技工院校文化理论课教案（首页）（代号A-3）
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科
目 建筑施工技术 第二章 第5节 课题：箱形基础工程施工 授课日期 课时 2
班级 16级工程造价J1班
授课
方法
与步骤 1、了解箱形基础的构成
2、熟悉箱型基础的适用条件及其优缺点。
3、熟悉箱型基础的施工要点 作业题数 4 拟用时间 30
教
学
目
标 1、熟悉箱型基础的适用条件及其优缺点；
2、熟悉箱型基础的施工要点
教学
辅助
工具 PPT展示与板书
重
点 1、熟悉箱型基础的适用条件及其优缺点；2、熟悉箱型基础的施工要点
难
点 熟悉箱型基础的施工要点
教
学
反
思 回顾地下连续墙施工工艺和要求等。
说
明 箱形基础具有整体性好，刚度大，调整不均匀沉降的能力及抗震能力强，可消除因地基变形使建筑物开裂的可能性，减少基底处原有地基自重应力，降低总沉降量。
审阅签名： 教学过程（代号A-4）
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一、箱形基础构成
箱形基础是由钢筋混凝土底板、顶板、外墙以及一定数量的内墙组成
二、箱形基础的特点
整体性好，刚度大，调整不均匀沉降能力及抗震能力强，减少基底处原有地基自重应力，降低总沉降量。
三、箱形基础的适应范围
适用于软弱地基上的面积较小，平面形状简单、上部结构荷载大且分布不均匀的高层建筑物基础和沉降有严格要求的设备基础或特种构造物基础。
四、箱形基础的构造要求
（1）箱基在平面布置上尽可能对称。
（2）砼等级不应低于C20基础，高一般取建筑物高的1/12~1/8,不宜小于箱基长度的1/18，且不小于3m。
（3）底板厚一般取隔间距的1/10~1/8，约为300～1000mm，顶板厚约200～400mm，内墙厚不宜小于200mm，外墙厚不宜小于250mm。
（4）平均每平米基础面积上墙体长度应不小400mm，或墙体水平截面积不得小于基础面积的1/10，纵墙配置量不得小于墙体总配置量的 3/5.
箱形基础的特点和施工流程
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箱形基础的特点和施工流程
引言
在建筑工程中，基础是支撑整个建筑物的关键部分之一。而箱形基础作为一种常见的基础形式，具有其独特的特点和施工流程。本文将深入探讨箱形基础的特点、施工过程以及注意事项。
箱型基础施工方案
箱型基础施工方案
编制人：******
审核人：******
审批人：******
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年**月**日
本方案适用于工业及民用建筑箱型基础工程项目。
一、施工准备
一)作业条件
1.地基土质情况、钎探、地基处理、基础轴线尺寸、基底标高均经过地勘、监理、设计验收，并已办完隐检手续。
2.完成基槽验线，办完预检手续。
3.地下降水工作完成，具备施工条件。 4.校核混凝土配合比，根据设计及规范要求进行，做完砼配合比试配。使用材料的复试，进行技术交底，检查调整后台磅秤，准备好砼试模。
二)材质要求
1.水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。
2.砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。使用来水或不含有害物质的洁净水。
4.外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。必要时要求厂家提供含碱量的报告。
5.掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。质量符合现行标准。
6.钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。表面元老锈和油污，必要时做化学分析。
7.脱模剂：水质隔模剂。
三)工器具
1.砼机具：应备有磅秤、砼搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车，布料杆、3m杠尺、木抹子、塑料布等。
2.钢筋机具：调直机、弯曲机、切断机、钢筋钩子、扳手、无齿锯、钢筋连接机具、电焊机、撬棍。
3.模板机具：铁木榔头、水平尺、手锯、钢卷尺、拖线板、气泵、吸尘器、手提电锯等。
二、质量要求
一)钢筋工程：钢筋的加工、安装应符合设计规范要求，钢筋与模板的间距、保护层厚度应符合设计及规范要求。钢筋连接应采用机械连接或电焊连接，连接部位应清除锈蚀和油污。
二)模板工程：模板应符合设计要求，拼装牢固，尺寸精确，表面光滑，无渗漏。模板拆除应在混凝土强度达到规定强度后进行，拆除时应注意不得损伤混凝土表面。
钢筋砼箱型基础施工方案
一、施工准备
现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地质条件、地下水位等信息，为基础设计提供依据。施工图纸审核：仔细审核施工图纸，确保所有细节和参数准确无误，满足设计要求。施工组织设计：根据现场勘查结果和施工图纸，编制详细的施工组织设计方案，明确施工流程、人员分工、材料需求等。安全技术交底：对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项和操作规程。
二、基础设计
基础选型：根据地质报告和建筑使用要求，选择合适的箱型基础类型。结构计算：根据基础选型，进行结构计算，确定基础的尺寸、配筋等参数。图纸绘制：根据结构计算结果，绘制详细的施工图纸，包括基础平面图、立面图、配筋图等。
三、材料准备
钢材：按照施工图纸要求，准备足够数量和规格的钢筋，确保钢筋质量符合国家标准。混凝土：根据施工需要，提前预订足够的混凝土，确保混凝土质量满足设计要求。其他材料：准备模板、支架、防水材料等其他所需材料。
四、钢筋工程
钢筋加工：按照施工图纸要求，对钢筋进行切割、弯曲、焊接等加工。钢筋安装：按照施工图纸和规范要求，进行钢筋的安装和固定，确保钢筋位置准确、牢固。钢筋保护：对安装好的钢筋进行保护，防止锈蚀和损坏。
五、基坑开挖与降水
基坑开挖：按照施工图纸要求，进行基坑的开挖，确保开挖尺寸准确、边坡稳定。降水处理：根据地下水位情况，采取相应的降水措施，确保基础施工过程中的干燥环境。
六、基础浇筑与验槽
模板安装：按照施工图纸要求，安装模板，确保模板尺寸准确、平整。混凝土浇筑：按照施工要求，进行混凝土的浇筑，确保混凝土浇筑均匀、密实。验槽：在混凝土初凝前，进行验槽，确保基础尺寸、位置等符合设计要求。
七、冬季施工措施
保温措施：在冬季施工时，采取保温措施，确保混凝土不受冻害。施工时间安排：合理安排施工时间，避免在严寒天气下施工。
八、质量验收与控制
过程控制：在施工过程中，加强质量控制，确保每道工序符合规范要求。质量验收：施工完成后，进行质量验收，确保基础质量符合设计要求和国家标准。
