RIT滚筒包胶耐磨橡胶板技术参数

耐磨橡胶板尺寸表
耐磨橡胶板的尺寸规格可能因生产商和产品用途的不同而有所差异。

以下是一些常见的耐磨橡胶板尺寸规格：
•宽度：通常的橡胶板宽度为500mm、1000mm、1200mm、1500mm 等。

•长度：常见的橡胶板长度为1000mm、1200mm、1500mm、2000mm 等。

•厚度：橡胶板的厚度通常在1mm至50mm之间，但也可能达到80mm。

除了标准尺寸外，还有一些特殊规格的耐磨橡胶板，例如3mm1500mm1000mm等。

请注意，以上尺寸仅供参考，实际购买时应根据具体需求和用途选择合适的耐磨橡胶板尺寸。

同时，也要注意参考生产商提供的产品规格表，以确保选购到符合要求的耐磨橡胶板。

新疆宝明矿业有限公司油页岩露天矿滚筒陶瓷包胶及修复技术协议甲方：新疆宝明矿业有限公司乙方：2019年 9月 29 日新疆宝明矿业有限公司（以下简称甲方或买方）与？（以下简称乙方或卖方）经过协商，签订如下技术协议：一、总则1.1本技术文件仅适用于新疆宝明矿业有限公司油页岩露天矿滚筒包胶及滚筒修复1.2 设备的设计、制造、包装、运输、储存和验收应遵循的规范：要遵循行业国家标准。

1.3 乙方应保证业主不会因使用乙方所提供的设备而受到第三方的关于专利、商标等其它知识产权的侵犯的投诉。

1.4 乙方提供的设备、附件、备品备件、外部油漆等材质必须满足本工程所处地理位置、环境条件的要求，如：环境温度、输送物料（页岩）影响等。

1.5 如甲方认为乙方提供的设备结构和性能不够合理，则有权向乙方提出进行修改的要求。

如甲方因系统设计变更需要对设备进行局部修改时，经乙方同意后进行修改。

1.6 本技术规范书未尽事宜，由甲、乙双方共同协商确定。

二、滚筒包胶胶面技术要求1、滚筒包胶耐磨橡胶板技术要求：聚合物：BR/IR/SBR比重：1.10g/cm³邵氏硬度：65±5ShoreA抗拉强度：≥18Mpa拉长率：≥450%颜色：黑色耐寒：-40℃2、滚筒包胶陶瓷耐磨橡胶板技术要求聚合物：BR/IR/SBR/三氧化二铝比重：1.8g/cm³陶瓷：陶瓷块尺寸：21*21*6mm，陶瓷的AL2O3含量≥95%，莫氏硬度≥9，比重≥3.7，压缩强度≥2.5Gpa橡胶硬度：70±5ShoreA抗拉强度：≥19Mpa拉长率：≥650%陶瓷和橡胶剥离强度：≥50Kg/25Tmm耐寒：-40℃3、产品品牌1)陶瓷选用湖南精城特种陶瓷有限公司。

2)粘接剂选用蒂普拓普TIPTOP SC2000橡胶冷粘剂。

三、滚筒修复(1)滚筒修复按照滚筒相关的技术参数修复，修复后的强度不低于原强度。

(2)滚筒外圆径向跳动改向滚筒φ≤800mm时≤1.05mmφ＞800mm时≤1.40mm传动滚筒φ≤800mm时≤1.05mmφ＞800mm时≤1.40mm三、质保及工期1、质保期三年2、施工工期：合同签订后，一个月完成。

滚筒包胶说明为了适应各矿生产需求，我厂于2005年经过一年多的调研开发、实验总结，得出一套质量可靠、操作简单、使用期限长的滚筒包胶方案，现陈述如下：一、传统的热硫化包胶缺点在热硫化条件下加工的滚筒包胶由于硫化压强低(6-8 kg/m ,硫含量偏高而耐磨性能差,使用中易老化，热包胶加工的滚筒使用不久后硬度即达到82 SHOREA,对输送带的附着力低,且清洁功能差。

二、使用TipTop材料冷包胶优点使用蒂普拓普RG50-100 包胶材料由高质耐磨橡胶制成,适合于各种条件下的滚筒包胶，工作条件热硫化包胶TIP TOP 冷硫化包胶与金属滚筒的粘接力3 - 8 N/mm12 N/mm 硫化时压强6 - 8 kg/cm250 kg/cm2耐磨性能橡胶密实度低,耐磨性能差橡胶密实度高,耐磨性强使用寿命使用寿命低寿命为热包胶的数倍摩擦系数与胶带附着力较低,增强了胶带应力摩擦系数高,从而减低了胶带应力橡胶硬度较快老化导致橡胶过硬,引起物料粘附橡胶弹性佳,防粘附性能好。

1.滚筒包胶材料UNI -60REMA LINE 60 经济型具有抗磨损,抗冲击性能强的特点典型应用用于非驱动轮的包胶,无开槽用于各类防磨损的橡胶衬垫2.滚筒包胶材料RemaGrip 70由异戊二烯,聚丁橡胶,丁苯橡胶混合而成的复合橡胶材料;极佳的高摩擦系数和抗磨损性能典型应用用于驱动轮及从动轮的包胶(50MM大型菱形开槽特别适合于钢索输送带及高速,高张力输送带3.滚筒包胶材料RemaGrip 70/CN-SLRG70 经济型极佳的高摩擦系数和抗磨损性能四种标准厚度:10,12,15,18 mm2000 X 10,000 mm典型应用用于各类驱动轮的包胶(50MM大型菱形开槽特别适合于钢索输送带及高速,高张力输送带滚筒包胶材料4.滚筒包胶材料RemaGrip C, CK-1U由异戊二烯,聚丁橡胶,丁苯橡胶混合而成的复合橡胶材料;带有小型陶瓷块;具有极佳的高摩擦系数和抗磨损性能典型应用适合于在高磨损,易打滑的极端条件下工作的驱动轮包胶特别适合于钢索输送带及高速,高张力输送带5.滚筒包胶●世界上许多最高强度的输送带的驱动滚轮都使用TIP TOP 的包胶材料●Drummond 煤矿(ST 5800)●Morenci P7 (ST5000)●KennecottUtah 铜矿(ST3800-ST4800)●采用TIP TOP 的滚筒包胶材料可在现场或加工厂操作,方便快捷三、滚筒包胶材料选用1.滚筒包胶材料的选用2.包胶材料的厚度选择3.滚筒直径包胶厚度直径：up to 320 mm选用厚度：8 mm直径：320 - 800 mm 选用厚度：10 - 15 mm直径：800 above 选用厚度：12 - 25 mm4.滚筒包胶材料的选用驱动滚轮:建议采用蒂普拓RemaGrip 包胶材料,带有菱形开槽导向轮,尾轮及张紧轮:建议采用蒂普拓RemaLine材料,表面无开槽;亦可使用带槽的RemaGrip 材料,能增强滚筒的自我清洁功能,防止输送带跑偏。

滚筒包胶工艺说明一、现有国内的包胶工艺有热硫化包胶和冷包胶两种，两种包胶工艺的区别如下：1、热硫化包胶的工艺是在滚筒组装前，将筒皮在车床车削约2-3mm深的螺纹沟槽，涂刷两层粘接剂（铁性粘接剂、橡胶粘接剂），然后将生胶板压实在滚筒筒皮上，入硫化蒸汽炉加热180℃硫化，硫化完成出炉后上车床车削包胶花纹。

然后才可以组装轴、紧定套、轴承座等。

2、冷硫化包胶工艺要求滚筒表面平整，将滚筒筒皮用角磨机除锈处理，涂刷胶板厂家生产的特殊粘接剂后，将轧制成型的胶板直接粘接在滚筒表面。

3、热硫化包胶的缺点和局限性：在热硫化条件下加工的滚筒包胶由于硫化压强低(6-8 kg/m) ,硫含量偏高而耐磨性能差,使用中易老化，热包胶的滚筒使用不久后硬度即达到82 SHOREA（硅胶硬度）,对输送带的附着力低,且清洁功能差，其次热包胶需要增加车削筒皮螺纹和入硫化蒸汽炉硫化的工艺，增加了相应的设备和加工工艺，同时对环境污染也有一定的影响，因此建议采用现场冷硫化包胶的筒皮包胶工艺。

二、冷硫化包胶与传统工艺对比有以下优势：1.冷硫化包胶与金属滚筒粘接力12牛/毫米；硫化时压强50公斤/平方厘米；橡胶密实度高，耐磨性能好；使用寿命是传统工艺的数倍，摩擦系数高，减低胶带应力；橡胶弹性佳，防粘附性能好。

2.传统包胶工艺与金属滚筒粘接力3-10牛/毫米；硫化时压强6-8公斤/平方厘米；橡胶密实度低，耐磨性能差；使用寿命低；与胶带附着力小，加剧了胶带的拉伸应力；较快老化，导致橡胶过硬，引起物料粘接。

3、适合现场生产，占地面积和使用设备少，有效的减少了加工生产过程中的生产投入。

三、根据。

公司现掌握资料，原。

和各。

滚筒维修包胶主要采用德国蒂普拓普公司产品，德国蒂普拓普公司现采用的冷包胶工艺在加工工艺、生产成本、产品质量方面都比较优越。

1、滚筒包胶材料UNI -60（REMA LINE 60 经济型）具有抗磨损,抗冲击性能强的特点；典型应用：用于非驱动轮的包胶,无开槽；用于各类防磨损的橡胶衬垫。

轨下橡胶垫板的参数
轨下橡胶垫板是铁路轨道施工中常用的一种材料，其参数包括材质、尺寸、硬度、抗拉强度、耐磨性等方面。

首先，轨下橡胶垫板的材质通常是橡胶或聚氯丁二烯（CR），这些材料具有良好的弹性和耐磨性，能够有效减震和降低噪音。

其次，尺寸是轨下橡胶垫板的重要参数，通常包括长度、宽度和厚度。

这些尺寸需要根据具体的铁路轨道设计标准来确定，以确保橡胶垫板能够有效地起到减震和保护轨道的作用。

硬度是衡量轨下橡胶垫板抗压性能的重要参数，一般使用希氏硬度或者国际硬度等级来表示。

合适的硬度能够保证橡胶垫板在承受列车荷载时不会过度变形，从而保护轨道和列车。

另外，抗拉强度是衡量轨下橡胶垫板抗拉断裂能力的参数，这一参数直接关系到橡胶垫板的使用寿命和安全性能。

最后，耐磨性是衡量轨下橡胶垫板耐受列车运行磨损的能力，好的耐磨性能能够延长橡胶垫板的使用寿命，减少更换频率，降低
维护成本。

总的来说，轨下橡胶垫板的参数包括材质、尺寸、硬度、抗拉强度和耐磨性等多个方面，这些参数的合理设计和选择对于铁路轨道的安全性、舒适性和经济性都具有重要的意义。

滚筒包胶操作规范及流程1、前期调查 1.1 确定滚筒类型及滚筒规格滚筒类型包括：驱动滚筒、换向滚筒、增面滚筒（负滚筒）。

驱动滚筒是指电动机或其它动力设备带动的滚筒，由它把动力传递到输送带上。

换向滚筒是指将输送带的最初运行方向改变的滚筒，它不对输送带传递动力。

增面滚筒（负滚筒）是为了增加驱动滚筒和换向滚筒与输送带的接触面积而增设的滚筒。

确认好输送带带速、现场环境、承重情况，选择好耐磨橡胶板的表面形状及厚度。

测量需包胶滚筒长度及直径、计算材料用量。

1.2 确定环境条件 1.2.1 测量现场温度利用物体测温仪或红外线测温仪测出现场环境温度和滚筒表面钢体的温度。

1.2.2 测量湿度利用测湿仪对环境湿度进行检测。

1.2.3根据温度、湿度值结合《露点值查询表》查出露点值，露点值即为滚筒钢体表面的最低温度值，也就是说钢体表面的最低温度值不能低于《露点值查询表》（见附表一）查出的露点值。

注意：钢体表面的最低温度低于露点值则会结水珠，现场不能施工。

2、前期准备 2.1 现场观察作业滚筒上下左右的空间，确定是拆卸还是不拆卸滚筒；要求：如果上部空间距离滚筒低于1000mm，下部距离低于300mm；左右距离低于1000mm，不适于在设备上包胶作业，应该拆卸下来；（如需拆卸，应立即与客户沟通，要求他们给予拆卸和恢复）依据：这样会使打磨人员作业空间不够，安全不能保证，还会影响作业时间。

粘贴胶板时，大大受影响。

时间：按每人0.5平方/小时计算，如果空间大，且人员操作熟练时，可两人同时作业。

2.2 确定需要包胶的滚筒的性质，是驱动滚筒还是其它滚筒要求：驱动滚筒即是与电动机、减速器相连的滚筒，这类滚筒需要在所使用的耐磨胶板黑色面雕花（雕花过程具体单独交代），其余滚筒不需要雕花。

雕花过程在进场作业之前完成，雕花深度应该是胶板厚度的一半，要是有多块胶板纹路应当一致。

2.3 确定输送带吊离滚筒的距离和起吊方式，保证作业空间。

要求：起吊高度以人员能够在滚筒前方正常站立作业，并有一定的后退空间为准；并将全部胶带吊离滚筒，任何一处都不能与滚筒接触。

滚筒包胶冷硫化粘接剂操作方法包胶前准备：如果在现场施工，应有必要的操作空间，充足的照明设备。

滚筒建议能拆卸，置于支架上施工，如拆卸不便，至少应保证滚筒能够自由转动。

在施工过程中，操作环境应避免严重的扬尘。

如有雕花需要，可以先进行划线、并用雕花机雕出菱形、人字形等花纹。

花纹形状按深度根据胶板厚度及图纸要求雕刻。

现场作业，如无法整块胶板包胶滚筒，可根据滚筒规格和现场操作条件将胶板裁成2-3块。

滚筒包胶冷硫化操作所需材料：清洗剂打磨处理后的滚筒金属表面，有许多的污垢、灰尘、油脂、水、锈及其他有机或无机污染物，影响粘接剂的湿润。

需要使用清洗剂SK353清除表面污物，深层清理整个滚筒表面，以防各种杂质影响粘接剂粘接效果。

施工人员选择清洗剂的时候，尽量选择优质的材料，防止滚筒清洗的时候，出现金属表面腐蚀现象的发生。

金属处理剂金属底漆除了可以有效的防止滚筒表面污染，延长已经处理好金属的存放期，保证粘合剂的湿润性能，增加其胶粘强度和耐久性能。

冷硫化粘接剂冷硫化粘接剂是滚筒冷硫化包胶质量好坏的决定性材料。

施工人员在进行材料选择的时候，要根据施工环境以及现场施工要求选择合适的冷硫化粘接剂。

一般来说优质的冷硫化粘接剂需要具备较强的粘接性能，环境适应性能强。

能够同时适用于橡胶与橡胶、橡胶与织物、织物与织物、橡胶与金属之间的粘接处理。

像一些常用的冷硫化粘接剂SK313都是比较好的一个选择。

滚筒包胶RIT耐磨胶板滚筒包胶RIT耐磨胶板，根据使用环境的不同，分为普通耐磨胶板、菱型耐磨胶板以及陶瓷耐磨胶板。

施工人员可根据现场施工要求，选择合适类型以及厚度的滚筒包胶胶板。

滚筒包胶RIT滚筒包胶橡胶板（上图）冷硫化橡胶修补剂滚筒包胶最后需要对滚筒包胶接缝部位做封口处理，这个滚筒包胶持续力的一个重要保证。

施工人员一般采用T2系统填充方式或者橡胶修补剂填充的方式进行接口填充处理。

相对来说，冷硫化橡胶修补剂接头填充方法更为方便快捷。

滚筒包胶冷硫化操作所需工具：铲胶机、角磨机、打磨碟、圆头涂胶刷、压实滚轮、橡胶锤、橡胶刀滚筒包胶冷硫化粘接剂操作方法：铲胶根据滚筒表面残留胶的状况确定是否需要铲胶。

输送带滚筒包胶方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】中煤龙化哈尔滨煤化工有限公司带式输送机输送带滚筒包胶方案单位：热动中心煤储运编写：燕乐智时间：2017年12月1日一、带式输送机简介：滚筒包胶是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分，包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，菱形花纹或人字形花纹，陶瓷胶板的包胶表面，能增大橡胶板表面摩擦力，能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少皮带打滑，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损，提高运行效率，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带高效的、大运量的运转。

广泛用于:电厂、煤矿、水泥厂、钢铁、冶金、煤炭、化肥、粮库、港口等行业二、输送带的连接方法及选择：1、热硫化滚筒包胶2、冷硫化滚筒包胶结合我装置的生产特点及生产要求及包胶效果，冷硫化滚筒包胶比较适合我装置皮带滚筒。

三、技术参数：1、选用胶板：茵美特耐磨橡胶板（RAMIMTECH德国原装进口）。

2、耐磨橡胶板具有防滑、耐磨、阻燃、抗静电等特性。

3、胶板自身含有BL层（半硫化层）。

4、冷硫化胶水：SK3135、冷硫化固化剂：SK313 40g胶板技术参数：技术参数1、聚合物：?NR/IR/SBR2、比重?：3、硬度?：60±5 Shore A4、耐磨系数：80mm3AT 10N5、拉伸强度：450%MINRAMIMTECH耐磨橡胶板选用规格：四、其他要求：1.维保人员进厂作业之前必须经过安全部门进行安全培训。

2.维保人员必须有相应作业资质。

3.维保人员作业时劳动防护用品及其他安全作装备要齐全，对不符合安全要求的人员我方有权进行处罚。

4.作业时间必须按照我装置生产要求安排。

5.维保人员必须在检修时间确定后提前1小时到达我装置办公室办理相应作业票（检修作业票、动火作业票、高处作业票等）。

6.如遇紧急生产情况需中断检修作业，维保人员必须服从生产安排。

橡胶垫片的主要技术参数：产品名称使用温度使用压力常用规格丁腈橡胶垫片51℃~121℃ 压力<2.5MPa DN15～DN400氟橡胶垫片 -30℃~200℃ 压力<3.0MPa DN15～DN400天然橡胶垫片 -57℃~93℃ 压力<2.5MPa DN15～DN400氯丁橡胶垫片 -51℃~121℃ 压力<2.5MPa DN15～DN400三元乙丙橡胶垫片 -57℃~176 压力<2.5MPa DN15～DN400硅橡胶垫片 -100℃~300℃ 压力<3.0MPa DN15～DN400橡胶垫片: NBR、SBR、CR、EPDM... 橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，可直接切割成各种形状的密封垫片，广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。

硅橡胶垫片（WMQ）：硅橡胶具有突出的耐高低温性能，在-70℃—+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性，并有耐臭氧、耐天候老化等优点，宜作热机械中的密封衬垫。

因无任何毒性可制作绝热、绝缘制品及医用橡胶制品。

同时具有防水、阻燃、耐高温、导电、耐磨、耐油等多种优良性能，广泛用于机械、电子、水暖等多种行业。

丁腈橡胶垫片（NBR）：是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物。

丁腈橡胶垫片以其优异的耐油性(但不耐酮、酯和氯代烃等介质)而着称，同时还具有良好的耐磨性、耐老化性及气密性，因而在橡胶工业中应用广泛。

氟橡胶垫片（FPM）：具有耐高温性，可在-30℃－+250℃环境中使用，耐强氧化剂、耐油、耐酸碱。

通常用于高温，高真空及高压环境中，也适宜于油类环境。

由于具有各种优异的性能，氟橡胶广泛地用于石油、化工、航空、航天等部门。

其他橡胶垫片：氯丁橡胶垫片（CR）、天然橡胶垫片（NR）、三元乙丙橡胶垫片（EPDM）、丙烯酸酯橡胶垫片及其它特种橡胶。

具有耐油、酸、碱，耐磨，耐高、低温等特性。

适用范围: 机械、电器、仪表、液压系统、管道系统。

滚筒包胶操作规程、工艺一、选用的产品及工具1、SC2002冷硫化粘接剂郑州德斯普橡胶有限公司提供的SC2002冷硫化粘接剂德国原装进口，是一种双组份、高性能的工业粘合剂，对于金属与橡胶，橡胶与橡胶，纤维织物与橡胶，纤维织物之间以及纤维织物与金属之间的粘接都具有良好的粘接性能。

被公认为是世界上最好的冷硫化粘接剂。

2、UT-R40硬化剂与SC2002冷硫化粘接剂按40g配合1kg的比例调配，并搅拌均匀。

3、高性能耐磨胶板表面平整，密实度高，弹性佳，防粘附性能好，耐磨性能极强，摩擦系数高，使用寿命长，被广泛应用于电力、矿山、冶金、石化等行业的滚筒包胶。

4、金属处理剂原装进口，在金属与粘接剂之间使用，可大大提高粘接力，起到类似注胶滚筒过渡层的作用。

5、清洗剂对滚筒表面进行脱脂、清洗。

6、T2胶条A，T2胶条B比例按一比一放入电动胶枪，用于填充接缝。

7、T2清洁胶用于每次填充完后清洗胶枪，切记每停一次都要清洗，以免T2混合填充物堵塞枪头。

8、T2粘接剂A，T2粘接剂B用于填充物与接缝的粘接，根据用量按1:1混合。

9、所用工具有：铲胶机、打磨机、胶枪、毛刷、压实滚轮、锤子、毛线手套、口罩等。

二、工艺（一）准备1．如果在现场施工，应有必要的操作空间，充足的照明设备。

2．滚筒建议能拆卸，置于支架上施工，如拆卸不便，至少应保证滚筒能够自由转动。

3．在施工过程中，操作环境应避免严重的扬尘。

4. 如有雕花需要，可以先进行划线、并用雕花机雕出菱形、人字形等花纹。

花纹形状按深度根据胶板厚度及图纸要求雕刻。

5. 现场作业，如无法整块胶板包胶滚筒，可根据滚筒规格和现场操作条件将胶板裁成2-3块。

6. 将SC2002冷硫化粘接剂与UT-R40按1kg配合40g的比例调配待用。

（二）表面处理：1．将滚筒表面清理干净，并用手持打磨工具清理干净。

2．用清洗剂反复对滚筒表面进行清洗，直至表面无任何油污、杂质附着。

待施工表面充分干燥后可进行下一步施工。

滚筒包胶菱形胶板滚筒包胶菱形胶板是滚筒冷包胶作业中常用的一种带花纹的胶板。

以往在驱动滚筒上进行现场冷包胶作业服务时厂家都会要求采用菱形胶板，因为菱形胶板的磨擦系数更大，可以更好的防止输送带打滑，造成不必要发麻烦。

以往采用滚筒包胶都是采用现场雕花工艺进行菱形花纹的雕刻，而在现在，茵美特采用进口带菱形花纹的胶板，减少了工人的作业时间以及劳动强度。

同时菱形花纹也不像以往一样，没有标准的尺寸，让工人随意进行雕刻。

【左图为：工人进行现场雕刻的菱形花纹】花纹在雕刻时，不仅会产生气味，而且多制造更多的废弃橡胶条，同时雕刻花纹最少需要两个同时操作，而采用德国RAMIMTECH进口菱形胶板则没有这么多麻烦，菱形块大小每卷橡胶都是一样的，花纹块的大小、深度都是均匀一致的。

这样皮带不会因为花纹大小不一等原因而造成跑偏问题。

【上图为：RAMIMTECH菱形胶板】茵美特菱形胶板粘接面为蓝色CN粘接层，粘贴时不需要打磨处理，直接涂刷冷硫化粘接剂SK313即可，菱形大小为：4.7*2.7mm，厚度为：10mm\12mm\15mm三种规格。

宽度为1.5米，长度为10米。

滚筒冷包胶操作工艺：一：将滚筒上的原残、废胶用铲胶机铲掉二：用专用打磨机/树脂打磨碟在金属筒体上打磨出粗糙没有锈点筒体面，再用纤维碟轻轻的打磨一遍，用清扫刷进行清扫干净，再用专用清洗剂SK353进行清洗。

（清洗前如表面有水用碘钨灯烤干）将SK363金属处理剂薄而均匀的涂刷在滚筒打磨面上并完全干透。

三：将按特定比例进行配比的SK313胶水/UT-R40固化剂充分搅拌均匀，在筒体上用力而均匀的涂刷第一遍胶水并进行干燥。

该层涂胶必须完成干燥至不粘手。

四：对筒体涂刷第二遍胶水同时揭开耐磨胶板的保护膜对胶板的CN层进行涂刷一遍胶水。

五：待胶水干至有略微粘性但不粘附手指背时进行粘贴，先用45mm压实滚轮滚压，再用12/4mm压实滚轮滚压，最后用橡胶锤用力锤打。

六：对搭界处、边缘进行修整。

橡胶件物理机械性能技术参数要求为了确保橡胶件使用性能的的要求，现将橡胶的基本物理性能做如下要求:1、丁腈胶: 拉伸强度>12MPa，扯断伸长率>320%;耐油【90#汽油(70%)+乙醇(30%)】48h后体积变化率为0,25%;有金属骨架的重量变O化率为0,+15%;经100C×24h后拉伸强度保持率>85%，扯断伸长保持率>70%，硬度增O加0,+10度;经-35C×3h不脆裂。

O2、天然胶:A高强度的拉伸强度>16MPa，扯断伸长率>480%;经70C×70h后拉伸强度保持率>85%，扯断伸长率保持>75%，硬度变化0,+15度。

耐臭氧橡胶制品OO在50pphm×40C×72h后无龟裂，试片在50pphm×40C×48h拉伸20%无龟裂。

O B一般的拉伸强度>13MPa，扯断伸长率>450%;经70C×70h后拉伸强度保持率>85%，O扯断伸长率保持>75%，硬度变化0,+15度。

耐臭氧橡胶制品在50pphm×40C O×72h后无龟裂，试片在50pphm×40C×48h拉伸20%无龟裂。

O3、三元乙丙胶:拉伸强度>12MPa，扯断伸长率>400%，耐臭氧200p phm×40C×96h拉伸40%后无龟裂;O经120C×70h后拉伸强度保持率>85%，扯断伸长保持率>75%，硬度增加0,+10O度;经-35C×22h后硬度变化0,+20度，1min后基本复原。

O4、硅胶:拉伸强度>4.5MPa，扯断伸长率>320%(220—320)，经200C×70h后拉伸强度保持率>85%，O扯断伸长保持率>75%，硬度变化0,+10度;经-50C×5h后不脆裂。

RUBBER基本参数F2F1F3S1S2S3一﹑ RUBBER 基本参数﹕1﹕字键 RUBBER DOME基本参数﹔荷重 F1=Fp=55±7gFc=接触力F2=Fd=Fp-Fc=Fp*40~50%(参照值﹐OEM部份依客户要求)反掸力 F3=Fr=Fp*35%(min)S1﹕ 1.1 ±0.2mm( 下压时﹐当压力达到Fp 值时 RUBBER 的行程 ) S2﹕ 2.5 ±0.2mm( 下压时﹐当压力达到Fc 值时 RUBBER 的行程 ) S3﹕ 3.8 ±0.2mm(RUBBER的最大行程)材质﹕ SILICONE料度为43±7°LIFE CYCLE: 150000000 TIMES MIN2﹕功能键 RUBBER SHEET基本参数F1=Fp=110±20gFc=接触力F2=Fd=Fp-Fc=Fp*40~50%(参照值﹐OEM部份依客户要求)F3=Fr=Fp*35%(min)S1﹕ 0.9 ±0.2mm( 下压时﹐当压力达到Fp 值时 RUBBER 的行程 ) S2﹕ 1.4 ±0.2mm( 下压时﹐当压力达到Fc 值时 RUBBER 的行程 ) S3﹕ 1.8 ±0.2mm(RUBBER的最大行程)材质﹕ SILICONE料度为50±5°LIFE CYCLE: 5000000 TIMES MIN二﹑参数名称简述﹕1. F1(Fp) 俗称 PEAK FORCE ﹕1). 显示当下压 KEY 时﹐所需使用之最鼎力量数值﹔2). 名称尖 (顶 )峰(PEAK FORCE), 单位为 g﹔3). 其数值显示于 Y 轴上﹔2. Fc 俗称 CONTACT FORCE ﹕1). 显示当下压 KEY 时﹐并使导电黑粒接触到 MEMBRANE ﹐使接点导通﹐那一点所需使用之力量数值﹔2). 名称﹕接触点荷重 (CONTACT FORCE) 单位为 g﹔3). 其数值显示于 Y 轴上﹔3. F3(Fr) 俗称 RETURN FORCE ﹕1). 显示当下压 KEY 时﹐渐渐开释并使用导电黑粒走开 MEMBRANE ﹐此时 KEY 构造及原资料所产生之恢复力数值﹔2). 名称﹕反弹力 (MIN RETURN FORCE)﹔3). 其数值显示于 Y 轴上﹔4. F2=Fd=Fp-Fc 俗称 DROP PORCE ﹕1). 显示当下压 KEY 时﹐手指头所感觉到因荷重落差所产生之段落感﹔2). 名称﹕段落感 (DROP PORCE), 单位 g﹐俗称 Click feeling ﹔3). 其数值显示于 Y 轴上﹔5. Fd-Fr 俗称 PORCE ﹕1). 显示当 KEY 下压及开释过程中﹐因 KEY 构造及原资料之影响所产生之弹力性疲惫﹐物性之恢复力数值﹔2). 名称﹕落差﹐单位g﹐俗称 (GAP) ﹔3). 其数值显示于 Y 轴上﹔三﹑ RUBBER 查验要求﹕1.主体尺寸 :切合样品认可书之规格及设计之要求;2.曲线测试 :1). 测试之曲线图应切合设计之要求;2).Fp ﹑ C/R(Fd/Fp) ﹑S3 等参数切合设计值 ;3.试装﹕1). 单颗 RUBBER 无多 KEY 不出 ,轻按不出或自动显示等不良现象.2). 整片式 RUBBER 试装时应搁置平坦 ,无翘起现象 .。

滚筒包胶技术标准
滚筒包胶技术标准是指用于制备橡胶制品的一种加工工艺和方法。

滚筒包胶技术是将橡胶材料放置在滚筒上，在滚筒表面施加一定的压力和温度来加工橡胶材料，使其成为所需形状和尺寸的橡胶制品的工艺。

滚筒包胶技术标准通常包括以下内容：
1. 滚筒的材质和硬度要求：滚筒是滚筒包胶技术的核心部件，其材质和硬度对于制备橡胶制品的质量和效率有着重要影响。

2. 滚筒的加热方式和温度控制：滚筒需要加热来达到适宜的加工温度，不同的橡胶材料需要不同的加工温度，因此滚筒的温度控制也是滚筒包胶技术标准中的重要内容之一。

3. 橡胶材料的选择和处理：不同的橡胶材料适用于不同的滚筒包胶技术，标准通常需要明确橡胶材料的选择和处理方法。

4. 滚筒包胶的加工工艺：滚筒包胶的加工工艺包括橡胶材料的放置和固定、滚筒的旋转和温度控制、压力的施加等环节，标准需要指导加工工艺的具体要求和操作方法。

5. 原材料和成品的质量检验：滚筒包胶技术标准需要明确对原材料和成品的质量检验标准和方法，以保证制备出的橡胶制品质量符合要求。

总之，滚筒包胶技术标准是制备橡胶制品过程中的重要参考标准，它对于保证橡胶制品质量和提高生产效率有着重要的作用。

包胶滚筒尺寸的参数包胶滚筒尺寸的参数是指用于包装行业的一种设备，它的尺寸和规格对于包装生产起着至关重要的作用。

下面将从不同角度来描述包胶滚筒尺寸的参数。

一、外径：包胶滚筒的外径通常是由包装的需求决定的。

较小的外径可以节省空间，并且适用于较小的包装物。

而较大的外径则可以容纳更大的包装物，提高包装效率。

二、内径：包胶滚筒的内径也是根据包装需求来确定的。

常见的内径有76mm、152mm等。

不同的内径可以适配不同的包装机械设备，使包装过程更加顺利。

三、长度：包胶滚筒的长度通常也是基于包装需求来决定的。

较短的长度适用于小型包装，而较长的长度适用于大型包装。

长度的选择也与包装物的尺寸和重量有关。

四、材质：包胶滚筒的材质通常是纸张或塑料。

纸张材质的包胶滚筒适用于轻型包装，而塑料材质的包胶滚筒适用于重型包装。

材质的选择还与包装物的特性有关，如湿度、耐腐蚀性等。

五、表面处理：包胶滚筒的表面可以经过一定的处理，如抛光、涂层等，以提高滚筒的耐磨性和耐腐蚀性，从而延长使用寿命。

六、承重能力：包胶滚筒的承重能力取决于材质的选择和结构的设计。

较大的承重能力可以适应更重的包装物，确保包装的安全性。

七、耐温性：对于一些特殊的包装需求，包胶滚筒还需要具备一定的耐温性能。

例如，在高温环境下进行包装时，需要具备耐高温的特性，以确保包装的质量。

八、环保性：如今，环保已成为一个重要的话题，包胶滚筒也需要具备环保的特性。

例如，使用可回收材料制造的滚筒，可以减少对环境的影响。

总结起来，包胶滚筒尺寸的参数是根据包装需求来确定的，包括外径、内径、长度、材质、表面处理、承重能力、耐温性和环保性等。

这些参数的选择将直接影响到包装过程的效率和包装品质的稳定性。

因此，在选择包胶滚筒时，需要综合考虑各个参数，以满足包装的需求。

TRS滚筒包胶TRS滚筒包胶独特的设计和款式保证了与输送带的全面接触, 同时能高效的协助物料运转使杂物及水在整个系统中合理的排出. 我们富有弹性的橡胶成分结合卓越的防磨损防腐蚀材料,确保了滚筒能自我清洁,从而改进了整个传输系统运转的有效性.平面胶板高质量的平面胶板ABR/SBR我们能够提供多款高质量具有独创的NCR未硫化技术的平面橡胶板，他们已经在全球市场得到了高度评价。

TRS平面胶板的优点：●使用寿命长●耐用性●弹性强●高强度TRS平面胶板适用于：●滚筒包胶●输送带建设●作为输送系统设备的配件菱形胶板高质量的菱形胶板ABR/SBRTRS的滚筒包胶产品一直致力于解决工矿业碎物料的滑落和磨损问题。

TRS菱形胶板已是全球市场上领先的一款橡胶产品。

TRS使用最高质量的橡胶材料及独创的NCR未硫化层生产出独一无二的菱形胶板，让客户最大程度的受益。

菱形的胶面设计款式多样，我们经验丰富的团队能够轻而易举的根据您的现场需要推荐最合适的款式。

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TRS菱形胶板由世界上最先进设备加工而成，受到了全球用户的亲睐。

迈恩作为TRS在中国的总代理商，能够为中国市场提供最少的供货周期和标准的配送服务。

TRS菱形胶板的优点：●摩擦力强●超强自洁功能●超级耐磨陶瓷胶板高质量的陶瓷胶板CERTRS一直在发展工业上最创新耐用的滚筒包胶产品。

而CER陶瓷胶板则正是长期以来在全球市场解决矿山、电厂、水泥厂等问题的丰富经验的优秀产物。

CER陶瓷胶板革命性的诞生主要得益于其嵌入式的设计,独创的NCR未硫化层技术。

通过多年深入研究陶瓷胶板如何和为什么起作用，我们很自豪的保证TRS陶瓷胶板比市场上其他的普通陶瓷胶板更具持久性和抓力。

TRS陶瓷胶板所使用的高质量的橡胶和陶瓷材料及NCR未硫化层技术使他与众不同。

使得整个陶瓷胶板具有最大的弹性和支撑力。

专有的TRS高粘结性胶水也保证了陶瓷片最小限度的掉落。

辊子包胶技术要求1.辊子参数1）名称：施胶辊辊体直径(mm)：1275 辊面宽度(mm)：7800包胶后辊面直径(mm)：1315 胶层硬度：20+/-3P&J包胶材料：RayFlex5000（橡胶）胶层厚度(mm)：20中高：0.24 mm/DIA服务类型：包胶轴承中心距：8950mm，重量：22吨，设计车速：1800m/min 数量：两根研磨要求：Surface profile tolerance 0.05mmProfile Tolerance,Max,Deformation Over a Distance of 500mm : 0.03mmRadial run-out: 0.03mmDynamic Run-out: 0.1mmSurface smoothness,Ra: 1.0µm2）名称：涂布辊辊体直径(mm)：1275 辊面宽度(mm)：7800包胶后辊面直径(mm)：1315 胶层硬度：45+/-4 P&J包胶材料：CoteFalcon（聚氨酯）胶层厚度(mm)：20 中高：0.24 mm/DIA轴承中心距：8950mm，重量：22吨，设计车速：1800m/min` 服务类型：包胶数量：一根研磨要求：Surface profile tolerance 0.05mmProfile Tolerance,Max,Deformation Over a Distance of 500mm : 0.03mmRadial run-out: 0.03mmDynamic Run-out: 0.1mmSurface smoothness,Ra: 1.0µm2、辊子进场工序：辊子送到以后进行初步检查去除旧的包覆层辊壳处理和清洗新包覆层进行包覆机加工和研磨提供检验和研磨报告辊子包装3、质量要求：满足工厂使用要求，辊子内部无任何缺陷，出现任何包胶缺陷必须接到通知以后24小时到工厂进行检查。