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压力管道设计技术规定

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目 录

一、压力管道设计基本规定 PGG13.1-2008 ................. 3

二、压力管道设计、安装、检验相关标准、规范 PGG13.2-2008 ...................................................... 5

三、压力管道图样绘制规定 PGG13.3-2008 ................. 8

四、压力管道设计文件编制规定 PGG13.4-2008 ............ 12

五、压力管道设计基础数据采集规定 PGG13.5-2008 ........ 19

六、压力管道布置规定 PGG13.6-2008 .................... 24

七、压力管道材料选用规定 PGG13.7-2008 ................ 35

八、压力管道元件选用规定 PGG13.8-2008 ................ 45

九、压力管道支吊架设计规定 PGG13.9-2008 .............. 58

十、压力管道强度计算规定 PGG13.10-2008 ............... 75

十一、压力管道应力分析规定 PGG13.11-2008 ............. 77

十二、压力管道防腐、隔热规定 PGG13.12-2008 ........... 82

十三、压力管道其他规定 PGG13.13-2008 ................. 91

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文案大全 一、压力管道设计基本规定 PGG13.1-2008

1.1 总则

1.1.1 本规定根据国务院《特种设备安全监察条例》、国家质量监督检验检疫总局TSGR1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》制定。

1.1.2 本规定适用于公称压力小于或等于42MPa的工业金属压力管道及非金属衬里的工业金属压力管道的设计。非压力管道的设计可参照本规定执行。

1.1.3 本规定不适用于GB/T20801.1-2006《压力管道规范 工业管道》第1部分：总则第1.4条规定的管道范围。

1.1.4 压力管道，是指最高工作压力大于或等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。

1.2 压力管道类别、级别划分

1.2.1 GA类（长输管道）

长输（油气）管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。

GA1级：

符合下列条件之一的长输管道为GA1级：

（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于4.0MPa的长输管道。

（2）输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于或者等于6.4MPa，并且输送距离（指产地、储存地、用户间的用于输送商品介质管道的长度）大于或者等于200km的长输管道。

GA2级：

GA1级以外的长输（油气）管道为GA2级。

1.2.2 GB类（公用管道）

公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，划分为GB1级和GB2级。

GB1级：城镇燃气管道。

GB2级：城镇热力管道。

1.2.3 GC类（工业管道）

工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工实用文案

文案大全 程管道及其他辅助管道，划分为GC1级、GC2级、GC3级。

GC1级：

符合下列条件之一的工业管道为GC1级：

（1）输送GB5044-85《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道。

（2）输送GB50160-1999《石油化工企业设计防火规范》及GB50016-2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体（包括液化烃），并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道。

（3）输送流体介质并且设计压力大于或者等于10.0MPa，或者设计压力大于或者等于4.0MPa，并且设计温度大于或等于400℃的管道。

GC2级：

除GC3级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险性（可燃性）、设计压力和设计温度小于GC1级管道，都属于GC2级压力管道。

GC3级：

输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于1.0MPa，并且设计温度大于-20℃但是小于185℃的管道。

1.2.4 GD类（动力管道）

火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道，划分为GD1级、GD2级。

GD1级：

设计压力大于等于6.3MPa，或者设计温度大于等于400℃的管道。

GD2级：

设计压力小于6.3MPa，且设计温度小于400℃的管道。

1.3 山东省轻工业设计院压力管道设计许可范围为

类别 级别 品种 设计许可范围

GC GC1 GC1（1） 已申请受理

GC1（2） 已申请受理

GC1（3） 已申请受理

GC2 具有设计资格

GC3 具有设计资格

GD GD1 已申请受理

GD2 具有设计资格 实用文案

文案大全 二、压力管道设计、安装、检验相关标准、规范 PGG13.2-2008

2.1 总则

2,1.1 本规定包括：压力管道设计、安装、检验应当遵循的标准或规范。

2.1.2 本规定为压力管道设计、安装、检验应当遵循的标准或规范（或引用的有效文件），各项目的管道设计应符合本规定的要求。

2.1.3 设计所采用的压力管道设计标准应当在设计合同及设计说明书中进行明确规定，设计安装、检验要采用统一发布的配套标准。

2.2 法规性文件

国务院令第373号《特种设备安全监察条例》

国务院令第412号《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的规定》

国家质量技术监督局令第13号《特种设备质量监督与安全监察规定》

劳部发[1996]140号《压力管道安全管理及监察规定》

2.3 与设计有关的标准或规范

TSG R1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》

GB/T20801.1~6-2006《压力管道规范 工业管道 第1~6部分》

GB150-1998《钢制压力容器》

GB50316-2000《工业金属管道设计规范》（2008年版）

GB50316-2000《工业金属管道设计规范》（局部修订条文及条文说明）

GB5044-1985《职业性接触毒物危害程度分级》

GB50016-2006《建筑设计防火规范》

GB50160-1992《石油化工企业设计防火规范》（1999年版）

QBJS34-2005《轻工业建设项目施工图设计编制内容深度规定》

GB50264-1997《工业设备及管道绝热工程设计规范》

GB50028-2006《城镇燃气设计规范》

GB50029-2003《压缩空气站设计规范》

GB50030-1991《氧气站设计规范》

GB50031-1991《乙炔站设计规范》

GB50041-2008《锅炉房设计规范》

GB50058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》

GB50156-2002《汽车加油加气站设计与施工规范》

GB50177-2005《氢气站设计规范》 实用文案

文案大全 GB50049-94《小型火力发电厂设计规范》

GB/T50265-97《泵站设计规范》

CJJ34-2002《城市热力网设计规范》

GB/T17395-2008《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》

HG20553-93《化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列》

GB/T12771-2000《流体输送用不锈钢焊接钢管》

GB/T14976-2002《流体输送用不锈钢无缝钢管》

HG20537.1~4-92《奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定》

《管壳式换热器用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求》

《化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求》

《化工装置用奥氏体不锈钢大口径焊接钢管技术要求》

GB/T8163-1999《输送流体用无缝钢管》

GB3087-1999《低中压锅炉用无缝钢管》

GB5310-1995《高压锅炉用无缝钢管》

GB/T3091-2008《低压流体输送用焊接钢管》

GB/T12459-2005《钢制对焊无缝管件》

HG20592~20635-1997《钢制管法兰、垫片、紧固件》

GB/T12224-2005《钢制阀门一般要求》

GB/T12241-2005《安全阀一般要求》

GB/T12777-1999《金属波纹管膨胀节通用技术条件》

GB/T14525-1993《波纹金属软管通用技术条件》

GB/T14626-1993《锻钢制螺纹管件》

GB/T17116.1~17116.3-1997《管道支吊架》

GB/T19672-2005《管线阀门技术条件》

GB50074-2002《石油库设计规范》

HG/T20519-1992《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》

HG/T20549-1998《化工装置管道布置设计规定》

HG/T20679-1990《化工设备、管道外腐设计规定》

HG/T21587-1994《管道减振器》

GB6479-2000《高压化肥设备用无缝钢管》

GB9948-2006《石油裂化用无缝钢管》

SH/T3040-2002《石油化工伴管和夹套管设计规范》 实用文案

文案大全 SH/T3054-2005《石油化工厂区管线综合设计规范》

SH3097-2000《石油化工静电接地设计规范》

JB/T74~90-1994《管路法兰及垫片》

JB/T8130.1~8130.2-1999《弹簧支吊架》

《石油化工装置工艺管道安装设计手册》

《化工设备设计手册》

4 与安装及检验有关的标准或规范

《压力管道安装安全质量监督检验规则》

GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》

GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

SH3501-2002《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》

HG20225-1995《化工金属管道工程施工及验收规范》

JB4730-2005《承压设备无损检测》

SBJ12-2000《氨制冷系统安装工程施工及验收规范》

DL5007-1992《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）

DL5031-1994《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）

DL/T5047-1995《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）

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压力管道设计的设计规范、法规、标准、手册明细

压力管道设计的设计规范、法规、标准、手册明细

压力管道设计的法规、规范、标准以及手册

序号 名称 数量(册)

1 石油化工设计手册 2套

2 化工工艺设计手册 3套

3 石油化工装置工艺管道安装设计手册 1套

4 化工装置工程手册 2套

5 管架标准图 HG/T21629-1999（一，二，三，四，五） 2套

6 化工工艺算图 1套

7 管道常用数据表 1

8 化工管道过滤器 2

9 化学反应工程与工艺 2套

10 化工工艺配管施工图设计规定 2

11 化工过程设计的相对平衡 1

12 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97 1

13 化工工艺设计施工图内容和深度统一规定 HG20519-92 4

14 化工装置管道材料设计规定 HG/T20646-1999 1

15 化工装置管道布置设计规定 HG/T20549-1998 4

16 压力管道技术 2

17 钢制管道对环焊缝超声波探伤方法和检验结果的分析 HB/T 15830-1995 2

18 工业金属管道设计规范 GB50316-2000 2

19 工业金属管道设计规范：应用提示 2

20 石化工艺管道安装设计实用技术问答 1

21 阀门选用手册 2

22 低压流体输送用焊接钢管 GB/T3092-93 1

23 化工装置工艺系统工程设计规定 2套

24 化工装置设备布置设计规定 HG/T20546-1992 4

25 压力管道安全管理与监察规定 2

26 石油化工企业配管工程术语 SH 3051-1993 2

27 石油化工企业配管工程设计图例 SH 3052-1993 2

28 石油化工企业设计防火规范 GB 50160-92 2

29 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB5008-92 2

30 石油化工管道布置设计通则 SH 3012-2000 2

31 输气管道工程设计规范 GB 50251-94 2

32 输油管道工程设计规范 GB 50235-94 2

压力容器压力管道设计许可规则

压力容器压力管道设计许可规则

压力容器压力管道设计许可规则

压力容器和压力管道是工业生产中常见的设备，它们承载着各种介质的压力，因此设计和制造必须符合一定的规范和标准。为了确保压力容器和压力管道的安全运行，各国都制定了相应的设计许可规则，以规范和监管相关的设计和制造活动。本文将对压力容器压力管道设计许可规则进行介绍和解析。

一、设计许可规则的背景和意义

压力容器和压力管道是工业生产中不可或缺的设备，它们承载着各种介质的压力，包括气体、液体、蒸汽等。一旦发生泄漏或爆炸，将对人员和设备造成严重的伤害和损失。因此，设计和制造压力容器和压力管道必须符合一定的规范和标准，以确保其安全运行。

设计许可规则的出台，旨在规范和监管压力容器和压力管道的设计和制造活动，保障设备的安全性和可靠性。通过设计许可规则，可以规范设计和制造单位的行为，提高产品质量，减少事故发生的可能性，保障人员和设备的安全。

二、设计许可规则的内容和要求

设计许可规则通常包括以下内容和要求：

1. 设计资质要求：规定设计单位必须具备相应的设计资质，包括设计人员的资质要求和设计单位的资质认定。

2. 设计标准和规范：规定压力容器和压力管道的设计必须符合国家或行业标准，包括设计参数、材料选用、结构设计等方面的要求。

3. 设计文件和报告：规定设计单位必须编制相应的设计文件和报告，包括设计计算书、设计说明书、设计图纸等，以便监管部门进行审查和验收。

4. 设计审查和验收：规定设计文件和报告必须经过监管部门的审查和验收，确保设计方案符合规定要求，达到安全可靠的标准。

5. 设计变更和追溯：规定设计单位必须按照规定程序进行设计变更和追溯，确保设计方案的合理性和可靠性。

6. 设计责任和义务：规定设计单位必须承担相应的设计责任和义务，包括产品质量和安全性的保证，以及事故发生时的赔偿责任等。

GBT20801压力管道规范工业管道

GBT20801压力管道规范工业管道

GBT20801压力管道规范工业管道

篇一：GB-T20801-2006总体说明《压力管道规范工业管道》

篇二：压力管道规范工业管道GB

压力管道规范工业管道GB/T20801—2006

目前管道工程设计、施工验收主要执行现行的国家和行业标准。具体适用范围见表1和表2。 表1工业管道设计规范及其适用范围

除了表1所列设计规范外，还有专用设计规范，如器材选用规范、管道布置设计规范、静电接地设计规范、伴热管和夹套管设计规范、绝热工程设计规范等。 第二部分：材料 1 范围

规定了压力管道建造材料的基本要求，包括材料选用、使用限制、检验要求和标记方面的规定。

2 规范性引用文件（略）

3 术语和定义

3.1 低温低应力工况

系指同时满足下列各项条件的工况：

a) 低温下的最大工作压力不大于常温下最大允许工作压力的30%；

注：直管和对焊管件类元件的最大允许工作压力按GB20801.3计算确定；法兰、阀门类元件的最大允许工作压力按相应标准规定的常温压力额定值选取。 b) 管道由压力、重量及位移产生的轴向（拉）应力总和不大于10%材料标准规定最小抗拉强度值（计算位移应力时，不计入应力增大系数）；

c) 仅限于GC2级管道，且最低设

计温度不低于-101℃。

GB50316规定低温低应力工况为：设计温度低于等于-20℃的受压管道组成件，其环向应力小于或等于钢材标准中屈服点的1/6，且不大于50MPa的工况。

3.2电阻焊焊管

3.3电熔焊焊管

3.4板焊管

3.5质量证明书

材料质量证明（检验文件）的一种形式。由制造厂生产部门以外的独立授权部门或人员，按照标准及合同的规定，按批在交货产品上（或取样）进行检验和试验，并注明结果的检验文件。

制造厂质量证明书由独立于生产部门的制造厂检验部门签署并批准生效。法律法规有规定的，由法定检验检测机构出具监督检验证明。

4 .一般规定

4.1材料选用

业主或设计者应根据具体使用条件（包括制造、制作安装、介质、操作情况、工作环境和试验等）以及本部分规定的材料使用要求和限制，选用合适的管道组成件材料。本部分没有包括焊接、非金属和管道支承件等的材料要求。

压力管道规范 工业管道 第1部分 总则

压力管道规范 工业管道 第1部分 总则

压力管道规范 工业管道 第1部分：总则

GB/T20801.1-2006

目 次

前言

1 范围

2 规范性引用文件

3 术语和定义

4 压力管道分级

5 基本要求

前言

本标准对应于ISO15649：2001《石油和天然气工业管道》，与ISO15649：2001一致性程度为非等效。

GB/T20801《压力管道规范工业管道》由下列六个部分组成：

——第1部分：总则；

——第2部分；材料；

——第3部分：设计和计算；

——第4部分：制作与安装；

——第5部分：检验与试验；

——第6部分：安全防护。

本部分为GB/T20801的第1部分。

本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会压力管道分技术委员会(SAC/TC

262/SC 3)提出。

本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC 262)归口。

本部分起草单位：全国化工设备设计技术中心站，中国石化集团上海工程有限公司、上海工程化学设计院、国家质检总局特种设备安全监察局、中国石油化工集团公司经济技术研究院、中国石油化工集团公司工程建设管理部、辽宁省安全科学研究院。

本部分主要起草人：夏德楷、应道宴、刘安生，高继轩、修长征、汪镇安，叶文邦、寿比南，王为国、黄正林、周家样、唐永进、张宝江、于浦义、刘金山。

压力管道规范 工业管道 第1部分：总则

1 范围

1.1 GB/T20801《压力管道规范工业管道》规定了工业金属压力管道设计、制作、安装、检验和安全防护的基本要求。

1.2 本部分规定了压力管道的适用范围和管道分级等基本要求。

1.3 本部分所指工业金属压力管道(以下简称“压力管道”)包括了工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的压力管道。 1.3.1 本部分适用于《特种设备安全监察条例》规定的“压力管道”的设计和建造。该条例规定的“压力管道”系指最高工作压力大于或等于0.1MPa的气体、液化气体、蒸汽介质或可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。