地下室顶板裂缝处理方案
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.志丰·财富公馆工程地下室剪力墙顶板裂缝处理方案施工单位:广西大业建设集团有限公司编制:审核:审批:日期:年月日地下室剪力墙顶板裂缝处理方案(方案)报审表工程名称:志丰·财富公馆工程项目编号:目录一、裂缝的产生原因及处理措施 (1)二、施工做法 (2)(一)、裂缝灌浆 (2)(二)、碳纤维加强 (2)(三)表面处理法 (4)三、质量标准 (4)四、安全措施 (5)五、成品保护 (5)六、应注意的质量问题 (5)七、质量记录 (6)楼板裂缝处理方案一、裂缝的产生原因及处理措施1、裂缝产生的原因分析:裂缝可分为受力裂缝和非受力裂缝两种。
受力裂缝是由地基不均匀沉降、混凝土强度、板厚的原因等因素引起的;非受力裂缝是由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的。
其中施工因素主要有钢筋保护层偏大、板底混凝土保护层不足等。
根据施工现场情况,对裂缝原因分析如下:1.1、地下室梁板施工完成后未进行大负载施工,且工期缓慢,排除混凝土施工后加载引起裂缝的可能。
1.2、由于地下室顶板梁板钢筋施工过程中底部保护层垫块设置不足,造成钢筋保护层局部偏小,地下室剪力墙外排钢筋施工中局部被扰动变形,造成钢筋保护层偏大产生的裂缝。
1.3、地下室剪力墙、顶板混凝土浇筑完成后,养护覆盖不及时,造成表面水分散失过快,同时由于覆盖不及时,混凝土表面温度与混凝土内部温度相差较大,造成表面温差和收缩裂缝。
1.4、混凝土材料的水泥选用非低热型、骨料级配不合理、外加剂(如粉煤灰等)使用过量、施工时坍落度过大是造成裂缝的主要原因。
由于排除了受力裂缝,因此该位置混凝土裂缝对混凝土强度和耐久性不存在影响,不影响结构安全。
仅对后期交付使用后楼板抗渗防漏存在影响。
但是由于渗漏会影响混凝土内部钢筋的耐久性。
因此必须对裂缝进行有效处理。
2、裂缝处理措施:针对剪力墙顶板表面及底部裂缝的不同特性,采取不同的处理方式,消除裂缝造成渗漏的隐患。
2.1、顶板表面温度及收缩裂缝的处理:渗透型涂料抹面2.2、剪力墙裂缝处理:裂缝灌浆二、施工做法(一)、裂缝灌浆1、主要材料:灌浆树脂、封缝胶(必须有产品出厂合格证及检验报告)。
地下室顶板外墙渗漏处理方案1.检查和修补顶板和外墙的裂缝:首先,需要对地下室顶板和外墙进行彻底的检查,以确定是否存在裂缝。
如果有裂缝,就需要将它们修补好,可以使用建筑密封胶或专用的修补材料进行填补。
确保裂缝周围的区域干燥,才能确保修补物能够粘贴牢固。
2.进行防水处理:对于地下室顶板和外墙来说,防水处理是非常重要的一步。
可以使用防水涂料或防水胶水进行涂覆,确保地下室内外墙表面都能有良好的防水效果。
涂覆时要确保涂层均匀、完整,不要有任何的空隙或漏涂部分。
3.避免堆放大量湿气的物品:在地下室内,要尽量避免堆放大量湿气的物品,因为它们会增加地下室潮湿的可能性。
如果必须存放湿气物品,可以考虑使用防潮箱或其他防潮措施来减少湿气对地下室的影响。
4.改善排水系统:如果地下室顶板和外墙渗漏与排水系统有关,就需要考虑改善排水系统。
可以增加排水沟或设置雨水收集系统来引导雨水远离地下室,减少水流靠近地下室的机会。
5.加强通风设备:通风设备的作用是保持地下室内外空气的流通,减少潮湿的机会。
可以安装排气扇或其他通风设备来提高地下室的通风效果,确保地下室内空气的干燥。
6.考虑外墙保温:外墙保温可以有效地减少温度差异,减少外墙的渗漏机会。
可以选择适合的外墙保温材料,如挤塑板、聚苯板等进行施工,提高外墙的保温效果,并减少渗漏问题的发生。
7.定期检查和维护:最后,要定期对地下室顶板和外墙进行检查和维护,确保没有渗漏问题。
可以每隔一段时间进行一次检查,发现问题及时处理,避免问题恶化。
综上所述,地下室顶板和外墙渗漏处理方案需要从多个角度来考虑,包括检查和修补裂缝、防水处理、改善排水系统、加强通风设备等。
通过综合应用这些方案,可以有效地解决地下室顶板和外墙渗漏问题,并保持地下室的干燥环境。
地下室混凝土顶板裂缝漏水如何处理(原因及堵漏方法)文档一:一、地下室混凝土顶板裂缝漏水原因及分析1. 强度不足:地下室混凝土顶板在施工时可能由于材料质量或施工工艺不当,导致强度不够,从而引发裂缝出现并产生漏水问题。
2. 渗透性差:混凝土本身渗透性差,但如果在混凝土施工过程中发生了损坏或缺陷,如裂缝、开裂等,就会导致水分渗透进入地下室,引起漏水。
3. 地基沉降:地基沉降会导致地下室顶板出现变形和开裂,从而使水分进入地下室。
4. 震动影响:地震或周围环境的振动也可能导致地下室混凝土顶板出现裂缝并产生漏水。
二、地下室混凝土顶板裂缝漏水堵漏方法1. 查找漏水来源:首先需要查找漏水的具体来源和裂缝位置,可以使用水探针或其他探测工具进行定位。
2. 清洁和修复裂缝:清理裂缝表面的灰尘和杂物,然后使用混凝土修复材料或水泥浆进行修复,填充裂缝以防止水分渗透。
3. 杜绝渗水路径:对于较大的裂缝,可以使用防水胶带或防水涂料进行包裹或涂抹,以确保裂缝周围的渗水路径被封堵。
4. 加强地下室防水措施:除了修复裂缝外,还可以采取其他防水措施,如涂刷防水涂料或使用防水卷材进行地下室顶板的防水处理。
附件:1. 混凝土修复材料选择与使用指南2. 防水涂料和防水胶带选购建议法律名词及注释:1. 施工工艺:指施工过程中涉及的各项工艺和步骤。
2. 地基沉降:由于土壤压实或地层变动引起的地基下沉现象。
3. 防水涂料:一种用于防水工程的涂料,具有防水、耐候、抗气候变化等特性。
文档二:一、地下室混凝土顶板裂缝漏水原因及分析1.顶板接缝不密:混凝土顶板施工过程中,如果顶板的接缝没有处理好,会导致顶板裂缝形成,进而引发漏水问题。
2.渗水层受损:地下室混凝土顶板中的渗水层受损,如防水层破损,会导致水分渗透,形成漏水。
3.地表排水不畅:如果地下室周围的排水设施不畅,地表积水会通过顶板渗入地下室,导致漏水。
4.地下水位上升:地下水位的变动会直接影响地下室的漏水情况,当地下水位上升时,会增加地下室漏水的风险。
地下室顶板裂缝的分析及处置之南宫帮珍创作自己通过介入上海地域一项住宅工程地下室顶板裂缝处置过程, 对裂缝的成因进行分析, 并提示了处置方法到预期效果, 现将防治处置过程总结如下:一、工程概况该工程地下室为一南北宽87m, 工具长215m的不规则形平面, 南面关闭, 沿东、北、西面周边安插五幢高层住宅, 地下室中除主楼占去的面积外, 其余机种均用于停车(以下称地库);高层主楼为剪力墙结构, 地库为单层框架结构, 柱网一般为9 X 9m (范围包括附图第六、七区).工程地处上海软土地域, 设计采纳桩筏基础, 主楼为¢1000、¢1200mm的钻孔灌注桩, 桩端进入强风化岩层, 地库为¢800mm的钻孔灌注桩, 桩端只进入砂层.地下室底板板厚400mm采纳带肋筏板(桩基承台), 地下室顶板位于主楼一层楼面处, 为肋形楼盖, 板厚120mm, 地库顶面为井字楼盖, 板的区格为 3 X 3m, 板厚150mm.地下室底板及顶板均采纳整体现浇钢筋混凝土结构, 不留永久性变形缝, 施工阶段也不设后浇缝.该工程施工顺序见图一, 在底板和地下室墙全部施工完毕后, 第一阶段按图中第一、二、三区的顺序浇灌地下室顶板, 并施工一、二、三幢高层主楼, 至三幢高层主楼结构完工;第二阶段按图中第五、四、六区和第七区的顺序浇灌地下室顶板混凝土, 三个区之间间隔2~3个月, 于1999年中浇完全部地下室顶板.2000年春夏之交, 因雨季及顶板积水, 发现顶板板底渗漏, 经检查, 顶板可见且贯穿裂缝达245条, 比力集中于第四、第五和第六区, 裂缝主要位于小井格板内, 其走向为板的对角线方向, 如附图一所示.该工程在施工期间对桩基沉降进行了观测, 到目前为止, 三幢已建主楼基础最年夜沉降量27mm, 地库只观测一次, 未见沉降.二、钢筋混凝土结构裂缝及其控制(一)裂缝的分类裂缝根据宽度年夜小和发生的原因可分为微观裂缝和宏观裂缝.1、微观裂缝:尚未接受荷载的混凝土结构中存在肉眼不偏见(宽度小于0.05mm)的裂缝.微观裂缝可分为:1)粘着裂缝:围绕在骨料与水泥石(水泥浆凝固体)粘着面上的裂缝.2)水泥石裂缝:水泥浆凝固体中的裂缝(存在于骨料与骨料之间).3)骨料裂缝:骨料自己的裂缝.年夜大都的微观裂缝是粘着裂缝和水泥石裂缝.微观裂缝发生的原因是在温度和湿度变动的情况下, 混凝土逐步硬化并发生体积变形, 由于骨料收缩很小, 受热时膨胀系数也较小, 而水泥石的收缩较年夜, 膨胀系数也年夜, 故混凝土中的变形是不均匀的, 不自由的.骨料和水泥石之间发生相互的约束力, 特别是水泥石收缩时引起的内应力较年夜, 从而引起水泥石裂缝和粘着裂缝.微裂缝的分布不规则, 且沿裂缝截面是不贯穿的, 故混凝土仍有良好的抗拉和抗剪能力.对防水防腐的使用也无危险性, 可认为是无裂缝结构.2、宏观裂缝:接受荷载(动、静荷载和变形引起的荷载)后混凝土结构中发生的肉眼可见(宽度即是和年夜于0.05mm)的裂缝.宏观裂缝可分为:1)结构变形裂缝:由外加荷载作用和地基不均匀沉陷引起的裂缝.2)资料特性裂缝:由水泥水化温差、混凝土干燥收缩及外界气温变动引起的裂缝.3)施工不良裂缝:由于混凝土浇注不密实、水灰比过年夜或过早拆模引起的裂缝.上述三种宏观裂缝中, 据年夜量调查统计结果.结构变形裂缝约占20%, 资料特性和施工不良引起的裂缝约占80%.实践证明, 在荷载作用下或在温度应力、收缩应力作用下, 钢筋混凝土结构中固有的微观裂缝会逐渐扩展并增多, 形成宏观裂缝.资料特性和施工不良引起的裂缝虽对结构的平安性影响不年夜, 但会影响建筑物的正常使用, 且在荷载作用下, 这些裂缝也可能会扩展而使结构破坏, 因此, 必需对宏观裂缝进行控制.(二)裂缝的控制1、裂缝的形式从裂缝的深度看有概况的、纵深(深度达构件厚度一半以上)的和贯穿的;从裂缝的断面看有上宽下窄的、下宽上窄的和等宽的;从位于构件平面上的方向看有纵向的、横向的和斜向的, 裂缝的方向一般情况下与主应力方向相垂直.2、裂缝的控制标准根据我国现行规范及工程实践经验, 处于分歧环境及使用要求下的钢筋混凝土结构的最年夜裂缝宽度(δmax)的控制标准为:无侵蚀介质, 无防渗要求δmax =0.3~0.4mm;轻微侵蚀, 无防渗要求δmax =0.2~0.3mm;严重侵蚀, 无防渗要求δmax =0.1~0.2mm;为了防止发生不允许的宏观裂缝, 应当采纳有效的控制方法, 采用需要的控制办法.3、裂缝的控制方法1)设置变形缝在不影响建筑物的正常使用和美观的情况下, 宜按现行有关规范要求设置永久性变形缝(伸缩缝、沉降缝或防震缝).2)设置后浇缝当不允许或方便设置永久性变形缝时宜在施工阶段设置后浇缝, 其间距为20~30m, 或采纳间隔时间较长的施工缝分区施工.3)不设变形缝或后浇缝在这种情况下应对结构变形、资料收缩和徐变变形进行计算, 必需满足由上述变形产生的拉应力不超越混凝土的抗拉强度, 并应有下述的办法;设计办法:对墙、板等薄壁结构(厚度200~600mm)应增配构造钢筋(温度筋), 提高混凝土的抗裂性能;配筋时尽量采纳小直径小间距的方案(如用¢8~14mm@150mm), 全截面配筋率应在0.3%以上;结构突变或开孔处会发生应力集中, 应在转角或孔边设置构造筋或角筋;适当提高混凝土的极限拉伸及抗拉强度.施工办法:严格控制原资料质量和技术标准, 粗、细骨料的含泥量不超越1~1.5%;尽量减小水灰比(可加适当减水剂);浇灌混凝土时下料不宜太快, 振捣时间5~15秒/次, 保证混凝土密实;加强混凝土养护, 坚持湿润15天以上.三、地下室顶板裂缝分析根据上述钢筋砼宏观裂缝发生的原因和裂缝控制的一般原理, 我们对该工程地下室顶板发生裂缝的原因进行了分析, 得出如下的看法.(一)顶板宏观裂缝主要是由于砼干燥收缩和气温变动而引起的, 因为顶板到目前为止只接受其自重和少量施工荷载, 结构变形很小, 不会引起裂缝, 而其面积很年夜, 原设计不设变形缝和后浇缝, 虽然采纳了分区施工, 但每区面积仍然偏年夜, 施工缝间距超越了后浇缝间距(20~30m)的要求.且顶板第三阶段施工的时间在比力炎热的夏季前后, 全部拆模后又经气温较低的冬春两季, 温差年夜, 收缩也年夜.由此在板中发生的主拉应力超越砼的抗拉强度而开裂.(二)从裂缝的分布和方向看, 第一、二、三区最早施工, 至少各有一边有伸缩缝余地, 故裂缝数量很少, 同时由于建了高层主楼, 靠近地下室墙、板周边刚度均较年夜, 裂缝伸展受到限制, 方向也不规则;第四区至第七区因第二批施工, 各边伸缩变形均受到一定的限制, 收缩应力和温度应力较年夜, 且未建高层主楼,总的来说板的周边刚度较小, 裂缝伸展较自由, 故数量较多, 关于裂缝的方向问题, 可以作如下的分析.如图二所示.图中(a)暗示当板宽B远小于板长L时,沿L方向的应力σx远年夜于沿宽度方向的应力σy,裂缝发生于板的中央且方向垂直于长边;图中(b)暗示当B<L但两者相差不年夜时, σx>σy, 裂缝发生于板的中间但方向倾斜;图中(c)暗示当B=L时,σx=σy, 裂缝为对角线方向.位于第四、五、六三个区交界的地库顶板处, 板中主要的有收缩和温度应力σx=σy, 但由于西北角(见图一)基础沉降年夜于西北角基础的沉降, 尽管这种不同沉降很小, 对建筑群的平安和正常使用不会带来损害但会在地库顶板中发生一定的拉应力Δσ, 增加了朝西南方向的拉应力(Δσ+σ), (σ为σx和σy的合力), 故此部份裂缝的方向朝着西南(或西南)方向, 且裂缝的宽度肯定增年夜, 如图三(a)所示, 第四, 五区靠南墙处, 因基础不同沉降引起的拉应力Δσ的方向与图(a)相反, 故拉应力合成结果改变了裂缝的方向, 如图三(b)所示, 此处的裂缝宽度必略小.(三)从设计方面看, 应该通过计算顶板每一区格的收缩应力和温度应力, 增配构造钢筋, 并使其符合配筋的构造要求.根据现场了解, 顶板配置了上下双层双向¢10@200钢筋网,其全截面配筋率虽满足配筋率的要求,但钢筋的间距过年夜,如能改配¢8@100钢筋网, 则效果会很好.其次, 顶板有开小洞处, 因洞角处应力集中, 也发生了斜向裂缝, 可能是未配洞角构造钢筋所致.另外, 最年夜间距是:长达215m的地下室顶板,设计上既无设伸缩缝, 后浇带也没有采纳微膨胀砼,不符合现行设计规范的规定, 是发生裂缝的重要原因.(四)从施工方面看, 施工缝间距过年夜.顶板底部有局部蜂窝现象, 说明砼捣筑欠密实.我们抽测了十四处顶板钢筋位置, 结果为:板底钢筋的砼呵护层厚度为16~20mm, 偏年夜;板顶钢筋的砼呵护层厚度为18~38mm, 更偏年夜;钢筋纵横间距为180~220mm, 说明呵护层厚度超越要求, 减弱了顶板的抗拉和抗弯能力, 板中钢筋分布也不均匀.上述问题是顶板裂缝的主要因素.另外, 施工期间, 地下室顶板作为施工场地, 没有及时覆土遮盖, 烈日暴晒也是发生裂缝的一个原因.四、地下室顶板裂缝的处置本工程地库顶板在使用阶段虽有覆盖土, 土上也栽有花草等常绿植物, 可坚持其处于湿润状态, 故温度变形将年夜年夜减少, 施工阶段呈现的裂缝有些将闭合, 有些宽度将减小, 但地库顶板是屋面板, 荷载也年夜, 必需严格防止渗漏, 其最年夜裂缝宽度不应超越0.1mm使其不影响地库的平安和正常使用.因此, 施工阶段发生的裂缝必需进行有效的修补.顶板裂缝修补处置顺序如下;(一)清除顶板杂物并冲洗干净(二)经进一步详细勘查, 发现顶板裂缝宽度一般为0.04~0.1mm, 每条裂缝平均长度为2米左右, 裂缝总条数经统计年夜约为250条, 主要分布在四, 五, 六区, 裂缝走向如附图一所示, 而且雨天从地下室里观察, 可见裂缝中有白色的游离钙析出物, 很明显, 裂缝年夜部份均贯穿地下室顶板.(三)根据以上裂缝的特点, 选用中科院化学研究所研制的“改性环氧树脂”系列资料对该工程顶板裂缝进行化学灌浆处置.1、资料选择改性环氧树脂浆材, 其具有以下优良性能:(1)起始粘度低, 可灌性好, 可灌入小至0.01mm的小裂缝中.(2)固化体的力学性能指标高, 抗压强度为70~90Mpa, 抗弯强度为30~80Mpa, 裂缝粘结强度为1.7~2.8Mpa.(3)粘结力强,可与混凝土形成一体.(4)固结体不容易老化.(5)固结体不受酸碱, 细菌等生物的侵蚀.2、施工工艺(1)清缝找出裂缝, 在裂缝明显处用切割机沿裂缝两边割开, 深度在0.5~1厘米左右,用凿子剔除概况松散层,形成“└┘”型槽, 用钢丝刷刷干净贯穿裂缝两面的浮土或堆积物, 使裂缝流露出来, 再用读数显微镜读出裂缝的年夜小.(2)预埋灌浆嘴在凿开处沿裂缝每隔30~50厘米预埋一个灌浆嘴头, 用胶泥固定灌浆嘴后, 在裂缝处的混凝土上下两面, 再用胶泥封闭裂缝.(3)试气灌浆前用空气压缩机试气, 试气有两个作用:检查裂缝是否止好;吹开缝内的灰尘, 形成更好的灌浆通道.(4)灌浆待止缝胶泥固化并有一定强度后, 配制改性环氧树脂灌浆液, 用手摇压力泵从预埋灌浆嘴管中灌入裂缝中, 使裂缝中布满浆液, 即可绑扎封闭灌浆管.(5)后处置待浆液固结后, 敲失落灌浆管.3、质量控制(1)裂缝的清理是保证质量的第一关, 裂缝中已布满了砂尘, 裂缝下概况有游离钙析出物, 若不清理干净, 则年夜年夜影响浆材的粘结力和固结体强度.(2)止缝是保证质量的第二关, 止缝后, 要求确保裂缝与灌浆系统形成密闭体系.(3)灌浆时, 要求灌浆压力到达0.4~0.5Mpa, 并恒压5分钟, 保证灌浆的质量.(4)控制进浆量, 保证裂缝布满浆液.从灌浆量看, 经统计, 平均每米裂缝的灌浆量为90毫升, 经施工过的裂缝宽度普遍为0.04~0.1毫米, 如果按0.1毫米宽度的裂缝计算, 每米长的裂缝容积才有14毫升, 可见进浆量足以到达要求.(5)由于施工阶段昼夜温差达15度, 根据已知的温度变动规律, 选择在温度较低的夜间进行灌浆.(6)在修补过的混凝土板裂缝处砌筑蓄水槽, 灌水浸泡24小时, 观察修补后裂缝是否渗漏, 以此作为补缝验收依据.(四)裂缝修补经检验合格后, 尽快做好永久性防水层, 覆土并做好排水设施, 防止顶板暴晒和积水.五、结语通过以上对地下室顶板裂缝发生原因的分析以及裂缝的修补处置, 并经过一按时间的验证, 该工程顶板裂缝获得了较有效的控制, 收到了较好的呵护钢筋、防止渗漏的双重效果.年夜面积地下室顶板发生裂缝是较为普遍的现象, 裂缝发生因素是复杂多变的, 处置的方法也是多种多样的, 只有认真分析, 正确找动身生裂缝的原因, 采用较为科学的处置方法, 使裂缝获得。
中天博朗天御二、三期项目部车库顶板裂缝处理施工方案编制人:校对人:审核人:审批人:中天建设集团有限公司新疆分公司目录一、编制依据............................................................. 错误!未定义书签。
二、工程概况............................................................. 错误!未定义书签。
三、结构工程经检测部门实体检测符合验收要求 (3)四、裂缝封闭方案 (3)五、施工方案 (5)水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法 (5)六、施工计划............................................................. 错误!未定义书签。
七、施工人员安排 (14)八、质量保证措施: (15)九、安全管理制度及措施 (16)十、附件:车库顶板渗漏补充细化方案一、编制依据1.《地下室工程防水技术规范》(GB50108-2008)2.《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011)3.《水泥基渗透结晶型防水材料》(GB18445-2012)4.《地下建筑防水构造》(10J301)5、《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS146:2003(2007版)6.《中天博朗天御二、三期设计图纸》及图纸会审纪要7.施工现场工程实际情况调研、已施工样板调研及相关会议记录二、工程概况工程名称:中天·博朗天御二、三期工程建设单位:新疆中天博瑞房地产开发有限公司设计单位:乌鲁木齐建筑设计研究院有限公司监理单位:浙江天成项目管理有限公司本工程由1#~14#楼14幢高层住宅楼、S1#~S26#26栋商业用房及部分地下人防、地库组成,总建筑面积约23万㎡;建筑高度(最高檐口高度为)。
主楼、人防区、商业街地下室为负二层,层高为,一层地下室层高为。
二期地下室顶板局部梁板裂缝处理方案
关于二期14#楼东北角、19#楼东南角主楼与地下室车库顶板衔接处,混凝土出现的裂缝,经我单位技术人员现场仔细查验,其产生的原因主要是因为此位置现场后浇带留置不是太恰当,后期混凝土养护不足产生的。
针对以上位置梁板上面产生的裂缝,拟采用以下方案进行处理:
1、地下室顶板上面的裂缝,沿裂缝每边500mm范围内混凝
土剔除并清理干净,待此位置处沉降及应力反应稳定后,
采用C30微膨胀砼浇筑,并做好养护。
处理范围详见下图:
2、地下室梁上面的裂缝,沿裂缝每边500mm范围内混凝土
剔除并清理干净,待位置处沉降及应力反应稳定后,采用
C30微膨胀砼浇筑,并做好养护。
处理范围详见下图:
东方光源经济适用房项目部2016年10月19日。
地下室顶板裂缝处理技术总结一、裂缝原因分析在地下室顶板出现裂缝的原因有多种,主要包括:1.结构设计问题:如配筋不足、构造措施不当等;2.施工方法不当:如混凝土浇筑、养护不当等;3.温差应力:由于混凝土内部与外部温差过大,产生应力导致裂缝;4.外部荷载:如施工堆载、车辆行驶等造成顶板承载过大。
二、裂缝类型识别常见的地下室顶板裂缝类型有:1.纵向裂缝:长条形裂缝,多平行于施工缝;2.横向裂缝:垂直于施工缝的裂缝;3.龟裂:不规则的细小裂缝,形状像龟壳;4.沉降裂缝:由于不均匀沉降引起的裂缝,多出现在结构交接处。
三、处理方案选择根据裂缝类型和实际情况,选择合适的处理方案,包括:1.表面封闭法:适用于宽度较小、无渗水的裂缝;2.压力注浆法:适用于宽度较大、有渗水的裂缝;3.填充法:适用于宽度较大、深度较小的裂缝;4.碳纤维加固法:适用于承载力不足引起的裂缝。
四、材料与工具准备根据所选处理方案,准备相应的材料和工具,包括:1.材料:注浆浆液、环氧树脂砂浆、碳纤维布等;2.工具:注浆泵、搅拌器、切割机、角磨机等。
五、施工流程规划制定详细的施工流程规划,包括:1.现场勘察:确定裂缝位置、宽度、深度等;2.处理方案选择:根据勘察结果选择合适的处理方案;3.材料与工具准备:根据处理方案准备相应的材料和工具;4.施工流程安排:制定详细的施工流程,包括材料搅拌、注浆、养护等。
六、具体处理步骤(以压力注浆法为例)1.定位与清理:确定裂缝位置,清理周边杂物;2.钻孔:在裂缝两端钻孔,钻孔深度略大于裂缝深度;3.埋设注浆嘴:将注浆嘴埋入钻孔中,确保与裂缝连通;4.注浆:使用注浆泵将浆液注入注浆嘴,直至浆液从裂缝中溢出;5.养护:注浆完成后,对处理部位进行养护。
地下室顶板裂缝分析及处理报告一、裂缝现象:1、地下室二层顶板出现裂缝如下:K/2~3轴出现斜裂缝多道,最长约13m,主要为西南向裂缝H/1~2轴裂缝1道,长度约5m,东西向H~G/1~2轴裂缝1道,长度约2m,东西向F/1~2轴裂缝1道,长度约4m,东西向A~C/1~3轴裂缝2道,最长约13m,西南向A~B/6~7轴裂缝1道,长约3m,东南向E~F/8轴轴裂缝3道,最长2m,南北向以上裂缝都出现不同程度的返潮、渗水现象。
2、地下室一层顶板出现裂缝如下:A~C/1~3轴板底出现不规则裂缝,缝长0.1m~2m之间,出现返潮、渗水现象。
二、裂缝原因分析1、地下室二层裂缝部位主要为支撑下方及钢构柱附近,为规则长向裂缝,考虑-2层支撑拆除有时两台挖机在楼面同一地段同时作业,分析原因为机械施工集中荷载超出板正常板荷载造成了部分楼板的裂缝。
2、地下室一层裂缝主要为不规则裂缝,裂缝长度较短,分析最主要的原因为砼浇筑时昼夜温差过大、局部砼塌落度过大造成砼收缩形成裂缝。
三、裂缝宽度的分析1、根据本工程结构设计总说明砼构件环境类别第10条,本工程地下室以下部分环境类别为二a,参照《砼结构设计》GB50010-2010规范第12页表3.4.5结构构件的裂缝控制等级及最大裂缝宽度的限值,裂缝控制等级属于三级,最大允许裂缝宽度0.2mm,一般砼构件裂缝宽度不得大于0.4mm。
2、采用砼裂缝宽度观察仪对裂缝的宽度进行测量。
四、裂缝的处理1、对于裂缝宽度在0.2mm范围内的,对结构无影响的,主要考虑防水需要的,采用压力注入防水浆液,封堵渗漏。
2、对于裂缝宽度在0.2mm~0.4mm的,需对裂缝部位除进行压力注防水浆液外,在板底裂缝部位采用粘贴碳纤维进行加固。
3、对于裂缝宽度在0.4mm以上的,需报设计共同研究处理方案。
4、由于通长裂缝全部出现在地下室二层顶板,考虑此裂缝非我单位原因引起,此部分裂缝处理需由建设单位签证。
5、目前,楼层尚未施工至顶层,相关沉降裂缝还会持续发展,建议最佳处理时间为抹灰及地面工程施工前。
地下室剪力墙竖向裂缝形成原因及处理方案一、裂缝产生的特征与原因(一)、地下室混凝土墙裂缝的主要特征☎✆、绝大多数裂缝为竖向裂缝,一部分缝长接近墙高,两端逐渐变细而消失。
☎✆、裂缝大多出现在 ✁楼、 ✁楼、 ✁楼、 ✁楼、 ✁地库地下室外墙,裂缝数量分布不规则,数量不多,宽度一般不大,超过 ❍❍宽的裂缝很少见,大多数缝宽度≤ ❍❍。
在 ✁楼中部北侧 ✁地库负一层顶板转角的三个跨内向不同的微裂缝,在下部能看到渗透的裂缝水印。
☎✆、沿地下室墙长两端附近裂缝较少,墙长中部附近较多。
☎✆、裂缝出现时间多在拆模后不久。
、裂缝主要原因1、混凝土收缩从裂缝特征可见大多数均属收缩裂缝。
地下室混凝土墙收缩较大的主要原因有水泥用量过多、混合材料(粉煤灰和高炉矿渣)细料掺量过多,养护不良等。
2、未设置施工缝《混凝土结构设计规范》规定:现浇钢筋混凝土墙伸缩缝的最大间距为20(露天)~30m(室内或土中),但实际工程中墙长均超过此规定。
需要指出的是,一些工程设计突破了规范规定后,地下室墙的水平钢筋仍按构造配置,这是墙较易裂缝的又一因素。
3、温差过大包括混凝土内外温差大、昼夜温差、日照下混凝土阴阳面的温差、拆模过早及气候突变等因素的影响。
4、地下室墙长期暴露这类薄而长的结构对温度、湿度变化较敏感,常因附加的温度收缩应力导致墙体开裂。
同时还应注意,设计时地下室墙均按埋入土中或室内结构考虑,即伸缩缝最大间距为30m。
实际施工中很难做到墙完成后立即回填土和完成顶板,因此实际工程应取最大伸缩缝间距20m。
这也是地下室墙裂缝普遍的一个因素。
5、混凝土施工质量差原材料质量不良、配合比不当、使用过期的UEA微膨胀剂、坍落度控制差,施工中任意加水以及混凝土养护不良等因素,均会导致混凝土收缩加大而裂缝。
此外,目前地下室普遍采用泵送混凝土,由于泵送混凝土坍落度大,也导致收缩增加,裂缝可能性加大。
6、混凝土裂缝产生原因是多方面、多因素综合的结果。
地下室顶板裂缝修补方案(一)地下室顶板裂缝修补方案背景介绍地下室是许多住宅和商业建筑中非常重要的部分。
然而,由于长期使用和自然环境的影响,地下室顶板可能会出现裂缝。
这不仅影响建筑的结构安全性,还可能导致水渗漏和其他问题。
修补方案1. 检测和评估在修补之前,必须进行彻底的检查和评估,以确定裂缝的原因、大小和严重程度。
这可以通过以下步骤完成: - 检查整个地下室顶板,记录所有的裂缝位置和尺寸。
- 分析并确定裂缝的原因,如地基沉降、建筑结构问题等。
- 评估裂缝的严重程度,包括是否存在渗水或危险因素,以确定修补方案的紧急程度。
2. 清洁和准备在开始修补之前,需要对地下室顶板进行适当的清洁和准备工作:- 清除裂缝附近的任何杂物和灰尘。
- 使用刷子和清洁剂清洁裂缝表面,确保无积尘和油渍。
- 使用刮刀或其他合适的工具清除任何不牢固的材料。
3. 选择修补材料根据裂缝的类型、大小和位置,选择合适的修补材料: - 对于较小的、非结构性的裂缝,可以使用密封剂或填缝剂进行修补。
- 对于较大的、结构性的裂缝,可能需要采用更强力的修补材料,如聚合物修复剂或水泥。
4. 裂缝修补根据所选择的修补材料和裂缝的具体情况,进行修补工作: - 使用密封剂或填缝剂填充小型裂缝,确保充分填满并平整表面。
- 对于较大的裂缝,可以先使用聚合物修复剂填充,并在其干燥后再覆盖一层水泥或其他合适的修补材料。
- 对于较为严重的裂缝,可能需要进行结构加固和重新支撑,这可能需要专业施工人员的帮助。
5. 检测和维护修补完成后,需要进行检测和维护,以确保修补效果和地下室的安全: - 定期检查修补后的裂缝,在修补材料的使用寿命内进行维护。
- 增强地下室的维护工作,包括定期清理和排水系统的检查,以减少水渗漏和其他损坏的发生。
结论通过认真检测、清洁和选择合适的修补材料,以及进行适当的修补工作和维护,我们可以有效修补地下室顶板的裂缝,确保建筑物的结构安全和长期稳定性。
地下室墙、板裂缝处理方案一、地下室墙面裂缝处理方案根据现场实际状况。
经综合考虑,首先考虑了采取化学灌浆的方法。
在充分研究现场实际情况后,最后提出了比较切合工程实际的高压灌浆法,灌浆材料选用了聚氨酯注浆液,聚氨酯注浆液的凝胶时间可在十几分钟内调节,4h粘结强度就可以达到混凝土本体的抗拉强度,因此工程可以在施工数小时候投入运行。
灌浆设备采用高压灌注机,装有带回止阀功能的注浆嘴。
灌浆方法采用斜钻孔方法,在不同深度和裂缝相交,使浆液尽可能多地在裂缝中充填;缝面采用快干的材料封堵。
整个方案体现了快速、高强、加固的要求。
聚氨酯注浆液的特点聚氨酯注浆液是一种粘度小、固化快、强度高的新型化学灌浆材料;1)粘度小,在25℃下为25cPa左右,可以在0.2mm以下裂缝中灌注;2)表面张力小,很容易在混凝土裂缝中渗透;3)固化快,可以在几十分钟内固化,凝固时间可以调节;5)施工方便,既可通过自身重力往裂缝中渗透,也可以采用压力灌浆。
该材料可以用于大坝、公路、桥梁、机场、停车场、楼板等混凝土细微裂隙的快速修补和疏松混凝土的补强加固。
1、聚氨酯注浆液的使用方法(双组份或单组份)1)配合比:该灌浆材料由A、B、C组分构成,其质量比为A:B:C=100:(2~4):(0.5~2)。
B、C组分越多,固化越快。
一般先根据现场的温度和施工速度进行试验,找出A、B、C的合适配合比,以免固化太快造成浪费。
2)配制方法:将B组分摇晃均匀,按上述配合比,先将A 和B混合均匀,然后加入C组分,再混合均匀。
2、配浆注意事项1)本材料灌注的裂缝小,固化快,因此每次配浆量要少,以免来不及灌浆而固化在容器中。
一般配置量以0.5h内用完为宜,即采用少量多配的原则。
2)在固化前,用丙酮清洗容器,以免堵塞管路。
一般使用30~45min后就要清洗一次,以保证容器的管路通电。
3)为了避免材料在裂缝中过量渗透,可采用第一批配料时增加C的用量,即A:B:C=100:(3~4):(1~2),使固化加快(大约0.5h),然后根据具体情况,减少C的用量,到A:B:C=100:(2~4):(0.5~2),固化时间大约1h。
地下室顶板(梁)底保护层厚度不足及裂缝、露筋一、聚合物砂浆施工工艺(一)、方案概述针对地下室顶板(梁)底部保护层厚度不足裂缝及露筋质量缺陷,处理原则是安全、经济、快捷、方便,并应尽量采用新技术、新材料、新工艺。
如果使用聚合物砂浆在混凝土表面进行修补加固最能体现加固工程所要求的短、平、快、省的特点。
为了提高混凝土建筑物的耐久性,延长建筑物的使用寿命,聚合物砂浆是一种理想的修补材料,它是普通砂浆与聚合物胶乳复合而成的。
由于聚合物胶乳本身的特性使用这种乳胶配制成德聚合物水泥砂浆抗拉强度、抗剪强度都大幅提高。
同时由于聚合物胶乳表面张力较低易于对物体表面进行浸润,所以粘接性很好,能有效与物体表面形成整体,使构件具有柔软性、粘结性及防裂性效果。
(二)、聚合物砂浆施工及质量控制采用聚合物砂浆进行修补加固处理时.应根据当地的气候条件、工程特点及施工进度合理组织施工。
施工流程:旧混凝土凿毛喷砂(或钢刷)除锈(污)涂刷钢筋防锈剂用清水冲洗饱和基面涂刷界面剂抹聚合物砂浆养护。
1、基底处置惩罚为确保聚合物砂浆与基底混凝土具有良好的粘结.一般用钢丝刷或喷砂方法清除表面浮层污物(有油漆或油脂污染部位用丙酮洗刷)。
如基面松动严重应采用人工凿毛方法.凿掉破损的混凝土,使基底露出坚硬、牢固的混凝土面,凿毛必须彻底全面。
但也不宜深度过大,以免破坏了未碳化和损破的混凝土。
如果钢筋锈蚀外露,还应对钢筋表面进行除锈,并涂刷钢筋防锈剂。
2、饱和对凿除的混凝土表面,采用高压水枪(采用饮用水)将碎屑、灰尘冲洗干净,并连续、均匀地喷洒,使表层混凝土达到饱和状态,且表面无明水。
3、砂浆的配制根据选用的原材料、设想技术及施工和易性要求事先举行试拌。
现场可用砂浆搅拌机拌和或人工拌和其各组分的配比用量必需严格控制。
先将称好的水泥、砂搅拌匀称.再将称好的改性乳液、活性剂及其他外加剂和水混合后加入.充裕搅拌匀称即可。
各组分派比必需严格控制。
整个搅拌时间较长,约为5-8分钟。
裂痕渗水修补计划一.工程概况某某某新城C7.C8.C9街区地下室工程,个中地下二层地下室,地上17~30等12栋塔楼构成,个中地下室建筑面积4450㎡,属于超大面积的整体混凝土构造,长约300m,宽约90m,地下室负底板标高为-10.45m,土方回填后地下水位在-3.0m处(顶板均有水).受温差.压缩.构造变形的影响产生多处裂痕,形成局部龟裂痕面产生渗水,为包管构造渗水修复工作顺遂,特请某某某建工防水公司的专业补漏人员介入现场勘探,依据现场现实情形,将采取水溶性聚氨酯灌浆处理.二.渗漏情形依据现场不雅查,渗漏重要表如今以下三个部位:1.地下室顶板.底板的重要渗漏重要在EF栋与GH栋之间,此部位也刚好在预制桩与冲孔桩接壤处.2.因本工程地下室顶板除筒体部分,顶板均为回填土,但渗漏部位均表如今露天部分较多,塔楼较少,概况大部分均是无规矩裂痕.3.地下室底板后浇带.塔吊基本边也消失渗漏.三.原因剖析1.地下室顶板渗漏重要原因剖析A.顶板混凝土抗渗请求不高,也间接构造产生概况龟裂;B.受温差.压缩.构造变形的影响产生多处裂痕;C.防水工程操纵不当使顶板防水完成后局部还消失渗水.2.地下室底板渗漏原因剖析A.大部分渗漏处在EF栋与GH栋预制桩与冲孔桩交代处;B.地下室B区施工时,因补桩原因导致塔楼先施工至封顶才开端施工地下室工程,构造变形不调和,导致室表里交代处及高下跨产生裂痕,同时加剧了横向裂痕的扩大;C.重要因为构造压缩.构造变形的影响产生多处裂痕.D.削减地下室底板板防水层,对底板渗漏影响也很大.四.材料选用1.水溶性聚氨酯灌浆液与丙酮化学剖析纯(实用于地下室底板及地下室顶板裂痕长度大于2米或裂痕宽度大于0.2mm的裂痕);2.速凝微膨胀水泥(实用于地下室顶板裂痕长度小于2米或裂痕宽度小于0.2mm的裂痕);3.水泥基聚合物防水剂(在地下室顶板裂痕修补后的迎水面进行防水处理).五.材料简介1.水溶性聚氨酯是由环氧乙烷或环氧丙烷开环共聚的聚醚与异氰酸合成制得的一种不溶于水的单组分灌浆材料.该材料实用规模普遍,无污染.六.人员组织本工程地下室面积约44000㎡,受温差.压缩.构造变形的影响产生多处裂痕,斟酌到顶板的特别性,将由专业分包单位来完成补漏分项工作.经多方懂得,将由广州市白云建工防水公司来完成地下室构造漏渗修复此项工作.七.施工工艺流程将照明灯引入施工面寻打出裂痕部局并做好标识表记标帜→在地下室架好通风装备→凿去缝概况的松动混凝土及杂物,并用水清洗清洁缝口→用速凝微膨胀水泥补平→每必定距离用冲击电钻钻孔深100mmΦ14mm孔→用14mm灌浆咀埋入孔中→再用电动压力机将水溶性聚氨酯,从灌浆咀注入渗水裂痕内→注浆时迟缓进行→直至有浆料开端从裂痕渗出来为止→检讨清算.八.施工步调1.查找裂痕:先用清水清洗清洁,待基面全体清算清洁,概况稍干时,细心查找裂痕.2.沿裂痕钻好孔,埋好灌浆咀.3.灌浆咀埋设时运用对象紧固并包管咀头的橡胶部分及孔壁在未运用前湿润,不然在紧固时轻易引起打滑.4.进行水溶性聚氨至灌浆液(氰凝)回灌引流管洞使之止水密实.九.施工中应留意的问题1.在查找裂痕前,起首应对裂痕进行剖析,并按裂痕宽度.长度的不合分离取蕊,以肯定裂痕深度成长纪律.如非贯串裂痕且深度较浅,可以作概况处理.2.查找裂痕是一项繁琐.过细的工作,如概况不轻易湿润,可以用喷灯烘干,用角磨机磨光周边,裂痕处因含有水份,立刻可以发明,此办法即进步了工作效力,又可确保每一分区无漏掉.3.裂痕修补:灌浆液应从每一枚针头开端(构造立面由下往上灌注),当浆液从微孔处冒出时,应立刻停滞,移入第二枚持续灌注,依次向进步行.在灌注进程中,假如浆液已灌满相邻的针头地位,可以跳开不注;如注浆后发明裂痕两头仍有持续延长.或有裂痕与其订交叉,应在该地位补孔,从新注浆.如许,整条裂痕的第一次注浆才算停滞.4.为使裂痕内注满浆液,应进行第二次注浆,第二次灌注应与第一次距离一段时光(约30分钟),必须在浆液凝固前完成,如第二次灌注后,浆液仍不克不及愈合,应在该地位从新钻孔注浆.5.裂痕内注满浆液后拨下高压注浆管,其止水针在没有压力的情形下能主动关闭.6.注浆三后,剔除止水针头,用避水通防水砂浆抹平压光,恢复成板面平.十.注浆时应留意的问题:1.当一枚针头在灌注较长时光后(约5分钟后),浆仍未从裂痕内冒出,应停滞灌注,距离一段时光后再进行,如仍未灌满,应检讨钻孔是否与埋管线交叉.板底是否有孔洞等情形,待查明原因后再进行灌浆.2.灌注时应周密注目灌注机的工作压力表,如超出额定压力(350kg以上),应停机后再进行,如压力仍居高不下,应检讨钻孔是否与裂痕完整交叉.3.聚氨酯是遇水膨胀材料,工作时应穿戴好防护器具,如手套.护目镜等.概况清算及装备保护.4.待浆液凝固后,概况应实时清算.5.灌注机持续运用最多不超出10小时,如半途停滞工作超出30分钟,应实时清算机械,清洗可用专用清洗剂或丙酮等.十一.文明与安然措施1.防护堵漏分项工程应由专业部队完成,操纵施工人员必须戴好安然帽.皮手套.穿软底鞋,必须预备好有关防毒.防安然器具.2.补漏材料为有机可燃物,施工现场严禁抽烟,杜绝火种,并配备灭火器等消防举措措施.3.遵照建筑安然企业的全体操纵长途,遇事实时陈述工地引导,协商解决.十二.材料整顿1.对于地下室渗漏的部位,必须在图纸中标注清晰,注明裂痕偏向.部位.裂痕宽度等.2.做好施工记载,具体注明裂痕修复部位.长度.裂痕宽度及施工时光及其施工办法.3.对原材料厂家证实.及格证及有关磨练陈述进行收集与整顿.。
地下室顶板裂缝的分析及处理地下室顶板裂缝的分析及处理1. 引言地下室是许多建筑中常见的一个部分,用于存储和使用空间。
然而,地下室的顶板可能会出现裂缝的问题,这不仅影响到地下室的使用,还可能对建筑结构的安全性产生潜在威胁。
因此,本文将对地下室顶板裂缝的分析及处理进行详细研究。
2. 裂缝的类型及原因2.1 随机裂缝2.1.1 施工质量不良2.1.2 地下水压力变化2.2 结构裂缝2.2.1 弯曲2.2.2 剪切2.2.3 拉伸2.2.4 压缩2.3 环境因素引起的裂缝2.3.1 地震2.3.2 地基沉降2.3.3 土壤膨胀3. 裂缝的检测方法3.1 目视检查3.2 水平仪检测3.3 声波检测3.4 激光扫描检测4. 裂缝的分析及评估4.1 裂缝的长度、宽度和深度测量4.2 裂缝的形态特征4.3 结构稳定性评估4.4 裂缝对结构承载能力的影响评估4.5 周边环境影响评估5. 裂缝处理方法5.1 补充材料及工具准备5.2 清洁及预处理裂缝5.3 补充材料的选择与使用5.4 补缀裂缝5.5 预防措施及保养建议6. 预防地下室顶板裂缝的措施6.1 设计阶段的预防6.1.1 结构设计的合理性6.1.2 施工工艺的优化6.2 施工阶段的预防6.2.1 施工质量控制6.2.2 监测与检查6.3 使用阶段的预防6.3.1 定期检查与维护6.3.2 环境监测与调整7. 本文档所涉及附件如下:附件1:地下室顶板裂缝照片附件2:地下室施工图纸附件3:地下室结构设计报告8. 本文档所涉及的法律名词及注释:8.1 建筑法:指国家法律法规中关于建筑行业规范和管理的法律文件。
8.2 结构设计报告:指对地下室结构进行设计和计算的报告文件,用于指导施工和监督承包商。
地下室顶板裂缝处理方
案
Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
目录
第一章 工程概况
工程名称 海安县如意佳苑3期工程A区地下室车库 工程地点 海安县中坝路以西,曙光路
以南,草坝路以东,江海路
以北
基础形式 筏板基础结合加厚柱墩 主体结构 框架剪力墙
地下层数 1层 功 能 车库及设备用房
顶板厚度 350mm 混凝土
C35P6
顶板标高 、 后浇带形式 结构后浇带、温度后浇带
顶板防水
形式
厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材加厚SBS改性沥青防水卷材
基本情况:
地下室外墙及顶板模板拆除后,发现部分顶板及加腋部位出现裂缝并伴随
局部渗水的现象,基本上为浅表性裂纹,部分为贯通裂缝。裂缝主要分布的位
置在8#楼周边顶板和加腋部位,8#楼和16#楼 之间的车库顶板部位。
第二章 裂缝情况原因分析及结论
收缩裂缝
。为达到混凝土的可泵性,水灰比偏大且骨料粒径偏小。骨料粒径偏小,
不利于制约混凝土的收缩,产生收缩裂缝。
地下室混凝土浇筑完成后,水泥硬化过程中产生大量的水化热,大量的水
化热聚集在混凝土内部而不易散发,导致内部温度急剧上升,而混凝土表面与
外界环境接触,散热较快,使混凝土内外温差大于25℃;由于热胀冷缩的关
系,较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同,内部混凝土的膨胀受到
外部混凝土的约束,从而使混凝土表面产生拉应力。当拉应力超过混凝土的抗
拉强度极限时,混凝土表面就会产生裂缝。
干缩裂缝
混凝土的干缩裂缝是硬化前的新拌混凝土在凝结过程中因表面水分蒸发而
引起的裂缝。混凝土受到外部条件的影响,表面失水会产生收缩,当收缩受到
内部约束时将产生拉应力,该拉应力超过混凝土抗压强度时便会产生干缩裂
缝。混凝土浇筑后混凝土构件的外露表面,在干热或大风天气出现。裂缝多为
表面性,呈中间宽、两端细且长短不一的平行线状或网状形式,宽度多在
0.05 mm~0.2 mm之间的浅表性裂纹。
养护不足
浇水养护过程中混凝土表面保湿不足。受到施工现场条件的限制和施工阶
段室外气温较高的影响,水分散失过快,很难做到混凝土保湿养护,导致外墙
混凝土处于时干时湿的状态,使表面的温度经常发生剧烈变化,混凝土表面产
生收缩变形,形成裂缝。
结论:
经设计单位现场勘察,根据现场检查发现的裂缝,确定为无害裂缝。
第三章 施工方法
为保证车库顶板防水要求和结构渗水修复工作顺利,对板内裂缝以及加腋
处裂缝进行水溶性聚氨酯灌浆进行封闭处理,对于与主楼交界面的施工缝引起
的裂缝则采用切槽灌环氧树酯进行封闭。
压密注浆法
材料选用
1、水溶性聚氨酯灌浆液与丙酮化学分析醇(适用于地下室底板及地下室顶板
裂缝长度大于2米或裂缝宽度大于的裂缝);
2、速凝微膨胀水泥(适用于地下室顶板裂缝长度小于2米或裂缝宽度小于的
裂缝);
3、水泥基聚合物防水剂(在地下室顶板裂缝修补后的迎水面进行防水处理),
原卷材防水照常施工。
施工工艺流程
将照明灯引入施工面寻打出裂缝部局并做好标记→在地下室架好通风设备
→凿去缝表面的松动混凝土及杂物,并用水清洗干净缝口→每一定距离用冲击
电钻钻孔深100mmΦ12mm孔→用12mm灌浆咀埋入孔中→再用电动压力机将水
溶性聚氨酯,从灌浆嘴注入渗水裂缝内→注浆时缓慢进行→直至有浆料开始从
裂缝渗出来为止→用速凝微膨胀水泥补平→检查清理。
施工步骤
1、寻找裂缝:先用清水清洗干净,待基面全部清理干净,表面稍干时,仔细
寻找裂缝。
2、沿裂缝钻好孔,埋好灌浆咀。
3、灌浆咀埋设时应用工具紧固并保证咀头的橡胶部分及孔壁在未使用前干
燥,否则在紧固时容易引起打滑。
4、 进行水溶性聚氨酯灌浆液回灌引流管洞使之止水密实。
施工中应注意的问题
1、在寻找裂缝前,首先应对裂缝进行分析,并按裂缝宽度、长度的不同分别
取蕊,以确定裂缝深度发展规律。如非贯穿裂缝且深度较浅,可以作表面处
理。
2、寻找裂缝是一项繁琐、细致的工作,如表面不易干燥,可以用喷灯烘干,
用角磨机磨光周边,裂缝处因含有水份,立即可以发现,此办法即提高了工作
效率,又可确保每一分区无遗漏。
3、裂缝修补:灌浆液应从每一枚针头开始(结构立面由下往上灌注),当浆
液从微孔处冒出时,应立即停止,移入第二枚继续灌注,依次向前进行。在灌
注过程中,如果浆液已灌满相邻的针头位置,可以跳开不注;如注浆后发现裂
缝两端仍有继续延伸、或有裂缝与其相交叉,应在该位置补孔,重新注浆。这
样,整条裂缝的第一次注浆才算结束。
4、为使裂缝内注满浆液,应进行第二次注浆,第二次灌注应与第一次间隔一
段时间(约30分钟),必须在浆液凝固前完成,如第二次灌注后,浆液仍不
能愈合,应在该位置重新钻孔注浆。
5、裂缝内注满浆液后拨下高压注浆管,其止水针在没有压力的情况下能自动
封闭。
6、注浆完后,剔除止水针头,用避水通防水砂浆抹平压光,恢复成板面平。
注浆时应注意的问题:
1、当一枚针头在灌注较长时间后(约5分钟后),浆仍未从裂缝内冒出,应
停止灌注,间隔一段时间后再进行,如仍未灌满,应检查钻孔是否与埋管线交
叉、板底是否有孔洞等情况,待查明原因后再进行灌浆。
2、灌注时应严密注视灌注机的工作压力表,如超过额定压力(350kg以上),
应停机后再进行,如压力仍居高不下,应检查钻孔是否与裂缝完全交叉。
3、聚氨酯是遇水膨胀材料,工作时应穿戴好防护用具,如手套、护目镜等。
表面清理及设备维护。
4、待浆液凝固后,表面应及时清理。
5、灌注机连续使用最多不超过10小时,如中途停止工作超过30分钟,应及
时清理机械,清洗可用专用清洗剂或丙酮等。
资料整理
1、对于地下室渗漏的部位,必须在图纸中标注清楚,注明裂缝方向、部位、
裂缝宽度等。
2、做好施工纪录,详细注明裂缝修复部位、长度、裂缝宽度、施工时间及其
施工方法。
3、对原材料厂家证明、合格证及有关检验报告进行收集与整理。
第四章 安全及文明施工
安全措施
戴好安全帽,不准酒后作业,不准在施工现场嬉闹。
搭设施工用架子时要牢固可靠,施工人员上下要小心,在架子上警惕移
动,进出人孔时要小心,要穿软底鞋进出。
注意室内通风,防止中毒。
文明施工
防水施工的有关材料集中摆放整齐。
及时清理现场,做到工完场清。