(完整版)转轮除湿计算表
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转轮除湿参数计算表(详细)
转轮除湿负荷计算表
编号 a 1 2 3 说明:1、地区参照广州 2、转轮除湿最低处理风量2000CMH 3、净化风量有时等于室内负荷风量 1 2 3 一次混合后状态点 温度 ℃ 1 2 3 汇总表 新风量 一次回风量 前表冷 转轮除湿机 1 2 3 二次回风量 后表冷 送风量 34.8 10 风量 冷量 型号 单位 新风量 一次回风量 前表冷 转轮除湿机 二次回风量 后表冷 送风量 CMH CMH CMH KW 风量 CMH CMH KW 后表冷处理至状态点(接近送风状态点) 温度 相对湿度 含湿量 焓值 耗冷量 冷量 型号 相对湿度 % 含湿量 g/kg 焓值 kj/kg 混合风量 CMH 二次混合后状态点 温度 ℃ 相对湿度 % 含湿量 g/kg 焓值 kj/kg 温度 ℃ 室外状态点 相对湿度 % 含湿量 g/kg 焓值 kj/kg 温度 ℃ 转轮除湿后状态点 相对湿度 % 含湿量 g/kg 焓值 kj/kg 房间名称 b 面积 m
2
净化风量 CMH
新风量 CMH
室内状态点 温度 ℃ 相对湿度 % 含湿量 g/kg 焓值 kj/kg
室内计算 负荷 温度 w ℃
前表冷处理至状态点 相对湿度 % 含湿量 g/kg 焓值 kj/kg 耗冷量 Kw
编号 a 1 2 3 说明:1、地区参照广州 2、转轮除湿最低处理风量2000CMH 3、净化风量有时等于室内负荷风量 1 2 3 一次混合后状态点 温度 ℃ 1 2 3 汇总表 新风量 一次回风量 前表冷 转轮除湿机 1 2 3 二次回风量 后表冷 送风量 34.8 10 风量 冷量 型号 单位 新风量 一次回风量 前表冷 转轮除湿机 二次回风量 后表冷 送风量 CMH CMH CMH KW 风量 CMH CMH KW 后表冷处理至状态点(接近送风状态点) 温度 相对湿度 含湿量 焓值 耗冷量 冷量 型号 相对湿度 % 含湿量 g/kg 焓值 kj/kg 混合风量 CMH 二次混合后状态点 温度 ℃ 相对湿度 % 含湿量 g/kg 焓值 kj/kg 温度 ℃ 室外状态点 相对湿度 % 含湿量 g/kg 焓值 kj/kg 温度 ℃ 转轮除湿后状态点 相对湿度 % 含湿量 g/kg 焓值 kj/kg 房间名称 b 面积 m
2
净化风量 CMH
新风量 CMH
室内状态点 温度 ℃ 相对湿度 % 含湿量 g/kg 焓值 kj/kg
室内计算 负荷 温度 w ℃
前表冷处理至状态点 相对湿度 % 含湿量 g/kg 焓值 kj/kg 耗冷量 Kw
除湿机计算
3）性能计算：新风表冷冷负荷：Q=GΔｉ＝600×1.2×（116-33.3）/3600＝16.5kw混合表冷冷负荷：Q=GΔｉ＝2600×1.2×（37.7-32.8）/3600＝4.2kw后表冷冷负荷：Q=GΔｉ＝6000×1.2×（39-30.65）/3600＝16.7kw洁净间内允许散湿量：W= GΔd=6000×1.2×（6.6-4.52）=14976g/h（若散湿量有1700 g/h，那么一次回风可增加到2400 m3/h则混合表冷冷负荷（37.7-32.8）/3600＝4.9kw；除湿转轮由550×200改为770×200 Q=GΔｉ＝3000×1.2×的就可以了）4)工艺说明：a、根据用户情况，选用型号为ZCB550（770）-6000的转轮除湿空调机组，处理风量6000m3/h；转轮处理风量2400（3000）m3/h；新风600m3/h；b、工艺流程说明：新风600m3/h经初效过滤后，先经新风表冷降温到12℃，与回风2000（2400）m3/h混合，混合后经混合表冷降温到15℃，然后通过转轮进行除湿，再和二次回风3400（3000）m3/h混合后经过后表降温到19℃,最后由风机经管道送入车间。
考虑了风机及管道的温升因素，送入车间的空气参数为T≤21℃，RH≤40%，完全满足用户要求。
c、本设计转轮再生加热系统采用蒸汽加热。
转轮再生风取室内空气，再生后湿空气排到室外。
d、本设计制冷方式采用直冷式。
用户需配置5匹2台、3匹2台、2匹一台。
若采用冷冻水，用户需提供温度≤７℃的冷水，用量约为 1.5t/h。
e、本设计电气控制采用信捷PLC，人机界面；主要电气元件为西门子、正泰。
转轮除湿计算表
转轮除湿负荷计算表
编号 a 1 2 3 说明:1、地区参照广州 2、转轮除湿最低处理风量2000CMH 3、净化风量有时等于室内负荷风量 1 2 3 一次混合后状态点 温度 ℃ 1 2 3 汇总表 新风量 一次回风量 前表冷 转轮除湿机 1 2 3 二次回风量 后表冷 送风量 34.8 10 风量 冷量 型号 单位 新风量 一次回风量 前表冷 转轮除湿机 二次回风量 后表冷 送风量 CMH CMH CMH KW 风量 CMH CMH KW 后表冷处理至状态点(接近送风状态点) 温度 相对湿度 含湿量 焓值 耗冷量 冷量 型号 相对湿度 % 含湿量 g/kg 焓值 kj/kg 混合风量 CMH 二次混合后状态点 温度 ℃ 相对湿度 % 含湿量 g/kg 焓值 kj/kg 温度 ℃ 室外状态点 相对湿度 % 含湿量 g/kg 焓值 kj/kg 温度 ℃ 转轮除湿后状态点 相对湿度 % 含湿量 g/kg 焓值 kj/kg 房间名称 b 面积 m
2
净化风量 CMH
新风量 CMH
室内状态点 温度 ℃ 相对湿度 % 含湿量 g/kg 焓值 kj/kg
室内计算 负荷 温度 Kw ℃前表冷处理至状态点 相对湿度 % 含湿量 g/kg 焓值 kj/kg 耗冷量 Kw
编号 a 1 2 3 说明:1、地区参照广州 2、转轮除湿最低处理风量2000CMH 3、净化风量有时等于室内负荷风量 1 2 3 一次混合后状态点 温度 ℃ 1 2 3 汇总表 新风量 一次回风量 前表冷 转轮除湿机 1 2 3 二次回风量 后表冷 送风量 34.8 10 风量 冷量 型号 单位 新风量 一次回风量 前表冷 转轮除湿机 二次回风量 后表冷 送风量 CMH CMH CMH KW 风量 CMH CMH KW 后表冷处理至状态点(接近送风状态点) 温度 相对湿度 含湿量 焓值 耗冷量 冷量 型号 相对湿度 % 含湿量 g/kg 焓值 kj/kg 混合风量 CMH 二次混合后状态点 温度 ℃ 相对湿度 % 含湿量 g/kg 焓值 kj/kg 温度 ℃ 室外状态点 相对湿度 % 含湿量 g/kg 焓值 kj/kg 温度 ℃ 转轮除湿后状态点 相对湿度 % 含湿量 g/kg 焓值 kj/kg 房间名称 b 面积 m
2
净化风量 CMH
新风量 CMH
室内状态点 温度 ℃ 相对湿度 % 含湿量 g/kg 焓值 kj/kg
室内计算 负荷 温度 Kw ℃前表冷处理至状态点 相对湿度 % 含湿量 g/kg 焓值 kj/kg 耗冷量 Kw
转轮除湿计算表
19.37 8930.00
KW CMH
表冷处理至状态点 焓值 kj/kg 37.36 37.36 焓值 kj/kg 29.86 37.36 焓值 kj/kg 28.68 37.26 0.30 一个人散湿量 人数 150.00 8.00 送风点焓值 27.71 耗冷量 Kw
6.06 74.22
湿后状态点
合后状态点
至状态点(接近送风状态点) 焓值 22.99 30.85 耗冷量 7.63 19.37
转轮除湿负荷计算表
编号 a 1.00 2.00 房间名称 b JK-1 JK-2 说明:1、地区参照合肥 温度 ℃ 1.00 2.00 35.50 35.50 温度 ℃ 1.00 2.00 汇总表 新风量 一次回风量 前表冷 转轮除湿机 JK-1 转轮除湿量 再生热量 再生风量 二次回风量 1830.00 风量 330.00 1170.00 6.06 1500.00 3.62 7.96 单位 CMH CMH KW CMH kg/h KW CMH CMH JK-2 18.50 13.50 面积 m
2
净化风量 CMH 3330.00
新风量 CMH 330.00 4040.00
室内状态点 温度 ℃ 20.00 22.00 相对湿度 % 20.00 35.00 相对湿度 % 58.47 58.47 相对湿度 % 32.47 95.00 汇总表 新风量 一次回风 量 前表冷 转轮除湿 机 转轮除湿 量 再生热量 再生风量 二次回风 量 含湿量 g/kg 2.96 5.88 含湿量 g/kg 22.06 22.06 含湿量 g/kg 4.39 9.39 风量 4040.00 0.00 74.22 4040.00 26.47 58.24 4890.00 焓值 kj/kg 27.71 37.17 焓值 kj/kg 92.47 92.47 焓值 kj/kg 29.86 37.36 单位 CMH CMH KW CMH kg/h KW CMH CMH
转轮除湿参数计算表 详细
℃
%
g/kg kj/kg
室内计算 负荷 温度
Kw
℃
前表冷处理至状态点
相对湿度 含湿量 焓值
%
g/kg kj/kg
耗冷量 Kw
温度 ℃
室外状态点
相对湿度 含湿量
%
g/kg
焓值 kj/kg
温度 ℃
转轮除湿后状态点
相对湿度 含湿量
%
g/kg
焓值 kj/kg
温度 ℃
一次混合后状态点
相对湿度 含湿量
%
g/kg
焓值 kj/kg
混合风量 温度
CMH ℃
二次混合后状态点
相对湿度 含湿量
%
g/kg
焓值 kj/kg
单位 新风量 一次回风量 前表冷 转轮除湿机 二次回风量 后表冷 送风量
风量 CMH CMH
CMH CMH
CMH
冷量 KW KW
型号
后表冷处理至状态点(接近送风状态点) 温度 相对湿度 含湿量 焓值 耗冷量
编号 房间名称 面积 净化风量 新风量
a
b
m2
CMH
CMH
1
23说明:1、地源自参照广州2、转轮除湿最低处理风量2000CMH
3、净化风量有时等于室内负荷风量
1
2
3
1
2
汇总表 风量
3
新风量
一次回风量
前表冷
转轮除湿机
1 二次回风量
2
后表冷
3
送风量
冷量 10 34.8
型号
转轮除湿负荷计算表
室内状态点
温度 相对湿度 含湿量 焓值
转轮除湿技术 (2)
3.转轮除湿的吸附介质
3.1 氯化锂 氯化锂是最早用来作为转轮除湿机的吸附材料的，它属
于一种高含湿量的吸湿盐，易再生，具有高度化学稳定性。 此外，氯化锂吸附剂具有强烈的杀菌能力，因此，氯化锂作 为除湿剂被广泛应用于医药、食品等对空气洁净度和湿度要 求较高的领域。但是氯化锂在低湿度范围除湿量小、除湿能 力低，而且吸湿时易形成液体从基体逸出，对除湿设备周围 的金属产生腐蚀，这些不足在很大程度上限制了除湿机中氯 化锂吸附剂的用量，也即限制了除湿机的除湿量。
沸石分子筛
转轮除湿机用各种吸附材料的对比
吸附材料
优点
缺点
氯化锂 硅胶 金属掺杂硅胶 分子筛
吸附量大，除湿效果 溶液易飘逸对周边设
好，再生能耗低
备腐蚀
吸附过程中稳定性好，吸附性能和热稳定性
易于清洗
差
吸附性能和热稳定性 制造工艺较为复杂 得到改善
低湿度和高温条件下 常规条件下吸附量小，
吸附性能好
再生能耗高
目前比较成熟的除湿技术有冷却式除湿、液体吸收式 除湿、固体吸附式除湿、膜法除湿及转轮除湿。
转轮除湿是在实际工程中应用最广泛的固体 吸附式除湿技术之一，转轮除湿机利用吸附材料 的良好亲水性吸附空气中的水分，降低空气的湿 度。转轮除湿机由除湿转轮、传动装置、风机、 过滤器、再生用加热器等组成。
转轮除湿装置
转轮除湿空调技术相比机械制冷空调有诸多优点它设备体积小安装简便处理露点温度低可利用太阳能工业废气废热等余热作为再生热源不产生腐蚀控制简单等所以在现实生活和生产中得到大量应用41转轮除湿器与空调系统的结合1转轮除湿器与一般空调系统的结合对于室内冷负荷和湿负荷都较大的场合或新风负荷较大室内要求湿度较低的环境如果靠常规制冷就要降低蒸发温度或采用乙二醇溶液把空气冷却到很低的温度有时还要加热以防房间温度过低
转轮除湿技术 (2)
硅胶作为吸附材料存在的不足： （1）吸附性能有待提高；
（2）耐热性能需要加强,由于硅胶耐热性能较弱,除湿转芯 长时间处于80 ～150℃再生环境中,易出现熔融、塌陷、 堵塞孔道等现象,从而使系统吸附效率降低； （3）机械强度有待增强，由于硅胶与陶瓷纤维作用力较弱， 使得转芯材料机械强度较差，在系统运行过程中，易出现 粉化、掉粉现象，从而影响其使用寿命。因此，必须对硅 胶进行改性。
转轮除湿是在实际工程中应用最广泛的固体
吸附式除湿技术之一，转轮除湿机利用吸附材料
的良好亲水性吸附空气中的水分，降低空气的湿 度。转轮除湿机由除湿转轮、传动装置、风机、 过滤器、再生用加热器等组成。
转轮除湿装置
2.转轮除湿的工作原理及特点
转轮除湿机的核心部件是一个蜂窝状转轮，转轮由特殊 陶瓷纤维载体和活性硅胶复合而成，转轮两侧由特殊的密封
转轮除湿方式的主要能耗是在转轮的再生气部分，如果 不使用电加热再生而使用废热或太阳能再生，那么节能效果
将更佳。用燃气加热再生空气，可以轻易地得到较高的再生 温度。
（3）除湿转轮与蒸发冷却空调系统的结合：开式通风型空调
开式固体除湿通风型空调系统在国内外均引起了广泛的 研究，特别是近20年来得到了迅速发展，成为一种很有潜力 的新型空调系统。美国和日本早在80年初就研制出了系统样 机，并对高性能的除湿型空调系统进行了深入的研究。它的 主要优点是用水和空气作工质；以低品位的热能来驱动；可 直接采用全新风。这种空调系统可以看成是转轮除湿器和蒸 发冷却空调的结合。
补充吸湿剂，也不会对金属管道形成腐蚀。
3.转轮除湿的吸附介质
3.1 氯化锂 氯化锂是最早用来作为转轮除湿机的吸附材料的，它属 于一种高含湿量的吸湿盐，易再生，具有高度化学稳定性。 此外，氯化锂吸附剂具有强烈的杀菌能力，因此，氯化锂作 为除湿剂被广泛应用于医药、食品等对空气洁净度和湿度要 求较高的领域。但是氯化锂在低湿度范围除湿量小、除湿能 力低，而且吸湿时易形成液体从基体逸出，对除湿设备周围 的金属产生腐蚀，这些不足在很大程度上限制了除湿机中氯 化锂吸附剂的用量，也即限制了除湿机的除湿量。
转轮除湿原理及应用ppt课件
湿负荷是亦指空调房间的湿源向室内的散湿量，湿源包括墙门等围 护渗漏、人体、水槽表面、地面积水、洗涤洗浴、燃烧、工艺过程； 另外，湿负荷还应包括空调系统的新风和回风等等。
湿负荷计算
1 房间渗漏湿负荷 公式：Mf=Δd×K1×K2×ρ×V 式中：Mf 房间渗漏湿负荷，g
Δd 室内外空气含湿量差值，g/kg K1 房间密封性好K1=0.1，一般K1=0.2，其次K1=0.3 K2 房间体积＜400立方米时K2=1；
见图三4大家好18等焓减湿过程转轮除湿处理空气时水蒸气被吸附空气的含湿量降低空气失去潜热而得到水蒸气凝结时放出的汽化热使温度增高但焓值基本没变只是略微减少了凝结水带走的液体热空气近似按等焓减湿升温过程变化
转轮除湿技术和应用
一 转轮除湿原理
所谓除湿就是把空气中或各种气体中的水分去掉从而制造出干燥 的空气或气体。目前，在工业上常用的空气除湿的方法分为两大类： 冷却法和化学法。冷却法又分为常压冷却除湿和压缩冷凝除湿;冷冻 除湿机属于常压冷却除湿。化学法又分为湿式液体吸收式除湿和干式 固体吸收或吸附式除湿;转轮除湿机属于化学除湿法的干式动态除湿。
工艺性空调 又称恒温恒湿空调,使室内空气温度、 湿度、气流速度、洁净度等参数控制 在一定范围内,以满足生产工艺的要求。
耗冷量 空调系统运行时，单位时间内从密闭空间、房间或区域内除去的热量 总和。 单位：kW（千瓦）。
耗热量 空调系统运行时，单位时间内送入密闭空间、房间或区域内的热量总 和。 单位：kW（千瓦）。
去潜热，而得到水蒸气凝结时放出的汽化热使温度增高，但焓值基本 没变，只是略微减少了凝结水带走的液体热，空气近似按等焓减湿升 温过程变化。如图中A→D所示。
（见图三-5）
5 等温加湿过程 通过向空气喷蒸汽而实现。空气中增加水蒸气后，其焓和含湿量都
湿负荷计算
1 房间渗漏湿负荷 公式：Mf=Δd×K1×K2×ρ×V 式中：Mf 房间渗漏湿负荷，g
Δd 室内外空气含湿量差值，g/kg K1 房间密封性好K1=0.1，一般K1=0.2，其次K1=0.3 K2 房间体积＜400立方米时K2=1；
见图三4大家好18等焓减湿过程转轮除湿处理空气时水蒸气被吸附空气的含湿量降低空气失去潜热而得到水蒸气凝结时放出的汽化热使温度增高但焓值基本没变只是略微减少了凝结水带走的液体热空气近似按等焓减湿升温过程变化
转轮除湿技术和应用
一 转轮除湿原理
所谓除湿就是把空气中或各种气体中的水分去掉从而制造出干燥 的空气或气体。目前，在工业上常用的空气除湿的方法分为两大类： 冷却法和化学法。冷却法又分为常压冷却除湿和压缩冷凝除湿;冷冻 除湿机属于常压冷却除湿。化学法又分为湿式液体吸收式除湿和干式 固体吸收或吸附式除湿;转轮除湿机属于化学除湿法的干式动态除湿。
工艺性空调 又称恒温恒湿空调,使室内空气温度、 湿度、气流速度、洁净度等参数控制 在一定范围内,以满足生产工艺的要求。
耗冷量 空调系统运行时，单位时间内从密闭空间、房间或区域内除去的热量 总和。 单位：kW（千瓦）。
耗热量 空调系统运行时，单位时间内送入密闭空间、房间或区域内的热量总 和。 单位：kW（千瓦）。
去潜热，而得到水蒸气凝结时放出的汽化热使温度增高，但焓值基本 没变，只是略微减少了凝结水带走的液体热，空气近似按等焓减湿升 温过程变化。如图中A→D所示。
（见图三-5）
5 等温加湿过程 通过向空气喷蒸汽而实现。空气中增加水蒸气后，其焓和含湿量都
转轮除湿与双级热泵耦合空调系统的数值计算及分析
转轮除湿与双级热泵耦合空调系统的数值计算及分析南京师范大学动力工程学院宋倩倩牛宝联余跃进摘要本文针对转轮除湿与双级热泵耦合空调系统建立了物理模型并对系统的性能系数进行了数学描述。
通过与相同条件下的常规空调系统进行比较，得出耦合空调系统的制冷负荷降低了19.8%，压缩能耗降低了27%，一级热泵的蒸发温度提高了15.3%，冷凝温度降低了5%，COP相对常规空调系统提高了7.5%。
关键词除湿转轮双级热泵数学模型能耗分析0 引言目前空气除湿方法有冷却除湿、固体转轮除湿、液体除湿、膜除湿等。
固体转轮除湿因其结构简单、占地面积小、除湿换热性能好和易制得低露点空气等特点而被广泛应用于药品、食品和夹层玻璃等湿度要求严格的生产厂房和仓库中。
转轮除湿空调系统作为一种运行模式全新的空调系统，近年来逐渐在国内外得到重视和应用。
目前常见的运行方式包括转轮除湿与常规冷却结合的空调系统、转轮除湿与蒸发冷却结合的复合空调系统[1]以及转轮除湿/冷辐射吊顶空调系统[2]等。
再生能耗是转轮除湿空调系统的能耗之一。
笔者立足于提高热泵效率和避免热量浪费，提出了转轮与双级热泵耦合运行的复合空调系统，并以此为例，建立了数学模型并对不同室内外环境下的能耗进行了研究并进行了比较分析。
1 系统组成及工作原理1.1 系统的组成该系统主要由除湿转轮、显热换热器与双级热泵组成。
图1为转轮与双级热泵耦合空调系统的系统原理图。
图1 转轮除湿与双级热泵耦合空调系统原理图电补水热水二级热泵一级热泵建筑物冷却塔再生空气电图2 双级热泵系统示意图双级热泵系统的结构如图2所示。
双级热泵是用水循环管路将两个单级热泵系统耦合起来。
夏季制冷时一级热泵承担室内冷负荷，二级热泵将中间水循环管路的废热作为其低温热源，产生高位热能，将空气加热到75℃左右作为转轮的再生空气。
冬季供热时二级热泵停止使用，而采用一级热泵，从室外提取热量作为其低温热源，制取热水直接供给热用户使用。
1.2 系统的工作原理该系统主要由除湿转轮机、显热换热器和双级耦合热泵组合而成。
(完整word版)除湿机设计计算
C—8。
0除湿机设计计算书一.设计要求：1.按JB/T7769—95第4。
2.1要求名义工况为：干球温度27℃湿球温度21.2℃RH=60％大气压101。
325kpa2.设计除湿量：8kg/h±5％3.设计使用温度18℃-32℃4.设计使用制冷剂为HCFC R225.设计最大负荷工况为：干球温度32℃湿球温度23℃6.设计低温工况为:干球温度18℃湿球温度13。
5℃7.设计使用三相380V 50HZ电源8.噪音9.蒸发温度5℃,过热度8K,冷凝温度48℃，过冷度2K。
二、设计方案：1.名义工况下的其它空气参数:查水蒸气饱和压力P qb(水面）表，得到27℃时饱和压力为P qb=3564。
56Pa 在T干=27℃RH=60％工况下水蒸气分压力：P q=RHⅹP qb=60％ⅹ3564.56=2138.7Pa绝对湿度d A=1000ⅹ0。
622P q/（P—P q)=13.41g/kg干对应比焓h A=1。
005+d(2500+1.84t）ⅹ0.001=61。
3kJ/kgA工况下的空气密度ρA=P0.003484/（273。
15+t）=1.18KG/M³2.流程图A段到B段,设计使B点工况干A+P电/M（空气质量流量）3.制冷量及相关设备参数①循环风量（入风27℃60%）F=8kg/（d A—d B）ρA=2298。
2 m³空气质量流量M=2298.2/3600ⅹ1.18=0.753kg/s②制冷量P冷=2298.2/3600ⅹ1。
18ⅹ（h A—h B）=0。
753ⅹ（61.3ⅹ42）=14。
5kW③蒸发器蒸发温度:设计蒸发温度为5℃（A工况)蒸发器对数平均温差：△t蒸发=（t A—t B)/2。
3Lg [（t A- t E）/（t B—t E)］=(27-15。
5）/2。
3 Lg（22/10。
5）=15。
56℃蒸发器面积:P冷/K E*△t=14500/(40x15.5）=23。
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新风量 一次回风
量 前表冷 转轮除湿 转轮机除湿
量 再生热量
4040.00 0.00 74.22
4040.00 26.47 58.24
CMH CMH KW CMH kg/h KW
后表冷处理至状态点(接近送风状态点)
温度 相对湿度 含湿量
16.00 23.49
2.70
18.00 38.17
5.00
再生风量 二次回风量 1830.00
转轮除湿负荷计算表
编号 房间名称 面积
净化风量 新风量
室内状态点 温度 相对湿度 含湿量
室内计算
前表冷处理至状态点
焓值
负荷
温度 相对湿度 含湿量
a
b
m2
CMH
CMH
℃
%
g/kg
kj/kg
Kw
℃
%
g/kg
1.00
JK-1
3330.00 330.00 20.00 20.00
2.96
27.71
13.50 95.00 9.39
2.00
JK-2
8930.00 4040.00 22.00 35.00
5.88
37.17
13.50 95.00 9.39
说明:1、地区参照合肥
室外状态点
转轮除湿后状态点
温度 相对湿度 含湿量
焓值
温度 相对湿度 含湿量
℃
%
g/kg
kj/kg
℃
%
g/kg
1.00
35.50 58.47
22.06
92.47
CMH CMH
再生风量
二次回风 量
4890.00
CMH CMH
JK-1
JK-2
后表冷 送风量
7.63 3330.00
KW CMH
后表冷 送风量
19.37 89态点 焓值 kj/kg 37.36 37.36
湿后状态点 焓值 kj/kg 29.86 37.36
合后状态点 焓值 kj/kg 28.68 37.26
2.70
2.00
13.50 95.00
9.39
37.36
24.30 25.94
5.00
汇总表
风量
单位
汇总表
风量
单位
JK-1
新风量 一次回风量
前表冷 转轮除湿机 转轮除湿量
再生热量
330.00 1170.00
6.06 1500.00
3.62 7.96
CMH CMH KW CMH kg/h KW
JK-2
耗冷量 Kw
6.06 74.22
至状态点(接近送风状态点)
焓值 耗冷量
22.99
7.63
30.85 19.37
送风点焓值 27.71
一个人散湿量 150.00
人数
8.00
0.30
26.60 12.24 2.38
2.00
35.50 58.47
22.06
92.47
27.10 17.32 3.93
一次混合后状态点(转轮前)
二次混合后状态点
混合风量
温度 相对湿度 含湿量
焓值
温度 相对湿度 含湿量
℃
%
g/kg
kj/kg CMH
℃
%
g/kg
1.00
18.50 32.47
4.39
29.86