阳台铝板龙骨安装技术交底
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铝板安装技术交底
铝板安装技术交底铝板安装这活儿，要说简单也简单，要说难还真有不少讲究。
今天就来给大伙好好唠唠铝板安装技术交底的那些事儿。
咱先说说为啥铝板这玩意儿在建筑装饰里这么受欢迎。
就拿我上次去的那个商场来说，一进去那锃亮的铝板墙面，高级感直接拉满。
那质感、那光泽，真不是一般材料能比的。
而且铝板还耐腐蚀、耐磨损，用个好些年都没啥大问题。
好了，言归正传，讲讲这铝板咋安装。
首先，准备工作可得做充分了。
工具得齐全，像什么电钻、螺丝刀、扳手啥的，一个都不能少。
还有测量工具，尺子、水平仪，得保证尺寸量得准准的，不然安装出来歪歪斜斜的可就难看了。
在安装铝板之前，得把墙面或者基础面处理干净，不能有灰尘、油污啥的。
我就碰到过一次，有个新手师傅没清理干净就着急安装，结果铝板粘上去不牢固，没几天就掉了一块，那叫一个尴尬。
然后就是铝板的裁剪了。
这可是个技术活，得根据实际尺寸精确裁剪。
可别小看这一步，要是裁多了或者裁少了，那都是麻烦事儿。
有一回，一个小徒弟裁铝板的时候走神了，尺寸弄错了，结果整块铝板都废了，被师傅好一顿骂。
接下来就是安装固定了。
一般会用到螺丝或者铆钉，固定的时候要注意均匀受力，不能一边紧一边松。
我记得有一次，安装的时候螺丝拧得太紧，把铝板都给弄变形了，还得重新调整，费时又费力。
还有啊，铝板之间的拼接处要处理好，缝隙要均匀，不能有的宽有的窄。
这就考验师傅的手艺和耐心了。
有个经验丰富的老师傅，拼接出来的铝板几乎看不到缝隙，那叫一个漂亮。
安装完之后，别忘了检查一遍。
看看铝板有没有松动的地方，表面有没有划伤或者污渍。
要是发现问题，及时处理。
总之，铝板安装这活儿，看着简单，实则处处有学问。
只有每一步都认真仔细，才能装出漂亮又牢固的铝板。
希望大家都能掌握好这些技术，装出令人满意的作品！。
铝单板骨架技术交底300
技术交底记录
编号
工程名称
XX银座广场
施工单位
XX安装工程有限公司
交日
交底内容：
一：技术要求：
1、铝单板骨架安装前必须认真熟悉图纸。对图纸要有深刻的认识和理解，及安装部位。然后在进行施工。
2、钢骨架安装前必须对龙骨进行校正，保证两个面的水平直线度小于1mm，龙骨端头采用切割或打磨的方法使其平直无毛刺。
3、根据铝单板安装布置图，确定安装基准位置水平标高及进出尺寸，然后安装竖向基准钢方管，挂上下垂直及水平钢线，在根据图纸左右分格尺寸进行大面积施工。竖向龙骨采用60*40*3.5mm钢方管。横向采用50*30*3.5mm钢方管。
4、采用60*40*3.5mm钢方管料头做连接件。根据进出尺寸确定连接件的下料长度，下料最大误差2mm。连接件加在槽钢中间。先进行点焊。报验后均为四面围焊，焊缝高度大于6mm，最后出去焊渣进行防腐处理
6.施工现场严禁抽烟。
7.安装用电动机具在使用前，必须由专职电工检查其绝缘性能，未经检查不得进行施工。
8.穿高跟鞋、拖鞋或赤膊不准进入施工现场。穿硬底鞋不准进行登高作业。
9.禁止拆除脚手架、围护栏、安全防护网等防护设施。
10、 使用电焊先取得动火证，焊接时下方设有接火斗，配备水桶、灭火器等安全防火措施，在现场设巡视看火人。
1.所有施工人员进入施工现场必须带安全帽.系好帽带。
2.凡2米以上施工必须系好安全带扣好保险金钩和正确使用工具袋。
3.应随时检查脚手架、跳板、围护栏、安全防护网是否牢固良好，如发现问题应及时向项目
部报告，并采取解决措施。
4.高处作业不得往上或往下乱抛材料.垃圾和工具等物件。
5.各种电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠安全装置和可靠安全接地方可使用。
编号
工程名称
XX银座广场
施工单位
XX安装工程有限公司
交日
交底内容：
一：技术要求：
1、铝单板骨架安装前必须认真熟悉图纸。对图纸要有深刻的认识和理解，及安装部位。然后在进行施工。
2、钢骨架安装前必须对龙骨进行校正，保证两个面的水平直线度小于1mm，龙骨端头采用切割或打磨的方法使其平直无毛刺。
3、根据铝单板安装布置图，确定安装基准位置水平标高及进出尺寸，然后安装竖向基准钢方管，挂上下垂直及水平钢线，在根据图纸左右分格尺寸进行大面积施工。竖向龙骨采用60*40*3.5mm钢方管。横向采用50*30*3.5mm钢方管。
4、采用60*40*3.5mm钢方管料头做连接件。根据进出尺寸确定连接件的下料长度，下料最大误差2mm。连接件加在槽钢中间。先进行点焊。报验后均为四面围焊，焊缝高度大于6mm，最后出去焊渣进行防腐处理
6.施工现场严禁抽烟。
7.安装用电动机具在使用前，必须由专职电工检查其绝缘性能，未经检查不得进行施工。
8.穿高跟鞋、拖鞋或赤膊不准进入施工现场。穿硬底鞋不准进行登高作业。
9.禁止拆除脚手架、围护栏、安全防护网等防护设施。
10、 使用电焊先取得动火证，焊接时下方设有接火斗，配备水桶、灭火器等安全防火措施，在现场设巡视看火人。
1.所有施工人员进入施工现场必须带安全帽.系好帽带。
2.凡2米以上施工必须系好安全带扣好保险金钩和正确使用工具袋。
3.应随时检查脚手架、跳板、围护栏、安全防护网是否牢固良好，如发现问题应及时向项目
部报告，并采取解决措施。
4.高处作业不得往上或往下乱抛材料.垃圾和工具等物件。
5.各种电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠安全装置和可靠安全接地方可使用。
铝板幕墙面板安装技术交底
（3）铝板安装要按照项目部出具的排版图，对号安装，凡是发现有破损或者有缺
陷的铝板，一律禁止安装，应立即上报项目部，不允许对铝板进行敲打作业。
（4）铝板幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表 b 的规定
表 b 铝板幕墙安装允许偏差
项目
允许偏差(mm)
检查方法
竖缝及墙面 垂直度
幕墙高度(H)(m) H≤30
（1）运输铝板时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物等包住边角。
（2）堆放铝板要整齐牢固，防止运输过程中磕碰导致铝板变形或者表面出现凹陷
等。
（3）铝板在搬运至安装部位之前，应对铝板板块进行清理。保证铝板表面无明显
污渍油迹和其他污垢。
（4）吊篮运输铝板时，必须遵循“少量多次”的原则，严禁超载和违规操作，所
序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免倾覆。
（2）调整：板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面
平。横平即横梁水平，横缝水平；竖直即竖梁垂直、竖封垂直；面平即各板块在同一平
面内。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。
安装时，控制装饰柱铝板平面的平整度，进出度以及铝板的嵌缝大小，要求嵌缝 15mm。
60≤H＞30 90≤H＞60
≤10
≤15 ≤20
激光经纬仪 或经纬仪
H＞90
≤25
幕墙平面度
≤2.5
2m 靠尺、钢直尺
竖缝直线度
≤2.5
2m 靠尺、钢直尺
横缝直线度
≤2.5
2m 靠尺、钢直尺
接缝宽度(与设计值比较) 两相邻面板之间接缝高低差
幕墙水平度 板材立面垂直度
阳角方正
±2 ≤1.0
铝板安装安全交底
9.施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。
10.施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接铅丝或连接件不得擅自拆除，需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。
11.施工现场的洞、坑、井架、升降口、漏斗等危险处，应有防护措施并有明显标志。
12.任何人不准向下、向上乱丢材、物、垃圾、工具等。不准随意开动一切机械。操作中思想要集中，不准开玩笑，做私活。
13.不准坐在吊篮上休息和在脚手架上睡觉。
14.工具用好后要随时装入工具袋。
15.不准在吊篮提升后到下面去清理杂物；不准吊篮久停空中；下班后吊篮必须放在地面处，切断电源。
2014年 11 月 15 日
安全负责人
交底人
接受交底人
12.施工人员不允许洗海澡或去池塘、水库游泳。
附：新工人安全须知
1.新工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。未经安全知识教育和培训，不得进入施工现场操作。
2.进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。
3.在没有防护设施的二米高处，悬崖和陡坡施工作业必须系好安全带。
高空作业时，不准往下或向上抛材料和工具等物件。
4.不懂电器和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。
5.建筑材料和构件要堆放整齐稳妥，不要过高。
6.危险区域要有明显标志，要采取防护措施，夜间要设红灯示警。
7.在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
8.特殊工种（电工、焊工、起重及指挥、架子工、各种机动车辆司机等）必须经过有关部门专业培训考试合格发给操作证，方准独立操作。
5.使用吊车安装铝板时，应先检查篮体与吊车的连接处是否有松动，在确保连接牢固、安全后方可上篮进行安装工作。
6.构件和铝板应按规格堆放在平整场地或垫子上，不得有变形或刮痕，不合格的不准安装。
10.施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接铅丝或连接件不得擅自拆除，需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。
11.施工现场的洞、坑、井架、升降口、漏斗等危险处，应有防护措施并有明显标志。
12.任何人不准向下、向上乱丢材、物、垃圾、工具等。不准随意开动一切机械。操作中思想要集中，不准开玩笑，做私活。
13.不准坐在吊篮上休息和在脚手架上睡觉。
14.工具用好后要随时装入工具袋。
15.不准在吊篮提升后到下面去清理杂物；不准吊篮久停空中；下班后吊篮必须放在地面处，切断电源。
2014年 11 月 15 日
安全负责人
交底人
接受交底人
12.施工人员不允许洗海澡或去池塘、水库游泳。
附：新工人安全须知
1.新工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。未经安全知识教育和培训，不得进入施工现场操作。
2.进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。
3.在没有防护设施的二米高处，悬崖和陡坡施工作业必须系好安全带。
高空作业时，不准往下或向上抛材料和工具等物件。
4.不懂电器和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。
5.建筑材料和构件要堆放整齐稳妥，不要过高。
6.危险区域要有明显标志，要采取防护措施，夜间要设红灯示警。
7.在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
8.特殊工种（电工、焊工、起重及指挥、架子工、各种机动车辆司机等）必须经过有关部门专业培训考试合格发给操作证，方准独立操作。
5.使用吊车安装铝板时，应先检查篮体与吊车的连接处是否有松动，在确保连接牢固、安全后方可上篮进行安装工作。
6.构件和铝板应按规格堆放在平整场地或垫子上，不得有变形或刮痕，不合格的不准安装。
铝板安装安全技术交底模板
一、工程名称：_________________________二、施工单位：_________________________三、施工部位：_________________________四、施工工序：铝板安装五、交底日期：_________________________六、交底人：_________________________七、接受交底人：_________________________八、交底内容：一、安全须知1. 作业人员必须经过专业培训，取得上岗资格后，方可进行铝板安装作业。
2. 作业前应认真阅读施工图纸，了解施工工艺和施工要求。
3. 严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺和施工顺序。
4. 作业现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
5. 作业人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
二、安全操作规程1. 铝板切割、焊接、打磨等作业应在通风良好的场所进行，避免有害气体和粉尘对人体造成伤害。
2. 铝板切割时，应使用锋利的切割工具，并注意切割速度，防止切割过程中产生火花。
3. 铝板焊接作业时，应确保焊接设备安全可靠，焊接人员应穿戴防护用品，如防火服、防护手套等。
4. 铝板打磨作业时，应使用防尘口罩，防止粉尘吸入体内。
5. 铝板安装过程中，应使用合适的工具，如扳手、螺丝刀等，不得使用蛮力。
6. 铝板安装过程中，应注意安全距离，防止物体打击。
7. 铝板安装完成后，应检查安装质量，确保安装牢固、美观。
三、安全防护措施1. 作业现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 铝板切割、焊接等作业区域应设置隔离区域，防止非作业人员进入。
3. 作业现场应配备灭火器、急救箱等应急设备，以备不时之需。
4. 作业人员应定期进行体检，确保身体健康。
5. 施工单位应定期对作业现场进行安全检查，发现问题及时整改。
九、注意事项1. 铝板安装过程中，如遇恶劣天气，应立即停止作业，确保作业人员安全。
铝板技术交底-详细
铝板施工方案一、施工准备（一）作业条件1、安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
2、顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。
3、搭好顶棚施工操作平台架子。
4、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。
（二）材料准备铝板板材、龙骨、吊杆等。
（三）施工机具冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、折线、墨斗等。
二、工艺流程基层弹线——安装吊杆——安装主龙骨——安装收边条——安装次龙骨——安装铝合金板——饰面清理——分项、检验批验收三、方式工艺1、弱线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周旨顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。
2、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用直径8膨胀螺栓固定在顶棚上。
吊杆选用直径8圆钢，吊筋间距控制在1200㎜范围内。
3、安装主经骨：主龙骨一般选用轻钢龙骨，间距控制在1200㎜范围内。
安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。
4、安装副龙骨：根据铝板的规格尺寸，安装与板配套的副龙骨，副龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。
当次龙骨长度需多根延续接长时，用副龙骨连接件，在吊挂副龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。
5、安装铝板：铝板安装时在装配面积的中间位置垂直副龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线由设计规格板的一边向不规格板的一边进行安装。
安装时，轻拿轻放，必须顺着铝板编号进行安装。
6、清理：铝板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。
7、吊顶工程验收时应检查下列文件和记录：①、吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；②、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；③、隐蔽工程验收记录；④、施工记录。
铝龙骨安装交底
技术负责人： 交底人：接交人：
2.5竖向龙骨直线度2m内，不大于2.5mm。分格对角线差：当对角线长度小立柱与立柱接头应有一定的空隙，一般控制在20mm，并用密封胶填嵌密实平整。立柱与立柱接头应采用芯柱连接，芯柱应采用铝合金或不锈钢材料，不得采用热镀锌碳素钢或其他钢材。芯柱与上、下柱内壁应紧密接触，其插入上、下柱的长度不少于2倍的立柱截面高度。当立柱需要加强时，其加强材料必须是不锈钢或铝合金材料，不得采用其他材料，以防电腐蚀。上、下立柱之间应留有不小于15mm的缝隙，闭口型材可采用长度不小于250mm的芯柱连接，芯柱与立柱应紧密配合。芯柱与上柱或下柱之间应采用机械连接方法加以固定。开口型材上柱与下柱之间可采用等强型材机械连接。立柱安装调整就位后，应及时紧固。凡焊接或高强螺栓紧固后，应及时进行防锈处理。凡铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。
工程名称
XXXXXX大厦幕墙工程
施工单位
XXXXX建筑装饰有限公司
交底部位
裙楼幕墙骨架
日 期
09.4.20
交底提要：
铝龙骨的安装
交底内容：
一、梁、柱连接节点的的检查指标，应符合下列规定：
1.1连接件、螺栓的规格、品种、数量应符合设计要求。螺栓应有防松脱的措施。同一连接处的连接螺栓不应少于两个，而且不用采用自攻螺钉。
2.7立柱上固定横梁角码必须水平，位置正确，这是横梁安装准确的保证。横梁与立柱之间应设置橡胶垫，并应安装严密。
注：立柱应采用螺栓与角码连接，并再通过角码与预埋件或钢构件连接。螺栓直径不应小于10mm，连接螺栓应按现行国家标准《钢结构设计规范》（GBJ17）进行承载力计算。立柱与角码采用不同金属材料时应采用绝缘垫片分隔。
2.4相邻两根横向龙骨间距：当小于2m时，偏差不大于1.5mm；当大于2m时，偏差不大于2mm。相邻两横向龙骨的水平高差不应大于1mm。同层横向龙骨水平高差：当长度小于35m时，不应大于5mm；当长度大于35m时，不应大于7mm。横向龙骨水平度：当龙骨长度小于2m时，应不大于2mm，龙骨长度大于2m时，不应大于3mm。
2.5竖向龙骨直线度2m内，不大于2.5mm。分格对角线差：当对角线长度小立柱与立柱接头应有一定的空隙，一般控制在20mm，并用密封胶填嵌密实平整。立柱与立柱接头应采用芯柱连接，芯柱应采用铝合金或不锈钢材料，不得采用热镀锌碳素钢或其他钢材。芯柱与上、下柱内壁应紧密接触，其插入上、下柱的长度不少于2倍的立柱截面高度。当立柱需要加强时，其加强材料必须是不锈钢或铝合金材料，不得采用其他材料，以防电腐蚀。上、下立柱之间应留有不小于15mm的缝隙，闭口型材可采用长度不小于250mm的芯柱连接，芯柱与立柱应紧密配合。芯柱与上柱或下柱之间应采用机械连接方法加以固定。开口型材上柱与下柱之间可采用等强型材机械连接。立柱安装调整就位后，应及时紧固。凡焊接或高强螺栓紧固后，应及时进行防锈处理。凡铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。
工程名称
XXXXXX大厦幕墙工程
施工单位
XXXXX建筑装饰有限公司
交底部位
裙楼幕墙骨架
日 期
09.4.20
交底提要：
铝龙骨的安装
交底内容：
一、梁、柱连接节点的的检查指标，应符合下列规定：
1.1连接件、螺栓的规格、品种、数量应符合设计要求。螺栓应有防松脱的措施。同一连接处的连接螺栓不应少于两个，而且不用采用自攻螺钉。
2.7立柱上固定横梁角码必须水平，位置正确，这是横梁安装准确的保证。横梁与立柱之间应设置橡胶垫，并应安装严密。
注：立柱应采用螺栓与角码连接，并再通过角码与预埋件或钢构件连接。螺栓直径不应小于10mm，连接螺栓应按现行国家标准《钢结构设计规范》（GBJ17）进行承载力计算。立柱与角码采用不同金属材料时应采用绝缘垫片分隔。
2.4相邻两根横向龙骨间距：当小于2m时，偏差不大于1.5mm；当大于2m时，偏差不大于2mm。相邻两横向龙骨的水平高差不应大于1mm。同层横向龙骨水平高差：当长度小于35m时，不应大于5mm；当长度大于35m时，不应大于7mm。横向龙骨水平度：当龙骨长度小于2m时，应不大于2mm，龙骨长度大于2m时，不应大于3mm。
铝板安装工程安全技术交底模板
一、工程名称：（此处填写工程名称）二、施工单位：（此处填写施工单位名称）三、交底日期：（此处填写交底日期）四、交底人：（此处填写交底人姓名及职务）五、接受交底人：（此处填写接受交底人姓名及职务）六、交底内容：一、工程概况1. 工程名称：（此处填写工程名称）2. 施工单位：（此处填写施工单位名称）3. 交底部位：（此处填写铝板安装的具体部位）4. 工序：铝板安装二、安全技术交底1. 作业人员入场前必须经过入场教育考试，合格后方可上岗作业。
2. 作业人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，戴防护眼镜。
3. 作业人员应熟悉施工现场的安全通道、消防设施、急救设备等，确保自身安全。
4. 施工现场严禁酒后作业、疲劳作业，严禁擅自离岗。
5. 电动工具必须符合国家安全标准，使用前应检查电线、插头、开关等是否完好，确保安全。
6. 高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带系挂牢固。
7. 施工现场严禁吸烟、动火，如需动火作业，必须办理动火作业许可证。
8. 铝板切割、焊接等作业时，必须采取相应的防护措施，如佩戴防护眼镜、口罩等。
9. 施工现场应保持整洁，不得随意堆放杂物，确保通道畅通。
10. 作业人员应遵守施工现场的规章制度，服从现场管理。
三、施工准备1. 材料准备：确保铝板、龙骨、连接件等材料符合设计要求，质量合格。
2. 工具准备：准备好切割机、电焊机、扳手、螺丝刀等施工工具。
3. 施工方案：制定详细的施工方案，明确施工顺序、质量要求、安全措施等。
四、施工过程1. 铝板安装前，应检查龙骨是否牢固、水平，如有问题应及时处理。
2. 铝板安装时，应按照设计要求进行，确保安装精度。
3. 铝板接缝处应平整、严密，防止雨水渗透。
4. 铝板安装完成后，应检查安装质量，确保符合设计要求。
五、注意事项1. 作业人员应遵守操作规程，确保自身安全。
2. 施工现场应加强安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
3. 遇到紧急情况，应立即停止作业，采取相应措施，确保人员安全。
铝板安装技术交底
1.铝板在加工尺寸要与现场图纸校核。
2.铝板折弯处不得有裂纹，转折接缝处焊接，并打磨光滑，折边角度允许偏差不大于20，组角处缝隙不大于1mm。
3.铝板加工尺寸允许误差±1.0mm，对角线允许误差2.5mm。
4.铝板表面处理为氟碳喷涂，表面喷涂厚度≥40μm。
5.把需要安装的铝板清理出来，内侧清理干净，把保温板裁成铝板内空尺寸大小，刷上粘胶（粘胶必须与保温板相容），贴在铝板内侧，粘贴牢固，无脱落。
1．前处理的目的：在铝合金型材、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。
2．底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。
9.打胶必须在温度控制范围内。胶的宽度为16mm，深度不小于6 mm，表面必须光滑，无气泡等现象。
氟碳喷涂工艺流程为：
前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检
多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。
3．面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。
4．罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚。
2.铝板折弯处不得有裂纹，转折接缝处焊接，并打磨光滑，折边角度允许偏差不大于20，组角处缝隙不大于1mm。
3.铝板加工尺寸允许误差±1.0mm，对角线允许误差2.5mm。
4.铝板表面处理为氟碳喷涂，表面喷涂厚度≥40μm。
5.把需要安装的铝板清理出来，内侧清理干净，把保温板裁成铝板内空尺寸大小，刷上粘胶（粘胶必须与保温板相容），贴在铝板内侧，粘贴牢固，无脱落。
1．前处理的目的：在铝合金型材、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。
2．底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。
9.打胶必须在温度控制范围内。胶的宽度为16mm，深度不小于6 mm，表面必须光滑，无气泡等现象。
氟碳喷涂工艺流程为：
前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检
多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。
3．面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。
4．罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚。
铝单板安装安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底对象为参与铝单板安装工程的全体施工人员，包括但不限于木工、电工、油漆工、安装工等。
二、交底内容1. 安全生产责任制（1）各施工人员应明确自己的安全职责，严格遵守国家和地方有关安全生产的法律法规及企业内部规章制度。
（2）施工人员应服从项目经理和现场安全员的指挥，遵守施工现场的安全规定。
2. 施工现场安全注意事项（1）施工前，应熟悉施工现场情况，了解施工现场的安全设施、安全通道和危险区域。
（2）施工现场应设置明显的警示标志，确保施工人员了解并遵守。
（3）施工人员应佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
3. 铝单板安装过程中的安全操作（1）施工前，应对铝单板进行质量检查，确保其无裂纹、变形等缺陷。
（2）施工过程中，应严格按照施工图纸和规范要求进行操作。
（3）安装铝单板时，应确保地面平整，避免因地面不平造成安装不稳定。
（4）安装过程中，应避免碰撞、刮擦铝单板表面，以免影响装饰效果。
（5）安装铝单板时，应注意安装顺序，先安装大面积、正面，再从转角处安装。
（6）安装过程中，应使用合适的工具和设备，确保操作安全。
4. 高空作业安全措施（1）高空作业人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
（2）高空作业人员应佩戴安全带，系好安全绳，确保安全。
（3）高空作业时，应确保脚手架、梯子等设施稳固可靠。
（4）高空作业人员应严格遵守高空作业规范，避免发生意外。
5. 施工现场用电安全（1）施工现场用电应遵循“一机一闸一保护”原则。
（2）施工人员应熟悉用电设备的使用方法，确保操作安全。
（3）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意用电安全。
6. 应急处置措施（1）施工现场应配备必要的应急救援器材和药品。
（2）施工人员应掌握基本的急救知识和技能。
（3）发生意外事故时，应立即采取应急措施，并及时报告项目经理和安全员。
三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，确保理解并掌握交底内容。
2. 施工过程中，应严格遵守安全技术交底要求，确保施工安全。
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xx工程
小阳台钢龙骨安装技术交底确定安装及检测基准：
右图所示的是ACC提供的
公主塔主体的测量基准线：
图中蓝线为楼层标高线，即
最终的室内完成面，本工程
的标准层层高为：3650mm
图中红线是建设单位提供
的室内标高控制线，此线到
楼层标高线的距离为：
1330mm
图中绿线为主体平面控制
线，1、2立面控制线为：
Y0~Y11，间距为36.100M；
3、4立面控制线为：
X0~X14，间距为：39.600M。
此控制线距主体完成面为：
400mm,距幕墙完成面为：
650mm。
图中紫线为幕墙顶部水槽
安装定位线，此线距标高控
制线为：1080mm
以上所有基准为建筑主体
基准，在单元幕墙安装到位
后可将线性基准转为实物
基准，即可将幕墙的完成面
作为定位安装基准，引用到
铝板龙骨及铝板安装的测量及定位基准；
如图所示：小阳台铝板钢龙骨的定位以室内标高线和楼层标高线为定位基准；
楼层标高：3650mm
室内标高线：1330mm
钢龙骨高度：1455mm
按图示钢架位置：
钢龙骨顶部距楼层标高线为：150mm
钢龙骨顶部距室内标高线为：1330-150=1180mm
钢龙骨底部距楼层标高线为：1305mm
钢龙骨底部距室内标高线为：3650-1305-1330=1015mm
控制轴
图中所示的为铝板钢龙骨水平位的控制尺寸。
因小阳台钢龙骨和外挂铝板晚于单元板块的施工周期，因此建筑轴线已被覆盖，无法作为控制基准用于小阳台装饰构件的控制基准；基于此，安装时以钢龙骨中心线为水平定位基准，距幕墙收口轮廓线左右均分安装；
注：安装前应首先检测5~10层的幕墙收口轮廓线左右偏差值在3mm以内；
注：1、此技术交底暂定适用于7-78层的小阳台钢龙骨的安装；
2、钢龙骨高度定位测点为上下两个面；
3、图中所有度量单位为毫米；
4、交底中所有的控制尺寸偏差在正负3mm之间。
x项目部
编制：审核：签发：
收发人：。