全套机械制图教学课件-28 零件图的内容及画法

B、C.D：非加工面
8
8
34
48
A
B
C
D
A
B
C
D
8
34
48
42
合理
不合理
*
铣工保证的尺寸
车工保证的尺寸
*
分散标注—不好
集中标注—好
*
内 部 结 构 及 尺 寸
外 部 结 构 及 尺 寸
*
砂型铸造的过程: 1.做木模、泥芯箱； 2.制成型箱和泥芯； 3.放入泥芯，合箱； 4.将熔化的金属液体浇入空腔内； 5. 清砂并切除铸件上冒口和浇口处的金属块； 6. 机械加工。（如有特殊要求，要时效处理后才能进行机械加工）
B-B
⑶ 选其它视图
半剖的左视图: 表达主体外形特征、左侧方板形状及内孔的结构等。
俯视图: 表达整体形状及顶部扇形结构形状。
*
*
基本视图
辅助视图
*
⑴ 分析零件
功用: 箱体壁是传动轴的轴承孔系，用来支承蜗杆蜗轮轴、圆锥齿轮轴的轴承，箱内还盛放一定量的润滑油。
形体结构: 箱壁四周是轴承孔，其上有油标螺孔、排油螺塞孔。箱体顶部的四个螺孔用于连接箱盖。底部有底板，上有四个安装孔。
轴承孔
*
⑵ 选择主视图
投射方向
主视图
比较A.B两方向
A
B
*
⑶ 选其它视图
选择移出断面表达支撑板断面的形状。
还需选择什么视图呢？
全剖的左视图
选择B向视图表达底板的形状。
B
A-A
A
A
B
视图方案一
*
视图方案二:
俯视图:B－B剖视,表达底板与支撑板断面的形状。
B-B

模块六 零件图
二、零件图的表达方法
零件图的表达方法是采用一组视图。这一组视图不局限于主视图、 俯视图、左视图三个基本视图，也可以采用各种视图表达方法，在满足 完整、清晰表达的基础上，尽量减少投影视图，使整个图样清晰明了。
模块六 零件图
（一）主视图的选择 主视图是零件图的核心，最能反映零件特征。主视图在这一组视图 中起着重要作用，对其他视图运用产生影响。绘制零件图，首先需要确 定主视图。 主视图的选择原则： （1）结构形状特征最明显：应该能将组成零件的各形体间的相互 位置和主要结构、形状表达得最清楚。 （2）以零件工作位置作为主视图：通常也可以按照零件在机器或 机构工作位置选取主视图，这样容易理解、想象零件在机器或机构中的 作用。 （3）以零件在机械加工中位置为主视图：按照零件在主要加工工 序中的装夹、加工位置选取主视图。
零件图主要包括：一组视图，完 整尺寸和技术要求。
图6-1 齿轮泵总成
模块六 零件图
（一）零件图的作用 零件图是设计、制造和检验零件的 主要依据，是零件设计、制造的重要技术 文件，也是技术交流的重要资料。 零件图是指导零件的生产制造，表 达单个零件的结构形状、尺寸大小、技术 要求等内容的图样，如图6-2、图6-3所 示。
模块六 零件图
（3）机械加工方面要求。 ①倒角和圆角：阶梯轴和孔，为了在轴肩、孔肩处避免应力集中， 常以圆角过渡。轴和孔的端面上加工成45°或其他度数的倒角，其目的是 为了便于安装和操作安全。C 代表45°。如标注C 2（等于2×45°），如 图6-22所示。
图6-22 倒角和圆角
模块六 零件图
模块六 零件图
图6-13 零件基准及标注
模块六 零件图
轴向方向上，端面Ⅰ为主要基准，Ⅱ、Ⅲ为辅助基准。主要基准与 辅助基准有尺寸联系，并确定辅助基准位置。如尺寸12、112。轴心线 为径向主要基准，径向尺寸均以轴心线为基准标注。如轴径，分度圆直 径等。

② 另外两个投影，反映线段实长。且垂直 于相应的投影轴。
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⑶ 一般位置直线
b
b
投影特性：
a
a
a b
三个投影都缩短。 即: 都不反映空间线段 的实长及与三个投影面 夹角的实大，且与三根 投影轴都倾斜。
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二、直线与点的相对位置
判别方法：
◆ 若点在直线上, 则 V
且符合空间一个点的投影规律。
⒊ 交叉（异面）
同名投影可能相交，但“交点”不符合空
间一个点的投影规律。“交点”是两直线上一
对重影点的投影。
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五、相互垂直的两直线的投影特性 ⒈ 两直线同时平行于某一投影面时，在该
投影面上的投影反映直角。 ⒉ 两直线中有一条平行于某一投影面时，
在该投影面上的投影反映直角。 ⒊ 两直线均为一般位置直线时，
⒊ 投影面垂直线
在其垂直的投影面上的投影积聚为一点。 另两个投影反映实长且垂直于相应的投影轴。
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三、直线上的点
⒈ 点的投影在直线的同名投影上。
⒉ 点分线段成定比，点的投影必分线段的投影 成定比——定比定理。
四、两直线的相对位置
⒈ 平行
同名投影互相平行。
⒉ 相交
同名投影相交，交点是两直线的共有点，
另两个投影面上的投影分别积聚成与相应 的投影轴平行的直线。
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⒊ 一般位置平面
b
b
c
c 投影特性：
a
a 三个投影都类似。
b
a
c
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三、平面上的直线和点 ⒈ 平面上取任意直线
判断直线在平面 内的方法

出所需要的几何图形和书写各种文字等精。品课件
返
高
职 高
1.2制图的基本规定
专
机
1. 2.1图纸幅面和图框格式（GB/T14689-1993 等效采用ISO 5457）
电
类
1. 2.2图线及其画法（GB/T17450-1998 等同采用ISO 128-20）
专
业
1. 2.3字体（GB/T14691-1993 等效采用ISO 3098/1及3098/2）
1.1.3圆圆规规和主分要规是用来画圆及圆弧的。一般较完整的圆规应 附有铅芯插腿、钢针插腿、直线笔插腿和延伸杆等，如图14 a)所示。在画图时，应使用钢针具有台阶的一端，并将其 固定在圆心上，这样可不使圆心扩大，还应使铅芯尖与针尖 大致等长。在一般情况下画圆或圆弧时，应使圆规按顺时针 转动，并稍向前方倾斜。在画较大圆或圆弧时，应使圆规的 两条腿都垂直于纸面, 如图1-4 b)所示。在画大圆时，还 应接上延伸杆,如图1-4 c)所示。
加长50mm。常用的图板尺寸规格见表1-1。
表1-1 图板尺寸规格
（单位：mm）
图板尺寸规格代号
A0
A2
A3
图板尺寸（宽×长） 920×1220
460×610 305×460
精品课件
A1 610×920
2．丁字尺 丁字尺主要用于画水平线，它由互相垂直并连接牢固的尺头和尺身 两部分组成，尺身沿长度方向带有刻度的侧边为工作边。绘图时，要使尺头紧靠图 板左边，并沿其上下滑动到需要画线的位置，同时使笔尖紧靠尺身，笔杆略向右倾 斜，即可从左向右匀速画出水平线。应注意：尺头不能紧靠图板的其它边缘滑动而 画线；丁字尺不用时应悬挂起来（尺身末端有小圆孔），以免尺身翘起变形.

明
圆锥销孔
圆锥销孔所标 注的尺寸是所配合 的圆锥销的公称直 径，而不一定是图 样中所画的小径或 大径。
37
38
1 .4
零 件 结 构 的 工 艺 性
零件图上应反映加工工艺对零件结构的 各种要求。
一、 铸造工艺对零件结构的要求 ⒈ 铸造圆角 铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷 却时产生缩孔或裂纹，同时防止脱模时砂型 落砂。
上偏差 = 50.008－50 = +0.008 下偏差 = 49.992－50 = -0.008 公差 = 0.008－(-0.008) = 0.016
公差恒为 正
50
公差带图：
上偏差
50 基本尺寸
＋ 0 －
公差带 +0.008 -0.008
+0.024 +0.008
下偏差
-0.006 -0.022
最大过盈
最小过盈
图例： 孔 轴
孔的公差带在轴 的公差带之下
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③ 过渡配合 可能具有间隙或过盈的配合。
最大极限尺寸 最小极限尺寸
最小极限尺寸 最大极限尺寸
最大间隙 最大过盈
最大过盈
最大间隙
图例： 孔 轴
孔的公差带 与轴的公差 带相互交叠
57
⑶ 配合的基准制
① 基孔制
基本偏差为一定的孔的公差带, 与不同基本偏 差的轴的公差带形成各种不同配合的制度。
10
2×6 20
加工顺序：
①
36 45
8
②
③
④
32
六、应考虑测量方便
不好！
好！
不好！
好！
33
七、 其他常见结构及其尺寸注法
结构名称 均 布 EQS 由其他 尺寸确 定的半 径R 14 正方形 尺 寸 标 注 方 法

B
A
(a)
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(b)
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2．视图方案
主视图一般选择反映物体信息量最多的那个视图， 通常是物体的工作位置或加工位置或安装位置。
主视图确定后，本着完整、清晰的原则，既便于制 图，又便于看图。
当需要其他视图时，应按下述原则选取： —— 在明确表示物体的前提下，使视图的数量为最少 —— 尽量避免使用虚线表达物体的轮廓及棱线 —— 避免不必要的细节重复
③ 技术要求 说明零件在制造和检验时应达到的要求，如表面粗糙度、
尺寸公差、形状和位置公差、材料及热处理等 ④ 标题栏
说明零件的名称、材料、数量、图号等
现以轴承座为例说明零件图的内容。
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一组视图
包括视图、 剖视图、 断面图等， 把零件各 部分形状 表达清楚、 确切
2021/7/22
2021/7/22
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载重汽车的转向器壳体视图方案
转向器装配结构
转向器壳体 结构分解图
2021/7/22 (a) 初步视图方案
(b) 调整后视图方案 18
3．几个问题的处理
⑴ 零件内形与外形的表达问题
——当外形复杂时就以外形为主，当内形复杂时就以剖视为主 ——如果零件的内、外形都较复杂，在同一个视图上投影又基本不重叠 时，可采用局部剖视的形式 ——如果零件的内、外形都较复杂，在同一个视图上的投影又重叠时， 常常是在同一方向上既画剖视图又画外形图，分清内、外形的主、次关 系，将主要的表示在基本视图上，次要的表示在辅助视图上
2021/7/22
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⑵ 集中表达与分散表达问题 基本原则是有利于看图、便于想出零件的完整形状。 具体操作中应注意： ——过多地使用局部剖视，会使图形纷杂混乱 ——过多地使用局部视图，会使整体形状支离破碎

2.3 尺规基本几何作图
2.3.1 过点作直线的平行线
边与线重合
A
两边对齐
A
沿边移动
A
过点C作直线
A
C
C
C
C
B
B
B
B
步骤1
《机械制图》
步骤2
步骤3
第1章 绪论
步骤4
33
2.3.2 过点作直线的垂直线
边与线重合
C A
B
两边对齐
过点C作直线
C
C A
A
B
B
步骤1
步骤2
步骤3
《机械制图》
第1章 绪论
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每张图纸上必须画出标题栏。标题栏的格式和尺 寸按GB/T 10609.1的规定。学习时暂采用下列各式：
标题栏置于图纸右下角，并使底边、右边分别与图 框线重合。
《机械制图》
第1章 绪论
19
2.1.3 比例（GB/T 14690—1993）
图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比称为比例。
比值为1的比例，即1:1，为原值比例；
平行、垂直、45度角……
6.绘图用具：
• 绘图铅笔（H、HB），削笔刀，砂纸 • 橡皮，毛刷、抹布 • 一副三角尺（200-250 mm） • 圆规
《机械制图》
第1章 绪论
7
要点小结
• 本课程的任务和主要内容
《机械制图》
第1章 绪论
8
1.2 投影的基本概念
1.2.1 基本概念
空间几何元素

投射中心 S
c
P
2．缺点—一般情况下，投影不反映物体的真
实大小，度量性不好，无等比性，无平行性。

模块一 机械制图基础知识
图1-3 国家标准规定的标题栏
模块一 机械制图基础知识
在学校的制图作业中标题栏也可采用图1-4所示的简化形式。
图1-4 简化的标题栏
模块一 机械制图基础知识
（三）比例 图样中机件要素的线性尺寸与实际机件相应要素的线性尺寸之比称 为比例，即比例=图形中线性尺寸大小：实物上相应线性尺寸大小。 GB/T 14690—1993规定比例一般分为原值比例、缩小比例及放大 比例3种类型。绘制图样时，尽可能采用原值比例，以便从图中看出实物 的大小。根据需要也可采用放大或缩小的比例，但不论采用何种比例， 图中所注尺寸数字仍为机件的实际尺寸，与图形的比例及角度无关，如 图1-5所示。
模块一 机械制图基础知识
模块一 机械制图基础知识
2．图框格式 GB/T 14689—2008规定图框格式分为留装订边和不留装订边两种， 可根据图样的实际情况选择横放或竖放，如图1-1和图1-2所示，其尺寸 均按表1-1中的规定。无论图纸是否装订，都必须用粗实线画出图框，但 应注意，同一产品的图样只能采用一种格式。
模块一 机械制图基础知识
图1-1 留装订边
模块一 机械制图基础知识
图1-2 不留装订边
模块一 机械制图基础知识
（二）标题栏 GB/T 10609.1—2008规定每张图样上都应有标题栏，配置在图纸 的右下角，用来填写图样上的综合信息，其格式及尺寸如图1-3所示。标 题栏中文字方向必须与看图方向一致，即标题栏中的文字方向为读图方 向。
模块一 机械制图基础知识
二、机械制图国家标准的基本规定
（一）图纸幅面及格式 1．图纸幅面 为了合理利用图纸和便于图样管理，国家标准GB/T 14689—2008 中规定了5种标准图纸的幅面，其代号分别为A0、A1、A2、A3、A4。 绘图时应优先选用表1-1所示的幅面尺寸，A0幅面最大，A4最小。A0幅 面以长边对折一半可到A1幅面，A1幅面以长边对折一半可到A2幅面， 其余以此类推，A0幅面可得到16张A4幅面。必要时，也允许以基本幅 面的短边的整数倍加长幅面。

为便于加工，通常是按零件的加工位置放置。 如轴类和盘类零件，其主要加工过程是在车床上进行的，因此将其轴线水平放置。 对于支架类、箱体类零件，因其加工工序较多，需经不同机床加工，所以按零件的 工作位置放置。
⑵ 投射方向
表示零件信息量最多的那个视图应作为主视图。 对于轴类和盘类零件，主视图的投射方向一般应垂直于其轴线； 对于支架类、箱体类零件，反映零件的功能结构和形体特点最多、最明显的那个方 向作为主视图的投射方向。例如箱体主视图方案：图a优于图b。
好
不好
画出虚线,有利读图
-
20
9.2. 尺寸标注的基本规定
标注尺寸的符号及缩写词规定如下表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
含义 直径 半经 球直径 球半经 厚度 均布 45°倒角 正方形
符号或缩写词 ⌀ R S⌀ SR t
EQS C
序号 9 10 11 12 13 14 15 16
含义 深度 沉孔或锪平 埋头孔 弧长 斜度 锥度 展开长 型材截面形状
-
7
标题栏
说明零件 的名称、 材料、 数量、 图号等
-
8
轴承座 零件图
-
9
轴承座零件结构
-
10
2. 零件图绘制步骤
⑴ 确定视图方案、图幅
• 根据零件的用途、形状特点、工作位置、加工方法等选取主视图和其他视图 • 根据视图数目和零件大小确定适当的绘图比例，选择合适的标准图幅 • 画出图框和标题栏
符号或缩写词 按GB/T 4656.1-2000
表中符号的线宽为h/10 (h为字体高度)
-
21
-
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⑵ 集中表达与分散表达问题 基本原则是有利于看图、便于想出零件的完整形状。 具体操作中应注意： ——过多地使用局部剖视，会使图形纷杂混乱 ——过多地使用局部视图，会使整体形状支离破碎

（图 名）
比例
数量
（材 料）
材料
备注
（图 号）
共 张第 张
（校名、班级）
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二、 比例（GB/T 14690-1993）
1. 比例的概念
比例是指图中图形与实物相应要素的线性尺寸之比。图形画 得和相应实物一样大小时，比值为1，称为原值比例；图形画得比 相应实物小时，比值小于1，称为缩小比例；图形画得比相应实物 大时，比值大于1，称为放大比例。
左视图
俯视图
俯视图
主视图
右视图
后视图
仰视图 仰视图
按第一角画法得到的六个Байду номын сангаас本视图为:主视图;俯视图;左视 图;右视图;仰视图;后视图;
后视图
右视图
仰视图 主视图
左视图
俯视图
举例(请画出该零件的六个视图--第一角画法):
右视图
仰视图 主视图 俯视图
俯视图
左视图
后视图
仰视图
主视图
俯视方向 左视图
第一角视图
原值比例 1:1 缩小比例1:2
放大比例2:1
5
比例
2. 比例的选取 为了看图方便，绘制图样时。应尽可能按机件的原
值比例画出。如果机件太大或太小，应按规定的优先比 例画图。 图样无论是放大或缩小，标注尺寸时，均应按机件的实 际尺寸大小标注，与绘图的比例无关。
3. 比例的注写 绘制同一机件的各个视图应采用相同的比例，并
表示零件在制造、检验、装配、 调试等过程中应达到的要求。 4) 标题栏———在标题栏中一般应填写零件的 名称、材料、比例、数量、图 号等，以及设计、制图、审核 等人员的签名和日期。
零件的表达及尺寸
轴套类零件的表达方案及尺寸标注