(完整版)转轮除湿计算表
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3)性能计算:新风表冷冷负荷:Q=GΔi=600×1.2×(116-33.3)/3600=16.5kw混合表冷冷负荷:Q=GΔi=2600×1.2×(37.7-32.8)/3600=4.2kw后表冷冷负荷:Q=GΔi=6000×1.2×(39-30.65)/3600=16.7kw洁净间内允许散湿量:W= GΔd=6000×1.2×(6.6-4.52)=14976g/h(若散湿量有1700 g/h,那么一次回风可增加到2400 m3/h则混合表冷冷负荷(37.7-32.8)/3600=4.9kw;除湿转轮由550×200改为770×200 Q=GΔi=3000×1.2×的就可以了)4)工艺说明:a、根据用户情况,选用型号为ZCB550(770)-6000的转轮除湿空调机组,处理风量6000m3/h;转轮处理风量2400(3000)m3/h;新风600m3/h;b、工艺流程说明:新风600m3/h经初效过滤后,先经新风表冷降温到12℃,与回风2000(2400)m3/h混合,混合后经混合表冷降温到15℃,然后通过转轮进行除湿,再和二次回风3400(3000)m3/h混合后经过后表降温到19℃,最后由风机经管道送入车间。
考虑了风机及管道的温升因素,送入车间的空气参数为T≤21℃,RH≤40%,完全满足用户要求。
c、本设计转轮再生加热系统采用蒸汽加热。
转轮再生风取室内空气,再生后湿空气排到室外。
d、本设计制冷方式采用直冷式。
用户需配置5匹2台、3匹2台、2匹一台。
若采用冷冻水,用户需提供温度≤7℃的冷水,用量约为 1.5t/h。
e、本设计电气控制采用信捷PLC,人机界面;主要电气元件为西门子、正泰。
转轮除湿与双级热泵耦合空调系统的数值计算及分析南京师范大学动力工程学院宋倩倩牛宝联余跃进摘要本文针对转轮除湿与双级热泵耦合空调系统建立了物理模型并对系统的性能系数进行了数学描述。
通过与相同条件下的常规空调系统进行比较,得出耦合空调系统的制冷负荷降低了19.8%,压缩能耗降低了27%,一级热泵的蒸发温度提高了15.3%,冷凝温度降低了5%,COP相对常规空调系统提高了7.5%。
关键词除湿转轮双级热泵数学模型能耗分析0 引言目前空气除湿方法有冷却除湿、固体转轮除湿、液体除湿、膜除湿等。
固体转轮除湿因其结构简单、占地面积小、除湿换热性能好和易制得低露点空气等特点而被广泛应用于药品、食品和夹层玻璃等湿度要求严格的生产厂房和仓库中。
转轮除湿空调系统作为一种运行模式全新的空调系统,近年来逐渐在国内外得到重视和应用。
目前常见的运行方式包括转轮除湿与常规冷却结合的空调系统、转轮除湿与蒸发冷却结合的复合空调系统[1]以及转轮除湿/冷辐射吊顶空调系统[2]等。
再生能耗是转轮除湿空调系统的能耗之一。
笔者立足于提高热泵效率和避免热量浪费,提出了转轮与双级热泵耦合运行的复合空调系统,并以此为例,建立了数学模型并对不同室内外环境下的能耗进行了研究并进行了比较分析。
1 系统组成及工作原理1.1 系统的组成该系统主要由除湿转轮、显热换热器与双级热泵组成。
图1为转轮与双级热泵耦合空调系统的系统原理图。
图1 转轮除湿与双级热泵耦合空调系统原理图电补水热水二级热泵一级热泵建筑物冷却塔再生空气电图2 双级热泵系统示意图双级热泵系统的结构如图2所示。
双级热泵是用水循环管路将两个单级热泵系统耦合起来。
夏季制冷时一级热泵承担室内冷负荷,二级热泵将中间水循环管路的废热作为其低温热源,产生高位热能,将空气加热到75℃左右作为转轮的再生空气。
冬季供热时二级热泵停止使用,而采用一级热泵,从室外提取热量作为其低温热源,制取热水直接供给热用户使用。
1.2 系统的工作原理该系统主要由除湿转轮机、显热换热器和双级耦合热泵组合而成。
C—8。
0除湿机设计计算书一.设计要求:1.按JB/T7769—95第4。
2.1要求名义工况为:干球温度27℃湿球温度21.2℃RH=60%大气压101。
325kpa2.设计除湿量:8kg/h±5%3.设计使用温度18℃-32℃4.设计使用制冷剂为HCFC R225.设计最大负荷工况为:干球温度32℃湿球温度23℃6.设计低温工况为:干球温度18℃湿球温度13。
5℃7.设计使用三相380V 50HZ电源8.噪音9.蒸发温度5℃,过热度8K,冷凝温度48℃,过冷度2K。
二、设计方案:1.名义工况下的其它空气参数:查水蒸气饱和压力P qb(水面)表,得到27℃时饱和压力为P qb=3564。
56Pa 在T干=27℃RH=60%工况下水蒸气分压力:P q=RHⅹP qb=60%ⅹ3564.56=2138.7Pa绝对湿度d A=1000ⅹ0。
622P q/(P—P q)=13.41g/kg干对应比焓h A=1。
005+d(2500+1.84t)ⅹ0.001=61。
3kJ/kgA工况下的空气密度ρA=P0.003484/(273。
15+t)=1.18KG/M³2.流程图A段到B段,设计使B点工况干A+P电/M(空气质量流量)3.制冷量及相关设备参数①循环风量(入风27℃60%)F=8kg/(d A—d B)ρA=2298。
2 m³空气质量流量M=2298.2/3600ⅹ1.18=0.753kg/s②制冷量P冷=2298.2/3600ⅹ1。
18ⅹ(h A—h B)=0。
753ⅹ(61.3ⅹ42)=14。
5kW③蒸发器蒸发温度:设计蒸发温度为5℃(A工况)蒸发器对数平均温差:△t蒸发=(t A—t B)/2。
3Lg [(t A- t E)/(t B—t E)]=(27-15。
5)/2。
3 Lg(22/10。
5)=15。
56℃蒸发器面积:P冷/K E*△t=14500/(40x15.5)=23。