关键过程作业指导书
工程名称 建滔（河北）焦化、甲醇工程 分部名称 主体工程
关键过程名 称 钢结构焊接 日 期 2004年4月27日
编制人 接受人
1、安全措施
1.1 钢结构施焊人员必须正确佩戴个人劳保防护用品，如绝缘鞋、绝缘手套等。
1.2 操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。
1.3 进行气割作业时氧气瓶、乙炔瓶及操作地点的距离均不得低于10m。
2、施工准备
2.1 钢材：全部按设计要求采用，并有出厂质量证明书，使用前必须核对清楚，并按照要求的情况做原材复试检验。
2.2 电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时，焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢时宜选用 E50系列低合金结构钢焊条。按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。
2.3 引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。
3、作业条件
3.1 放样前必须对设计图纸进行审查，进行图纸的装配工作，即对图纸中的构件数量、各构件的相互关系、接头的细部尺寸进行核对，审查构件之间各部尺寸有无矛盾，技术上是否合理，构件分段是否符合制作、安装的要求。
3.2 根据图纸的要求，按比例进行放样，放样平台应平整，基准线准确、清淅，放样线的宽度不应大于0.5mm。
3.3 放样结束,应对照图纸进行自检,检查样板是否符合图纸要求,核对样板数量,并报专职人员检验。
3.4 施工前对操作工人进行详细的口头和书面交底。
4、操作工艺
4.1. 平焊
4.1.1 选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。
4.1.2 清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。
4.1.3 烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。
钢结构焊接工艺.txt两人之间的感情就像织毛衣，建立的时候一针一线，小心而漫长，拆除的时候只要轻轻一拉。。。。 焊接工艺措施：
1）对工程中使用较多的或有代表性的接头形式进行焊接工艺性试验，以确定最佳的操作方法和焊接规范，焊接工艺性试验由焊接试验室全权负责。
2）结构装配定位焊
a. 装配定位焊前，焊接坡口及其内外两侧各20mm范围内的油污必须用溶剂揩抹干净，并用手提砂轮机打磨去除铁锈、氧化皮等杂质，使焊件母材表面露出金属光泽。
b. 担任定位焊施焊工作的焊工必须是持有合格证的焊工。
c. 装配质量达到图样技术要求后方可进行定位焊（如该焊缝焊前需要预热，则必须预热至所要求的温度后才可进行定位焊。），定位焊所用焊条（须经烘干处理）、焊丝必须与该焊缝正式焊接时所用焊材相一致，定位焊缝应填满弧坑。
d. 定位焊缝长度一般为20—50mm，间距长为400—600mm，焊脚尺寸不得大于设计焊脚尺寸的一半，且不应大于8mm，定位焊应距设计焊缝端部30mm以上。（特殊情况除外）
e. 定位焊缝不得有裂纹，不得有超标的夹渣、气孔等缺陷，如发现有焊接缺陷，必须彻底清除，重新进行定位焊。
f. 在焊缝交叉处和焊缝方向急剧变化处不得有定位焊缝，定位焊缝应离开该处50mm以上。
3）焊接的一般规定
a. 担任本工程焊接的焊工必须是持证焊工，并应经专门培训考核合格（针对本工程的培训考核）。
b. 担任焊接的焊工应熟悉本工程的技术文件及施工工艺要求，并必须严格按照焊接工艺规程中所规定的焊接规范参数、焊接顺序、焊接方向施焊。
c. 为防止构件在焊接过程中产生过大的变形量，焊件必须放置平整，不允许随便摆放进行焊接，并应严格按照所规定的焊接顺序、焊接方向施焊。
d. 焊接前应认真检查焊接坡口是否符合要求，并应把焊接坡口及其付近的水份、油污、铁锈、氧化皮等杂质彻底清除干净才施焊。
e. 对有预热和后热要求的焊缝，要严格按照焊接工艺规定的预热温度、预热范围、后热温度及时间做好焊前预热、后热和缓冷工作。有预热要求的焊缝，最低层（道）间温度不得小于预热温道，所有焊缝的最高层（道）间温度应≤250℃。
第一节、常用焊接方法及特点：
一、焊接方法概述：
焊件是通过加热或加压，或两者并用，并且用过不用填充材料，使工件达到结合的
一种方法。依据焊接原理、热源种类及母材金属所处的状态，可把焊接方法分成熔焊、
压焊、钎焊三类。
1、熔焊：焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加外力的焊接方法，成为熔
焊。熔焊是目前应用最广泛的焊接方法，常用的焊接方法有焊条电弧焊、埋弧焊、熔化
极气体保护焊、非熔化极气体保护焊和气焊等。
2、压焊：焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热）的以完成焊接的焊接
方法，成为压焊。主要有（加热）电阻焊、摩擦焊、（不加热）冷压焊、爆炸焊等。
3、钎焊：采用比母材熔点低的金属材料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点但低于
母材熔点的温度，利用毛细作用使液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散，
连接焊件的方法，成为钎焊。主要分软钎焊、硬钎焊两种（以钎料熔点450℃为界）。
二、常用熔焊方法;
1、手工焊条电弧焊/Shielded Metal Arc Welding,(SMAW/111）：
用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法，简称手弧焊。
优点：
1）设备简单，操作灵活，可在室内室外及各种空间位置焊接，能够较方便地对不同
接头形式，短焊缝或曲折焊缝进行焊接；
2）能够控制形状较复杂焊件的焊接变形；
3）焊条品种齐全，可按技术要求选配与母材相应的焊条。
缺点：
1）焊条熔敷效率低；
2）焊接生产效率低；
3）焊接质量受操作者水平、身体状况影响大。
适用范围：可焊接碳素钢、低合金高强钢、不锈钢及耐热钢，也可用于铸铁、铝、
铜及其合金的焊接。
注：熔敷效率：熔敷金属量与熔化的填充金属（通常指焊芯、焊丝）量的百分比。
2、埋弧焊/Submerged Arc Welding.(SAW/121)
电弧在焊剂层下燃烧以进行焊接的方法。
优点：
1）由于焊剂的保护，焊缝质量高；
2）熔深大，生产效率高；
3）由于焊剂的保护，不受弧光辐射，劳动条件好。
新疆电力建设公司
XIN JIANG POWER CONSTRUCTION CO 中电投乌苏热电厂一期2×300MW工程
焊接专业全厂钢结构焊接作业指导书
1 编制依据
1.1 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004
1.2 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) DL5009.1-2002
1.3《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006年版
1.4 新疆电力建设公司焊接工艺评定报告
1.5 相关系统施工图纸
1.6 公司质量体系文件
2 工程概况
本施工项目包括乌苏热电厂一期（2×300MW机组）工程钢架柱基础结构焊接、钢架附件焊接、顶板梁焊接、平台扶梯焊接、屋架结构焊接、牛腿支架焊接、垫铁及支座焊接、电气热控支架焊接等。结构钢母材材质包括Q235B、20#、Q345A、Q345B、16Mn等，母材规格为δ=3-35mm。
2.1 施工范围和施工地点
2.1.1 施工范围：全厂设备安装钢结构焊接。
2.1.2 施工地点：全厂设备安装区。
2.2 工程特点
焊接位置复杂、焊口数量多、工作周期长、工作量大，其中包括配制焊接和安装焊接。焊口型式主要有对接、搭接和角接形式，采用手工电弧焊的焊接方法。
3 施工准备及其条件
3.1施工准备
3.1.1 熟悉施工环境，电焊机布置到位，防护用品配备齐全，做好安全设施布设。
3.1.2 焊工应按《焊工技术考核规程》进行相应技术考核合格，持证上岗。
3.1.3 焊接材料选择如下：
母材材质 选用焊材牌号 焊材规格
普通结构Q235B、20# J422 φ3.2、φ4.0
重要结构Q345A、Q345B、16Mn J507、R307 φ3.2、φ4.0
3.1.4对焊接材料的要求
3.1.4.1焊材检验、入库按公司质保程序要求执行，对现场二级库的设施按规定要求设置。
3.1.4.2焊接材料由专人保管、烘焙和发放。 新疆电力建设公司
