辽阳石化分公司高密度聚乙烯树脂新产品介绍辽阳石化

按照会议的安排，辽阳石化要对2002年2月23日聚乙烯装置爆炸事故案例，进行一次再剖析，再认识，以此来警醒大家，共同汲取以往事故的教训，举一反三，警钟长鸣，强化安全意识，进一步做好安全生产工作。

“2.23”事故，对辽阳石化来讲，是一次刻骨铭心、十分惨痛的教训，尽管事过四年之久，但是这次事故的教训是极其深刻的，需要我们经常反思，引以为戒。

辽化人一提起“2.23”，至今记忆犹新。

我到辽化工作近半年了，每次参加“2.23”反思日活动，大家都经常回忆起那令人惨不忍睹的场景。

事故的经过：2002年2月23日,农历正月十二，从凌晨3点左右开始，聚乙烯新线工艺参数不正常，降负荷生产，到早上7点负荷降到了40%。

7时20分，当班班长发现悬浮液接受罐压力急速上升，反应速度下降，于是安排3名操作工到现场关阀门，进行停车处理。

操作工到达现场后发现现场有物料泄漏，立即打电话向装置主控室报告，在班长跑向现场不到1分钟，新线就发生了剧烈爆炸。

结果造成8人死亡，1人重伤，18人轻伤，事后统计，公司直接经济损失高达452.78万元。

整个“2.23”事故调查前后历经半年的时间，而事故善后工作一直持续到2006年。

2005年12月，我刚到辽化工作一个月，就组织人员对“2.23”事故中的重伤人员的赔偿问题进行了专题研究，今年才处理完。

虽然我没有亲身经历“2.23”事故，但今天在这里，给各位领导讲述“2.23”事故时，我的心情仍然非常沉重，思绪万千。

想到八位死去的受害者，十九位轻重伤人员及其他们家属，承受巨大的失去亲人的悲痛、饱受病魔的折磨、心灵的创伤，妻子没有了丈夫，孩子没有了父亲，父母没有了儿子……事故原因：经过深入的事故调查取证分析，认定这起事故的直接罪魁祸首是一块不合格的玻璃视镜。

由于聚乙烯系统运行不正常，造成压力升高，致使劣质玻璃视镜破裂，导致大量的乙烯气体瞬间喷出，溢出的乙烯又被引风机吸入沸腾床干燥器内，与聚乙烯粉末、热空气形成的爆炸混合物达到爆炸极限，被聚乙烯粉末沸腾过程中产生的静电火花引爆，发生了爆炸。

辽阳石化分公司高密度聚乙烯树脂新产品介绍一、新产品名称：氯化聚乙烯专用料L0860P、L1260P和L7060P牌号树脂二、装置简介：辽阳石化分公司烯烃厂聚乙烯装置是国内唯一采用西德赫斯特公司技术专利的生产装置.装置原设计能力皆为万吨/年.2001年随着乙烯装置扩能改建,高密度聚乙烯装置又新建一条生产线,使装置生产能力达到8万吨/年.该装置采用以乙氧基镁为载体齐格勒型高小效催化剂,以α-烯烃为共聚单体,可生产注塑、挤塑、吹塑三大类多种牌号树脂,尤其适合生产氯化聚乙烯专用料.三、技术规格：1、 L0860P牌号树脂技术规格2、 L1260P牌号树脂技术规格3、 L7060P牌号树脂技术规格四、产品应用领域：氯化聚乙烯简称CPE是一种新型高分子化学材料,广泛应用于家电、计算机、化学建材、线材等领域.作为一种基础性的原材料,下游行业特别是化学建材行业的快速发展给CPE生产企业带来良好的发展前景.随着氯化聚乙烯市场的扩大,氯化聚乙烯专用料的需求量也逐年攀升.为了满足不同CPE生产厂家对氯化聚乙烯专用料系列产品使用要求,辽阳石化分公司在原有氯化聚乙烯专用料生产的基础上,又研制开发出第二代和第三代氯化聚乙烯专用料,产品用途分别推介如下：第二代氯化聚乙烯专用牌号树脂L0860P牌号树脂用于生产塑改型氯化聚乙烯下游应用厂家：潍坊鑫达化工有限公司、威海金泓化工有限公司、潍坊天瑞化工有限公司.L1260P牌号树脂用于生产橡胶型氯化聚乙烯下游应用厂家：山东曙光集团济维泽化工有限公司、潍坊金山化工有限公司、淄博奥齐助剂有限公司.第三代氯化聚乙烯专用牌号树脂L7060P牌号树脂氯化反应生成的CPE产品可用于ABS树脂改性 .五、新产品应用服务指南辽阳石化分公司烯烃厂是所推介高密度聚乙烯新牌号树脂的生产单位,负责新产品的研制开发和新产品的后加工推广应用等项工作；辽阳石化分公司产品销售管理部负责产品销售技术服务和管理工作. “诚信交朋友,全心为顾客”是我公司做好产品售前和产品售后技术咨询服务的宗旨.如果用户厂家想了解有关辽阳石化分公司高密度聚乙烯树脂新牌号树脂加工与应用情况,请按以下服务电话与有关人员进行联系：。

浅析聚合釜结块的原因及优化措施摘要：对高密度聚乙烯（HDPE）装置中聚合釜结块原因进行分析，聚合釜结块的主要原因是釜内催化剂浓度大、进釜乙烯温度低、仪表失灵、釜内浆液浓度高等因素造成的。

并对结块原因提出了预防措施，优化后，从而能保证系统实现长周期平稳运行。

关键词：聚合釜；乙烯温度；浆液浓度；结块中国石油辽阳石化分公司高密度聚乙烯（HDPE）装置采用德国赫斯特工艺，生产能力3.5万t/aHDPE树脂（粉末或颗粒），设计运转时间为8000h/a，装置以裂解所产生的乙烯为主要原料，以丙烯为共聚单体，采用沸程125-170度的链烷烃作为溶剂，用载体化的齐格勒催化剂体系进行淤浆聚合，用氢气调节产品熔融指数，用丙烯调节产品密度。

高密度聚乙烯具有优良的绝缘性能、耐化学腐蚀、耐低温性能、有良好的绝热性能，质轻、易于成型加工成为各种形状的塑料制品。

共聚产品的特点是由于高结晶度的HDPE大分子链上引入了丙烯，使其主链上增加了甲基支链或者乙基支链，从而破坏了其规整性，降低了结晶度，使其物理性能发生了变化，具有了与HDPE均聚产品不同的许多特点。

淤浆法聚合工艺的操作温度70-85度，压力0.5-1.0Mpa，在生产过程中易产生结皮、管壁粘连、粉末结块等现象，均可能会在淤浆处理过程中造成堵塞，影响装置的稳定长期运行，严重时甚至造成停车。

本文对HDPE 装置聚合釜结块原因进行分析，并对结块原因提出了处理措施，以优化操作技术，确保HDPE 装置长周期平稳运行。

1.聚合釜简介釜底各物料经调节加入釜内，EE上有H2专线。

NM管线作用是当11302有故障停车时，打开后向釜内通过13barNM鼓泡，起搅拌作用，防止物料沉积，此处也可以做N2置换时用，CT管线有排放阀，当停车时（302没停）由退料管线退料。

2 结块原因分析2.1釜内催化剂浓度高引起的结块聚合釜内催化剂浓度的高低直接影响反应速率，由于配置的催化剂浓度高，开车时催化剂加料时间长或催化剂泵计量不准等因数均能造成催化剂浓度偏高，聚合反应加快，产生的热量增加，使釜内浆液温度升高，树脂熔融，引起结块。

中国石油辽阳石化公司简介
中国石油辽阳石化公司（以下简称公司）是中国石油天然气股份有限公司的地区分公司，是特大型石油化工联合生产企业。

公司下设15个职能处室、11个生产厂和15个直属单位，员工总数2.1万人。

公司于1974年开工建设，经过三十多年的发展，形成了以炼油、芳烃、烯烃为主体、炼化一体化的产业格局，现有大型炼化装置67套。

炼油部分拥有加工俄罗斯原油的全加氢炼厂，原油一、二次加工配套能力达到1000万吨/年，每年可为市场提供优质柴油超过500万吨。

芳烃部分拥有国内较大的芳烃及其衍生物生产能力，年产70万吨对二甲苯、40万吨苯、6万吨邻二甲苯、80万吨PTA、50万吨聚酯、14万吨精己二酸和18万吨硝酸。

烯烃部分有20万吨/年乙烯裂解、7万吨/年聚乙烯、5万吨/年聚丙烯、20万吨/年环氧乙烷/乙二醇的生产能力。

“十一五”期间，公司以结构调整为主线，加快产业发展，提升竞争能力，综合实力实现了跨越式发展，累计加工原油2484万吨，实现销售收入1455亿元，上缴税费96亿元，为国民经济的发展做出了重要贡献。

“十二五”期间，公司将以科学发展为主题，加快转变发展方式，不断提高发展质量，努力实现外延发展和内涵升级的协调统一。

力争到“十二五”末，原油加工能力达到1100万吨/年，汽油、柴油年生产能力分别达到100万吨和500万吨，芳烃年产能超过200万吨，年销售收入突破600亿元，年实现利税50亿元以上，将辽阳石化建设成为整体结构优化、核心产业突出、基础管理规范、经济效益良好的以芳烃为特色的大型石化基地。

HDPE管的性能评述：● 抗热(寒)性：温度介于-80℃至100℃之间，HDPE管可安全使用。

● 抗外力：在工作温度条件下，HDPE管的抗压性能极佳。

● 抗磨损性：HDPE管具有很高的抗磨损性，它的厚管壁可提供额外的保护。

● 抗化学性：HDPE分子结构（链烷结构）稳定，管道抗化学性很强。

● 牢固性：HDPE管无论采用电熔焊接或热熔焊接的连接方式，其焊缝的强度均高于管材自身的强度。

● 冷凝作用：HDPE管是弱的热导体，短时间的冷却过程，管道不会产生结露现象。

● 在火中的表现：在高温情况下，HDPE管不易燃烧，管道在火中燃烧不会放出有毒气体。

● 太阳辐射：通过添加碳黑，HDPE管能抵抗由太阳紫外线引起的管材老化脆化现象。

另，根据我公司的多年施工经验，可采取刷漆、管道外壁包裹薄板等措施解决HDPE管与建筑效果匹配的问题。

● 噪音：HDPE管是软性材料，E弹性模量很小，管道能限制以空气或固体为载体的声音传播。

● 热膨胀系数：HDPE管的热胀冷缩比其它管材明显，在安装设计中必须考虑可能的热胀冷缩问题。

尽管其膨胀系数较大，但由于弹性系数远低于其它材料，因此膨胀应力还是较低的。

聚丙烯PP部分牌号介绍品名型号产地熔指g/10min 特性及用途拉丝级T30S 大连西太2.5-3.5 膜丝,纺织膜丝线,地毯背衬.拉丝级T30S 天津联合3 纺织薄膜纱,地毯贴背.拉丝级T30S 华北一炼3.2 用于包装绳和包装袋，地毯背衬，人造成草坪和各种用途的挤塑料网。

拉丝级T30S 大连有机3 膜丝,纺织膜丝线,地毯背衬.拉丝级T30S 齐鲁石化3 生产膜裂纤维（农用绳索，细绳，纺纱）单丝，拉伸膜，管膜，流涎膜。

拉丝级T30S 抚顺乙烯2.5-3.5 编织袋,绳,地毯背衬,吹膜,集装袋.拉丝级T30S 中原乙烯2.5-3.5 迁合于制作编织袋，打包带，绳索、地毯，被衬，家庭小用品，玩具，注射器。

拉丝级PP022 大连有机3 膜丝,纺织膜丝线,地毯背衬.拉丝级PP022 前郭炼油2.2-3.8 膜丝,纺织膜丝线,地毯背衬.拉丝级5004 辽阳烯烃2.6-4.4 适用于切制薄膜（扁丝），单丝，和复丝。

辽阳石化分公司2002年2月23日聚乙烯装置爆炸事故分析按照会议的安排，辽阳石化要对2002年2月23日聚乙烯装置爆炸事故案例，进行一次再剖析，再认识，以此来警醒大家，共同汲取以往事故的教训，举一反三，警钟长鸣，强化安全意识，进一步做好安全生产工作。

“2.23”事故，对辽阳石化来讲，是一次刻骨铭心、十分惨痛的教训，尽管事过四年之久，但是这次事故的教训是极其深刻的，需要我们经常反思，引以为戒。

辽化人一提起“2.23”，至今记忆犹新。

我到辽化工作近半年了，每次参加“2.23”反思日活动，大家都经常回忆起那令人惨不忍睹的场景。

事故的经过是这样的：2002年2月23日,农历正月十二，从凌晨3点左右开始，聚乙烯新线工艺参数不正常，降负荷生产，到早上7点负荷降到了40%。

7时20分，当班班长发现悬浮液接受罐压力急速上升，反应速度下降，于是安排3名操作工到现场关阀门，进行停车处理。

操作工到达现场后发现现场有物料泄漏，立即打电话向装置主控室报告，在班长跑向现场不到1分钟，新线就发生了剧烈爆炸。

结果造成8人死亡，1人重伤，18人轻伤，事后统计，公司直接经济损失高达452.78万元。

整个“2.23”事故调查前后历经半年的时间，而事故善后工作一直持续到2006年。

2005年12月，我刚到辽化工作一个月，就组织人员对“2.23”事故中的重伤人员的赔偿问题进行了专题研究，今年才处理完。

虽然我没有亲身经历“2.23”事故，但今天在这里，给各位领导讲述“2.23”事故时，我的心情仍然非常沉重，思绪万千。

想到八位死去的受害者，十九位轻重伤人员及其他们家属，承受巨大的失去亲人的悲痛、饱受病魔的折磨、心灵的创伤，妻子没有了丈夫，孩子没有了父亲，父母没有了儿子……那到底是什么原因导致了这次事故呢？经过深入的事故调查取证分析，认定这起事故的直接罪魁祸首是一块不合格的玻璃视镜。

由于聚乙烯系统运行不正常，造成压力升高，致使劣质玻璃视镜破裂，导致大量的乙烯气体瞬间喷出，溢出的乙烯又被引风机吸入沸腾床干燥器内，与聚乙烯粉末、热空气形成的爆炸混合物达到爆炸极限，被聚乙烯粉末沸腾过程中产生的静电火花引爆，发生了爆炸。

辽宁工业大学生产实习报告实习厂家：中石油辽阳石化分公司实习装置：聚乙烯/聚丙烯装置实习人姓名：田甜实习人所在学院：石油化工学院实习人专业班级：高分子材料与工程0501实习时间：2008年10月3日至31日实习教师鉴字：教研室主任鉴字：年月日1.实习厂（实习装置）概况PP装置简介本装置采用美国阿莫科（AMOCO）公司的专利技术，由意大利斯纳姆公司设计，以蒸汽裂解装置来的丙烯为原料，生产聚丙烯树脂，产品为带有添加剂的原色颗粒，装置设计运转时间为每年8000小时，原设计生产能力为35000吨，目前，装置经过改造，产量已达43500吨。

本装置于1979年12月4日投产，设计可生产25种牌号产品，按其特点可分为三大类：塑料级、纤维级、薄膜级，装置共分六个工序：100#己烷、甲醇回收；200#聚合；300#精制和干燥；400#造粒；500#包装及催化剂、母料配制。

工艺方法及技术特点1.用高空间定向性的三组分催化剂体系。

2.聚合釜散热采用夹套和内盘管两种方式，反应热由循环冷却水带走。

3.采用加入表面活性剂的水蒸气连续蒸馏法回收己烷，除去无归物。

PE装置简介中国石油天然气股份有限公司辽阳石化分公司高密度聚乙烯（以下简称HDPE）装置A线是1974年从西德Hoechst公司引进的，设计生产能力为3.5万吨/年HDPE树脂（粉末或颗粒），造粒机的生产能力为5吨/小时，设计运转时间每年为8000小时，乙烯单程转化率可达98%以上。

B线是在原有西德Hoechst 公司的工艺技术的基础上，基本按原装置模式新建的一条聚乙烯生产线，设计生产能力为3.5万吨/年HDPE粉末。

装置以蒸汽裂解所产乙烯为主要原料，以丙烯为共聚单体，采用沸程在125—170℃的链烷烃作为溶剂，用载体化的齐格勒催化剂体系进行淤浆聚合，用氢气调节产品熔融指数，用丙烯调整产品密度。

装置仪表自动化控制程度高，全部采用DCS操作，自动控制采用从美国HONEYWELL公司引进的TPS控制系统，催化剂的混合的输送工艺采用PLC程序控制操作，提高了操作精度和应变能力，提高了管理水平。