预制箱梁吊装架设施工专项安全方案
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箱梁预制、吊装及运输安全措施为了保证箱梁的预制、吊装和运输过程中的安全,必须采取一系列的安全措施。
本文将介绍箱梁的预制、吊装和运输过程中需要注意的安全要点。
箱梁预制安全措施1.人员安全意识培训在箱梁预制操作中,所有工作人员应接受相关安全意识培训,包括操作规范、紧急情况处理等方面的培训。
这样可以有效提高工作人员的安全意识,降低事故发生概率。
2.安全防护设施预制现场应设置明显的安全标示牌,如安全警示标识、禁止通行标志等,以提醒人员注意安全。
同时,应配置安全防护设施,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,确保工作人员的人身安全。
3.合理规划作业流程在箱梁预制过程中,需要合理规划作业流程,确保各项工作有条不紊地进行。
所有操作都应按照规范操作,禁止违章作业。
4.设备安全检查在使用预制设备之前,应进行相关设备的安全检查和维护。
确保设备的正常运行和稳定性,减少设备故障对作业安全的风险。
5.材料质量监控对于箱梁预制所使用的材料,应进行质量监控,确保材料的合格性。
合格材料能够提高箱梁的承载能力和耐久性,保证预制箱梁的安全性。
箱梁吊装安全措施1.吊装方案制定在吊装箱梁之前,应制定详细的吊装方案。
方案中应包括吊装设备的选择、吊点的确定、预警和应急措施等内容。
吊装方案要经过专业人员的审核和审查,确保吊装过程的安全性。
2.吊装设备检查在进行箱梁吊装之前,需要对吊装设备进行全面检查。
包括升降机、起重机、吊钩、钢丝绳等设备的检查和维护,确保设备的可靠性和安全性。
3.吊装点选择和检查吊装点的选择非常重要,要确保吊装点能够均匀受力,不会造成箱梁变形或着力不均的情况。
在吊装前,应对吊装点进行检查和测试,确保吊装点的稳定性和承载能力。
4.吊装人员培训吊装人员应接受专业的培训,熟悉各种吊装设备的操作规范和安全要求。
吊装人员要具备协调配合、沟通畅通等能力,确保吊装过程的安全。
5.风力和天气条件监测在吊装箱梁之前,需要监测风力和天气条件。
如果风力超过安全范围或遇到恶劣天气,应暂停吊装作业,等待风力减小或天气改善后再进行。
目录1、工程概况 (3)1.1预制场布置 (3)1.2施工准备 (3)1.2.1测量位置复核、支座安装 (3)1.2.2运输便道 (3)1.2.3箱梁安装技术准备 (3)2、施工工艺 (4)2.1总体施工方案说明 (4)2.1.1地基处理 (4)2.1.2吊装作业 (4)2.2架桥机架梁方案 (5)2.2.1架桥机拼装及解体 (5)2.2.2架桥机过孔操作过程 (6)2.2.3架桥机架设 (7)2.3提梁平台设置 (9)3、危险因素分析 (10)3.1危险源分析 (10)3.2危险因素评估 (11)4、施工安全保障措施 (11)4.1组织保障 (12)4.1.1安全目标 (12)14.1.2现场安全组织机构及主要人员的岗位职责 (12)4.1.3主要安全管理制度 (12)4.2技术措施 (13)4.2.1预制箱梁吊装的一般安全技术要求 (13)4.2.2预制箱梁架设的安全技术措施 (16)4.2.3架桥机架设施工的安全技术措施 (18)4.2.4龙门吊吊装施工的安全技术措施 (21)4.2.5运梁车运输的安全技术措施 (22)4.2.6安全标志 (23)4.3监控监测措施 (23)4.4常见事故急救预案 (23)4.4.1触电事故急救预案 (23)4.4.2防火急救预案 (24)4.4.3高空坠落、物体打击应急救援预案 (25)4.4.4机械伤害应急救援预案 (26)4.4.5运梁车、架桥机发生倾翻 (27)4.5安全事故的报告 (28)5、安全检查和验收 (28)5.1检查内容 (28)5.2检查形式 (29)5.3检查方法 (29)5.4检查结果 (29)预制梁板吊装架设安全施工专项方案1、工程概况1.1预制场布置预制场设置在K82左侧红线外,制梁区长度200m。
预制8m空心板9片、13m空心板138片、20m箱梁341片、25m箱梁18片、40m箱梁24片、50mT梁5片。
预制场采用两台80t型龙门吊吊梁。
双凤桥组合式立交二期工程预制小箱梁及钢箱梁吊装施工平安专项方案编制:审核:审批:重庆新科建设工程限责任公司双凤桥组合式立交二期工程项目经理部2014年5月28日目录一、工程概况 (1)(二)施工场地条件 (3)(三)施工要求 (4)(四)技术保证条件 (4)二、编制依据 (5)三、施工支配 (7)(一)施工进度支配横道图 .................... 错误!未定义书签。
(二)材料与设备支配 (7)四、施工工艺技术 (8)(一)技术参数 (8)(二)工艺流程 (10)(三)施工方法 (11)五、施工平安保证措施 (23)(一)组织保障 (23)(二)技术保障 (25)(三)应急预案 (28)(四)监测监控 (40)六、劳动力支配 (41)(一)专职平安生产管理人员 (41)(二)特种作业人员 (41)七、计算书 (42)一、工程概况双凤桥组合式立交位于渝北区双凤桥及空港广场旁边,处于两路老城区、空港工业园区,空港新城,江北机场等区域的交汇处,担负着210国道、椿萱大道、空港大道、双凤路、319国道等道路的交通转换作用(平面区域位置见附图)。
依据设计变更要求,双凤桥组合式立交二期中的210主线桥、F 匝道1号桥由搭架现浇整体式更改为预制装配式,箱梁预制设为双凤桥立交现场集中预制,梁场位置布于210国道主线桥北端,经现场勘测,梁场长188m,宽23m,制梁场、运梁道路和吊装场地均为原210国道和319国道道路,地基状况良好,满意吊装、箱梁运输地基承载力要求,吊装现场四周无高架线缆,地下水管等管线和建筑物。
地势便利,便利材料运输和箱梁架设。
本次吊装的桥梁工程为210国道主线桥、F匝道1#桥及1#、2#人行天桥,其中210国道主线桥起止桩号为K0+334.1~K0+414.1,全桥共一联,桥跨布置为35m+35m=70m,桥面总宽38m,采纳分别式双幅桥结构布置,桥梁上部结构采纳预应力砼预制小箱梁,跨径35米,每跨12片,共计24片。
一、工程概况预制箱梁吊车安装施工是桥梁工程中的重要环节,涉及预制箱梁的吊装、运输和架设。
本方案针对预制箱梁吊车安装施工,从施工准备、施工工艺、安全措施等方面进行详细规划。
二、施工准备1. 施工组织成立预制箱梁吊车安装施工项目部,负责组织、协调、监督施工过程。
项目部下设施工技术组、安全质量组、物资供应组、后勤保障组等。
2. 施工材料(1)预制箱梁吊车:根据工程需求,选择合适的吊车,确保吊车性能满足施工要求。
(2)吊索具:包括钢丝绳、吊带、吊钩、卡环等。
(3)施工工具:包括扳手、螺丝刀、锤子、电焊机等。
3. 施工场地(1)确保施工场地平整、坚实,满足吊车停放、操作要求。
(2)施工场地内设置临时道路,方便材料运输。
(3)施工场地周边设置警戒线,防止无关人员进入施工区域。
三、施工工艺1. 吊车进场(1)吊车进场前,检查吊车性能,确保吊车状态良好。
(2)吊车进场时,缓慢行驶,注意避开障碍物。
2. 吊车定位(1)根据预制箱梁吊装需求,确定吊车位置。
(2)使用测量仪器对吊车位置进行复核,确保定位准确。
3. 吊装预制箱梁(1)将预制箱梁放置在吊车下方,确保箱梁平稳。
(2)调整吊索具,使吊钩与箱梁连接牢固。
(3)缓慢提升吊钩,使箱梁离地,确保吊装过程平稳。
(4)将箱梁吊至指定位置,进行就位。
4. 吊车退场(1)将吊车定位至施工区域外。
(2)确保吊车状态良好,缓慢行驶离开施工区域。
四、安全措施1. 人员安全(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(2)吊装过程中,人员不得靠近吊车下方。
2. 设备安全(1)吊车、吊索具等设备在使用前必须进行检查,确保设备状态良好。
(2)吊装过程中,严格控制吊装高度和速度,防止设备损坏。
3. 施工环境安全(1)施工场地周边设置警示标志,防止无关人员进入。
(2)施工过程中,注意防止材料、工具等物品掉落。
五、施工进度安排根据工程实际情况,制定预制箱梁吊车安装施工进度计划,确保工程按期完成。
预制箱梁吊装架设施工专项安全方案一、项目概述:本项目是在高架桥建设中使用预制箱梁进行吊装,预计使用吊车进行吊装作业。
二、施工组织与管理1.成立专项安全管理小组,由专业技术人员组成,负责制定安全计划、组织组织实施,并进行安全监督与检查。
2.根据实际情况,制定详细的施工方案,并向相关部门报备。
三、前期准备工作1.组织各相关部门进行现场勘察,了解施工环境以及各项安全隐患,提前排除危险因素。
2.制定详细的工作计划和进度表,确保各项工作有条不紊进行。
四、设备与材料1.选用符合安全要求的吊车进行吊装作业,并对吊车进行定期维护和检修。
2.选用符合标准的预制箱梁,并进行质量检测。
五、安全措施1.制定明确的作业指导书,对各类作业人员进行安全培训,并明确各自的职责。
2.严格执行安全操作规程,如梁体吊运前应对吊装器具等进行必要的试验。
3.设立安全防护带,限制作业区域,确保周围没有无关人员进入,防止发生意外。
4.定期检查吊车的安全装置和设备,确保吊装过程中的安全性。
5.合理布置施工现场,规划好人员和设备的流动通道,确保施工过程中的安全。
6.对吊装过程中的危险部位进行标志和警示,如高处警示,并设置防护措施。
7.严格按照预制箱梁的安装施工方案进行施工,禁止擅自修改或更换方案。
8.在吊装现场设置专门的安全人员进行监督和指导,并配备必要的安全设施和器具。
9.应配备专门人员对吊装作业进行现场监控,保持通讯畅通。
10.组织完善的应急救援方案,确保在发生意外时能够及时处置。
六、安全检查与考核1.每天进行安全例会,交流工作中存在的安全问题以及解决方案。
2.定期进行安全检查,对施工现场进行全面排查,及时整改存在的安全隐患。
3.评估施工人员的安全意识和技能,建立健全的考核制度,对规范施工人员进行奖惩。
4.及时总结和分享吊装作业中的安全经验和教训。
总结:通过以上措施的实施,预制箱梁吊装作业将得到有效的安全保障。
但需要重点强调的是,安全是一项需要全体工作人员共同努力的工作,必须严格落实安全方案,确保各项措施能够得到有效执行,从而降低事故的发生概率,保障工人的生命安全。
预制箱梁吊装专项安全施工方案一、前言预制箱梁作为桥梁的关键部件,其吊装施工显得尤为重要。
本文旨在制定一套针对预制箱梁吊装的专项安全施工方案,确保吊装作业顺利进行,避免安全事故的发生。
二、施工前准备1.制定详细的吊装计划,包括箱梁吊装方向、吊装高度、使用吊机类型及吨位、配备的人员等。
2.对吊装设备进行全面检查,确保设备完好无损,符合安全标准。
特别关注吊钩、钢丝绳等关键部位的检查。
3.勘察吊装地点周围环境,清理障碍物,确保吊装作业空间宽敞、无危险因素。
4.指定专责人员负责吊装过程的指挥和协调工作。
三、吊装作业流程1. 吊装前准备•安装吊具,检查连接稳固。
•进行预吊试吊,检查吊装系统是否正常。
•核实各项准备工作无误后,方可进行正式吊装。
2. 吊装操作•操作人员需严格按照吊装计划操作,谨慎调节吊机起吊速度。
•在吊装过程中,需要专人监督箱梁是否平稳,防止晃动或滑脱。
•严禁在吊装过程中在箱梁上作业或临时停放其他材料,以免影响吊装安全。
3. 吊装结束•将箱梁安全放置到指定位置后,吊卸吊具。
•对吊装设备进行检查,确认无误后,撤离吊装现场。
•结束后对施工区域进行清理,恢复原状。
四、安全注意事项1.严格按照吊装方案操作,禁止擅自更改或忽视操作规程。
2.搭设必要的安全防护设施,确保作业人员和周围环境的安全。
3.紧急情况下,立即停止吊装作业,并及时报告负责人。
五、结语预制箱梁吊装是桥梁施工中的重要环节,安全施工至关重要。
本安全施工方案旨在明确吊装作业流程,提高吊装施工的安全性,确保吊装过程顺利进行。
希望各施工单位严格按照本方案实施,确保安全、高效地完成吊装作业。
目录一编制说明 (1)1 编制依据 (1)2 编制目的 (1)3 适用范围 (1)二工程概况 (1)1 工程简介 (2)2 施工条件 (7)三安全防护方案 (9)1 龙门吊安全防护设施 (9)2 移梁前的安全准备 (9)3 移梁过程的安全控制 (10)4 箱梁存放安全控制 (11)5 箱梁装车运输安全控制 (12)6 架梁安全控制 (12)7 架桥机过孔安全控制 (13)8 桥面安全防护 (13)四质量、安全生产组织机构及职责分工 (13)五质量控制要点、危险因素分析及对策措施 (17)1 质量控制要点 (17)2 危险因素分析 (19)六质量安全保证措施 (19)1 质量保证体系 (19)2 安全保证措施 (19)七文明施工、环境保证措施 (19)1 文明施工目标 (19)2 环境保护目标 (21)3 文明施工保证措施 (21)4 环境保护措施 (22)八质量、安全检查和审查 (22)1 质量检查 (22)2 安全检查 (23)3 审查 (23)九应急预案 (23)1应急准备 (23)2 应急响应 (24)3 高处坠落事故应急预案 (25)4 物体打击应急预案 (26)5 触电事故应急预案 (27)6 火灾爆炸事故应急预案 (29)预制箱梁架设专项安全方案一编制说明1 编制依据《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95《施工现场机械设备检查技术规程》(JGJ16-2008)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)《路桥施工计算手册》第三版关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知(建质【2009】87号南通市交通建设危险性较大工程专项施工方案编制及论证审查实施意见高等级公路如东段安全管理办法高等级公路如东段五标《施工组织设计》2 编制目的(1)安全优质的完成预制箱梁的架设作业;(2)顺利的完成施工计划;(3)实现企业安全管理目标。
预制箱梁吊装专项施工方案一、施工前准备1.1 确定吊装计划和方案在进行预制箱梁吊装前,必须制定详细的吊装计划和方案。
吊装方案应包括吊装点的选址、吊装机具的选型、吊装方式、吊装过程中需要采取的安全措施等。
1.2 检查吊装机具吊装机具包括吊车、起重机、吊索等。
在吊装前,必须对吊装机具进行检查,确保其良好的工作状态和安全性能。
特别是对于吊绳、吊索等应进行充分的检查,确保其无断裂、开裂、磨损等现象。
1.3 做好现场标识在吊装现场,应设置明显的标志,以向工人和来往人员说明吊装区域及注意事项。
同时,吊装区域周围应设置警戒线或装置,以尽可能避免人员和车辆误入危险区域。
1.4 制定安全措施和应急预案吊装过程中,必须全面考虑安全问题。
制定具体安全措施和应急预案是必要的。
比如,在吊装前应召开安全会议,教育和培训现场工人,掌握有关安全知识,避免发生安全事故。
二、吊装过程2.1 吊装准备工作在吊装前,必须进行充分的准备工作。
首先,应选定吊装点和吊具类型,并对吊具进行检查。
然后,根据需要,进行临时支撑和加固。
2.2 吊装过程开始吊装前,应先将梁体抬离地面,并检查吊具是否牢固。
吊装过程中,应注意吊车的位置和姿态,及时进行调整,防止吊车超载或倾斜,导致事故发生。
2.3 处理施工中的问题在施工过程中,可能出现各种问题。
比如吊具不良、吊装位置不合适、物料损坏等等。
当出现问题时,必须根据实际情况,及时采取应对措施。
2.4 完成吊装任务当梁体顺利吊装到位时,应立即停止吊装机具的作业,检查吊具的脱钩情况,并进行下一步的施工工作。
三、施工后清理工作3.1 清理现场和撤离机具吊装任务完成后,应立即清理工作现场,撤离吊装机具和临时支撑。
同时,对吊装机具进行检查和维护,确保其良好的使用状态。
3.2 记录和总结在工作完成后,应立即记录吊装过程中发生的情况,并进行总结和评估。
总结和评估的目的在于发现施工中存在的问题,采取措施加以改进,在下一步的工作中避免类似问题的发生。
预制箱梁安全施工专项方案预制箱梁是一种重要的桥梁构造材料,由于其具有高强度、高稳定性和施工周期短等优点,因此在桥梁建设中得到了广泛应用。
然而,在进行预制箱梁施工过程中,由于工艺要求高、现场条件复杂以及各类安全隐患可能存在,要保证施工过程中的安全性是非常重要的。
本文将就预制箱梁施工过程中的安全问题进行分析,并提出相应的解决方案。
一、施工前的安全准备工作1. 施工方案制定:在进行预制箱梁施工前,施工方案的制定是非常重要的。
施工方案应包括具体的施工步骤、施工方法、施工时间安排、人员配置等内容。
同时,要根据具体情况制定相应的安全措施,并明确各个环节的责任。
2. 安全技术交底:施工前,施工人员应进行必要的安全技术交底,包括对施工方案、设备操作、施工现场环境等方面进行讲解和指导,确保所有人员对施工过程中的安全要求和注意事项有清楚的了解。
3. 施工现场的布置:施工现场的布置直接关系到施工过程中的安全问题。
应根据实际施工情况合理规划和布置施工现场,并设置必要的安全防护设施,如警示标志、警示灯、警戒线等,以提醒各方注意安全。
二、预制箱梁吊装的安全措施1. 提前做好吊装方案:吊装方案是预制箱梁施工中最重要的环节之一。
在制定吊装方案时,要考虑预制箱梁的重量、尺寸、安装位置等因素,并依据实际情况选择合适的吊装设备和吊装方式。
同时,要确保吊装现场的平整度、承重能力等满足吊装要求。
2. 吊装前的检查:在进行预制箱梁吊装前,应进行全面的检查,包括吊车、吊具、吊装绳索等设备的检查,确保其正常运行和安全可靠。
同时,要对吊装现场进行检查,如地基情况、交通状况等,确保吊装过程中没有任何安全隐患。
3. 吊装过程中的安全控制:在预制箱梁吊装过程中,要注意控制吊装速度和角度,确保梁体的稳定。
吊装过程中,要有专人指挥吊装操作,并配备信号员,通过标准的手势和信号指挥吊装,以确保吊装过程中的安全。
三、预制箱梁安装的安全措施1. 安全防护设施的设置:在进行预制箱梁安装前,要确保安装现场的安全防护设施完备。
一、工程概况本项目为某城市快速路桥梁工程,涉及多座桥梁的箱梁吊装作业。
箱梁采用预制预应力混凝土结构,吊装过程中需确保安全、高效、质量达标。
为确保箱梁吊装作业安全,特制定本安全专项方案。
二、编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准;2. 《公路桥涵施工技术规范》;3. 《公路工程安全技术规程》;4. 工程项目设计文件;5. 工程现场实际情况。
三、安全施工原则1. 安全第一、预防为主;2. 科学组织、严格管理;3. 明确责任、落实措施;4. 强化培训、提高意识。
四、安全施工方案1. 施工准备(1)施工人员培训:对参与吊装的施工人员进行安全教育和技能培训,确保其掌握吊装作业的安全操作规程。
(2)机械设备检查:对吊装设备进行严格检查,确保其性能良好、安全可靠。
(3)施工场地布置:根据工程实际情况,合理规划施工场地,确保吊装作业安全有序进行。
2. 吊装作业(1)吊装前检查:吊装前对吊装设备、吊装人员、吊装场地进行仔细检查,确保一切符合安全要求。
(2)吊装过程控制:吊装过程中,严格控制吊装速度、吊装角度、吊装高度,确保箱梁平稳、安全地吊装到位。
(3)吊装安全措施:采取以下安全措施,确保吊装作业安全:1)设置警戒区域,禁止无关人员进入;2)使用安全带、安全绳等防护设施,确保施工人员安全;3)吊装过程中,设置专人指挥,确保吊装作业顺利进行;4)吊装完成后,对吊装设备进行检查,确保其安全可靠。
3. 应急处理(1)制定应急预案,明确事故报告、应急响应、救援措施等。
(2)配备应急救援设备,如急救箱、消防器材等。
(3)定期组织应急演练,提高应急救援能力。
五、安全保证措施1. 组织保障:成立安全领导小组,负责安全管理工作。
2. 技术保障:采用先进技术,确保吊装作业安全可靠。
3. 监督保障:加强施工现场监督检查,确保安全措施落实到位。
4. 责任保障:明确各级人员安全责任,落实奖惩措施。
六、总结本安全专项方案旨在确保箱梁吊装作业安全、高效、质量达标。
预制箱梁吊装架设施工专项安全方案一、工程概况(一)工程概况全合同段只设一个预制场,预制场内设100t龙门吊一套,用于箱梁移位存放与安装,吊车用于安装。
16m空心板共140片,设置7个台座;25m预应力箱梁共148片,设置8个台座,20m小箱梁设置4个台座。
场内设1付100t大龙门吊,用于移梁出坑。
采用1台400KVA 变压器输出,同时备用一台75KW的发电机。
预制场两端头各设一个存梁区,分别用于存放小箱梁和空心板。
预制场先采用20cm灰土(白灰含量为5%)硬化,灰土层上浇注5cm细石混凝土,保证场地的清洁;预制台座基础深挖0.4米,台座两端头深挖0.6米,然后浇注C30混凝土台座,台面采用10mm厚钢板作为箱梁底模。
(二)施工准备1、测量位置复核、支座安装梁安装之前清理盖梁顶面杂物,清扫干净,测量放样出支座的中心,支座安装完毕后,按照支座横轴线用墨线弹出梁边线,并检查支座顶面高程无误后方可进行安装。
支座安装前将墩台支座处和梁底面的油污去掉,盖梁顶垫石平整,使其顶面标高符合设计要求。
安装前测定支座中心正确位置,支座水平安装,保证支座表面平整度在规定范围内。
2、运输便道对施工现场的原有施工便道必要时重新检修,便道必须找平,压实。
各转弯处必须符合大型构件运输要求。
3、箱梁安装技术准备审核设计图纸及有关文件,复核墩台线、水平、跨度及线路中线、水准点。
复核支座十字线、支座垫石标高,同时用木工墨线将墩台十字线、支座中心线弹放在墩台顶支撑垫石上,以作架梁时安装支座就位的标准。
查阅设计资料、计算、向设计院咨询等方法,了解桩基、墩柱、支座、桥梁跨中及梁端所允许承受的最大荷载。
作为架桥机架梁荷载检验的依据。
钢丝绳主要用于兜挂箱梁,选用的符合箱梁重量要求的钢丝绳。
支座安装前应检查产品合格证,不符合设计要求的产品不得用于本工程,并通过符合资质要求的检测单位检测。
根据盖梁轴线进行支座位置的定位,放置支座的部位的混凝土应平整清洁,以保证整个面积上的均匀压力。
二、施工工艺(一)总体施工方案说明存梁场的箱梁用预制场的龙门吊起吊装车;运梁平车运送梁板至现场,除澄村大桥用架桥机架设外,其余各桥由两台50t吊车完成架设1、地基处理汽车吊行走区域铺筑50cm厚渣土,并压路机碾压平整,确保地基平整,承载力达到300KPa。
同时地基适当开设排水沟,避免地基土浸泡在水中,影响其承载力。
2、吊装作业架梁方法采用双机抬吊,则采用两台汽车吊分别位于待架跨盖粱的外侧,进行双机抬吊;架设箱梁时先架远离便道的边梁,然后依次架设其他箱梁直至架完该跨。
箱梁安装工艺流程如下:(二)架桥机架梁方案 1、架桥机拼装及解体(1)架桥机的拼装①根据桥型及实际的线路平面情况,分别按要求铺设架桥机横移轨道,要求用水准仪校平。
横移轨道横坡不大于5‰。
②选择合理位置放置中横梁走行台车(带上中台车横移轨道),然后安装主中横梁。
③安装与中横梁相关的节段的三角桁架。
④依次拼装节段的三角桁架,注意:a) 往单一方向拼装时一定要在桁架下面支垫好;b)往两个方向拼装时一定要注意平衡;c)决不允许漏销(必须逐个检查)。
⑤拼装前横梁,并将主梁桁架与前横梁可靠联接,之后安装前支腿(放临时之墩)。
⑥拼装尾龙门。
⑦安装吊梁桁车、起重小车。
⑧安装电缆及控制柜,控制电路接线。
⑨空载试运转。
(2)架桥机的解体架桥机的解体过程与拼装相反,并注意:先卸下高处的物体,拆除电缆滑线;收集好各种配件、紧固件;及时保养、维修钢结构及各工作机构。
2、架桥机过孔操作过程过孔步骤如下:第一步:起吊天车把中支腿及横移方梁吊运到前盖梁处,起吊天车退到架桥机后部,运梁平车和架桥机联结,如下图。
过孔步骤一第二步:利用中支腿和运梁平车的动力,推动架桥机主梁纵移到导梁前支腿到达前盖梁处,如下图。
过孔步骤二第三步:支好导梁前支腿,利用前支腿的吊挂装置把前支腿运行到前盖梁处,事先需铺设好横移方梁,支好前支腿,如下图。
kN-1kNkNkN-2kN-1过孔步骤三第四步:利用前、中支腿及运梁平车的动力继续把架桥机主梁走到工作位置,架桥机处于工作状态,如下图。
过孔步骤四3、架桥机架设kNkN-2kN-1kNkN-2kN-1(1)施工准备①架设电力线路以满足架桥机的使用要求。
②箱梁按照指定的编号、位置预制、存放。
③架桥机进场后应进行梁体试吊、试运行。
④积极并提前与相关部门联系,签订安全协议。
做好交通组织。
架桥机在组装过孔前,应对架桥机的焊缝(尤其是主梁焊缝)进行检测,吊梁钢丝绳、走行系统、液压系统、电气系统及整个架桥机进行全面系统的检查,同时应进行试吊梁试运行,全面检查架桥机的各项性能。
(2)架桥机拼装采用25t汽车配合拼装。
架桥机组装后,经过特种设备检验部门检验合格后方可进行架梁作业。
(3)移梁和喂梁梁板运梁车从存梁场运至提升站位置,用提升站将箱梁提放到桥面炮车上炮车倒行喂梁。
(4)架梁①捆梁运梁平车将梁体前端运到架桥机后方尾架与中横梁之间时,在尾支腿可靠支垫的情况下,可用前吊梁桁车捆起梁体前端,捆梁用钢丝绳应根据梁体重量、外形尺寸事先确定好,注意不宜过长。
捆梁时一定要上好护梁铁瓦,之后可起吊。
②吊梁运行前吊梁小车吊起梁体前端,起升到一定位置,(以梁体底面及铁瓦能够通过中横梁为准)时,停止起升,开动吊梁桁车前行,待梁体的后端也进入到吊梁位置时,可用后吊梁桁车吊起梁的后端,步骤与前面相同,这样,梁体的全部重量由两台梁桁车承担,可同时开动前后吊梁桁车,使梁体纵向移动(注吊具下严禁站人)。
③落梁当梁体纵向位置符合下落的条件时,如果梁体下端无梁片(已架),则需将梁体高度降低,一般使梁体与支座间保持2~3cm距离为宜。
④横移如果梁体的横向位置距离安装位置相差过多,应先使用整机横移的方法,待距离缩短到起重小车横移距离范围以内时。
严禁在单侧主梁完全受力(梁体重量)的情况下开动整机横移。
(5)箱梁架设过程边梁的架设过程:运梁小车喂梁,使边梁位于边二位置→横移架桥机,使边梁位于架桥机外主纵梁附近,用边梁挂架起吊边梁用2台5t的手拉葫芦牵拉外翼板保持水平→架桥机携梁横移到安装位置→落梁就位。
中梁架设过程喂梁→前天车起吊梁的前端→前天车与运梁车同步纵移→后天车起吊梁后端→前、后天车将梁纵移运行到预定位置下落距基面10cm停止→横移→落下并脱开→完成箱梁的就位安装。
一旦两片相邻的梁体就位,必须尽快焊梁,特别是在运梁轨道下面的梁体,必须保证2/3以上的横隔板焊牢,在整机吊梁横移之前,必须使全部受载梁体焊梁(2/3以上)。
(6)架桥机前移一跨架设完成后,在梁端及前方桥墩盖梁顶铺设架桥机横移轨道,架桥机走行轮转成纵向,前进就位,架设下一孔梁体。
(7)架桥机在空载跨墩的运行过程中需要注意以下几点①运行跨孔之前,应对架桥机的行走系统及电气系统进行详细的检查,并试运行,保证在悬臂跨孔时不发生任何故障,并将架桥机移至指定位置待命,做好现场围护后开始跨越②架桥机在跨越前,必须在前端盖梁上事先铺好横移轨道,架桥机跨孔后立即支好前支腿,保证架桥机的稳定性,不得悬臂过久。
③纵向跨墩移动架桥机时,应注意前支腿悬臂挠度不超过正常值。
后支腿处的起吊小车与主梁固定好,严防向前滑移,防止架桥机发生倾覆事故。
④纵向跨孔移动前,需要安排操作人员定岗、定位工作,不得分散精力,擅离职守。
(三)提梁平台设置前两跨梁架设后,在墩位设置提梁架。
提梁架为前后两个门形墩组成,两个门架墩中心距离23m(与梁两个吊装点距离相同)。
提梁架主梁采用贝雷组拼而成,左右两侧贝雷在两端用槽14进行平联(每端各设一道),同侧贝雷之间采用花架连接,主梁上设置行走轨道系统、提升天车,主梁净宽15m。
提升架立柱采用两根壁厚1cm、直径80cm的钢管组成。
立柱一端设置在墩外侧,采用混凝土基础,另一端设置在桥面上,底部用钢板焊接并固定于箱梁上。
具体见下图:板进行焊接.钢管加劲板预埋锚固座板预埋钢筋三、危险因素分析(一)危险源分析(二)危险因素评估预制场内移梁时,移梁作业和预制作业在同一作业区内施工,相互之间干扰因素较多,现场施工人员较集中,龙门吊起吊和运梁炮车运输过程是重大危险源,要重点防范安全事故的发生。
四、施工安全保障措施(一)组织保障1、安全目标(1)杜绝因工较大及以上生产安全事故;(2)严防重大爆炸、火灾、坍塌和交通事故;(3)年重伤率、轻伤率分别控制在0.5‰、3‰以下。
2、现场安全组织机构及主要人员的岗位职责为了确保预制箱梁吊装架设施工过程中,安全、文明、有序,项目部特成立箱梁吊装安全生产管理领导小组,项目经理任组长,项目总工、项目副经理任副组长,专职安全员、吊装施工队队长等为组员。
具体岗位职责如下:3、主要安全管理制度(1)安全教育制度:工人在上岗前,进行三级安全教育,掌握必备的基本知识和技能。
对重点岗位的生产知识、安全操作规程、安全制度、施工纪律进行培训和考核。
(2)特殊工种持证上岗制度:从事特种作业的爆破工、起重工、电气焊工、电工、场内机动车辆驾驶员等,必须严格经过培训考试合格,获取劳动部门颁发的特种作业人员操作证者才能上岗。
(3)安全检查制度:建立定期安全检查制度,对检查中发现的安全隐患,要建立登记、整改、消项制度。
要定人、定措施、定经费、定完成日期。
(4)安全技术交底制度:实行项目部总工给施工队进行安全交底,施工队安全员给工班长、施工人员进行安全交底的二级负责制。
(5)安全用电管理制度:电气设备要有可靠的保护接地。
电工必须持证上岗,严禁非专业人员操作、维修电气设备,严禁私自接线。
(6)机械设备安全管理制度:应当具有生产(制造)许可证、产品合格证,进入现场前进行查验。
使用机械坚持“两定三包”即定人、定机、包使用、包保管、包保养。
(7)安全事故报告制度:严格执行国家有关生产安全事故报告的规定,发生事故必须立即上报,不得隐瞒。
(二)技术措施1、预制箱梁吊装的一般安全技术要求(1)箱梁吊装架设应按施工组织设计规定的架设方案进行,并由具有架设经验的施工技术人员主持。
架梁前应向全体作业人员(含机械操作工)进行安全技术交底,并形成文件材料。
(2)箱梁移运、吊装时,混凝土和预应力管道浆体强度不得低于设计规定的吊装强度。
(3)箱梁安装时,墩、盖梁、支座垫石等部位的混凝土应达到设计强度。
(4)使用的架桥机、龙门吊等设备应遵守设备使用说明书的规定,正式吊装前应经试吊,并经当地有关部门验收确认合格并形成文件。
(5)架梁设备的电气接线与拆卸必须由专职电工操作,并应符合施工用电的有关规定。
设备和线路的绝缘必须良好,电气部分应设防雨罩。
外露传动部件必须设防护装置。
(6)箱梁吊装时,被吊箱梁上严禁站人和搁置物品。
(7)箱梁接头和接缝处的连接钢筋、连接钢板的焊接应经验收,确认合格,方可施工接头混凝土或砂浆。