鱼丸的设备制作方法与制作流程
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新跃鱼肉丸店
一、鱼丸制作方法:
原料:新鲜鲨鱼肉
配料:淀粉、食盐、砂糖、味精、蒜头等
设备:丸子成型、搅拌机
工艺流程:
原料(新鲜鲨鱼)→前处理(去内脏等)→水洗→采肉→漂洗→绞肉→配料→擂溃(打浆)→成型→加热→冷却包装
二、肉丸制作方法:
原料:新鲜猪肉
配料:淀粉、食盐、砂糖、味精、蒜头等
设备:丸子成型、搅拌机
工艺流程:
原料(新鲜猪肉)→原料处理→绞肉→配料→擂溃(打浆)→成型→加热→冷却包装
三、产品生产加工、销售过程的质量安全要求:
1、购进的原材料或成品必须经过相关单位检验、检疫合格,并具有相关的合格凭证。
2、必须向原材料或成品供应商索取每批货物的营业证照、合格凭证、销售清单和上市凭证等有效凭证,并做好备案存档;建立完整的产品(货物)《进销台账》,随时接受有关监管部门的查验。
3、从业人员都要有《健康合格证》,加工过程中要穿工作服、戴帽子、一次性手套,用完后要及时清洗干净;
4、生产加工环境、生产条件、玻璃橱窗(储存鱼丸、肉丸用的)必须符合食品安全法律法规的标准要求,并做好防“四害”措施。
5、落实食品安全法律法规规定的其他要求。
负责人:
日期:。
鱼丸加工制作技术配方全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:一、鱼丸的制作工艺鱼丸的制作工艺一般包括了以下几个步骤:原料准备、碎肉浸水、打浆、调味、造型和熟制。
首先是原料的准备,通常选用新鲜的鱼肉作为主要原料,如鲈鱼、鲳鱼、鲤鱼等。
其次是碎肉浸水,将鱼肉去皮骨后,剁碎并加入适量的水中,让鱼肉吸收水分变得松软。
然后进行打浆,将浸水后的鱼肉放入打浆机中,把鱼肉打成肉浆。
接着是调味,根据不同口味的需要,加入盐、糖、淀粉、葱姜蒜等调味料,搅拌均匀。
然后进行造型,将调味好的鱼浆放入鱼丸机中,进行成型。
最后是熟制,将鱼丸放入开水中煮熟即可。
机械化生产是现代鱼丸加工的主流方式,配合科学的技术和严格的质量控制,可以提高生产效率和产品品质。
鱼丸加工生产线一般包括了碎肉机、调味机、模具、热水煮熟机等设备,能够实现自动化的生产流程。
首先是碎肉机,将新鲜的鱼肉放入碎肉机中,通过高速旋转的刀片将鱼肉剁碎成肉浆。
然后是调味机,将加入了调味料的鱼浆放入调味机中,搅拌均匀。
接着是模具,将调味好的鱼浆放入模具中,进行成型。
最后是热水煮熟机,将成型好的鱼丸放入热水中煮熟,即可出炉。
鱼丸的制作配方有很多种,根据不同的口味和需求可以进行调整。
一般的基本原料和配方包括了以下几种:鱼肉、淀粉、水、盐、味精、葱姜蒜等。
具体的配方如下:1. 鱼肉:选用新鲜的鱼肉,如鲈鱼、鲳鱼、鲤鱼等。
2. 淀粉:用来增加鱼丸的筋度和口感,一般选用玉米淀粉或马铃薯淀粉。
3. 水:用来使鱼肉吸收水分变得松软。
4. 盐:调味用,增加鱼丸的味道。
5. 味精:增强鱼丸的鲜味。
6. 葱姜蒜:提升鱼丸的香味。
以上是一般鱼丸的基本制作配方,可以根据个人口味的需求适当进行调整。
鱼丸的制作技术和配方都是不断创新和改进的,通过科学的工艺和丰富的口味,可以制作出各种口感独特的美味鱼丸。
希望以上内容对您有所帮助,也希望大家能够多多品尝和享受美食的乐趣。
第二篇示例:鱼丸是一种非常受欢迎的美食,其口感Q弹,味道鲜美,深受消费者喜爱。
鱼肉丸生产制作工艺鱼肉丸是经打浆、成型、煮制等加工而成的丸类制品,品质好的鱼丸有弹、韧、爽口的特点,本文结合传统鱼丸的制作经验和现代食品科学,介绍一种科学合理的鱼丸生产制作工艺:一、所需设备:绞肉机、肉丸打浆机、成型机、水煮槽、速冻库等。
二、所需材料:肉丸增脆剂(鱼肉专用)、卡拉胶(德慧636)、海鲜粉、白胡椒粉、生姜粉、大豆分离蛋白、玉米淀粉等。
三、配方:鱼肉80、肥膘10、食盐1.8、肉丸增脆剂0.4、卡拉胶0.4、味精0.25、白糖1.5、白胡椒粉0.1、姜粉0.15、海鲜粉0.2、蛋清10、玉米淀粉5、大豆分离蛋白2、冰水12.3四、生产工艺:`1.原料选择:选用冷冻鱼糜(咸水鱼或淡水鱼经预处理,用绞肉初去鱼皮和骨之后,经斩拌冷冻后的制品),要求冻结良好,无异味。
肥膘选用背膘、碎膘均可。
2.预处理:将冷冻鱼糜用刀具切成小块,经过冻结的肥膘或碎膘用3mm的孔板绞制。
原料预处理后放在0℃-4℃的环境中备用。
3.打浆:将冷冻的鱼糜切块放于打浆机中,先加入肉丸增脆剂、食盐、味精、姜粉、白胡椒粉、蛋清、卡拉胶等高速打浆,至肉糜均一,然后加入经3mm 绞制孔板的肥膘打浆,最后加入淀粉,低速搅拌均匀即可,在打浆过程中注意用冰水控制温度在肉浆温度在12℃以下。
4.成型:用肉丸成型机或手工成型。
将成型后的鱼丸立即放入35℃-45℃的温水中浸泡40-60 分钟二次成型。
5.煮制:成型后在80℃-90℃的热水中煮15-20 分钟即可。
6.冷却:肉丸经煮制后立即放于0℃-4℃的环境中冷却至中心温度8℃以下。
7.速冻:将冷却后的鱼丸放入速冻库中冷冻24-36 小时。
8.贮存:经速冻的产品放于-18℃的低温库贮存。
工艺要点:1.打浆过程中的温度控制,确保肉浆出锅温度在10℃以下。
2.经二段凝胶的鱼肉制品(低温凝胶化温度常取在40℃-50℃,高温凝胶化温度在80℃-90℃),弹性和脆度更好。
鱼丸的完整制作工艺流程鱼丸是一种非常受欢迎的传统中国食品,具有浓郁的海鲜味道和弹性的口感。
制作鱼丸的工艺可以追溯到古代,经过数百年的发展,已经形成了一套完整的制作流程。
下面我将详细介绍鱼丸的完整制作工艺流程。
第一步:准备材料和配料制作鱼丸所需要的主要材料是新鲜的鱼肉。
常用的鱼类包括鲈鱼、鲮鱼和鲨鱼等。
此外,还需要加入一些配料提升鱼丸的口感和香气,如淀粉、鸡蛋、盐、白胡椒粉和料酒等。
另外,还需要一些辅助工具,如绞肉机、搅拌机、筷子和篮子等。
第二步:鱼肉处理将新鲜的鱼肉去鳞、去内脏并洗净,然后用刀片去皮。
在此过程中需要保持鱼肉的新鲜和卫生,以免影响最终的口感和质量。
处理完鱼肉后,将其切成大块备用。
第三步:鱼肉磨制将切好的鱼肉放入绞肉机或搅拌机中,加入适量的盐和料酒,并开始磨制。
这一过程的目的是将鱼肉磨成细腻的泥状。
磨制的时间和速度需要掌握好,以免过度磨制导致鱼肉变得不细腻或过度发糨。
第四步:配料混合将磨好的鱼肉泥放入一个大碗中,加入适量的淀粉、鸡蛋、白胡椒粉等配料,并用筷子搅拌均匀。
搅拌的力度要适当,以免造成鱼肉泥的过度粘连。
混合好的鱼肉泥需要静置片刻,让淀粉充分吸收水分,提升鱼丸的口感。
第五步:鱼球制作静置片刻后,取适量的鱼肉泥放在手掌中,用手掌心推出一个小球状。
然后将鱼球放入篮子中,轻轻晃动篮子,让鱼球表面变得更加光滑。
此外,还可以加入一些调味料、青红椒、葱姜和甜菜等提升鱼丸的口感和颜色。
制作鱼球的过程需要耐心和技巧,以保持鱼丸的规格和形状一致。
第六步:蒸煮鱼丸取一锅烧开水,将鱼丸放入锅中,用筷子搅拌防止鱼丸粘连。
待水重新沸腾后,鱼丸开始浮起,这时用漏网捞出沥干备用。
如果想要鱼丸更有弹性,可以使用冷水冲洗一下。
蒸煮的时间一般为5-8分钟,具体时间根据鱼丸的大小和个人口感而定。
第七步:调味将蒸煮好的鱼丸放入清汤中,加入适量的盐、生抽、鸡精和葱花等调味品,煮一会让鱼丸充分吸收调味汁。
调味的时间不宜过长,以免鱼丸太软或变形。
鱼丸的制作方法
鱼丸是一道美味可口的传统小吃,口感鲜嫩,营养丰富。
下面
我将为大家介绍一下鱼丸的制作方法。
首先,准备好所需的食材和工具。
我们需要新鲜的鱼肉,最好
是无刺的鱼肉,比如鲈鱼、鲤鱼等,还需要一些淀粉、盐、葱姜末、鸡蛋、清水等。
工具方面,需要准备一个搅拌机或者绞肉机,一个
大碗和一些勺子。
接下来,将鱼肉去骨去皮,切成小块,放入搅拌机或者绞肉机中。
加入少量的清水,然后开始搅拌或者绞碎,直至鱼肉成为浆状。
然后,将搅拌好的鱼浆放入大碗中,加入适量的盐、葱姜末和
鸡蛋,然后搅拌均匀。
接着,慢慢加入淀粉,并不断搅拌,直至鱼
浆变得有一定的粘稠度。
接着,用手沾上少许清水,然后将鱼浆搓成小丸子状。
这个过
程需要一定的技巧,可以在手上沾一些清水,这样可以避免鱼浆粘
在手上。
最后,将搓好的鱼丸放入开水中煮熟即可。
煮的时间不宜过长,一般2-3分钟即可。
待鱼丸浮起并变得有弹性时,即可捞出。
鱼丸可以搭配各种汤面或者煮熟后涮火锅食用,也可以做成煎
鱼丸、炸鱼丸等不同的吃法。
无论是作为主食或者配菜,都能为食
客带来美味的享受。
总的来说,制作鱼丸并不复杂,但需要一定的耐心和技巧。
希
望大家可以按照上述的步骤尝试制作一下,相信一定能做出美味可
口的鱼丸来。
祝大家成功!。
实训三水产品加工技术实训白鲢鱼鱼丸的制作一、配方:⑯肥膘20g用具:纱布、小刀、切菜板、搅拌机、绞肉机、冰箱、电饭锅、称量天平、温度计、杯子、勺子二、工艺流程:①采肉、漂洗:将白鲢身体两侧的肉切下,切成几小块,放入冰水中搅拌,两次淡水,一次食盐水(2%)。
取出,用刀刃将鱼肉刮下,放入纱布,拧干脱水,待用。
②鱼肉用美的专用绞肉机搅碎2mm肉丁,温度控制在0-3度为宜,肥肉要分开搅碎。
③擂溃:1、空擂:200克鱼肉,加入2/3的食盐,10-20g碎冰沙,进行高速搅拌。
鱼绒要充份斩碎。
时间大约10分钟(整个过程温度基本保持在10度以下。
放在盐水池中做最好)2、盐擂:用低速度斩拌时,加入磷酸盐,糖,味精,继续搅拌。
加配料加完后,再高速斩拌.3、调味擂:在鱼绒中加入切碎的肥膘,加入变性淀粉,大豆分离蛋白,胶体,盐,10g碎冰,高速搅拌直到取样放与冷水中能浮起。
④成型、凝胶化、加热:用调羹成丸型,或用手挤丸成型,在水温为40-50℃的水中保温(凝胶化)约5分钟后,再转到水温为85-95℃的水中加热约5-10分钟。
⑤冷却、冷藏:取出丸子,冷水(室温)冷却,至室温,取出,沥干,放入-25℃冰箱冷藏,再放入样品袋,尽量抽取空气。
注意两个关键点:配方设计的时候,要注意配方的总体水分含量,控制在55-60%左右。
1、盐擂时间,盐溶蛋白充分溶解。
2、肥膘的添加顺序,及物料的温度控制。
增用鸡蛋液或冰鸡蛋白液等,可以改善产品质构。
观察物料,根据经验,盐溶性蛋白充分溶解后的鱼糜发亮,有较好的粘稠感。
三、实验结果评价制成的鱼丸需要进行感官评价,打分。
思考题:1,为什么在整个过程中使用冰水,是为了控制微生物么?2,定型为什么用40℃的水,而不直接用85℃以上的那?1 搅拌擂溃时会产生热量,使鱼料温度上升,加冰水只是为了是鱼糜温度保持在12℃以下,保证出来鱼丸的口感。
2 凝胶化加热的方式有很多,我也只是选取了较为科学的分段加热法,其实我试过,直接75℃以上加热,出来的丸子,效果也差不多。
破壁机做鱼丸的方法破壁机是一种常用的厨房电器,用来制作各种食物,其中包括鱼丸。
下面我将详细介绍使用破壁机来制作鱼丸的方法。
首先,我们需要准备一些材料和工具。
材料包括鱼肉、淀粉、葱姜蒜、盐、鸡蛋和调味料。
工具包括破壁机、刀、切菜板和容器。
第一步是准备鱼肉。
我们可以选择新鲜的鱼肉或者购买市场上已经去骨的鱼排。
将鱼肉切成小块,并去掉鱼皮和鱼骨。
将鱼肉放入容器中备用。
第二步是准备调料。
将葱姜蒜切碎成末,放入容器中。
然后加入适量的盐和其他调味料,如酱油、料酒和胡椒粉。
搅拌均匀后,将调料均匀涂抹在鱼肉上。
让鱼肉腌制入味。
第三步是破壁机的使用。
将腌制好的鱼肉倒入破壁机的杯子中。
然后选择合适的功能键,如破壁、慢搅或者打浆。
根据自己的口感偏好和破壁机的功能来选择。
打开电源,开始搅拌。
破壁机会通过快速旋转的刀片和高速摩擦产生热能,使食物变得顺滑和细腻。
这个过程通常需要几分钟的时间,视鱼肉的质量和破壁机的性能而定。
当鱼肉搅拌成糊状时,说明已经搅拌好了。
第四步是添加淀粉和鸡蛋。
将适量的淀粉加入鱼肉糊中,搅拌均匀。
然后将鸡蛋打入鱼肉糊中,继续搅拌。
淀粉和鸡蛋的作用是增加鱼丸的黏合度和口感。
第五步是制作鱼丸形状。
可以用手或勺子取出适量的鱼肉糊,然后用手掌搓成圆形或椭圆形。
也可以使用勺子将鱼肉糊勺在锅中,使其成型。
根据个人喜好和用途,可以制作不同大小的鱼丸。
第六步是烹饪鱼丸。
将锅里加适量的水,烧开后将鱼丸放入锅中,煮熟即可。
时间要根据鱼丸的大小和个人口感而定,通常需要几分钟的时间。
最后一步是调味。
可以根据个人口味在煮好的鱼丸上加入适量的酱油、香油、葱花和其他调味品,增加风味。
以上是使用破壁机制作鱼丸的详细步骤。
破壁机能够将鱼肉研磨得很细腻,使鱼丸口感更加好,且破壁机使用方便,不需要额外的工具和材料。
希望以上内容能对您有所帮助。
实训鱼丸加工工艺 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】实训三水产品加工技术实训白鲢鱼鱼丸的制作子二、工艺流程:①采肉、漂洗:将白鲢身体两侧的肉切下,切成几小块,放入冰水中搅拌,两次淡水,一次食盐水(2%)。
取出,用刀刃将鱼肉刮下,放入纱布,拧干脱水,待用。
②鱼肉用美的专用绞肉机搅碎2mm肉丁,温度控制在0-3度为宜,肥肉要分开搅碎。
③擂溃:1、空擂:200克鱼肉,加入2/3的食盐,10-20g碎冰沙,进行高速搅拌。
鱼绒要充份斩碎。
时间大约10分钟(整个过程温度基本保持在10度以下。
放在盐水池中做最好)2、盐擂:用低速度斩拌时,加入磷酸盐,糖,味精,继续搅拌。
加配料加完后,再高速斩拌.3、调味擂:在鱼绒中加入切碎的肥膘,加入变性淀粉,大豆分离蛋白,胶体,盐,10g 碎冰,高速搅拌直到取样放与冷水中能浮起。
④成型、凝胶化、加热:用调羹成丸型,或用手挤丸成型,在水温为40-50℃的水中保温(凝胶化)约5分钟后,再转到水温为85-95℃的水中加热约5-10分钟。
⑤冷却、冷藏:取出丸子,冷水(室温)冷却,至室温,取出,沥干,放入-25℃冰箱冷藏,再放入样品袋,尽量抽取空气。
注意两个关键点:配方设计的时候,要注意配方的总体水分含量,控制在55-60%左右。
1、盐擂时间,盐溶蛋白充分溶解。
2、肥膘的添加顺序,及物料的温度控制。
增用鸡蛋液或冰鸡蛋白液等,可以改善产品质构。
观察物料,根据经验,盐溶性蛋白充分溶解后的鱼糜发亮,有较好的粘稠感。
三、实验结果评价制成的鱼丸需要进行感官评价,打分。
思考题:1,为什么在整个过程中使用冰水,是为了控制微生物么?2,定型为什么用40℃的水,而不直接用85℃以上的那?1搅拌擂溃时会产生热量,使鱼料温度上升,加冰水只是为了是鱼糜温度保持在12℃以下,保证出来鱼丸的口感。
2凝胶化加热的方式有很多,我也只是选取了较为科学的分段加热法,其实我试过,直接75℃以上加热,出来的丸子,效果也差不多。
速冻鱼丸研发方案引言鱼丸是一种受到广泛喜爱的食品,其以鲜嫩的鱼肉为主要原料制成,具有丰富的维生素和蛋白质。
速冻鱼丸的研发是为了满足现代人们对方便快捷食品的需求。
本文将介绍速冻鱼丸的研发方案,包括原料选择、生产工艺、包装和质量控制等方面的内容。
原料选择制作速冻鱼丸的关键是选择新鲜优质的鱼肉作为主要原料。
应选用肉质鲜嫩、无异味的鱼类,如鲤鱼、鲈鱼等。
此外,还需要添加适量的淀粉、食盐、鱼肉精等辅助原料,以提高鱼丸的口感和保持其新鲜度。
生产工艺速冻鱼丸的生产工艺包括以下几个步骤:1. 鱼肉处理首先,将选好的鱼肉去鳞、去内脏,并洗净。
然后,将鱼肉切成小块。
切割时应注意刀工均匀,以保证鱼丸的口感。
2. 混合和搅拌将鱼肉块放入搅拌机中,加入适量的淀粉、食盐和鱼肉精。
搅拌机要选用高效能的设备,以确保均匀混合。
3. 模具成型将混合好的鱼肉糜放入鱼丸模具中,通过挤压使其成型。
模具应选用耐高温、耐腐蚀的材料,以保证鱼丸的外观和形状。
4. 煮熟和冷冻将成型好的鱼丸放入煮熟的开水中,煮至鱼丸浮起即可捞出。
然后,将煮熟的鱼丸放入速冻机中进行冷冻。
冷冻温度应控制在-18℃以下,以确保产品的质量。
5. 包装和存储冷冻鱼丸需要进行适当的包装和储存。
常见的包装方式有塑料袋、盒装等。
包装材料应具有良好的密封性和耐冻结特性,以防止鱼丸受潮和变质。
包装后的鱼丸应储存在低温的冷库中,以延长其保质期。
质量控制鱼丸的质量控制对于产品的口感和食用安全非常重要。
以下是一些常见的质量控制措施:1. 原料检验对原料进行严格的检查和把关,确保其符合卫生标准和质量要求。
2. 生产过程控制在生产过程中,应严格控制整个生产链的卫生和质量,并进行必要的监测和检验。
3. 检验和抽样对最终产品进行抽样检验,确保其符合相关标准和要求。
同时,建立合适的记录和档案,以便追溯产品质量问题的原因。
4. 消费者反馈及时关注消费者对产品的反馈和建议,以不断改进产品质量和口感。
结论通过本文对速冻鱼丸研发方案的介绍,我们可以了解到,制作速冻鱼丸需要选择优质的鱼肉作为原料,采取一系列的生产工艺,包括处理、混合、成型、煮熟和冷冻等步骤。
鱼丸配方生产流程鱼丸是一种非常受欢迎的食品,它绝对是中国众多地方和菜系中的常见元素。
鱼丸本质上是由鱼肉制成,加上一些面粉或淀粉,再进行烹饪。
因此,制作鱼丸的流程可以分为几个阶段:准备材料,制作鱼浆,制作成型品,加工烹饪以及包装。
一、准备材料制作鱼丸最主要的材料是鱼肉,在这里,需要使用新鲜的鱼肉,这样才能保证鱼丸口感鲜美,没有腥味。
此外,还需要用到一些辅料,例如面粉、淀粉、盐、糖、味精、生抽和鸡蛋等。
二、制作鱼浆1、去皮去骨:首先要将鱼的鱼骨和鱼皮去掉。
这个过程需要用到一些专业工具,例如刀和剪刀。
为了确保鱼肉干净,可以先用食盐来擦拭鱼肉。
这样可以去除掉一些鱼的异味。
可以考虑使用大口径的鱼肉,这样去除骨头和皮肉会更容易一些。
2、切割成小块:其次,将去除骨头和皮肉后的鱼肉切割成小块,然后用料理机将其打碎。
此时需要根据鱼的种类和大小来决定采用何种打碎方式。
3、加入调料:将打好的鱼浆放在一个容器中,加上适量的盐、胡椒粉、生粉、糖、鸡蛋和一些调味品,然后搅拌均匀。
需要注意的是,搅拌方向应该是单向而不是双向,这样可以避免鱼丸中出现气孔。
4、提出泡沫:接着要将鱼浆放在冰箱里静置一段时间。
这段时间可以让泡沫从鱼浆中浮起,然后可以用勺子将泡沫提出来。
这个过程可以重复几次,直到没有多余的泡沫为止。
三、制作成型品1、搅拌:将鱼浆搅拌均匀后,将鱼丸材料分成小块。
然后用手把鱼浆揉成小花生,成型制作成鱼丸。
2、浸泡:制成的鱼丸可以用木签将其固定在木板上,然后浸泡于冰水里一段时间。
这个过程有助于鱼丸更加圆润。
3、煮开水:将一锅开水煮沸,然后加入少量的盐。
将鱼丸放入水中煮熟,温度最好不要太高,否则容易使鱼丸变硬。
四、加工烹饪1、炒:用适量的油在热锅里放入蒜姜爆香后,放入黄豆芽、鱼丸等多种食材,适度搅拌翻炒,待食材熟了后加入调味品即可。
2、汤:将一锅清水烧开,然后加入一些葱姜和调味料。
然后将煮熟的鱼丸放入锅中,煮熟后即可用汤匙享用。
鱼丸生产工艺流程及操作要点(一)工艺流程和生产设备原料鱼处理(各种处理机)——清洗(洗鱼机)——采肉(采肉机)——漂洗(水洗机)——脱水(离心机或压榨机)——精滤(精滤机)——绞肉(绞肉机)——擂溃(擂溃机)——成型(各种成型机)—加热凝胶化(自动恒温凝胶化机)——冷却(冷却机)——包装(真空包装机或自动包装机)(二)操作要点1、原料选择可用于制作鱼糜的原料品种有100 余种。
一般选用白色肉鱼类,如白姑鱼、梅童鱼、海鳗、狭鳕、蛇鲻和乌贼等作原料,生产的制品弹性和色泽较好。
红色鱼肉制成的产品白度和弹性不及白色鱼肉,但在实际生产中,由于约色鱼类如鲐鱼和沙丁鱼等中上层鱼类的资源很丰富,仍是重要的加工原料,所以还要充分利用,只是在工艺上需要改进,以提高其弹性和改善色泽。
目前世界上生产鱼糜的原料主要有沙丁鱼、狭鳕、非洲鳕、白(8)等。
除了利用海水鱼资源作原料外,淡水鱼中的鲢鱼、鳙鱼、青鱼和草鱼亦是制作鱼糜的优质原料。
鱼类鲜度是影响鱼糜凝胶形成的主要因素之一。
以狭鳕为例,捕获后18 小时内加工鱼糜可得到特级品,冰保鲜35—72 小时加工可得到一级鱼糜。
原料鲜度越好,鱼糜的凝胶形成能力越强。
一般生产的鱼糜制品在弹性上要求能够达到 A 级,因此原料鱼假如不能在海船上立即加工就必须加冰或冷却海水使其温度保持在摄氏零度—零下 1 度。
2、原料处理目前原料鱼处理基本上采用人工方法。
先将原料鱼洗涤,除去表面附着的粘液和细菌(可使细菌减少80%--90%),然后去鳞或皮,去头,去内脏。
剖割方法有两种:一是背割(沿背部中线往下剖),二是切腹(从腹部中线剖开)。
再用水清洗腹腔内的残余内脏、备污和黑膜。
这一工序必须将原料鱼清洗干净,否则内脏或血液中存在的蛋白分解酶会对鱼肉蛋白质进行部分分解,影响鱼糜制品的弹性和质量。
清洗一般要重复2—3 次,水温控制在摄氏 10 度以下,以防止蛋白质变性。
国外在海船上加工,鱼体的处理已采用切头机、除鳞机、洗涤机和剖片机等综合机器进行自动化加工,国内一些企业也已开始陆续配备这些设备,大大提高了生产效率。
一、实验目的1. 了解鱼丸的制作工艺流程。
2. 掌握鱼丸油炸的技巧和注意事项。
3. 评估不同油炸工艺对鱼丸口感和品质的影响。
二、实验材料与设备材料:- 新鲜鱼肉:鲢鱼、鳙鱼等,200g- 配料:食盐、淀粉、砂糖、味精、姜汁、清水等- 鸡蛋:2个- 食用油:适量设备:- 刀具:切片刀、菜刀- 采肉机- 绞肉机- 搅拌机- 油炸锅- 量杯、量勺- 热量表- 计时器三、实验步骤1. 原料处理:- 将新鲜鱼肉清洗干净,去鳞、去头、去内脏。
- 使用采肉机从处理后的原料鱼中采集鱼肉。
- 将鱼肉放入绞肉机中绞碎至细腻度。
2. 配料混合:- 根据配方要求,将食盐、淀粉、砂糖、味精、姜汁等调料加入搅拌机中。
- 加入适量清水或碎冰块,搅拌均匀。
- 将绞碎的鱼肉泥加入搅拌机中,继续搅拌均匀。
3. 鱼丸成型:- 将搅拌好的鱼泥用手工或机器制成直径约1厘米的鱼丸。
- 将鱼丸在较低温度下放置一段时间,以增加鱼丸的弹性和保水性。
4. 油炸:- 将油炸锅预热至180℃。
- 将鱼丸放入油锅中,炸至表面金黄,捞出沥油。
5. 品质评价:- 观察鱼丸的色泽、形状、口感和弹性。
- 评估鱼丸的口感、风味和品质。
四、实验结果与分析1. 色泽:- 油炸后的鱼丸表面金黄,色泽诱人。
2. 形状:- 鱼丸形状圆润,大小均匀。
3. 口感:- 鱼丸外酥里嫩,口感鲜美。
4. 弹性:- 鱼丸具有一定的弹性,不易破碎。
5. 品质评价:- 实验结果表明,油炸鱼丸具有诱人的色泽、良好的口感和品质,符合消费者对鱼丸的期望。
五、实验总结1. 本实验成功制备了油炸鱼丸,并对其品质进行了评估。
2. 通过实验,掌握了鱼丸制作工艺流程和油炸技巧。
3. 实验结果表明,油炸鱼丸具有诱人的色泽、良好的口感和品质,具有市场潜力。
六、实验建议1. 在制作鱼丸时,可根据个人口味调整配料比例。
2. 在油炸过程中,注意控制油温,避免鱼丸外焦里生。
3. 可尝试不同的油炸工艺,如低温油炸、高温油炸等,以获得不同的口感和品质。
鱼丸生产工艺流程及操作要点(一)工艺流程和生产设备原料鱼处理(各种处理机)——清洗(洗鱼机)——采肉(采肉机)—-漂洗(水洗机)——脱水(离心机或压榨机)——精滤(精滤机)—-绞肉(绞肉机)-—擂溃(擂溃机)--成型(各种成型机)-加热凝胶化(自动恒温凝胶化机)——冷却(冷却机)——包装(真空包装机或自动包装机)(二)操作要点1、原料选择可用于制作鱼糜的原料品种有100余种。
一般选用白色肉鱼类,如白姑鱼、梅童鱼、海鳗、狭鳕、蛇鲻和乌贼等作原料,生产的制品弹性和色泽较好.红色鱼肉制成的产品白度和弹性不及白色鱼肉,但在实际生产中,由于约色鱼类如鲐鱼和沙丁鱼等中上层鱼类的资源很丰富,仍是重要的加工原料,所以还要充分利用,只是在工艺上需要改进,以提高其弹性和改善色泽。
目前世界上生产鱼糜的原料主要有沙丁鱼、狭鳕、非洲鳕、白(8)等。
除了利用海水鱼资源作原料外,淡水鱼中的鲢鱼、鳙鱼、青鱼和草鱼亦是制作鱼糜的优质原料.鱼类鲜度是影响鱼糜凝胶形成的主要因素之一.以狭鳕为例,捕获后18小时内加工鱼糜可得到特级品,冰保鲜35—72小时加工可得到一级鱼糜。
原料鲜度越好,鱼糜的凝胶形成能力越强。
一般生产的鱼糜制品在弹性上要求能够达到A级,因此原料鱼假如不能在海船上立即加工就必须加冰或冷却海水使其温度保持在摄氏零度—零下1度.2、原料处理目前原料鱼处理基本上采用人工方法。
先将原料鱼洗涤,除去表面附着的粘液和细菌(可使细菌减少80%-—90%),然后去鳞或皮,去头,去内脏。
剖割方法有两种:一是背割(沿背部中线往下剖),二是切腹(从腹部中线剖开)。
再用水清洗腹腔内的残余内脏、备污和黑膜。
这一工序必须将原料鱼清洗干净,否则内脏或血液中存在的蛋白分解酶会对鱼肉蛋白质进行部分分解,影响鱼糜制品的弹性和质量.清洗一般要重复2—3次,水温控制在摄氏10度以下,以防止蛋白质变性。
国外在海船上加工,鱼体的处理已采用切头机、除鳞机、洗涤机和剖片机等综合机器进行自动化加工,国内一些企业也已开始陆续配备这些设备,大大提高了生产效率.3、采肉鱼肉采取自20世纪60年代后开始使用采肉机,它是用机械方法将鱼体皮骨除掉而把鱼肉分离出来。
鱼丸一、鱼丸简介:我国是一个海洋性国家,拥有绵长的海岸线和广阔的大陆架,渔业资源丰富。
近年来,随着人民消费水平的提高,原有传统鱼糜制品作为一种方便食品已经发展成为新兴的以机械化生产为主的产业。
鱼糜制品的工业化生产目前大部分采用鱼浆原料进行生产,而鱼浆原料是在产地通过对鱼肉进行采集、漂洗、添加抗冻剂、速冻制成的,目前,山东、浙江、福建、广东、广西的沿海地区均有生产,规格一般是20kg/箱。
鱼糜制品通过在鱼糜原料中加入食盐研磨成肉糊后,加入其他调味料,对其进行加热使之凝固所形成的胶状食品。
鱼糜制品的主要特点是它具有一定的弹性结构,弹性形成的原因是鱼肉中含有大量肌纤维蛋白。
这种特点使鱼糜制品成为良好的食物营养源。
目前国内已经掌握了相关技术,可以生产的鱼糜制品按制作方式大致可以分为三大系列:水煮系列、油炸系列、蒸煮、烘烤系列。
鱼丸就是水煮系列中的一种,又可细分为鱼丸、包心鱼丸、花枝丸、虾丸、龙虾球等一系列单品。
鱼肉类制品的食用方法以“煮”食为主,也可以蒸、炊、煎、炸,或直接放在火锅料中充当佐料。
多种食用方法,各有千秋,口味各异,任消费者选择。
二、适用添加剂:可选用的添加剂如下,具体功能见附后的添加剂功能列表。
1.品质改良剂2.调味剂3.香精香料4.防腐剂三、配方、设备及工艺示例:我们将通过该配方及工艺来说明各类添加剂的应用方法1.配方2.配方说明⑴、该配方中富丽磷1号、2号是复合磷酸盐系列,在配方中起到调整ph值、改善制品保水保油性能的作用,由于鱼糜原料已经含有部分磷酸盐,因此这里添加的富丽磷考虑了该因素。
⑵、增白剂是一种白色素,这里所加的量需要依据原材料的品质而定。
⑶、蒜头主要起压制杂味、产生特有风味的作用,生产者可根据当地的喜好增加或减少用量。
⑷、盐的用量考虑了一个水煮损失的因素,因鱼丸需要经过两次煮制(生产时煮制、消费者进食前煮制),因此盐度必须调高,另外,考虑到鲜味的体现,也需要适当的提高盐度。
实验二、鱼糜制品—鱼丸的制作一、原料和辅料草鱼、盐、味精、猪油、糖、淀粉、鸡蛋二、仪器采肉机、绞肉机、纱布、刀具、不锈钢器具三、工艺流程原料预处理水洗采肉漂洗压榨精滤擂溃成丸烹煮/油炸称量成品四、操作方法:1、原料要求鱼糜加工来源较为丰富,不受鱼种大小的限制,既可以是海水鱼,如鳗鱼,马鲛鱼等,又可用淡水鱼,如白鲢,草鱼等,鱼的个体以1-2斤为宜。
且原料鱼要求新鲜,不得腐败变质,否则会影响成品的质量。
2、原料处理原料处理主要是三去。
冻结的草鱼从冷库中取出,置于水槽中过夜,利用室温缓慢融化,如果急于融化,可用自来水冲淋。
待草鱼解冻后,用刀将头从腮下斩去,然后剖开肚腹,将内脏去除,并将鱼体从鱼脊椎处剖开,但使两片尚连在一起,用自来水冲洗干净,并沥干。
3、实验步骤配料鱼肉500g,清水40g,蛋清3个,湿淀粉50g,食盐4g,味精1.5g,油50g。
成丸擂溃好的鱼糜,放于盆内,进行成丸工序。
成丸后,将生鱼丸置于冷水盆内,其目的是使鱼丸成型,避免水煮时发生散丸现象。
水煮将生鱼丸于沸水锅中煮至浮于水面,即可捞出。
油炸将生鱼丸投入油锅,用油量一般为投料重的10倍,刚油炸时,油温不宜太高,—般控制在160—180℃,以免鱼丸表面已炸焦而内部还未熟,大约2分钟左右后,可将油温升高至220—240℃,待鱼丸表面为金黄色即可,称量包装,对不同产品分别称量,—般以每250g为一袋,然后用聚乙烯袋包装。
4、实验结果按照感官评价的基本要求,以鱼丸的感官评价表为标准进行打分,要求感官评价员至少5人。
鱼丸感官评定表品评人员编号:品评时间:年月日午.。
鱼丸的制作方法和加工要点
鱼丸是一种比较常见的海鲜制品,一般选择鲜鱼为原料制作而成。
一
般情况下,鱼丸的制作方法主要分为以下几个步骤:
1.挑选优质鱼肉。
首先需要挑选新鲜优质的鱼肉。
一般选择无刺的鱼肉,如鲈鱼、黄鱼、鲳鱼等。
2.去鱼鳞、去鱼骨、去鱼皮。
将鱼肉剔骨并去皮,然后在水中泡15分钟,去除杂质和异味。
3.切沫、打糨。
将鱼肉切成了小块,用石磨打成至少250目的糨泥。
4.加入调料。
将糨泥倒入搅拌机中,加入盐、胡椒粉、鸡精、葱花、姜末、料酒、
淀粉等调料,搅拌至粘稠。
5.搅打成丸。
将搅拌好的鱼糨泥放进盘子中,制成大小均匀的小球。
6.煮熟。
将制好的鱼丸放入沸水中煮熟,直到浮起来就可以。
1.鱼肉选用鲜活无刺,手感和口感较好,且肉质纤维清晰。
2.鱼肉不宜过度搅打和磨泥,要以手感为主,糨泥应该细腻柔软。
3.加调料时要适量,不宜过于浓重,以充分呈现鱼肉的鲜美。
4.制成鱼丸后要充分煮熟,以防止细菌残留,同时煮的时间也不要过长,否则会影响口感。
一般鱼丸煮熟时间在3-5分钟左右即可。
总的来说,鱼丸是一种营养丰富、口感鲜美的海鲜制品。
只要掌握好制作方法和要点,制作出的鱼丸口感细腻,且味道鲜美。
本技术涉及食品加工技术领域,具体涉及一种鱼丸及其制备方法,一种鱼丸按重量份计,配方包括以下组分:鲜鱼肉70-120份、植物油1-12份、食盐0.2-3份、蒜蓉0.5-6份、果皮0.2-5份,其馅料可选为芝士、精肉或芥末,其制备方法步骤包括:(1)按鱼丸配方称取原料,将鲜鱼肉制作成肉泥,果皮捣碎,鲜鱼肉泥、植物油、食盐、蒜蓉和果皮碎混合均匀,得原料混合物;(2)将原料混合物反复拍打出胶;(3)将出胶后的原料混合物捏成丸即可,本技术鱼丸具有口感爽滑,韧性极佳,鲜美清香,味道独特而多样化,其制备方法使鱼丸保持了鲜鱼肉的鲜感和韧劲,且操作简单,使本技术的鱼丸易于推广,具有良好的市场前景。
技术要求1.一种鱼丸,其特征在于:按重量份计,配方包括以下组分:鲜鱼肉70-120份、植物油1-12份、食盐0.2-3份、蒜蓉0.5-6份、果皮0.2-5份。
2.根据权利要求1所述的一种鱼丸,其特征在于:所述植物油为花生油。
3.根据权利要求1所述的一种鱼丸,其特征在于:所述鲜鱼肉为鲮鱼。
4.根据权利要求1所述的一种鱼丸,其特征在于:所述果皮为陈皮。
5.根据权利要求1所述的一种鱼丸,其特征在于:还包括芝士重量份10-25份,将权利要求1所述配方的组分制作成鱼丸皮,芝士作为馅料包裹于鱼丸皮内。
6.根据权利要求1所述的一种鱼丸,其特征在于:还包括精肉重量份10-25份,将权利要求1所述配方的组分制作成鱼丸皮,精肉作为馅料包裹于鱼丸皮内。
7.根据权利要求6所述的一种鱼丸,其特征在于:所述精肉为猪肉或牛肉。
8.根据权利要求1所述的一种鱼丸,其特征在于:还包括芥末重量份8-18份,将权利要求1所述配方的组分制作成鱼丸皮,芥末作为馅料包裹于鱼丸皮内。
9.一种鱼丸的制备方法,其特征在于:步骤包括:(1)按权利要求1所述的鱼丸配方称取原料,将鲜鱼肉制作成肉泥,果皮捣碎,鲜鱼肉泥、植物油、食盐、蒜蓉和果皮碎混合均匀,得原料混合物;(2)将原料混合物反复拍打出胶;(3)将出胶后的原料混合物捏成丸,得鱼丸。
10.根据权利要求9所述的一种鱼丸的制备方法,其特征在于:步骤(3)替代为:(3a)称取权利要求4至7任一项所述馅料,将出胶后的原料混合物捏成鱼丸皮,馅料包裹于鱼丸皮内,捏成丸,得鱼丸。
技术说明书一种鱼丸的制备方法技术领域本技术涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种鱼丸的制备方法。
背景技术鱼丸是以鱼糜为主要原料加工制成的丸状食品,由于它味道鲜美,多吃不腻,可作点心配料,也可作汤,更适合涮锅所用,从而深受人们的喜爱。
传统鱼丸的制作原料是采用鲜鱼肉、淀粉和食盐,不够爽滑,口感欠佳。
技术内容本技术所要解决的技术问题是提供一种鱼丸的制备方法,其具有口感爽滑,韧性极佳,鲜美清香的特点。
为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种鱼丸,按重量份计,配方包括以下组分:鲜鱼肉70-120份、植物油1-12份、食盐0.2-3份、蒜蓉0.5-6份、果皮0.2-5份。
优选的,植物油选为花生油。
花生油口味香浓,可增加鱼丸的清香。
优选的,鲜鱼肉为鲮鱼。
鲮鱼富含丰富的蛋白质、维生素A、钙、镁、硒等营养元素,肉质细嫩、味道鲜美,鲮鱼肉制作的鱼丸鲜嫩可口,风味独特。
优选的,果皮为陈皮。
陈皮为芸香科植物橘及其栽培变种的干燥成熟果皮,采摘成熟果实,剥取果皮,晒干或低温干燥制作而成,具有理气健脾,燥湿化痰的功效,其香味独特,味微苦,陈皮的香味渗入鱼丸中,微苦的陈皮味在烹煮的过程中散入汤中,只留下陈皮特有的香味,增进食欲。
优选的,还包括芝士重量份10-25份,将上述配方的组分制作成鱼丸皮,芝士作为馅料包裹于鱼丸皮内。
芝士又名奶酪、干酪,指动物乳经乳酸菌发酵或加酶后凝固,并除去乳清制成的浓缩乳制品,从西方引进的奶制品,芝士作为鱼丸的馅料,中西口感的的混搭,为鱼丸添加了新的口感。
优选的,还包括精肉重量份10-25份,将上述配方的组分制作成鱼丸皮,精肉作为馅料包裹于鱼丸皮内。
优选的,精肉为猪肉或牛肉。
猪肉和牛肉韧劲佳,与鱼丸皮搭配增进了鱼丸的韧性。
优选的,还包括芥末重量份8-18份,将上述配方的组分制作成鱼丸皮,芥末作为馅料包裹于鱼丸皮内。
芥末称芥子末、西洋山芋菜,芥辣粉,芥末微苦,辛辣芳香,对口舌有强烈刺激,味道十分独特,芥末粉润湿后有香气喷出,具有催泪性的强烈刺激性辣味,对味觉、嗅觉均有刺激作用,与鱼丸皮搭配使鱼丸的口味多样化。
一种鱼丸的制备方法,步骤包括:(1)按上述鱼丸配方称取原料,将鲜鱼肉制作成肉泥,果皮捣碎,鲜鱼肉泥、植物油、食盐、蒜蓉和果皮碎混合均匀,得原料混合物;(2)将原料混合物反复拍打出胶,鲜鱼肉里含有丰富的胶质纤维,反复拍打调出胶质纤维的弹性和韧劲,使鱼丸Q弹,且反复拍打可原料充分混匀,香味互相渗透,口感均匀,实际应用中,反复拍打选为手工拍打,手工拍打可根据经验选择拍打力度,使出胶的效果达到最佳;(3)将出胶后的原料混合物捏成丸,得鱼丸。
一种鱼丸的制备方法,上述步骤(3)替代为:(3a)称取上述任一种馅料,将出胶后的原料混合物捏成鱼丸皮,馅料包裹于鱼丸皮内,捏成丸,得鱼丸。
本技术的有益效果在于:植物油保护鲜鱼肉的水分和胶质不流失,保持鱼肉原有的鲜味和韧性,且其软滑的性质使鱼丸口感爽滑而不肥腻,蒜蓉味香浓郁,果皮含原果实中特有的清香,蒜蓉与果皮相配合渗入鱼丸中压住鱼肉的腥味,并散发清香,使鱼丸清香可口。
具体实施方式实施例1本实施例的一种鱼丸,按重量份计,配方包括以下组分:鲮鱼肉70份、花生油1份、食盐0.2份、蒜蓉0.5份、陈皮0.2份。
一种鱼丸的制备方法,步骤包括:(1)按上述配方称取原料,将鲮鱼肉制作成肉泥,陈皮捣碎,鲮鱼肉泥、花生油、食盐、蒜蓉和陈皮碎混合均匀,得原料混合物;(2)将原料混合物反复拍打出胶,鲮鱼肉里含有丰富的胶质纤维,反复拍打调出胶质纤维的弹性和韧劲,使鱼丸Q弹,且反复拍打可原料充分混匀,香味互相渗透,口感均匀,实际应用中,反复拍打选为手工拍打,手工拍打可根据经验选择拍打力度,使出胶的效果达到最佳;(3)将出胶后的原料混合物捏成丸,得鱼丸。
实施例2本实施例的一种鱼丸,按重量份计,配方包括以下组分:鲮鱼肉85份、花生油3份、食盐0.8份、蒜蓉1.5份、陈皮1.5份。
料包裹于鱼丸皮内。
芝士是浓缩乳制品,芝士作为鱼丸的馅料,中西口感的的混搭,为鱼丸添加了新的口感。
一种鱼丸的制备方法,步骤包括:(1)按上述鱼丸配方称取原料,将鲮鱼肉制作成肉泥,陈皮捣碎,鲮鱼肉泥、花生油、食盐、蒜蓉和陈皮碎混合均匀,得原料混合物;(2)将原料混合物反复手工拍打出胶;(3a)称取芝士,将出胶后的原料混合物捏成鱼丸皮,芝士包裹于鱼丸皮内,捏成丸,得鱼丸。
实施例3本实施例的一种鱼丸,按重量份计,配方包括以下组分:鲮鱼肉95份、花生油6份、食盐1.5份、蒜蓉3份、陈皮3.2份。
本实施例的鱼丸还包括猪肉重量份15份,将上述配方的组分制作成鱼丸皮,猪肉作为馅料包裹于鱼丸皮内,猪肉韧劲佳,与鱼丸皮搭配增进了鱼丸的韧性。
一种鱼丸的制备方法,步骤包括:(1)按上述鱼丸配方称取原料和馅料猪肉,将鲮鱼肉制作成肉泥,猪肉制作成猪肉泥,陈皮捣碎,鲮鱼肉泥、花生油、食盐、蒜蓉和陈皮碎混合均匀,得原料混合物;(2)将原料混合物反复手工拍打出胶;(3a)将出胶后的原料混合物捏成鱼丸皮,猪肉泥包裹于鱼丸皮内,捏成丸,得鱼丸。
实施例4本实施例的一种鱼丸,按重量份计,配方包括以下组分:鲮鱼肉105份、花生油8份、食盐2.3份、蒜蓉5份、陈皮4.5份。
料包裹于鱼丸皮内,牛肉韧劲佳,与鱼丸皮搭配增进了鱼丸的韧性。
一种鱼丸的制备方法,步骤包括:(1)按上述鱼丸配方称取原料和牛肉,将鲮鱼肉制作成肉泥,牛肉制作成牛肉泥,陈皮捣碎,鲮鱼肉泥、花生油、食盐、蒜蓉和陈皮碎混合均匀,得原料混合物;(2)将原料混合物反复手工拍打出胶;(3a)牛肉泥包裹于鱼丸皮内,捏成丸,得鱼丸。
实施例5本实施例的一种鱼丸,按重量份计,配方包括以下组分:鲮鱼肉120份、花生油12份、食盐3份、蒜蓉6份、陈皮5份。
本实施例的鱼丸还包括芥末重量份12份,将上述配方的组分制作成鱼丸皮,芥末作为馅料包裹于鱼丸皮内。
芥末微苦,辛辣芳香,对口舌有强烈刺激,味道十分独特,芥末粉润湿后有香气喷出,具有催泪性的强烈刺激性辣味,对味觉、嗅觉均有刺激作用,与鱼丸皮搭配使鱼丸的口味多样化。
一种鱼丸的制备方法,步骤包括:(1)按上述鱼丸配方称取原料,将鲮鱼肉制作成肉泥,陈皮捣碎,鲮鱼肉泥、花生油、食盐、蒜蓉和陈皮碎混合均匀,得原料混合物;(2)将原料混合物反复手工拍打出胶;(3a)称取芥末,将出胶后的原料混合物捏成鱼丸皮,芥末包裹于鱼丸皮内,捏成丸,得鱼丸。
以上实施例中,植物油选为花生油,花生油口味香浓,可增加鱼丸的清香;鲜鱼肉为鲮鱼,优选为东莞高埗的鲮鱼,鲮鱼富含丰富的蛋白质、维生素A、钙、镁、硒等营养元素,肉质细嫩、味道鲜美,鲮鱼肉制作的鱼丸鲜嫩可口,风味独特;果皮为陈皮,陈皮为芸香科植物橘及其栽培变种的干燥成熟果皮,采摘成熟果实,剥取果皮,晒干或低温干燥制作而成,具有理气健脾,燥湿化痰的功效,其香味独特,味微苦,陈皮的香味渗入鱼丸中,微苦的陈皮味在烹煮的过程中散入汤中,只留下陈皮特有的香味,增进食欲。
花生油保护鲜鱼肉的水分和胶质不流失,保持鱼肉原有的鲜味和韧性,且其软滑的性质使鱼丸口感爽滑而不肥腻,蒜蓉味香浓郁,陈皮含原果实中特有的清香,蒜蓉与陈皮相配合渗入鱼丸中压住鱼肉的腥味,并散发清香,使鱼丸清香可口。
本技术的一种鱼丸口感爽滑,韧性极佳,鲜美清香,味道独特而多样化,其制备方法使鱼丸保持了鲜鱼肉的鲜感和韧劲,且操作简单,使本技术的鱼丸易于推广,具有良好的市场前景。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对本技术保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的实质和范围。