工业燃煤锅炉节能64页PPT

提高燃烧效率的方 法
优化燃烧器设计、改善燃料与空气的混合、加强燃烧调整 等。
提高燃烧效率的效 益
降低燃料消耗，减少污染物排放。
06
锅炉维护与保养知识
日常维护内容及方法
清洁锅炉外壳及附属设备 ，保持整洁。
定期排污，清理水垢和杂 质。
检查锅炉水位、压力、温 度等参数是否正常。
检查燃烧器、鼓风机、水 泵等运转是否正常。
锅炉PPT课件
contents
目录
• 锅炉基本概念与原理 • 锅炉结构与主要部件 • 锅炉运行与操作管理 • 锅炉安全管理与法规要求 • 锅炉节能技术与措施 • 锅炉维护与保养知识
01
锅炉基本概念与原理
锅炉定义及作用
锅炉定义
锅炉是一种能量转换设备，向锅 炉输入的能量有燃料中的化学能 、电能，锅炉输出具有一定热能 的蒸汽、高温水或有机热载体。
排烟系统
将烟气排出炉膛，减少 对环境的污染。
自动控制系统
对锅炉运行进行自动控 制，提高运行效率和安
全性。
03
锅炉运行与操作管理
点火启动过程
检查锅炉本体及附件
确保锅炉处于完好状态，各附 件如安全阀、水位计、压力表
等齐全、准确。
准备点火材料
根据锅炉型号和燃料类型，准 备相应的点火材料，如木材、 纸张、燃油等。
控制燃烧工况
根据负荷变化和燃烧情况，及时调整送风量 、燃料量和炉排速度，保持燃烧稳定。
排污操作
定期进行排污操作，以排除锅水中的杂质和 泥渣，保持受热面清洁。
停炉操作及注意事项
停炉前准备
停炉操作
在停炉前应进行全面检查，了解锅炉运行 状况，准备好停炉所需工具和材料。
按照操作规程进行停炉操作，逐渐减少燃 料量和送风量，使锅炉逐渐降温降压。

1.4.1 基本结构、炉膛与部件
管式炉的炉墙结构主要有耐火砖结构、耐 火混凝土结构和耐火纤维结构。其中耐火 砖结构又分为砌砖炉墙、挂砖炉墙和拉砖 炉墙。拉砖炉墙是目前应用比较广泛的炉 墙，尤其是温度较高的管式加热炉，如裂 解炉和转化炉。典型的拉砖结构如图1-28 所示。
图1-28 拉砖炉 墙
1.4.1.2 炉管
管式炉炉管是物料摄取热量的媒介。按受热方式 不同可分为辐射炉管和对流炉管，前者设置于辐射室 内，后者设置于对流室内。为强化传热，对流管图1-28 拉 砖炉墙往往采用翅片管或钉头管，其安装方式多采用水 平安装。
1.4.1.3 钢结构
钢结构是管式炉的承载骨架。管式炉的其它构件 依附于钢结构，其基本元件是各种型钢，通过焊 接或螺栓连接构成管式炉的骨架。老式管式炉， 如方箱炉、斜顶炉等，其钢结构占整个管式炉投 资的比重较小，近代管式炉其钢结构的投资比例 越来越大。
类）、立式炉（6类） 、圆筒炉（3类） 、大型方 炉（1类） 。这种划分法系按辐射室的外观形状， 而与对流室无关。所谓箱式炉，顾名思义其辐射室 为一“箱子状”的六面体。与它相比，立式炉的辐 射室宽度要窄一些，其两侧墙的间距与炉膛高度之 比约为1：2。圆筒炉、大型方炉的称呼也按同理而 来。
(1) 箱式炉:
1.2.3 炉型选择的基本原则
如何正确选择上述各种炉型没有绝对不变的标准， 对具体情况要作具体分析。对于圆筒炉、横管立 式炉和立管箱式炉等三种基本炉型，其技术指标 的对比如表l一1所示。
基本炉型对比表
项目
圆筒炉(中问不排 管)
横管立式炉
立管箱式炉(中问排 管)
炉体占地面积／(m2／MW)
3.5-4.5
质进行加 • 热的地方。炉墙、炉顶和炉底通称为炉衬，炉衬

谢谢！
64
•
46、寓形宇内复几时，曷不委心任去 留。
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47、采菊东篱下，悠然见南山。
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48、啸傲东轩下，聊复得此生。
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49、勤0、环堵萧然，不蔽风日；短褐穿结 ，箪瓢 屡空， 晏如也 。
锅炉的燃烧调整
▪
26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
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27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
▪
28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
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29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
▪
30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华

能源管理系统分类
根据不同的功能和应用领域，能源管理系统可分为通用型能源管理系统、专业型能源管理 系统和智能型能源管理系统等。
能源管理系统应用场景
广泛应用于钢铁、化工、电力、建筑等高耗能行业，通过优化能源管理流程和提高能源利 用效率，降低企业能源成本和排放。
03
工业节能技术的应用场 景
钢铁行业节能技术应用
详细描述
XX钢铁公司引进高效节能设备，优化工艺流程，实施能源管理和节能监测，有效降低了能源消耗和生产成本，提 高了产品质量和市场竞争力。
XX化工园区节能管理案例
总结词
XX化工园区通过加强节能管理和技术改造，实现了整体节能降耗。
详细描述
XX化工园区建立能源管理中心，实施能耗监测和统计分析，推广节能技术和产 品，优化能源结构，提高能源利用效率，为园区内企业创造经济和环境双重效 益。
01
02
03
04
总结词
钢铁行业是能源消耗巨大的行 业之一，采用节能技术是实现
可持续发展的必要手段。
烧结余热回收
利用烧结机余热发电，减少能 源浪费，提高能源利用效率。
高效轧制技术
采用先进的轧制工艺和设备， 降低轧钢能耗，提高钢材产品
质量。
循环冷却技术
利用循环水对轧机进行冷却， 减少新水消耗，降低冷却水处
高效电机技术应用
场景
广泛应用于工业自动化、电力、 交通、建筑等领域，可大幅降低 电机运行过程中的能源消耗和排 放。
余热回收技术
01 02
余热回收技术
利用工业生产过程中产生的余热、废热，通过回收、转化技术将其转化 为有用的热能或电能，再用于工业生产或其他用途，以达到节能减排的 目的。
余热回收技术分类

技术落后
部分锅炉设备陈旧，技术 落后，缺乏有效的节能技 术和设备更新。
锅炉节能的潜力和机会
技术创新
通过技术创新和研发，开 发高效、低能耗、环保的 锅炉设备，提高能源利用率。
能效管理
加强能效管理，建立完善 的能效管理制度和标准， 推广节能监测与评估技术。
政策支持
政府出台相关政策，鼓励 企业进行锅炉节能改造， 提供资金、技术等方面的 支持。
2023
PART 02
锅炉节能技术
REPORTING
高效燃烧技术
总结词：提高燃烧效率，减少能源浪费
高效燃烧技术包括：分层燃烧、富氧燃烧、燃气脉冲等。
富氧燃烧技术通过使用富氧空气代替普通空气进行燃烧， 提高燃烧温度和速度，从而提高燃烧效率。
详细描述：高效燃烧技术通过优化燃料与空气的混合比 例、调整燃烧温度和时间等手段，提高锅炉的燃烧效率， 减少不完全燃烧和能源浪费。
改造背景
电厂原有锅炉效率低下，能源浪 费严重，不能满足国家节能减排
要求。
改造内容
采用新型高效燃烧器，优化炉膛结 构，升级自动控制系统等。
改造效果
锅炉效率提高10%，年节约燃料成 本300万元，减少二氧化碳排放量1 万吨。
某工业园区锅炉节能管理案例
1 2 3
管理背景 工业园区内有多家企业使用锅炉，能源管理混乱， 能源浪费严重。
经济可持续发展
社会责任
作为社会公民，我们有义务为环境保 护和可持续发展做出贡献，实现人类 与自然和谐共生。
节能减排有利于推动经济可持续发展， 降低企业生产成本，提高经济效益。
锅炉能耗现状与问题
01
02
03
高能耗
目前锅炉能耗普遍较高， 能源利用率较低，造成大 量的能源浪费。

以法律法规的形式，将政府能源管理工作变 成政府日常工作的一部分。
能源经济效益下滑，单位GDP能耗连续下降20年后呈上升趋势； 每吨标准煤创造的GDP环比下降接近5%
环境污染加剧
能源消费引起的SO2和烟尘的排放量超过了总排放量的80% 2005年SO2的排放量超过2549万吨，比2000年增加了27.8% 酸雨面积占国土面积的三分之一以上
煤炭开采累计造成10万公顷的土地塌陷
29
政府投入与民间资金
为了实现FEMP的节能目标，从2001—2005年的5年 间，大约需要50亿美元的改造资金，而政府只需每年 投入两、三千万资金即可启动巨大的市场。
30
FEMP节能收益多赢模式
31
FEMP实行效果
32
FEMP成功经验
政府重视节能环保，把节能节支工作视为政 府清正廉明的实际行动之一。节能先从政府自 身做起，率先垂范。
根据2003年的数据统计
中国已经成为世界第一煤炭消费大国和第二石 油、电力消费大国； 中国当年消耗了占世界当年总消耗量近50％的 水泥、35％铁矿石、20％的氧化铝和铜（但中 国的经济总量仅占世界GDP的4％）
2001年—2005年，能源消费总量是过去二十 年的总和。
5
我国电力形势依然紧张
国家电网公司的一组统计数据
7
“十五”以来的高耗能产品快速增长的原因
内需
居民消费升级 城市化进程加快 庞大的基础设施建设
外需：日益增长的世界工厂角色，出口了
68亿双鞋 近5亿件电源适配器 许多产品的市场50%在国外
浪费：技术节约潜力505亿吨标准煤，技术上可
行经济上合理的节能潜力4亿吨标准煤。
8
能源需求的快速增长对社会经济的发展带来 了严重的负面影响

燃油、燃气、燃煤
按燃烧方式
火床炉、煤粉炉、旋风炉、流化床锅炉
一、工业燃煤锅炉节能的意义
工业燃煤锅炉广泛应用于工厂动力、采暖通风、热电联产和生活 热水供应等领域。煤炭消耗约占我国煤炭消耗总量的四分之一。且在 用工业锅炉多为使用年限较长的老旧锅炉，效率低，污染重，节能潜 力巨大。
• 工业燃煤锅炉效率普遍较低。目前平均效率仅为60％～65％，比锅炉
2、炉拱 炉拱是炉膛下部直接遮蔽炉排面的那部分顶面隔墙。
炉拱的主要作用
改变自燃料层上升 的气流方向，使可
燃气体与空气良好 混合后尽量燃尽
加速新入炉煤的 着火燃烧
• 炉拱布置是否合理对锅炉的燃烧工况影响极大，对于不同 的燃料特性，应该有不同的拱形及尺寸。
不同煤种的炉拱推荐如下：
燃用无烟煤时，采用低而长的后拱，把炉排后端过量氧气导
增加一套制粉系统。制粉用煤和炉排用 煤可共用一个煤斗
复合燃烧的原理、特点和应用
复合燃烧将链条炉和煤粉炉结合在了一起，下图中虚线为改造增
加的部分。
磨制好的煤粉和干燥剂一起送出磨煤机后形成一次风煤粉
气流，与二次风同时进入煤粉燃烧器。燃烧器中的一次煤粉气 流同二次风合理混合后在火床上方形成高温煤粉火焰。
产品的鉴定效率低10％～15％，比国际水平低20％左右。实际出力一
般为额定出力的60%~70%，少数运行不好的仅在50%左右。 • 链条炉是机械化程度较高的一种层燃
炉。因其炉排类似于链条式履带而得名。
是工业锅炉中使用较广泛的一种炉型，在 10-65t/h 中等容量，甚至 1-2t/h 的小容量锅
炉中都有采用。
工业燃煤锅炉节能
内
二、链条炉的结构和原理
容
一、工业燃煤锅炉节能的意义

2号炉
25
某针织公司
为什么要选用广汇的产品？
产品简介
改造前
改造后
产品特点
•火床缩短 •燃烧加快 •未燃碳减少
实际案例
26
•火焰变金 黄 •说明煤完 全燃烧
某锅炉改造前后燃烧情况对比
为什么要选用广汇的产品？
产品简介 产品特点 实际案例
27
耗煤量 kg/h
100.00% 80.00%
84.07%87.39%
工业锅炉悬浮燃烧 节能技术
宁波广汇节能科技有限公司
为什么要对 工业锅炉节能？
为什么要选用 广汇的产品？
常见问题
节能增效 ·联合共赢
广汇人的使命
为中国和世界
每年节省1.3亿吨标准煤
广汇人的愿景
• 对企业：节能降耗，保证产品质量，减少
次品率，插件式改造方便快捷
• 对环境：减少燃煤量，即减少碳排放 量；提高燃煤效率，即减少污染物排 放量 • 对国家：
模块化设 计，安装 与维修迅 捷，且不 影响锅炉 正常工作
负荷适 应性好
给煤过程完全电控， 随磨随烧，无需专门 建立粉仓，负荷调节 响应快、范围大
煤种 适应性好
节能效果好
即使已采用余 热回收等节能 手段，仍可进 一步节煤 10~25%
运行可靠
采用振动筛、热风 干燥等手段，保证 系统连续稳定运行
为什么要选用广汇的产品？
改造前 改造后
2900
9.4% 2842.3
2800
1200 14%
1150 1100
1115.96
节煤 10.3% 1119.66
2700
1050
2600 某聚合材料公司
1000