【精品文档】桥梁施工钻孔灌注桩施工质量控制要点
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桥梁施工质量控制措施第一节下部工程(桩基础)1、如何防治钻孔灌注桩发生偏斜?1、质量问题及现象1)成孔后不垂直,偏差值大于规定的L/100。
2)钢筋笼不能顺利入孔。
2、原因分析1)钻机未处于水平位置,或施工场地未整平及压实,在钻进过程中发生不均匀沉降。
2)水上钻孔平台基底座不稳固、未处于水平状态,在钻孔过程中,钻机架发生不均匀变形。
3)钻杆弯曲,接头松动,致使钻头晃动范围较大。
4)在旧建筑物附近钻孔过程中遇到障碍物,把钻头挤向一侧。
5)土层软硬不均,致使钻头受力不均,或遇到孤石,探头石等。
3、预防措施1)钻机就位前,应对施工现场进行整平和压实,并把钻机调整到水平状态,在钻进过程中,应经常检查使钻机始终处于水平状态工作。
水上钻机平台在钻机就位前,必须进行安装验收,其平台要牢固、水平、钻机架要稳定。
2)应使钻机顶部的起重滑轮槽、钻杆的卡盘和护筒桩位的中心在同一垂直线上,并在钻进过程中防止钻机移位或出现过大的摆。
3)在旧建筑物附近施工时,应提前做好探测,如探测进程中发觉障碍物,应接纳冲击钻进行施工。
4)要经常对钻杆进行检查,对曲折的钻杆要及时调整或废弃。
5)使用冲击钻施工时冲程不要过大,尽量采用二次成孔,以保证成孔的重直度。
4、处置惩罚措施1)当遇到孤石等障碍物时,可采用冲击钻冲击成孔。
2)当钻孔偏斜超限时,应回填粘土,待沉积密实后再重新钻孔。
2、在钻孔过程中发生缩孔怎么办?1、质量问题及现象当使用探孔器检查成孔时,探孔器下放到某一部位时受阻,无法顺利检查到XXX。
钻孔某一部位的直径小于设计要求,或从某一部位开始,孔径逐步缩小。
2、原因分析1)地质构造中含有软弱层,在钻孔通过该层中,软弱层在土压力的作用下,向孔内挤压形成缩孔。
2)地质构造中塑性土层,遇水膨胀,构成缩孔。
3)钻头磨损过快,未及时补焊,从而形成缩孔。
3、预防措施1)根据地质钻探资料及钻井中的土质变化,若发现含有软弱层或塑性土时,要注意经常扫孔。
钻孔灌注桩施工质量控制摘要:文章针对钻孔灌注桩施工的工序进行了详细的阐述,进而对钻孔灌注桩施工过程可能出现的质量问题,提出了相应的控制对策与建议。
所述内容可为此方面的实践应用提供参考。
关键词:施工质量;质量控制;钻孔灌注桩技术;中图分类号:tu7文献标识码:a随着我国公路交通工程建设的快速发展,复杂的地质状况使得钻孔灌注桩在工程建设中应用越来越多。
因而,钻孔灌注桩施工质量的优劣直接关系到基础和道桥工程建设质量。
因此,选择科学、合理的施工工艺,加强施工质量控制,对实现桥梁工程质量控制有着直接的影响。
一、钻孔灌注桩的施工工序①施工准备,主要是对各种材料、设备、机械、施工人员的组织和准备;②埋设护筒,采用十字交叉法,经准确测量后,确定护筒的中心位置和标高,埋设护筒,护筒与桩位中心线偏差≤50mm,倾斜度≤1%,高度宜高出地面0.3m或水面1.0~2.0m,护筒埋置深度应根据设计要求或水文地质情况确定,以保证钻孔和成孔的准确性;③泥浆的制备;④钻孔,将钻机工作平台放置水平,并确保牢固;调整钻机,使钻架吊点、钻机的转盘中心和桩位中心三点在一垂直线上。
在钻孔过程中,要确保成孔垂直度。
钻孔作业分班连续进行,不中断。
当钻孔达到设计深度,应使用探孔器对桩基的孔径、孔斜率进行检查。
及时停机自测合格后,报监理复测,同意后,采用换浆清孔法进行清孔;⑤下钢筋笼;⑥放置导管,导管在使用前做好水密性试验,然后根据孔深配制好相应的导管节数,保证安装时一次性到位。
下放导管时,保证位置正确,导管底与孔底留有30cm 左右的空隙,以防止导管进入沉淀中,混凝土无法涌出管外,旋紧卡口;⑦二次清孔,放好导管后,通过导管进行二次清孔,当泥浆比重为1.10左右,沉淀≤10cm,孔径、孔深符合设计要求时,报监理同意后,开始浇注混凝土;⑧浇注混凝土,钻孔灌注桩混凝土采用c25混凝土,坍落度宜控制在18~22cm。
浇混凝土前,隔水塞在导管一定高度内设置好,由初灌量计算确定。
桥梁钻孔灌注桩施工的质量管理工作要点本文主要从钻孔前的准备、施工、钢筋笼制作、清孔以及混凝土灌注等环节对桥梁钻孔灌注桩施工过程中的质量管控要点进行了分析,旨在进一步提升钻孔灌注桩在桥梁工程施工中的质量,保障桥梁的安全运行。
标签:桥梁;钻孔灌注桩;施工质量;管控要点1 钻孔前的准备工作在钻孔之前应该先了解清楚该工程当地的水文地质、自然气候、施工季节等的实际情况,然后制定合理的钻孔桩施工方案。
在前期方案确定之后,还需要对方案的应用难点进行标注,为后续施工计划的制订提供参考性依据。
同时还需要做好施工平台的搭设工作,或定出桩位准确位置,焊接插打护筒的导架,做好平台栏杆以及其他防护等辅助设施的搭建工作。
在平台安全防护工作中需要严格遵循相应的执行标准,从而提高钻孔平台的安全等级。
2 钻孔灌注桩施工控制钻孔设备作为技术应用的重要载体,其选择的科学性直接影响到钻孔质量。
在选择钻孔设备时,需要结合当地土壤硬度、地质结构的组成、不同地层厚度等内容来进行设备选择,提高钻孔设备的适用性。
同时在钻孔前应设置合理的外护筒和内护筒,控制直径长度、厚度和高程。
在进行内护筒安装时采用钻机起吊安放,使内护筒下口沉入到灌注桩孔口。
在浇筑时当出现混凝土从内外护筒的间隙溢出的情况可用砂袋堵塞处理,要求混凝土达到规定强度后才能拆除内护筒,在拆除时应注意对桩体表面混凝土的保护。
钻孔施工要求选择扭矩大、可立轴且具有自动导向功能的钻机,利用立轴导向性准确保持钻机的垂直度。
工具和材料选择妥当后还要对各设备、材料等进行检查检测,做好平台和钻机底座的平整与加固工作,然后一次性吊装钻机就位,使钻杆中心对准桩位中心。
钻孔应慢速推进,在导向部位全部钻进土层之后才能全速钻进,在钻进过程中要做好平台和钻机的反复检查,保证钻机一直水平放置且保证钻机顶部和桩孔中心在一条直线上。
3 钢筋笼制作和吊放控制钢筋笼的作用是为了强化水中平台基底的稳定性,要求严格按照要求制作钢筋笼,然后在吊放前先检查钢筋笼有无变形等质量缺陷,检查钢筋的型号和数量,以及钢筋焊接是否牢固。
桥梁钻孔灌注桩施工质量控制要点之我见摘要:钻孔灌注桩是桥梁施工中易出现各种事故的一项重要的隐蔽工程,灌注水下混凝土是成桩的关键性工序。
灌注过程应分工明确、密切配合、统一指挥、做到快速、连续施工, 灌注成高质量的水下混凝土,防止发生质量事故。
若出现事故时, 应分析原因, 采取合理的施工措施,及时设法补救。
对于确实存在缺点的钻孔桩,应尽可能设法补强,不宜轻易废弃,以免造成过多的损失。
本文分析了桥梁钻孔灌注桩施工的质量问题及原因,探讨了桥梁钻孔灌注桩施工质量控制要点。
关键词:桥梁钻孔灌注桩质量控制原因要点中图分类号:u443.15+4文献标识码: a 文章编号:随着我国经济建设的高速发展,工业与民用建筑、桥梁、高层建筑物的增多,各种形式的成桩设备及工艺不断涌现,极大地促进了我国基础设施建设的发展。
然而,作为一种比较古老的施工设备——钻孔灌注桩,由于其适用各种土质,能制成较大直径和各种长度,成本低,并具有成熟的施工工艺和大批的施工人员,因此,仍被广泛地运用于桥梁和高层建筑的基础中。
钻孔灌注桩适用于地下水位较低的和复杂且常需护壁的地质情况,适用于黏性土、砂土及砾石、卵石的粒径小于10cm且含量少于20%的碎石土等各类土层。
这种施工方法,可以变水下作业为水上施工,所需设备简单,操作方便,大大简化施工,缩短工期,降低了工程造价,应用面较广。
但由于灌注桩属于隐蔽工程,影响其施工质量的因素很多,如地质因素、钻孔工艺、护壁、钢筋笼的上浮、混凝土的配置、灌注等,如稍有不慎,就会在灌注中产生钻孔偏斜、断桩、堵管、夹泥、蜂窝、少灌、吊脚桩、桩靴进水进泥、孔壁塌陷等质量问题,造成病桩和断桩等重大质量事故,对工程工期及整个工程质量产生不利影响,给国家财产造成重大损失。
因此,以系统工程的观点,推行全面质量管理,运用科学、实用的灌注工艺,熟练掌握桥梁钻孔灌注桩的施工要点,建立严格的施工管理和工序质量检查制度,对保证工程质量至关重要。
钻孔灌注桩施工安全管理要点钻孔灌注桩施工是本项目桥梁施工的重点和难点,为确保桩基质量,保证施工过程中人身、财产的安全,现将有关钻孔灌注桩施工是应注意的安全要点强调如下,忘各监理人员认真学习,现场旁站时提醒施工人员加强重视:1、要求施工人员机械手遵守电动机或柴油机安全操作规程。
2、钻机就位后将底架垫平、垫牢。
3、钻机立架时应有专人指挥,无关人员不得靠近。
4、开钻前提醒施工人员注意检查:(1)各传动箱润滑油是否足量。
(2)连接出是否牢固可靠。
(3)泥浆泵是否工作正常。
5、冲击钻机冲锤吊放入装孔起吊要缓慢,并安排作业人员用绳作定向,防止冲锤击中钻机。
6、冲锤成孔时,冲程过程不宜过大;成孔后冲程宜按设计规定冲程。
7、分离离合器要有停顿节奏,严禁出现冲击过程中急刹吊锤,损坏卷扬机及离合等机具。
8、在开钻(冲)期间,严禁操作人员擅离岗位。
9、故障停机应先将钻具提升至安全位置,有必要时要把钻头或冲锤吊离孔内。
10、提醒施工人员将钻机上一切工具,附件放好防止调入孔内。
以上内容要求现场旁站人员严格遵守,并在施工人员违反以上内容时及时指出,责令改正并进行批评教育。
在确保人员安全的同时确保财产安全。
钻孔灌注桩施工安全管理要点(二)钻孔灌注桩是常用的基础工程施工方法之一,它在建筑、桥梁等工程中有着广泛的应用。
然而,钻孔灌注桩作为一项复杂的工作,施工安全管理必不可少。
本文将介绍钻孔灌注桩施工安全管理的要点。
一、前期准备工作钻孔灌注桩施工前,需进行充分的前期准备工作,包括场地勘察、方案设计、材料准备等。
以下是一些前期准备工作的施工安全管理要点:1. 场地勘察:在进行钻孔灌注桩施工前,需对施工场地进行详细的勘察,了解地质和地形情况,排除可能存在的安全隐患。
2. 方案设计:根据场地勘察结果,制定合理的施工方案,并确定相应的安全措施,确保施工过程中的安全。
3. 材料准备:针对每个施工阶段所需的材料进行准备,包括钻孔机、浇注材料等。
桥梁桩基钻孔灌注桩施工质量控制摘要钻孔灌注桩现今已经被广泛应用于桥梁施工中。
本文主要对桥梁桩基钻孔灌注桩施工步骤、桥梁桩基钻孔灌注桩施工质量存在的问题以及相应的控制措施进行了分析。
关键词桥梁;钻孔灌注;质量控制中图分类号tp39 文献标识码a 文章编号 1674-6708(2011)40-0132-02桩基在桥梁建设过程中起着举足轻重的作用,桩基的承受力直接影响着桥梁的质量。
在桩基建设过程中,我们应该根据桥梁桩基施工工艺流程,做好每一个环节的施工建设工作,以此来规避影响桥梁质量风险。
1 桥梁桩基钻孔灌注桩施工步骤1.1 放样利用全站仪定出桩位中心点,置桩橛,在其周围设骑马护桩,把高程控制点位设置在护壁内侧便于量测的位置,并且要标识出来。
1.2 护壁在钻孔前,为了保证正常施工,要储备足够数量的黏土,并根据地层、地质情况对泥浆的比重和黏度进行配置。
1.3 护筒制作埋设把壁厚8mm的钢板作为护筒的材料,护筒的直径要大于设计桩径20cm,在护筒外侧用φ16mm圆钢焊成箍圈,加之焊四块垂直对称的加厚钢板,在上端割开一个方形泄水口,其大小为20cm×30cm,并且焊两个吊环在护筒的顶端。
除了设计中另有特殊规定外,护筒中心竖直线应与桩中心线重合,竖直线倾斜不大于1%,平面所允许的误差大小为50mm,对定位的实测可在干处进行,护筒所采取的方法可为挖坑埋设法,必须分层夯实在护筒底部和四周所填的粘质土。
护筒埋置的深度为2m~4m,在特殊的情况下,可以对钻孔和灌注混凝土顺利实施进行加深保证。
1.4 安装钻机在钻孔的一侧安装钻机,在孔口钢护筒上不得立钻机支承垫木。
在安装钻机时,需要选择能够适宜当前环境的钻锥和钻孔配套设备,准备好泥浆粘土池,并且接通水电供应装置。
钻机调整好后,必须保证起吊钻锥、钻锥中心、滑轮缘和桩孔中心保持在同一垂直线上,并且固定好钻机和扒杆揽风绳。
只有做好细节工作,才能够保证施工工程质量。
1.5 钻机钻进在钻孔刚开始进行时,把钻锥稳定好,初开孔采用小冲程使其坚实、竖直,从而起到了导向作用,并且使得与护筒之间的碰撞得以避免,当在孔中钻锥能够保持竖直稳定时,可以适当对钻进进行加速,在钻进进行的过程中,对于孔内水位差要随时给予重视,主要是为了防止涌沙的产生。
公路桥梁施工中钻孔灌注桩的质量控制方法发布时间:2022-06-14T06:06:47.153Z 来源:《新型城镇化》2022年12期作者:全永兵[导读] 灌注桩是公路和桥梁施工中必不可少的重要材料,它指的是通过机器或者人力在地基中挖掘一个孔洞,并向孔洞内填筑混凝土和钢筋等材料做成的桩。
依据打孔的方式不同,可以将灌注桩分为沉管、钻孔等类型。
钻孔灌注桩由于其本身操作简便,安全又稳定,所以被当下路桥施工中广泛应用。
但是由于操作工艺相对复杂,成桩以后又不显示在表面,所以灌注桩出现问题都是很隐蔽的问题,也是会给整个道路或者桥梁造成极大危害的问题。
研究钻孔灌注桩的质量控制很有必要。
全永兵正川交通科技有限公司广西南宁 530213摘要:灌注桩是公路和桥梁施工中必不可少的重要材料,它指的是通过机器或者人力在地基中挖掘一个孔洞,并向孔洞内填筑混凝土和钢筋等材料做成的桩。
依据打孔的方式不同,可以将灌注桩分为沉管、钻孔等类型。
钻孔灌注桩由于其本身操作简便,安全又稳定,所以被当下路桥施工中广泛应用。
但是由于操作工艺相对复杂,成桩以后又不显示在表面,所以灌注桩出现问题都是很隐蔽的问题,也是会给整个道路或者桥梁造成极大危害的问题。
研究钻孔灌注桩的质量控制很有必要。
关键词:公路桥梁;钻孔灌注桩;质量控制一、公路桥梁施工中钻孔灌注桩的质量问题1.1桩孔倾斜问题桩孔倾斜在施工中是最常见的质量事故,这种情况一般都是由于在混凝土建筑桩时没有严加进行质量监控所导致的。
如果后来没有及时处理这些问题,或者操作人员没有好的解决办法,产生的后果将无法想象,严重的话还会给施工人员造成危险。
桩孔倾斜问题也分很多种,按照时间的标准要求,如果在施工的时候钢筋笼下沉,就会使导管安装的时候受到阻碍,出现问题的原因一般都是倾斜角度不符合要求,这个时候就要请专业人员按照设计的要求依次查看,找到问题的根源进行解决。
1.2混凝土卡管混凝土卡管也是施工中常见的问题,出现这种情况主要就是因为现场的施工人员没有按照流程来操作,在进行混凝土浇筑的时候,混凝土还没有完全搅拌好,导致混凝土都堵在一起,卡在导管中。
B RIDGE&TUNNEL桥梁隧道钻孔灌注桩的使用范围钻孔灌注桩适用于黏性土、砂土、砾石粒径小于10cm,含量少于30%的碎石土。
岩溶、超厚砂层、涌水量较大的土层不适合钻孔灌注桩。
施工前的准备工作在正式施工前,应具备桩基施工所需要的地质资料并要做好场地平整,探明和清除桩位处的地下障碍物,按平面布置图的要求做好施工现场的施工道路、供水供电、泥浆池和排浆槽等泥浆循环系统、施工设施布置、材料堆放等。
制定详细的质量管理措施,明确施工工序检查程序,制定不良天气的施工安全保障措施。
对施工人员检查灌注桩所需的技术资料与条件是否符合要求,并对施工人员进行认真全面的技术和安全生产交底,明确施工的技术要求和安全生产措施。
制定安全劳动保护措施,各安全生产设备必须在施工前进入现场。
施工作业区应设置明显的标志且与非作业区严格隔离,严禁非作业人员进入施工现场。
泥浆池设置在合理位置四周用围栏围挡并设置警示标志。
施工方法和步骤施工的机械设备必须符合地层特点和施工工艺的要求;成孔机械必须与现场土质、桩径、桩深、场地大小、场内搬迁、工期要求、供水、供电条件等要求相适应。
钻孔前应布置好测量网,确定孔位。
护筒位置应埋设准确和稳定,旱地、筑岛处护筒与坑壁之间用粘土分层回填夯实,护筒与桩位中心线偏差不得大于50mm,倾斜度不大于1%,高度宜高出地面0.3m或水面1.0~2.0m.护筒埋置深度应根据设计要求或水文地质情况定,旱地、筑岛处一般超过杂填土埋藏深度0.2m,在粘性土中不宜小于1m,在砂土中不宜小于1.5m,同时应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。
有冲刷影响的河床,沉入冲刷线不小于1.0~1.5m。
根据现场情况,在每排桩基附近布设一个泥浆池和一个沉淀池,其尺寸据现场实际情况确定。
钻孔开始阶段,泥浆由水、粘土(或膨润土)、添加剂按适当配合比配制而成,其性能指标查阅桥梁施工规范。
中间及后期的钻孔泥浆采用已完成基桩的泥浆。
地下水位高时,指标取高限,反之取低限。
浅谈桥梁钻孔灌注桩施工技术和质量控制摘要:桥梁工程中钻孔灌注桩施工应用非常广泛,但在其施工中由很多技术上的难点,因此,对于桥梁工程中钻孔灌注桩施工技术的研究非常重要。
本文结合笔者自身的经验,对其施工的技术要点进行了分析与总结,希望能够为我们的施工起到一定的指导作用。
关键词:桥梁工程;钻孔灌注;施工技术中图分类号:u443.15+4文献标识码:a文章编号:钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的, 其施工过程无法观察, 成桩后也不能进行开挖验收。
施工中任何一个环节出现问题, 都将直接影响到整个工程的质量和进度, 甚至给投资者造成巨大的经济损失和不良的社会影响。
因此, 要求基础施工队伍在施工技术措施上要落实, 并加强施工质量管理, 密切注意抓好施工过程中每一个环节的质量, 力争将隐患消除在成桩之前。
因此在施工前要认真熟悉设计图纸及有关施工、验收规范, 核查地质和有关灌注桩方面的资料, 对灌注桩在施工过程中可能会发生的一些问题进行分析后制订出施工质量标准、验收实施方案和每根桩的施工记录, 以便有效地对桩基施工质量加以控制。
1.钻孔灌注桩施工缺陷的判别与类型混凝土灌注桩质量检测,主要有三种,分别为动力测试法、超声脉冲法与钻芯取样法。
郑州的黄河公路桥梁施工中曾经应用超声脉冲法对288 根直径为 2.2m 的基桩进行检测并获得成功。
其方法一般是在桩身混凝土内预埋三根直径 50mm 的声测钢管,沿着钢筋笼的外沿布置成等边三角形,检测仪器为 cts- 25 型的非金属超声波检测仪。
检测方法是在两根钢管内置入超声换能器(一个发送一个接收),超声脉冲呈周期性并由发射换能器穿过被测桩体的混凝土,以达接收超声换能器,记录显示超声波传播的时间、波幅和波形等。
以这些信号做为参数通过数据的处理分析,判别混凝土的质量。
在各工程实践中,经过大量超声脉冲检测与钻取岩芯对比,用超声脉冲法判别缺陷的位置范围准确可靠,所用参数也比较直观。
钻孔灌注桩施工中缺陷的发生有很多种情况,以大量工程钻芯的取样结果进行分析,钻孔的质量缺陷类型主要包括以下几种:①断桩(夹层的严重缺陷):在混凝土的灌注施工时,提脱的导管超过混凝土工作面的顶面,导致泥沙之类的夹层在桩中形成。
【专业知识】桥梁施工钻孔灌注桩施工质量控制要点
【学员问题】桥梁施工钻孔灌注桩施工质量控制要点?
【解答】钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的,其施工过程无法观察,成桩后也不能进行开挖验收。
施工中的任何一个环节出现问题,都将直接影响整个工程的质量和进度。
必须防治在钻孔过程中及水下混凝土灌注过程中经常出现的施工质量问题,保质、保量地完成桩基施工任务。
钻孔过程中出现的施工质量问题及防治措施:
①护筒冒水
护筒外壁冒水,严重的会引起地基下沉,护筒倾斜和移位,造成钻孔偏斜,甚至无法施工。
造成原因:埋设护筒的周围土不密实,或护筒水位差太大,或钻头起落时碰撞。
防治措施:在埋筒时,坑底与四周应选用最佳含水量的粘土分层夯实。
在护筒的适当高度开孔,使护筒内保持1.0~1.5m的水头高度。
钻头起落时,应防止碰撞护筒。
发现护筒冒水时,应立即停止钻孔,用粘土在四周填实加固,若护筒严重下沉或移位时,则应重新安装护筒。
②孔壁坍陷
钻进过程中,如发现排出的泥浆中不断出现气泡,或泥浆突然漏失,则表示有孔壁坍陷迹象。
造成原因:孔壁坍陷的主要原因是土质松散,泥浆护壁不好,护筒周围未用粘土
紧密填封以及护筒内水位不高。
钻进速度过快、空钻时间过长、成孔后待灌时间过长和灌注时间过长也会引起孔壁坍陷。
防治措施:在松散易坍的土层中,适当埋深护筒,用粘土密实填封护筒四周,使用优质的泥浆,提高泥浆的比重和粘度,保持护筒内泥浆水位高于地下水位。
搬运和吊装钢筋笼时,应防止变形,安放要对准孔位,避免碰撞孔壁,钢筋笼接长时要加快焊接时间,尽可能缩短沉放时间。
成孔后,待灌时间一般不应大于3小时,并控制混凝土的灌注时间,在保证施工质量的情况下,尽量缩短灌注时间。
③缩颈
缩颈即孔径小于设计孔径。
造成原因:塑性土膨胀。
防治措施:采用优质泥浆,降低失水量。
成孔时,应加大泵量,加快成孔速度,在成孔一段时间内,孔壁形成泥皮,则孔壁不会渗水,亦不会引起膨胀。
或在导正器外侧焊接一定数量的合金刀片,在钻进或起钻时起到扫孔作用。
如出现缩颈,采用上下反复扫孔的办法,以扩大孔径。
④钻孔偏斜
成孔后桩孔出现较大垂直偏差或弯曲。
造成原因:钻机安装就位稳定性差,作业时钻机安装不稳或钻杆弯曲所致;地面软弱或软硬不均匀;土层呈斜状分布或土层中夹有大的孤石或其它硬物等情形。
防治措施:先将场地夯实平整,轨道枕木宜均匀着地;安装钻机时要求转盘中心与钻架上起吊滑轮在同一轴线,钻杆位置偏差不大于2cm.在不均匀地层中钻孔时,采用自重大、钻杆刚度大的钻机。
进入不均匀地层、斜状岩层或碰到孤石时,钻速要打慢档。
另外安装导正装置也是防止孔斜的简单有效的方法。
钻孔偏斜时,可提
起钻头,上下反复扫钻几次,以便削去硬土,如纠正无效,应于孔中局部回填粘土至偏孔处0.5m以上,重新钻进。
⑤桩底沉渣量过多
造成原因:清孔不干净或未进行二次清孔;泥浆比重过小或泥浆注入量不足而难于将沉渣浮起;钢筋笼吊放过程中,未对准孔位而碰撞孔壁使泥土坍落桩底;清孔后,待灌时间过长,致使泥浆沉积。
防治措施:成孔后,钻头提高孔底10~20cm,保持慢速空转,维持循环清孔时间不少于30分钟。
采用性能较好的泥浆,控制泥浆的比重和粘度,不要用清水进行置换。
钢筋笼吊放时,使钢筋笼的中心与桩中心保持一致,避免碰撞孔壁。
可采用钢筋笼冷压接头工艺加快对接钢筋笼速度,减少空孔时间,从而减少沉渣。
下完钢筋笼后,检查沉渣量,如沉渣量超过规范要求,则应利用导管进行二次清孔,直至孔口返浆比重及沉渣厚度均符合规范要求。
开始灌注混凝土时,导管底部至孔底的距离宜为30~40mm,应有足够的混凝土储备量,使导管一次埋入混凝土面以下
1.0m以上,以利用混凝土的巨大冲击力溅除孔底沉渣,达到清除孔底沉渣的目的。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
结语:借用拿破仑的一句名言:播下一个行动,你将收获一种习惯;播下一种习惯,你将收获一种性格;播下一种性格,你将收获一种命运。
事实表明,习惯左右了成败,习惯改变人的一生。
在现实生活中,大多数的人,对学习很难做到学而不厌,学习不是一朝一夕的事,需要坚持。
希望大家坚持到底,现在需要沉淀下来,相信将来会有更多更大的发展前景。