运用QC方法提高混凝土浇筑质量

2021127

一、工程概况

本工程为******工程，位于******，地下一层为现浇框剪结构，地上为钢结构幕墙，总建筑面积14000多平方米。

二、小组简介

我QC小组自成立以来，一直以“小、实、活、新”作为活动宗旨，充分发扬团结拼搏、求实创新、敬业奉献、勇创一流的精神。

QC小组概况表 表一

小 组

名 称 ******项目部QC攻关小组 小 组

类 型 攻关型

注册

编号 ***QC-007

成立时间 2011年3月 活 动

课 题 提高混凝土浇筑质量

序 号 姓名 性别 年龄 文化程度 组内职务 组内分工

1 本科 顾问 技术指导

2 本科 组长 全面负责

3 本科 副组长 负责协调

4 大专 副组长 负责技术

5 本科 组员 质量检查

6 大专 组员 具体整改

7 大专 组员 具体整改

8 大专 组员 统筹整理

本小组活动制度：

（1）按时参加小组会议以及小组组织的各项活动。QC小组成员应当服从小组安排，主动调研，积极发挥自己的聪明才智，努力发现问题，提出解决方案。

（2）按时完成分解任务，以保证QC小组研究课题的进度与效果。QC小组的课题需要由全体成员分担，小组成员分工明确，每个成员必须及时完成任务。

（3）相互配合、群策群力，传递必要的信息，提高工作效率。在共同活动中组员之间应当相互沟通，互相督促。

三、选题理由

本工程是我公司规模较大的重点项目之一，争创品牌工程，对公司拓展我市建筑市场，更好树立公司形象是十分重要的。

混凝土工程是工程结构的重要组成部分，而砼构件的表观质量直接影响着人的第一印象。尤其是梁柱节点部位。

2021127 本课题的研究是可行的：

（1）本项目是公司确定创优的重点工程之一。

（2）公司具有多年创优的施工经验，为工地创优提供了技术上的保证。项目经理敢于投资，争创品牌的意识强，项目部成员创优积极性高，是本课题得以研究的关键。

综合以上理由，我们选定‘运用QC方法提高混凝土浇筑质量’作为本小组的活动课题，进行攻关。

四、现状调查

根据选题，我们对正在施工的******工程A施工段随机选取了100个点进行调查，合格率为70%，发现混凝土浇筑质量存在以下问题，调查结果统计如下：

梁柱节点的平整度控制不好，尤其在梁柱节点处，因梁上口模板加固不合理等原因，容易出现涨模现象，进而造成梁柱节点接槎处错台。在结合部位也容易出现蜂窝麻面，表观质量不好。

剪力墙存在跑模、烂根现象，平整度垂直度部分超差。表观质量不好。

现状调查表 表二

【排列图】： 序号 影响质量的因素 不良频数 不良频率（%） 累计频率（%）

1 平整度不符合要求 12 40 40

2 垂直度不符合要求 4 13.3 53.3

3 轴线位移偏差过大 2 6.7 60

4 有蜂窝麻面现象 6 20 80

5 梁柱节点接槎处错台 6 20 100

合 计 30 100

202112720206.713.3400102030405060708090100平整度超差垂直度超差轴线位移超差蜂窝麻面节点接槎处错台不良频数

图一 现状调查排列图

五、目标值的确定及可行性论证

1、目标：将混凝土观感质量合格率提高到90%。

2、可行性分析:由排列图可以看出平整度超差、梁柱节点产生错台以及表观有蜂窝麻面是影响混凝土观感质量的主要因素，采取措施改进梁柱节点模板支设方案，严格控制模板支设的质量及混凝土浇筑质量，降低平整度不符合要求频数，同时采取更严密的防漏浆及振捣措施可以实现将梁柱节点的观感质量优良率提高到90%的目标。

70900102030405060708090100现状值目标值合格率

2021127加固件使用过稀

加固体系不能

满足振捣要求 模板质量差 模板配板不合理，易漏浆 图二 现状值与目标值对比排列图

六、原因分析

责任心不强

模板加固不合理

图三 原因分析图

七、要因确认

要因分析表 表三

序号 类别 影响因素 因素分析 因素确认

1 人 责任心不强 责任心不强影响质量 是要因

2 机 振捣设备不能满足要求 因梁及剪力墙钢筋过密，振捣设备不能满足要求，造成蜂窝麻面 是要因

3 环 操作平台搭设不到位，影响工人施工 脚手架及操作平台搭设不到位影响施工。经查，搭设的脚手架及操作平台能满足施工及加固的需要。 不是要因

4 料 加固件使用过稀 加固件使用过稀，造成鼓膜现象。经查加固件使用符合交底要求 不是要因 振捣设备不

能满足要求 操作平台搭设不到位影响工人施工

影 响 因 素 1、平整度不符合要求

2、蜂窝麻面

3、梁柱节点接槎处错台

人 机

料 法 环

2021127模板周转次数多，清理不好 模板周转次数多，清理不好造成蜂窝麻面 是要因

5 法 模板拆模过早 模板拆模过早造成缺角掉棱及麻面，

经查严格按规范拆模要求拆模 不是要因

模板配板不合理 在支设梁柱节点的柱以及梁中，使用的木模板和钢模板可以进行改良 是要因

模板加固不合理 在梁模板支设加固中，上口加固不合理，造成梁上口鼓膜，形成错台、且梁的棱角不顺直 是要因

浇筑时未能铺浆 浇筑时未能铺浆，造成剪力墙根部烂根及梁柱结合部出现蜂窝麻面。经检查在浇筑过程中已按要求铺浆。 不是要因

八、制定对策

对策措施表 表四

序号 类别 存在问题 对 策 措施 负责人 时

间

1 人 责任心不强 1、对人员进行培训学习

2、召开会议加强责任心 在QC活动过程中定期召开会议、强化责任意识 立即

2 机 振捣设备不能满足要求 根据需要，重新购入小直径振捣棒 购入3.5cm振捣棒，在钢筋密的部位配合 立即

2021127振捣

3 料 模板周转次数多，清理不好 选用好的覆面胶合板，周转三次以上，重新制作，使用过程中严格检查模板的清理、保养工作。 梁的模板选用0.8cm的覆面胶合板，并规定周转次数，三次以上报废，使用前后检查模板的清理、保养工作。 立即

4 法 模板配板不合理 组织人员研究，重新制作梁柱节点剪力墙模板 根据现场需要和制作要求，重新制作出梁柱节点剪力墙模板 立即

模板加固不合理 严格按照规范及交底，质检员现场指导、检查、验收。 严格检查力度，做好规范交底。 立即

九、实施情况

（1）、人的因素：由QC小组现场召开会议，参加会议人员有QC小组及工人代表等，以加强责任心及质量意识。

（2）、设备因素：采用3.5cm小直径振捣棒振捣。

（3）、材料因素：购置全新0.8cm的覆面胶合板，并在现场的使用中对周转次数多的及时进行更换。

（4）、工艺因素：针对模板配板不合理，重新制作模板。经项目部组织人员进行研究，重新制作的模板在梁与柱交接部位贴单面胶防止漏浆。针对加固中不合理的，进行详细技术交底，质检员严格按照规范及交底要求进行检查、验收。

十、效果检查

现状调查表 表五

序号 影响质量的因素 不良频数 不良频率（%） 累计频率（%）

1 平整度不符合要求 2 28.5 28.5

2021127

7090930102030405060708090100活动前目标值活动后合格率

图三 活动前后对比排列图

十一、巩固措施

1、材料进场要杜绝不合格的材料进场。

2、坚持施工过程中的过程控制，严格把关。

3、注意施工工艺和施工机具的配置选择。

4、继续加强对施工人员的培训和教育力度，提高工人的实际操作水平，坚持每周召开一次质量专题会议，以强化操作人员的质量意识。

十二、总结回顾及今后打算 2 垂直度不符合要求 1 14.3 42.8

3 轴线位移偏差过大 1 14.3 57.1

4 有蜂窝麻面现象 2 28.5 85.6

5 梁柱节点接槎处错台 1 14.4 100

合 计 7 100

2021127通过本次QC活动我们达到了预期目标，使项目部施工人员在技术和管理上的水平都有了很大的提高，为企业的发展积累了宝贵的经验。

随着城市建设的发展，新技术、新工艺的不断出现，我们将继续运用QC的全面管理理论，解决施工过程中的技术难点和质量通病。