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侧钻井提速提效的几种方法发布时间：2022-04-27T13:31:45.811Z 来源：《中国科技信息》2022年33卷第1期作者：孙献兵[导读] 侧钻井是老油田挖潜剩余油孙献兵江汉油田分公司清河采油厂山东省潍坊市寿光市 262714摘要：侧钻井是老油田挖潜剩余油，提高采收率的重要手段，相比钻新井，具有成本低、周期短、见效快等优点。
但在实际侧钻过程中还存在施工周期长等问题。
本文通过对近几年套管开窗侧钻施工周期和应用情况进行分析，查找影响侧钻井施工周期的主要因素，从优化侧钻井设计、加强钻井监督指导以及引入竞争机制等方面，提出侧钻井提速提效的有效方法，经过2021年实施验证，取得了较好的效果。
关键词：开窗侧钻；施工周期；优化；提速；提效一、概况侧钻井技术是指按照油藏工程、地质及开发的需要，采用特殊工具和工艺，对原废弃井套管进行开窗，并按照设计轨迹侧钻出一定距离，实现重新开采地下油气，挖潜剩余油，提高采收率的技术。
该技术可以充分利用老井套管和井场，相比钻新井，具有钻井成本低、见效快等优点。
老井开窗侧钻工作，主要是对Φ177.8mm和Φ139.7mm套管进行开窗侧钻，平均单井侧钻费用不到不到正常钻新井费用的一半。
虽然相比钻新井，侧钻井具有明显的成本优势，但却因为存在侧钻井周期长、部分轨迹复杂井多井下复杂情况、侧钻前准备时间长等问题，侧钻井技术却没有得到大规模的推广应用。
本文对以往侧钻井资料进行分析，总结影响钻井周期、侧钻前准备时间以及井下复杂情况的因素，结合地层物性，通过优化钻具组合、优化钻井运行等方法，解决上述问题。
二、存在问题及原因分析分析发现，侧钻井主要存在施工周期长，缺乏竞争机制等问题，导致钻井周期和搬迁前停等时间过长。
1、钻井周期长主要是侧钻过程中出现下钻遇阻，井壁垮塌等复杂情况，导致钻井周期较长，甚至超过同期新井钻井周期的2倍。
主要原因如下：1.1 环空间隙小特别是对Φ139.7mm套管开窗，采用Φ118mm单牙轮钻头+Φ105mm钻铤+Φ73mm标准钻杆钻进，理论上钻进中最小环空间隙只有6.5mm，钻进过程中大颗粒的钻屑在该处不能顺过通过，蹩压引起井壁垮塌、下钻遇阻等复杂情况。
大位移井井眼清洁技术在PH-ZG1井的应用
刘胜
【期刊名称】《长江大学学报（自然版）理工卷》
【年(卷),期】2018(015)007
【摘要】井眼清洁不干净极易导致钻头早期磨损、钻速降低、高扭矩和高摩阻等井下事故,直接影响到钻井效率和安全钻井,关系到大位移井钻井的成败.因此,井眼清洁技术是大位移井钻井关键技术之一.为了使现场的工程技术人员较准确地确定井眼清洁水力参数和施工参数,从工程控制角度定性地分析井眼清洁的4个关键参数,包括钻井液流变性、钻井液环空返速、钻井液排量以及机械转速,从理论上推导出适用于现场井眼清洁的一套计算方法,并在PH-ZG1大位移井的现场工程施工中大获成功,达到了指导实际工程的目的.
【总页数】4页(P58-61)
【作者】刘胜
【作者单位】中海油服油田化学事业部上海作业公司,上海200000
【正文语种】中文
【中图分类】TE254
【相关文献】
1.大位移井井眼清洁技术研究与实践——以胜利油田庄129-1HF井为例 [J], 冯光通;胥豪;唐洪林;杨春旭
2.大位移井井眼清洁监测技术在大港油田的应用 [J], 汪志明;翟羽佳;高清春
3.平湖PH-ZG1大位移井钻完井液技术实践 [J], 刘胜
4.涠洲油田大位移井井眼清洁技术及应用 [J], 赵宝祥; 陈江华; 李炎军; 陈浩东; 王成龙
5.大位移井井眼清洁技术应用 [J], 翟立伟;张伟国
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钻井侧钻施工技术措施为使钻井侧钻施工能安全、顺利地完成，特制定以下技术措施：一、侧钻前准备工作1、为使侧钻组合能顺利的下达预计井深，在侧钻前需采用钻铤加扶正器的钟摆组合进行通井。
通井时若遇阻，必须进行划眼，畅通后方可继续下入。
到底充分循环泥浆携砂，保证井内清洁无沉砂，无砂桥。
2、井场必须按标准储备加重材料、储备重浆、轻浆及除硫剂。
3、调整好泥浆性能，泥浆内润滑剂加量必须达到8%，保证泥浆有足够的的润滑性能。
4、随钻队准备好随钻所用的测井仪器、定向接头、弯接头等必备工具。
5、井队备好侧钻及微降斜钻进时所需的钻头、螺杆、扶正器、短钻铤等侧钻所必须的工具。
6、侧钻前必须先对提升系统、循环系统、刹车系统、旋转系统进行仔细检查，保证在侧钻过程中硬件设备能正常运转。
7、侧钻前必须进行工程、地质、泥浆、设备进行交底，使我们的职工对即将开始的施工有一个比较明确的了解。
二、侧钻钻进技术措施1、侧钻钻进时在造斜段要注意控制钻速在2~3h/m，钻压不能超过10KN，扶钻要求平稳均匀。
2、造斜时每0.5捞一次砂样,并对捞出砂样进行对比分析其岩屑中含水泥成分百分比,根据含水泥成分的百分比的减少情况逐渐增加钻压,最终达到设计钻压。
3、侧钻钻进时钻台留人协助司钻，以方便联络。
4、侧钻钻进过程中控制工具面范围在280~310度之间。
司钻在扶钻过程中注意观察工具面变化情况，根据工具面变化情况调整钻压。
5、在工具面漂移出设计要求时，必须进行重新摆工具面。
在摆工具面时将钻具座在转盘上，用大钳转动钻具后再上提下放钻具将井口扭矩释放下传至弯接头以改变工具面。
6、在钻进过程中应注意观察循环头液压管线压力表液压情况，必须达到要求，否则及时补充液压油，以保证循环头处密封不泄漏。
三、划眼技术措施1、在侧钻完成后，应进行划眼，以保证侧钻井段井眼畅通。
2、划眼采取单扶正器组合，第1趟划眼时扶正器安放于1柱钻铤之上。
3、下钻时先将钻头下入侧钻井段，严禁在侧钻点处用钻头划眼。
煤矿井下作业环境改善的技术手段煤矿井下作业环境改善一直是一个重要的课题，涉及到矿工劳动保护、生产安全以及资源可持续利用等多方面的问题。
为了提高矿工的工作条件和工作效率，减少事故风险，大量的技术手段被应用于煤矿井下作业环境改善中。
本文将介绍几种常用的技术手段，包括通风系统改进、水文治理、安全监测等。
一、通风系统改进通风是煤矿井下作业环境改善的重要措施之一。
通过有效地控制风流的方向和速度，可以降低煤矿井下的温度、湿度等参数，提供良好的工作环境。
通风系统改进的具体技术手段有：1.1 风机选择与布局优化选择合适的风机设备，并根据矿井的具体情况进行布局优化。
合理的风机布局可以确保风流的均匀分布，降低温室效应，提高通风效果。
1.2 调整通风模式根据不同的作业区域和季节变化，灵活调整通风模式。
例如，在高温季节增加冷风供给，降低温度；在潮湿季节增加除湿设备，提高作业环境的干燥度。
1.3 高效过滤装置的应用在通风系统中引入高效过滤装置，过滤空气中的粉尘和有害气体，减少矿工吸入有害物质的风险，在保障矿工健康的同时，提高作业环境的质量。
二、水文治理水文治理是改善煤矿井下作业环境的另一项重要手段。
合理控制井下水位、减少水体对工作环境的影响，能够有效提高作业效率和安全性。
水文治理的技术手段包括：2.1 排水系统优化对煤矿井下的排水系统进行优化改造，提高排水效率，保持矿井的干燥状态。
采用自动控制系统，实时监测井下水位，及时排除积水，防止水环境对矿工作业的干扰。
2.2 沉降池建设在煤矿井下设置沉降池，利用沉降池将含有煤尘和有害气体的水体进行处理，减少对井下环境的污染。
同时，沉降池还可收集循环利用的水资源，达到节约和保护水资源的目的。
2.3 防渗护壁施工对井壁进行防渗处理，减少地下水渗入矿井的速度，减轻抽水处理压力。
通过建立完善的护壁系统，能够有效地隔离地下水和矿井作业区域，提高工作环境的安全性和稳定性。
三、安全监测安全监测是煤矿井下作业环境改善的基础，通过实时监测和预警系统，能够及时发现并解决作业环境中的安全隐患，保障矿工的身体健康和生命安全。
井水净化处理方法一、前言井水是一种常见的自然水源，但由于受到人类活动和环境污染的影响，井水中可能含有各种有害物质，如细菌、病毒、重金属等，对人体健康造成威胁。
因此，对井水进行净化处理非常必要。
本文将介绍几种常见的井水净化处理方法，包括过滤、消毒、膜分离等。
二、过滤法过滤法是最简单的井水净化处理方法之一。
其原理是通过物理方式去除井水中的杂质和悬浮物。
具体步骤如下：1.选择合适的过滤器：根据实际情况选择合适的过滤器，如沙滤器、活性炭滤器等。
2.清洗过滤器：将过滤器拆开清洗干净，并用清水冲洗干净。
3.安装过滤器：将清洗干净的过滤器安装在井口或进口处。
4.更换过滤芯：定期更换过滤芯以保证效果。
三、消毒法消毒法是一种有效去除井水中细菌和病毒的方法。
其原理是通过化学方法杀灭细菌和病毒。
常用的消毒剂有漂白粉、紫外线、臭氧等。
具体步骤如下：1.选择合适的消毒剂：根据实际情况选择合适的消毒剂，如漂白粉、紫外线、臭氧等。
2.按照说明添加消毒剂：根据说明书添加适量的消毒剂。
3.搅拌均匀：将消毒剂与井水充分搅拌均匀，以确保每一部分都受到消毒。
4.放置一段时间：让消毒剂充分发挥作用，一般需要放置几个小时。
5.排放废水：将经过处理的井水排放掉，以避免对环境造成污染。
四、膜分离法膜分离法是一种高效的井水净化处理方法。
其原理是通过物理方式将井水中的有害物质和纯净水分离开来。
常用的膜分离技术有超滤、反渗透等。
具体步骤如下：1.选择合适的膜：根据实际情况选择合适的膜，如超滤膜、反渗透膜等。
2.安装膜：将膜安装在井水处理设备中，并保证密封性。
3.过滤：将井水通过膜分离设备进行过滤，将有害物质和纯净水分离开来。
4.收集纯净水：将收集到的纯净水储存起来以备使用。
五、其他方法除了以上介绍的方法外，还有一些其他的井水净化处理方法，如活性炭吸附法、电解法等。
这些方法在实际应用中也有一定的效果，但需要根据具体情况选择合适的方法。
六、注意事项在进行井水净化处理时，需要注意以下事项：1.选择合适的处理方法：根据井水的实际情况选择合适的处理方法。
- 71 -第8期大位移井井眼清洁技术简析石磊，孙帅帅，王翊民（中海石油有限公司天津分公司工程技术作业中心， 天津 300452）[摘 要] 大位移井指水垂比大于或等于2且测深大于3000m的井或水平位移超过3000m的井，由于其井斜大、稳斜段长、水平位移长导致井眼清洁较常规定向井困难，如果作业过程中井眼得不到有效的清洁，则可能会发生憋压、蹩扭矩、卡钻等工程事故，因此井眼清洁技术是大位移井钻井工程中的难点和重点所在。
大位移井井眼清洁主要受钻井参数、钻井液性能、钻井液流态、钻井液返速等多方面影响，文章分析了井眼清洁的主要影响因素并推荐合理的作业参数，旨在减少大位移井作业过程中的复杂情况和工程事故的发生。
[关键词] 大位移井；井眼清洁；钻井参数；钻井液性能；钻井液流态；钻井液返速作者简介：石磊（1988—），男，天津人，本科，学士学位，工程师。
中海石油有限公司天津分公司工程技术作业中心钻井副监督。
大位移井井眼清洁是一个系统工程，国外很早就已开始研究大位移井环空岩屑运移规律，而国内则是从上世纪80年代开始进行实验和理论的研究[1]。
井斜角在45°～65°之内，环空岩屑清洁比较困难，容易形成岩屑床[2]，而大位移井由于其较长的稳斜段，较大的水平位移，定向井轨迹设计时很难避开45°～65°的稳斜角，因此大位移井作业过程中如果不能及时有效地进行井眼清洁，则极容易导致岩屑床的形成，造成复杂情况和工程事故发生。
本文以建立钻井液为非牛顿流体的塑性流体模型进行研究，作业过程中钻井参数中的钻具转速，机械钻速；钻井液性能中的剪切应力、剪切速率；钻井液流态中的层流携砂、紊流携砂；钻井液返速等都会对环空岩屑运移规律产生影响，合理地调节相应参数来达到最优的井眼清洁状态是本文研究的重点。
1 钻井参数对井眼清洁的影响钻具的转动能将环空岩屑搅动起来，防止岩屑的沉降，有助于岩屑的清除，对一般钻井液来说，如果把钻具转速提高到100-120r/min ，岩屑的清除效果会大大提高，而提高到150-180r/min 时岩屑清除效果更明显，但由于钻井设备和井下动力钻具的限制，作业过程中钻具钻速往往达不到最佳的清除岩屑的钻速，因此在允许的范围内提高钻具钻速有助于岩屑清除，其相应关系如图1所示。
水平井井眼净化问题井况因素：井眼净化程度与井况和环空几何形状有密切关系，钻柱的偏心程度由井斜角来决定，环空的几何形状又由钻柱的偏心程度来决定。
根据一口井井斜角的大小的变化，可分为四个不同范围的井眼净化问题。
在这四个不同范围内，岩屑床的形成与表现各不相同：1、接近于直井（0°—10°），井斜角10°时，岩屑在重力的影响下开始向井眼低边聚积；2、低井斜角（10°—30°）时，岩屑床开始形成，但不稳定；3、中间段（30°—60°）；4、高井斜段（60°—90°）。
岩屑床随着井斜角的增大逐渐变厚，同时在井眼低边存在着聚积趋势，这种趋势直到井凭着角达到60°左右时消失，因为此时由于重力影响的岩屑下滑将停止。
由于油基泥浆和合成基泥浆比水基泥浆有很好的润滑性，所以，因重力影响产生岩屑下滑现象消失所城的最大井斜角，油基泥浆和合成基泥浆要比水基泥浆大。
上述四个不同范围在所有的水平井都存在，但根据大量实践，在这四个范围内，钻井液的特性和钻井施工措施应要主集中在最关键的一段上，当然其它段也不能忽视，中间段（造斜）（30°—60°）一般来说是净化最困难的，因为在本段岩屑床开始形成，并在井眼底边能向下滑移，向井底堆积，导致各种井下复杂问题，在大量的油田实践中已经发现，由于生物聚合物泥浆具有优越的水力学特性，周到屑床的形成和滑移情况比常规泥浆对井斜角的敏感性小。
环空几何形状的不同影响环空流速和剪切速率。
在大尺寸井眼，尤其是冲蚀形成的井眼扩大段，由于环空返速的下降，而岩屑开始堆积。
在井斜角小于50°时，堆积的岩屑将脱离井壁，向井底下滑，并封堵环空，所以必须提高环空返速而改变岩屑的运移。
钻柱的偏心影响环空流速的分布情况，近而导致岩屑床的形成和阻碍钻柱的转动。
在井斜角大于20°时，钻柱产生偏心（趟在井眼低边），，这就迫使大部分泥浆沉着高边流动，而影响岩屑的有效运移。
浅谈大斜度定向井钻井技术大斜度定向井钻井技术是一种应用于石油勘探开发中的新型技术。
随着传统垂直井的利用率下降和石油勘探领域的不断发展，大斜度定向井钻井技术逐渐兴起。
大斜度定向井钻井技术是指在井眼斜度大于60度的条件下进行钻井作业。
相比传统的垂直井，大斜度定向井具有以下优势：大斜度定向井可以更有效地开采油气资源。
由于垂直井只能在垂直平面范围内开采油气，而大斜度定向井可以在不同平面上延伸井底深度，从而能够同时开采多个油气层，提高开采效率。
大斜度定向井可以避免地质障碍。
石油勘探中，地质障碍经常会导致钻井作业的失败或成本的大幅增加。
而大斜度定向井能够在遇到地质障碍时，通过调整井眼的方向和角度，绕过地质障碍，避免了不必要的损失。
大斜度定向井可以增加井筒表面积。
通过增加井筒表面积，可以提高钻井液和井壁的接触面积，从而提高钻井液的冷却和清洗效果，减少井眼塌陷、漏失等问题的发生。
大斜度定向井还可以降低钻井风险。
由于大斜度定向井可以绕过地质障碍，减少了钻井作业的风险，同时也降低了设备损坏的可能性。
大斜度定向井钻井技术也存在一些挑战和难点。
由于井眼角度较大，井内的钻井装备和技术要求相对较高。
大斜度定向井需要更复杂的井控和导向技术，以确保钻井作业的准确性和安全性。
大斜度定向井的施工成本较高，需要投入更多的人力、物力和财力资源。
为了克服这些挑战，需要不断进行技术研发和工程实践。
在大斜度定向井钻井技术方面，需要不断完善井控和导向技术，提高井眼角度控制的精度和稳定性。
还需要研究和开发更适应大斜度定向井的钻井设备和工具，提高钻井作业的效率和质量。
大斜度定向井钻井技术在石油勘探开发中具有广阔的前景和应用价值。
通过进一步研究和推广应用，可以更有效地利用石油资源，提高采收率，实现石油勘探开发的可持续发展。
