《数控机床安装与调试》课程标准开发

《数控机床安装与调试》工学结合课程标准初探发表时间：2014-07-23T15:32:17.390Z 来源：《素质教育》2014年5月总第152期供稿作者：王海勇[导读] 制订工学结合的课程标准，指导理论与实践教学。

王海勇淄博职业学院山东淄博255314摘要：制订工学结合的课程标准，指导理论与实践教学。

充分发挥校内实训基地、教学工厂、校外实训基地等有利条件，通过“做中学、学中做”的形式，将理论学习与实践教学有机地联系在一起；加大实践技能的培养，使学生职业能力得到明显的提高，受到企业与社会的好评，为数控机床安装与调试培养了大量的高技能人才。

关键词：校内实训基地理论学习与实践教学课程标准一、制订课程标准的意义《数控机床安装与调试》是实践性很强的课程，通过制定严格的课程标准，通过充分发挥校内实训基地、教学工厂、校外实训基地等有利条件，加大实践技能的培养，通过“做中学、学中做”的形式，将理论学习与实践教学有机地联系在一起；结合基于工作过程的课程设计，采取“学训结合、工学结合”的教学模式，经过基础认知教育、基本技能训练、虚拟环境教学、企业顶岗实习等几个环节教学，加大实践技能的培养，学生职业能力得到明显提高，受到企业与社会的好评，实践证明课程标准的制定对人才培养起着引领作用。

二、制订课程标准的必要性《国务院关于大力发展职业教育的决定》中明确提出：加强对职业教育工作的领导和支持，以就业为导向改革与发展职业教育逐步成为社会共识，职业教育规模进一步扩大，服务经济社会的能力明显增强。

目前，高校生源萎缩、学生报到率低、学生综合素质下降。

有许多高职院校出现被录取的学生不报到的现象，导致高职院校为了招满学生，必须降低录取分数，随之而来的就是生源质量的下降，这无疑为以后教学工作和学生管理工作埋下了隐患，制定严格的课程标准，提高教学质量，非常有必要。

三、课程标准制订基于校企合作根据教育部加快职业学校教学改革有关的要求，我校在数控专业进行了专业教学改革的实践。

《数控机床电气控制系统安装与调试》课程标准1前言1.1课程基本信息本课程总课时数为60学时。

为学练一体教学课程。

适用于3年制中职后高职学生。

1.2课程性质本课程是数控设备应用与维护专业的专业实践课程。

通过本课程的学习，通过本课程学习巩固和加强在机电一体化教学计划中所学理论知识和实验技能，基本掌握常用机床的电气控制线路，机床电气控制线路的故障排除和一般机床的传动过程。

本课程开设前，学生通过《电工电子应用技术》课程的学习获得对电路理论和电子技术基础知识，然后进入本课程的学习。

本课程学习中获得的知识与技能又为后续的《数控系统连接与调试》、《数控机床PLC控制与调试》等课程学习过程中关于机床调试运行所涉及的电气控制系统准备了知识与技能基础。

1.3设计思路本课程是根据数控设备应用与维护专业岗位群定位，依据“数控设备应用与维护专业工作任务与职业能力分析表”中的工作项目设置的。

其总体设计思路是：根据《数控机床电气控制系统安装与调试》课程的职业能力培养目标和机床电气控制电路的认知规律，以数控机床电气装调为主线，按照“元器件认知一基本回路电气图识读一典型机床电气控制线线路识读与安装一整机装调一技术文档整理”的思路，进行学习单元架构。

课程教学在知识体系安排上，按照从简单到复杂，由单一到整体，以技术应用为主、理论知识为辅，组织各教学单元内容。

2课程目标1.1总体目标本课程的教学目标是巩固和加强在数控设备应用与维护教学计划中所学理论知识和实验技能，基本掌握模块一中的常用机床的电气控制线路，机床电气控制线路的故障排除,和一般机床的传动过程，或基本掌握模块二中的电力整流电路、电动机调速电路的原理、调试及维护工作，为以后从事生产和科研工作打下一定的基础。

1.2具体目标课程目标描述一览表实施建议4.1教材参考书选用教材选用本校教师俞秀金、丁明军主编的自编教材《机电设备控制技术》，参考机械工业出版社出版的由赵明和许缪老师主编的《工厂电气控制设备》。

数控机床电气装调课程标准(一)数控机床电气装调课程标准引言•数控机床电气装调课程标准是指导学生学习和掌握数控机床电气装调技能的重要文件。

•本文将从课程设置、教学目标、教学内容和评价方法四个方面介绍数控机床电气装调课程标准。

课程设置•数控机床电气装调课程一般为专业课程，属于机械类相关专业的必修课程。

•一般设置在大三或大四学期，以确保学生已具备一定的电气和机械基础知识。

教学目标•掌握数控机床电气装调的基本原理和方法，了解数控机床的电气控制系统。

•能够实施数控机床的电气装调，包括电气元件的连接与调试、电气回路的检测与修复等。

•熟悉数控机床常见故障的诊断与排除方法，具备一定的故障排除能力。

•培养学生的工程实践能力和团队合作精神。

教学内容•数控机床的电气元件与电气回路–各种电气元件的特性和使用方法；–电气回路的设计和布线原则。

•数控机床电气装调的基本原理和方法–了解数控机床的电气控制系统；–掌握数控机床电气装调的基本步骤和操作技巧。

•数控机床电气故障诊断与排除–掌握常见故障的排查方法和解决技巧；–学习故障分析和故障预防的基本原则。

评价方法•平时成绩占比：40%–包括作业、实验报告等，考察学生的理论知识和实践能力。

•期中考试占比：30%–考察学生对课程内容的掌握情况。

•期末考试占比：30%–考察学生的综合能力，包括理论知识、实践操作和故障排查能力等。

结论•数控机床电气装调课程标准是培养学生掌握数控机床电气装调技能的重要依据，通过系统的教学内容和评价方法，能够有效提高学生的实践操作能力和故障排除能力。

•学生在学习数控机床电气装调课程过程中，应注重理论和实践结合，通过实际操作来巩固和应用所学知识，从而提高自身的专业能力。

《数控机床维修与调试生产性实训》课程标准一、课程定位《数控机床维修与调试生产性实训》是数控设备应用与维护专业（三年制）必修的一门专业课。

课程面向数控机床操作、数控机床安装与调试、数控机床维修岗位。

该课程在广泛的企业调研基础上，从岗位需求出发，以数控机床安装、验收，数控系统连接与调试，数控机床维修真实工作过程为学习内容，培养学生的岗位技能和职业素养。

课程是数控设备应用与维护专业开设的一门理实一体的必修课程，是吸收基于工作过程的课程观思想，经过“解构——重构”过程得到的“基于工作过程”的，专业综合性很强的重点核心课程，同时也是职业资格证书课程。

《数控机床维修与调试生产性实训》安排在三年制高职第三学年的第一学期。

其前导课程为《机械制图》、《电工电子技术》、《机械基础》、《数控原理与系统》、《数控加工与编程》、《数控系统连接与参数设置》、《数控机床故障诊断与维修》等全部课程。

同时，完成了钳工实习、冷加工实习、初级电工操作取证、维修钳工实习、数控机床操作取证等训练，并已经取得了初级电工证书和数控机床操作证书。

其必备的前导课程是《数控原理与系统》、《数控机床安装与验收》、《数控系统连接与参数设置》、《数控机床PMC调试》、《数控机床故障诊断与维修》，后续课程为顶岗实习和毕业设计。

二、课程目标《数控机床维修与调试生产性实训》是实践性很强的课程，学生通过生产性实训，能够正确分析数控机床的组成、位置控制原理、伺服系统工作原理，并借助各种技术资料和工具仪表，按照技术要求完成数控机床的调试工作；能够在遵守安全操作规范的前提下，通过经验或查阅相关资料快速准确的判断典型数控机床故障、按技术要求及时修复产生的故障；能够与他人合作共同完成数控机床调试和维修岗位的工作任务；能够遵守劳动和环保的相关规定。

学生在参加数控机床维修与调试生产性实训后，具备了数控系统电气连接能力、系统调试能力、数控机床安装验收能力和故障维修能力，可直接从事数控机床安装、调试、维修及售后服务工作。

《数控机床机械结构装配与调整》课程标准一、课程说明二、课程性质与任务本课程是为培养数控机床操作员在数控机床操作过程中能够及时发现机床的机械故障、完成小故障的分析及调整等方面技能而设置的一门专业拓展课程。

本课程先修课程有《机加工岗位与工作过程认识实训》、《工程图识读与使用软件绘图》、《机械零件结构设计及功能分析》、《使用普通机床的零件加工》；后修学习领域有《顶岗实训》、《机械创新设计》。

三、课程设计思路本课程标准是以就业为导向制定。

其课程内容以过程性知识为主、陈述性知识为辅，即以实际应用的经验和策略的习得为主、以适度够用的概念和原理的理解为辅。

由实践情境构成的以过程逻辑为中心的行动体系，强调的是获取过程性知识，主要解决“怎么做”（经验）和“怎么做更好”（策略）的问题。

课程内容的选择应遵循三个原则：（1）科学性原则（2）情境性原则（3）人本性原则。

课程内容的选取既体现职业性，也体现开放性；既服务于地方经济，满足企业的需要，也便于教学活动的开展。

因此本课程标准就以数控车床和数控铣床/加工中心机械部件的装调作为学习平台，选择最常用、最常见、最实用、最有代表性的典型部件为教学内容。

实现能力为本位的培养目标，是《数控机床机械结构装配与调整》课程内容定位的方向。

四、课程教学目标(一)素质目标通过本课程教学，端正学生的学习态度，可以锻炼学生的思维方法和思维能力，提高学生的职业素质和职业能力。

(二)知识目标1）会应用数控机床装调基础知识；2）能够掌握数控机床组成、数控机床构造、传动系统的工作过程；3）会使用数控机床装调中常用工具和测量仪器4）能够掌握数控机床装调方法、装调技术；5）具有数控机床主轴部件装调的能力；6）具有数控机床进给部件装调的能力；7）具有数控机床装调职业岗位的相关技能：钳工操作、数控机床机械部件拆卸、数控机床机械装配工艺。

8）具有数控机床典型机械部件的装配、调整能力9）能够正确使用数控装调岗位的技术规范和查阅技术手册。

《数控机床控制系统安装与调试》课程标准一、课程基本信息二、课程性质和任务《数控机床控制系统安装与调试》课程，是“数控设备应用与维护”三年制高职专业的一门专业核心课程。

理实一体化教学，教学时数为80学时，5学分。

本课程标准是依据该专业的人才培养目标和数控机床装调维修工岗位群的任职要求（国家职业标准：数控机床装调维修工）而设置的。

课程应依托常州、无锡、苏州地区高精数控技术应用企业集群的优势，在现有校企深度合作的基础上，探索“工学结合”人才培养模式，构建与之相应的课程体系和教学内容，帮助毕业生在数控机床装配、调试、维修、服务技能等方面形成就业优势，为长三角地区数控装备制造类企业和机械加工企业培养更高规格的数控产品技术人员，提升数控技术应用人才整体水平。

三、课程教学目标本课程的主要目标是使学生能够完成数控装备制造类企业电气装调岗位的典型工作任务，能够运用数控原理进行数控机床控制系统硬件配置、数控机床一般功能的调试以及相关故障的诊断分析，为后续课程《数控机床故障诊断与维修》打下坚实的实践和理论基础。

本课程在装调维修岗位群所需要的综合实践技能训练和职业素养养成中具有核心支撑作用。

本课程的任务要培养学生的综合职业能力。

除了培养学生的专业实践能力，使学生掌握岗位工作流程知识和技能，了解本行业与职业行情，还要培养学生方法能力的获得，使学生能够运用电脑网络等学习工具掌握信息收集的方法，获得信息处理能力、设计和创新能力、安排任务和解决现场问题、软件运用的能力，养成自主学习的习惯；也要培养学生的社会能力，使学生获得交往与合作、塑造自我形象、推销自我的能力，具备企业员工意识。

（一）知识目标学生能建立数控机床控制原理的基本框架，能识读一套完整的数控机床控制系统原理图，能运用电脑、网络等工具查找技术信息，解决数控应用问题，能与他人合作学习，共享成果。

具体专业能力评价指标有：1、学生能描述数控机床的基本原理及组成2、学生能说出CNC系统的硬件组成和软件任务3、学生能按步骤进行机床参考点的设置与调整，读懂数控系统的信号反馈电缆图，能进行回参考点故障分析4、学生能说出伺服电动机与普通电动机的区别，伺服电动机的工作原理，读懂伺服电动机的接口说明书5、学生能说出调速装置的工作原理，识读驱动装置的框图6、学生能说出位置控制的原理，识读FANUC或SIEMENS的位置控制芯片和位置控制模板图7、学生能说出轮廓加工误差的来自控制系统方面的原因，读懂伺服设定和监控页面8、学生能说出对主轴的控制要求，识读变频器接线图9、学生能说出辅助功能的种类，PLC的工作原理，识读梯形图10、学生能识读一套完整的数控机床控制系统原理图（二）能力目标（三）素质目标重点在于社会能力的培养，培养学生学会做人，学会共处。

《数控机床装调与维修》课程标准一、适用对象全日制中等职业学校数控技术应用专业在读生，学制三年二、适用专业全日制中等职业学校数控技术应用专业三、课程性质《数控机床装调与维修》课程是数控技术应用专业的核心课程。

本课程是依据数控技术应用专业人才培养目标和相关职业岗位（群）的能力要求而设置的，对本专业所面向的数控技术应用岗位所需要的知识、技能和素质目标的达成起支撑作用。

本课程的教学任务包括数控系统硬件的认识、数控系统控制线路的连接与调试、机床外围电路的连接与调试、数控系统编程操作、系统基本参数的设置、系统参数的备份和恢复以及全清、系统全清后参数的调试、参考点和软限位的设置、机床PLC的基本知识、机床PLC简单功能的编程、机床运行模式的PLC编程、进给轴移动的PLC编程、主轴运行的PLC编程、机床常见的报警故障处理、机床机械精度的调整等内容。

本课程在目标设定、教学过程、课程评价和教学资源的开发等方面都突出以学生为主体的思想，注重学生实际操作能力与应用能力的培养。

课程实施应成为学生在教师指导下构建知识、提高技能、活跃思维、展现个性和拓宽视野的过程。

四、课程目标总体目标本课程在数控技术应用专业的人才培养中起重要作用。

注重数控机床装调与维护的基本理论、基本方法和基本技能的学习及工程素质教育，激发学生的学习兴趣，在启发、提示下使其自主地、全面地理解数控机床装调与维护的基本理论和基本方法，提高学生的思维能力和实际操作技能，增强他们理论联系实际的能力，培养学生的创新精神，使学生养成善于观察、独立分析和解决问题的习惯；以提高技能、磨砺意志、活跃思维和扩展视野为基本目标。

1、知识目标（14）通过学习数控机床线路的连接，认识数控系统硬件，掌握各部件的功能及接口信息；（15）通过学习数控系统参数的设置，了解参数的基本形式，熟悉各参数的涵义与功能，了解数据备份和恢复的方法；（16）通过学习数控机床PLC编程调试，了解机床PLC的基本知识，掌握机床PLC编程思路与方法；（4）通过学习机床常见的报警故障处理，知道一般故障的处理流程；（5）通过学习机床机械精度的检测，了解机床主轴精度、机床进给轴精度的检测等。