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采空区处理施工方案编制单位：编制日期：年月日目录1、编制依据 (4)2、编制原则 (4)3、工程概况 (4)4、煤炭采空区治理工程方案 (8)4.1 采空区治理方案的选择 (8)4.2 治理范围及目的 (8)4.3 加固方案 (9)4.4 主要技术参数 (9)5、施工总体部署 (10)5.1施工组织管理机构 (10)6设备配备 (11)6.1人员配备、动员周期和运到施工现场的方法 (11)6.3 工程材料的供应 (12)7、主要工程项目施工方案及方法 (12)7.1测量 (12)7.2钻孔成孔 (12)7.3 浇铸孔口管 (13)7.4注浆 (14)7.5 质量检查 (18)8、施工顺序 (20)8.1前期工件顺序 (20)8.2钻孔施工顺序 (20)8.3注浆施工顺序 (20)9、施工准备及临时工程 (20)9.1施工准备 (20)9.2 临时工程 (20)10.1工程质量目标 (22)10.2保证工程质量的组织措施 (22)10.3保证工程质量的技术措施 (23)10.4保证体系 (23)11.1保证工期措施 (24)11.2工期保证体系 (25)12、保证安全的措施及安全保证体系 (25)12.1安全生产目标 (25)12.2保证安全的组织措施 (25)12.3保证安全的施工技术措施 (27)12.4建立安全保证体系 (27)13、环境保护和文明措施 (28)13.1文明施工措施 (28)13.2环境保护措施 (28)14、雨季施工措施 (29)1、编制依据1、***施工设计图；2、《采空区公路设计与施工技术细则》JTG/TD31-2011；3、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001/J119-20014、《建筑施工现场环境及卫生标准》JGJ146-20045、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20056、***相关地勘资料7、相关资料及现行的国家规范和法律2、编制原则2.1响应设计文件的各项要求，严格按设计文件规定的内容编制2.2确保建设单位要求和总工期，根据工程特点部署施工组织机构和优选先进可行的施工方案。
采空区治理施工方案1. 引言采空区是指已经发生或正在发生矿山开采活动导致地下的煤矿矿脉中的煤炭被完全开采出来，形成的空洞和凹地。
采空区的存在对周围环境和地质结构造成了一定的危害。
为了保护人们的生命安全和地下资源的开发利用，需要进行采空区治理。
本篇文档将介绍一种采空区治理施工方案。
2. 方案概述本方案旨在对采空区进行有效的治理，恢复地下空间的稳定性，并保护地面和地下环境免受采空区的影响。
采空区治理施工方案主要包括以下内容：1.采空区调查和设计规划2.施工准备工作3.采空区填充与支护4.采空区监测与修复5.施工安全措施3. 采空区调查和设计规划在进行采空区治理之前，需要对采空区进行调查和评估，了解其大小、形状和煤炭开采情况等。
根据调查结果，制定针对性的设计规划，确定治理方法和工程量。
4. 施工准备工作在进行采空区治理施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括：•采购所需材料和设备•制定详细的施工方案和进度计划•安排专业技术人员和工人进行施工•对施工区域进行清理和围栏设置，确保施工安全•完善施工现场管理和安全措施，制定应急预案5. 采空区填充与支护为了恢复采空区的稳定性和地下空间的承载能力，需要进行填充和支护工作。
具体步骤如下：1.清理采空区：首先，对采空区进行清理，移除其中的杂物和残渣。
2.填充物选择：根据采空区的情况和设计要求，选择适合的填充物，如砂土、碎石等。
3.填充施工：将选定的填充物运输至采空区，进行逐层填充，并进行相应的压实工作。
4.支护工程：根据采空区的特点，采用适当的支护工程手段，如钢架支撑、混凝土注浆等。
6. 采空区监测与修复在采空区治理施工完成后，需要进行采空区的监测和定期修复工作，以确保治理效果的稳定和持久。
监测可以通过安装地下水位监测井、地表沉降监测点、应力监测点等进行，定期进行数据采集和分析。
一旦发现异常情况，需要及时采取修复措施，修复工作可能包括重新填充和支护。
7. 施工安全措施在采空区治理施工过程中，应严格遵守施工安全规范，确保工人和周围环境的安全。
采空区灌浆施工方案1. 背景采空区是指在矿山开采中，已经采空或者即将被采空的地带，通常是由于矿石被成功采出或者矿石贫矿而没有经济价值。
采空区的存在会对矿山的安全性和环境保护产生一定的影响，因此必须采取一些措施来加固和修补这些采空区。
灌浆施工是一种常见的加固采空区的方法。
2. 灌浆施工原理灌浆施工是通过注入特定的材料（如水泥浆体）到采空区，填充空腔并固化，以加固和修补采空区。
灌浆施工的原理是在采空区周围形成固态材料，增强采空区的强度和稳定性。
灌浆施工主要包括以下步骤：3.1 采前准备在进行灌浆施工之前，需要对采空区进行充分的调查和评估。
确定采空区的几何形状、尺寸和分布情况，了解采空区的岩性、结构和稳定性，评估采空区的风险等级。
3.2 测量标记根据调查和评估结果，对采空区进行详细的测量和标记。
测量采空区的长、宽、高，并在地面上进行标记，以确保施工过程中的准确性和一致性。
3.3 准备材料和设备准备灌浆施工所需的材料和设备，包括水泥、搅拌机、注浆泵等。
确保材料的质量和设备的正常运行，以保证施工质量。
清理采空区周围的杂物和污物，确保施工区域的清洁和无障碍，为灌浆施工创造良好的施工环境。
3.5 灌浆施工将预先准备好的水泥浆体注入到采空区，充分填充并覆盖采空区的空腔。
控制注浆的速度和压力，确保灌浆体均匀且充分固化。
3.6 施工检查在施工完成后，对灌浆区进行检查和评估。
检查灌浆体的密实性和均匀性，评估施工的效果和质量。
3.7 后期处理根据灌浆施工的效果和检查结果，进行必要的后期处理措施。
如果有需要，对施工区域进行补充灌浆或其他加固措施。
4. 施工安全注意事项在进行灌浆施工时，需要注意以下安全事项：•确保施工人员具备相关的施工经验和技能，并按照相关的安全操作规程进行施工。
•严格控制注浆的速度和压力，防止因注浆过快或过多导致采空区破裂。
•在施工过程中，要定期检查和维护设备，确保设备的正常运行和施工的安全性。
•采取必要的防护措施，包括佩戴安全帽、安全鞋和防尘口罩等，以确保施工人员的人身安全和健康。
采空区专项施工方案一、引言采矿业是为了获取地下矿产资源而进行的开采活动。
在矿山开采过程中，常常会形成采空区。
采空区是指矿山开采完毕后形成的地下空洞或坑塘。
采空区对环境和人类的影响很大，因此需要制定采空区专项施工方案，合理利用和处理采空区。
本文将介绍采空区专项施工方案的主要内容和步骤。
二、施工目标1.合理利用采空区资源：通过技术手段，挖掘采空区的潜在价值，如开发矿山废弃物资源等。
2.保护环境：采取措施减少或消除采空区对地下水、地表水和土壤的影响，防止采空区塌陷导致地表环境污染。
3.保障安全：确保施工过程中不会对周围的建筑、道路和人员产生潜在风险。
三、施工步骤1. 采空区调查与评估确定采空区的边界、面积和深度，了解采空区的地质条件、水文地质特征和周边环境情况。
通过对采空区进行综合评估，明确采空区所面临的风险和问题，为后续施工方案的制定提供依据。
2. 施工方案设计根据采空区的特征和评估结果，制定具体的施工方案。
方案应包括以下内容： - 采空区治理方案：包括填充或回填采空区的方法和材料选择，确保采空区稳定。
- 环境保护方案：包括采取措施减少或消除采空区对地下水、地表水和土壤的影响。
- 安全措施：包括安全管理制度、施工期间的监测和预警措施等，确保施工过程中的安全。
3. 施工实施根据设计的方案，组织实施采空区治理工程。
施工过程中需要注意以下事项： - 施工现场的安全管理：建立必要的安全警示标识，设置安全防护设施，确保施工过程中的安全。
- 施工质量的监控：对施工过程进行监测和评估，确保采空区治理工程的质量符合要求。
- 环境保护措施的执行：严格按照环境保护方案进行施工，采取适当的措施减少或消除对环境的影响。
4. 施工验收与监测完成采空区治理工程后，进行验收和监测。
验收包括对施工质量的评估，确保采空区治理工程达到设计要求。
监测过程中要关注采空区的稳定性和环境指标，确保采空区不再对周围环境产生影响。
四、施工注意事项1.施工过程中应严格按照相关法律法规进行，确保施工的合法性。
采空区钻孔专项施工方案一、工程概况与目标本工程位于[具体地点]，涉及采空区的钻孔作业。
施工的主要目标是安全、高效地完成钻孔任务，确保地质数据的准确获取，同时为后续的采矿活动提供必要的技术支持与安全保障。
二、施工环境分析采空区由于历史采矿活动形成的空洞，地质条件复杂多变，施工环境存在不稳定因素。
本工程施工前，需对采空区的地质构造、岩石力学性质、地下水状况等进行详细勘察与分析，确保施工方案的科学性和可行性。
三、施工方案选择根据采空区的实际情况，选择适合的钻孔设备和工艺，优先选择自动化程度高、操作简便、安全性好的施工方案。
同时，考虑施工成本和工期要求，确保方案的经济性和时效性。
四、钻孔布置与参数钻孔的布置应根据地质勘察结果和工程要求进行合理规划，确保钻孔能够准确反映采空区的地质特征。
钻孔参数包括孔径、孔深、孔距等，应根据实际需求和技术标准确定，确保钻孔质量和数据获取的准确性。
五、钻孔施工流程钻孔施工流程包括前期准备、钻孔设备安装调试、钻孔作业、数据记录与处理等步骤。
每个步骤都应有明确的操作规范和质量控制标准，确保施工过程的规范性和安全性。
六、安全保障措施针对采空区钻孔施工的安全风险，制定详细的安全保障措施。
包括但不限于：施工人员的安全防护、设备的安全检查与维护、施工现场的安全警示标识设置、应急预案的制定与演练等。
七、质量控制要求钻孔施工的质量控制是保证工程质量和数据准确性的关键环节。
应制定严格的质量控制标准和检测方法，对每个施工环节进行质量检查和控制，确保钻孔施工符合设计要求和相关标准。
八、应急处理预案针对可能出现的突发情况，如设备故障、地质灾害等，制定详细的应急处理预案。
预案应包括应急响应流程、人员疏散与救援措施、设备故障排除等内容，确保在紧急情况下能够迅速有效地应对。
本专项施工方案旨在确保采空区钻孔施工的安全、质量和效率。
在施工过程中，应严格按照方案执行，并根据实际情况进行适时调整和优化，以确保工程的顺利完成。
采空区检查孔施工方案1. 引言采空区是指矿山中经过开采或者自然塌陷形成的地下空洞区域。
为了确保矿山的安全以及对采空区进行合理利用，需要进行采空区检查孔的施工。
本文将介绍采空区检查孔施工方案的具体步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1 确定采空区检查孔位置首先需要根据矿区的地质情况和采空区的位置，确定采空区检查孔的位置。
一般来说，采空区检查孔应该布置在采空区的边缘或者容易形成大面积露天坍塌的地方。
2.2 安全措施在施工过程中，应该采取一系列的安全措施来确保施工人员的安全。
这包括穿戴适当的安全装备、设立警示标志、贴好安全宣传横幅等。
2.3 准备施工材料和工具采空区检查孔施工需要准备一些常用的工具和材料，例如钢钎、测量工具、扳手等。
2.4 钻孔根据实际需要，选择适当的孔径和孔深进行钻孔。
在钻孔过程中要注意控制钻孔的方向和位置，确保钻孔的效果符合要求。
2.5 安装孔眼护套钻孔完成后，需要安装孔眼护套。
孔眼护套可以防止钻孔周围的岩石倒塌，并且能够方便地进行孔眼的观测。
2.6 检查孔眼安装孔眼护套后，可以通过检查孔眼来了解采空区的情况。
可以使用相机或者灵活的观察工具进行观察，并记录下相应的数据和结论。
2.7 填洞处理在检查孔施工完成之后，需要进行填洞处理，将采空区检查孔进行封闭，以防止采空区进一步扩展和造成危险。
3. 注意事项3.1 安全第一在进行采空区检查孔施工时，安全必须放在第一位。
施工人员要穿戴适当的安全装备，严格按照规定操作，遵守各项安全规定。
3.2 定期检查采空区检查孔施工完成后，应定期进行检查，以掌握采空区的变化情况。
及时发现问题并采取相应的补救措施，避免采空区的进一步扩展。
3.3 合理利用采空区采空区一旦形成，就可以通过进行合理利用来增加资源的综合利用效益。
可以根据采空区的特点，选择适当的利用方式，例如建设水库、养殖场等。
4. 总结通过本文的介绍，我们了解到了采空区检查孔施工方案的具体步骤和注意事项。
采空区治理施工方案采空区是指矿区中已经开采完成或者放弃继续开采的区域，是矿产资源开采后的遗留问题，也是环境保护工作的一项重要任务。
采空区治理施工方案是对采空区进行修复和恢复的具体工程方案。
以下是一份关于采空区治理施工的方案，共700字。
1.采空区地形调查及测量采空区的地形调查和测量是治理工程的前提。
通过对采空区地形的详细调查和测量，了解采空区的形状、大小、深度等信息，为后续的治理工程提供基础数据。
2.采空区地质勘查采空区地质勘查是为了了解采空区内部的地质情况，包括地层结构、地质构造、岩性等。
通过地质勘查，可以确定采空区的稳定性，为后续的治理工程提供依据。
3.采空区的排水设计采空区通常存在着大量的积水，对治理工程的进行有很大的影响。
通过对采空区的边坡进行排水设计，使积水能够顺利排出。
排水设计还可以减少地下水位的上升，防止地面塌陷的风险。
4.采空区的填充与修复采空区的填充与修复是治理工程的关键环节。
通过选择合适的填充材料，填充采空区的空洞，使其恢复原有的地貌。
填充材料应具备一定的强度和稳定性，以确保填充后的采空区能够承受自然的侵蚀和外力的作用。
5.采空区的绿化与植被恢复采空区治理的最终目标是使其恢复为可持续利用的生态环境。
绿化与植被恢复是实现这一目标的重要手段。
通过对采空区的绿化和植被恢复，可以增加土壤的稳定性，减少水源的流失，改善采空区的生态环境。
6.采空区的监测与维护在治理工程完成后，针对采空区进行定期的监测与维护是必要的。
通过监测采空区的变化，及时发现问题并采取相应的措施。
定期的维护工作可以确保治理工程的效果持久，使采空区能够长期保持稳定。
综上所述，采空区治理施工方案包括地形调查与测量、地质勘查、排水设计、填充与修复、绿化与植被恢复以及监测与维护等工作。
只有进行全面、系统的治理工作，才能有效修复采空区，保护环境，确保其可持续利用。
戴腰山铜矿采空区治理施工方案为进一步加大采空区隐患治理力度,防止采空区引发冒顶、地表下沉等安全生产事故,根据有关规定,我矿委托江苏治金设计院有限公司对采空区治理进行了专项设计。
本次设计采空区治理方法为永久封闭.根据设计并结合本矿实际制定本方案.一、工作目标通过采空区治理工作，消除老采空区隐患。
建立和完善采空区长效管理制度，实行边开采边处理，从源头上控制新采空区安全隐患的出现，有效遏制由采空区隐患导致的安全事故发生.二、地质情况矿区矿体顶底板均为矽卡岩，以块状构造为主，矿体与围岩界线不明显，矿体内基本没有夹石，矿区大部分岩石完整，稳固性良好，抗压强度高。
矿区井下以构造裂隙水、岩溶水为主,地表水体主要为一些零星分布的小水塘，无大的水体，矿区水文地质条件为中等.三、采空区现状我矿采空区主要分布在+113m及其上部中段，到目前为止+113m及以上共形成采空区27个,采空区总体积约13。
5万m3 。
采空区封闭墙主要为：+230m中段1道，+210m中段8道，+180m中段16道,+160m中段3道，+140m中段5道，+113m中段8道，共计41道封闭墙.四、采空区治理施工组织成立采空区治理工作领导小组组长：符仲权副组长:张贤锋、陈文胜、何文生成员:王小居、吕锁阳、李先年、罗兆炉、伍本来、牧启海、陈发展具体工作职责：组长：负责采空区治理全面工作副组长:张贤锋：负责采空区治理技术管理工作陈文胜：负责采空区治理安全管理工作何文生：负责采空区治理组织施工、验收工作成员：王小居、吕锁阳、李先年、罗兆炉等负责采空区治理现场安全、质量管理工作；伍本来：负责采空区治理现场机电安全管理工作;牧启海：负责采空区治理材料供应工作；陈发展：负责采空区治理资金管理工作。
五、采空区封闭规格及材料根据采空区治理设计方案要求,我矿采空区全部采用砼墙进行永久封闭,封闭墙厚度2 m,强度C20，所有墙体均需设置壁槽，壁槽深度不小于0。
5 m，并留设滤小管（无缝钢管Ф102×5 m m,长度10 m，周边钻有Ф6 m m包一层土工布）.六、封闭墙施工主要工序及施工工期1、主要工序：①清理采空区与中段联接巷道的碎石、於砂；②掏槽；③摆放泄水管；④用青砖砌筑混凝土内挡墙，墙厚48mm；⑤支混凝土外挡墙木模；⑥灌注混凝土；⑦拆模.2、施工工期:采空区治理工程量为砌筑封闭墙41道，两组平行三班制作业，预计工期为2个月.七、掏槽钻眼、爆破:我矿采空区封闭巷道平均高度3米，每道封闭墙布置14个眼(左右每帮各7个眼），眼深：2米，装药量:7条,采用电雷管起爆导爆管爆破。
采空区调查施工方案1. 引言采空区是指矿区落地后，被开采的地下空洞区域。
为了保证矿区的安全及环境保护，对采空区进行调查施工是非常重要的。
本文档旨在提供一份采空区调查施工方案，以确保施工过程的安全和高效。
2. 背景随着矿业的发展和矿产资源的逐渐枯竭，采空区成为了一个重要的问题。
采空区的存在可能会导致地面塌陷、地质灾害等安全问题，同时也对地下水资源、土壤质量等环境产生一定影响。
因此，采空区的调查施工至关重要，以确保安全和环境的保护。
3. 目标本次采空区调查施工的目标如下：•确定采空区的范围和形态；•评估采空区对周边环境的影响；•制定采空区治理的方案。
4. 调查方法采空区调查的方法包括地质勘探和地下水监测。
具体步骤如下：4.1 地质勘探地质勘探的目的是确定采空区的范围和形态。
主要方法包括：4.1.1 地质钻探通过钻探取样的方式，获取地下的岩土样本。
在采空区周边选择适当的地点，进行地质钻探。
根据钻孔的深度和取样结果，确定采空区的范围和形态。
4.1.2 地震勘探地震勘探是通过观测地震波的传播情况，获取地下地质信息的方法。
在采空区周边设置地震仪器，记录地震波的传播情况。
根据地震波的传播特征，分析采空区的范围和形态。
4.2 地下水监测地下水监测的目的是评估采空区对地下水的影响。
主要方法包括：4.2.1 井水位观测在采空区周边设置井点，定期观测井水位的变化。
通过分析井水位的变化，评估采空区对地下水位的影响。
4.2.2 地下水化学分析采集井水样品，进行地下水化学分析。
通过分析地下水的化学组成，评估采空区对地下水质量的影响。
5. 采空区治理方案根据采空区调查结果，制定针对性的采空区治理方案。
具体包括：•采空区填充：对采空区进行填充，以减少地面塌陷的风险；•采空区固结：通过固结工艺，增强采空区的稳定性；•洞室加固：对采空区的洞室进行加固，以防止塌陷或坍塌；•地下水治理：通过地下水管理措施，减少采空区对地下水资源的影响。
采空区治理施工方案1. 概述采空区是指矿山开采过程中形成的废弃区域，由于地下矿石被挖走，形成了空洞区域，容易引发地面塌陷等安全问题。
因此，采空区治理施工方案的目标是有效、安全地填补和加固采空区，保证周边地区的安全稳定。
2. 治理原则采空区治理的原则包括以下几点： - 安全第一：治理方案必须确保人员和设备的安全。
- 长期稳定：治理方案应着重考虑采空区长期稳定的因素。
- 综合效益：方案应综合考虑经济、社会和生态效益。
3. 治理步骤3.1 前期调研在治理采空区之前，需要进行充分的前期调研工作，包括以下内容： - 采空区的地质情况：了解采空区的地质构造、土壤类型、水文地质条件等。
- 采空区的灾害风险评估：评估采空区对周边环境和建筑物的潜在威胁。
- 治理方案研究：研究并选择合适的治理方案。
3.2 填充和加固根据前期调研结果，采取适当的填充和加固措施，包括： - 填充材料选择：选择适合的填充材料，如水泥、沙子、石渣等。
- 填充工艺：采用分层填充、压实等工艺，确保填充材料的均匀性和稳定性。
- 加固措施：根据采空区的具体情况，采取加固措施，如地下注浆、钢筋混凝土加固等。
3.3 监测和维护治理完成后，需要进行定期的监测和维护工作，包括以下内容： - 监测指标：设立合适的监测指标，如采空区的变形、渗透压力等。
- 监测频率：根据治理区域的情况，设定合理的监测频率，及时了解采空区的变化。
- 维护措施：根据监测结果，制定相应的维护方案，如补充填充材料、加固设施等。
4. 治理效果评估治理完成后，需要进行治理效果评估，包括定量和定性评估： - 定量评估：通过监测数据分析，评估治理后采空区的稳定性和安全性。
- 定性评估：考虑到社会、经济和生态等因素，对治理效果进行定性评估。
5. 项目管理采空区治理施工是一项复杂的工程，需要进行项目管理，包括以下内容： - 资源调配：合理分配人力、物力和财力资源，确保施工进度和质量。
大柳塔至石马川一级公路府谷境内宝山煤矿小伙盘段采空区治理工程施工组织设计山西冶金岩土工程勘察总公司二○一五年七月工程名称：大柳塔至石马川一级公路府谷境内宝山煤矿小伙盘段采空区治理工程设计单位：山西冶金岩土工程勘察总公司总经理：师建国总工程师：经明编制单位：山西冶金岩土工程勘察总公司第二分公司经理：李东项目经理：项目总工：设计编写：审核：目录第一篇总体施工组织布置及规划1.1 编制依据1.2 工程概况1.3 总体施工组织布置及规划第二篇主要工程项目的施工方案、施工方法与技术措施2.1主要技术措施2.2灌浆成孔施工方案2.3注浆施工工艺及方法第三篇工期保证体系及保证措施3.1 工期保证体系3.2确保工期的措施第四篇工程质量管理体系及保证措施4.1工程质量管理体系4.2确保工程质量的措施第五篇安全生产管理体系及保证措施5.1安全生产管理体系5.2安全生产保证措施第六篇环境保护、水土保持保证体系及保证措施6.1施工环保目标6.2环境保护、水土保持体系6.3保证措施第七篇文明施工、文物保护保证体系及保证措施7.1文明施工体系及措施7.2文物保护体系及措施第八篇项目风险预测与防范8.1 防洪度汛措施8.2 防火灾措施8.3预防疾病传播的措施8.4责任期限内的维护方案第九篇其他应说明的事项9.1施工加强质量监控承诺9.2农民工工资保证金的缴纳与使用的承诺9.3廉政建设措施9.4紧急处理措施9.5雨季的施工措施附表一施工总体计划表附表二分项工程进度率计划表附表三工程管理曲线附表四分项工程生产率和施工周期表附表五施工总平面图附表六劳动力计划表附表七合同用款估算表第一篇总体施工组织布置及规划1.1 编制依据1.1.1国家和交通部有关标准、规范和验收标准；1.1.2大柳塔至石马川一级公路府谷境内宝山煤矿小伙盘段采空区治理工程招标文件；1.1.3《注浆技术规程》（YSJ211-92 和YBJ44-92）；1.1.4《公路环境保护设计规范》（JTJ/T 006-98）；1.1.5设计文件，包括设计图纸、资料等；1.1.6 现场踏勘调查所了解的有关情况和通过调查掌握的有关资料及信息；1.1.7 类似工程施工经验及我单位设备、物资资源和经济技术实力等综合施工能力；1.2 工程概况宝山煤矿小伙盘段采空塌陷区治理工程设一个标段，对受煤矿采空区影响的大石一级公路部分段落拟采用填充注浆、注砂治理方案，即在地面上打孔，通过注浆泵、注浆管道、孔口管和孔口装置将水泥、水、粉煤灰、中粗砂及外加剂（速凝剂）组成的浆液注入采空区及上覆岩体裂缝中，浆液经固化，胶结岩层裂缝带，同时采空区内的浆液形成结石体对其上覆岩层形成支撑作用，阻止上覆岩层进一步塌陷冒落，保证路基的稳定。
起讫桩号为K31+220-K32+400、K32+600-K33+200，全长1780米，总概算价：68272113元。
1.3 总体施工组织布置及规划1.5.1 施工组织机构项目部负责该项工程的施工管理，确保工期、优质、安全完成。
项目部设工程部、安质部、机物部、计财部、试验室、综合办公室，下设采空区处治施工队，负责管段内采空区钻孔、原材料进购、注浆等工作。
1.3.2 施工准备工作1、技术准备在施工之前用全站仪进行线路导线复测。
本标段测量方法采用：水准复测与线路贯通一同施测，平面控制采用导线控制；高程采用三角高程控制。
熟悉施工图纸、施工规范、检验评定标准。
施工用水已经进行检测合格。
测量人员进行孔位放样，为钻孔作好准备。
2、现场准备施工现场要求达到“三通一平一清”，即水通、电通、道路通，路堤段台阶明显，场地需平整。
（1）、林木砍伐砍伐或移植扩建用地范围内的树木、灌木丛、农作物等，对于路堑石质地段，清出表面的植被和浮土并及时运至指定弃土场。
（2）、征地拆迁根据路线红线范围及临时征地范围，组织人员进行征地拆迁工作。
征地拆迁是前期准备工作的重点之一，是保证施工能展开的先决条件。
（3）、场地平整用机械清除原地面表土及杂物并挖填成整成平地，作为钻机及注浆用工作平台。
（4）、施工便道的修筑拟修建碎石路面便道，并每隔200m设会车平台一处。
路面采用20cm厚泥结碎石或石碴。
施工期间专门成立便道维护小组，配备专用的机械，进行日常便道的维护工作，防止因便道问题而影响工程进度。
（5）、施工用电就近架设高压电线至施工现场。
（6）、施工用水为了保证施工用水，在注浆区修建两个蓄水池（1个不小于60m3、1个不小于15m3）并设置3台抽水泵从采空区所在的周边水源地抽水至蓄水池。
3、工期安排本工程计划开工日期：2015年7月28日（暂定）,具体开工时间以业主下达的开工令为准；本工程计划交工日期：2015年9月30日(暂定)；计划工期：65天。
4、劳动力组织、施工机械设备及主要材料供应（1）、人员准备如果我单位中标，我们将立即组织技术人员进行技术交底会议，详细复核图纸及对现场的详细调查，掌握本合同段的主要工程量、地质情况以及施工采用的主要原材料，同时对拟投入到本工程的施工队伍进行广泛动员。
将分俩次调遣施工队伍进场；第一次项目部管理人员在接到中标通知书后3天内进场。
完成施工调查、现场交接桩、平整施工场地，修建项目部临时设施等施工准备工作。
（2）、机械、材料准备主要施工机械设备如钻机、注浆泵、拌和机等机械、设备可由公司直接运往工地。
施工材料由第一批项目人员指定详细的工程材料需求计划表，就近采购，并在较短时间内完成开工材料的储备工作。
除业主指定的材料外，对工程用的其他材料联系和当地供货商签定合同，汽车运至现场。
采空区主要施工机械设备见下表。
采空区主要施工机械设备表第二篇主要工程项目的施工方案、施工方法及技术措施大柳塔至石马川一级公路府谷境内宝山煤矿小伙盘段采空区治理工程，治理方案采用全充填压力注浆法治理方案，钻孔深度约56257m，设计注浆量约为137106.8m3。
2.1主要技术措施2.1.1 采空区治理1、采空区治理方案的选择根据招标文件提供的资料分析，经综合比较，本治理工程可采用全充填压力注浆法治理方案。
用钻机在地表打孔后，通过注浆泵、注浆管，将水泥粉煤灰浆注入采空区及其上覆岩体裂隙中，浆液经过固化，胶结岩层裂隙带，同时采空区的浆液形成的结石体对其上覆岩层形成支撑作用，保证路基及边坡的稳定。
在路基的左侧设计抗变形桩，以消除处理区以外采空区沉陷变形对路基的影响.根据云南省交通运输厅审查意见，挖方边坡及外侧采空区不做处治加固设计。
边坡按原设计方法防护。
2、采空区治理范围的确定采空区治理范围包括大柳塔至石马川一级公路府谷境内宝山煤矿小伙盘段采空区。
3、灌浆加固施工1)、灌浆孔的施工采空区灌浆孔的施工深度为开孔至采空区底板以下1.5m，孔径≥75mm。
（1）帷幕孔布设为了防止在压力注浆过程中浆液的四处蔓延，为此设计了帷幕孔。
帷幕孔布在处理区周边，孔距4m。
（2）注浆孔布设注浆孔在帷幕孔范围内按6～8m左右间距按梅花形布设，在采空区或采掘巷道密集、地面变形严重段按小值布设，采掘巷道稀疏、变形轻微段按大值布设。
（3）外缘注浆施工时，先注帷幕孔，形成帷幕，防止浆液流失。
2) 浆液配合比设计注浆液为水泥粉煤灰浆，其水固比为1:1.4～1:1.0，水泥占固相的50%，粉煤灰占固相的50%，帷幕孔根据具体情况，采用较稠的浆液或在浆液中掺加水泥重量的2%速凝剂，使注入采空区的浆液尽快凝固，以形成帷幕，防止浆液流失。
3)、采空区注浆量根据招标文件，该工程采空区注浆量约137106.8m3。
4)、注浆工程量（1）帷幕孔和注浆孔钻探总进尺约56257.3m，（2）浆液材料：注浆量约137106.8m3 , 水：89925.4m3，水泥55141.9t，粉煤灰55141.9t，速凝剂1.73t。
5)、主要施工工艺及技术要求（1）工艺流程为：定点→成孔→下注浆管→灌浆（备料、拌制浆液）→终止灌浆。
（2）成孔设备为XY－100型工程钻机，孔位误差小于0.5m，特殊情况可在1.0m范围内调整，钻孔口径≥75mm。
（3）做好钻探原始记录和岩芯编录工作；在钻孔施工过程中，如发现漏水、掉钻、埋钻等现象要详细纪录其深度、层位和耗水量。
（4）钻好孔后即下PVC注浆管，直径≥20mm，管壁四周预先钻好小孔。
小孔间距10cm，呈梅花状排列。
（5）注浆材料及质量要求：a.注浆材料是由水、水泥、粉煤灰、速凝剂等组成。
b.施工拌制用水符合《混凝土拌合用水标准》。
c.水泥为符合国家32.5#矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
d.粉煤灰质量符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596）国家级标准。
e. 速凝剂可选用HZ型复合早强剂或水玻璃等。
（6）注浆系统由料场、搅拌池（机）、注浆泵、管道运输、封孔装置等组成，注浆泵采用BW200-40型或BW150型高压注浆泵，其最大工作压力分别可达4MPa、7MPa。
（7）浆液配比：水泥、粉煤灰浆液水固比1：1.4—1:1.0水泥占固相的50%，粉煤灰占固相的50%，帷幕孔中加水泥重量2%的速凝剂。
（8）浆液每次搅拌时间不得小于3分钟。
（9）单孔注浆结束标准：泵压逐渐升高，当泵量小于10L/min时，孔口压力在1.0—1.5MPa之间，稳定10~15min，可结束该孔的灌浆施工。
6)、注意事项（1）正式注浆前，先试注并检验注浆效果。
并相应调整注浆作业参数、操作步骤等以确保注浆参数的有效性及加固效果的可靠性。
（2）先将外围帷幕注浆钻孔完成，形成外围封闭屏障，以防浆液外泄。
内部注浆时宜隔行跳孔进行。
7)、注浆加固效果检验在注浆加固施工结束后，待水泥浆达到凝固期，采用钻孔抽芯法，取样试验配以孔内物探检验，检查孔数量为施工孔的2～3％，检查孔一般布置在地基沉降量最大部位或在处理施工中出现问题的部位。
具体按以下方式进行：（1）通过钻探取芯，以及物探（高密度电法）对采空区的充填率或厚度作出评价；（2）通过对芯样的观测及测试、评价采空区及塌陷区密实度及强度指标，充填体强度应＞0.2MPa。
（3）检验时间一般应在施工结束28天后进行，必要时可考虑适当提前。
（4）．经检验未达到预期效果时，应补充加密注浆，达到满意的效果为止。
2.2 灌浆成孔施工方案在灌浆管沉入钻孔之后，开始用压力1Mpa压力从孔底压出浆液，接着注浆压力宜为0.3-0.5Mpa，使浆液逐渐上冒，直至浆液泛出孔口停止注浆。
灌浆管在灌注过程中，一般要埋入水泥浆中2～3米，以保证桩体的质量。
在注浆结束后立即拔管，每拔1m必须补浆一次，直至拔出为止。
拔管后按质检要求在顶部取混凝土制成试块，然后填补桩面混凝土至设计标高。
为防止出现穿孔和浆液大量流失，采用跳两孔施工、间歇施工和增加速凝剂掺量的方法。
灌浆技术参数：①水灰比w/c＝0．4～0．5②灌浆压力P＝0．3～0．5MPa③减水剂掺量0．4 （3%）④中砂30%⑤碎石粒径10～25mm2.3.1注浆系统配置1、注浆系统构成注浆系统由：料场、一级搅拌池（机）、二级搅拌池（机）、供水系统、注浆泵、注浆管道、封孔装置等组成。
