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20号钢和45号钢的化学成分及物理性能20号钢化学成分质量分数%|C: 0.17～0.23化学成分质量分数%|Si: 0.17～0.37化学成分质量分数%|Mn: 0.35～0.65化学成分质量分数%|Cr≤: 0.25化学成分质量分数%|Ni≤: 0.30化学成分质量分数%|Cu≤: 0.25推荐热处理/℃|正火: 910推荐热处理/℃|淬火:推荐热处理/℃|回火:力学性能|σb/MPa≥: 410力学性能|σs/MPa≥: 245力学性能|δ5(%)≥: 25力学性能|ψ(%)≥: 55力学性能|AKU/J≥:35#钢化学成分及力学性能35#钢力学性能45号钢化学成分质量分数%|C: 0.42～0.50化学成分质量分数%|Si: 0.17～0.37化学成分质量分数%|Mn: 0.50～0.80化学成分质量分数%|Cr≤: 0.25化学成分质量分数%|Ni≤: 0.30化学成分质量分数%|Cu≤: 0.25推荐热处理/℃|正火: 850推荐热处理/℃|淬火: 840推荐热处理/℃|回火: 600力学性能|σb/MPa≥: 600力学性能|σs/MPa≥: 355力学性能|δ5(%)≥: 16力学性能|ψ(%)≥: 40力学性能|AKU/J≥: 39钢材交货状态硬度HBS10/3000，≤|未热处理钢: 229钢材交货状态硬度HBS10/3000，≤|退火钢: 197易切削钢化学成分及物理性能Y40Mn易切削钢标准：GB/T 8731-1988●特性及适用范围：Y40Mn是高硫中碳易切削钢，有较好的切削性能，与45号钢相比可提高刀具寿命四倍，提高生产效率30％，有较高的强度和硬度，适于加工要求刚性高的零件，如丝杠、光杆、齿条和花键轴等。
●化学成份：碳 C ：0.37～0.45硅Si：0.15～0.35锰Mn：1.20～1.55硫S ：0.02～0.30磷P ：≤0.05●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：(热轧)590～735; (冷拉后高温回火状态)590～785伸长率δ5 (％)：(热轧)≥14;(冷轧)≥17断面收缩率ψ (％)：(热轧)≥20硬度：(热轧)≤207HB;(冷拉)179～229HB●热处理规范及金相组织：输送流体用无缝钢管10、20、Q345力学性能化学成分标准：GB/T8163——中国国家标准用途：用于输送流体用的一般无缝钢管主要生产钢管牌号：10、20、Q345 等尺寸公差:力学性能：化学成分:结构用无缝钢管10、20、35、45、Q345、15CrMo、12Cr1MoV化学成分力学性能结构用无缝钢管标准：GB/T8162——中国国家标准ASTM A53——美国材料与试验学会标准ASME SA53 ——美国锅炉及压力容器规范用途：用于制造管道、容器、设备、管件及机械结构用无缝钢管主要生产钢管牌号：10、20、35、45、Q345、15CrMo、12Cr1MoV、A53A、A53B、SA53A、SA53B等尺寸公差:钢管种类外径（D）钢管壁厚（S）冷拔管钢管外径(mm) 允许偏差(mm) 钢管壁厚(mm) 允许偏差(mm)＞30～50 ±0.3 ≤30 ±10％＞50～219 ±0.8％热轧管＞219 ±1.0％＞20 ±10％力学性能：标准牌号抗拉强度（MPa）屈服强度（MPa）伸长率（％）GB/T8162 10 ≥335 ≥205 ≥2420 ≥390 ≥245 ≥2035 ≥510 ≥305 ≥1745 ≥590 ≥335 ≥14Q345 ≥490 ≥325 ≥2115CrMo ≥440 ≥295 ≥2212Cr1MoV ≥490 ≥245 ≥22ASTM A53ASME SA53 A ≥330 ≥205 查看ASTM A53的表查看ASME SA53的表B ≥415 ≥240化学成分：标准牌号化学成分（％）C 碳Si 硅Mn 锰P 磷S 硫Cu 铜Ni 镍Mo钼Cr 铬V 钒GB/T8162100.07～0.14 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035≤0.035 ≤0.25≤0.25/ ≤0.15 /200.17～0.24 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25≤0.25 / ≤0.25 /350.32～0.40 0.17～0.37 0.50～0.80 ≤0.035 ≤0.035≤0.25≤0.25/ ≤0.25 /450.42～0.50 0.17～0.37 0.50～0.80 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.25/ ≤0.25 /Q345 0.12～0.20 0.20～0.55 1.20～1.60 ≤0.035≤0.035≤0.25 ≤0.25 / ≤0.25 /15CrMo0.12～0.18 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.035≤0.035 ≤0.25≤0.300.40～0.55 0.80～1.10 /12Cr1MoV 0.08～0.15 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.300.25～0.35 0.90～1.20 0.15～0.30ASTMA53ASMESA53 A≤0.25/ ≤0.95 ≤0.05≤0.06≤0.40≤0.40 ≤0.15 ≤0.40≤0.08ASMESA53B ≤0.30/ ≤1.20≤0.05≤0.06 ≤0.40≤0.40 ≤0.15 ≤0.40 ≤0.089SiCr合金工具钢合金工具钢：9SiCr标准：GB/T 1299-19859SiCr合金工具钢特性及适用范围：9SiCr量具刃具用钢，是常用的低合金工具钢，具有较高的淬透性和淬硬性，以及较高的回火稳定性。
钢的化学成分及机械性能表表1 中钢规格—冷打或冷锻用极低碳钢与中碳合金钢化学成分表表2 中钢规格—碳素硼钢及铬钒合金硼钢化学成分表表3 中钢规格—免铅浴韧化线材化学成分表表4 JIS G3104 铆钉用钢化学成分表注:上表之含碳量可由买卖双方协议,由原规定之成分范围上、下限各缩窄0.01%.表14 JIS G4104 铬合金钢化学成分表表9 JIS G3507冷打或冷锻用碳钢化学成分表0.20%,Ni+Cr 0.30%,其余种类之不纯物不得超过C u 0.30%,Ni 0.20%,Cr 0.20%,Ni+Cr 0.35%。
表16 JIS G4106达式机械构造用锰钢及锰铬合金钢化学成分表不得超0.35%.不得超过0.25%,双锰钢料中之C r含量不得超过0.35%。
1、铅(Lead)—为改良车削性，可在普通碳钢中加入0.15~0.35之铅,而在代号的第二位与第三位中间加“L ”，如10L45、10L12。
2、硼(Boron)——在细晶净静钢{Fine Grain ,Killed Steel}中,加入0.0005~0.0030%的硼,可增进硬化能,而在代号的第二位与第三位中间加“B ”，职10B21、10B38。
3、矽{Silico n }——条钢及半成品，当矽有要求时，其范围如下：0.10%以下\0.10~0.20%,0.15~0.35%,0.20~0.40%,0.30~0.60。
——线材，当矽有要求时，其范围如下：0.10以下,0.07~0.15%,0.10~0.20%,0.15~0.35%,0.20~0.40%,0.30~0.60%。
4、某些品质、产品之磷、硫可降低成分上限要求。
表22 SAE/AISI 保证硬化能(淬火性)之碳钢及硼钢化学成分表表23 SAE/AISI 保证硬化能(淬火性)之合金钢化学成分表残留元素Cu:0.35%以下,Ni:0.25%以下,Cr:0.20%以下,Mo:0.06%以下.1、除表列元素外，其它刻意增加的元素也必须报列。
锅炉及压力容器常用钢材1. 锅炉及压力容器对钢材性能的要求按工作条件分为两大类：一、用以制造室温及中温承压元件的钢板与钢管具有特点：1 有较高的室温强度通常以屈服极限σs和强度极限σb为设计依据，要求有较大的σs和σb良好的韧性性能材料需具有足够的韧性防止脆性断裂，在考虑强度的同时也不能忽略韧性，(1) 材料的韧性通常用冲击韧性值αk表示。
压力容器用钢的冲击韧性要求冲击韧性值αk(N?m/cm2)20℃ -40℃>=60 >=35(2)还需要考虑时效韧性时效就是钢材经冷加工变形后，在室温或较高温度下，冲击韧性随时间变化。
通常在200-300℃，冲击韧性值显著降低。
一般要求下降率不超过50%。
由于容器断裂过程包括在缺陷处形成裂纹和裂纹扩散两个阶段，相应两种防止断裂方法(1)选用具有足够韧性的钢材以防止裂纹产生，要求如上表所示(2)选用韧性更高的材料，以求在裂纹产生后能够阻止裂纹扩展。
(要求温度比无塑性转变温度NPT高一定数值，例如元件的设计应力为屈服极限σs一半时，要高17℃3 较低的缺口敏感性制造过程中，开孔和焊接会产生局部应力集中，要求材料有较低的缺口敏感性，以防止产生裂纹4 良好的加工工艺性能和焊接性能由于焊接热循环作用，会(1)降低热影响区材料的韧性、塑性(2)在焊缝内产生各种缺陷其中(1)、(2) 均会产生裂纹在选材料时需考虑(1)材料中碳的当量值(保证材料具有较好的可焊性)(2)适当的焊接材料和焊接工艺(3)材料具有良好的塑性(碳钢和碳锰钢δs不低于16%，合金钢δs不低于14%)(4)良好的低倍组织(5)钢材的分层、非金属夹杂物、气孔、疏松等缺陷尽可能减少(防止裂纹的产生)二、用以制造高温承压元件的钢管1 具有足够的蠕变强度、持久强度和持久塑性通常以持久强度为设计依据，保证在蠕变的条件下安全运行2 具有良好的高温组织稳定性长期高温下不发生组织变化3 具有良好的的高温抗氧化性要求材料在高温条件下的氧化腐蚀速度小于0.1mm/a4 具有良好的加工工艺性要求冷加工性(冷态弯曲)和焊接性2. 锅炉与压力容器用钢的分类一、工作温度低于500℃的钢材碳素钢和低合金结构钢1 铁素体-珠光体结构钢屈服强度σs为300-450MPa16Mn，15MnV，15MnVN加入合金元素，固溶强化，结晶强化作用2 低碳贝氏体类型钢屈服强度σs为500-700Mpa14CrMnMoVB延缓奥氏体分解，得到贝氏体，增加强度3 马氏体型调质高碳钢屈服强度σs为600Mpa以上18MnMoNb和14MnMoNbB正火加回火，有良好的低温韧性二、工作温度高于500℃的钢材低合金热强钢和奥氏体不锈钢1 低合金珠光体热强钢15CrMo和12Cr1MoV，结晶强化，沉淀强化2 低合金贝氏体热强钢12Cr2MoWVTiB和12Cr3MoVSiTiB，特点：合金数量多而量少，高温强度高，抗氧化性强3 奥氏体不锈钢18-8型铬镍奥氏体不锈钢：1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9Ti，高温强度高，抗氧化性强，且具有很高的韧性和较好的加工工艺性3. 碳素钢一、碳素钢中主要成分对性能的影响1 碳的影响碳增加，强度增大，塑性减少，可焊性变差，时效敏感性降低2 锰的影响脱氧(FeO)脱硫，改善热加工性能3 硅的影响脱氧4 硫的影响热脆性5 磷的影响冷脆性6氧的影响降低强度、塑性7 氮的影响提高强度、硬度，降低塑性8 氢的影响氢脆二、碳钢的分类化学成分：高(含碳量在于0.65%)、中(含碳量0.25-0.65%)、低碳钢(含碳量小于0.25%) 用途：普通碳素结构钢、优质碳素结构钢和碳素工具钢1 普通碳素结构钢甲类钢：按机械性能供应(A)，钢板，角钢等2 优质碳素结构钢按机械性能和化学成分供应含碳量低：钢板、容器、螺钉、螺母含碳量中：齿轮、轴含碳量高：弹簧、钢丝绳3 碳素工具钢(T)高硬度和耐磨性，制造刀具、量具、模具三、锅炉与压力容器常用碳素钢承压元件主要使用低碳钢，因为塑性、韧性、加工工艺性和可焊性好(1) 优质碳素结构钢10号和20号无缝钢管20号钢含碳量比10号钢多一倍，强度高，屈服极限σs和强度极限σb高20%，时效敏感性低，多采用20号钢(2) 专用碳素钢A3g A3R 15g 20g，冲击韧性好，金属表面和内部缺陷少4. 普通低合金结构钢低合金钢是在碳素钢的基础上加入少量Si,Mn,Cu,Ti,V,Nb,P等合金元素构成的，它的含碳量较低，多数小于0.2%。
常用钢材化学成分及力学性能01.碳素钢板（一）Q235-A. F 钢(三(四表1-21 钢板许用应力板厚（mm）~~ 在下列温度（°C）下许用应力（MpG20HP15MnHP20R表1-28 钢板高温屈服强度02.低合金高强度钢板（三）15MnVNR钢板(五)13MnNiMoNbR 钢板03•低温钢板(二)09Mn2VDR 钢板313(三)15MnNiDR 钢板表3〜15钢板力学性能和冷弯性能（四）09MnNiDR 钢板04•中温抗氢钢板（一）15CrMoR 钢板411表4〜12钢板许用应力05.不锈钢板表5〜16钢板许用应力| ^540 I ^205 | ^40 | W187 | W901 W200 I (四)0Crl8Nil0Ti 钢板522表5〜26 钢板许用应力（4s）0Crl9Nil3Mo3 钢板534(7k)OOCrl9NilO 钢板(十)00Crl9Nil3Mo3 钢板546（十二）铁素体型或马素体型钢板（一）GB8163中10和20钢管（无缝管）0Cr26Ni5Mo2 WO. 08 W1.00 W1.50 ^0.035 ^0.03023. 00〜 28. 003. 00〜 6. 00Mo 1. 00—3. 00（三）GB6479 中10、20G. 16Mn 和15MnV 钢管（无缝管）表6〜18钢管许用应力08.中温抗氢钢管表8〜12钢管许用应力T O09.（一）GB/T14976 中钢管9-12表9〜14钢管常温力学性能9-15 GB1509-1610.表10-1常用钢号20表10-2钢化学成分表10-3表10-4 GB150表10-5（二）35钢锻件许用应力表10-6化学成分表10-7表10-8 GB150表10-9钢锻件许用应力16Mn表10-10化学成分表10-11表10-12 GB150表10-1315MnV表10-14化学成分表10-15表10-16 GB150表10-17（五）20MnMo钢锻件表10-18化学成分表10-19表10-20 JB172610-21表10-22化学成分注:对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等T 0. 12% 表10-23钢锻件常温力学性能表10-24 JB4726表10-25表10-26化学成分注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等T 0. 12% 表10-27钢锻件常温力学性能表表10-29 15CrMo（A表10-30化学成分注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等T 0. 12% 表10-31钢锻件常温力学性能表10-32 JB1726表（九）12CrlMoV钢锻件表10-34化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等T 0. 12% 表10-35钢锻件常温力学性能表10-36 JB1726表10-37注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等 0. 12% 表10-38钢锻件常温力学性能表10-39 JB1726表10-40表10-41化学成分注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等T 0. 12% 表10-42钢锻件常温力学性能表10-43 GB150表10-4411•低温钢锻件表11-1中国常用钢号（一）20D钢锻件表11-2钢化学成分表11-4钢锻件许用应力表11-5化学成分学成分（%）11-6表11-7钢锻件许用应力表11-8化学成分表11-10钢锻件许用应力（四）09MnNiD钢锻件表11-11化学成分学成分（%）表11-12钢锻件常温拉伸和低温冲击性能表11-13钢锻件许用应力（五）16MnMoD 和 20MnMoD 钢锻件表11-15钢锻件常温拉伸和低温冲击性能11-16（六）08MnNiCrMoVD 钢锻件表11-17化学成分11-1811-19表11-20化学成分学成分（%）11-2111-22(―)0Crl3 和 lCrl3 钢锻件表12〜14钢锻件许用应力1220K 34CrNi3MoA钢化学成分2> 34CrNi3MoA钢锻件力学性能（一）Q235-A镇静钢（二）35 钢1413 GB150141416.不锈钢铸件（一）ZGlCrl3 铸钢。
附件1相关技术措施1 钢板1.1 碳素钢和低合金钢钢板1.1.1 钢板的标准、使用状态及许用应力按表1的规定。
1.1.2 壳体用钢板(不包括多层容器的层板)应按表2的规定逐张进行超声检测,钢板超声检测方法和质量等级按JB/T 4730.3的规定。
1.1.3 受压元件用钢板，其使用温度下限按表3的规定，表3中Q245R和Q345R钢板在下述使用条件下应在正火状态下使用。
a) 用于多层容器内筒的Q245R和Q345R；b) 用于壳体的厚度大于36mm的Q245R和Q345R；c) 用于其他受压元件(法兰、管板、平盖等)的厚度大于50mm 的Q245R和Q345R。
1.2 高合金钢钢板钢板的标准、厚度范围及许用应力按表4的规定。
2 钢管2.1 碳素钢和低合金钢钢管2.1.1 钢管的标准、使用状态及许用应力按表5的规定。
对壁厚大于30mm的钢管和使用温度低于-20℃的钢管，表中的正火不允许用终轧温度符合正火温度的热轧来代替。
2.1.2 GB 9948中各钢号钢管的使用规定如下：a）换热管应选用冷拔或冷轧钢管，钢管的尺寸精度应选用高级精度；b）外径不小于70mm，且壁厚不小于6.5mm的10和20钢管，应分别进行-20℃和0℃的冲击试验，3个纵向标准试样的冲击功平均值应不小于31J。
10和20钢管的使用温度下限分别为-20℃和0℃。
2.1.3 GB6479中各钢号钢管的使用规定如下：a) 钢中含硫量应不大于0.020%；b) 换热管应选用冷拔或冷轧钢管，钢管尺寸精度应选用高级精度；c) 外径不小于70mm，且壁厚不小于6.5mm的20和16Mn钢管，应分别进行0℃和-20℃的冲击试验，3个纵向标准试样的冲击功平均值应分别不小于31J和34J。
20和16Mn钢管的使用温度下限分别为0℃和-20℃。
2.1.4 使用温度低于-20℃的钢管，其钢号、使用状态和冲击试验温度（即钢管的使用温度下限）按表6的规定。
表中16Mn 钢的化学成分应符合P≤0.025%、S≤0.012%的规定，外径不小于70mm，且壁厚不小于6.5mm的钢管进行-40℃的冲击试验，3个纵向标准试样的冲击功平均值应不小于34J。
锰Mn 铬Cr 钼Mo 镍Ni 铝Al 钛Ti 铌Nb 钒V 硅Si 硒Se 氮N容器板容器板图片容器板是钢板中的一大类－－容器板具有特殊的成分与性能主要用于做压力容器使用，针对用途，温度，耐腐的不同，所应该选用的容器板材质，也不尽相同。
热处理：热轧，控轧，正火，正火＋回火，回火＋淬火（调质）如：20R，16MnR，14Cr1MoR，15CrMoR，09MnNiDR，12Cr2Mo1R，16MnR(HIC)，20R(HIC)等等分类以上不中国牌号，国外的牌号也有许多。
如：SA516Gr60，SA516Gr65，SA516Gr70等等。
锅炉和压力容器用钢板新旧标准主要内容对照锅炉和容器用钢板新旧标准内容对照GB713-2008《锅炉和压力容器用钢板》新标准从2008年9月1日开始执行，它代替旧标准GB713-1997《锅炉用钢板》和GB6654 -1996《压力容器用钢板》。
一、新旧标准主要区别：1、标准名称变化：类别标准名称标准号旧标准锅炉用钢板GB713-1997 旧标准压力容器用钢板GB6654-1996 新标准锅炉和压力容器用钢板GB713-2008 2、标准中牌号的区别：新标准旧标准旧标准GB713-2008 GB713-1997 GB6654-1996 Q245R 20G 20R Q345R 16MnG、19MnG 16MnR Q3 70R -- 15MnNbR 18MnMoNbr -- 18MnMoNbR 13MnNiMoR 13MnNiCrMoNbg 13MnNiMoNbR 15CrMoR 15CrMog 15CrMo R 12Cr1MoVR 12Cr1MoVg -- 14Cr1MoR -- -- 12Cr2Mo1R -- -- 3、化学成分区别（%）：类别牌号P S Alt新标准Q245R ≤0.025 ≤0.015 ≤0.020 旧标准20G ≤0.035 ≤0.035 --- 旧标准20R ≤0.03 ≤0.020 --- 新标准Q345R ≤0.02 5 ≤0.015 ≤0.020 旧标准16MnG ≤0.035 ≤0.030 --- 旧标准16MnR ≤0.030 ≤0.020 --- 新标准Q370R ≤0.025 ≤0.015 ---旧标准15MnNbR ≤0.025 ≤0.015 --- 注：新标准中Q245R、Q345R钢中加入Nb、Ti、V等微量元素，Alt含量的下限不适用。
常用钢材化学成分及力学性能01.碳素钢板(一）Q235-A.F钢表1-10 钢的化学成分C0.14～0.22板厚（mm) 2～3 >3～3.5 >3.5～4 >4～16表1-12 钢板的许用应力板厚（mm) 3～4 4.5～16(二）Q235-A钢板表1-13 钢的化学成分化学成分(%)C 0.14～0.22表1-14 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) 2～3 >3～3.5 >3.5～4 >4～16 >16～40表1-15 钢板的许用应力板厚（mm)在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) 100 150 200 250 300 375～500 375～500≥235 ≥225375～500≥235бb(Mpa)бs(Mpa)δs(%) ≥20 ≥21 ≥22 ≥25 ≥24冷弯试验180 ºd=1.5ad=1.5a d=1.5aSi 0.12～0.30Mn 0.30～0.65P ≤0.045S ≤0.050在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) ≤20113 113100 113 113150 113 113200 105 105250 94 94375～500 375～500≥235 ≥235表1-11 钢板的力学性能和冷弯性能бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 冷弯试验180 º≥20 ≥21 ≥22≥25d=1.5a d=1.5aSi ≤0.07化学成分%Mn 0.30～0.60P ≤0.045S ≤0.050≤20 3503～4 4.5～16 >16～40 (三)Q235-B钢板113 113 113 113 113 113 113 113 113 113 113 107 94 94 91 94 94 91 86 86 83表1-16 钢的化学成分C ≤0.22表1-17 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(纵)(J) 2～3 >3～3.5 >3.5～4 >4～16 >16～40表1-18 钢板的许用应力板厚（mm) 3～4 4.5～16 >16～40 (四)Q235-C钢板表1-19 钢的化学成分C ≤0.18Si 0.12～0.30化学成分%Mn 0.35～0.80P ≤0.040S ≤0.040在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) 100 150 200 250 300 113 113 105 94 86 113 113 105 94 86 113 107 99 91 83375～500 375～500≥235 ≥225375～500≥235≥20 ≥21 ≥22 ≥25 ≥24≥27 ≥27d=1.5a d=1.5a---d=1.5a 冷弯试验180 ºSi0.12～0.30化学成分%Mn ≤0.70P ≤0.045S ≤0.045≤20 113 113 113 350 77 77 75表1-20 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 0℃Akv(纵)(J) 2～3>3～3.5 375～500 >3.5～4 >4～16 >16～40表1-21 钢板的许用应力板厚（mm)在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)375～500 375～500≥235 ≥225 ≥235≥20 ≥21 ≥22 ≥25 ≥24≥27 ≥27d=1.5a d=1.5a---d=1.5a 冷弯试验180 º3～4 4.5～16 >16～40 (五）20HP钢板≤20 125 125 125 100 125 125 125 150 125 125 119 200 116 116 110 250 104 104 101 300 95 95 92 350 86 86 83 400 79 79 77表1-22 钢的化学成分C ≤0.22表1-23 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) 2.5～1.2 （六）15MnHP钢板表1-24 钢的化学成分C0.12～0.20表1-25 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) 2.5～1.2 (七）20R钢板表1-26 钢的化学成分C 〈=0.20表1-27 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) 6～16 >16～36 >36～60 >60～100表1-28 钢板的高温屈服强度Si ≤0.35化学成分% Mn 0.35～0.65P ≤0.035 S ≤0.035бb(Mpa) ≥390бs(Mpa) δs(%) Akv(横)(J) ≥245≥25≥27冷弯试验180 º d=1.5aSi ≤0.35化学成分%Mn 0.65～1.00P ≤0.035 S ≤0.035бb(Mpa) ≥440бs(Mpa) δs(%) Akv(横)(J) ≥295≥26≥27冷弯试验180o d=2aSi 0.15～0.30化学成分%Mn 0.40～0.90P ≤0.035 S ≤0.030бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 0℃Akv(纵)(J) 冷弯试验180 º 400～520 390～510≥245 ≥235 ≥225 ≥205≥24 ≥25≥31d=2a在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于板厚（mm) 21～36 >36～60 >60～100表1-29 钢板的许用应力在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)板厚（mm) 6～16 >16～36 >36～60 >60～100≤20 100 150 200 250 300 350 133 133 132 123 110 101 92 133 132 126 116 104 95 133 126 119 110 101 92 128 115 110 103 92 8486 83 77400 425 450 86 79 77 7183 61 78 61 75 61 68 61200 186 178 164250 167 161 147300 153 147 135350 139 133 123400 129 123 113450 121 116 106475 41 41 41 4102.低合金高强度钢板（一）16MnR钢板表2～9 钢的化学成分化学成分%CSiMnPS0.20～0.55 1.20～1.60表2～10 钢板的力学性能和冷弯性能δ板厚（mm) Akv(横）（J）冷弯试验180°s(%)6～16 ≥345 ≥21 >16～36 ≥325 ≥21 >36～60 ≥305 ≥21 >60～100 ≥285 ≥20 >100～120 ≥275 ≥20表2～11 钢板的高温屈服强度d=2a≥31d=3a板厚（mm) 21～36 >36～60 >60～100 >100～120在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于 200 255 240 225 220 250 235 220 205 200300 215 200 185 180350 200 185 175 170400 190 175 165 160表2～12 钢板的许用应力在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)板厚（mm)6～16 >16～36 >36～60 >60～100 100～12015MnVR≤20 170 93 66 43 163 93 66 43 157 93 66 43 153 93 66 43 150 93 66 43表2～13钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S V表2～14 钢板的力学性能和冷弯性能冷弯试验180 °6～16 ≥390 ≥19 >16～36 ≥370 ≥19 >36～60 ≥350 ≥19表2～15 钢板的高温屈服强度≥31d=3a板厚（mm) 21～36在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于 200 295250 280300 260350 240400 220450 205>36～60280 265 245 225 210 195表2～16 钢板的许用应力在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 177 170 163177 177 177 177 172 170 170 170 170 163 163 163 163 163 153板厚（mm) 6～16 >16～36 >36～60350 400 159 147 150 138 141 131（三）15MnVNR钢板表2～17 钢的化学成分化学成分%CSiMn 1.30～1.70PSVN 0.010～0.0200.10～≤0.030 0.20表2～18 钢板的力学性能和冷弯性能冷弯试验180板厚（mm) °6～16≥440 ≥18 ≥420 ≥18 ≥400 ≥18≥34d=3a>16～36 >36～60表2～19 钢板的高温屈服强度在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于 200 340 320250 315 300300 290 275表2～20 钢板的许用应力板厚（mm) 6～16在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 190 190 190 190 190 190 175 163 350 270 255400 250 235450 235 220板厚（mm) 21～36 >36～60>16～36>36～60 183 183 183 183 183 181 169 156 177 177 177 177 177 172 159 147（四）18MnMoNbR钢板表2～21钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Mo Nb 表2～22 钢板的力学性能和冷弯性能冷弯试验30～60 ≥440 ≥17>60～100 ≥410 ≥17表2～23 钢板的高温屈服强度板厚（mm)30～60>60～100表2～24 钢板的许用应力板厚（mm）30～6060～100(五)13MnNiMoNbR钢板表2～25钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Ni Mo Gr Nb 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) ≤20 100 200 300 400 425 450 197 197 197 197 197 197 177 190 190 190 190 190 190 177 475 117 117 200 250 300 350 400 450 380 370 360 350 335 315 360 350 340 330 315 295 ≥34 d=3a ≤0.10.15～1.20～≤0.02≤0.020.60～0.20～0.20～5 0.50 1.60 5 5 1.00 0.40 0.40表2～26 钢板的力学性能和冷弯性能冷弯试验 30～100 ≥390 ≥18 ≥380 ≥18表2～27 钢板的高温屈服强度在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于板厚（mm) 30～100 >100～120200 355 345250 350 340300 345 335350 335 325400 305 300≥31 ≥31d=3a d=3a表2～28 钢板的许用应力板厚（mm） 30～100 >100～120表2～29钢的化学成分化学成分%CSiMnPSNiGrMoVBPcm在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 1881.20～0.10～0.10～0.02～0.40 1.60 0.30 0.30 0.06表2～30钢板的力学性能和冷弯性能冷弯试验板厚（mm)取样方向及180 部位试验温度(℃) Akv(J) ° 16～59 ≥490≥17-20≥47 拉伸试验冲击试验03.低温钢板(一)16MnDR钢板表3～9钢的化学成分化学成分%CSiMnPSAls表3～10钢板的力学性能和冷弯性能冷弯试验 6～16 >16～36 >36～60表3～11钢板的许用应力板厚（mm) 6～16 >16～36 >36～60 >60～100(二)09Mn2VDR钢板表3～12钢的化学成分化学成分%CSiMnPSVAls在下列温度(℃)下的许用应力(Mpa) 100 150 200 250 300 163 163 163 156 144 131 157 157 156 147 134 122 150 150 147 138 125 113 150 147 138 128 116 106350 122 113 106 100≥21-30℃,≥24 -40℃, ≥24d=2ad=3a1.40～1.80 表3～13钢板的力学性能和冷弯性能冷弯试验180 °6～16 >16～36 (三)15MnNiDR钢板表3～14钢的化学成分化学成分%CSiMnPSNiVAls≥22 -50℃,≥27d=2a1.20～1.60 表3～15 钢板的力学性能和冷弯性能冷弯试验180 °6～16 >16～36 >36～60 （四）09MnNiDR钢板表3～16钢的化学成分化学成分%CSiMnPSNiNbAls≥20 -40℃,≥27d=3a1.20～1.60表3～17 钢板的力学性能和冷弯性能>Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～16 >16～36 >36～60表3～18钢板的许用应力板厚（mm) 6～16 >16～36 >36～60表3～19钢的化学成分化学成分%CSiMnPSNiGrMoVB在下列温度(℃)下的许用应力( Mpa) 100 150 200 250 300 350 147 147 147 147 147 147 138 143 143 143 143 143 138 128 143 143 143 141 134 128 119Pcm≥23-70℃,≥27d=2a(五)07MnNiCrMoVDR钢板0.15～1.20～0.20～0.10～0.10～0.02～0.40 1.60 0.50 0.30 0.30 0.06表3～20钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) 取样方向及部位拉伸试验冲击试验бb(Mpa) 试验温度(℃) Akv(J)≥490 ≥17 -40 ≥47 冷弯试验180 ° d=3a 16～50 横向,1/4t 610～74004.中温抗氢钢板（一）15CrMoR钢板表4～9钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Mo表4～10 钢板的力学性能和冷弯性能钢板状态 Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～60>60～100表4～11 钢板的高温屈服强度钢板状态板厚（mm)36～60 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于200 350 400 240 200 189 ≥295 ≥19 ≥275 ≥18 ≥31 d=3a 正火加回火>60～100 220 186 176 表4～12 钢板的许用应力钢板状态板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)6～60 58 >60～100 58 (二)12Cr2Mo1R钢板表4～13钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Mo表4～14 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm)6～60>60～150表4～15 钢板的高温屈服强度板厚（mm)6～150表4～16钢板的许用应力板厚（mm)6～150 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) ≤20 400 172 150 89 61 46 37 在高温(℃)下的屈服强度(Mpa)不小于 100 150 200 250 300 350 400 450 500 280 270 260 255 250 245 240 230 215 钢板状态 Akv(横）（J）冷弯试验180 °正火加回火≥310 ≥18 ≥17 ≥31 d=3a05.不锈钢板(一)0Cr13钢板表5～9钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni表5～10 钢板的力学性能和冷弯性能拉伸试验硬度试验冷弯试验180 °d=2a бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV ≥410表5～11GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm)2～6012 ≥205 ≥20 ≤200 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 189 184 180 178 175 168 163 150 133 108表5～12 钢板的许用应力板厚（mm)2～60 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) ≤20 100 150 200 400 450 500 128 118 115 113 102 94 72(二)0Cr18Ni9钢板表5～13钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni表5～14 钢板的力学性能拉伸试验бb(Mpa)≥520表5～15GB150推荐的的高温屈服强度在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于板厚（mm)2～60表5～16 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) б0.2(Mpa) ≥205 δ5(%) ≥40 HB 硬度试验HRB HV ≤187 ≤90 ≤200 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 171 155 144 135 127 123 119 114 111 106≤20 100 150 200 300 400 550 550 600 650 700137 137 137 130 114 107 100 91 64 42 272～60137 114 103 96 85 79 74 71 62 42 27(三)1Cr18Ni9Ti钢板表5～17 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Ti表5～18 钢板的力学性能拉伸试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) 硬度试验 HB HRB HV 13≥540≥205 ≥40 (四)0Cr18Ni10Ti钢板表5～19 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Ti 17.0～19.00 9.00～12.00 ≥5XC%表5～20 钢板的力学性能拉伸试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) ≥520表5～21 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm)2～60表5～22 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于≥205 硬度试验HB HRB HV ≥40 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 171 155 144 135 127 123 120 117 114 111≤20 150 300 400 500 550 600 650 700137 137 114 108 103 83 44 25 132～60137 103 96 85 80 76 74 44 25 13(五）0Cr17Ni12Mo2钢板表5～23 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Mo表5～24 钢板的力学性能拉伸试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) ≥520≥205 硬度试验HB HRB HV ≥40 14表5～25 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm)2～60表5～26 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117≤20 100 150 200 300 400 500 550 600 650 700137 137 137 134 118 111 107 105 81 50 302～60137 117 107 99 87 82 79 78 73 50 30(六)0Cr18Ni12Mo2Ti钢板表5～27 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Mo Ti表5～28 钢板的力学性能拉伸试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%)≥530表5～29 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm)2～60表5～30 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) 400 137 111 2～60(七)0Cr19Ni13Mo3钢板表5～31 钢的化学成分 137 99 93 87 84 82 81 80 500 107 79 650 50 50 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于≥205 硬度试验HB HRB HV ≥35 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Mo 表5～32 钢板的力学性能拉伸试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) ≥520表5～33 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm)2～60 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于 550 117 表5～34 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)650 50 81 50 30 50 78 73 50 30 ≥205 硬度试验HB HRB HV ≥40 2～60( 八)00Cr19Ni10钢板表5～35 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni8.00～12.00表5～36 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥480表5～37 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 550 2～60 117 98表5～38 钢板的许用应力16 ≥177 ≥40 ≤187 ≤200 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)板厚（mm)2～6050 91 81 89 30 50 67 73 66 30（九）00Cr17Ni14Mo2钢板表5～39 钢的化学成分化学成分%CSi MnPSCrNi 8.00～12.00Ni 12.00～15.00Mo ≤0.03≤1.0≤18.00～0 0 0.035 20.00表5～40 钢板的力学性能拉伸试验бb(Mpa) ≥480表5～41 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm)550 2～60 117 93表5～42 钢板的许用应力2～6086 81 89 30 85 84 64 73 66 30 63 62在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于б0.2(Mpa) ≥177δ5(%) ≥40HB ≤187硬度试验HRBHV≤90 ≤200(十)00Cr19Ni13Mo3钢板表5～43 钢的化学成分化学成分%CSi MnPSCrNi 8.00～12.00Ni 11.00～15.00Mo ≤0.03≤1.0≤18.00～0 0 0.035 20.00 表5～44 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) ≥480≥177HB HRB HV ≤200≥40 ≤187 ≤90表5～45 GB150推荐的的高温屈服强度2～60表5～46 钢板的许用应力2～60在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) （十一）00Cr18Ni5Mo3Si2钢板表5～47 钢的化学成分化学成分%CSiMn 1.00～2.00PSCrNi 8.00～12.00Ni 4.50～5.50Mo 2.50～3.000N ≤≤0.01.30～30 2.00≤≤表5～48 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验HV ≥590表5～49 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 2～25表5～50 钢板的许用应力板厚（mm) 2～25在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) ≤20 100 150 200 250 300 197 197 178 163 156 153 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于 100 315150 285200 260250 250300 245≥390 ≥20 18(十二)铁素体型或马素体型钢板表5～51 钢的化学成分钢号化学成分（%）CSi MnPSCr 11.50～14.50 11.50～13.50 14.00～16.00 16.00～18.00 25.00～27.00 28.00～32.00Ni ≤≤≤≤其它 Al0.10～0.301Cr13 1Cr15 1Cr17 ≤≤≤≤1.00 ≤≤≤≤1.00 ≤≤≤≤1.00 ≤≤≤≤1.00 ≤≤≤≤≤0.40 ≤Mo0.75～1.50≤0.015 ≤Mo1.50～2.50≤0.01500Cr30Mo≤≤≤≤≤2 0.40表5～52 钢板的力学性能和冷弯性能钢板状钢号态 0Cr13Al 1Cr13 1Cr15 1Cr17拉伸试验硬度试验冷弯试验 180 °ббδHB HVb(Mpa) 0.2(Mpa) 5(%)≥177 ≥20 ≥205 ≥20 ≥205 ≥22 ≥205 ≥22 ≥245 ≥22 ≥295 ≥22退火≥410 退火≥440 退火≥450 退火≥450≤≤≤a<8mm,d=a 183 88 200 ≤≤≤200 93 210 ≤≤≤183 88 200 ≤≤≤183 88 200 ≤≤≤190 90 200 ≤≤≤209 95 220d=2a d=2a d=2a d=2a d=2a退火≥410 00Cr30Mo2(十三)奥氏体型钢管退火≥450表5～53 钢的化学成分钢号化学成分(%)CSiMnPSCrNi其它1Cr18Ni90Cr19Ni9N 17.00～8.00～≤0.15 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 19.00 10.00 18.00～7.00～N 0.10～≤0.08 ≤1.00 ≤2.50 ≤0.035 ≤0.030 20.00 10.50 0.2517.00～8.50～N 0.12～00Cr18Ni10N ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 19.00 11.50 0.220Cr23Ni130Cr26Ni20 22.00～12.00～≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 24.00 15.00 24.00～19.00～≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 26.00 22.00 0Cr17Ni2Mo2N Mo 2.00～16.00～10.00～≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 3.00 N 18.00 14.0 0.10～0.22Mo2.00～16.50～10.50～00Cr17Ni 13Mo2N ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.0303.00 N 18.50 14.50 0.10～0.22Mo1.20～17.00～12.00～00Cr18Ni14Mo2Cu2 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 2.75Cu 19.0 16.00 1.00～2.50Mo1.20～17.00～10.00～0Cr18Ni12Mo2Cu2 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 2.75Cu 19.00 14.00 1.00～2.50Mo 16.00～15.00～0Cr18Ni16Mo5 ≤0.040 ≤1.00 ≤2.50 ≤0.035 ≤0.030 4.00～19.00 17.00 6.000Cr18Ni11Nb 17.00～9.00～≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 Nb≥10XC 19.00 13.00 3.0～15.00～11.60～≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 5.00 20.00 15.00 0Cr18Ni13Si4 ≤0.08(十四)奥氏体--铁素体型钢板表5～55 钢的化学成分钢号化学成分(%)C Si Mn P S Cr Ni 其它≤0.08 ≤1.00 ≤1.50 ≤0.030表5～56 钢板的力学性能和冷弯性能钢号23.00～28.00 3.00～Mo 1.00～3.006.00拉伸试验硬度试验钢板状态бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥590≥390冷弯试验 180°0Cr26Ni5Mo2 固溶≥18 ≤277 ≤29 a<8mm,d=a a>8mm,d=2a06.碳素钢和低合金高强度钢钢管(一)GB8163中的10和20钢管（无缝管）表6～10 钢的化学成分10 20化学成分（%）C 0.07～0.14 0.17～0.24Si 0.17～0.37 0.17～0.37MnPSNiCrCu0.35～≤0.15 0.650.35～≤0.25 0.65表6～11 钢管的力学性能钢号 10 20壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%)≤15 ≤15335～475 390～530≥205 ≥245≥24 ≥20表6～12钢管的许用应力钢号 10 20（二）GB9948中的10和20钢管（无缝管）表6～13 钢的化学成分10化学成分（%）C 0.07～0.14Si 0.17～0.37MnPSNiCrCu壁厚（mm) ≤10 ≤10在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 112 112 108 101 92 83 77 71 69 61 41 130 130 130 123 110 101 92 86 83 61 410.35～≤0.15 ≤0.250.65200.17～0.24 0.17～0.37 0.35～≤0.25 ≤0.250.65表6～14 钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Aku(J)10 20表6～15 钢管的许用应力钢号 10 20（三）GB6479中的10、20G、16Mn和15MnV钢管（无缝管）表6～16 钢的化学成分化学成分（%）CSiMnPSVCu壁厚（mm) ≤16 ≤16在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 112 112 108 101 92 83 77 71 69 61 41 137 137 132 123 110 101 92 86 83 61 41≤16 ≤16330～490 410～550≥205 ≥245≥24 ≥21---- ≥3910 0.07～0.14 20G 0.17～0.24 --- ---- ---- 0.12～0.18表6～17钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Aku(J)10≤16 17～40 ≤16 17～40 ≤16 17～40 ≤16 17～40 335～490≥205 ≥195 ≥245 ≥235 ≥320 ≥310 ≥350 ≥340≥24 ----20G 410～550 ≥24 ≥4916Mn 490～670 ≥21 ≥5915MnV 510～690 ≥19 ≥59表6～18钢管的许用应力≤16在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)300 450 475 112 92 83 77 71 69 6141 41 41 41 43 431017～40 112 98 89 79 74 68 66 61 ≤16137 101 92 86 83 6195 86 79 78 6120G17～40 137 ≤16163 135 93 6617～40 163 129 93 66 ≤16170 153 --- ---17～40 170 147 --- ---07.低温钢管(一） GB6479中的10、20G和16Mn钢管（无缝管）表7～9 钢管的化学成分化学成分（%）CSiMnPSCu10 0.07～0.14 0.17～0.37 20G 0.17～0.22 0.17～0.370.35～0.65 0.35～0.65 0.12～0.20 0.20～0.60 1.20～～1.60表7～10 钢管的拉伸性能壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa)10≤16 17～40 ≤16 17～40 ≤16 17～40335～490≥205 ≥195 ≥245 ≥235 ≥320 ≥310≥2420G 410～550 ≥24490～670 ≥21表7～11 钢管的冲击性能钢号最后冲击试验温度(℃)-30-20-40 Akv(J) 试样方向试样尺寸（mm) 10X10X55 5X10X55 ≥18 纵向≥18 ≥21 ≥12 ≥12 ≥14 10 20G 16Mn(二)09Mn2VD钢管（无缝管）表7～12 钢管的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S V表7～13 钢管的拉伸性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa)09Mn2VD表7～14 钢管的冲击性能Akv(J) 最后冲击试验试样尺寸（mm) 钢号试样方向温度10X10X55 7.5X10X55 5X10X55 (℃)09Mn2VD -70≤16 450～600 ≥300 ≥23 纵向≥21 ≥18 ≥1408.中温抗氢钢管（一）GB9948中的12CrMo和15CrMo钢管（无缝管）表8～10 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Cr Mo表8～11 钢管的力学性能钢号 12CrMo 15CrMo壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Aku(J) ≤16 ≤16410～560 440～640≥205 ≥235≥21 ≥21HB≥55 ≤156 ≥47 ≤170表8～12钢管的许用应力钢号 12CrMo 15CrMo(二)GB6479中的12CrMo、15CrMo、10MoWVNb、12Cr2Mo和1Cr5Mo钢管（无缝管）表8～13 钢的化学成分钢号化学成分（%）CSiMnPSCrMo壁厚（mm) ≤16 ≤16在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 200 250 300 350 400 450 500 525 128 113 101 95 89 83 77 74 71 50 147 132 116 110 101 95 89 86 83 58550 ---3712CrMo 15CrMo ---≤0.50 1Cr5Mo ≤0.15表8～14 钢管的力学性能≤0.50≤0.60钢号 12CrMo≥2117～40 ≥195 ≥235≥2117～40 ≥225 ≥19 17～40 ≥285 ≥20 17～40 ≥270 ≤16 ≤16≥280≤16≥295≤16 ≤16≥205≥6915CrMo ≥59≥78协商1Cr5Mo≥195≥22 ≥11817～40 ≥185表8～15 钢管的许用应力钢号壁厚（mm)≤1617～40≤1617～40≤1617～40≤1617～40≤1617～40 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) ≤20 100 200 300 400 450 500 525 550 575 600 128 113 101 89 77 74 71 50 -- -- -- 122 110 98 86 74 71 68 50 -- -- -- 147 132 116 101 89 86 83 58 37 -- -- 141 126 110 95 86 83 79 58 37 -- -- 157 157 156 147 135 126 97 -- -- -- -- 157 157 150 141 129 119 97 -- -- -- -- 150 150 144 129 116 110 89 61 46 37 -- 150 150 138 123 110 104 89 61 46 37 -- 122 110 101 95 89 86 62 46 35 26 18 116 104 95 89 83 79 62 46 35 26 18 12CrMo 15CrMo 10MoWVNb 12Cr2Mo 1Cr5Mo（三）GB5310中的12Cr1MoV钢管（无缝管）表8～16 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Cr Mo V表8～17 钢管的力学性能钢号12Cr1MoV表8～18 钢管的许用应力钢号≤16 壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) aku(J) ≤16 470～640 ≥255 ≥21 ≥59 09.不锈钢管(一）GB/T14976 中的钢管表9～9 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P26 S Ni Cr Mo 其它0Cr13 0Cr18Ni 0Cr18Ni 12Mo2Ti 00Cr19Ni10≤≤≤≤≤12.00～≤0.60 --0.08 14.00 ≤≤≤≤≤8.00～17.00～--0.07 11.00 19.00 ≤≤≤≤≤8.00～17.00～--0.08 12.00 19.00 ≤≤≤≤≤10.00～16.00～2.00～0.08 14.00 18.5 3.00-- -- Ti≥5C% --≤≤≤≤≤11.00～16.00～1.80～Ti≥5C%～ 0.700.08 14.00 19.00 2.50 ≤≤≤≤≤11.00～18.00～3.00～0.08 15.00 20.00 4.00-- -- -- --≤≤≤≤≤8.00～18.00～--12.00 20.00≤≤≤≤≤12.00～16.00～2.00～15.00 18.00 3.00 ≤≤≤≤≤11.00～18.00～3.00～15.00 20.00 4.001Cr18Ni9Ti≤≤≤≤≤8.00～17.00～Ti≥--0.12 11.00 19.00 ≤≤≤≤≤3.00～23.00～1.00～0.08 6.00 28.00 3.000Cr26Ni5Mo2--表9～10 钢管的常温拉伸性能钢号 0Cr13 0Cr18Niδ5(%) 退火固溶≤18 ≤18 ≤18 ≤18 ≤18 ≤18≥370≥180 ≥520 ≥205 ≥520 ≥205 ≥520 ≥205 ≥530 ≥205 ≥520 ≥205≥22 ≥35 ≥35 ≥35 ≥35 ≥350Cr18Ni 10Ti 固溶 0Cr18Ni 12Mo2Ti 固溶固溶固溶00Cr19Ni101Cr18Ni9Ti0Cr26Ni5Mo2固溶固溶固溶固溶固溶≤18 ≤18 ≤18 ≤18 ≤18 ≥480 ≥175 ≥480 ≥175 ≥480 ≥175≥520 ≥205 ≥590 ≥390 ≥35 ≥35 ≥35 ≥35 ≥18表9～11 GB150推荐的的高温屈服强度在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于钢号0Cr130Cr18Ni0Cr18Ni 10Ti0Cr17Ni 12Mo20Cr18Ni 12Mo2Ti0Cr19Ni 13Mo300Cr19Ni1000Cr17Ni14Mo200Cr19Ni13Mo3 20 150 450 205 184 150 205 155 114 205 17 155 117 205 161 121 205 161 121 205 161 121 175 131 98 -- -- 175 130 96 93 -- -- 175 161 121 -- -- 表 9-12 钢管的许用应力钢号0Cr130Cr18Ni0Cr17Ni 12Mo228 壁厚（mm) ≤18 ≤18 ≤18 ≤18 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) ≤20 100 200 300 400 450 500 550 600 650 700 124 118 113 109 102 94 82 38 16 -- -- 137 137 130 114 107 103 100 91 64 42 27 137 114 96 85 79 76 74 71 62 42 27 137 137 130 114 108 105 103 83 44 25 13 137 114 96 85 80 78 76 74 44 25 13 137 137 134 118 111 109 107 105 81 50 30137 117 99 87 82 81 79 78 73 50 300Cr18Ni 12Mo2Ti 00Cr19Ni10（二）GB13296 中的钢管钢号 0Cr18Ni9化学成分（%）CSiMnPSNiCrMo --其它 --≤≤≤8.00～17.00～≤0.07 ≤0.102.00 0.035 0.030 11.00 19.00≤18 ≤18 ≤18 ≤18 ≤18137 137 134 118 111 109 107 -- -- -- -- 137 117 99 87 82 81 79 -- -- -- -- 137 137 134 118 111 109 107 105 81 50 30 137 117 99 87 82 81 79 78 73 50 30 118 118 110 98 91 -- -- -- -- -- -- 118 97 81 73 67 -- -- -- -- -- -- 118 118 108 95 86 84 -- -- -- -- -- 118 97 80 70 64 62 -- -- -- -- -- 118 118 118 118 111 109 -- -- -- -- -- 118 117 987 82 81 -- -- -- -- --≤≤≤8.00～17.00～1Cr18Ni9Ti ≤0.12 ≤1.002.00 0.035 0.030 11.00 19.00 ≤≤≤9.00～17.00～0Cr18Ni10Ti ≤0.08 ≤0.102.00 0.035 0.030 12.00 19.00 00Cr19Ni10≤≤≤≤8.00～18.00～≤0.10 0.030 2.00 0.035 0.030 12.00 20.00Ti≥-- 5x(c%-0.02)～0.80 -- --Ti≥5xc%-- --≤≤≤10.00～16.00～2.00～0Cr17Ni12Mo2 ≤0.08 ≤0.102.00 0.035 0.030 14.00 18.503.00≤≤≤11.00～16.00～1.80～Ti≥5xc%～0Cr18Ni12Mo2Ti ≤0.08 ≤0.102.00 0.035 0.030 14.00 19.00 2.50 0.70 00Cr17Ni14Mo2 ≤≤≤≤12.00～16.00～2.00～≤0.10 0.030 2.00 0.035 0.030 15.00 19.00 3.00-- -- -- -- N<0.015 -- --≤≤≤11.00～16.00～3.00～0Cr19Ni13Mo3 ≤0.08 ≤0.102.00 0.035 0.030 15.00 18.00 4.00 00Cr19Ni13Mo31Cr17 00Cr27Mo 1Cr18Ni9≤≤≤≤11.00～18.00～3.00～≤0.10 0.030 2.00 0.035 0.030 15.00 20.00 4.00--≤≤≤16.00～≤0.12 ≤0.75 ---1.00 0.035 0.030 18.00≤≤≤25.00～0.75～≤0.10 ≤0.40 ≤0.500.40 0.035 0.030 27.00 1.50 0.04～≤≤≤8.00～18.00～≤0.10 0.10 2.00 0.035 0.030 11.00 20.00≤≤12.00～22.00～-- --0Cr23Ni13 ≤0.08 ≤0.10 ≤2.00 0.035 0.030 15.00 24.00≤≤≤19.00～24.00～0Cr25Ni20 ≤0.08 ≤0.102.00 0.035 0.030 22.00 25.00 ≤≤≤9.00～17.00～0Cr18Ni11Nb ≤0.08 ≤0.102.00 0.035 0.030 13.00 19.00 3.00～≤≤≤11.50～15.00～0Cr18Ni13Si4 ≤0.085.00 2.00 0.035 0.030 15.00 20.00-- -- ---- Nb≥10xc%-- --≤≤≤3.00～23.00～1.00～0Cr26Ni5Mo2 ≤0.08 ≤0.101.50 0.035 0.030 6.00 28.00 3.00表9～14 钢管的常温力学性能钢号 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni10Ti 00Cr19Ni10 0Cr17Ni12Mo20Cr18Ni12Mo2Ti 00Cr17Ni14Mo2 0Cr19Ni13Mo3 00Cr19Ni13Mo31Cr17 00Cr27Mo 1Cr18Ni9 0Cr23Ni13 0Cr25Ni20 0Cr18Ni11Nb 0Cr18Ni13Si40Cr26Ni5Mo2壁厚（mm）≤13 ≤13 ≤13 ≤13 ≤13 ≤13 ≤13 ≤13 ≤13 ≤13 ≤13 ≤13 ≤13 ≤13 ≤13 ≤13 ≤13бb(MPa) ≥520 ≥550 ≥520 ≥480 ≥520 ≥530 ≥480 ≥520 ≥480 ≥410 ≥410 ≥520 ≥520≥520 ≥520 ≥520 ≥590б0.2(MPa) ≥205 ≥205 ≥205 ≥175 ≥205 ≥205 ≥175 ≥205 ≥175 ≥245 ≥245 ≥205 ≥205 ≥205 ≥205 ≥205 ≥390δ(%) ≥35 ≥40 ≥35 ≥35 ≥35 ≥35 ≥40 ≥35 ≥35 ≥20 ≥20 ≥35 ≥35 ≥35 ≥35 ≥35 ≥18 HRB 〈90 - 〈90 〈90 〈90 〈90 - - - - 〈90 〈90 〈90 〈90 〈90 〈95 HRC〈29 表9-15 GB150 推荐的钢管高温屈服强度钢号 0Cr18Ni9 0Cr18Ni10Ti 0Cr17Ni12Mo2 00Cr19Ni10壁厚（mm）≤13 ≤13 ≤13 ≤13在下列温度（℃）下的屈服强度（MPa)不小于20100 150 200 250 300 350 400 450 500 205 171 155 144 135 127 123 119 114 111 205 171 155 144 135 127 123 120 117 114 205 175 161 149 139 131 126 123 121 119 175 145 131 122 114 109 104 10198---表 9-16 钢管的许用应力钢号 0Cr18Ni9在下列温度（℃）下的许用应力（MPa)壁厚≤20 100 200 300 400 450 500 550 600 650 700 ≤13137 137 130 114 107 103 100 91 64 42 27137 114 96 85 79 76 74 71 62 42 270Cr18Ni10Ti 0Cr17Ni12Mo2≤13 ≤13137 137 130 114 108 105 103 83 44 25 13 137 114 96 85 80 78 76 74 44 25 13 137 137 134 118 111 109 107 105 81 50 30 137 117 99 87 82 81 79 78 73 50 30 137 137 134 118 111 109 107 -- -- -- -- 137 117 99 87 82 81 79 -- -- -- -- 137 137 134 118 111 109 107 105 81 50 30 137 117 99 87 82 81 79 78 73 50 30 118 118 110 98 91 -- -- -- -- -- -- 118 97 81 73 67 -- -- -- --- -- -- 118 118 108 95 86 84 -- -- -- -- -- 118 97 80 70 64 62 -- -- -- -- -- 118 118 118 118 111 109 -- -- -- -- -- 118 117 99 87 82 81 -- -- -- -- -- 10.碳素钢和低温合金钢锻件表10-1 常用钢号钢锻件标准钢号 JB4726-9420，35，16MnV,20MnMo,20MnMoNb, 15CrMo,12Cr1MoV,12Cr2Mo1,1Cr5Mo备注压力容器用碳素钢和低合金钢锻件0Cr18Ni12Mo2Ti ≤13 0Cr19Ni13Mo3 00Cr19Ni10≤13 ≤1300Cr17Ni14M o2 ≤13 00Cr19Ni13Mo3 ≤13（一）20 钢锻件表10-2 钢的化学成分化学成分（%） CSiMnMo CrSPNiCu其他0.17～0.24 0.17～0.37 0.35～0.65 -- ≤0.25 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.25 -- 表10-3 钢锻件的常温力学性能公称厚度（mm) ≤100热处理状态正火σb（MP) 370～520σs（MP) ≥215δ5(%) Akv(J) HB ≥24≥27102～139表10-4 GB150 标准推荐的高温屈服强度公称厚度（mm) ≤100在下列温度（℃）下的σ0.2（MP）不小于 20 215100 191150 181200 167250 152300 137350 127400 118450 113表10-5 钢锻件的许用应力公称厚度（mm)在下列温度（℃）下的许用应力≤20≤100表10-6 化学成分123100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 119 113 104 95867974726141（二）35 钢锻件的许用应力化学成分（%） CSiMnMo CrSPNiCu其他0.32～0.40 0.17～0.37 0.50～0.80 -- ≤0.25 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.25 -- 表10-7 钢锻件的常温力学性能公称厚度（mm) 热处理状态回火温度（℃）σb（MP) σs（MP) δ5(%) Akv(J) HB ≤100 ＞100～300正火------510～670 ≥265 490～640 ≥255≥18 ≥20 136～200 ≥18 ≥20 130～190正火加回火≥590表10-8 GB150 标准推荐的高温屈服强度公称厚度（mm) ≤100 ＞100～300在下列温度（℃）下的σ0.2（MP）不小于 20 265 255100 235 230150 225 220200 205 200250 186 181300 172 167350 157 152400 147 142450 137 132表10-9 钢锻件的许用应力公称厚度（mm) ≤100 ＞100～300 （三）16Mn 钢锻件表10-10化学成分化学成分（%） CSiMnMo CrSPNiCu其他在下列温度（℃）下的许用应力≤20 1666 159100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 147 141 129 116 108 98 144 138 126 113 104 9592 8985 8561 6141 410.12～0.20 0.20～0.60 1.20～1.60 -- ≤0.30 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.30 ≤0.25 -- 表10-11 钢锻件的常温力学性能公称厚度（mm) 热处理状态回火温度（℃）σb（MP) σs（MP) δ5(%) Akv(J) HB ≤300正火加回火≥600450～600 ≥275≥19 ≥34 121～178表10-12 GB150 标准推荐的高温屈服强度公称厚度（mm) ≤300在下列温度（℃）下的σ0.2（MP）不小于 20 275100 245150 235200 215250 205300 186350 176400 167450 162表10-13 钢锻件的许用应力公称厚度（mm) ≤300(四）15MnV 钢锻件表10-14化学成分在下列温度（℃）下的许用应力≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 150150 147 135 129 116 110 104 926643化学成分（%） CSiMnMo CrSPNiCuV0.12～0.18 0.20～0.60 1.20～1.60 -- ≤0.30 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.30 ≤0.25 0.04～0.10 表10-15 钢锻件的常温力学性能公称厚度（mm) 热处理状态回火温度（℃）σb（MP) σs（MP) δ5(%) Akv(J) HB ≤300正火加回火≥600470～620 ≥315≥18 ≥34 126～185表10-16 GB150 标准推荐的高温屈服强度公称厚度（mm) ≤300在下列温度（℃）下的σ0.2（MP）不小于 20 315100 285150 265200 250250 235300 215350 205400 181450 172表10-17 钢锻件的许用应力公称厚度（mm) ≤300表10-18化学成分化学成分（%） CSiMnMoCrSPNiCu在下列温度（℃）下的许用应力（MPa) ≤20 157100 157150 157200 156250 147300 139350 126400 113（五）20MnMo钢锻件0.17～0.23 0.17～0.37 1.10～1.40 0.20～0.35 ≤0.30 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.30 ≤0.25 表10-19 钢锻件的常温力学性能公称厚度（mm) 热处理状态回火温度（℃）σb（MP) σs（MP) δ5(%) Akv(J) HB ≤300 ＞300～500 ＞500～700调质≥600530～700 ≥370 510～680 ≥355 490～660 ≥340≥18 ≥41 156～208 ≥18 ≥41 136～201 ≥18 ≥34 130～196表10-20 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定在下列温度（℃）下的σ0.2（MP）不小于公称厚度（mm)200 250 300 350 400 450 ≤300 ＞300～500305 290295 280285 270275 260260 245240 225＞500～700 285 275 265 255 240 220表10-21 钢锻件的许用应力公称厚度（mm) ≤300 ＞300～500 ＞500～700 表10-22化学成分化学成分（%） C 0.17～0.23Si 0.17～0.37Mn 1.30～1.60Mo 0.45～0.65Nb 0.025～0.050CrSP。
