汽轮机DCS系统
涨知识｜电厂常用英文缩写中文对照
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汽机部分：
DCS－－－－分散控制系统。
DAS－－－－data acquisition system，数据采集和处理系统。
CCS－－－－－机炉协调控制系统。
SCS－－－－－sequence control system，辅机顺序控制系统。
FSSS－－－－－furnace safety supervisory system，锅炉炉膛安全监视系统。
TBC－－－－－汽轮机旁路控制系统。
EMS－－－－－电气量控制系统。
DEH－－－－－数字式电液控制系统。
DAS－－－－－data acquisition system,数据采集系统。
MCS－－－－－modulating control system，模拟量控制系统，在对外文件中也称闭环控制系统CCS（closed loop control System）。
MEH－－－－－micro－electro－hydrauliccontrol system，
给水泵汽轮机电液控制系统。
MHC－－－－－Mechanical Hydraulic Control， 机械式液压调节系统。
EHC－－－－－Electro-Hydraulic Control， 电液调节系统。
AEH－－－－－Analog Electro-Hydraulic Control， 模拟电液系统。
DEH－－－－－Digital Electronic Hydraulic Control ，数字电液调节系统。 ADS－－－－－automatic dispatch system， 自动调度系统。
OPC －－－－－over－speed protection control，超速保护控制。
ETS －－－－－emergency trip system， 汽轮机紧急跳闸系统。
TSI－－－－－turbine supervisory Instrumentation，汽轮机监视仪表。
DCS系统常见英文缩写
HMI—Human Machine Interface（人机界面）
HTML—Hyper Text Markup Language（超文本链接标示语言）
CM——Control Module控制模块
SCM——Sequential Control Module顺序控制模块
CPM——Control Processing Module（控制处理模块）
CEE——Control Execution Environment控制执行环境
CNI——Control Net Interface控制网络接口
C200——Control processor控制处理器
RM——Redundancy Module冗余模块
IOMs——input/output Modules输入/输出模块
SCE——Simulation Control Module模拟控制模块
ACE——Application Control Module应用控制模块
IOLIM——IO Link Interface Module接口模块
FIM——Fieldbus Inerface Module现场总线模块
PMIO—Process Manager Input/Output流程管理器输入/输出
FTA-Field Termination Assemblies
IOP——Input/Output Processor (card) 输入/输出处理器（卡）
ERDB——Engineering Repository Database工程数据库 EMDB—Enterprise model database企业模型数据库
RTDB—Real Time Database实时数据库
ODBC—Open Database Connectivity开放式数据库连接
SQL—Structured Query Language结构化查询语言
PV—Process Value工艺价值
几种主流DCS系统PID调节的比较
1.吃透ＰＩＤ
今天，我们来认识一下和利时M6、新华（上海和GE）、南京科远NT600、浙大中控ECS700、艾默生Ovation这五种DCS系统在PID 运算中的思路。PID在自动化控制中处于技术层面的顶层，PID参数的整定对于任何自控人来说都是需要攻克的难题。目前，火电机组使用PID控制的执行器（执行系统）主要包括主给水调节（汽包水位调节）、汽包压力调节、除氧器水位调节、除氧器压力调节、高低加水位调节、凝汽器水位调节、（过热器、再热器）减温水调节、汽轮机转速调节（转速控制）、发电机负荷调节（功率控制）、汽轮机阀门调节（阀位控制）、CCS调节（锅炉主控制器、汽机主控制器、燃料主控制器）、炉膛压力调节等等！而这些PID调节，组合在一起，就构成了一台火电机组的模拟量控制系统。PID调节诞生的目的是提高调节的稳定性、精确度和速率，降低运行人员的劳动强度。而一套合格的PID控制系统，最重要的是正确的控制策略以及参数整定。一般情况下，不管你使用的哪家DCS，基本的控制策略是相同的，比如汽包水位调节一般使用主给水调节阀或者给水泵控制进水流量，蒸汽量作为前馈，汽包水位作为被调量，这样构成一个完整的三冲量串级闭环调节。在这个闭环调节中，有两套PID系统构成，一个在外回路，我们称之为主调，一个在内回路，我们称之为副调。大体的控制策略如下：我们简单分析一下这个双PID的控制逻辑，在汽包水位的调节中，水位肯定是被调量，它处于整个调节回路的中心，作为主调的过程值。主调调节的参考值是给水流量，作为跟踪值，而蒸汽流量作为整个调节回路的补偿量，也就是前馈值。副调直接与执行器相关联，主调的输出作为副调的设定值，而执行器的反馈作为副调的跟踪量。
先说主调节器，当汽包水位实际值与设定值的偏差为0或者允许范围内时，主调节器保持当前的输出，给水流量也就保持当前的输出。此时，副调给水流量的实际值与设定值偏差为0，那么执行器的指令保持当前输出。也就是说，这是个反馈调节，也是个闭环调节。在这个过程中，PID参数的设定，影响了调节器调节的幅度、快慢和精度，也就是前文我们所说的稳定性、精确度和速率。至于PID参数是如何影响这几个要素的，我们按照日常使用的几套DCS系统PID的计算公式来简单分析！
DCS控制系统中常见故障及处理（分五部分讲解）
第一部分
1分散控制系统(dcs)概述
DCS具有通用性强、系统组态灵活、控制功能完善、数据处理方便、显示操作集中、人机界面友好、安装简单规范化、调试方便、运行安全可靠的特点，在国内外电力、石油、化工、冶金、轻工等生产领域特别是大型发电机组有着较为广泛的应用。目前国内应用较多的的品牌主要有：
(1)国外品牌：霍尼韦尔、ABB、西屋、西门子、横河等；
(2)国内：国电智深、和利时、新华、浙大中控等。
DCS的安全、可靠与否对于保证机组的安全、稳定运行至关重要，若发生问题将有可能造成机组设备的严重损坏甚至人身安全事故。所以非常有必要分析DCS运行中出现的各类问题，采取措施提高火电厂DCS的安全可靠性。
2DCS在生产过程中的故障情况
每个厂家的DCS都有其各自特点，因此其故障的现象分析和处理不尽相同，但归纳起来由DCS引起机组二类及以上障碍可划分为三大类：
(1)系统本身问题，包括设计安装缺陷、软硬件故障等。
(2)人为因素造成的故障，包括人员造成的误操作，管理制度不完善及执行环节落实。
(3)系统外部环境问题造成DCS故障。如环境温度过高、湿度过高或过低、粉尘、振动以及小动物等因素造成异常。
2.1DCS本身问题故障实例
此类故障在生产过程中较为常见，主要包括系统设计安装缺陷、控制器(DPU或CPU)死机、脱网等故障，操作员站黑屏，网络通讯堵塞，软件存在缺陷，系统配置较低，与其他系统及设备接口存在问题等。
2.1.1 电源及接地问题
(1)某电厂DCS电源系统采用的是ABB公司Symphony III型电源，但基建时仍按照II型电源的接地方式进行机柜安装，与III型电源接地技术要求差异很大。机组投产以来发生多次DCS模件故障、信号跳变、硬件烧坏的情况，疑与接地系统有关。同样，某电厂在基建期间DCS接地网设计制作安装存在问题，DCS系统运行后所有热电阻热电偶温度测点出现周期波动。
