3水泥资料
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水泥分类资料
水泥分类
水泥是建筑材料中常用的一种，它具有粘合性和硬化性，被广泛用于建筑、基
础设施和道路建设等领域。
根据成分和用途的不同，水泥可以分为多种类型。
本文将介绍几种常见的水泥分类。
普通硅酸盐水泥
普通硅酸盐水泥是最常见的水泥类型之一，通常用于一般建筑工程。
它主要由
石灰石、粘土、熟石膏等原料煅烧而成，具有较高的早强性和耐久性。
轻质水泥
轻质水泥是一种密度较小的水泥，通常用于制造轻质混凝土制品，如保温板、
隔墙板等。
它在建筑中能够减轻结构自重、提高保温效果。
高强水泥
高强水泥具有较高的抗压强度和早强性，适用于需要承受较大力学载荷的工程，如桥梁、地下工程等。
腐蚀抵抗水泥
腐蚀抵抗水泥具有抗硫酸盐侵蚀等特性，适用于地下水工程、沿海地区建筑等
对腐蚀性环境要求较高的场所。
符合特殊要求的水泥
除了以上几种类型外，根据具体项目需求，还可以定制符合特殊要求的水泥，
如高早、耐磨、防火等水泥种类。
在选择水泥时，需根据项目的具体情况和工程要求来选用适当的类型，以保证
工程质量和持久性。
以上是关于水泥分类的简要介绍，不同类型的水泥在建筑领域中有各自的应用
特点和优势，在实际工程中需要根据具体情况做出选择。
商品混泥土原材料
商品混泥土原材料
1、水泥：
本单位采用XXX中联水泥厂生产的P.O42.5级水泥，其所检验项目的物理性能指标均符合GB175—2007标准的要求。
2、细骨料：
采用XX的河砂，规格为中砂、细度模数3.0-2.3、含泥量小于等于百分之三、泥块含量小于等于百分之一，其指标均符合JGJ52—2006标准中相应的技术要求，能配制C30以上及抗冻、抗渗或其它要求的混凝土。
3、粗骨料：
采用XX产的碎石，为5〜25mm的连续级碎石针片状含量小于百分之十，含泥量小于等于百分之一，其指标均符合JGJ52—2006标准中相应的技术要求，能配制C30以上及抗冻、抗渗或其它要求的混凝土。
4、掺合料：
采用XX产的I级粉煤灰，其指标符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB15996.《粉煤灰应用技术规范》GBJ146的技术要求。
5、水：
采用饮用水进行拌和。
6、外加剂：
采用XXXX工贸有限公司生产的泵送剂，其质量符合JC473—2001标准，最佳掺量以试验室实验结果为依据。
采用省建科院的NC-F4型引气剂来达到抗冻碎的设计，最佳掺量以实验室实验结果为依据。
采用省建科院的NC—P1型膨胀剂来达到抗渗碎的设计，最佳掺量以实验室实验结果为依据。
水泥原料资料
水泥原料
水泥作为建筑行业中最基础、最重要的建筑材料之一，其原材料的选择和质量
直接影响到水泥产品的性能和品质。
水泥主要由水泥熟料、矿渣水泥和粉煤灰水泥等几种主要原料混合而成。
以下将分别介绍这些水泥原料的特点和应用。
水泥熟料
水泥熟料是水泥的主要原料，是由石灰石、粘土等主要成分经煅烧得到的过程
中未添加石膏的熔融物质。
水泥熟料具有高于常温烧结活性和成熟程度较高等特点，是制造普通水泥的主要原料。
水泥熟料经过适当的混合和研磨后，可以制成多种不同性能的水泥产品，如硅酸盐水泥、硅铝酸盐水泥等。
矿渣水泥
矿渣水泥是指利用矿渣作为主要原料生产的水泥。
矿渣是指金属冶炼、矿石选
矿等过程中产生的废渣，具有玻璃质、活性等特点。
矿渣水泥的制造过程中不仅能有效利用废渣资源，减少环境污染，而且还能提升水泥的力学性能和耐久性能，是一种环保型水泥产品。
粉煤灰水泥
粉煤灰水泥是以粉煤灰作为主要原料生产的水泥产品。
粉煤灰是煤炭燃烧产生
的细粉状灰烬，具有活性和硅铝酸盐等成分。
粉煤灰水泥不仅可以减少水泥熟料的使用量，减少矿产资源消耗，还可以提高混凝土的工作性能和耐久性能，广泛应用于建筑、水利等领域。
综上所述，水泥原料包括水泥熟料、矿渣水泥和粉煤灰水泥等多种不同种类，
每种原料具有其独特的特点和应用领域。
正确选择和合理搭配水泥原料，可以生产出具有优异性能和品质的水泥产品，满足建筑工程的需求。
3_水泥
输均在没有着色沾污的条件下。
(1) 白水泥生料+金属氧化物 (2) 白水泥熟料+石膏+碱性着色剂
铁红 铁黄
彩色瓷片砌在白水泥中
水磨石拼花
三、铝酸盐水泥
矿物组成：CA 、CA2、C2S
针状或板状、结构致密
水化硬化：
20℃：CA+10H → CAH10
20~30℃： 2CA+11H → C2AH8 + AH3 30℃：2CA+12H → 3C3AH6 + 2AH3
后期强度降低 早期强度快 水化热大，放热快 抗硫酸盐，耐酸不 耐碱
冬季施工√
侵蚀介质作用的 混凝土√
四、快硬硫铝酸盐水泥
原料：石灰岩、矾土和石膏 矿物组成：3CaO· 2O3· Al CaSO4、C2S 特性: 快硬早强，抗拉强度高、无收缩，可调节的膨 胀性；耐热差，低碱。
应用：国防工程、地质固井、喷锚支护等特殊工程等
水泥发展
5000BC “白面灰”——石灰石 3000BC 古埃及——煅烧石膏；800BC 古希腊——石灰； “罗马砂浆”——石灰+火山灰+砂子；“三合土” ； 18世纪，1756年，航海灯塔，水硬性石灰(含粘土)； 1796年，罗马水泥 ，天然黏土质石灰岩 ； 1822年，英国水泥，制造方法现代水泥雏形；
四 掺混合材水泥的共性
(1)早期强度低，后期强度增长较大 —— 宜蒸汽养护，不宜冬季现浇施工
(2)对温度敏感，水化热较低
——宜蒸汽养护，适用于大体积混凝土 (3)抗软水、硫酸盐侵蚀能力强
—— 适用于水工、海港工程 (4)抗冻性差、抗碳化能力差 —— 不宜用于受冻部位，注意钢锈
五 掺混合材水泥的特性 (1)矿渣水泥
水泥材料学3-4-配料计算
由化学组成计算矿物组成
S=4.07C-7.60S-6.72A-1.43FC3S=4.07C-7.60S-6.72A-1.43F-2.86SO3 S=8.60S+5.07A+1.07FC2S=8.60S+5.07A+1.07F-3.07C+2.15SO3 A=2.65AC3A=2.65A-1.69F C4AF=3.04F CaSO4=1.70 SO3
45.84
0.81
99.90
水泥原料
替代钙质原料的工业废渣： 替代钙质原料的工业废渣： 电石渣—化工废渣 电石渣 化工废渣 糖滤泥—碳酸法制糖废渣 糖滤泥 碳酸法制糖废渣 碱渣—氯碱法制碱废渣 碱渣 氯碱法制碱废渣 白泥—造纸厂 白泥 造纸厂
水泥原料
硅铝质原料：主要提供SiO 硅铝质原料：主要提供SiO2、Al2O3 天然硅质原料：砂岩、 天然硅质原料：砂岩、页岩 主要成分： CaO、 主要成分： SiO2，少量CaO、Al2O3、Fe2O3 主要矿物： 主要矿物：石英 特点： 含量多，硬度大， 特点：SiO2含量多，硬度大，难磨
70%—90% 90%） 量70% 90%）
铁质校正原料的化学成分
编号 名称 烧失量 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO FeO CuO 合计
1
低品位 铁矿石
—
46.09
10.37
42.70
0.73
0.14
—
—
100.03
2
尾矿
3.48
23.38
7.68
55.24
5.00
1.52
—
—
天然石灰质原料的化学成分
编号 名称 烧失量 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO 合计
3-水泥中三氧化二铝、氧化镁、氧化钙含量测定(精)
w( MgO ) c( EDTA )(V V 1) 40.31 m 25.00 / 250 .00
式中：c(EDTA)- EDTA标准滴定溶液的浓度，
mol/L；
V-滴定钙镁含量时消耗的EDTA标准滴定溶液毫
升数；
V1-滴定钙时消耗的EDTA标准滴定溶液毫升数；
m-试样质量，g；
冷却，加4-6d PAN指示液，用CuSO４标准溶液滴
定之溶液紫色不变为终点。
计算出体积比：
V ( EDTA) K V (CuSO4 )
试验步骤
准 确 移 取 １ ０ ml 0.02mol.L-1EDTA 标 准 溶 液 于
250ml锥形瓶中，用水稀释至约150ml,加15ml Ｈ
Ａc-NaAc缓冲溶液，以精密试纸检查溶液酸度，
氧化镁的测定
原理
在pH=10的氨-氯化氨溶液中，以三乙醇胺、酒石
酸钾钠为掩蔽剂铬黑T为指示剂，用EDTA标准溶
液滴定溶液中钙镁的总量，由钙镁总量减去钙的
量为MgO的量。
试剂
氨-氯化铵缓冲溶液（PH=10），称取54gNH4Cl溶
于水，加350ml氨水，稀释至1000mL
酒石酸钾钠 100g/L
试剂
氨水（1+1）
HAc-NaAc缓冲溶液（pH＝4.3）称取164g醋酸钠（CH３
COONa.3H２O），溶于水，加84ml冰醋酸，稀释至 1000ml。
ＰＡＮ指示剂
２g.L-1,称取0.2gＰＡＮ溶于100ml乙醇中 0.02mol.L-1
ＥＤＴＡ标准滴定溶液
CuSO4标准滴定溶液
In3（橙色）
pH<6
pH7~11
式中：c(EDTA)- EDTA标准滴定溶液的浓度，
mol/L；
V-滴定钙镁含量时消耗的EDTA标准滴定溶液毫
升数；
V1-滴定钙时消耗的EDTA标准滴定溶液毫升数；
m-试样质量，g；
冷却，加4-6d PAN指示液，用CuSO４标准溶液滴
定之溶液紫色不变为终点。
计算出体积比：
V ( EDTA) K V (CuSO4 )
试验步骤
准 确 移 取 １ ０ ml 0.02mol.L-1EDTA 标 准 溶 液 于
250ml锥形瓶中，用水稀释至约150ml,加15ml Ｈ
Ａc-NaAc缓冲溶液，以精密试纸检查溶液酸度，
氧化镁的测定
原理
在pH=10的氨-氯化氨溶液中，以三乙醇胺、酒石
酸钾钠为掩蔽剂铬黑T为指示剂，用EDTA标准溶
液滴定溶液中钙镁的总量，由钙镁总量减去钙的
量为MgO的量。
试剂
氨-氯化铵缓冲溶液（PH=10），称取54gNH4Cl溶
于水，加350ml氨水，稀释至1000mL
酒石酸钾钠 100g/L
试剂
氨水（1+1）
HAc-NaAc缓冲溶液（pH＝4.3）称取164g醋酸钠（CH３
COONa.3H２O），溶于水，加84ml冰醋酸，稀释至 1000ml。
ＰＡＮ指示剂
２g.L-1,称取0.2gＰＡＮ溶于100ml乙醇中 0.02mol.L-1
ＥＤＴＡ标准滴定溶液
CuSO4标准滴定溶液
In3（橙色）
pH<6
pH7~11
上课3---水泥
水泥的分类——六大通用水泥
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿 渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、 粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥
第一节 硅酸盐水泥
第一节 硅Байду номын сангаас盐水泥
一、硅酸盐水泥的概念
定义：凡由硅酸盐水泥熟料、0－5％石灰石或 粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝 材料，称为硅酸盐水泥（波兰特水泥）。不掺混 合料的称Ⅰ型硅酸盐水泥，代号为P.Ⅰ。在硅酸 盐水泥熟料粉磨时掺加不超过水泥质量5％的石 灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称为Ⅱ型水泥， 代号P.Ⅱ。
当掺入水泥的石膏消耗殆尽时，水泥颗粒表面的钙
矾石覆盖层一旦被水泥水化物的积聚物所胀破，铝酸 三钙等矿物的再次快速水化得以继续进行，水泥颗粒 间逐渐相互靠近，直至连接形成骨架。水泥浆的塑性 逐渐消失，直到终凝。
随着水泥水化的不断进行，水泥浆结构内部孔隙不 断被新生水化物填充和加固的过程，称为水泥的“凝 结”。随后产生明显的强度并逐渐变成坚硬的人造 石——水泥石，这一过程称为水泥的“硬化”。
6．体积安定性
水泥石硬化后，产生不均匀的体积变化，即体积安定性不良。
体积稳定性的危害：引起建筑物的破坏、构件崩溃。 原因：①熟料中的f-CaO太多。 ②熟料中的f-MgO太多——≯5.0%。 ③掺入的石膏太多≯3.5%。 ①、②：一般是由于熟料烧结时温度高于石灰烧结时的温度，熟 料中的f-CaO和f-MgO成死烧状态，而过熟的f-Ca与f-Mg熟化慢， 待水泥凝结酸化后还在熟化，导致水泥石体积安定性不良。（熟 化后体积膨胀，水泥石开裂） ③：主要是由于过量的石膏与C3A的水化物水化铝酸钙反应，生 成高硫型水化硫酸钙，体积膨胀1.5倍，也引起水泥石开裂。
3 硅酸盐水泥配方设计
2).水化特性 ａ.水化迅速，凝结很快，如不加石膏等缓凝
剂，易使水泥急凝。 ｂ.早期强度较高，但绝对值不高。它的强度
3d之内就大部分发挥出来，以后却几乎不再增长， 甚至倒缩。
ｃ.水化热高，干缩变形大，脆性大，耐磨性 差，抗硫酸盐性能差。故制造抗硫酸盐水泥或大 体积混凝土工程用水泥时，应将铝酸三钙控制在 较低的范围之内。
合成固熔体以及溶于液相中，多余的氧化镁结晶 出来，呈游离状态。当熟料快速冷却时，结晶细 小，而慢冷时其晶粒发育粗大，结构致密。
方镁石半包裹在熟料矿物中间，与水反应速 度很慢，通常认为要经过几个月甚至几年才明显 反映出来。水化生成Mg（OH）2时，固相体积膨胀 148%，在已硬化的水泥石内部产生很大的破坏应 力，轻者会降低水泥制品强度，严重时会造成水 泥制品破坏，如开裂、崩溃等。
玻璃体不及晶体稳定，因而水化热较大；在 玻璃体中，-C2S可被保留下来而不至于转化成几 乎没有水硬性的-C2S；玻璃体中矿物晶体细小， 可以改善熟料性能与易磨性。
6.游离氧化钙和方镁石 1）.游离氧化钙的种类及其对水泥安定性的影响
游离氧化钙是指熟料中没有以化合状态存在 的氧化钙，又称为游离石灰（ƒ-CaO）。
硅酸三钙和硅酸二钙都是硅酸盐矿物，硅酸 盐水泥熟料的名称也由此而来。在煅烧过程中，
铝酸三钙和铁铝酸四钙与氧化镁、碱等在1250～
1280℃开始，会逐渐熔融成液相以促进硅酸三钙 的顺利形成，因而把它们称之为熔剂性矿物。
（三）熟料矿物的特性
1.硅酸三钙 1).形成条件及其存在形式
硅酸三钙是硅酸水泥熟料中的主要矿物，通常， 它是在高温液相作用下，由先导形成的固相硅酸二 钙吸收氧化钙而成。
20％～24％ 4％～ 7％
2.5％～6％
C30喷射混凝土配合比报审学习资料
混凝土配合比报审表（TA1）配合比申报单新建铁路西安至成都客运专线配合比申报单（续）C30喷射混凝土配合比设计书一、设计说明1、设计依据（1）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》 TB10424-2010 （2）《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》 TB10753-2010 （3）《高速铁路隧道工程施工技术指南》铁建设[2010]241号（4）《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号（5）《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2011 （6）《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T50081—2002 （7）《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T50080—2002 2、设计技术指标及要求（1）设计强度等级C30(2)设计坍落度80～120mm3、配合比使用的材料水泥：汉中尧柏水泥有限公司 P.O42.5(低碱)；细骨料：佛坪县，细度模数Mx=2.7；粗骨料：新场碎石场5～10mm碎石；减水剂：山西黄腾型聚羧酸盐减水剂；速凝剂：山西黄腾型速凝剂；水：饮用水。
4、拟使用工程部位：隧道工程二、配合比设计过程1、确定基准配合比（1）确定配制强度（ƒcu,0）：根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）3.0.1条，混凝土的配制强度采用下式确定：ƒcu,0≥ƒcu,k＋1.645σ根据铁建设[2010]241号《高速铁路混凝土工程施工技术指南》和TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》规定，C25喷射混凝土配制强度计算如下：ƒcu,0=30+1.645×5=38.2（MPa）（2）计算水胶比W/B：αa׃ce 0.53×46.8W/B= = = 0.57ƒcu,0＋αa×αb׃ce 33.2+0.53×0.2×46.8(3)确定水胶比依据现行TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》；科技基【2005】101号《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》；铁建设[2010]241号《高速铁路混凝土工程施工技术指南》等技术标准及设计文件的要求，水胶比初步选取0.43。
3. 水泥
其中，硅酸三钙和硅酸二钙为强度组分，铝酸三钙和铁铝酸四钙为熔 剂组分。 其他还有少部分f-CaO、f-MgO及玻璃体等
三、硅酸盐水泥的主要技术性能
1. 密度
2. 细度(分散度) 3. 需水量 4. 泌水性和保水性 5. 凝结时间 6. 体积安定性 7. 强度等级 8. 水化热 9. 碱含量 10. 氯离子含量
抗折强度 3d 28d ≥3.5 ≥6.5 ≥4.0 ≥4.0 ≥7.0 ≥5.0 ≥5.0 ≥8.0 ≥5.5 ≥3.5 ≥6.5 ≥4.0 ≥4.0 ≥7.0 ≥5.0
品 种 矿渣硅酸盐水泥 火山灰硅酸盐水 泥 粉煤灰硅酸盐水 泥 复合硅酸盐水泥
强度等 级 32.5 32.5R 42.5 42.5R 52.5
度需水量。（水泥重量百分数）P.O水泥一般在25~28%
之间。
影响因素：
①细度； ②矿物组分：C3A>C3S>C4AF>C2S
4．泌水性与保水性
(water bleeding and water retentivity)
在拌制水泥浆以及砂浆、砼时，为保证必要的和易性， 往往加入比标准稠度用水量多的水。但是，水泥由于自重 的原因，有可能下沉，而余水则向上移动被析出，从而使 浆体分层，从而影响强度及耐久性等。（这一现象即称为 泌水性） 与之有关的是保水性：此时余水不会析出，但当在真空 抽吸时能析出，这种现象称为保水性。
1)碳酸的腐蚀 2)一般酸的腐蚀 3)镁盐的腐蚀 (3)膨胀性腐蚀 1)硫酸盐腐蚀 2)硫酸的腐蚀 (4)碱的腐蚀 (5)水泥石腐蚀的防止
八、水泥的储存与运输
储存条件：不得受潮，或混入杂物 存放期：不得超过３个月，超过３个月应重新检验强 度，以实测为准 运输