Mullen顶破强度测试仪

耐破强度测定仪说明书【说明书】耐破强度测定仪一、产品概述耐破强度测定仪是一种用于测试材料、产品或结构的耐破强度的仪器。

本说明书旨在为用户提供详细的操作方法和测试流程，以确保正确有效地使用耐破强度测定仪。

二、产品特点1. 基本结构：耐破强度测定仪主要由测试夹具、加载系统、传感器、数据采集器和控制系统等组成。

2. 测试范围：耐破强度测定仪适用于各类材料和产品的耐破强度测试，包括但不限于纸张、纤维板、塑料薄膜等。

3. 精确度高：经过精密校准和质量控制，耐破强度测定仪保证测试结果的准确性和可靠性。

三、操作方法1. 准备工作（1）确保耐破强度测定仪的电源已接通并处于正常工作状态。

（2）确保测试夹具清洁无异物，并对测试夹具进行校准。

（3）按照样品的尺寸和特性，选择合适的夹具，并进行安装。

2. 样品准备（1）根据所要测试的材料或产品，准备相应的样品。

（2）确保样品的尺寸和形状符合测试要求，如需对样品进行预处理，应提前完成。

3. 开始测试（1）将样品置于测试夹具中，确保夹具牢固地固定样品，避免产生额外的摩擦。

（2）使用控制系统设置测试参数，例如加载速率、测试次数等。

（3）启动测试，耐破强度测定仪将会施加逐渐增大的力量到样品上，直至样品断裂。

（4）测量测试过程中生成的数据，可通过数据采集器和相关软件进行记录和分析。

四、注意事项1. 在操作耐破强度测定仪时，务必佩戴个人防护设备，确保工作安全。

2. 在测试过程中，应注意周围环境的安静和稳定，以避免外界因素对测试结果的影响。

3. 检查测试夹具和加载系统是否处于正常工作状态，确保测试结果的准确性。

4. 在进行长时间或批量测试时，应注意设备的散热和保养，以防止设备过热或损坏。

五、维护与保养1. 定期检查耐破强度测定仪的各项功能和性能，确保设备处于良好状态。

2. 清洁测试夹具和加载系统，去除积尘和杂物，保持设备的灵敏度和准确性。

3. 使用防尘罩或防尘布覆盖耐破强度测定仪，避免尘埃和水分对设备的影响。

mullen胀破仪用于测定编织物、针织物和无纺布的胀破强度或接缝胀破强度，同时应用于纸张、皮革顶破所需的爆破力。

仪器为测定纺织品、纸等因受多方面外力而破损时的抵抗力（胀破强度）的试验机。

铺在试验片下的橡胶膜通过油压而膨胀，测定使试验片胀破时的压力，通过下式计算出胀破强度。

胀破强度（kPa）= A－BA = 橡胶膜使试验片胀破时的压力B = 被胀破的试验片取出后，只是橡胶膜时的压力Mullen胀破强力机备有不同量程的型号供选择，常用型号为C、A。

常用型号C最高可以测量200psi。

独特的变速箱装置可以使压力保持稳定。

电动驱动，手动把柄可以进行快速准确的样品夹持。

ASTM D3786，AS 2001.2.4，BS EN ISO 13938-1，GB/T 7742，ISO 13938-1，JISL1018/L1093，IWS TM170·快速试样夹持装置；·标准压力校正铝薄片；·理想的加注液压介质方式及排除空气结构；·互锁运转的变速箱可以使压力保持稳定。

·型号：C，A;·测试范围：0-200psi（C型），0-1500psi（A型）；·油压速度：150±10ml/min；·显示方式：指针显示；·表头数量：2个；·样品夹具：手动；·小表量程范围：0-87psi·大表量程范围：0-233psi·夹头直径：31mm·液压介质：80%甘油，20%蒸馏水·标准配置：校正铝薄片，标准橡胶膜·外形尺寸：600×400×450mm·重量：35kg·电源：1∮，AC220V, 50HZ,3A。

耐破度仪参数
耐破度仪是用于测试各种材料的抗拉强度和耐破度的仪器设备。

其主要参数包括：
1. 抗拉强度测量范围：耐破度仪通常有不同的测量范围可选，常见的范围有0-5kN、0-10kN等。

2. 精度：精度是指测量结果与实际值之间的误差。

一般来说，耐破度仪的精度越高，测量结果越准确。

3. 分辨率：分辨率是指仪器能够测量的最小的力值变化。

分辨率越高，仪器对微小力值变化的检测能力越强。

4. 采样频率：采样频率表示仪器每秒钟进行采样的次数。

采样频率越高，仪器对材料性能的测试能力越强。

5. 试样夹持方式：耐破度仪一般有不同的试样夹持方式可选，如夹持夹、液压夹、气动夹等。

6. 控制方式：耐破度仪的控制方式可以是手动操作，也可以是自动控制。

自动控制方式可以通过计算机软件进行控制和数据采集，提高测试效率。

7. 数据输出方式：耐破度仪可以通过数字显示屏显示测试结果，也可以通过连接计算机进行数据输出和存储。

以上是一些常见的耐破度仪的参数，不同型号和品牌的耐破度
仪可能存在差异。

用户在选择和使用耐破度仪时需要根据具体需求进行选择。

耐破强度测试仪操作规程耐破强度测试仪操作规程一、测试仪器准备：1. 将耐破强度测试仪放置在稳固的平台上，确保工作台面平整。

2. 检查测试仪器的电源和电线是否正常，确保仪器可以正常供电。

3. 准备好耐破强度测试仪所需的测试夹具和样品。

二、操作步骤：1. 打开测试仪的电源开关，待仪器启动后，进入待机状态。

2. 将待测试的样品夹紧在测试夹具上，确保夹紧力度均匀。

3. 调整测试仪上的参数，如测试速度、测试距离等，以确保测试结果的准确性。

4. 将已调整好的测试仪置于样品夹具上，将夹具固定好。

5. 打开测试仪的运行开关，使其开始工作。

6. 观察测试仪的显示屏，记录下测试开始的时间。

7. 等待测试仪自动进行测试，并观察样品的破碎情况。

8. 在测试结束后，关闭测试仪的运行开关，并记录下测试结束的时间。

9. 将样品从夹具中取出，并注意安全，避免受伤。

10. 将测试结果记录在测试报告中，并保存相关数据和记录。

三、注意事项：1. 操作人员必须戴好个体防护设备，如手套和护目镜，确保人员的安全。

2. 操作人员应熟悉测试仪器的使用方法和操作规程，避免误操作。

3. 在进行测试时，应将其他无关人员远离测试区域，以免发生安全事故。

4. 测试仪器应定期进行维护和保养，确保仪器的正常运行。

5. 在测试样品时，应选择符合标准要求的样品，并按照标准规定的方法进行测试。

6. 在测试过程中，如遇异常情况或发生事故，应立即停止测试并采取相应措施处理。

7. 操作人员应随时关注测试仪器的显示屏和指示灯，以确保测试的准确性和安全性。

四、测试结果处理：1. 对测试结果进行分析和评估，判断样品的耐破强度是否符合要求。

2. 将测试结果记录在测试报告中，并附上相关的数据和记录。

3. 根据测试结果，进行必要的改进和调整，以提高样品的耐破强度。

通过遵守以上耐破强度测试仪的操作规程，可以确保测试的准确性和可靠性，保证样品的耐破强度测试工作的顺利进行。

纸板耐破度仪的试验原理和校方法:
什么是纸板耐破度仪:为检测纸张、纸板、瓦楞纸板的耐破度而生产的专用检测器具,目前普遍使用的耐破度仪匀为缪伦(Mullen式耐破度仪(又称破裂强度试验机。

纸板耐破度的定义:由液压系统施加压力,当弹性胶膜顶破纸样圆形面积时的最大压力。

耐破指数的定义:耐破度除以其定量。

纸板耐破度仪的工作原理:是根据帕斯卡定律:加在密闭液体上的压强能够按照原来的大小,由液体向各个方向传递。

在仪器密封的油缸和压纸座的容腔内,装满甲基硅油作为压力传递的介质,当电机带动活塞匀速前进时,胶膜受到硅油的加压而突起;此时夹持在胶膜上方,被上下夹盘固定住的试样,均匀受力,直到试样破裂。

处理芯片锁住最大压力值,通过液晶屏显示该压力值,此压力值即为本次试样的耐破度。

如何校准纸板耐破度仪的问题,其实国家相关检定规程、轻工行业标准、
GB/T1539的国家标准就已经明确规定了校准方法--准确度不低于0.1%的标准测压仪,对其示值误差进行校对,目前常用的校准方式是采用铝箔片对机器进行机器的定期校准。

纸板耐破度仪的生产商:东莞市勤达仪器有限公司型号:QD-3005B。

绝对标称值（Absolute Rating）过滤器可以通过的最大颗粒的直径（通常以微米表示）。

它粗略的表示了含有相同孔隙或空洞尺寸的完全均匀的过滤介质过滤器的孔隙尺寸，通常采用大小一致的玻璃珠或玻璃珠和羰基铁的混合珠来测定。

吸收性吸附性，犹如海绵吸收水分一样。

活性碳经高温激活而具有高吸附性能的一种碳类物质。

启动压力差压显示器内预先设置的能触发信号按扭的PSID值。

吸附固体表面捕集和吸取气体、气态或液体的能力。

吸收剂具有吸收性能的固体材料，例如粘土、碳、活性矾土等。

气雾质（Aerosol）分散在气体里的细小颗粒。

凝聚物通过烧结或逐渐凝集的方式彼此紧密结合在一起的数量不定的颗粒团。

透气性每分钟通过每平方英尺过滤织物的空气流量立方米数（cfm/aqff）.测试方法：ASTMD737-75，水柱：环境（Ambient）0.05英寸，压力0.01806psi。

对大气作一般描述的术语。

如：环境温度。

即当地化的大气条件。

无定形非结晶的，无确定的形状。

阴离子（Anion）带电负离子，即原子或分子在电解质中得到一个或多个电子。

在电泳或电解过程中，阴离子游向电极的根离子（OH）。

石棉（Asbesto）以纤维状形式存在的天然镁质硅材料。

磨损量（Attrition）由于摩擦或磨损而造成材料的重量损失量反冲（Backwash）通过改变介质内流体流动的方向，从而除去固体颗粒的工艺。

巴（Bar）压力单位，1巴=14.5psi。

挡板一种防止因流体快速进入过滤器而损坏滤材容器的保护板。

定量单位面积介质的重量（ASTM D3776）。

β率上游大于某一特定尺寸的颗粒数量和下游大于某一指定尺寸的颗粒数量之比。

βx=Nu/Nd（对于粒径大于Xum的颗粒）抽吸（Bleed）从过滤过程中任一环节中抽取少量流体为采样、质量控制、在循环或工艺控制提供依据。

盲点过滤介质内无过滤作用发生的区域。

堵塞由于过滤介质内孔隙的封闭而导致流量减少或中断的现象。

影响织物内在质量的因素有色牢度、强力、抗起毛起球性能、有害物质含量等等，其中织物涨破强力等是直接影响产品服用性能的重要指标之一。

织物在一垂直织物平面的负荷作用下鼓起、扩张进而破裂的现象称为胀破，抵抗这种破坏的能力称为织物的胀破强力或胀破强度，它是织物的一个重要力学指标。

由于织物在穿着时所受的力来自不同方向，而胀破强度给出了织物多向强伸度的特征信息，提供了织物在穿着过程中肘部、膝部等部位的受力程度，因此，检测织物胀破强度也是纺织物的一项重要检测指标。

而织物胀破强度(气压法)的原理便是通过圆形夹持器将试样夹持在可延伸的膜片上，在膜片下面施加气体压力，使膜片和试样膨胀。

已恒定的速度增加压力，直到试样破裂，测得胀破强力和胀破扩张度。

操作步骤是将试样放在膜片上，使其位于水平无张力的条件下，避免其自身平面内的变形。

牢固的夹持在圆形夹具上，避免损坏夹具，避免试样在实验过程中滑移。

将胀破记录设备测量位置调整到零。

装上安全罩，施加压力到试样上，直到织物胀破。

织物胀破的瞬间，关闭气阀。

记录胀破压力和胀破高度或胀破体积。

如果试样在夹持边缘胀破，如实记录结果。

舍掉发生在夹紧线2mm内的值。

在织物不同区域再重复试验4次。

试样测试次数可以根据协议增加。

测试意义拉伸强度对某些织物(如针织物和花边)不太适宜，但可用胀破强度来代替。

织物破损时往往同时受到经向、纬向、斜向等方面的压力，特别是某些针织品(如纬编织物)具有直向延伸、横向收缩的特征，直向和横向相互影响较大，如采用拉伸强度试验，必须对经向、纬向和斜向分别测试，而破裂强度则可以对织物强度作一次性评价。

胀破机理机织物:在非经纬纱方向的织物变形，是由经纬两组纱线相互剪切产生，其伸长变形较经纬方向要大，在顶力作用下，首先在变形能力较小的方向和强度最薄弱处的纱线断裂，接着沿着经向或纬向相对撕裂，因而裂口一般成直线形。

如果织物的经纬向变形能力相近，顶破时经纬纱接近同时断裂，裂口常为L或者T 字形，说明经纬纱同时发挥最大作用，顶破强力较直线形的裂口情况要高。

标准集团（香港）有限公司
StandardInternationalGroup(HK)Limited
标准集团（香港）有限公司
mullen 胀破强度仪实验操作方法
1、样品的选取
随机选取不同成分和组织结构的样品8份，测试每个样品的胀破强力10次，以它们结果的平均值进行分析比较。

2、仪器
MULLENC 型胀破强力仪，M229AUTOBURST 型胀破强度仪。

3、试验方案
选定不同的设备仪器和不同的试验方法，试样的胀破强力结果也不同。

GB/T7742.1—2005中规定胀破时间可采用(20±5)s;试验面积采用50cm2，也可使用100cm2、10cm2、7.3cm2等其他试验面积
[3];FZ/T01030—1993中规定油压速度为(85±10)mL/min
本文选定试验面积、试验条件和设备仪器这三个因素分别进行单因子试验，以每个试样结果的平均值进行分析比较。

其中，试验面积选为7.3cm2和50cm2;试验条件选为定油压速率95mL/min 和定胀破时间20s;仪器设备选定为MULLENC 型胀破强力仪和M229AUTOBURST 型胀破强度仪。

纺织品胀破测试实验方法织物胀破强度仪用于检测梭织、针织、无纺布、纸或板材的顶破强度和高度，采用液压鼓爆的方式。

通过智能控制算法精准控制胀破时间，具备手动和自动两种控制方式。

配备PC端控制软件，操作简单，可对测试结果进行数据分析并打印，支持所有的标准要求测试面积，完全满足不同标准的要求。

一、试验方案1、样品的选取随机选取不同成分和组织结构的样品8份，测试每个样品的胀破强力10次，以它们结果的平均值进行分析比较。

2、仪器MULLENC型胀破强力仪，M229AUTOBURST型胀破强度仪。

3、试验方案选定不同的设备仪器和不同的试验方法，试样的胀破强力结果也不同。

GB/T7742.1–2005中规定胀破时间可采用（20±5）s；试验面积采用50cm2，也可使用100cm2、10cm2、7.3cm2等其他试验面积；FZ/T01030–1993中规定油压速度为（85±10）mL/min。

本文选定试验面积、试验条件和设备仪器这三个因素分别进行单因子试验，以每个试样结果的平均值进行分析比较。

其中，试验面积选为7.3cm2和50cm2；试验条件选为定油压速率95mL/min和定胀破时间20s；仪器设备选定为MULLENC型胀破强力仪和M229AUTOBURST型胀破强度仪。

二、试验结果及分析1、不同试验面积的结果比较及分析选择M229AUTOBURST型胀破强度仪，定胀破时间20s的条件下进行试验。

当试验面积不同时，试样的胀破强力差异很大，一般来说试验面积越小，其胀破强力值越大，采用试验面积7.3cm2所得的胀破强力值是试验面积为50cm2胀破强力值的3倍左右。

因此进行胀破试验时必需注明试验面积。

2、不同试验条件的结果比较及分析选择M229AUTOBURST型胀破强度仪，试验面积为7.3cm2的条件进行试验，比较定油压速率和定胀破时间对结果的影响。

采用定油压速率为95mL/min时所得的胀破强力值比定胀破时间20s所得胀破强力值偏大，但两种相差不大，差异在5%以内。

电动数显纸板耐破度仪商品描述：本仪器是国际通用型缪纶（Mullen）式仪器，主要用于测定各种纸板及单层和多层瓦楞纸板，也可用于丝绸、棉布等非纸质材料的耐破强度的测试。

仪器用数字显示并能自动打印测试结果和数据处理。

（该仪器因试样夹紧装置方式不同分气动和手动式两种）主要技术参数：1、上夹环孔内径：φ31.5±0.05mm2、下夹环孔内径：φ31.5±0.05mm3、测量范围：250-5600Kpa4、胶膜厚度：中凸部厚度2.5mm5、准确度：0.5%6、胶膜阻力：凸起10mm，170-220Kpa凸起18mm，250-350Kpa7、试样夹持力：最大夹持力≥1200Kpa8、送油量：170±15ml/min--------------------------------------------------------------------------------一、概述1 仪器的作用本仪器是用于测定纸张及纸板耐破强度的缪伦（Mullen）式检测仪器。

YQ-Z-23A型用于测定各种纸张耐破度。

YQ-ZB-1型用于测定各种纸板、纸板复合材料的耐破度，也可做丝绸、棉布、塑料薄膜等非纸质材料的耐破度测定。

(本仪器按QB/T1057标准生产）2 仪器的作用原理把一个均速的流体力通过一张弹性隔膜加到被测试样上。

试样最初是平坦的，并以一定压力挺直夹持，但中心有一定的截面积，可以随着弹性隔膜任意隆起，测定其所能承受最大的压力，该值包括试验中拉长隔膜所需压力。

仪器运用这一原理所测得的压力即为被测试样的耐破强度。

二、主要技术参数及使用范围1 技术参数2 使用范围：YQ-Z-23A型：(50—1600) kPa YQ-ZB-1型：(250—5600) kPa三、仪器的主要结构本仪器由四部分组成1 夹紧机构1.1 手动试样夹紧机构(见附图二)：由手轮(17)带动螺杆(16)，可使上夹环上下运动⑾，当上夹环向下运动使试样夹紧时，夹紧杆(15)通过静压活塞(13)对加压座(12)内的油液产生压力，而压力则通过高压软管传递给压力表，此时压力表的反映的单位压力值即为作用在纸样上的夹紧力。

塑料瓶顶压强度测试仪参数及检测方法介绍简介塑料瓶顶压强度测试仪是用于测量塑料瓶顶在负压下的抗拉强度以及在内部压力下的抗压强度的一种测试设备。

其主要应用于塑料瓶的生产及质量控制过程中，以保证塑料瓶的质量符合生产标准和客户要求。

参数介绍型号塑料瓶顶压强度测试仪的型号分为手动型和自动型。

手动型适用于小规模测试，自动型适用于大规模测试。

测试范围塑料瓶顶压强度测试仪的测试范围一般为0-600N，可根据客户要求进行定制。

分辨率塑料瓶顶压强度测试仪的分辨率一般为0.1N，即最小可测量的力值为0.1N。

精度塑料瓶顶压强度测试仪的精度一般为±0.5%。

检测方法介绍准备工作在进行测试前，需要准备好以下工具和材料：•塑料瓶：要测试的塑料瓶顶必须符合生产标准和客户要求，不能有开裂、变形等缺陷。

•塑料瓶顶压强度测试仪：根据需要选择手动型或自动型。

•温度计：测量环境温度，以保证测试结果的准确性。

•计算机：用于控制测试仪和记录测试数据。

操作流程1.将测试仪与计算机连接并打开软件。

2.将待测的塑料瓶顶放置于测试平台上并固定好。

3.设置好测试参数，如测试范围、分辨率等。

4.将试验头放置在塑料瓶顶表面，使其与塑料瓶顶紧密贴合。

5.开始测试，并记录数据。

6.将测试数据导出并保存。

注意事项在进行测试时，需要注意以下事项：•测试环境应在20℃±5℃范围内。

•测试样品应通风干燥，并避免长时间暴露在阳光下。

•测试过程中应保持试验头与塑料瓶顶的紧密贴合，以避免测试误差。

•测试过程中应注意安全，避免在测试仪运行时触碰试验头。

•测试结果应进行多次测试取平均值，以提高测试结果的可靠性。

结论通过本文的介绍，读者可以了解到塑料瓶顶压强度测试仪的参数、检测方法以及注意事项。

通过正确的操作方法和注意事项的注意，可以保证测试结果的准确性和可靠性，从而提高塑料瓶的质量。

nce6003m原理
MI6003M原理中文
MI6003M（Millog Instrumentation 6003M）是一种质量监测仪。

它可以用来测量和
控制松散质量，以便在控制期间提供可靠的控制结果。

MI6003M原理是：将材料经过穆勒
装置的称量，然后入口采样器接收这些材料，经过破碎机的破碎，这些材料可以通过分级
技术，如振动筛、蒸汽分级和细节填充技术，将这些材料分级，最终得到一定粒度材料。

然后，这些粒度材料可以提取出对应的粉末，测量仪将对这种粉末进行检测，并根据不同
等级原料的指标，进行合格/不合格判断。

MI6003M是面向松散质量的最佳检测仪，具备快速响应、鲁棒性以及准确度高等优点。

它的主要特点是：设有2组测量传感器，通过光学和x射线技术来测量，提供数字输出信号；数据处理系统采用32位微处理器；可以实现最大的128个数据集的程序存储；具有
多种性能等级的机械、电子部件及系统应用；可根据质量要求之间的差异，实现快速的材
料质量检测；采用可视化使用界面，操作简单，可在多种环境中使用；可以对有害因素和
排放物进行控制，同时可靠地支持材料生产过程的质量检测。

MI6003M的另一个主要特点是可以与外部设备连接，实现数据的自动采集。

采用先进
的驱动技术，MI6003M可以支持材料的线上检测，每个传感器可以独立工作，这样可以在
生产过程中掌控材料的各种特征，确保产品的合格率。

因此，MI6003M可以有效地帮助企
业降低产品质量不合格，改善产品质量控制水平，提高客户满意度。

PN-BSM耐破度测定仪BURSTING TESTER使用手册USER MANUAL杭州品享科技有限公司H A N G Z H O U P N S H A R T E C H N O L O G Y C O.,L T D.前 言非常感谢购买本公司的产品。

为确保最佳的使用性能与安全，请详读以下说明。

操作之前请先阅读本使用手册，错误的安装或使用可导致产品损坏或者人身伤害。

公司遵循持续发展的原则，产品规格或使用手册如有更改，恕不另行通知。

改进后的产品有新的使用手册或说明。

严禁对本产品进行任何改造！由擅自改造所造成的事故，本公司恕不承担任何责任。

本公司向用户保证，每个产品都严格按照公司的工艺生产，严把质量关。

从客户收货之日起的壹年质保期内，如有影响正常使用的问题，本公司确认后将对有问题的产品进行免费修理或更换。

本公司的所有产品均承诺终身维修。

本公司注册商标为：杭州品享科技有限公司2012年11月使用之前，请仔细阅读以下安全注意事项安全注意事项记载了有关安全的重要内容，请务必遵守。

安全事项分为“危险”和“注意”两类。

表示和含义如下：本产品属于非防爆产品，禁止在可燃或爆炸性气体的环境使用。

不要把水泼洒到产品上，如果不慎进水，请立即终止使用。

开箱时发现产品损坏或变形，请不要使用。

使用本产品前，请仔细阅读本使用手册。

请保持环境通风。

请用干布擦拭产品，禁止使用酒精、汽油或其它有机溶剂。

电子产品有一定的使用寿命，为延长使用寿命，请定期维护，保养。

目 录前 言 (1)目 录 (3)第一章、安装放置及注意事项 (4)第二章、简明操作 (4)第三章、产 品 简 介 (5)第四章、执行标准 (6)第五章、技术参数 (7)第六章、仪 器 外 观 (8)第七章、基本操作 (9)第八章、试样耐破度的测试 (15)第九章、仪器校准与维护 (19)第十章、辅助功能 (25)第十一章、故障处理 (27)第十二章、附图 (28)第十三章、成套一览 (29)第一章、安装放置及注意事项z为了减小仪器工作过程中的振动与噪声，建议产品安放在坚固平稳的工作平台上(如水泥实验台)。

实验一纸与纸板的环压强度实验指导书ring crush test一、实验目的1．了解环压强度测试的目的及纸与纸板环压强度对相关包装制品性能的影响； 2. 了解和掌握纸与纸板环形压缩试验的原理及过程。

3. 学习使用电子式压缩试验仪、环压专用取样器、纸张定量测定标准试样取样器、天平、厚度测定仪等仪器设备的使用方法。

4. 了解测试设备的结构及测试系统的组成； 5. 掌握测试数据的处理二、实验设备及实验材料设备：电子式压缩试验仪(yq－z－40b)、环压专用取样器、环压中心盘、纸张定量测定标准试样取样器(yq－z－45)、天平(tg328b)、厚度测定仪（yq－z－10）或游标卡尺、千分尺。

材料：不同定量、厚度的箱纸板、瓦楞原纸或其它替代性纸张。

三、实验原理将试样以环形受压，增加了纸的刚度，同时模拟瓦楞纸箱受压弯鼓变形时，其面纸及芯纸受压情况；研究纸及纸板的纵横比问题。

电子式压缩试验仪(yq－z－40b)是由机械传动和电子测控系统共同组成的机电一体化的试验装置。

由于机械系统的传动与变速作用，使仪器上压板获得稳定的匀速下降运动，从而对置于下压板上的试样施加逐渐增大的压力。

下压板的底部安装一个力传感器，当试样受力后，传感器也同样受到大小相等的力的作用，传感器内部应变体上的力敏元件可将变形力转换为电压信号并输出，从而实现试样所受压力值的测量。

工作原理图如下所示：四、实验步骤1．准备材料(不同定量、厚度的箱纸板、瓦楞原纸)。

2．定量试验(gb/t 451.2-2002)。

从整幅纸上沿横向均匀切取5片100³100mm的试样(或定量取样器规定的取样面积(圆形))恒温恒湿处理后，用1/1000天平秤其每片重量（或将5片秤重再除以5）。

注意定量幅间差(wmax—wmin)的大小。

定量换算为g/m2。

3．环压试验（1）沿箱纸板、瓦楞原纸的纵横向各取152.4³12.7mm纸条各10片(作好纵横向标记)并测纸板厚度。

耐破度及耐破强度测试仪介绍一、耐破度定义耐破强度是指在规定条件下，瓦楞纸板单位面积上所能承受的垂直于试样表面的最大压力，单位KPa。

耐破度是一项综合性亲强度指标，瓦楞纸板的耐破强度与箱纸板(瓦楞原纸)的耐破度、瓦楞纸板的厚度、粘合强度等有着密切关系。

可以认为是各层面纸耐破度值的总和，它是一项公认的具有重要意义的性能指标，所以，要提高瓦楞纸板的耐破强度，就应严格控制原纸的质量及纸板的各生产工艺过程。

耐破强度可以由耐破强度测试仪测定，瓦楞纸板的耐破强度可以由所用的原材料推算得出。

因为瓦楞纸板各层箱纸板之间有空隙，缓冲能力增加了，但是更容易被各个击破，所以各层箱纸板的耐破强度之和再乘以系数0.95得到的结果才与实际情况相符。

耐破强度与瓦楞层无关。

一方面是因为瓦楞层的耐破强度比箱板纸低的多，另一方面是由于耐破强度是静态耐破强度，瓦楞层的缓冲更大，从而大大的降低其耐破强度，以至于可以忽略不计。

二、耐破指数耐破指数(X)可按式(1)计算：X=p/g (1)式中：X-耐破指数，千帕平方米每克(kPa·m2/g)P-平均耐破度，单位为千帕(kPa)，g-纸板的定量，单位为克每平方米(g/m2)。

耐破指数应保留三位有效数字，一般瓦楞原纸需要考核耐破指数。

三、试验原理把一个均速的流体力通过一张弹性隔膜加到被测试样上.试样最初是平坦的,并以一定压力挺直夹持,但中心有一定的截面积,可以随着弹性隔膜任意隆起,测定其所能承受最大的压力,该值包括试验中拉长隔膜所需压务. 耐破强度试验机运用这一原理所测得的压力即为被测试样的耐破强度.四、耐破强度测试仪产品介绍HD-504A耐破度测试仪，昆山海达耐破度测试仪是国际通用型缪纶(Mullen)式仪器，广泛地适用于包装材料，主要用于测定各种纸板及单层和多层瓦楞纸板，也可用于丝绸、棉布等非纸质材料的耐破强度的测试。

只要放进材料，即自动侦测，自动试验，自动油压回位及自动计算、储存测试数据、打印，仪器用数字显示并能自动打印测试结果和数据处理.HD-504A耐破度测试仪操作步骤：1) 接通电源后，打开电源开关，电源指示灯亮;2) 通电大约30秒后显示器自动进入测试状态，即为0.00显示，此时显示器不再跳动;3) 检查油杯的顶针是否锁紧，如果没有锁紧必需将其锁紧;检查气源是否漏气，如果漏气必须将气源调节良好方能测试;4) 将准备好的试样放置于上、下压盘之间，准备进入测试;5) 按下清零，确保显示器显示为0.00后，再按下峰值键。

纺织品试验方法.顶破强力与薄膜压力试验
纺织品顶破强力试验是指在一定的压力下使纺织品的表面被顶破，从而测定其顶破强度。

这种试验可以用于评价纺织品的耐磨损和耐撕裂性能。

试验方法如下：
1. 制备纺织品试样，一般为50mm ×100mm。

2. 将试样放在一块光滑的硬板上，在试样中心位置切一个洞，直径为10mm。

3. 将一块圆形的膜片置于试样背面，将试样和膜片用夹具固定。

4. 将一个盖在夹具上的圆形钢板压在试样上，使钢板和夹具中心孔对齐。

5. 在一定的速度下施加压力，直到试样被顶破。

记录顶破强度。

薄膜压力试验也是一种用于评价纺织品强度的试验方法，这种试验可以用于测定纺织品的断裂和撕裂强度。

试验方法如下：
1. 制备纺织品试样，一般为50mm ×200mm。

2. 使用电子扭矩仪将试样固定在一组夹具之间，夹具之间的距离为50mm。

3. 在试样中部切开一条宽度为25mm，长度为150mm的切口。

4. 在试样两端放置薄膜片，薄膜片的大小应稍大于试样大小。

5. 将一组加压器放在试样两端，使加压器与薄膜片紧密接触。

6. 在一定的速度下施加压力，直到试样断裂或撕裂。

记录试样断裂或撕裂的压力。