第七章分析仪表

题库考试要点的分析归纳P96以下是本教材所归纳和总结的低压电工作业考试题库中与本章内容相关的考点, 是学员必须掌握的知识要点, 请学员熟记。

1.电工仪表基本知识的相关考点电动式仪表可直接用于交、直流测量,且精确度高2.万用表的相关考点(1)万用表由表头、测量电路及转换开关三个主要部分组成。

(2)使用万用表测量电阻时,黑表笔接表内电源的正极,指针指在刻度盘中间测量值最准确,每换一次欧姆档都要进行欧姆调零。

万用表电阻档不能测量变压器的线圈电阻。

(3)指针式万用表一般可以测量交直流电压、直流电流和电阻（不能测交流电压）。

测量电阻时标度尺最右侧是零。

(4)万用表使用后,应将电源开关置于“ON”位置。

OFF或交流电压最大档(5)万用表电压量程2.5V是当指针指在满量程位置时电压值为2.5V.(6)用万用表Rx1kΩ欧姆档测量二极管时,红表笔接一只脚,黑表笔接另一只脚测得的电阻值约为几百欧姆,反向测量时电阻值很大,则该二极管是好的。

3.钳形电流表的相关考点(1)钳形电流表是利用电流互感器的原理制造的,既能测交流电流,也能测量直流电流。

但交流钳形电流表不能测量交直流电流。

（意思是交流钳形电流表不能测直流电流）(2)钳形电流表使用时应先用较大量程,然后再视被测电流的大小变换量程。

切换量程时先退出导线,再转动量程开关。

(3)用钳表测量电动机空转电流时,不能直接用小电流档一次测量出来,以免造成钳表损坏。

(4)用钳表测量电流时,可以在不断开电路的情况下进行,应尽量将导线置于钳口铁芯中间,以减少测量误差。

4.兆欧表的相关考点(1) 兆欧表可以用来测量线路或设备的绝缘电阻, 还可以用来测量吸收比。

使用兆欧表前必须切断被测设备的电源。

用摇表测量电阻的单位是兆欧。

(2)摇测大容量设备吸收比是测量(60秒)时的绝缘电阻与(15秒)时的绝缘电阻之比(3)测量接地电阻时,电位探针应接在距接地端20m的地方。

5.接地电阻测试仪和电能表的相关考点(1)（接地电阻测试仪）是测量各种接地装置接地电阻的仪器。

第七章在线分析仪表第一节概述一、基础知识分析仪器是用以测量物质（包括混合物和化合物）成分和含量及某些物理特性的一类仪器的总称。

用于实验室的称为实验室分析仪器，用于工业生产过程的称为过程在线自动分析仪表，也称为流程分析仪器。

二、过程分析仪表的组成一般的分析仪表主要由四部分组成，其原理框图如下图所示，各部分功能如下：1．采样、预处理及进样系统这部分的作用是从流程中取出具有代表性的样品，并使其成分符合分析检查对样品的状态条件的要求，送入分析器。

为了保证生产过程能连续自动地供给分析器合格的样品，正确地取样并进行预处理是非常重要的。

如果忽视这一点，往往会使仪器不能正常工作。

采样、预处理及进样系统一般由抽吸器、冷藏器、机械夹杂及化学杂质过滤器、干燥器、转化器、稳压器和流量指示器等组成。

必须根据被分析的介质的物理化学性能进行选择。

2.分析器分析器的功能是将被分析样品的成分量（或物性量）转换成可以测量的量。

随着科学技术的进步，分析器可以采用各种非电量电测法中所使用的各种敏感元件，如光敏电阻、热敏电阻及各种化学传感器等。

3．显示及数据处理系统用来指示、记录分析结果的数据，并将其转换成相应的电信号送入自动控制系统，以实现过程自动化。

目前很多分析仪器都配有微机，用来对数据进行处理或自动补偿，并对整个仪器的分析过程进行控制，组成智能分析仪器仪表。

4．电源对整个仪器提供稳定、可靠的电源。

三、取样与预处理系统安装在生产流程中的分析仪表是否能正常地工作，很大程度上取决于取样预处理系统性能的好坏。

取样预处理系统包括取样、输送、预处理（清除对分析有干扰的物质，调整样品的压力、流量和温度等）以及样品的排放等整个系统。

对取样、预处理系统的要求：（1）使样品从取样点流到分析器的滞后时间最短；（2）从取样点所取的样品应具有代表性，即与工艺管道（或设备）中的流体组分和含量相符合；（3）能除去样品中造成仪器内部及管线堵塞和腐蚀的物质，以及对测量有干扰的物质，使处理后的样品清洁干净，压力、温度和流量均符合分析仪器工作要求。

第七章使用携带型仪器仪表进行测量工作的规定一、携带型仪器仪表的定义携带型仪器仪表是指可以随身携带的、能够在外场或者室内各种复杂环境下进行测量工作的仪器及设备。

这类仪器设备通常相对小巧、轻便，能够提供数值、语音等方式的测量数据输出。

携带型仪器仪表有广泛的应用领域，例如制造业、矿山生产、交通运输业等。

二、使用携带型仪器仪表的注意事项使用携带型仪器仪表进行测量工作需要注意以下事项：1. 保持仪器设备干燥、清洁携带型仪器仪表通常需要在各种复杂的工作环境下进行测量工作，其传感器和电路板易受到湿度、灰尘和液体的污染，应及时清洁。

同时，应该定期对仪器设备进行检查和维护，保持器材的正常使用，避免因设备问题产生不必要的质量问题，提高测量工作的效率。

2. 使用前校准在测量前，应确保携带型仪器仪表的准确性和可靠性。

对于需要高精度测量的工作任务，应依据实际需要进行选型和校准，确保测量数据传动的准确性和可靠性。

一旦发现仪器设备不准确或存在其他问题，应及时进行维修和调整。

3. 操作规范在使用携带型仪器仪表进行测量工作时，应审慎操作，仪器设备残留在测量点附近应被移除，以上移动、跳跃、大声喊叫等动作影响测量结果的行为应被避免。

须按操作说明书的操作步骤进行。

4. 安全工作使用携带型仪器仪表时，要注意安全问题，要有足够的安全意识，正确使用工具，必要时佩戴保护用品，如安全帽、防护手套、口罩、防护眼镜等。

三、携带型仪器仪表的标准化管理标准的仪器管理是保证测量工作质量和效率的重要措施，标准化仪器管理应包括设备的验收、计量校准、历史档案管理、维护保养管理、设备标识管理等方面。

这些措施有助于提高携带型仪器仪表的管理水平，确保仪器设备的质量稳定和测量数据的准确性。

四、总结使用携带型仪器仪表进行测量工作需要注意多方面的问题，需要定期进行维护和校准，遵守操作规范，注意安全问题，并进行标准化管理，以提高测量的精度和有效性。

只有这样，才能够更好地保证测量工作的质量，提高工作效率。

目录第一章自动化仪表故障综合分析1.1 工业仪表故障分析判断方法1.2 仪表故障的一般规律1.3 应用万用表分析和解决仪表故障1.4 电动、气动仪表的故障判断及维修第二章流量监测仪表故障处理2.1 电磁流量计2.2 超声波流量计2.3 涡轮流量计2.4 强力巴流量计第三章物位检测仪表故障处理3.1 雷达物位计3.2 超声波物位计3.3 液位计第四章压力检测仪表故障处理4.1 智能压力变送器或智能差压变送器4.2 压力开关4.3 压力表第五章温度检测仪表故障处理5.1 热电阻温度变送器5.2 热电偶温度变送器第六章气动薄膜调节阀故障处理6.1 气动薄膜调节阀第七章电动执行机构故障处理7.1 电动执行机构第八章电子秤故障处理8.1 电子料斗秤8.2 电子皮带秤8.3 电子转子秤8.4 电子地磅/汽车衡第九章分析仪故障处理9.1 HLA-M105C(O2 CO)在线气体分析系统9.2 SCS-900C烟气连续监测系统(烟气分析仪) 9.3 GXH-904D型气体分析系统9.4 CEMS-2000型烟气分析系统常见仪表故障分析处理及方法第一章自动化仪表故障综合分析1.1 工业仪表故障分析判断方法仪表故障分析是一线维护人员经常遇到的工作，根据多年仪表维修经验，整理了工业仪表故障分析判断的十种方法，比较原则地介绍如下：1.1.1调查法通过对故障现象和它产生发展过程的调查了解，分析判断故障原因的方法。

一般有以下几个方面：⑴故障发生前的使用情况和有无什么先兆；⑵故障发生时有无打火、冒烟、异常气味等现象；⑶供电电压变化情况；⑷过热、雷电、潮湿、碰撞等外界情况；⑸有无受到外界强电场、磁场的干扰；⑹是否有使用不当或误操作情况；⑺在正常使用中出现的故障，还是在修理更换元器件后出现的故障；⑻以前发生过哪些故障及修理情况等。

采用调查法检修故障，调查了解要深入仔细，特别对现场使用人员的反映要核实，不要急于拆开检修。

维修经验表明，使用人员的反映有许多是不正确或不完整的，通过核实可以发现许多不需要维修的问题。

仪表维护保养管理制度范文第一章绪论第一节目的和依据为了保证仪表设备的正常运行和延长使用寿命，提高工作效率，减少设备故障和维修次数，制定本管理制度。

依据《中华人民共和国设备保养管理条例》和企业实际情况，明确仪表维护保养的责任、要求和流程。

第二节适用范围本管理制度适用于企业所有仪表设备的维护保养管理工作，并与设备管理制度相配合执行。

第二章仪表维护保养组织第一节组织架构（一）设立维护保养组织，明确责任人员。

企业应组织相关部门和员工共同参与仪表设备的维护保养工作。

（二）维护保养组织应包括维护保养部门和各岗位责任人，明确各岗位的职责和权限。

第二节职责和权限（一）维护保养部门的职责是制定和实施仪表维护保养计划，组织维修人员进行设备巡检和维护保养工作，监督和检查维护保养工作的执行情况。

（二）各岗位责任人的职责是按照维护保养计划，做好日常的巡检和保养工作，及时处理设备故障和异常情况，定期向维护保养部门汇报设备维护保养情况。

（三）各岗位责任人应具有相关岗位的资格和技术知识，能熟练操作和维护保养设备。

第三章仪表维护保养流程第一节巡检和保养（一）每天开机前，各岗位责任人应对仪表设备进行巡检，检查设备是否正常工作、电气连接是否稳固、仪表各参数是否正常等情况。

（二）根据维护保养计划，定期对仪表设备进行保养，清洁设备表面、更换损坏的零部件、润滑设备的运动部位等。

（三）对于设备发生故障或异常情况的，应及时处理，确保设备的正常运行。

第二节检修和维修（一）定期对设备进行维修检修，清洁设备内部、检查设备的零部件是否损坏或磨损，及时进行更换或修理。

（二）对于设备发生故障的，及时进行维修，确保设备的正常使用。

（三）维修过程中应按照操作规程进行，确保维修过程的安全和质量。

第三节记录和汇报（一）对于巡检和保养情况，应及时记录，包括巡检时间、巡检人员、巡检结果等信息。

（二）对于维修和维修情况，应详细记录维修过程和维修结果，包括维修时间、维修人员、维修内容、维修耗材等信息。