基础混凝土技术交底.doc

底板大体积混凝土施工技术交底一、适用范围适用于底板大体积混凝土和大体积防水混凝土的施工。

二、规范与标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002《预拌混凝土生产与施工质量控制规程》 DBJ50-038-2005《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107一87《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002三、术语大体积混凝土：最小断面任何一个方向尺寸大于0.8m以上的混凝土结构，其尺寸已大到必须采取相应的技术措施降低其温差，控制混凝土应力与裂缝开展的混凝土。

补偿收缩混凝土：以膨胀剂取代部分水泥拌制的具有膨胀性能的用于补偿混凝土收缩变形、减少无害裂缝或消除有害裂缝或消除有害裂缝的混凝土。

加强带：分块施工改连续整体浇筑混凝土，原伸缩缝、后浇带、施工缝被大膨胀率混凝土取代部分或整体施工原设计需增加混凝土膨胀率的部分。

本工程基础混凝土为大体积混凝土，基础混凝土采用了膨胀混凝土，并通过掺加纤维，以增加混凝土的抗裂性能。

四、基本规定1、大体积混凝土的施工与验收应符合本标准的规定；尚应符合相关规范、标准的规定。

2、施工方案应对混凝土在施工过程中混凝土的温度等相关数据进行验收，采取有效的技术措施控制有害裂缝的产生。

3、大体积混凝土使用的各种原材料、掺合料、外加剂均应具有产品合格证和性能检验报告；其品种、规格、性能必须符合现行国家产品标准和地方的相关规定，同时应符合施工组织设计的相关规定。

4、项目部应建立完善的质量保证体系和贯彻执行严格的管理制度；明确质量目标；制定有效的技术措施；实施技术交底及各工序的自检、专检和交接检查。

5、承担配合比设计和试配的试验室应具有相应的资质。

二、施工准备1、技术准备（1）准备工作1）熟悉图纸，与设计沟通；2）了解混凝土的类型、强度、抗渗等级和允许利用后期强度的龄期；3）了解底板的平面尺寸、各部位厚度、设计预留的结构缝和后浇带的位置、构造和技术要求；4）了解消除或减少混凝土变形外约束所采取的措施和超长结构一次施工或分块施工所采取的措施；5）了解使用条件对混凝土结构的特殊要求和采取的措施。

筏板基础混凝土技术交底-现场准备1.完成钢筋隐检工作，检查支铁、垫块，注意保护层厚度，核实预埋件，水、电管线、盒、槽、预埋孔洞的数量、位置及固定情况。

检查模板下口，洞口及角模处拼装是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固，经检查符合设计要求后，办好隐检、预检手续。

2、检查并清理模板内残留杂物，脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷。

3、现场所需的各种小机具（如振捣棒、木抹子、铁锹等）都已到位。

浇筑用架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。

4、塔吊能正常运转，保证垂直运输。

现场临电、用水已设置完毕。

5、碎泵车到位，运转良好,配套的硅运输车数量充足，保证碎的连续浇筑。

6、现场道路畅通，能保证碎运输车出入自由。

二,混凝土浇筑与振捣的一般要求1.底板混凝土浇筑必须连续进行，浇筑方式采用〃整体分层,一个坡度，逐层浇捣，循序推进〃的原则。

2、斜面分层浇筑厚度为40Omm-30Omm-30Omm,在下层混凝土初凝前必须将上层混凝土覆盖捣实。

每层混凝土浇筑最大间隙时间不超过混凝土初凝时间，以免形成施工缝。

3、根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的情况，在每个浇筑层下料处布置两排插入式振动棒振捣，第一排布置在卸料点，主要解决上部的振实，第二排布置在混凝土坡角处，确保下部的振实（见图3-1）。

为防止混凝土集中堆积，先振捣出料口处混凝±,形成自然流淌坡度，然后全面振捣，在振捣时应将振动棒插入下层混凝土IOCm,以消除层面接缝，振动棒应快插慢拔，每点振捣时间20~30秒，以表面不溢出气泡为止，每点距离不大于50Omm,严格控制振捣时间和移动间距。

4、除了钢筋稠密处，采用斜向振捣外，其它部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为300-400mm,插点距模板不大于200mm o5、在混凝土浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，上层混凝土振捣,应在下层混凝土初凝前完成，且振捣棒下插IOcm o6、泵送混凝土排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在混凝土浇筑后一定要认真处理。

交底内容：（一）材料规定1、混凝土：按设计规定C20。

（二）重要机具汽车泵、振捣器、铁滚筒、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、抹光机、三级电箱、线缆、10米卷尺、LED照灯。

作业条件1、基础轴线尺寸、基底标高和地基压实度通过检查，办完隐检手续。

2、检查模板并清理模板内残留杂物，办完预检手续。

3、砼上口旳标志已完毕，在基础范围每隔2.5m设一种水平桩。

4、汽车泵、振捣器等机械设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。

5、检查电源、线路，并做好照明准备工作。

6、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行技术交底、安全交底。

7、人员行走旳马道须支设牢固，并经安所有门验收。

浇筑前清整现场道路，保证混凝土运送畅通。

8、现场提前半天洒水湿润。

（四）操作工艺1、混凝土采用罐车运送，塌落度符合混凝土申请单，现场砼旳塌落度控制在±20mm，运送到现场时不产生明显离析现象，不得有水泥砂浆流失。

2、混凝土基本掏平后，使用振捣器振捣，通过观测（砼表面泛出浆、不再明显下沉、不再出现气泡）来确定振捣时间；振捣后，采用铁滚筒拖1—2遍。

3、浇筑砼旳过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑旳混凝土终凝前修整完好，再继续浇筑。

振捣时须保证砼填满、填实。

4、砼振捣密实后，根据水平桩，用3m刮杠四面刮平，用抹子搓平并压光。

在收面完毕后2—3小时，采用抹光机提浆收面。

5、混凝土终凝后来进行浇水养护7天。

质量原则1、基本项目：砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、麻面、缝隙、夹渣层等缺陷。

2、容许偏差表：（mm）（六）成品保护1、侧面模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损伤时方可拆模，一般为一天左右。

2、已浇筑砼要加以保护，必须在砼到达1.2Mpa后来，方准在上面施工及来往行人，在砼表面不得出现脚印。

基础混凝土工程技术交底引言概述：基础混凝土工程技术交底是指在建筑施工前，施工单位与施工人员之间进行的一项重要的技术交流活动。

通过技术交底，施工单位可以向施工人员详细介绍基础混凝土工程的施工要求、技术规范以及注意事项，确保施工过程中的安全性、质量和效率。

本文将从基础混凝土工程的材料准备、施工准备、施工过程、质量控制和安全要求五个方面，详细阐述基础混凝土工程技术交底的内容。

一、材料准备：1.1 水泥的选用：根据工程要求和设计规范，选择合适的水泥品种，确保水泥的质量符合要求。

1.2 砂石的选择：选择合适的砂石进行配制混凝土，砂石应符合相应的标准，确保混凝土的强度和稳定性。

1.3 水的控制：控制混凝土中水的含量，保持适宜的水灰比，以保证混凝土的工作性能和强度。

二、施工准备：2.1 基坑的准备：清理基坑内的杂物和泥土，确保基坑的平整和稳定。

2.2 基坑的支护：根据设计要求，进行基坑的支护工作，确保基坑的安全性和稳定性。

2.3 模板的安装：根据基础的形状和尺寸，安装合适的模板，确保基础的准确施工。

三、施工过程：3.1 混凝土搅拌：按照设计比例，将水泥、砂石和水进行搅拌，使其均匀混合。

3.2 浇筑和振捣：将搅拌好的混凝土倒入基坑内，利用振捣机械进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。

3.3 平整和养护：利用刮平机械将混凝土表面进行平整处理，并进行适当的养护，以保证混凝土的强度和耐久性。

四、质量控制：4.1 施工过程监控：监控混凝土的搅拌、浇筑和振捣过程，确保施工过程符合设计要求和技术规范。

4.2 强度检测：通过取样和试验，检测混凝土的强度，确保混凝土达到设计要求的强度等级。

4.3 表面质量检验：检查混凝土表面的平整度、光滑度和无裂缝等情况，确保混凝土的表面质量符合要求。

五、安全要求：5.1 安全防护措施：施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，遵守安全操作规程，确保施工过程的安全性。

5.2 施工现场管理：对施工现场进行规范管理，设置警示标志，保持施工现场的整洁和安全。

基础砼浇筑技术交底一、工程概述本次基础砼浇筑工程为_____项目的基础部分，其施工质量直接关系到整个建筑物的稳定性和安全性。

基础类型为_____，砼强度等级为_____，浇筑量约为_____立方米。

二、施工准备1、材料准备水泥：选用_____牌水泥，具备出厂合格证及复试报告。

砂：采用中砂，含泥量不大于_____%。

石子：选用_____mm 连续级配的碎石，含泥量不大于_____%。

水：采用饮用水。

外加剂：根据设计要求选用合适的外加剂，并具备产品合格证及性能检测报告。

2、机具准备混凝土搅拌机：＿____台，型号为_____。

混凝土输送泵：＿____台，型号为_____。

插入式振捣器：＿____根，型号为_____。

平板振捣器：＿____台，型号为_____。

铁锹、抹子、刮杠等工具若干。

3、作业条件准备基础钢筋、模板已安装完毕，并经监理工程师验收合格。

清理干净模板内的杂物和钢筋上的油污等。

对施工人员进行技术交底和安全交底。

混凝土配合比已确定，并经试配调整符合设计要求。

三、混凝土搅拌1、严格按照配合比进行配料，计量准确。

2、搅拌时间应符合规范要求，一般不少于_____分钟，确保混凝土搅拌均匀。

3、控制好混凝土的坍落度，根据施工条件和气温情况进行适当调整。

四、混凝土运输1、采用混凝土输送泵进行运输，保证混凝土在运输过程中不发生离析、漏浆等现象。

2、运输时间应尽量缩短，从搅拌至浇筑完毕的时间不得超过混凝土的初凝时间。

五、混凝土浇筑1、浇筑顺序一般按照先边角后中间的顺序进行浇筑。

分层浇筑，每层厚度不宜超过_____mm。

2、浇筑方法采用插入式振捣器振捣，振捣时应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。

振捣上一层时应插入下层_____mm，以消除两层间的接缝。

对于基础表面，应使用平板振捣器振捣平整。

3、注意事项浇筑过程中应随时检查模板、钢筋、预留孔洞等有无变形、移位等情况，发现问题及时处理。

基础混凝土工程技术交底一、工程概述基础混凝土工程是建造施工中的重要环节，主要用于建造物的基础承载和稳定。

本文将详细介绍基础混凝土工程的技术要求、施工过程和注意事项。

二、技术要求1. 混凝土配合比：根据工程设计要求和现场实际情况，确定混凝土的配合比。

配合比要满足混凝土的强度、耐久性和施工性能要求。

2. 混凝土材料：混凝土材料应符合国家标准要求，包括水泥、骨料、粉煤灰等。

材料应具有良好的质量和稳定性。

3. 基础施工：在基础施工前，应对地基进行处理，确保地基的稳定性。

基础的尺寸、形状和布置应符合设计要求。

4. 浇筑和振捣：混凝土的浇筑应均匀、连续进行，避免浮现冷缝和夹渣现象。

振捣过程应充分密实混凝土，确保混凝土的均匀性和密实性。

5. 养护：混凝土浇筑后应及时进行养护，保持适宜的湿度和温度，防止混凝土过早干燥和开裂。

三、施工过程1. 地基处理：清理地表杂物，确保地基平整。

如有软弱地层，应采取加固措施，如加设加固板或者灌注桩。

2. 基础布置：根据设计要求，在地基上标出基础的位置和尺寸。

使用导线、水平仪等工具进行测量和标定。

3. 模板安装：根据基础尺寸和形状，制作合适的模板，并进行安装。

模板应坚固、平整，确保混凝土浇筑后的基础形状和尺寸准确无误。

4. 钢筋安装：根据设计要求，在模板内安装钢筋。

钢筋的直径、间距和连接方式应符合设计要求，并使用扎紧工具进行固定。

5. 混凝土浇筑：在模板内进行混凝土的浇筑。

浇筑时应避免混凝土的分层和夹杂杂质，保持浇筑的连续性和均匀性。

6. 振捣处理：使用振动器对混凝土进行振捣处理，确保混凝土的密实性和均匀性。

振捣时应避免过度振捣和损坏模板。

7. 养护处理：混凝土浇筑后应及时进行养护处理。

养护包括喷水养护、覆盖湿布等方式，保持混凝土的湿度和温度。

四、注意事项1. 施工现场应保持整洁，杂物和积水应及时清理。

2. 施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并遵守施工现场的安全规定。

3. 混凝土浇筑前应进行充分的准备工作，确保施工顺利进行。

基础地基混凝土浇筑技术交底一、前期准备在进行基础地基混凝土浇筑之前，需进行以下准备工作：1. 地基检查：确认地基是否符合设计要求，并清除表面的杂物和泥土。

2. 基坑挖掘：按照设计要求开挖基坑，确保基坑底部平整。

3. 基坑加固：如有需要，在基坑底部进行加固工作，以增强地基承载能力。

二、混凝土配制1. 原材料准备：准备好水泥、砂子、碎石等混凝土原材料，并按照设计比例进行配制。

2. 搅拌设备：选择适当的搅拌设备，确保混凝土充分搅拌均匀。

3. 混凝土质量检验：在配制混凝土之前，进行混凝土质量检验，确保达到设计要求。

三、浇筑工艺1. 模板安装：按照设计要求，安装好基础地基的模板。

2. 防漏措施：在模板周围安装防漏板，以防止混凝土外流。

3. 浇筑顺序：按照设计要求，从一侧到另一侧依次进行浇筑，保持连续性。

4. 振捣处理：使用振捣器对浇筑的混凝土进行振捣处理，以去除气泡和提高混凝土密实度。

5. 表面处理：使用抹光工具对混凝土表面进行抹平和光滑处理，以提高外观质量。

四、养护措施1. 环境保护：避免太阳直射和强风干扰，以防止混凝土表面龟裂。

2. 养护期限：根据混凝土类型和设计要求，确定养护期限。

3. 养护方式：养护期间对混凝土进行适当的湿润保养，保持湿度，促进混凝土强度发展。

五、安全注意事项1. 人身安全：在施工中，工作人员需佩戴安全帽、手套等必要的防护设备。

2. 现场管理：施工现场要保持整洁有序，禁止乱堆杂物和脱落物。

3. 交通安全：若施工现场邻近道路或人行道，需采取措施确保交通安全。

以上是基础地基混凝土浇筑技术交底的内容，请相关人员严格遵循操作规范，确保施工质量和安全。

基础混凝土施工技术交底
一、引言
基础混凝土施工是建筑工程中不可或缺的环节之一。

基础的质
量和稳定性直接关系到整个建筑的安全性和使用寿命。

因此，在进
行基础混凝土施工前，有必要进行技术交底，确保施工人员了解并
掌握正确的施工技术。

二、施工前准备工作
1. 施工前，需要对施工现场进行清理，并清除杂物和积水。

2. 检查基础模板是否符合设计要求，并进行必要的调整和修整。

3. 检查施工设备是否完好，并进行必要的维护和修理。

4. 配制混凝土所需的原材料，包括水泥、砂石和水等，并进行
质量检测。

三、基础混凝土施工技术要点
1. 施工前，应按照设计要求确定基坑的形状和尺寸，及时调整
基坑的尺寸和深度。

2. 在基坑底部铺设一层砂石垫层，厚度不少于100mm，并保持均匀。

3. 模板安装前，要摆正模板，并使用支撑物进行固定和加固，确保模板的稳固性。

4. 模板的拆除要遵循从上到下、从内到外的原则，先拆除墙体模板，再拆除梁底模板，最后拆除梁顶模板。

5. 在混凝土浇筑前，应先进行一次清水湿润基坑，避免基坑吸水而影响混凝土的硬化过程。

6. 在混凝土浇筑时，要确保混凝土的均匀性，采用振动器进行振动，以排除混凝土中的气泡和空洞。

7. 混凝土浇筑完成后，要及时进行养护，保持适当的温度和湿度，防止混凝土早期干裂。

四、施工安全注意事项
1. 施工人员需佩戴安全帽、防护眼镜和防护手套等必要的个人防护装备。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，并划定安全通道。

基础混凝土工程技术交底一、项目背景基础混凝土工程是建造工程中至关重要的一环，它直接关系到建造物的稳定性和安全性。

为了确保工程质量，提高工作效率，我们需要进行基础混凝土工程技术交底。

二、工程要求1. 基础混凝土的强度要符合设计要求，确保建造物的稳定性。

2. 基础混凝土的施工质量要达到规范要求，确保建造物的安全性。

3. 基础混凝土的施工进度要合理安排，确保工程按时完成。

三、施工准备1. 施工前，要对施工现场进行清理和平整，确保施工条件良好。

2. 确保施工所需的材料和设备齐全，并按照规范要求进行检查和验收。

3. 对施工人员进行培训，提高他们的技术水平和安全意识。

四、施工工艺1. 基础混凝土的浇筑要按照设计要求进行，包括基础底板和基础墙体的浇筑。

2. 在浇筑前，要对模板进行检查和验收，确保模板的质量和尺寸符合要求。

3. 在浇筑过程中，要按照规范要求进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。

4. 在浇筑后，要及时进行养护，包括覆盖保温、喷水养护等，确保混凝土的强度和耐久性。

五、质量控制1. 在施工过程中，要进行严格的质量控制，包括材料的检验和试验、施工工艺的监控等。

2. 对混凝土强度进行检测，确保其符合设计要求。

3. 对施工现场进行巡检，及时发现和处理质量问题。

六、安全措施1. 在施工现场要设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。

2. 施工人员要佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，确保施工过程中的人身安全。

3. 对施工现场进行安全巡查，及时发现和处理安全隐患。

七、施工进度1. 根据工程计划，合理安排施工进度，确保工程按时完成。

2. 在施工过程中，要及时调整施工方案，应对可能浮现的延误和变更。

八、施工记录1. 施工过程中要做好施工记录，包括施工日志、施工材料验收记录等。

2. 对施工中的问题和处理措施进行记录，为后续工作提供参考。

以上是基础混凝土工程技术交底的相关内容，希翼能对您的工作有所匡助。

如有任何疑问或者需要进一步了解，请随时与我们联系。