机械制造工艺学复习题

  • 格式:docx
  • 大小:587.94 KB
  • 文档页数:7

下载文档原格式

  / 7
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

机械制造工艺学复习题

一、名词解释:

工序尺寸:

装配基准:

定尺寸法:

机床主轴回转误差:

误差复映:

表面层残余应力:

变值系统性误差:

装夹:

工位:

定位基准:

二、单项选择题:

1.大批大量生产汽车零件,装配精度保证方法一般主要采用()。

A.修配装配法B.选择装配法C.调整装配法D.完全互换法

2.单件生产类型,精镗圆孔一般采用(A )加工尺寸精度获得方法。

A.试切法B.定尺寸法C.调整法D.自动控制法

3.在平面加工过程中工艺系统存在原始误差,某一单项原始误差方向与平面的误差敏感方向同

向时加工误差最大,这个方向与加工平面(C )。

A.相反B.平行C.垂直D.与平面相切

4. 轴类零件定位用的顶尖孔是属于(D )。

A.辅助基准B.粗基准C.精基准D.自为基准

5.()是工艺过程的基本单元,又是生产计划和成本核算的基本单元。

A.工序B.工位C.走刀D.工步

6. 广泛采用互换性、高效的专用机床和夹具、复合刀具、专用量具、自动检测、主要采用调

整法加工的生产类型,称为 C 。

A.单件小批生产B.小批生产C.大批大量生产D.中批生产

7. 大量生产加工类型,发动机箱体粗加工时工件装夹方法比较适宜采用 D 。

A.目测法B.直接找正装夹方法C.夹具装夹方法D.划线找正装夹方法

8. 不属于机床主轴回转误差的现象为 D 。

A.轴向窜动B.径向跳动C.角度摆动D.误差复映

9. 某工序的加工尺寸为正态分布,其实际平均尺寸与零件要求的公差带中心尺寸相差Δ,则

可以认为 B 。

A.无随机误差B.常值系统性误差和随机误差

C.同时存在变值系统性误差和随机误差D.变值系统性误差

10.工艺系统刚度与工艺系统各组成环子刚度的关系为 C 。

A.小于工件子刚度,大于刀具子刚度B.等于组成环的子刚度和C.工艺系统刚度小于组成环中任意一环的子刚度D.等于其倒数之和

三、多项选择题:

1. 在铣削加工中主运动可以是(ABCD )。

A.工件的平动B.工件的转动C.刀具的转动D.刀具的平动

2. 主轴回转误差可以分解为()等几种基本形式。

A.径向跳动B.偏心运动C.倾角摆动D.轴向窜动

3. 磨削烧伤()。

A.正火烧伤B.退火烧伤C.回火烧伤D.淬火烧伤

4.最终零件表面加工时,确定最小加工余量依据是()。

A.上工序粗糙度及变质层深度B.上工序的工序尺寸公差

C.本工序工件定位误差D.上工序空间误差(形位误差)

5. 孔加工的正常方法有(ABD )。

A.铣削B.磨削C.钻削D.车削

6. 属于原始误差的有(ABCD )等几种基本形式。

A.径向跳动B.加工运动C.工件残余应力引起的变形D.刀具误差

7. 选择精基准的主要原则有(ABC )。

A.保证相互位置关系原则B.保证加工余量均匀分配原则

C.基准重合原则D.自为基准原则

四、填空题

1. 机械加工工艺系统由、夹具、工件和构成。

2. 根据基准功用的不同,工艺基准可分为工序基准、定位基准和测量基础、装配基

准四类型。

3.表面质量影响零件的耐磨性、疲劳强度、抗耐蚀性、装配配合质量及其它。

4.工艺系统受切削力、重力、惯性力等作用产生 变形 ,改变或破坏了刀具与工件的 相对位置 。

5.零件的加工精度包括 精加工 、 粗加工 和位置精度。

五、简答题:

1. 图示轴零件机械加工过程排列已混乱和空缺,分析零件的加工工艺过程,用正确序号排列

填空。

2. 有一小轴大量生产,毛坯为热轧棒料,某轴颈设计尺寸为0

013.032-φ,试按表中工艺过程和数据,

确定工序尺寸及偏差、毛坯尺寸及余量(余量为双边余量): 3. 机械加工中振动有哪几种类型?其中自激振动危害?如何控制?

4. 机械加工中振动有哪几种类型?其中强迫振动产生原因是什么?如何控制? 自由振动、自激振动、强迫振动

自激振动危害:增大粗糙度、对机床寿命影响

控制:调整振动系统小刚度主轴的位置;减小切削或磨削时的重叠系数;改善工艺系统动态特性; 采用减振装置(动力减振器、摩擦式减振器、冲击式减振器

5. 如图所示零件制造或装配结构的结构工艺性左图不合理,右图合理。试分析对比零件制造或装

配结构的结构工艺性的合理性,分析指出合理和不合理原因:

第一图答:倾向的螺纹孔改为垂直孔便于加工,夹具结构简单; 第二图答: 箱体轴承座安装面由箱内改为箱外便于加工、安装。

6. 如图车削零件圆柱面、端面面,分别车削圆柱面出现圆柱度误差,圆柱面与端面存在垂直度误

差,试从机床几何误差原理,分析产生以上误差的主要原因。

答:主要原因为机床径向跳动、摆动、窜动引起。

7. 在车床上用两顶尖装夹工件车削细长轴时,出现腰鼓形的形状误差是什么原因?主要采用什么

办法来减少或消除误差?

答:两顶尖装夹工件车削细长轴时,出现腰鼓形的形状误差原因为工件刚度低;减少或消除误差方法:减小切削余量和走刀量,采用中心架、跟刀架;反走刀;刀具锋利等。 8. 以车削某一段外圆柱为例,叙述刀具热伸长变化情况,对加工精度产生什么影响。

六、计算题:

(一) 轴承座零件,除B 面外,其他尺寸均已加工完毕。现工序以表面A 定位加工B 面,试计算

工序尺寸及其偏差:

(二) 题图为键槽与键的装配尺寸结构,A1、A2基本尺寸为12,18

.006.00++=o A ,大量生产时采用完

全互换法装配,试确定各组成环的零件尺寸及偏差: