土工膜施工技术
- 格式:docx
- 大小:41.77 KB
- 文档页数:2
土工膜施工方法细则土工膜是一种高分子材料,常用于土木工程中的土壤防渗、防水、排水、隔离等功能。
土工膜的施工方法对工程的质量和使用寿命起到重要的作用。
下面将详细介绍土工膜的施工方法细则。
1.施工前准备:1.1对施工现场进行清理,清除杂物和不平整的地面。
1.2对施工材料进行检查,确保符合工程设计要求。
1.3准备好施工所需的工具和设备,如喷枪、刮板、吹风机等。
2.土壤处理:2.1对施工区域土壤进行平整,确保表面平整度满足要求。
2.2清除表面的杂质和碎石,保证土壤与土工膜的贴合度。
2.3如有必要,对土壤进行压实和加湿处理,增加黏结力和密实度。
3.土工膜铺设:3.1将土工膜卷展开,覆盖在整个施工区域。
3.2进行边缘和接缝处理,确保接缝牢固并无松动。
3.3铺设土工膜时尽量避免皱折和损伤,保持表面平整。
4.固定土工膜:4.1对土工膜边缘进行固定,常用的固定方式包括埋土、扣钉、焊接等。
4.2检查固定点是否牢固,确保土工膜不会被移动或损坏。
5.排水设施:5.1土工膜施工完成后,应及时配置排水设施,确保土工膜下的水能够及时排出,防止积水对土工膜的破坏。
5.2排水设施的设计和施工要根据工程要求,确保排水畅通和稳定。
6.检查和验收:6.1施工完成后,对土工膜进行检查,确保无损伤和破坏。
6.2对固定点、接缝处等进行重点检查,确保工程质量。
6.3完成主体验收后,进行记录和整理,确保施工档案的完整性。
以上是土工膜施工方法的细则,通过合理的施工方法和严格的质量控制,能够确保土工膜的使用寿命和防渗功能。
在实际施工中,根据具体情况和工程要求,可能会有一些细节上的调整和特殊要求,需要根据情况进行相应的调整。
土工膜施工工艺土工膜施工工艺是指在工程中使用土工膜对地表和地下水的渗透进行控制的一种工程施工方法。
土工膜是一种具有一定抗渗透性能的薄膜材料,常用于水利工程、交通工程、环境工程等领域。
土工膜施工工艺主要包括以下几个步骤:1. 前期准备进行土工膜施工前,需要对施工现场进行准备工作。
首先,对施工区域进行清理,清除杂物、石块等。
然后,对需要施工的地块进行平整处理,确保地面平整,便于后续施工操作。
2. 土工膜铺设土工膜的铺设是整个施工工艺中的关键步骤。
首先,根据实际需要的尺寸和形状,对土工膜进行裁剪。
然后,将土工膜铺设于需要覆盖的地面上。
在铺设过程中,要确保土工膜的整齐、平整,无皱褶。
同时,还需将土工膜的接缝处进行粘接,使其无缝连接。
3. 确保固定为了确保土工膜的固定性能,需要进行相关固定工作。
一般采用钉子、埋砖等方式对土工膜进行固定,确保其不会被风吹跑或被水冲走。
同时,还需在土工膜表面进行均匀的压实,增加其稳定性。
4. 检查和修复在土工膜施工完成后,对整个施工区域进行检查。
主要检查土工膜是否存在漏洞、损坏等问题,并及时进行修复。
修复方法可以采用专用的修补材料进行填补,确保土工膜的完整性和使用寿命。
5. 后期保养土工膜施工完成后,还需进行后期的保养维护工作。
主要包括定期清理、检查和修复,确保土工膜的性能和使用寿命。
此外,还需注意避免尖锐物体对土工膜的损坏,避免重物碾压、摩擦等。
需要注意的是,土工膜施工工艺需要严格按照相关标准和规范进行操作,确保施工的质量和效果。
对于不同类型的土工膜,还需根据其具体的性能和使用要求进行施工选择和操作。
总结起来,土工膜施工工艺是控制地表和地下水渗透的一种有效工程施工方法。
通过正确的铺设、固定和保养等步骤,可以确保土工膜的完整性和使用寿命,达到预期的工程效果。
因此,在实际工程中,需要科学合理地进行土工膜施工,确保工程质量和安全性。
土工膜施工方法细则1.施工前的准备工作:在进行土工膜施工之前,需要进行一系列的准备工作。
首先,要对施工区域进行清理,清除所有可能影响施工质量和效果的物体和杂草。
然后,需进行地下管线勘测,确定管线位置,避免在施工过程中损坏管线。
最后,需将施工区域进行平整,确保施工面整齐平坦。
2.材料准备:土工膜施工所需的材料包括土工膜、土工布、土工钉等。
在进行施工之前,需对这些材料进行检查,确保质量符合要求,且数量充足。
同时,还需要准备好适量的施工工具,如推土机、压路机、焊接机等。
3.土工膜的铺设:首先,需根据施工设计要求,测量和标定好土工膜铺设的位置和尺寸。
然后,将土工膜铺设到施工区域上,要注意确保膜与地面之间没有空隙和褶皱,同时与地面紧密贴合。
若需要铺设多层土工膜,应逐层进行铺设,并进行钢丝焊接或沥青粘接等固定措施,确保各层之间的连续性。
4.土工膜的固定:为了确保土工膜稳固地固定在地面上,可采用钢丝固定、土工钉固定等方式。
对于采用钢丝固定的,需首先将钢丝埋入地下、固定在地面上,并进行拉紧。
对于采用土工钉固定的,需根据设计要求,在膜边缘或连接处预埋土工钉,并用锤子将其钉入地面,以确保膜的稳固性。
5.土工膜的焊接与修补:土工膜在使用过程中,可能会出现破损或损坏的情况。
对于破损较小的地方,可以采用焊接修补的方式进行处理。
首先,需清除膜表面的杂质和水分。
然后,使用土工膜焊接机进行焊接,将破损的地方焊接固定。
对于面积较大、破损较严重的地方,则需要进行修补。
修补时,需将破损部分切除,然后将新的土工膜与破损部分进行焊接连接。
6.施工质量检查与验收:土工膜施工完成之后,需进行质量检查。
主要包括对焊缝的检查、固定牵引力的检查、施工面的均匀性检查等。
同时,还需要对施工过程中的记录和检测数据进行整理和汇总,以便于后期的质量评估。
最后,进行土工膜施工的验收,进行相关的文件记录和归档。
总之,土工膜施工方法的细则包括施工前的准备工作、材料准备、土工膜的铺设、土工膜的固定、土工膜的焊接与修补、施工质量检查与验收等步骤。
土工膜铺设技巧土工膜铺设 1、铺设方案渠道底部防渗土工膜铺设顺序为从下游向上游,由渠道一岸向另一岸铺设;渠道边坡防渗土工膜铺设顺序为从下游向上游,由边坡底向边坡顶铺设;土工膜的连接采用搭接法; 防渗土工膜施工程序:渠底及边坡土方修整并验收合格→土工膜铺设、剪裁→对正、搭齐→搭接施工→检测→修补→复检→验收→ M5水泥砂浆;2.施工要求①渠底及土方边坡修整:渠底及边坡土方修整采用人工修整方式,修整时在渠底坡脚处和边顶处设控制桩点,根据设计高程,挂线施工,修整顺序为自上而下,最后平整渠底,如有局部超挖,则利用原回填土洒水夯实,清理出的土方及时运出渠外;修整、清理工作完成后,及时报主监理验收,合格后进行下道工序;②土工膜铺设:土工膜铺设前的准备工作 a.检查并确认基础支持层已具备铺设土层膜的条件; b.做下料分析,画出土工膜铺设顺序和裁剪图; c.检查土工膜的外观质量,记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷;d.每个区、块附近按设计要求的规格和数量备足保护层用料,并在各区块之间留出运输道路;e.进行现场铺设实验,确定焊接温度、速度等施工工艺参数; 土工膜的铺设:a.铺设顺序:渠道底部土工膜的铺设按从下游至上游,从一岸至另一按由下而上的顺序铺设,接缝排列方向要平行或垂直于最大坡度线; b.铺设要求:铺设土工膜时,要适当放松,并避免人为的硬折和损伤;膜块间形成的结点,要为T 字型,不得作为十字型;根据当地气温变化幅度和工厂产品说明预留出温度变化引起的伸缩变形量;并在铺膜过程中随时检查膜的外观有无破损、麻点及孔眼等缺陷,若有孔眼等缺陷须用同种新鲜母材修补,补疤每边要超过破损部位10~20㎝;铺设后的土工膜要自然松弛与支持层贴实,不得褶皱、悬空;3铺设细节,作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋,不准直接在土工膜上卸放混凝土护坡块体,不准用带尖头的钢筋作撬动工具,严禁在土工膜上敲打石料和一切可能引起土工膜损坏的施工作业;在铺设期间所有土工膜均有用沙袋或软性重物压住其四角,直到保护层施工完毕,当天铺设土工膜要在当天内全部拼接完成; c、现场搭接:设计要求接头采用搭接法,接缝宽度不小于15㎝; d、土工膜铺及拼接完毕后,及时报监理验收,合格后立即进行土工膜保护层施工,要求土工膜铺设12小时内进行砂浆保护,否则采取措施进行临时防护,以防紫外线照射加速防渗土工膜老化;。
PVC土工膜主要施工方法(完整版) PVC土工膜施工方法包括以下几个步骤:
1. 场地准备:
- 清理施工现场,确保表面平整、干净,没有杂物。
- 检查场地是否具备施工条件,如地面坚实、无渗漏等。
2. 材料准备:
- 购买高质量的PVC土工膜,并根据实际需求选择适当尺寸和厚度。
- 准备专用的粘接剂、填缝胶等辅助材料。
3. PVC土工膜铺设:
- 将土工膜一端铺放在施工现场的一侧,然后逐渐展开直至覆盖整个区域。
- 使用专用胶水将土工膜固定在基底上,确保紧密粘附。
- 在铺设过程中,避免踩踏土工膜,以免损坏。
4. 土工膜连接:
- 当需要多张土工膜连接时,可采用热熔或冷粘接的方法。
- 确保连接处的土工膜边缘平整,没有折痕或松动。
5. 填缝密封:
- 使用填缝胶填补土工膜之间的缝隙,确保无渗漏。
- 确保填缝胶充分固化后,进行下一步施工。
6. 检查和维护:
- 完成土工膜铺设后,仔细检查是否有漏洞或损坏。
- 定期进行检查和维护,确保土工膜的使用寿命和性能。
以上是PVC土工膜主要施工方法的完整版介绍。
在实际施工
过程中,应严格按照施工要求进行操作,确保施工质量和使用效果。
土工膜施工工艺主要分为几个步骤【范本一】土工膜施工工艺主要分为以下几个步骤:第一步:准备工作1. 确定施工区域,并进行必要的勘测和测量。
2. 清理施工区域,包括清除杂物、草坪等。
3. 检查地面是否平整,如有不平整要进行修复。
第二步:土工膜铺设1. 按照设计要求,确定土工膜的材质和规格。
2. 准备好土工膜材料,并进行必要的切割和拼接处理。
3. 铺设土工膜,保持膜与地面的接触密切,并确保没有皱摺。
4. 使用土工膜专用的夹具或者固定件,固定土工膜,防止移位。
第三步:连接处理1. 对接土工膜时,要进行严密的连接处理,保证接口不漏水。
2. 使用专用的接头材料或者胶水,将土工膜接头黏贴或者焊接处理。
3. 检查连接处是否坚固,并进行必要的修补。
第四步:边缘处理1. 对土工膜的边缘进行处理,以防止膜材受到破坏。
2. 使用专用的边缘保护材料,将土工膜边缘进行加固和保护。
3. 对边缘处理后的土工膜进行检查,确保边缘处没有破损。
第五步:附属设施施工1. 根据需要,进行附属设施的施工,如雨水采集系统、渗水管道等。
2. 确保附属设施与土工膜的连接处密封,防止漏水。
第六步:验收和清理1. 完工后,对施工质量进行验收,确保符合设计要求。
2. 进行清理工作,清除施工区域的垃圾和杂物。
以上为土工膜施工工艺的主要步骤,希翼能对您的施工工作提供参考。
【附件】:无【法律名词及注释】:无【范本二】土工膜施工工艺主要包括以下几个步骤的详细操作:步骤一:前期准备1. 勘测施工区域,确定施工范围和尺寸。
2. 清理施工区域,确保地面平整、无杂物。
3. 验收并修复地面不平整的地方。
步骤二:土工膜铺设1. 根据设计要求选择适当的土工膜材料。
2. 检查土工膜的规格和质量,确保符合要求。
3. 将土工膜铺设在地面上,保持与地面的密切接触。
4. 拼接土工膜,使用专用胶水或者焊接设备将接缝处处理密封。
步骤三:边缘处理1. 对土工膜边缘进行加固和保护,防止膜材受损。
土工膜施工技术要求HDPE土工膜施工安装流程1、裁剪及运输:根据铺设基面丈量的记录,裁剪大捆的土工膜,编号记录,按号码运载至铺设现场。
注意,土工膜在运输过程中不要拖拉、硬拽,避免尖锐物刺伤。
2、HDPE土工膜铺设施工安装土工膜上下各一次层土工布搭接150㎜1)应从底部向高位延伸,不要拉得太紧,应留有1.50%的余幅,以备局部下沉拉伸。
单考虑到本工程的实际情况,边坡采取从上到下的铺设顺序。
2)相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上,应相互错开1000㎜以上。
3)纵向接头应距离湖底、弯脚处1500以上,应设在平面上。
4)先边坡后湖底。
5)边坡铺设时,展膜方向应基本平行于最大坡度线。
边坡的铺设控制:防渗土工膜在边坡铺设前,先对铺设区域进行检查、丈量,根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至现场锚固沟平台,铺设时根据现场实际条件,采取从上往下“推铺”的便利方式。
在扇形区应合理裁剪,使上下端都得到牢固的锚固。
湖底铺设控制:防渗土工膜在铺设前,先对铺设区域进行检查、丈量,根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至相应的位置:铺设时,用人工按一定的方向,进行“推铺”。
对正、搭齐:HDPE土工膜的铺设不论是边坡还是湖底,应平整、顺直,避免出现褶皱、波纹,以使两幅土工膜对正、搭齐。
搭接宽度按设计要求,一般为左右100㎜。
压膜的控制:用砂袋及时将对正、搭齐的HDPE土工膜压住,以防风吹扯动。
锚固沟内的铺设控制:在锚固沟顶部,应按设计要求预留一定量的防渗膜,以备局部下沉拉伸。
纵向接缝:上坡段在上,下坡段在下,并且留有足够的搭接长度≥150㎜。
铺设时人工按一定的方向,进行“推铺”、边坡铺设时HDPE土工膜用砂袋及时将对正、搭齐的展膜方向应基本平行于最大坡度线。
3、焊接准备:试验性焊接要求:1)试验性焊接在HDPE土工膜试样上进行,以检验和调节焊接设备。
2)焊接设备和焊接人员只有成功完成试验性焊接后,才能进行下一步的生产性焊接。
土工膜施工规范土工膜是指用于防水、防渗、隔离等目的的一种薄膜材料,广泛应用于水利工程、道路工程、园林绿化、环保工程等领域。
为了确保土工膜的施工质量,需要按照一定的施工规范进行施工。
下面是土工膜施工的一般规范,以供参考。
1. 施工前准备(1)组织施工人员,确保施工人员的技术水平和安全意识。
(2)检查土地基础情况,确保基础平整、无明显凹凸、堆积杂物等。
(3)准备土工膜材料,材料应符合规定标准,检查材料是否完好无损。
(4)清理施工现场,保持施工现场整洁,确保施工期间无其他杂物。
2. 施工工艺(1)根据设计要求,进行土地基础处理,如填充、夯实等。
(2)铺设土工膜前,应将基土表面清理干净,确保无大块杂物。
(3)按照规定的施工方法,将土工膜铺设在基土上,铺设时要保持膜面的整洁,膜与膜之间留有足够的重叠长度。
(4)在土工膜的铺设过程中,要注意不要损坏膜材,如发现膜材有刮伤、撕裂等情况,要及时进行修补或更换。
(5)土工膜的固定可采用压臼、夹石、焊接等方法,具体根据设计要求进行选择。
(6)在施工过程中,要定期检查土工膜的质量,确保施工质量符合规范要求。
(7)施工完毕后,检查土工膜的铺设情况,修补损坏部位,保证膜材完好无损。
3. 施工质量控制(1)对土工膜施工过程进行现场监督和验收,确保施工符合规范要求。
(2)对土工膜进行质量检测,包括厚度、抗拉强度、渗透性能等指标的检测。
(3)将土工膜的施工情况进行记录,包括铺设长度、接头处的处理等,以备后期维护使用。
(4)定期对已施工完成的土工膜进行检查和维护,修补破损部位,保证土工膜的使用寿命。
以上是土工膜施工的一般规范,具体还要根据不同的工程要求和土工膜品种进行具体的施工规范制定。
施工人员要严格按照规范要求操作,确保土工膜的施工质量和使用效果。
土工膜粘接施工技术方案土工膜是一种用于防水、防渗和防护的材料,广泛应用于水利、土木工程和环境工程等领域。
在土工膜的使用过程中,粘接施工是非常重要的一环,其施工质量直接影响到土工膜的防水性能和使用寿命。
下面将介绍一种土工膜粘接施工技术方案,以保证施工质量和工程效果。
1.施工前准备在进行土工膜粘接施工前,首先要对施工环境进行清理和处理,确保土面平整、清洁,无尖锐物体等。
同时要检查土工膜的质量和型号,确认其符合设计要求。
准备好所需的施工工具和材料,包括土工膜、粘接剂、切割工具、清洁工具等。
2.预处理土工膜将土工膜按照设计要求进行铺设和定位,确保其平整、拉伸良好并无褶皱。
然后对土工膜进行预处理,包括清洁、切割和边缘处理。
清洁土工膜表面,去除尘土和杂物,以保证粘接效果。
根据需要将土工膜进行切割,确保与设计要求相符。
最后对土工膜边缘进行加固处理,以增加粘接效果和防止起皱。
3.粘接处理选择适当的粘接剂进行施工,根据设计要求和土工膜的材质选择合适的粘接剂。
在进行粘接过程中,要注意以下几点:(1)粘接剂的均匀涂布:将粘接剂均匀涂布在土工膜粘接面上,确保覆盖面积全面且厚度均匀。
(2)双面粘接法:在进行土工膜的粘接时,采用双面粘接法,即在两块土工膜的粘接面上都涂抹粘接剂,确保粘接牢固。
(3)气泡排除:在粘接过程中,要注意及时排除气泡,以保证粘接质量和防水效果。
(4)施工温度要求:在施工过程中要注意温度的控制,确保在适宜的温度范围内进行粘接施工,以保证粘接效果。
4.检验和整理在完成土工膜粘接施工后,要进行检验和整理工作,包括检查粘接质量、排查缺陷、整理施工现场等。
必要时可以进行水压试验,以验证土工膜的防水性能。
同时要对施工工具和材料进行清理和整理,以便下次使用。
5.施工后验收最后,进行施工后的验收工作,确定土工膜的粘接效果和工程质量是否符合设计要求。
如发现质量问题,及时整改和修复,以确保工程质量和使用效果。
通过以上土工膜粘接施工技术方案的实施,可以保证土工膜的粘接质量和工程效果,提高工程的防水性能和使用寿命,为工程建设提供可靠的保障。
土工膜施工工艺土工膜施工工艺一、引言土工膜施工工艺用于各类土方工程的防渗漏处理,以降低水分渗透及土壤侵蚀的风险。
在土工膜施工过程中,需严格按照工艺流程进行操作,确保工程质量。
本文将详细介绍土工膜施工的各个环节及操作细节。
二、材料准备1. 土工膜材料选择:根据工程要求选择适当的土工膜材料,常见的有高密度聚乙烯(HDPE)土工膜、线性低密度聚乙烯(LLDPE)土工膜等。
根据工程要求,选择合适的材料厚度和规格。
2. 辅助材料准备:包括接头胶带、焊接机、焊接材料、固定夹等。
三、施工流程1. 基础处理:确保基础平整、干燥,并清除表面的杂物和尖锐物,以免损坏土工膜。
2. 土工膜敷设:将土工膜卷铺展在基础上,确保膜材与基础表面接触密切,采用对接接头或者重叠接头方式进行布置。
3. 接头处理:对接头部位采用热风焊接机进行热熔焊接处理,确保接头坚固、无渗漏。
4. 固定夹处理:在土工膜铺设过程中,使用固定夹将膜材固定在基础上,确保膜材不会被风吹起或者挪移。
5. 焊接检验:焊接完成后,对焊接部位进行检验,使用空气测试方法或者水染料测试方法检测接头是否存在泄漏。
如有泄漏,及时进行修补处理。
6. 边缘处理:对土工膜的边缘进行处理,采用挖土填埋或者设置梁、砖头等方式进行固定。
7. 防护措施:对土工膜进行保护,避免阳光直射、擦刮破坏或者尖锐物刺穿。
四、施工注意事项1. 在施工前应严格检查土工膜及辅助材料的质量,杜绝使用破损或者质量不合格的材料。
2. 土工膜的施工应在天气晴朗、无风或者微风的条件下进行,避免因天气原因导致施工质量问题。
3. 焊接人员应持证上岗,操作热风焊接机时要注意安全,并掌握合适的焊接温度和速度。
4. 施工过程中应注意保持施工场地的清洁,并避免杂物和尘土污染土工膜。
5. 施工人员应佩戴好防护装备,如手套、口罩等,避免接触膜材对身体的伤害。
五、附件列表1. 工程平面图2. 施工图纸3. 膜材选型报告4. 焊接机检测合格证明法律名词及注释:1. 基础:土方工程的基本地基。
熟悉聚乙烯(HDPE)膜防渗层施工技术
高密度聚乙烯(HDPE)防渗膜具有防渗性好、化学稳定性好、机械强度较高、气候适应性强、使用寿命长、敷设及焊接施工方便的特点,已被广泛用作垃圾填埋场的防渗膜。
一、施工基本要求
(一)质量控制
1.高密度聚乙烯(HDPE)防渗膜是整个垃圾填埋场工程施工中关键的工序,整个工程的成败取决于防渗层的施工质量。
采用HDPE膜的防渗技术的核心是HDPE膜的施工质量。
2.HDPE膜的施工质量的关键环节是HDPE膜的产品质量及专业队伍的资质和水平,包括使用机具的有效性、工序验收的严肃性和施工季节的合理性等。
(二)施工程序
附图:H D P E土工膜施工程序
详见附图所示
二、施工控制要点
(一)审查施工队伍资质
应审查施工企业的资质:营业执照、特殊工种专业许可证施工范围、质量管理水平是否符合本工程的要求;该企业从事奔雷工程的业绩和工作经验。
履约情况是否良好,不合格者不能施工。
通过对企业的审核,保证由具备相应资质等级的企业进行施工。
(二)施工人员的上岗资格
应审核操作人员的上岗证,确认其上岗资格,相关的技术管理人员(技术人员、专业实验检验人员)能否上岗到位,工人数量是否满足工期要求。
通过验证使有资格的操作人员上岗,保证工期和操作质量。
(三)HDPE膜的进货质量
HDPE膜的质量是工程质量的关键,应采用招标方式选择供货商,严格审核生产厂家的资质,审核产品三证(产品合格证、产品说明书、产品试验检验报告单)。
特别要严格检验产品的外观质量和产品的均匀度、厚度、韧度和强度,进行产品复验和见证取样检验。
确定合格后,方可进场,进场应注意产品保护。
通过严格控制,确保关键原材料合格,保证工程质量。
(四)施工机具的有效性
应对进场使用的机具进行检查,包括审查须进行强制检验的机具是否在有效期内,机具种类是否齐全,数量是否满足工期需要。
不合格的不能进场,种类和数量不齐的应在规定时间内补齐。
(五)施工方案和技术交底
应审核施工方案的合理性、可行性,检查技术交底单内容是否齐全,交底工作是否在施工前落实。
通过检查,以保证施工方法科学、可行。
操作班组在作业前明确操作方法、步骤、工艺及检验标准。
(六)施工场地及季节
应在施工前验收施工场地,达标后方可施工。
HDPE膜不得在冬季施工。
三、施工质量控制的有关规定
1.在垂直高差较大的边坡铺设土工膜时,应设锚固平台,平台高差应结合实际地形确定,不宜大于10m。
边坡坡度宜小于1:
2.
2.铺设HDPE土工膜应焊接牢固,达到强度和防渗漏要求,局部不应产生下沉现象。
土工膜的焊(粘)接处应通过实验检验。
3.检验方法及质量标准符合合同要求及国家、地方有关技术规程的规定,并经过建设单位和监理单位的确认。
4.应认真执行现场检验程序和控制检验频率,不合格必须及时返工处理,并认真进行复检。