资的安全。

四、仓管人员应具备的基本技能1.熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序；2.熟悉仓库管理制度及相关管理流程；3.熟悉经管物料、产品；4.具备一定的质量管理知识和财务知识；5.懂电脑操作。

五、收货验收1.货物进仓，需核对订单（采购订单和生产订单）。

待进仓物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续。

①严禁无订单收货；因生产紧急、等特殊情况需请示上级和订单管理部门并获得授权、同意可变通办理，但订单管理部门必须在一个工作日内补下订单；②严禁超订单收货。

因合理损耗领料或计量磅差或机台最少生产数量等原因导致的少量超订单收货，应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。

.货物进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。

大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量小于标识数量的,应按最小抽查数计算接收该批货物。