制造技术基础习题集 (2)
- 格式:doc
- 大小:1.67 MB
- 文档页数:19
机械制造技术基础(试题1)一、填空选择题(30分)1.刀具后角是指。
2.衡量切削变形的方法有两种,当切削速度提高时,切削变形(增加、减少)。
3.精车铸铁时应选用(YG3、YT10、YG8);粗车钢时,应选用(YT5、YG6、YT30)。
4.当进给量增加时,切削力(增加、减少),切削温度(增加、减少)。
5.粗磨时,应选择(软、硬)砂轮,精磨时应选择(紧密、疏松)组织砂轮。
6.合理的刀具耐用度包括与两种。
7.转位车刀的切削性能比焊接车刀(好,差),粗加工孔时,应选择(拉刀、麻花钻)刀具。
8.机床型号由与按一定规律排列组成,其中符号C代表(车床、钻床)。
9.滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条(范成运动、附加运动)传动链。
滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称(成形运动、辅助运动)。
10.进行精加工时,应选择(水溶液,切削油),为改善切削加工性,对高碳钢材料应进行(退火,淬火)处理。
11.定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称(基准不重合、基准位置)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准不重合、基准位置)误差。
12.机床制造误差是属于(系统、随机)误差,一般工艺能力系数C p应不低于(二级、三级)。
13.在常用三种夹紧机构中,增力特性最好的是机构,动作最快的是机构。
14.一个浮动支承可以消除(0、1、2)个自由度,一个长的v型块可消除(3,4,5)个自由度。
15.工艺过程是指。
二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成?绘图表示外圆车刀的六个基本角度。
(8分)外圆车刀的切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。
六个基本角度是:r o、αo、kr、kr’、λs、αo’三、简述切削变形的变化规律,积屑瘤对变形有什么影响?(8分)变形规律:r o↑,Λh↓;Vc↑,Λh↓;f↑, Λh↓; HB↑, Λh↓积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加,使Λh↓四、CA6140车床主传动系统如下所示,试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速。
2-2切削过程的三个变形区各有何特点?它们之间有什么关联?答:切削塑性金属材料时,刀具与工件接触的区域可分为3个变形区:①第一变形区(基本变形区):是切削层的塑性变形区,其变形量最大,常用它来说明切削过程的变形情况;②第二变形区(摩擦变形区):是切屑与前面摩擦的区域;③第三变形区(表面变形区):是工件已加工表面与后面接触的区域。
它们之间的关联是:这三个变形区汇集在切削刃附近,此处的应力比较集中而且复杂,金属的被切削层就在此处与工件基体发生分离,大部分变成切屑,很小的一部分留在已加工表面上。
2-3分析积屑瘤产生的原因及其对加工的影响,生产中最有效的控制积屑瘤的手段是什么?答:在中低速切削塑性金属材料时,刀—屑接触表面由于强烈的挤压和摩擦而成为新鲜表面,两接触表面的金属原子产生强大的吸引力,使少量切屑金属粘结在前刀面上,产生了冷焊,并加工硬化,形成瘤核。
瘤核逐渐长大成为积屑瘤,且周期性地成长与脱落。
积屑瘤粘结在前刀面上,减少了刀具的磨损;积屑瘤使刀具的实际工作前角大,有利于减小切削力;积屑瘤伸出刀刃之外,使切削厚度增加,降低了工件的加工精度;积屑瘤使工件已加工表面变得较为粗糙。
由此可见:积屑瘤对粗加工有利,生产中应加以利用;而对精加工不利,应以避免。
消除措施:采用高速切削或低速切削,避免中低速切削;增大刀具前角,降低切削力;采用切削液。
2-7车削时切削合力为什么常分解为三个相互垂直的分力来分析?分力作用是什么?答:(1)车削时的切削运动为三个相互垂直的运动:主运动(切削速度)、进给运动(进给量)、切深运动(背吃刀量),为了实际应用和方便计算,在实际切削时将切削合力分解成沿三个运动方向、相互垂直的分力。
(2)各分力作用:切削力是计算车刀强度、设计机床主轴系统、确定机床功率所必须的;进给力是设计进给机构、计算车刀进给功率所必需的;背向力是计算工件挠度、机床零件和车刀强度的依据,与切削过程中的振动有关。
2-11背吃刀量和进给量对切削力和切削温度的影响是否一样?为什么?如何运用这一定律知道生产实践?答:不一样。
第1章练习题一、是非题1、计算车外圆的切削速度时,应按照已加工表面的直径数值进行计算。
()2、铣床的主运动是间歇运动而刨床的主运动是连续运动。
()3、刀具前角的大小,可以是正值,也可以是负值,而后角不能是负值。
()4、刀具的主偏角具有影响切削力、刀尖强度、刀具散热及主切削刃平均负荷的作用。
()5、车槽时的切削深度(背吃刀量)等于所切槽的宽度。
()6、金属的切削过程也是形成切屑和已加工表面的过程。
()7、精加工相对于粗加工而言,刀具应选择较大的前角和较小的后角。
()8、积屑瘤对切削加工总是有害的,应尽量避免。
()9、刃倾角的作用是控制切屑的流动方向并影响刀头的强度,所以粗加工应选负值。
()10、切削加工中,常见机床的主运动一般只有一个。
()11、工艺系统刚性较差时(如车削细长轴),刀具应选用较大的主偏角。
()二、选择题1、扩孔钻扩孔时的背吃刀量(切削深度)等于()A扩孔前孔的直径 B扩孔钻直径的1/2C扩孔钻直径 D扩孔钻直径与扩孔前孔径之差的1/22、在切削平面内测量的角度有()A前角和后角 B主偏角和副偏角C刃倾角 D工作角度3、切削用量中对切削热影响最大的是()A切削速度 B进给量C切削深度 D三者都一样4、影响切削层公称厚度的主要因素是()A切削速度和进给量 B切削深度和进给量C进给量和主偏角 D进给量和刃倾角5、通过切削刃选定点的基面是()A垂直于主运动速度方向的平面 B与切削速度平行的平面C与加工表面相切的平面 D工件在加工位置向下的投影面6、刀具磨钝的标准是规定控制()A刀尖磨损量 B后刀面磨损高度C前刀面月牙凹的深度 D后刀面磨损宽度7、金属切削过程中的剪切滑移区是()A第Ⅰ变形区 B第Ⅱ变形区C第Ⅲ变形区 D第Ⅳ变形区8、确定刀具标注角度的参考系选用的三个主要基准平面是()A切削表面、已加工表面和待加工表面 B前刀面、后刀面和副后刀面B基面、切削平面和正交平面 D水平面、切向面和轴向面9、刀具上能减小工件已加工表面粗糙度值的几何要素是()A增大前角 B增大刃倾角C减小后角 D减小副偏角10、当刀具产生了积屑瘤时,会使刀具的()A前角减小 B前角增大C后角减小 D后角增大11、有色金属外圆精加工适合采用()A磨削 B车削 C铣削 D镗削12、车刀刀尖高于工件旋转中心时,刀具的工作角度()A前角增大,后角减小 B前角减小、后角增大C前角、后角都增大 D前角、后角都减小13、车削时,切削热最主要的散热途径是()A工件 B刀具 C切屑 D周围介质14、切削用量中对切削力影响最大的是()A切削速度 B进给量 C切削深度 D三者一样15、在主剖面(正交平面)内标注的角度有()A前角和后角 B主偏角和副偏角 C刃倾角 D工作角度16、切削铸铁工件时,刀具的磨损部位主要发生在()A前刀面B后刀面C前、后刀面D副后刀面17、影响刀头强度和切屑流出方向的刀具角度是()A主偏角B前角C副偏角D刃倾角、18、粗车碳钢工件时,刀具的磨损部位主要发生在()A前刀面B后刀面C前、后刀面D副后刀面19、钻削时,切削热传出途径中所占比例最大的是()A刀具B工件C切屑D周围介质20、车削时切削热传出途径中所占比例最大的是()A刀具B工件C切屑D周围介质21、ISO标准规定刀具的磨钝标准是控制()A沿工件径向刀具的磨损量B后刀面上平均磨损带的宽度VBC前刀面月牙洼的深度KT D前刀面月牙洼的宽度三、填空题1、切削加工一般可以分为和两大类。
机械制造技术基础试题题库及答案机械制造技术基础试题1及答案一.名词解释(每题1分,共5分)1.模样由金属或其它材料制成,形成铸型型腔的工艺装备。
2.切削深度一般指工件已加工表面和待加工表面间的垂直距离。
3.工序—--一个或一组工人,在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。
4.划线基准—划线时,在工件上所选定的用来确定其他点、线、面位置的基准。
5.轴承预紧—装配时给轴承外圈加一预载荷,使轴承的外圈产生轴向相对位移,消除轴承游隙,并使滚动体与外圈滚道产生初始的接触弹性变形,从而提高轴承刚度的方法。
二.简答题(每题各6分,共 30分)1.如何合理选用切削液?(6分)切削液应根据工件材料、刀具材料、加工方法、加工要求等因素综合考虑并加以合理选用。
(1分)一般切削塑性材料时需使用切削液,切削脆性材料时可不用用切削液;(1分)使用高速工具钢刀具切削时需使用切削液,(1分)使用硬质合金刀具切削时一般不用切削液;(1分)粗加工时选用冷却作用好的切削液,(1分)精加工时选用润滑作用好的切削液。
(1分)2.指出(下图)卧式车床的主要部件及功用。
(6 分)(每项1分,答全8分)CA6140卧式车床的外形如图所示。
其主要部件如下:1)主轴箱:功用:将电动机输出的回转运动传递给主轴,再通过装在主轴上的夹具盘带动工件回转,实现主运动。
主轴箱有变速机构,通过变换箱外手柄的位置,可改变主轴的转速,以满足不同车削工作的需要。
2)刀架:功用:用于装夹刀具。
3)滑板:功用:俗称拖板,由上、中、下三层组成。
床鞍(下滑板,俗称大拖板)用于实现纵向进给运动;中滑板(中拖板)用于车外圆(或孔)时控制切削深度及车端平面时实现横向进给运动;上滑板(小拖板)用来纵向调节刀具位置和实现手动纵向进给运动。
上滑板还可以相对中滑板偏转一定角度,实现手动加工圆锥面。
4 )尾座:功用:它有一个套筒,由手轮驱动可沿主轴轴线方向移动。
套筒锥孔中可安装顶尖,用以支承较长的工件并增加工件的安装刚度。
机械制造技术基础课后习题答案第一章机械加工方法1-1 特种加工在成形工艺方面与切削加工有什么不同?答:1加工是不受工件的强度和硬度等物理、机械性能的制约故可加工超硬脆材料和精密微细的零件。
2加工时主要用电能、化学能、声能、光能、热能等出去多余材料而不是靠机械能切除多余材料。
3加工机理不同于一般金属切削加工不产生宏观切削不产生强烈的弹、塑性变形故可获得很低的表面粗糙度其残余应力、冷作硬化、热影响度等也远比一般金属切削加工小。
4加工能量易于控制和转换故加工范围光、适应性强。
1-2 简述电火花加工、电解加工、激光加工和超声波加工的表面形成原理和应用范围。
答:1电火花加工放电过程极为短促具有爆炸性。
爆炸力把熔化和企划的金属抛离电极表面被液体介质迅速冷却凝固继而从两极间被冲走。
每次电火花放电后是工件表面形成一个凹坑。
在进给机构的控制下工具电极的不断进给脉冲放电将不断进行下去无数个点蚀小坑将重叠在工件上。
最终工作电极的形状相当精确的“复印”在工件上。
生产中可以通过控制极性和脉冲的长短放点持续时间的长短控制加工过程。
适应性强任何硬度、软韧材料及难切削加工加工的材料只要能导电都可以加工如淬火钢和硬质合金等电火花加工中材料去出是靠放电时的电热作用实现的材料可加工行主要取决于材料的导电性及热学特性不受工件的材料硬度限制。
2电解加工将电镀材料做阳极接电源正极工件作阴极放入电解液并接通直流电源后作为阳极的电镀材料就会逐渐的溶解儿附着到作为阴极的工件上形成镀层。
并由电解液将其溶解物迅速冲走从而达到尺寸加工目的。
应用范围管可加工任何高硬度、高强度。
高韧性的难加工金属材料并能意见单的进给运动一次加工出形状复杂的型面或行腔如锻模、叶片3激光加工通过光学系统将激光聚焦成一个高能晾凉的小光斑再次高温下任何坚硬的材料都将瞬间几句熔化和蒸发并产生强烈的冲击波是融化的物质爆炸式的喷射去处。
激光束的功率很高几乎对任何难度加工的金属和非金属材料如皋熔点材料、内热合金及陶瓷、宝石、金刚石等脆硬材料都可以加工也可以加工异型孔。
《制造技术基础》题库一、单项选择题:(每题2分,共20分)1.进给运动通常是机床中(C )。
A. 切削运动中消耗功率最多的运动B. 切削运动中速度最高的运动C. 不断地把切削层投入切削的运动D. 使工件或刀具进入正确加工位置的运动2.在背吃刀量和进给量F一定的条件下,切削厚度与切削宽度的比值取决于(C )。
A. 刀具前角B. 刀具后角C. 刀具主偏角D. 刀具副偏角3.MG1432A型机床所属的机床类别是(A )。
A. 磨床类B. 高精度磨床C. 外圆磨床D. 万能外圆磨床4.安装外车槽刀时,刀尖低于工件回转中心时,与其标注角度相比。
其工作角度将会( C )A.前角不变,后角减小;B.前角变大,后角变小;C.前角变小,后角变大;D.前、后角均不变。
5.影响切削层参数、切削分力的分配、刀尖强度及散热情况的刀具角度是(A )。
A.主偏角;B.前角;C.副偏角;D.刃倾角;E.后角。
6.切削铸铁工件时,刀具的磨损部位主要发生在(B )。
A.前刀面;B.后刀面;C.前、后刀面。
7.原始误差是指产生加工误差的"源误差",即(D )。
A. 机床误差B. 夹具误差C. 刀具误差D. 工艺系统误差8.基准重合原则是指使用被加工表面的(A )基准作为精基准。
A.设计B. 工序C. 测量D. 装配9.铜合金7 级精度外圆表面加工通常采用(C )的加工路线。
A. 粗车B. 粗车-半精车C. 粗车-半精车-精车D. 粗车-半精车-精磨10.工序余量公差等于(A )。
11.上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和12.上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和的二分之一13.上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差14.上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差的二分之一15.通过切削刃选定点,垂直于主运动方向的平面称为()。
a. 切削平面b. 进给平面c. 基面d. 主剖面16.在CA6140型车床上加工P=16mm的公制螺纹,可以有()条传动路线。
机械制造技术基础习题第0章成型制造技术基础(一)铸造成型技术基础1、什么是液态合金的充型能力?其影响因素有哪些?2、铸件的凝固方式有几种?它们对铸件的质量有何影响?3、简要解释如下名词,并回答它们产生的原因和对铸件质量的影响。
缩孔;缩松;冷隔;铸造内应力;铸件的变形和裂纹;冒口和冷铁;结构斜度;拔模斜度;结构圆角;铸造圆角;4、什么顺序凝固?什么同时凝固?它们与铸件凝固方式有否不同?5、简述砂型铸造的基本工艺流程和方法。
其中“分型面”选择有何要求?6、简述以碳在铸铁中存在形式不同的铸铁分类及其机械性能。
7、简述以石墨在铸铁中存在形态不同分类和机械性能以及各自的牌号和主要参数的含义。
8、简述灰口铸铁拥有哪些特殊的机械性能?为什么?9、“以铁代钢”的真实含义是什么?10、了解各种铸造工艺方法的基本工艺及其优特点。
11、了解常用金属(合金)对应“铸造性能”。
12、较清楚地了解不同铸造方法对“铸件结构工艺性”的要求。
(二)塑性成型技术基础1、什么是塑性变形?其机理是什么?2、简要解释如下名词,并回答它们产生的原因和对锻件质量的影响。
冷变形;热变形;加工硬化;纤维组织;过热;过烧;回复温度;再结晶温度;3、影响金属可锻性的主要因素有哪些?分别如何影响?4、“趁热打铁”的真实含义是什么?5、锻造工艺和板料冲压工艺对应用材料和生产特点分别有哪些不同要求?6、板料冲压工艺的主要基本工序有哪些?它们有何区别?7、了解各种压力成型工艺方法的基本工艺及其优特点。
8、较清楚地了解不同塑性变形成型工艺方法对“结构工艺性”的要求。
(三)焊接成型技术基础1、简述焊接成型的基本原理和常用工艺方法分类。
2、简述熔化焊接成型过程(冶金过程或熔池形成过程)有何特点?如何弥补其不足之处?3、简要解释如下名词:焊接电弧;工艺可焊性;使用可焊性;4、简述手工电弧焊焊条的构成和各自的作用以及选用原则。
5、分别简述焊接应力和五种变形形态产生的原因及其减少或预防措施。
机械制造技术习题库一、填空题:1、每一个加工工艺规程都是由若干个基本的单元即工序组成的,而每一个工序又可分为安装、工步、工位和走刀。
2、生产类型是分为:单件生产、成批生产、大量生产。
3、从保证金属切削过程的实现和连续进行的角度看,成形运动可以分为主运动和进给运动。
4、最常用的刀具切削部分的材料是高速钢、硬质合金,其中硬度高的是硬质合金,允许切削速度高的是硬质合金,制造工艺性好的是硬质合金。
5、工件以一面两孔定位时,常采用一个菱形销,一个圆柱销和一个作为定位元件限制工件的自由度,该定位方式共限制了工件的 6 个自由度,其中菱形销限制了工件一个自由度。
6、金属材料受到刀具的作用以后,首先产生弹性变形;随着刀具继续切入,金属内部的应力、应变继续加大,当达到材料的屈服点时,开始产生塑形变形。
7、为了便于测量和应用切削力,将合力分解成主切削力,吃刀抗力进给抗力三个互相垂直的分力,其中吃刀抗力进给抗力,是在基面上的两个分力。
8、在加工细长轴类零件时,我们常采用 90°的主偏角来加工。
9、形成切削热的原因主要是摩擦和变形两类。
10、前角增大,切削温度降低,主偏角减小,切削温度降低。
11、磨损的原因主要有磨粒磨损粒结磨损扩散磨损相变磨损氧化磨损。
前刀面磨损后刀面磨损前后刀面同时磨损为主要形式。
12、切屑的类型常见的有带状切屑,节状切屑粒状切屑崩碎切屑。
为了保证较好的表面质量和加工精度,带状切屑是较好的类型。
,进给运动是刀具的直线运动。
14、切削用量三要素为:切削速度、进给量和切削深度。
15、加工中,师傅适当的增大了Kr,此时切削厚度增大,切削宽度减小,切削面积不变。
16、车刀按其结构可分为整体式、焊接式、机夹式和可转位式。
17、圆周铣削,逆铣切削厚度由小变大,顺铣切削厚度由大变小。
18、铣削要素包括速度、背吃刀量、侧吃刀量和进给量。
19、钻削、铰削与镗削是常见的孔加工方法,对于中小孔径的非配合孔我们常采用钻销加工,中小孔径配合孔我们常采用铰销加工,中大孔径特别是有位置关系的孔系我们常采用镗削加工。
《机械制造技术基础》部分习题参考解答第二章 金属切削过程2-1 什么是切削用量三要素?在外圆车削中,它们与切削层参数有什么关系? 答:切削用量三要素是指切削速度v 、进给量f 、背吃刀量a p (切削深度)。
在外圆车削中,它们与切削层参数的关系是:sin /sin D rD p r D ph f b a A fa κκ===切削层公称厚度: 切削层公称宽度: 切削层公称横截面积:2-2 确定外圆车刀切削部分几何形状最少需要几个基本角度?试画图标出这些基本角度。
答:确定外圆车刀切削部分几何形状最少需要7个基本角度:前角、后角、主偏角、副偏角、副前角、副后角和刃倾角,这些基本角度如下图所示(其中副前角、副后角不做要求)。
2-3 试述刀具标注角度和工作角度的区别。
为什么车刀作横向切削时,进给量取值不能过大?答:刀具标注角度是在静态情况下在刀具标注角度参考系中测得的角度;而刀具工作角度是在刀具工作角度参考系中(考虑了刀具安装误差和进给运动影响等因素)确定的刀具角度。
车刀作横向切削时,进给量取值过大会使切削速度、基面变化过大,导致刀具实际工作前角和工作后角变化过大,可能会使刀具工作后角变为负值,不能正常切削加工(P23)。
2-4 刀具切削部分的材料必须具备哪些基本性能?答:(P24)(1) 高的硬度和耐磨性;(2) 足够的强度和韧性;(3) 高耐热性;(4) 良好的导热性和耐热冲击性能;(5)良好的工艺性。
2-5 常用的硬质合金有哪几类?如何选用?答:(P26)常用的硬质合金有三类:P类(我国钨钴钛类YT),主要用于切削钢等长屑材料;K类(我国钨钴类YG),主要用于切削铸铁、有色金属等材料;M类(我国通用类YW),可以加工铸铁、有色金属和钢及难加工材料。
2-6 怎样划分切削变形区?第一变形区有哪些变形特点?答:切削形成过程分为三个变形区。
第一变形区切削层金属与工件分离的剪切滑移区域,第二变形区前刀面与切屑底部的摩擦区域;第三变形区刀具后刀面与已加工表面的摩擦区域。
《制造技术基础》题库一、单项选择题:(每题2分,共20分)1.进给运动通常是机床中(C )。
A. 切削运动中消耗功率最多的运动B. 切削运动中速度最高的运动C. 不断地把切削层投入切削的运动D. 使工件或刀具进入正确加工位置的运动2.在背吃刀量和进给量F一定的条件下,切削厚度与切削宽度的比值取决于(C )。
A. 刀具前角B. 刀具后角C. 刀具主偏角D. 刀具副偏角3.MG1432A型机床所属的机床类别是( A )。
A. 磨床类B. 高精度磨床C. 外圆磨床D. 万能外圆磨床4.安装外车槽刀时,刀尖低于工件回转中心时,与其标注角度相比。
其工作角度将会( C )A.前角不变,后角减小;B.前角变大,后角变小;C.前角变小,后角变大;D.前、后角均不变。
5.影响切削层参数、切削分力的分配、刀尖强度及散热情况的刀具角度是(A )。
A.主偏角;B.前角;C.副偏角;D.刃倾角;E.后角。
6.切削铸铁工件时,刀具的磨损部位主要发生在(B )。
A.前刀面;B.后刀面;C.前、后刀面。
7.原始误差是指产生加工误差的"源误差",即( D )。
A. 机床误差B. 夹具误差C. 刀具误差D. 工艺系统误差8.基准重合原则是指使用被加工表面的(A )基准作为精基准。
A.设计B. 工序C. 测量D. 装配9.铜合金7 级精度外圆表面加工通常采用(C )的加工路线。
A. 粗车B. 粗车-半精车C. 粗车-半精车-精车D. 粗车-半精车-精磨10.工序余量公差等于(A )。
A.上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和B.上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和的二分之一C.上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差D.上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差的二分之一11.通过切削刃选定点,垂直于主运动方向的平面称为( C )。
a. 切削平面b. 进给平面c. 基面d. 主剖面12.在CA6140型车床上加工P=16mm的公制螺纹,可以有( D )条传动路线。
金属切削加工的基础知识专业班级学号姓名1-1 根据你在金工实习中获得的知识,指出下表所列情况的主运动和进给运动(用→表示直线移动;用↷表示旋转运动)。
1-2 车外圆。
已知工件转速n =530r /min ,车刀移动速度v r =106mm /min ,其他条件如图l-l 所示。
试求切削速度v c 、进给量f 、背吃刀量a p 、切削层公称厚度h D 、切削层公称宽度b D w 及切削层公称横截面积A D 。
图1-11-3 弯头车刀刀头的几何形状如图1-2所示。
试按表列要求选择相应的序号填入空格中。
图1-2o o 主偏角k r和副偏角k r′。
(图中未注出的前角、后角,可按γo=10°、αo=6°作图)(a) 镗孔 (b) 切断(c) 刨平面 (d)刨直槽图1-31-5 图1-4所示为车床上镗孔时镗刀安装高度不同的三种情况。
试在图上标出镗刀的工作前角γoe和工作后角αoe。
(a) (b) (c) 图1-41-6 如图1-5所示,用切断车刀切断工件时,由于横向进给的影响,将使车刀的前角和后角发生变化。
试在图上标出变化前、后的前角(γo 、γoe )和后角(αo 、αoe )。
图1-51-7 选择题1.当主运动为旋转运动时,切削速度的计算公式均为v c =1000dn,但式中“d ”的含义不尽相同。
在车床上车外圆时,d 是指(C );在车床上镗孔时,d 是指(B );在磨床上磨外圆时,d 是指(A )。
A.刀具外径;B.已加工表面直径;C.待加工表面直径;D.过渡表面直径。
2.试选择制造下列刀具的材料:麻花钻( C );手用铰刀(B);整体圆柱铣刀(C);端铣刀刀齿( D );锉刀(A)。
A.碳素工具钢;B.合金工具钢;C.高速钢;D.硬质合金。
3.在正确刃磨刀具和合理采用切削液的情况下,车削工件外圆面。
试根据下列给定的工件材料、待加工表面直径d w 和主轴转速n ,判断可能产生积屑瘤的是( )。
A.HT200,d w =30mm ,n =360r /min ; B.40Cr , d w =20mm ,n =45r /min ; C.45钢,d =45mm ,n =173r /min ; D.45钢,d w =l00mm ,n =360r /min 。
4.如图1-6所示四种情况,切削层公称横截面积均相等,只改变背吃刀量a p、进给量f或主偏角k r,设其他条件相同,则其中径向力F p最小的是( );切削温度最低的是( );刀具磨损最慢的是( )。
(a) (b) (c) (d)图1-6金属切削机床的基础知识专业班级学号姓名2-1 说明下列机床型号中各字母和数字的含义。
1)C K 6 1 6 3 2)Z 3 0 4 03) X 6 2 W 4) B 6 6 52-2 有一传动链如图2-1所示,试求齿条的移动速度(mm/s)。
图2-12-3 图2-2所示传动链,设轴I的转速n1=100r/min,试求螺母的移动速度(mm /s)。
图2-22-4 根据图2-3所示传动图:图2-31)列出传动结构式。
2)计算主轴V的转速级数。
3)计算主轴V的最高转速n max和最低转速n min。
2-5 根据图2-4所示C6132型普通车床传动图(设:a=60,b=65,c=55,d=50),列式计算:图2-41)主轴正转最高转速n max和最低转速n min。
2)最大纵向进给量f纵max。
3)最大横向进给量f横max。
各种加工方法和各类表面加工专业班级学号姓名3-1 在普通车床上加工图3-l所示零件上注有加工符号的表面,试选择装夹工件的附件,将其名称写在括号内。
(a) [] (b) [](c) [] (d) [](e)[ ] (f)[ ]图3-13-2 判断题1.用偏置尾架法车削一批工件的锥面,锥角的加工精度不仅与这批工件的长度有关,而且与中心孔的深浅有关。
( )2.在车床或钻床上钻孔时,由于钻削力的作用,,钻头容易引偏,致使所钻孔的轴线产生歪斜,形成弯孔。
( )3.在一般情况下,刨削生产率明显低于铣削,但对于狭长平面的加工,刨削生产率往往高于铣削。
( )4.在车床上镗孔靠横向进刀来扩大孔径;在铣床上镗孔则靠移动工作台来扩大孔径。
( )5.拉削内表面是一种高生产率的工艺方法,此法可获得较高的尺寸精度,但不能保证拉削表面的位置精度。
( )6.内孔中的键槽可用插床或拉床加工,却无法由铣削完成。
( )7.磨削硬金属时应选用较软的砂轮;磨削软金属时应选用较硬的砂轮。
( )8.滚压螺纹生产率高,材料利用率也高,不仅适用于外螺纹,也适用于内螺纹的加工。
( )9.铣齿法由于采用成形铣刀,因而加工精度及生产率均较高。
( )10.一把插齿刀可以加工同一模数的任意齿数的齿轮。
( )3-3 选择题1.今欲在一台无进给箱的车床上车削螺距P工=1mm的公制螺纹,传动图如图3-2所示。
已知车床丝杠螺距P丝=12mm;备有齿数分别为20、25、40、50、55、75、80、90、110、120的交换齿轮各一个。
合适的挂轮方案为( )。
图3-2A. Z1=20,Z2=120, Z3=50,Z4=l00;B. Z1=75,Z2=25, Z3=80,Z4=20;C. Z1=20,Z2=120, Z3=25,Z4=50;D. Z1=25,Z2=75, Z3=20,Z4=80。
2.在C6132型普通车床上车削螺距P工=5.5mm的公制螺纹,但车床进给箱铭牌上未标出这种螺距。
设进给箱中齿轮的啮合情况如图2-4所示。
车床备有下列齿数的交换齿轮各一个:20、30、45、55、60、65、70、75、80、90、95、127。
合适的挂轮方案为( )。
A.Z1=110, Z2=40,Z3=80,Z4=30;B.Z1=55, Z2=20,Z3=80,Z4=30;C.Z1=80, Z2=30,Z3=55,Z4=20;D.Z1=30, Z2=80,Z3=20,Z4=55。
3.车削5件如图3-3(a)所示零件上的锥面,宜采用( )。
车削5件如图3-3(b)所示零件上的锥面,宜采用( )。
A.宽刀法; B.小刀架转位法; C.偏置尾架法; D. 靠模法。
(a) (b)图3-34.如图3-4所示壳体零件中φ100h7外圆面的最终加工方法应为( )。
A. 半精车; B.精车; C.粗磨; D.精磨。
5.加工如图3-5所示零件的外圆面A,试按下表给定的条件选择适宜的加工方案。
图3-5A.粗车; B.粗车-半精车; C.粗车-半精车-精车; D.粗车-半精车-磨削;E.粗车-半精车-粗磨-精磨-研磨。
6.加工如图3-6所示零件的外圆面A,试按下表给定的条件选择适宜的加工方案。
图3-6A.粗车-调质-半精车-磨削; B.粗车-半精车-调质-磨削; C.粗车-淬火-半精车-磨削; D.粗车-半精车-淬火-磨削。
7. 试选择图3-7所示零件中指定孔在单件小批生产时的加工机床。
图3—71)主轴锥孔,Ra0.4。
磨削前:( );磨削时:( )。
2)轴向油孔,φ8H13,Ral2.5μm:( )。
3)径向油孔,φ4H13,Ral2.5μm:( )。
4)法兰盘孔,φ40H10,Ra3.2μm:( )。
5)穿螺钉孔,φ9H12,Ra12.5μm:( )。
6)径向油孔,φ5H13,Ral2.5μm:( )。
7)油孔,φ30H7,长95mm,Ral.6μm:( )。
8)螺纹底孔,φ6.7H12,Ral2.5μm:( )。
9)轴承孔,φ80H7,Ral.6μm:( )。
10)轴孔,φ20H7,Ral.6μm:( )。
11)穿螺钉孔,φ11H12,Ra12.5μm:( )。
A.普通车床; B.台式钻床; C.立式钻床; D.摇臂钻床; E.卧式镗床;F.拉床; G.内圆磨床。
8.加工如图3-8所示零件中的孔A,试按下表给定的条件选择适宜的加工方案。
图3—8A.钻;B.钻-扩;C.钻-扩-铰;D.钻-调质-扩-铰;E.钻-粗镗-精镗;F.钻-调质-粗镗-精镗;G.钻-扩-拉;H.钻-镗-淬火-磨;I.钻-扩-铰-珩磨。
9.试选择下列零件中指定平面的最终加工方法。
1)成批生产中,φ120法兰盘(45钢)端面,Ral.6μm:( )。
2)单件小批生产中,机座(铸铁)底面,L×B=500mm×300mm,Ra3.2μm:( )。
3)成批生产中,铣床工作台(铸铁)台面,L×B=1250mm×300mm,Ral.6μm:( )。
4)大批大量生产中,发动机连杆侧面,L×B=25mm×l0mm,Ra3.2μm:( )。
A. 精刨; B.精铣; C.精车; D.拉削。
10.试选择下列零件中螺纹的加工方法。
1)100000个M8紧固螺钉:( )。
2)15个M8紧固螺钉:( )。
3)l0000个M8标准螺母:( )。
4)3000根低精度的长丝杠:( )。
5)30件传动轴轴端螺纹M20×l-6h:( )。
A.车削;B.铣削;C.攻丝;D.套扣;E.滚压;F.磨削。
11.试选择下列齿轮齿形的最终加工方法。
1)8级精度的直齿圆柱齿轮:( )。
2)7级精度的双联齿轮(两轮相距l0mm):( )。
3)7级精度的扇形齿轮:( )。
4)7级精度的内齿轮:( )。
5)6级精度的直齿圆柱齿轮:( )。
6)6级精度的直齿圆柱齿轮(齿面高频淬火):( )。
A.铣齿; B.滚齿; C.插齿; D.剃齿; E.珩齿; F.磨齿。
零件的切削加工和装配结构工艺性专业班级学号姓名4-1 图4-1所示零件各具有两种结构,试分析哪一种结构工艺性较好,并说明理由。
4-2 改进图4-2所示零件的结构,以利于加工和装配。
图4-2机械加工工艺过程专业班级学号姓名5-1 试分析图5-1情况必须限制工件的哪些自由度。
图5-15-2 试分析图5-2定位方法各限制了工件的哪些自由度(坐标系统同上题)。
图5-25-3 试拟订图5-3所示零件的机械加工工艺过程。
45钢φ36外圆表面淬火40~45HRC图5-35-4 试拟订图5-4所示零件的机械加工工艺过程。
图5-4。