打桩施工方案
- 格式:docx
- 大小:26.05 KB
- 文档页数:8
工程桩打桩顺序专项方案一、项目概况针对某工程项目中需要进行桩基施工的情况,制定专项方案,明确桩基施工的顺序及注意事项,确保施工安全、质量和进度。
二、桩基施工概况1. 桩基施工内容:本项目需要进行钢筋混凝土灌注桩施工,桩长18m,桩径800mm。
2. 桩基施工地点:施工地点位于工程现场的桩基区域,地下水位较深,土质为砂质黏土。
3. 桩基施工目标:完成桩基施工,确保桩基质量和安全。
三、桩基施工工艺流程1. 桩基布置和标高测量:根据设计要求,在施工区域进行桩基布置和标高测量,确定桩基位置和标高。
2. 钻孔施工:使用旋挖钻机进行钻孔,严格按照设计要求进行孔位、孔径和孔深的控制,同时注意防止土方坍塌和孔壁塌方。
3. 钢筋布置:在完成钻孔后,按照设计要求进行钢筋的布置,确保钢筋的数量、布置方式和间距符合要求。
4. 灌浆施工:采用灌浆机进行灌浆施工,根据孔内土层情况和设计要求进行灌浆操作,确保灌浆质量和孔内的土体变硬。
5. 桩芯钻取:完成灌浆后,使用桩芯钻机进行桩芯的取样,检验桩内混凝土的质量和密实度。
6. 钢筋笼安装:根据桩芯钻取的结果进行钢筋笼的安装,确保钢筋笼的位置和数量符合设计要求。
7. 灌筑混凝土:采用搅拌车进行混凝土灌筑,提前做好混凝土的配比和搅拌工艺,确保混凝土的质量和密实度。
8. 桩顶整平:在混凝土灌筑结束后,进行桩顶的整平和标高测量,确保桩顶的平整和标高的准确性。
四、桩基施工注意事项1. 安全第一:施工过程中严格遵守安全操作规程,配备必要的安全防护措施,确保施工人员和设备的安全。
2. 资料准备:在施工前充分准备施工文件、设计图纸、质量标准等相关资料,确保施工按照设计要求进行。
3. 施工质量:严格按照设计要求进行施工,控制钻孔、灌浆、桩芯取样、钢筋安装和混凝土灌筑的质量,确保桩基的安全和稳固。
4. 施工环境:施工过程中要注意保持施工现场的整洁和安全,避免施工现场出现淤泥、水坑等。
5. 施工进度:合理安排施工进度,确保按照施工计划进行,避免施工延误影响工程进度。
工程打桩专项施工方案一、项目概况1.1 项目名称:某某工程打桩施工1.2 建设单位:某某建设集团1.3 项目地址:某某省某某市1.4 项目简介:本工程是某某建设集团承建的某某工程,涉及到大量的桩基工程,需要进行专项施工方案编制,确保施工过程顺利、安全、高效。
二、施工目标2.1 安全施工:保障施工人员的生命财产安全。
2.2 质量保障:保证桩基工程的施工质量。
2.3 进度控制:按照施工进度安排,保证工程按时完工。
三、前期准备工作3.1 方案编制:组织专业人员编制打桩专项施工方案。
3.2 设备准备:根据方案要求,准备所需的打桩设备、工具。
3.3 人员培训:组织施工人员进行打桩技术培训,并取得相应资质证书。
3.4 材料采购:根据方案要求,准备所需的钢筋混凝土、钢管桩等材料。
四、施工组织4.1 施工队伍组织:成立专门的打桩施工队伍,配备专业技术人员和熟练的操作人员。
4.2 施工计划:根据项目要求,制定详细的施工计划,并向相关部门报备。
4.3 安全措施:制定完善的安全管理制度,确保施工过程中的安全风险得到有效控制。
4.4 质量控制:建立质量管理体系,严格按照规范要求进行施工,确保工程质量。
五、施工工艺5.1 基础处理:对桩基施工区域进行清理、整平,保证施工场地平整、干净。
5.2 打桩方式:根据项目要求,选择合适的打桩方式,包括静载压桩、动载压桩、静水压桩等。
5.3 施工工艺:按照专项施工方案要求,严格执行打桩工艺流程,包括桩基定位、孔挖、桩机进场、打桩、验收等环节。
5.4 检测监控:在施工过程中,进行桩基的质量检测,确保桩基质量符合要求。
六、施工安全6.1 安全教育:在施工前,对施工人员进行安全教育培训,提高他们的安全意识和紧急应对能力。
6.2 安全防护:严格执行安全防护制度,包括穿戴安全帽、安全鞋、安全带等个人防护用品,保证施工人员的人身安全。
6.3 安全监管:设立专门的安全监督部门,加强对施工现场的安全监管,及时发现和解决安全隐患。
一、工程概况本工程为某住宅小区基础工程,桩基础采用预制桩,桩径为400mm,桩长为12m。
施工场地平整,地质条件良好,无地下水。
二、施工准备1. 施工材料准备:(1)预制桩:符合设计要求和质量标准的预应力混凝土管桩;(2)钢筋:符合设计要求和质量标准的钢筋;(3)水泥:符合设计要求和质量标准的水泥;(4)砂、石:符合设计要求和质量标准的砂、石;(5)焊条、钢板等辅助材料。
2. 施工机械准备:(1)打桩机:柴油打桩机或静力压桩机;(2)电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢等;(3)测量仪器:水准仪、全站仪、经纬仪等。
3. 施工人员准备:(1)项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等;(2)施工队伍:打桩班、钢筋班、混凝土班等。
三、施工工艺1. 施工顺序:(1)桩基础施工前,对施工场地进行平整、排水;(2)根据设计图纸,确定桩位,用木橛或钢筋头钉好桩位,并用白灰作标志;(3)按照轴线和高程控制桩,放线、定位;(4)打试验桩,确定贯入度,校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜;(5)进行正式打桩施工。
2. 施工方法:(1)预制桩的运输、堆放:采用专用运输车将预制桩运输至施工现场,堆放在平整的场地上,并做好标识;(2)打桩:采用柴油打桩机或静力压桩机进行打桩,根据设计要求,确定打桩顺序,从一端开始,逐根打入;(3)接桩:当桩长超过设备能力时,需进行接桩,接桩时,确保钢筋连接牢固,焊接质量符合要求;(4)桩顶处理:桩顶露出地面后,进行桩顶处理,确保桩顶平整、垂直;(5)质量检查:在施工过程中,对桩基施工质量进行严格控制,确保工程质量。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品;2. 机械设备操作人员必须经过专业培训,持证上岗;3. 施工现场设置警示标志,确保施工安全;4. 加强施工现场的排水、防火、防爆等措施;5. 定期进行安全检查,确保施工安全。
五、进度安排根据工程规模和施工条件,本工程计划在60天内完成预制桩打桩施工。
大剧院打桩工程施工方案一、施工目标本工程旨在为大剧院的建设提供稳固的基础支撑,通过合理的打桩施工方案实现地基的加固和稳定,确保大剧院的安全性和稳定性。
二、工程概况大剧院位于市中心繁华地段,总建筑面积达到20000平方米,包括主舞台、观众席、后台等设施。
由于地质条件复杂,土层较松软,因此需要在施工过程中进行打桩加固,以确保大剧院建筑的稳固性和安全性。
三、施工准备1.调查设计:施工前需进行地质勘察和设计工作,确定桩基布置方案、桩径、桩长等技术要求。
2.材料准备:准备桩材、钢筋、混凝土等施工所需材料,确保材料质量符合标准要求。
3.机械设备:准备挖掘机、打桩机、混凝土搅拌车等施工机械设备,确保设备状态良好。
4.人员培训:对施工人员进行安全教育和技术培训,确保施工人员具备相关技术资质和操作经验。
四、施工方法1. 打桩方案:采用预制桩施工方式,根据设计要求确定桩径和桩长,采用钻孔法或打插法进行桩基施工。
2. 施工工艺:在桩位开挖好基坑后,根据设计要求确定桩基埋设深度,再使用打桩机将桩体打入土层中,确保桩基牢固。
3. 混凝土灌注:将打好的桩基进行钢筋绑扎和混凝土灌注,确保桩体的质量和稳定性。
4. 测量监控:在打桩过程中进行实时监测和测量,确保桩基的位置和质量符合设计要求。
五、施工流程1. 基坑开挖:根据设计要求在桩位开挖好基坑,确定桩基埋设深度。
2. 打桩施工:使用打桩机对桩基进行打桩施工,确保桩体的垂直度和牢固性。
3. 钢筋绑扎:对打好的桩基进行钢筋绑扎,确保桩体的承载能力和稳定性。
4. 混凝土灌注:将混凝土搅拌好后进行灌注,确保桩体的密实性和质量。
5. 监测验收:对打好的桩基进行质量检查和监测,确保桩基的位置和质量符合设计要求。
六、安全措施1. 加强施工现场管理,严格执行安全规定,确保施工中的安全生产。
2. 检查施工机械设备,确保设备状态良好,避免发生设备故障。
3. 做好施工人员培训,提高员工的安全意识和技术水平,保证施工过程中的安全。
桩基础三打桩施工技术方案一、施工准备工作1.根据设计图纸和工程要求,确定桩基础的位置和数量。
2.选用合适的打桩机械设备,如振动锤、冲击锤等。
3.测量施工现场的地基情况和地质条件,确定施工时需要考虑的因素。
4.准备好施工所需的辅助设备和材料,如起重机、堆料场等。
二、施工步骤1.建立工地安全防护措施,确保施工现场的安全。
2.根据试桩结果,确定桩的类型和规格。
3.使用振动锤对钢模桩进行下压打入,或使用冲击锤对预埋桩进行冲入,确保桩顶与地面平齐。
4.钢模桩使用振动锤打桩时,要注意控制振动力和频率,以避免对周围建筑物造成影响。
5.预埋桩进行冲入时,要控制冲击力和冲击次数,确保桩的稳固性和承载力。
6.施工过程中要不断检查桩的竖直度和偏斜情况,及时进行调整和修正。
7.桩打入到规定的深度后,进行桩顶修整和打磨,使桩顶平整牢固。
8.确保桩与地基之间有一定的接触面积,可以采用注浆或回填土进行灌浆充实。
9.完成桩基础施工后,进行桩基础的检验和试验,确保桩的承载力符合设计要求。
三、质量控制措施1.施工过程中严格按照设计和规范要求进行施工,确保桩的尺寸和位置的准确性。
2.对每一根桩进行质量检查,检查桩的外观和内部质量,如存在缺陷或损坏的情况及时进行修复或更换。
3.进行桩基础的开裂检测,通过无损检测技术对桩基础进行检测,确保桩基础的完整性和稳定性。
4.对桩基础进行承载力试验,采用静载试验或动力触探试验等方法,验证桩基础的承载力与设计要求的符合程度。
四、环境保护措施1.施工过程中注意保护周围环境,采取防尘、防噪声措施。
2.定期清理施工现场,及时清理垃圾和杂物。
3.合理安排施工时间,避免对周围居民和交通的影响。
五、安全措施1.对施工现场进行周围防护,确保施工人员和外来人员的人身安全。
2.严格遵守施工操作规范,做好施工技术交底和安全教育培训。
3.使用安全工具和设备,如安全帽、防护眼镜等,保障施工人员的安全。
4.定期检查施工机械设备的安全状况,确保设备的正常运行和安全使用。
一、工程概况伊犁河三桥项目位于我国新疆维吾尔自治区伊犁州,总投资6.24亿元,全长2.86公里,其中主桥一座,全长2023米,桥宽23.5米。
项目采用双向四车道一级公路兼城市主干道的标准建设,设计时速60公里。
本次施工方案针对伊犁河三桥项目北引桥30#墩至37#墩的打桩工程进行编制。
二、施工方案1. 施工准备(1)组织成立打桩工程小组,明确各成员职责,确保施工顺利进行。
(2)对施工现场进行清理,确保施工场地整洁、安全。
(3)根据设计图纸,对桩位进行放样,确保桩位准确。
(4)对施工机械进行检修、调试,确保设备正常运行。
2. 施工工艺(1)桩基础采用预制钢筋混凝土方桩,桩径为1.2米,桩长为20米。
(2)采用静压桩施工工艺,具体步骤如下:①桩机就位:将桩机放置在桩位处,调整好桩机位置和垂直度。
②预制桩吊装:将预制桩吊装至桩机底部,确保桩身垂直。
③静压桩施工:启动桩机,将预制桩缓慢压入土层,直至达到设计标高。
④桩顶切割:根据设计要求,对桩顶进行切割,确保桩顶平整。
⑤桩身接桩:在桩身接桩处焊接连接板,确保桩身连接牢固。
⑥桩身检测:对桩身进行检测,确保桩身质量符合设计要求。
3. 施工质量控制(1)严格控制桩位偏差,确保桩位准确。
(2)严格控制桩身垂直度,确保桩身垂直。
(3)严格控制桩身长度,确保桩身长度符合设计要求。
(4)严格控制桩身接桩质量,确保桩身连接牢固。
4. 施工进度安排(1)打桩工程总工期为60天。
(2)具体进度安排如下:①第1-10天:完成桩机就位、预制桩吊装、静压桩施工。
②第11-20天:完成桩顶切割、桩身接桩、桩身检测。
③第21-30天:完成全部打桩工程。
三、安全措施1. 施工现场设置警示标志,确保施工安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工机械操作人员必须经过培训,取得操作证后方可上岗。
4. 施工过程中,加强现场巡查,及时发现并处理安全隐患。
四、环境保护措施1. 施工过程中,严格控制扬尘、噪音等污染。
工地施工工程打桩方案一、项目概述本次施工工程为某工地钢结构建筑的桩基施工。
项目总建筑面积约为20000平方米,共分为地上5层和地下1层。
主要施工内容包括打桩、桩基检测和桩基加固等工作。
本方案旨在对此次钢结构建筑的桩基施工进行详细的规划和安排,保证施工工程的质量和进度。
二、施工前期准备1. 确定施工单位和负责人员本次桩基施工由某建筑施工公司承担,施工负责人为工程部经理,施工单位需具备相应的施工资质和经验。
2. 设计方案审批施工前需对桩基设计方案进行审查和审批,确保符合相关的施工标准和规范。
3. 环境调查和勘察对施工现场周边环境进行调查和勘察,了解地下情况和地质条件,为后续施工提供依据。
4. 施工材料准备确认所需的桩基施工材料,并进行采购和准备,包括钢筋、钢管桩、水泥等。
三、施工方案1. 打桩方案本次桩基施工将采用沉桩法进行。
具体步骤如下:(1)确定桩的布点在施工现场确定桩的布点,并进行标线和测量。
(2)桩孔的挖掘采用挖掘机进行桩孔的挖掘,要求桩孔的深度和直径符合设计要求。
(3)桩基沉桩选择合适的钢管桩进行施工,采用振动锤将桩管沉入桩孔中,保证桩的垂直度和稳定性。
2. 桩基检测在沉桩完成后,对桩基进行检测,包括桩的竖向承载能力和侧向摩阻力等参数的检测。
根据检测结果,对桩基进行加固和处理,保证桩基的承载能力和稳定性。
四、施工安全措施1. 安全教育和培训施工前对施工人员进行安全教育和培训,确保他们了解施工中的安全风险和应对措施。
2. 施工现场围护在施工现场设置围栏和警示标志,保证施工现场的安全。
3. 严格执行安全操作规程对施工人员进行严格的安全操作规程培训和执行,确保施工过程中的安全。
五、施工进度安排1. 施工计划制定根据桩基施工的具体要求和时间节点,制定详细的施工计划和进度安排,确保施工工程的顺利进行。
2. 施工组织协调对施工人员和材料进行组织和协调,保证施工过程中各项工作的顺利进行。
3. 施工监督和检查设立专门的施工监督岗位,对施工过程进行监督和检查,确保施工质量和安全。
高层打桩工程施工方案一、工程概况本项目为高层建筑,位于城市中心区域,占地面积约为XX平方米,总建筑面积约为XX平方米。
建筑高度约为XX层,采用钢筋混凝土框架-核心筒结构。
工程桩基采用预制桩,桩基施工深度约为XX米。
二、施工内容及施工方法1. 施工内容:(1)桩基施工:包括桩基定位、桩基打桩、桩基接桩、桩基质量检测等。
(2)桩基施工前期准备:包括施工现场平整、桩基施工放样、桩基施工临时道路建设等。
(3)施工现场环境保护:包括噪音控制、粉尘控制、废水处理等。
2. 施工方法:(1)桩基施工:采用锤击法进行打桩,桩架采用履带式桩架。
根据设计图纸,先进行桩基定位,然后进行打桩,桩身垂直度控制在大于1%以内。
在打桩过程中,严格按照设计要求进行接桩,确保桩基质量。
(2)桩基施工前期准备:在进行桩基施工前,首先对施工现场进行平整,确保施工场地符合要求。
然后进行桩基施工放样,根据设计图纸进行桩基位置的标注。
最后建设桩基施工临时道路,确保施工过程中的交通畅通。
(3)施工现场环境保护:在桩基施工过程中,采取有效措施进行噪音控制,如采用隔音罩、限制施工时间等。
对施工现场的粉尘进行控制,如定期对施工设备进行清洗、洒水降尘等。
对施工现场的废水进行处理,如设置废水收集池、废水处理设备等。
三、施工进度计划1. 桩基施工:预计XX天内完成所有桩基施工任务。
2. 桩基施工前期准备:预计XX天内完成施工现场平整、桩基施工放样、桩基施工临时道路建设等工作。
3. 施工现场环境保护:在整个施工过程中,持续进行环境保护措施的实施。
四、施工质量保证措施1. 严格把控桩基施工过程中的各个环节,确保桩基质量。
2. 加强对施工人员的技术培训,提高施工技能。
3. 定期对施工设备进行检查、维护,确保设备正常运行。
4. 严格按照设计要求进行施工,确保施工过程中的安全性。
五、施工安全措施1. 定期对施工现场进行安全检查,发现安全隐患及时整改。
2. 对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
第1篇一、工程概况本工程为XX建设项目,位于XX市XX区XX街道,占地面积XX平方米。
基础形式为桩基础,桩型采用预应力混凝土管桩。
工程总建筑面积XX平方米,基础埋深XX 米,基础承台、地梁、底板混凝土强度等级为C35,框架柱混凝土强度等级为C45,管桩灌芯砼为微膨胀C40混凝土,基础垫层为100厚C15素砼。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料:熟悉施工图纸,了解工程特点及施工要求,收集相关技术资料,确保施工质量。
2. 施工机械及设备:配置钻机、打桩机、吊车、运输车辆、混凝土搅拌站等施工机械及设备。
3. 施工人员:组织施工队伍,明确各工种人员职责,进行技术交底和安全教育。
4. 材料准备:提前采购管桩、混凝土、钢筋、水泥等施工材料,确保材料质量符合设计要求。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺:本工程采用预制预应力混凝土管桩基础,施工工艺如下:(1)桩基定位:根据设计图纸,确定桩基位置,做好标记。
(2)桩基打设:采用打桩机将管桩打入地基,确保桩基垂直度、桩位偏差符合设计要求。
(3)桩基连接:将桩基与承台、地梁、底板进行连接,确保连接牢固。
(4)混凝土浇筑:对承台、地梁、底板进行混凝土浇筑,确保混凝土强度符合设计要求。
2. 施工流程:(1)桩基定位:根据设计图纸,确定桩基位置,做好标记。
(2)桩基打设:采用打桩机将管桩打入地基,确保桩基垂直度、桩位偏差符合设计要求。
(3)桩基连接:将桩基与承台、地梁、底板进行连接,确保连接牢固。
(4)混凝土浇筑:对承台、地梁、底板进行混凝土浇筑,确保混凝土强度符合设计要求。
(5)养护:对浇筑完成的混凝土进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制措施1. 材料质量:严格按照设计要求采购施工材料,确保材料质量符合设计要求。
2. 施工工艺:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
3. 施工过程:加强施工过程中的质量控制,做好各项记录。
4. 检测与验收:按照设计要求,对施工过程进行检测与验收,确保工程质量。
工程工字打桩的施工方案一、施工准备1. 桩号布置根据设计要求,确定桩位坐标,测量桩位坐标,并进行标记。
2. 施工图纸准备根据设计要求,准备好打桩图纸和相关技术文件。
3. 现场勘察对施工现场进行勘察,了解地质情况,确定施工条件。
4. 设备准备准备好需要的打桩机械设备和工具,进行检修和调试,确保设备良好状况。
5. 材料准备准备好打桩所需的桩材和其他辅助材料。
6. 人员培训对施工人员进行安全培训和技术培训,确保施工人员具备相关的技术和安全知识。
7. 安全措施制定施工现场安全管理措施,配备必要的安全设施和器具,确保施工安全。
8. 环境保护制定施工现场环境保护措施,做好对周围环境的保护措施,保证施工不对环境造成污染。
二、施工步骤1. 检验打桩设备将打桩设备搬运至施工现场,进行设备检验,确认设备运行正常。
根据桩型和预制孔的尺寸选择适当的管形钻杆、样桩我的配套装置。
2. 钻孔准备根据设计要求,在桩位处设置打桩机,并进行调整。
用起重设备对安装好的台架进行冲击充分灌注,确保垂直度和水平度。
3. 埋岗、开孔再钢板桩顶面凿下适当深度,确定起吊河砂充填层。
再孔中再灌注约1m均温基础,维护数天后再进行下一步施工。
4. 桩基深度测量与定位用自动机械对桩孔深度进行测定,定位线保持一致。
5. 开挖桩基采用打桩机让定位好的桩孔开始切削,避免因为振动而产生周围环境伤害。
6. 钢桩装置打桩机装置33#钢管桩精确充填孔内。
如果遭遇钢管规则而被砸裂,以50#砖填满直径处用胶粘接。
7. 动态调整采取控制振动频率和振动幅度的方法,以保证桩体在振动中在土层内的顺利上升。
8. 施工车间施工车间、临时设施等采用工程规定的、提供适宜的劳动条件使工人得乐趣到安全卫生之标准劳动条件有序开展施工。
9. 质量控制实施整体、过程、局部的检查和抽查,确保施工质量符合设计要求。
10. 安全检查定期组织施工安全检查,及时发现和解决施工中存在的安全隐患。
11. 现场保洁及时清除施工现场的建筑垃圾和施工废料,保持施工现场的整洁。
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程,桥梁全长800米,共计6跨,桥墩8座,基础形式为桩基础。
桩基础施工是桥梁工程的重要组成部分,其质量直接影响到桥梁的安全和使用寿命。
为确保桩基础施工质量,特制定本施工方案。
二、施工依据1. 国家相关法律法规和规范;2. 设计文件和施工图纸;3. 施工合同和施工组织设计;4. 施工现场实际情况。
三、施工工艺1. 桩基础施工工艺流程:测量放线→ 桩位复核→ 钻孔→ 清孔→ 桩身制作→ 桩身运输→ 打桩→ 接桩→ 桩顶标高控制→ 质量检测。
2. 施工工艺要点:(1)测量放线:根据设计图纸,采用全站仪进行测量放线,确保桩位准确无误。
(2)桩位复核:在桩基础施工前,对桩位进行复核,确保桩位偏差在允许范围内。
(3)钻孔:采用旋挖钻机进行钻孔,钻孔深度根据设计要求确定。
钻孔过程中,注意控制钻孔速度和钻头角度,确保钻孔质量。
(4)清孔:钻孔完成后,采用泥浆泵将孔内泥浆抽出,确保孔内干净。
(5)桩身制作:桩身采用预制混凝土,根据设计要求进行浇筑,确保桩身质量。
(6)桩身运输:桩身运输采用平板车,确保桩身在运输过程中不受损坏。
(7)打桩:采用旋挖钻机进行打桩,根据设计要求控制桩的垂直度和桩身入土深度。
(8)接桩:当桩身长度不足时,采用接桩技术,确保桩身连续。
(9)桩顶标高控制:在打桩过程中,采用水准仪对桩顶标高进行控制,确保桩顶标高符合设计要求。
(10)质量检测:对桩基础进行质量检测,包括桩身完整性、桩身质量、桩基承载力等。
四、施工组织与管理1. 施工组织:(1)成立桩基础施工项目部,负责桩基础施工的全面管理。
(2)明确各部门职责,确保施工顺利进行。
(3)加强施工现场管理,确保施工安全、文明施工。
2. 管理措施:(1)建立健全质量管理体系,确保施工质量。
(2)加强施工现场安全管理,预防安全事故发生。
(3)严格控制施工进度,确保工程按期完成。
(4)加强施工成本控制,提高经济效益。
桩基工程施工方案及保证措施桩基工程指的是在土层或岩层中打入一定深度的桩,并在桩顶部分布载荷传递给地层的一种基础工程。
以下是桩基工程施工方案及保证措施的详细介绍:一、施工方案:1.地质勘察:在施工前必须进行地质勘察,了解地下土层的情况,包括土质、岩性、地下水位等;确定桩基的类型和数量;并根据地质勘察结果进行合理的桩基设计。
2.材料准备:根据桩基设计要求,准备所需的材料,包括钢筋、钢管、混凝土、土壤等。
确保材料的质量符合规定标准。
3.机械设备准备:准备相应的施工机械设备,包括打桩机、起重机、搅拌机等,确保施工机械设备的正常运行。
4.施工准备:根据地质勘察结果确定桩基的位置和深度,并进行地面标示,并确保施工区域内无深基坑、地下管线等对施工的影响。
5.桩基施工:根据设计要求和施工方案进行桩基施工,包括桩的打入、钢筋的安装和混凝土的浇筑等。
6.验收和测量:在施工完成后,进行施工质量的验收,包括桩的沉降观测、桩身的强度测试等。
二、保证措施:1.质量控制:严格按照设计要求进行施工,包括桩的长度和直径、钢筋的安装和混凝土的浇筑等。
同时,要对材料进行检验,确保质量符合标准,避免出现质量问题。
2.安全措施:在施工过程中,应加强安全管理,确保施工人员的人身安全。
需要穿戴好防护设备,确保机械设备的安全运行,并在施工现场设置明显的安全警示标识。
3.监控和监测:施工期间,要进行桩基施工的监控和监测。
包括桩的垂直度、偏斜度、沉降量等的测量,以及对施工过程中的数据进行实时监测和分析。
4.质量验收:在施工完成后,要进行桩基的质量验收。
包括对桩的长度、直径、钢筋的焊接质量、混凝土的坍落度等进行检测,并将检测结果与设计要求进行比对,确保质量符合标准。
5.保养维护:对完成的桩基要进行保养维护,包括对桩体进行防腐、防水等处理,避免因环境因素造成桩体的破坏。
以上是桩基工程施工方案及保证措施的详细介绍,通过严格执行施工方案和保证措施,可以保证桩基施工的质量和安全。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX建筑物地基基础加固工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:占地面积XX平方米,建筑面积XX平方米4. 工程内容:地基基础加固、桩基施工、地下室施工等5. 施工单位:XX建筑工程有限公司二、施工目的为确保建筑物地基基础的安全稳定,提高地基承载力和抗拔力,本工程采用打桩加固施工方法,以达到以下目的:1. 提高地基承载力,满足建筑物荷载要求;2. 改善地基的均匀性,减少地基沉降;3. 提高地基抗拔力,防止建筑物倾斜;4. 减少地基的渗透性,防止地下水对建筑物的影响。
三、施工方案1. 施工准备(1)施工图纸及技术文件:熟悉施工图纸,了解设计要求,确保施工符合设计规范。
(2)人员组织:成立专门的施工队伍,明确各工种人员的职责和任务。
(3)施工机械:准备必要的施工机械,如打桩机、挖掘机、装载机等。
(4)施工材料:确保施工材料的质量,如钢筋、水泥、砂石等。
2. 施工工艺(1)桩基施工1)桩位放样:根据设计图纸,确定桩位,并进行放样。
2)桩基开挖:采用挖掘机进行桩基开挖,确保桩基的深度和直径符合设计要求。
3)钢筋笼制作与吊装:根据设计要求,制作钢筋笼,并进行吊装。
4)混凝土浇筑:采用泵送混凝土,确保混凝土的密实度和强度。
5)桩基检测:对桩基进行检测,确保桩基的质量。
(2)地基加固1)地基土质分析:对地基土质进行取样分析,了解地基土质的性质。
2)地基加固设计:根据地基土质分析结果,设计地基加固方案。
3)地基加固施工:a. 桩基施工完成后,进行地基加固施工。
b. 采用冲击钻或旋挖钻进行地基加固施工。
c. 加固材料选用水泥土搅拌桩、旋喷桩或预应力锚杆等。
d. 施工过程中,确保加固材料的均匀性和密实度。
4)地基加固检测:对加固后的地基进行检测,确保地基加固效果。
3. 施工进度安排根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
4. 施工安全措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
打桩工施工详细方案一、施工前准备工作1.1 环境检查在开始打桩工程前,施工队需要对施工场地进行全面的环境检查和评估,以确定合适的打桩方案。
施工现场需要满足以下条件:•地基必须有足够的承载力;•地表面应平整,无隆起凸起;•打桩区域内不得有埋藏物体、管道等障碍物;•打桩区域周边的建筑物等不应该受到影响。
1.2 设备检查施工前检查所有设备的状况,确保设备状态良好,已完成必要的维修和保养。
同时,需要准备以下设备和工具:•打桩机;•次级钢筋(直径≤16mm);•泥浆搅拌机;•砂浆搅拌机;•手提式破岩机;•链锤、铆钉机和场地布置工具。
二、打桩方案的选择打桩工程依据工程设计方案确定桩长、桩端沉降值等参数,然后进行桩架施工。
打桩工程可以根据桩的不同类型和工程要求,选择以下不同的方案:2.1 振动桩法如果打桩区域内有其他建筑物,振动桩法则可以减少冲击力,减少对周边建筑物的影响,适用于小直径桥墩支撑和低承载力地基构建的建筑物。
2.2 钻孔灌注桩技术钻孔灌注桩技术是使用钻机对地下情况进行调查,根据调查结果选择合适的灌注土,然后在钻孔内逐层压缩固定,灌注水泥浆、砂浆或混凝土。
这种打桩方式适用于周边有建筑的场地,且桩架调整较为困难的情况。
2.3 预制桩配合钢筋混凝土灌注桩技术预制桩配合钢筋混凝土灌注桩技术是在沉积层和弱土层中,围护土层与牢固基层之间采用钢筋混凝土灌注桩互相配合的方法,组成钢筋混凝土管桩-钢筋混凝土灌注桩桶型结构,达到整体加固基础的效果,同时也能降低底端沉降,防止地面塌陷。
三、打桩工作流程3.1 基础及设备安装在打桩区域按照设计要求开挖出合适的基础坑。
然后在基础坑内按照设计要求固定桩架、移动打桩机等设备。
3.2 签到验收施工前,施工队需要邀请建设单位对打桩工程施工人员、设备和工具进行签到验收。
3.3 起桩按照设计要求调整打桩机参数,然后启动打桩机,并将桩身往基础坑内移动,使桩身与桩架中心对齐。
开始起桩时,施工队需要在工程师的指导下进行。
基础打桩工程施工组织设计方案基础打桩工程是土建施工中的一项重要工程,用于在土壤中通过钢筋混凝土或预应力钢筋混凝土桩进行地基加固或承重传递。
基础打桩工程施工组织设计方案是指针对具体工程条件,从施工方法、施工工艺、施工组织、施工机具、施工人员等方面进行详细规划和设计,以确保施工过程安全、高效、质量可控。
以下是一个基础打桩工程施工组织设计方案的范例:一、工程概况本工程是基础打桩工程,地处城市郊区,土壤类型为黏土,周边建筑物密集,地下管道较多,地基承载力不稳定。
本次施工需要打造100根直径为1m的钢筋混凝土桩,桩长为10m,施工周期为30天。
二、施工原则1.安全第一,确保施工过程中人员和设备的安全。
2.质量第一,确保桩的质量达到设计要求。
3.高效完成工程,合理安排施工时间和资源,提高工作效率。
三、施工方法本工程采用振动法进行桩基施工,具体施工流程如下:1.场地准备在施工现场进行地面清理和平整,确保施工区域无杂物。
2.安装振动桩机将振动桩机安装到施工区域,并进行稳固固定,确保机器平稳运行。
3.振动桩机试车对振动桩机进行试车,检查机器运行是否正常,并进行调整。
4.桩机定位根据设计要求,确定桩机位置,并进行定位和固定。
5.钻孔使用振动桩机进行钻孔,每根桩需钻孔深度为10m和孔径为1m,钻孔深度和孔径需控制在允许范围内,钻孔过程中应及时清除碎屑。
6.桩身下沉在钻孔完毕后,将桩机置于桩孔上方,并进行桩身下沉,使桩入土深度符合设计要求。
7.碎石回填在桩身下沉后,在孔内进行碎石回填,以提高桩身的稳定性和桩土之间的摩擦力。
8.砼浇筑在完成碎石回填后,进行钢筋配置并进行砼浇筑。
9.桩顶处理在桩顶进行处理,平整桩顶并涂刷防腐涂料。
四、施工组织与管理1.成立施工组织管理小组,负责施工进度的安排和监督。
2.制定施工计划,并按照计划进行施工。
3.配置足够的施工人员和设备,确保施工进度。
4.建立施工现场安全制度,加强安全教育和培训,确保施工安全。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX工程项目2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:占地面积XX平方米,总建筑面积XX平方米4. 工程性质:住宅、商业、办公综合体5. 工程设计单位:XX设计院6. 工程施工单位:XX建设集团有限公司二、施工组织设计1. 施工单位组织机构(1)项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调和管理。
(2)技术负责人:负责技术指导和施工质量控制。
(3)质量负责人:负责施工过程中的质量检查和验收。
(4)安全负责人:负责施工现场的安全管理。
2. 施工单位人员配置(1)项目经理:1名(2)技术负责人:1名(3)质量负责人:1名(4)安全负责人:1名(5)施工员:3名(6)质量检查员:2名(7)安全员:2名(8)其他技术人员及操作人员:若干名三、桩基施工方案1. 施工方法(1)桩基施工采用预制桩基础,桩型为C30混凝土预制方桩,桩径600mm,桩长根据地质勘察报告确定。
(2)桩基施工采用静压法施工,施工过程中严格控制桩位偏差、垂直度、桩长等指标。
(3)桩基施工过程中,确保桩身完整性,防止桩身断裂、倾斜等现象发生。
2. 施工工艺流程(1)施工准备:桩基施工前,对施工现场进行清理,确保施工环境整洁、安全。
(2)桩基定位:根据设计图纸,确定桩位,设置桩位标记。
(3)桩基压桩:采用静压法施工,将预制桩压入土层,确保桩身垂直、桩长符合设计要求。
(4)桩基连接:桩基连接采用焊接连接,确保连接牢固、可靠。
(5)桩基检测:施工过程中,对桩基进行检测,确保桩基质量符合设计要求。
(6)桩基验收:桩基施工完成后,进行验收,确保桩基质量合格。
3. 施工要点(1)桩基定位:根据设计图纸,精确测量桩位,设置桩位标记,确保桩位偏差在规定范围内。
(2)桩基压桩:采用静压法施工,严格控制桩身垂直度,确保桩身垂直度在规定范围内。
(3)桩基连接:桩基连接采用焊接连接,确保连接牢固、可靠。
(4)桩基检测:施工过程中,对桩基进行检测,确保桩基质量符合设计要求。
打桩工程施工方案一、地质勘察在进行打桩工程之前,首先需要对工程地点进行地质勘察,以了解地下土层的情况和地质构造,为后续施工提供准确的信息。
地质勘察的内容包括地质构造、地下水情况、土质特征等。
根据地质勘察结果,确定打桩工程的施工方案和方法。
二、施工准备1.施工人员:组建专业的打桩施工团队,包括施工经理、主管工程师、施工队长、打桩工、机械操作工等。
2.施工设备:准备所需的施工设备和工具,包括打桩机、钢筋、混凝土、水泥等。
3.材料准备:根据工程需要,购买所需的钢筋、混凝土和水泥等材料,并进行质量检验。
三、施工工艺1.桩基类型选择:根据地质勘察结果和工程要求,选择合适的桩基类型,包括地基桩、摩擦桩、灌注桩等。
2.桩基布置:根据设计要求和施工图纸,确定桩基的布置位置和间距。
3.桩基预制:根据设计要求,进行桩基的预制工作,包括扎筋、浇筑混凝土等。
4.桩基施工:采用适当的桩基施工方法,包括打桩、灌注、振动等。
5.桩基检测:对已施工完成的桩基进行质量检测和验收,确保符合设计要求。
四、施工安全1.安全教育:在施工前,对施工人员进行安全教育和培训,强调施工安全的重要性。
2.安全监管:设立专门的安全监管人员,对施工现场进行全天候监控,及时发现和解决安全隐患。
3.安全措施:采取必要的安全措施,包括设置安全警示标志、配备安全防护用具等。
五、质量控制1.材料质量:对采购的钢筋、混凝土等材料进行严格的检验和验收,确保质量符合要求。
2.施工质量:对施工过程进行全程监控和检验,确保桩基施工符合设计要求和标准。
3.验收标准:严格执行验收标准,对已施工完成的桩基进行验收,确保质量可控。
六、环境保护1.施工前期:在施工前,进行环境影响评价,制定环境保护方案。
2.施工期间:严格执行环境保护措施,减少施工对周边环境的影响。
3.施工后期:完成施工后,进行环境保护验收,确保施工对环境的影响在可接受范围内。
七、施工进度1.制定施工计划:根据施工要求和工期,制定合理的施工计划,包括施工工艺、人员配置、设备安排等。
桩基基础打桩工程施工方案一、工程概述桩基基础打桩工程是建筑工程中常见的一种基础施工方式,其作用是通过打入地面的桩来传递建筑物的荷载到更深的土层。
通过打桩可以使建筑物的基础更加牢固稳定,保证建筑物的安全性和持久性。
本施工方案针对某项目的桩基基础打桩工程进行了详细规划和安排,包括施工准备、施工方案、施工流程、施工安全等内容。
二、施工准备1. 人员准备(1)项目经理:负责工程的总体施工安排和协调工作。
(2)施工队长:负责具体的施工现场管理和施工质量的监督。
(3)打桩工人:根据施工需要确定工人数量,保证施工进度。
(4)安全员:负责施工现场的安全管理和事故预防。
2. 设备准备(1)打桩机:选择适宜的打桩机进行施工,根据工程需要确定规格和数量。
(2)钻机:用于打孔和测量孔洞的位置和深度。
(3)配重锤:用于对桩进行打击的重锤,质量和数量根据桩的类型和规格确定。
(4)测量设备:包括水平仪、测量尺等设备,用于保证桩的准确位置和垂直度。
3. 材料准备(1)桩材:根据工程要求选用符合标准的桩材,包括钢筋混凝土桩、钢管桩、预制桩等。
(2)混凝土:用于灌注桩和预制桩的浇筑。
(3)其他辅助材料:如水泥、砂石等。
4. 现场准备(1)施工现场的平整和清理。
(2)确定施工区域的边界和安全标志。
(3)搭建必要的施工临时设施,如办公室、仓库、生活区等。
三、施工方案1. 施工准备(1)确定桩基础的设计方案和施工图纸。
(2)根据设计要求和现场条件选择合适的桩材和打桩机械。
(3)对施工人员进行安全教育和技术培训,保证施工人员的安全和操作技能。
2. 打桩机械的安装和调试(1)选择合适的施工机械,进行安装和调试。
(2)对打桩机进行检测和调整,保证其正常工作。
3. 施工工艺(1)根据设计要求确定桩的位置和孔径,进行场地勘察和布置。
(2)利用钻机进行打孔,控制孔的位置和深度。
(3)根据设计要求进行桩的制作和安装,包括灌注桩和预制桩。
4. 桩身的质量检测(1)对桩身进行质量检测,包括孔径、垂直度、水平度等。
农村基础打桩工程施工方案一、工程概况农村基础打桩工程,是指在农村地区为建造房屋、道路等土木工程而进行的桩基施工。
基础打桩是土木建筑工程中非常重要的一环,它直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
农村基础打桩工程的施工方案,应根据具体的地质条件、建筑结构要求、材料资源情况等因素制定。
本文将从施工组织设计、施工工艺流程、施工安全措施等方面,对农村基础打桩工程的施工方案进行详细阐述。
二、施工组织设计1. 承揽单位应根据工程施工图纸和技术要求,制定详细的施工方案和施工组织设计,并报请业主或建设单位审核通过。
2. 施工队应选派具备相应经验和技术水平的人员担任工程施工负责人。
施工队应具备承担相关施工任务的条件,包括人力、物力和财力等方面的保证。
3. 施工队应具备必要的施工设备和机械,包括挖掘机、打桩机等。
如果需要租用设备,应提前做好准备工作。
4. 施工队应确保所有施工人员具备相关技术证书和培训经历,做好施工队伍的组织调配和管理工作。
三、施工工艺流程1. 地面准备工作在开始打桩之前,需要对施工场地进行准备。
包括清理施工场地,确保场地平整、干燥、无遮挡物等。
2. 桩基设计根据工程要求和地质条件,确定打桩类型、桩的数量和位置等。
桩基类型包括钻孔灌注桩、钢筋混凝土桩、预制桩等。
在农村地区,钻孔灌注桩是常用的桩基类型。
3. 设备安装确定桩基施工设备的安装位置,在安装设备时要保证设备水平、稳固。
对设备进行检修和试运行,确保设备正常运转。
4. 打桩施工根据施工图纸,确定桩基的打桩顺序和深度。
在打桩过程中,要保证桩的竖直度和位置偏差,保证桩基的质量。
5. 砼灌注在桩基打桩完成后,需要进行钢筋绑扎和混凝土灌注工作。
在进行混凝土灌注前,要先进行桩孔清洁和检查,确保桩身无杂物,灌注工作按照设计要求进行。
四、施工安全措施1. 加强施工现场管理,制定安全生产工作制度,落实施工现场的安全责任制。
2. 严格执行施工计划,设置施工标志,限制施工区域,并采取必要的防护措施,确保施工现场的安全。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区桩基础施工,场地位于XX市XX区,占地面积约XXX平方米,总建筑面积约XXX平方米。
基础形式采用预制混凝土桩基础,桩径为Φ500mm,桩长为L,桩间距为2.0m,桩数为XXX根。
地基土质主要为粉土、砂土,地基承载力要求为300kPa。
二、施工准备1. 技术准备:组织施工人员学习施工图纸、施工规范及质量标准,确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
2. 材料准备:确保预制桩、桩帽、桩锤、桩垫等材料符合设计要求,并验收合格。
3. 施工设备准备:打桩机、吊车、振动打桩机、测量仪器等设备齐全,并经检验合格。
4. 施工现场准备:施工场地平整,排水设施完善,确保施工安全。
三、施工工艺1. 预制桩制作:按照设计要求,预制混凝土桩在工厂内制作,确保桩身质量。
2. 桩基础施工:(1)桩位放样:根据施工图纸,确定桩位,并做好标记。
(2)桩基开挖:采用人工开挖或机械开挖,确保桩基础施工质量。
(3)桩基沉桩:1)锤击沉桩:将桩锤和桩帽吊起,垂直对准桩位,缓缓送下插入土中,垂直度偏差不得超过0.5%。
待桩入土至一定深度且稳定后,按相关要求落锤,重锤低击,最大落距不宜大于1m。
2)静压沉桩:采用静压桩机将桩压入土中,确保桩身垂直度和贯入度。
3)沉桩监测:实时监测桩身垂直度、贯入度、桩顶标高、桩基承载力等数据,确保施工质量。
(4)桩基连接:将桩帽与承台连接,确保连接牢固。
四、质量控制1. 材料质量:确保预制桩、桩帽、桩锤等材料符合设计要求,并验收合格。
2. 施工过程:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
3. 施工监测:实时监测桩身垂直度、贯入度、桩顶标高、桩基承载力等数据,确保施工质量。
4. 施工记录:做好施工记录,包括材料、设备、施工过程、监测数据等。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工安全。
3. 施工设备操作人员必须持证上岗,确保设备安全运行。
打桩施工方案
工程概况
1、工程桩:工程桩基采用先张法预应力混凝土管桩,静压沉桩,桩长40米,单桩承载力标准值RK=1620KN。
根据设计要求,本工程试桩3根,以确定单桩竖向承载力标准值,此外,每根桩均需作小应变动测。
2、工程目标:
工期方面:打桩工程确定工期为15日历天。
质量方面:要求工程确保优良。
施工方面:布置合理、管理措施、施工措施规范而有效,人员组织有序,文明生产、安全生产措施得力。
现场协调方面:施工现场外部环境配合融洽,努力做好周围群众的协调工作。
施工设备计划
为保证工程质量和顺利施工,本工程施工选用GZY-500型全液压步履式静压桩机,最大压桩力可达5600KN,根据本工程具体情况,施工时配置到总重5000KN左右,留有一定余地,可以应付地质不均匀和其他变化情况,尽量减少凿桩,现场安排一台桩机施工,主要设备配套如下:
以上设备正常使用要求供电能力大于140KVA。
沉桩工艺流程
施工进度计划
工期计划
根据工程设计及地层情况,开动一台桩机日工作14—16小时,计划日沉桩12〜15根,全部共203根计划工期15天。
工期自第一根工程
桩压桩开始日至最后一根桩压桩结束日。
压桩工艺技术及质量保证措施
一、施工放样:
1、施工轴线必须严格按设计坐标点引侧,并经多次复核后确认,施工现场轴线控制点位置应设在不受打桩作业影响的地方,并加以保护。
2、根据设计的桩位图,按施工顺序将桩逐一编号,依桩号对应的轴线,按尺寸要求施放桩位,并设置样桩,供桩机就位定位。
3、桩位桩放样允许误差1cm,设置的样桩应要入与地平,周围撒上白灰或水灰以便查找,并在打桩前进行复核。
4、施工区附近设4个以上不受打桩影响的水准点,以便控制送桩时桩顶标高,每根桩送桩后均须作标高记录。
5、开工前会同监理单位、土建单位复核样桩,同时办理隐检签证手续。
6、施工时要每压一排桩,复一排样桩,防止压桩挤土对桩位偏差的影响。
二、预应力管桩质量保证措施
1、预应力管桩的吊运采用端钩吊法,索具水平夹角不宜小于60度,吊卸时应轻起轻放,严禁抛掷、碰撞。
2、施工使用的预应力管桩,其桩身强度必须达到100%时方可运输进场。
3、管桩运输过程中,支点位置应符合规定要求,并垫以锲形木块以防流动。
4、管桩堆放场地应坚实、平整。
堆放时,按规格、长度分类堆放。
5、预应力管桩进场后,应根据提供的管桩资料,逐一进行质量验
收,不合格的桩坚决予以退回。
三、打桩施工操作:
1、压桩机安装就位,按需要的总重量配置压重。
2、检查有关动力设备及电源等,防止压桩中途间断。
3、压桩前认真检查管桩质量,如有质量问题不得使用。
4、认真监视压力变化,如有突然上升或下降,应暂停压桩,待处理正常后方能继续压桩。
5、详细做好压桩记录,在试桩过程中必须记录每米压桩力变化以及地层变化处的压力值。
6、严格按施工图和编制的压桩顺序施工,已压过的桩应在桩位编号图上标志以免漏桩。
7、压桩过程设双向经纬仪或线锤校验压桩的垂度,确保压桩垂直度偏差以及上下节桩中心线偏差不超过规范要求。
四、本工程采用焊接法接桩,其工艺要求如下:
1、焊接桩插入地下后,要留有0.5m以上置于地面上以方便焊接。
2、焊接用的焊条、规格、型号、性能等均应规范规定要求。
3、接桩时,上下节桩的中心线偏差不得大于5mm,节点弯曲矢高不
得大于桩长的1%°,且不大于20mm。
4、配二名焊工对向焊接以加快焊接速度和减少焊接应力对桩垂直度产生不利影响。
5、焊接时,端头板表面应清洗干净,焊缝要求连续饱满,每个接头焊接分三层满焊,而且接头应错开。
以保证焊缝质量。
6、焊接完成并由现场监理对焊接质量认可后,方可继续沉桩。
五、本工程送桩深度应根据场地标高和设计桩顶标高准确计算,使用水准仪监测。
在送桩前应对打入桩的平面位置进行中间验收,并做好实测数据记录,送桩时选用合适的送桩器,并使送桩器中心线与桩身中心线吻合一致和接触面贴合,送桩时考虑桩身回弹,可在原设计桩顶标高基础上,超送2—3cm,送桩结束即拔出送桩器和及时将桩孔填盖。
六、打桩工程质量控制:
本工程预制桩打桩质量标准按国家验收规范,打桩时要求达到:
1、施工选用质量好的预制量桩产品。
桩的制作、吊装、堆放、运输必须符合(99浙G22)及(GB13476—92)《先预应力筷桩》标准。
2、桩的施工平面位置允许偏差必须符合下表规定:
3、桩顶标高允许误差为一50〜+100mm。
4、打桩垂直度误差不超过1%。
范围。
5、打桩过程如遇下列情况应及时通知监理及有关单位研究处理
(1)初压时桩身严重倾斜;
(2)压桩过程中压桩力突变;
(3)压桩过程的挤土作用对桩垂直度或周围构筑物产生影响。
6、中间验收施工过程应进行中间验收,对每道工序严格按操作要
求进行,以
工序质量保证工程质量,中间验收内容及标准如下:
7、本工程打桩停压标准控制实行设计桩长与压桩力双控制。
如因地质条件变化,在进入持力层后C500桩压桩力大于3200KN,C600压桩力大于4100KN,而桩长达不到设计桩长时,应及时通知监理和设计单位,研究处理措施。
8、施工过程如遇截桩,我公司有专用截管机,绝对不允许敲凿管桩。
9、施工时在有地质钻孔位置选择2-3根桩作为工艺试桩,详细记录打桩进入各层每米压桩力以及桩进入持力层达设计标高时的压桩力指导施工。
10、压桩过程认真做好记录,主要记录参数为:沉桩时每2米压桩力,送桩时到设计深度时的最终压桩力,桩的垂直度、平面偏位,中间验收记录,桩位复核尺寸,桩标高,焊缝情况,桩的外型尺寸,弯曲度,桩顶平整度等。
11、竣工验收
压桩工程竣工后向建设单位提供竣工资料:
(1)测量放样定位记录(2)试桩记录
(3)工程桩压桩记录(4)桩位偏差明细表
(5)桩位竣工平面图。