粉煤灰加工磨粉设备
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煤粉制备系统设计要求(供参考)二00七年十二月编煤粉制备系统的设计一.煤粉制备系统目前,水泥工业煤粉制备采用的方式有风扫式钢球磨,及立式辊磨两种。
风扫式煤磨对煤质适应性较强,操作维护简单;但粉磨效率低、能耗高、噪声大、厂房大、土建投资搞。
而立式辊磨系统体积小、所需布置空间小、土建费用低、运行电耗较风扫式煤磨低10KWh/t以上;但设备投资较高,操作维护技术要求高。
1.风扫式钢球磨系统该系统采用了高效动态选粉机替代了以前的粗粉分离器及细粉分离器。
由于高效选粉机可以有效的分级把关,系统风量可以适当增大,进磨的热风量增多,提高了煤磨的烘干能力,由于其分离效率高循环负荷及磨内负荷小,提高了磨机粉磨效率及产量。
煤粉细度可直接调整选粉机转速,控制十分方便,该系统缺点是系统阻力增大,工艺布置相对复杂。
2.立式辊磨煤粉制备系统该系统简单,煤粉细度是通过立磨上部的动静态旋转分离器的转速来控制的。
煤粉细度调节范围宽,且调节灵敏,循环负荷率大大降低。
从而可以获得更佳煤粉细度(即煤粉细而均匀)可使煤磨的辊磨能力提高10%以上。
以上两种粉磨系统其选择条件是当媒质难磨(无烟煤,贫煤)要求细度<5%时选用钢球式风扫磨,当煤质较好,原煤水分较大,且煤源供应稳定时,宜选用立式辊磨系统。
二.煤粉制备系统设计要求1.煤破碎(1)原煤破碎可选用锤式或环锤式破碎机。
根据原煤的粒度分布可在破碎前进行筛分(选用震动筛)块煤进入破碎及破碎。
过筛的细碎煤粒在入胶带机与破碎后碎煤一起进入煤库。
(2)煤破碎机位置已设置在煤堆棚内,以减少煤破碎机的厂房。
若增设筛分设备时宜在堆棚侧用提升机进入振动筛进行筛分,但须设置破碎厂房。
2.喂煤系统(1)原煤仓的容量应满足煤磨3个小时生产的能力需要。
(2)原煤仓有圆形或方形,下料应通畅,应按“三大一浅”的原则设计,即:上口大、下出口大、仓角度大、高度应浅。
若为方形仓,仓角为两相交斜面的夹角应在50~55°之间。
火电厂加装粉煤灰磨细系统的经济效益及社会效益分析作者:张辉来源:《价值工程》2013年第33期摘要:粉煤灰是火力发电厂电力生产过程中排放量最大的工业副产品。
其具有排放量大、占地面积大、易扬尘等特点。
如何将其变废为宝,综合利用这是每个火电企业都在思考的问题。
通过对陕西清水川发电有限公司加装粉煤灰磨细系统的可行性分析和经济效益分析,结果表明加装粉煤灰磨细系统后减少了灰渣排放量,减少了环境污染,大大的提高了公司的粉煤灰综合利用水平,具有显著的经济效益和社会效益。
Abstract: Coal ash is a large amount of solid wastes produced from power plantsand. It has the characteristics of large quantities、occuping large area and dusting. How to turn the waste into treasure and comprehensive utilization has been a matter which was concerned by every power plant all along. By the analysis of economic and social benefits on installing coal ash system at the Qingshuichuan power plant, the results show that ash emissions and environmental pollution are reduced, greatly improving the level of comprehensive utilization of cocal ash and bringing significant economic benefit and social benefit.关键词:粉煤灰;磨细系统;综合利用;经济效益;社会效益Key words: cocal ash;coal ash grinding system;comprehensive utilization;economic benefits;social benefits中图分类号:TM621 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2013)33-0055-020 引言经济的快速发展,与之如影相随的就是污染。
循环流化床锅炉煤制备方案及设备选型一、煤制备方案1.煤破碎:将原煤经过破碎设备进行物理破碎,使其达到所需的粒度要求。
常用的煤破碎设备包括颚式破碎机、圆锥破碎机等,根据不同的煤种和产量要求选择合适的破碎设备。
2.煤粉磨:煤破碎后,需经过磨煤机进行粉磨处理,使其成为适合循环流化床锅炉燃烧的煤粉。
常用的煤粉磨设备有球磨机、立式磨煤机等,根据煤粉细度要求和处理能力选择合适的磨煤设备。
3.干燥:煤粉磨后的煤粉中含有一定的水分,需通过干燥设备进行干燥处理。
常见的干燥设备包括气流干燥机、回转式干燥机等,根据煤粉湿度和处理能力选择合适的干燥设备。
4.分级:干燥后的煤粉通过分级设备进行分级处理,使得不同粒度的煤粉能够得到合理的利用。
常见的分级设备有离心风机、分级机等,根据煤粉颗粒大小和处理能力选择合适的分级设备。
二、设备选型1.煤破碎设备选型:根据煤破碎后的物料粒度要求和处理能力需求,可以选择适合的破碎设备。
常见的破碎设备有颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机等,选型时要考虑设备的处理能力、能耗、维护成本等因素。
2.煤粉磨设备选型:根据煤粉的细度要求和处理能力需求,可以选择适合的磨煤设备。
常见的磨煤设备有球磨机、立式磨煤机、砂磨机等,选型时要考虑设备的研磨效率、能耗、维护成本等因素。
3.干燥设备选型:根据煤粉的湿度要求和处理能力需求,可以选择适合的干燥设备。
常见的干燥设备有气流干燥机、回转式干燥机、浮选干燥机等,选型时要考虑设备的干燥效率、能耗、维护成本等因素。
4.分级设备选型:根据煤粉的颗粒大小要求和处理能力需求,可以选择适合的分级设备。
常见的分级设备有离心风机、分级机、颗粒筛等,选型时要考虑设备的分级效率、能耗、维护成本等因素。
以上是循环流化床锅炉煤制备方案及设备选型的基本内容,具体的方案和设备选型还需根据具体情况进行细化和优化。
水泥厂煤粉制备系统工艺流程简介原煤由汽车运至原煤堆场,预均化堆场最大储量3700t,有效储量3300t,储存期7.12天,经板式喂料机由皮带输送至原煤预均化堆场预均化及储存,堆料能力150t/h,取料能力80t/h,原煤均化后由皮带送至煤磨原煤仓。
煤磨制备采用一台3.8(7.75+3.5)m风扫式煤磨系统,设计原煤水分≤8.5%,原煤进料粒度≤25mm,产品细度R80≤6%时,生产能力41t/h。
原煤经原煤仓、定量给料机喂入煤磨系统,在磨内进行烘干与粉磨,煤粉由出磨气体带入煤磨动态选粉机,分离出的粗粉返回磨头再次粉磨,细粉随气体进入高浓度煤磨专用袋式除尘器,收集下的煤粉送入带有荷重传感器的煤粉仓。
煤粉制备系统利用窑尾废气作为烘干热源。
煤粉仓下设有分解炉及窑头喂煤计量系统,计量后的煤粉气力输送至窑尾分解炉燃烧器和窑头多通道煤粉燃烧器。
第二章煤粉制备系统启停操作及注意事项第一节煤粉制备系统设备启停操作2.1.1 煤磨系统开停机顺序2.1.1.1 煤磨系统开机顺序(1)煤磨辅助系统组(2)煤粉输送设备组(3)收尘、排风机组(4)启动煤磨主电机(5)启动煤磨喂料组(定量给料机)2.1.1.2 煤磨系统停机顺序与开机顺序相反。
2.1.2 煤磨系统的联锁(1)减速机稀油站,进出口大瓦稀油站跳→煤磨跳→定量给煤机跳。
(2)煤磨排风机跳→煤磨选粉机跳→煤磨跳→定量给煤机跳。
2.1.3 运行前的准备工作(1)现场对系统设备进行巡检,确认设备是否具备开机条件。
(2)进行联锁检查,确认现场所有设备均打到“中控”位置,并处于备妥状态。
(3)开机前通知巡检员、窑操。
(4)检查原煤仓、煤粉仓料位,原煤仓料位不足则启动原煤预均化输送组。
(5)通知质管部做好取样准备。
(6)通知巡检员确认灭火系统可随时投入运行。
(7)检查各档板、闸阀位置是否正确,动作是否灵活。
2.1.4 正常操作过程2.1.4.1 窑尾废气作为烘干热源(1)联系窑操及巡检员,检查煤粉制备系统具备启动条件,确认袋收尘温度,各挡板关闭,检查关闭冷风阀及热风阀;(2)启动煤磨辅助设备组,确认各润滑系统正常。
立磨基本知识简介目录一、立磨概述 (2)1.1 立磨的定义 (3)1.2 立磨的发展历程 (4)1.3 立磨的优势与特点 (5)二、立磨的工作原理 (6)2.1 立磨的主要组成部分 (7)2.2 立磨的工作流程 (8)2.3 立磨的工艺参数 (9)三、立磨的工业应用 (10)3.1 立磨在水泥行业的应用 (11)3.2 立磨在电力行业的应用 (12)3.3 立磨在冶金行业的应用 (13)3.4 立磨在其他行业的应用 (14)四、立磨的选购与维护 (15)4.1 立磨的选购原则 (16)4.2 立磨的维护保养 (17)4.3 立磨常见故障及处理方法 (18)五、立磨的发展趋势与展望 (19)5.1 立磨的技术创新 (20)5.2 立磨的环保发展 (21)5.3 立磨的未来发展方向 (22)一、立磨概述立磨作为一种重要的粉碎设备,具有独特的结构特点和工作原理。
它通过高速旋转的磨盘和磨辊对物料进行碾压和剪切,从而达到粉碎和研磨的目的。
与传统的球磨机相比,立磨具有更高的工作效率和更低的能耗。
立磨在操作过程中产生的噪音较小,对环境的污染也相对较低。
立磨的应用范围广泛,适用于多种物料的加工处理。
在矿业领域,立磨主要用于矿石的粉碎和研磨,为后续的选矿和冶炼过程提供合适的物料粒度。
在化工领域,立磨用于研磨各种化学原料,以获取所需的细度和质量。
在建材行业,立磨则用于生产水泥、石灰等建筑材料的生产过程中。
随着工业技术的不断发展,立磨的技术水平也在不断提高。
现代立磨采用了先进的控制系统和智能化技术,能够实现自动化操作和远程控制。
这提高了立磨的工作效率,降低了操作难度,并提高了生产过程的可靠性和安全性。
新型立磨还注重环保性能的提升,如采用封闭式结构和除尘系统,减少粉尘的排放,降低对环境的污染。
立磨作为一种重要的工业粉碎设备,在现代工业生产中发挥着重要作用。
它具有独特的结构特点和工作原理,广泛的应用范围以及先进的技术水平。
粉煤灰加气砖全自动加气混凝土生产线生产设备:一、原料预处理设备1、破裂机:粉煤灰加气混凝土的块状物料,如生石灰、石膏等,必须进行破裂才能进入下道工序。
2、球磨机:粉煤灰加气混凝土中所用石灰、石膏必须经粉磨后才能更好进行反应。
二、原料计量设备原料计量一样采纳微机操纵全自动计量系统。
三、物料搅拌浇注设备物料搅拌浇注设备要紧是搅拌机,它既是搅拌设备,也是料浆浇注设备。
四、全自动空翻切割机粉煤灰加气混凝土在浇注发气后,形成坯体。
由于坯体体积专门大,要达到所要求的产品尺寸,就必须进行切割加工。
在生产过程中,翻转吊具把模具带坯体一起空中翻转90度置切割小车内,脱模把坯体连同侧板留在切割小车内,切割小车由电机作动力行走,通过纵切装置完成纵向切割、铣槽、水平切割;切割小车连续行走至横切装置中央位置停止后,横切装置启动,横切架自上而下垂直下切完成横向切割;切割小车再行走至编组吊具处由编组吊具将坯体(连侧板)吊至蒸养小车内,切割小车返回原始位置进行下一个切割循环。
我公司生产的全自动空翻切割机,是在引进的管先进技术的基础上,进行消化再创新。
设备架构简单,技术先进,整个切割过程进行实时监控,保证成品的误差在1mm以内。
五、蒸压釜蒸压釜是硅酸盐制品进行水化反应,获得物理力学性能的设备。
其操作使用在粉煤灰加气混凝土生产中,是关系安全生产及能源利用的重要内容。
六、锅炉锅炉要紧为蒸压釜和预养窑等用热设施提供热能。
七、辅助设备1、模框、底板、模具车这些设备配合组成浇注模具,是粉煤灰加气混凝土的要紧成型设备。
2、蒸养车、摆渡车、吊具全自动空翻切割机:全自动空翻切割机工作流程:翻转吊具把模具空中翻转90度以后脱模把坯体连同模具侧板放置在切割台上,纵向切割装置通过电机带动自身行走,对放置于切割台上的坯体进行行走切割,切割完成后行走至暂停位置,横向切割装置通过电机带动自身行走到坯体中央停止后再进行水平式切割,横切架自上而下垂直降落切割直至上升复位,连续进行下一个切割循环。
郑州大广机械制造是以生产工业磨粉机、制粉机械、矿山机械为主,集设计、开发为一体的重型机械制造企业。
公司拥有标准化重型工业厂房车间,配备有各种大、中型金加工、铆焊、装配等现代化专业生产设备,同时拥有一支高素养专业技术队伍和经验丰富的生产职员。
公司配备有先进的计算机辅助设计系统和计算机模拟测试系统,拥有先进的试验和检测方法,产品严格按照ISO9001:2021质量治理体系标准全面实施质量监督治理。
我公司已形成完善的工业磨粉机、制粉机械、矿山机械设备研发、生产、检测体系,确保了设计、开发、生产和售后效劳各个环节的质量保证。
我公司产品规格齐全,其要紧产品有:雷蒙磨、R系列雷蒙磨粉机、高压磨粉机、高压微粉磨、鄂式破裂机、还击式破裂机、制砂机(立轴冲击式破裂机)、洗砂机、振动筛、振动给料机、烘干机、球磨机、木粉机、木屑机等系列产品。
差不多形成了以磨粉机、破裂机系列为主的整个破裂、磨粉全套系列产品的现代化生产基地。
我公司靠着雄厚的技术力量,完善的检测手段,严密的质量治理,精良的加工设备,在同行业剧烈的竞争中占有一定的优势。
我公司严格遵守平等互利,质量第一,用户至上的原那么,愿为用户提供热情周到的售前效劳,市场分析、原料配方等和售后效劳,协助安装、调试、免费培训操作人员。
我们期待着您的选择,并时刻预备着为您提供最热忱的效劳。
郑州大广机械制造热忱送不各界朋友莅临指导,洽谈合作。
郑州大广机械雷蒙磨_磨粉机系列按磨粉细度分类:R摆式雷蒙磨_磨粉机,超细雷蒙磨_磨粉机,高压微粉磨,微粉磨.按加工物料分类:粉煤灰雷蒙磨_磨粉机,高岭土雷蒙磨_磨粉机,活性炭雷蒙磨_磨粉机,石灰石雷蒙磨_磨粉机,膨润土雷蒙磨_磨粉机.雷蒙磨粉机一、雷蒙磨粉机简介新型雷蒙磨粉机和传统雷蒙磨的对比雷蒙磨又名雷蒙机,磨机,雷磨机,高压悬辊磨英文全称:Raymondmill,是一种应用广泛的磨粉设备。
雷蒙磨是一种广泛应用与矿山,水泥厂,化工厂的粉磨设备,是非金属矿物深加工的重要设备之一。
YGM160高压中速磨粉机YGM160High Pressure Medium SpeedGrinder使用说明书Instruction Manual郑州维科重工机械有限公司Zhengzhou Vipeak Heavy Industry Machinery Co., Ltd1目录Table of Contents一、安全操作规程Rules of Safety Operation一、磨粉机的用途Usage二、高压中速磨粉机的六大特点Characteristics三、磨粉机的规格、性能Specification &Performance四、工作原理、结构特性Working principles &Structural Characteristics五、整机的安装、调试Installation & Debugging六、磨粉机的操作规程Operation七、润滑系统Lubricating System八、电器控制部Electric Control System九、磨粉机的维护、保养Maintenances and Repair十、常见故障及排除方法Usual faults and Solutions十一、各部轴承型号及易损件名称数量Types of Bearings & the Wearing Parts机型、参数、性能等功能因产的改良有所改变,恕不另行通知,维科重工对本说明书有最终解释权。
The specifications are subject to change without prior notice. VIPEAK has the final rights to interpret the instruction manual.2郑州维科重工机械有限公司YGM160使用说明书一、安全操作规程下列内容是安全操作的指南,但是不要期望它将包容可能发生的一切情况。
在工厂中安全是所有相关人员最重要的事项。
粉煤灰超细粉碎后的用途和加工工艺超细磨加工后粉煤灰的上百种用途粉煤灰是煤粉经高温燃烧后形成的一种似火山灰质混合材料。
在以往工业生产中常常被作为工业垃圾直接排放,不仅造成看很大的污染,也是资料的浪费。
自从磨粉机问世以来,粉煤灰经过磨粉机研磨之后,得到了广泛的应用。
在水泥工业、混凝土工程、建筑行业、环保材料发挥着越来越重要的作用。
目前,粉煤灰主要用来生产粉煤灰水泥、粉煤灰砖、粉煤灰硅酸盐砌块、粉煤灰加气混凝土及其他建筑材料,还可用作农业肥料和土壤改良剂,回收工业原料和作环境材料,粗略计算粉煤灰的用途就多大上百种,现将主要的用途介绍给大家。
粉煤灰在水泥工业和混凝土工程中的应用:粉煤灰代替粘土原料生产水泥,由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰加入适量石膏磨细制成的水硬胶凝材料,水泥工业采用粉煤灰配料可利用其中的未燃尽炭;粉煤灰作水泥混合材;粉煤灰生产低温合成水泥,生产原理是将配合料先蒸汽养护生成水化物,然后经脱水和低温固相反应形成水泥矿物;粉煤灰制作无熟料水泥,包括石灰粉煤灰水泥和纯粉煤灰水泥,石灰粉煤灰水泥是将干燥的粉煤灰掺入10%&mdas;h 30%的生石灰或消石灰和少量石膏混合粉磨,或分别磨细后再混合均匀制成的水硬性胶凝材料;粉煤灰作砂浆或混凝土的掺和料,在混凝土中掺加粉煤灰代替部分水泥或细骨料,不仅能降低成本,而且能提高混凝土的和易性、提高不透水、气性、抗硫酸盐性能和耐化学侵蚀性能、降低水化热、改善混凝土的耐高温性能、减轻颗粒分离和析水现象、减少混凝土的收缩和开裂以及抑制杂散电流对混凝土中钢筋的腐蚀。
粉煤灰在建筑制品中的应用:蒸制粉煤灰砖,以电厂粉煤灰和生石灰或其他碱性激发剂为主要原料,也可掺入适量的石膏,并加入一定量的煤渣或水淬矿渣等骨料,经过加工、搅拌、消化、轮碾、压制成型、常压或高压蒸汽养护后而形成的一种墙体材料;烧结粉煤灰砖,以粉煤灰、粘土及其他工业废料为原料,经原料加工、搅拌、成型、干燥、培烧制成砖;蒸压生产泡沫粉煤灰保温砖,以粉煤灰为主要原料,加入一定量的石灰和泡沫剂,经过配料、搅拌、烧注成型和蒸压而成的一种新型保温砖;粉煤灰硅酸盐砌块,以粉煤灰、石灰、石膏为胶凝材料,煤渣、高炉矿渣等为骨料,加水搅拌、振动成型、蒸汽养护而成的墙体材料;粉煤灰加气混凝土,以粉煤灰为原料,适量加入生石灰、水泥、石膏及铝粉,加水搅拌呈浆,注入模具蒸养而成的一种多孔轻质建筑材料;粉煤灰陶粒,以粉煤灰为主要原料,掺入少量粘结剂和固体燃料,经混合、成球、高温培烧而制的一种人造轻质骨料;粉煤灰轻质耐热保温砖,是用粉煤灰、烧石、软质土及木屑进行配料而成,具有保温效率高,耐火度搞,热导率小,能减轻炉墙厚度、缩短烧成时间、降低燃料消耗、提高热效率、降低成本。