D级压力容器设计审批人员资格

压力容器设计许可鉴定评审指南第一章总则第一条为了做好特种设备行政许可中的A、C、D级压力容器设计许可鉴定评审工作，依据《特种设备行政许可鉴定评审管理与监督规则》、《压力容器压力管道设计许可规则》（以下简称《规则》）的有关规定，特制定本指南。

第二条本指南适用于特种设备行政许可中的A、C、D级压力容器设计许可鉴定评审。

第二章鉴定评审工作的准备第三条鉴定评审准备工作主要包括：接受压力容器设计申请单位的约请、签订协议、编制鉴定评审计划、组织鉴定评审组、准备鉴定评审文件及资料、印发特种设备鉴定评审通知函。

第四条获得申请受理的单位完成准备工作后，应当填写《特种设备鉴定评审约请函》（详见附件一），并同受理批复的《特种设备设计许可申请书》及质量保证手册等相关资料一并送达鉴定评审机构，约请进行现场鉴定评审。

第五条鉴定评审机构在收到约请后，应当对申请单位提交的资料进行确认，不符合规定的，应当当场或者在10个工作日内一次性告知申请单位需要补正的全部内容；符合规定的，应当在10个工作日内做出鉴定评审的工作日程安排，并且与申请单位商定具体的鉴定评审日期。

鉴定评审机构同意接受申请单位的《特种设备鉴定评审约请函》后，双方签订《压力容器设计许可鉴定评审技术服务协议》（详见附件二），并付诸实施。

第六条鉴定评审机构参考约请单位的时间要求，编制鉴定评审计划，自约请之日起3个月内完成鉴定评审工作（因申请单位自身原因或者自然灾害、疫情等不可抗力造成的鉴定评审延迟，不受上述期限限制）。

对换证申请单位的鉴定评审，受约请的鉴定评审机构应当在申请单位的《设计许可证》有效期满2个月前完成鉴定评审工作（由于设计单位原因不能完成的除外）。

第七条鉴定评审计划应于每月25日前报国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局，并及时组织鉴定评审组。

鉴定评审组应由具有鉴定评审员资格的人员组成。

鉴定评审组设组长1名，组员不应超过3名，鉴定评审组中具有设计审批资格的人员不少于1名。

压力容器设计类别、级别、品种范围划分表压力容器设计类别、级别、品种范围划分表级别代号称品种范围备注A1 A2 A3 A4 C1 C2 C3 D1 D2 SAD 压容器、高压容器第三类低、中压容器球形储罐非金属压力容器铁路罐车汽车罐车或长管拖车罐式集装箱类压力容器第二类低、中压容器压力容器分析设计注明结构形式；单层、锻焊、多层包扎、绕带、热套、绕板、无缝等《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》中设计单位人员必须具备的条件？答：设计单位的人员必须具备下列条件之一：1.设计A类、C类、SAD类压力容器的单位，专职设计人员总数一般不得少于10名，其中，审批人员不得少于3名；2.设计D类压力容器的单位，专职设计人员总数一般不得少于7名，审批人员不得少于2名。

根据《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》压力容器设计单位质量保证体系文件(质保手册)应包括什么内容：答：质保手册包括下面各项内容：1.质量方针；2.质量体系；(1)设计组织机构；(2)设计、校核、审核、审定、技术负责人的职、责、权；(3)各级设计人员名单和任命书3.设计质量控制：(1)设计类别、级别、品种范围；(2)设计工作质量控制程序；(3)材料代用原则；(4)设计审核修改原则(校审提纲)。

4.各级设计人员的培训、奖惩；5.设计管理制度(十三项)；根据《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》压力容器设计单位必须具备的“十三项”设计管理制度？答：压力容器设计单位必须建立健全下列设计管理制度：1.压力容器各级设计人员的条件；2. 压力容器各级设计人员的业务考核；3. 压力容器各级设计人员岗位责任制；4. 压力容器设计工作程序；5. 压力容器设计条件的编制与审核；6. 压力容器设计文件的签署；7. 压力容器设计标准化管理；8. 压力容器设计文件的质量评定；9. 压力容器设计文件的管理；10. 压力容器设计文件的的更改；11. 压力容器设计文件的复用；12. 压力容器设计条件图编制规定；13. 压力容器设计资格印章的使用与管理。

压力容器制造许可资源条件（D1、D2一、二类）一、基本条件执行标准：国家质量技术监督局2003年22号令及194号文第一条申请压力容器制造许可的企业，应具有独立法人资格或营业执照，取得当地政府相关部门的注册登记。

第二条压力容器质保体系人员压力容器制造企业具有与所制造压力容器产品相适应的，具备相关专业知识（学历）和一定资历（职称）的下列质量控制系统责任人员：（一）质量保证工程师（二）设计、工艺质控系统责任人员。

（三）材料质控系统责任人员。

（四）焊接质控系统责任人员。

（五）理化质控系统责任人员。

（六）热处理质控系统责任人员。

（七）无损检测质控系统责任人员。

（八）压力试验质控系统责任人员。

（九）计量设备质控系统责任人员。

（十）最终检验质控系统责任人员。

第三条技术人员压力容器制造企业应具备适应压力容器制造和管理需要的专业技术人员。

压力容器制造许可证的技术人员应满足下列要求：企业技术人员比例不少于本企业职工数的5%，且不少于5人；具有与所制造压力容器产品相关的专业技术人员。

第四条专业作业人员（一）压力容器制造许可企业中,制造焊接压力容器的企业，应具有满足制造需要的，且具备相应资格条件的持证焊工。

D级许可企业，具有不少于6名持证焊工，且具备至少2项合格项目。

（二）压力容器制造许可企业，应具有满足压力容器制造要求的组装人员。

（三）无损检测人员D级许可企业，至少应具有RT和UT中级人员各2人·项，无损检测责任人员应具有中级资格证书；第五条各级别压力容器制造许可企业，应具备适应压力容器制造需要的制造场地、加工设备、成形设备、切割设备、焊接设备、起重设备和必要的工装，并满足以下要求：（一）具有存放压力容器材料的库房和专用场地，并应有有效的防护措施，合格区与不合格区应有明显的标志；（二）具有满足焊接材料存放要求的专用库房和烘干、保温设备；（三）具有与所制造产品相适应的足够面积的射线曝光室和焊接试验室。

（四）外委热处理、无损检测、理化试验单位，并签订协议。

压力容器压力管道设计许可鉴定评审指南第一章总则第一条为了做好压力容器压力管道设计许可鉴定评审工作，根据《特种设备行政许可实施办法(试行)》、《特种设备行政许可鉴定评审管理与监督规则》、《压力容器压力管道许可规则》的有关规定，制定本指南。

第二条本鉴定评审指南适用于省级受理的压力容器压力管道设计许可项目的鉴定评审，压力容器压力管道设计许可证级别划分按表1：表1 压力容器压力管道设计许可级别划分第二章鉴定评审工作的准备第三条鉴定评审工作的准备主要包括：接受申请单位的约请，签定鉴定评审技术服务协议，编制评审计划，组织评审组，准备评审文件及资料，印发《特种设备鉴定评审通知函》。

第四条获得受理的申请单位(以下简称申请单位)首次申请压力容器压力管道设计许可或已获得许可证但在许可证有效期内需要增加设计许可级别或许可项目时，应当按照所受理的级别进行试设计（首次申请或增项申请的有效期为一年，即须在一年内完成试设计、鉴定评审、发证工作），申请单位应当从受理之日起，在有效期内进行鉴定评审，逾期不完成鉴定评审的，原受理批准自动失效；获得受理的要求换证的申请单位，还必须在原许可证有效期满6个月前提出换证申请，超过许可证有效期未换证的，原许可证自动失效。

申请单位应及时约请有资格的特种设备行政许可鉴定评审机构在规定的时间内完成鉴定评审工作。

申请单位书面约请鉴定评审机构时，向鉴定评审机构提交以下资料：一、特种设备许可申请书(已受理，与网上申请填报的内容一致)；二、《特种设备鉴定评审约请函》(一式三份)；三、《质量技术监督行政许可申请受理决定书》(复印件一份)；四、质量保证手册(一份)；五、原许可证书（复印件一份）第五条鉴定评审机构收到申请单位的书面约请后，双方签定订鉴定评审协议，并付诸实施。

鉴定评审机构应了解申请单位试设计项目和有关准备工作情况，并明确申请单位在现场评审时应当保持正常工作状态，取证和增项申请单位的试设计项目应当满足和涵盖受理的许可项目。

D1D2压力容器取证需要具备资质1.申请压力容器制造许可的企业，应具有独立法人资格或营业执照，取得当地政府相关部门的注册登记。

2.压力容器制造企业具有与所制造压力容器产品相适应的，具备相关专业知识和一定资历的下列质量控制系统(以下简称：质控系统)责任人员：(一)设计、工艺质控系统责任人员。

(二)材料质控系统责任人员。

(三)焊接质控系统责任人员。

(四)理化质控系统责任人员。

(五)热处理质控系统责任人员。

(六)无损检测质控系统责任人员。

(七)压力试验质控系统责任人员。

(八)最终检验质控系统责任人员。

3.D级许可企业，具有不少于6名持证焊工，且具备至少2项合格项目。

4.D级许可企业，至少应具有 RT和UT中级人员各2人•项，无损检测责任人员应具有中级资格证书；5.各级别压力容器制造许可企业，应具备适应压力容器制造需要的制造场地、加工设备、成形设备、切割设备、焊接设备、起重设备和必要的工装，并满足以下要求：(一)具有存放压力容器材料的库房和专用场地，并应有有效的防护措施，合格区与不合格区应有明显的标志；(二)具有满足焊接材料存放要求的专用库房和烘干、保温设备；(三)具有与所制造产品相适应的足够面积的射线曝光室和焊接试验室。

具体的见<锅炉压力容器制造许可条件>《压力容器设计资格许可与监督管理规则》第二章设计单位与设计人员第十三条设计单位应当具备以下基本条件：（一）应当有独立法人资格或营业执照，取得当地政府相关部门的注册登记；（二）有健全的质量管理体系；（三）有与设计类别、级别相适应的技术法规、标准；（四）有专门的设计工作机构和工作场所；（五）有必要的设计装备和设计手段，具备利用计算机进行设计、计算、绘图的能力。

计算机辅助设计和计算机出图率应当达到100%，具备在互联网上传递图样和文字所需的软件和硬件；对D级压力容器设计单位计算机辅助设计和计算机出图率至少应当达到80%。

第十四条设计单位的人员应当符合下列基本条件：（一）A级或C级压力容器设计单位，专职设计人员总数一般不得少于10名。

D级压力容器鉴定评审细则XXXX04
一、压力容器制造许可资源条件鉴定评审细那么
二、压力容器制造许可质量保证体系鉴定评审细那么
三、压力容器制造许可产品安全性能抽查检验鉴定评审细那么
山东省特种设备协会
一、资源条件鉴定评审细那么
二、质量治理和质量体系评审细那么
附件5: 压力容器制造许可产品安全性能抽查检验记录表
附表5: 压力容器制造许可产品安全性能抽查检验记录表
附表5: 压力容器制造许可产品安全性能抽查检验记录表。

特种设备安全技术规范TSGR1001—2008压力容器压力管道设计许可规则中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2008年1月8日公布2008年4月30日实施前言2004年3月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达起草任务书。

2004年4月、6月，中国特检院成立起草组，分别在无锡、北京召开《压力管道设计许可规则》和《压力容器设计许可规则》首次会议。

2004年7月、10月，起草组在北京召开第二次工作会议，就起草工作中的主要问题进行了研讨。

2004年8月、2005年1月，起草组在北京召开末次工作会议，经讨论修改，形成了《压力管道设计许可规则》和《压力容器设计许可规则》草案，同时邀请部分设计院专家对草案进行了讨论。

2004年11月、2005年2月，中国特检院向特种设备局上报了《压力管道设计资格许可规则》和《压力容器设计许可规则》的征求意见稿。

2005年2月、1 2月，特种设备局分别以质检特函[2005]5号文、[2005]65号文征求基层部门、有关单位和专家以及公民的意见。

2005年4月、2006年7月，根据征求到的意见进行修改形成送审稿，分别向质检总局特种设备安全技术委员会专家征求意见。

2005年9月、2006年11月，分别将《压力管道设计许可规则》和《压力容器设计许可规则》报批稿上报特种设备局，特种设备局经研究决定将两规则进行合并。

2007年4月，经《压力管道设计许可规则》和《压力容器设计许可规则》主要起草人员的讨论与修改，最终形成了《压力容器压力管道设计许可规则》报批稿。

2008年1月8日，由国家质检总局批准颁布。

本规则修订的主要依据是《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)、《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》，在充分考虑我国压力容器、压力管道设计单位现状及其特点的前提下，以确保压力容器、压力管道设计质量为目的，在原《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》基础上进行的修订。

D级压力容器制造许可条件1.法人资格：具有独立法人资格或营业执照。

2.质量保证体系人员：根据产品制造过程的需要，配备并任命质量保证工程师以及设计、材料、工艺、焊接、热处理、无损检测、理化检验、检验与试验等过程的质量控制体系责任人员，任职要求如下：（1）质量保证工程师，具有压力容器制造质量管理或者检验工作经历，应当具有工程师职称；（2）设计质量控制系统责任人员，具有压力容器设计工作经历和过程装备制造（化工机械）、机械制造、机械设计等机械类专业教育背景，应当具有工程师职称；（3）焊接质量控制系统责任人员，具有金属压力容器焊接相关工作经历，应当具有焊接或者焊接相关专业（材料、机械类专业）教育背景，应当具有助理工程师职称；（4）无损检测质量控制系统责任人员，具有RTⅡ或UTⅡ资格，应当具有助理工程师职称；（5）检验与试验质量控制系统责任人员，具有压力容器产品检验工作经历，应当具有助理工程师职称；（6）其他质量控制系统责任人员，具有所负责工作的工作经历，应当具有助理工程师职称；（7）质量控制系统责任人员，应当熟悉任职岗位的工作任务和要求，通过岗位培训，能够履行岗位职责。

3.技术人员：制造单位不设计本单位制造的压力容器的，技术人员总数不少于5人，其中机械相关专业不少于1人，焊接相关专业不少于1人。

4.专业人员：（1）采用焊接方法的压力容器制造单位，应当配备具备产品制造需要并且具备相应资格的持证焊工，持证焊工人数不少于6人，焊工的持证项目应当满足产品制造需要。

采用机器人焊接的，持证焊工人数可减少1人。

（2）由本单位进行无损检测的，持证无损检测人员RTⅡ不少于2人，UTⅡ不少于2人，MTⅡ不少于2人，PTⅡ不少于2人。

无损检测外委时，制造单位只需配备无损检测责任人员。

无损检测质量控制系统责任人员计入无损检测人员数量中。

采用衍射时差法超声检测（TOFD）的单位，应当配备TOFDⅡ级人员不少于2人。

5.生产场所：（1）具有相应级别产品制造需要的生产场地；（2）产品承压件的焊接必须保证在室内作业完成，大型承压部件在室外焊接时，有必要的保证焊接质量的防护措施；（3）具有原材料和焊接材料存放要求的库房或者专用场地，具有有效的防护措施；（4）具有与所制造产品相适应的耐压试验、泄露试验和其他相关试验的专用场地及防护措施；（5）具有满足安全防护要求、空间适应产品需要的射线曝光室或者检测专用场地，并且具有保证底片冲洗质量和保存底片的专用场所，具有无损检测仪器和器材存放要求的场所；6.生产设备与工艺装置：制造单位应当具有产品制造需要的切割设备、成形设备（卷板机）、机加工设备、焊接设备、焊接材料烘干和保温设备、起重设备（单台额定起重量不小于10t）、表面处理设备等，以及必要的工装；具有与产品制造工艺相适应的热处理炉，并且配有自动记录温度曲线的测温仪表。

压力容器设计资格证要求一、人员要求：D级压力容器设计单位，专职设计人员总数一般不得少于5名。

其中，D级资格的压力容器设计审批人员不得少于2名；设计技术负责人a)从事本专业工作，且具有较全面的压力容器专业知识；b)熟知并能正确运用有关规程、标准和技术规范，能组织各级设计人员正确贯彻执行；c)熟知压力容器设计工作和国内外有关技术发展情况，具有综合分析和判断能力，在关键技术问题上能做出正确判断；d)具有3年以上压力容器设计审核经历；e)具有中级以上（含中级）技术职称；具有《设计审核员资格证书》。

审核人员a)熟悉并能指导设计、校核人员正确执行有关规程、标准等技术规范，能解决设计、制造、安装中的技术问题；b)能认真贯彻执行国家的有关技术方针、政策，具有较全面的压力容器设计专业知识，能保证设计质量；c)具有审查计算机设计的能力；d)具有6年以上压力容器设计经历，且其中有不少于3年以上压力容器设计校核经历；e)具有中级以上（含中级）技术职称；f)具有《设计审核员资格证书》。

校核人员a)熟悉并能运用有关规程、标准等技术规范，能指导设计人员的设计工作；b)具有压力容器设计知识，有设计成果且已投入制造、使用环节；c)熟练掌握计算机进行设计的能力；d)具有3年以上压力容器设计经历；e)具有初级以上（含初级）技术职称。

设计人员a)具有压力容器设计专业知识；b)能较好地贯彻执行有关规程、标准等技术规范；c)能在审核人员的指导下独立完成设计工作，并会使用计算机进行设计；d)具有初级以上（含初级）技术职称。

二、文件要求：1）应配有《条例》、《规则》，且与设计级别相适应的法规、安全技术规范、标准配备是否齐全，是否有一套正式版本。

2）《固容规》、GB150、GB151等主要标准规范是否达到人手一册。

3）是否有与设计级别相适应的图书、杂志等设计参考资料。

三、设计装备及手段1）应配备计算机、绘图机、打印机、复印机等和相应的设计软件。