面条加工工艺流程图示

面条制作工艺流程面条制作工艺流程面条是我们中国的传统食品之一，制作过程繁复而精细，下面就为大家介绍一下面条的制作工艺流程。

首先，制作面条的原料主要有面粉、水和食盐。

面粉选用优质的中筋面粉，水是清洁的自来水，食盐是为了增加面条的韧性和弹性。

其次，将面粉倒入一个大碗中，逐渐加入水，一边加水一边搅拌，直到面粉和水完全混合在一起。

然后将面团取出，放在案板上继续揉搓，直到面团变得光滑均匀。

过程中，需要逐渐加入适量的水，以保证面团的湿度。

接下来，将揉搓好的面团进行加工。

首先用擀面杖将面团擀成薄片，然后将薄片对折，再用擀面杖继续擀开。

这样反复擀揉数次，直到面片变得非常薄且均匀。

擀好的面片需要切割成一定宽度的均匀长条，用刀或刮刀将面片切割成面条状。

而后，切好的面条需要进行煮熟。

将面条放入沸水中慢慢煮熟，煮至面条变得柔软且有弹性时即可捞出。

为了避免面条粘连在一起，需要加入适量的盐水或油，煮的过程中需要不断搅拌。

最后，将煮好的面条捞出，过冷水，使之迅速冷却。

冷却后的面条口感更好，更加富有弹性。

可以根据个人喜好加入芝麻油、酱油、辣椒油等调料提升口感。

制作好的面条可以烹饪成多种菜品，比如炒面、炸面饼、拌面等。

而且可以根据口味的不同，再加入不同的配料，如蔬菜、肉类等，制作出各种美味的面条料理。

总的来说，面条的制作工艺需要经历面团调制、面条加工、面条煮熟和面条冷却几个步骤。

每个步骤都需要细心操作，以保证面条的质量和口感。

制作面条虽然繁琐，但是制作出的面条香糯可口，让人回味无穷。

在传统文化中，面条也有着丰富的象征意义，象征着长寿和团圆，所以制作面条在中国人的饮食文化中具有重要地位。

面条加工工艺流程
《面条加工工艺流程》
面条是一种传统的食品，具有丰富的营养价值和美味的口感，因此备受人们喜爱。

面条的加工工艺流程十分复杂，需要经过多道工序才能完成。

下面就为大家介绍一下面条的加工工艺流程。

首先是原料的准备。

面条的原料主要包括面粉、淀粉和水。

这些原料需经过精心的选材和配比，以确保面条的质地和口感符合要求。

接下来是面团的制作。

将经过混合配比的原料，加水搅拌成面团。

面团搅拌的时间和速度需把握得当，以确保面团的均匀性和柔软度。

然后是面团的擀面。

将面团分成小块，经过擀面机的滚轧，将面团擀成薄片。

这需要技术娴熟的操作员来掌控擀面机的速度和压力，以确保擀出的面片均匀薄透。

接着是面条的切割。

经过擀面的面片，需要通过切割机进行切割，将面片切成细长的面条。

切割机的刀片需要经常进行保养和磨削，以确保切出的面条的质量和形状。

最后是面条的烘干。

将切好的面条摆放在通风烘干室中，经过一定时间的烘干，使面条变得干燥。

烘干的时间和温度需要进行精准控制，以确保面条的质量和口感。

经过以上的工艺流程，面条终于完成了加工制作。

这些面条可以用来煮汤、拌面、炒面等，成为人们餐桌上的美味佳肴。

面条加工工艺流程固然复杂，但也正是这复杂的工序和精心的制作，才能赋予面条丰富的口感和美味的味道。

花色挂面生产工艺流程图
花色挂面生产工艺流程图原辅料预处理和面? 熟化压延切条
干燥? 下架切断称重包装?
检验入库
注:标有“?”的为关键设备
1、双轴和面机:转速90转/分钟，动力7.5kw，单速手动开门。

2、550型低温挂面生产线技术参数
全长400米，主传动4kw电磁调速，热风炉供热。

冷风定条区:低于室温1-5?，相对湿度85-95%
索道长114米，时间:54分钟，带速0.54米/分钟
保湿发汗降水区:28?-35? 相对湿度55-65%
索道长152米，时间:82分钟，带速0.54米/分钟
降温冷却区:高于室温2-5?，相对湿度60-70%
索道长114米，时间:54分钟，带速0.54米/分钟 3、包装:按操作规定操作，每班上班之前须预先紫外线消毒30分钟。

2.在轧片过程中进一步促进面筋网络组织细密化和相互粘连，并最

终在面片中均匀排列，使面片具有一定的韧性和强度。
三、复合压延的工艺要求：

保证面片的厚薄均匀，平整光滑，无破边洞孔色泽均匀，并有一定

的韧性和强度。
四、影响复合压延效果的主要因素： 1.面团的工艺性能：
面团的结构、水分含量、含水均匀性、面筋形成的数量与质量、面团湿度。
⑴.面团干、湿程度：
面团干、湿程度直接影响压延效果，面团较干面带较硬，面筋结构不能充分 形成，筋力较弱，在压延、拉伸过程中易产生断条；同时面带与辊间摩擦力小 可能产生喂料困难；面团较湿时，与辊间摩擦较大易于喂料，但面带表面粘度 大，产生粘辊现象而断片，面团水分含量一般在40%左右
2.压延倍数： 3.压延比：
方便面工艺流程图
和面工序
• 和面是方便面生产的首道工序，其效果好坏，对下几道工序的操作关
系极大。
• 一、和面的基本原理与要求（附图）：
•
和面操作即在和面机中加和适量的水和添加剂，通过和面机一定
时间内适当强度的搅拌，小麦面粉中的蛋白颗粒逐渐吸水膨胀,相互粘
连形成一个连续的膜状基质，这些膜状基质相互交叉结合，与此同时
波成型的前提下多加水对提高产品质量是有利的。
• 水量的添加也应考虑面粉本身含水的情况。 • 若和面时加水量不足，不仅不形成加工性能良好的面团，最严重 • 的是蒸煮时淀粉糊化率降低，最后引起复水性能差，口感严重不好 • 3.和面用水的品质: • 方便面和面用水除满足普通饮用水标记外，还有特殊要求，硬度和酸碱都有严格
• 和面工艺的要求： 面团形成料胚状，吸水均匀而充足，面筋扩展适宜，颗粒松散，粒度

方便面生产工艺流程图、说明书及关键工艺参数
编辑整理：
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河南XX市XXX食品有限公司
方便面生产工艺流程图
面生产工艺流程调料包制作流程
汤粉包
干料包
河南XX市XXX食品有限公司
方便面产品说明及关键工艺资料
产品说明：
我司XX牌面属于油炸方便面，是以小麦粉为主要原料，添加淀粉及食品添加剂，经加水及食盐和面、压延、成型、蒸面、经油炸处理，而达到一定熟度，添加调料包的方便面产品。

产品严格按照食品安全法及国家相关法例及标准进行生产，同时满足相关要求。

饧面与分割
将揉好的面团盖上湿布，静置一段 时间（饧面），使面团松弛；根据 需要将面团分割成适当大小的剂子。
膨松面团制作技巧
生物膨松法
利用酵母发酵产生二氧化碳气体， 使面团膨胀；需掌握好酵母用量、
发酵温度和发酵时间。
化学膨松法
使用化学膨松剂（如泡打粉、小 苏打等）与面团中的酸性物质反 应产生气体；注意控制化学膨松
面点发展趋势
未来面点的发展趋势将更加注重健康、营养和创新。一方面，人们将更加关注面点的原料选择和制作工艺，追求 绿色、有机、低脂等健康理念；另一方面，面点的创新将成为行业发展的重要方向，包括新原料、新工艺和新口 味等方面的探索。同时，随着科技的进步，面点制作也将更加智能化和自动化。
02面点原料与辅料产试制按照设计方案试制产品，进行感 官评价和营养分析。
工艺优化
改进生产工艺，提高产品质量和 效率。
07
总结回顾与展望未来
关键知识点总结回顾
面点原料知识
掌握各种面粉、馅料、添加剂等 原料的特性及选用原则。
面点制作工艺
深入了解和面、揉面、发酵、成 型、熟制等工艺流程及操作要点。
面点品种与特色
熟悉各类面点的品种、特点及地 域差异，如包子、饺子、月饼等。
剂的用量和加入时机。
物理膨松法
通过机械搅拌或震荡等方法使空 气进入面团，形成细小气泡；常 用于蛋糕、面包等面点的制作。
油酥面团和米粉面团特性比较
油酥面团 以面粉和油脂为主要原料，通过搅拌、揉捏等方法制成； 具有酥脆、层次分明的特点，常用于制作酥皮类面点（如 月饼、老婆饼等）。
米粉面团 以米粉为主要原料，加入水或其他液体搅拌而成；具有软 糯、细腻的特点，常用于制作米糕、年糕等米制品。

面条的工艺流程
《面条的制作工艺流程》
面条是一种古老而传统的食品，其制作工艺经过千百年的发展，已经变得非常成熟。

下面我们来简单介绍一下面条的制作工艺流程。

首先，制作面条的原料非常简单，只需面粉和适量的水即可。

在制作过程中，面粉要适当地加一些盐和碱水，以便面条更加筋道和富有弹性。

然后把面粉和水搅拌均匀，揉成面团。

接着，将面团放在案板上，用力揉搓，直至面团变得柔软并且呈现出光滑的表面。

接下来，面团需要进行擀面，这是制作面条的关键步骤之一。

将面团擀成薄片，然后将薄片对折，再次擀开，如此反复多次，直到面片变得非常薄而且非常均匀。

然后将薄片卷起来，用刀切成细条，就成了面条的形状了。

而不同种类的面条，这个擀面的步骤也会有所不同，需要根据具体食谱来进行调整。

最后，将切好的面条放入开水中煮熟，然后捞出来放入冷水中冲洗，这样可以让面条更加筋道和富有弹性。

最后，将面条捞出，沥干水分，可以根据不同的配料和口味来进行烹饪。

以上就是制作面条的简单工艺流程，虽然看起来很简单，但其中却包含了许多细节和技巧。

希望大家在制作面条的时候，能够好好琢磨琢磨，这样制作出来的面条才会更加美味可口。

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农副产品加工（孙庆泉） 第四章 面包与蛋糕制作
4.3.2.3 切块和揉团 切块是指通过人工或切块机操作，
将发酵好的面团切成适于单个面包制 作所需相应大小的面块。（真空吸入 定量切槽）。
揉团是将切块的面团揉成球形， 并在揉团的过程中排出一部分CO2， 增加补充O2，以利面团的醒发。
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农副产品加工（孙庆泉） 第四章 面包与蛋糕制作
入，继续搅拌均匀。 方法二，是将蛋液、白砂糖放入打蛋机内搅打，至糖蛋液 色泽乳白、蛋液体积达到原来的2～3倍时为度。糖应先磨粉，否
则打蛋时间要适当延长。
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农副产品加工（孙庆泉） 第四章 面包与蛋糕制作
打蛋技术要领：应高速搅打；打蛋时间一般掌握在20‘±， 如果打蛋时间过长则会使蛋液泄气；应避免接触到消泡物质。
→包装→油炸方便面（袋装面）
→切断成型→热风干燥→冷却→包装→热风干燥方便面 一般碗面有三包汤料：粉料、脱水蔬菜包、酱包
一般袋装方便面有二包汤料：粉料、脱水蔬菜包。 着味方便面无汤料包，现在市场上不多见。
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农副产品加工（孙庆泉） 第五章--面条制品生产
可以大量生产且成为商品的面条产品有 挂面、方便面和通心面三大类。世界闻名的 意大利通心面、目前产量剧增的方便面以及 各种营养强化面都属面条产品。
虽然说十二、三世纪马可波罗才把中国的 面条制作法传入意大利，产生了意大利通心 面;虽然说日本的面条制法是由唐朝引入的， 但是中国目前的面条制作技术目前却都是非 常落后的，原料、设备和技术都需要改进。
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农副产品加工（孙庆泉） 第四章 面包与蛋糕制作
调粉机有立式和卧式两种。立式适用于小型加工厂和食堂使 用，卧式适于大、中型加工厂。搅拌对面团有拉压和揉打作用， 利于混匀。和面时间一般在20～30′，太长则会打破已形成的面 筋，太短则面筋形成不充分。 4.3.2.2 发酵

• 面粉加工工艺就是根据不同质量标准和用途，将小麦磨制成
符合标准的生产程序．现代工厂式制粉工艺过程如下图所示：
• 小麦接收 → 初步清理 → 储存 → 配麦 → 清理（除去杂
质） → 调质（着水润麦） → 制粉 → 后处理（添加辅料， 配粉） → 包装 → 发放．
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三 加工工艺——小麦接收、初步清理、储存 • 小麦接收：根据标准和分类，将不同品种或品质的小麦分类 接收； • 初步清理：主要是清理一些大杂，如麦杆、大石块等； • 储存：根据小麦的不同品种或品质分类储存于立筒库；
常用设备：初清筛，平面回转筛，振动筛；
振动筛杂质 振 动 筛
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三 加工工艺——小麦清理
B：利用比重的不同
在水中或在筛面上运动，使比重大的物料下沉到底部，比
重小的物料浮于上层而得到分离。
常用设备：去石机，洗麦机
清出的石子
去 石 机
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三 加工工艺——小麦清理
C：利用悬浮速度的不同 在水平气流作用时，悬浮速度小的物料被抛出的距离大， 悬浮速度大的物料被抛出的距离小，在垂直气流作用时，悬
品种：西农979； 类属：硬白麦； 产地：河南豫中； 特点：面筋高、 二类强麦；
用途：面包、面条；
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二 小麦——代表品种（国产普麦）
品种：矮抗58； 类属：混合麦； 产地：河南豫中豫南； 特点：面筋中等、 二类普麦；
用途：馒头、包子、
面条；
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二 小麦——代表品种（国产普麦）
品种：新麦19； 类属：混合麦； 产地：河南豫中豫南； 特点：面筋中等、 二类普麦；
用途：面条、面包；
29
二 小麦——代表品种（国产优麦）
品种：陕优225； 类属：硬白麦； 产地：河南豫东南； 特点：色白、面筋高、 中强麦；

面条加工工艺流程面条是一种家喻户晓的食品，它的加工工艺流程非常重要。

下面将介绍常见的面条加工工艺流程。

首先，制作面条的关键是面粉的选择。

高筋面粉通常是制作面条的首选。

面粉中含有丰富的蛋白质，有助于面条的健康和弹性。

接下来，将面粉和适量的水混合搅拌，使其成为面团。

搅拌的时间要适中，以免过度搅拌导致面团过于黏粘。

然后，将面团放置一段时间，让它休息和发酵。

这个过程有助于面筋形成，使得面团更加柔软和有弹性。

发酵的时间通常为20-30分钟，可以根据实际需要进行调整。

接着，用擀面杖将面团擀成薄片。

擀面的技巧非常关键，要均匀地施力，并且经常翻转面片，以保证面片的厚度均匀。

然后，将擀好的面片切割成所需的形状。

常见的形状有宽面、细面、刀削面等。

切割的时候要注意刀口的锐利度，以免损坏面片。

接着，将切割好的面条进行煮熟。

一般来说，将水烧开后放入面条，煮熟的时间要根据面条的厚度和软硬程度进行调整。

过长或过短的煮熟时间都会影响口感。

最后，将煮熟的面条过冷水，使其快速冷却。

这一步是为了防止面条过熟而变得黏连。

除了上述的基本工艺流程外，还可以根据需要进行加工改良。

比如，将面团切割成条状后，可以进行干燥处理，制作成干面，便于保存和销售。

还可以将面条进行真空包装，延长保质期。

总的来说，面条的加工工艺流程包括面粉选择、搅拌、发酵、擀面、切割、煮熟和冷却。

在这个过程中，要注意擀面的技巧、煮熟时间的掌握以及冷却的处理。

只有严格按照流程操作，才能制作出好吃的面条。

面条工艺流程
《面条工艺流程》
面条是一种古老的食品，在世界各地都有不同的制作工艺。

下面我们来了解一下面条的制作工艺流程。

首先，制作面条的原料是面粉和水。

将面粉和水按一定比例混合，揉成面团，然后让面团进行发酵，使之更加柔软和有弹性。

接着，将面团擀成薄片，然后经过多次折叠、切割，最终变成一根根细长的面条。

这个过程需要一定的技巧和经验，以确保面条的形状均匀、大小一致。

经过切割后的面条需要晾干，以便保存和烹饪。

在此过程中，会用到特殊的晾干设备或者自然晾晒。

最后，制作好的面条可以根据需要进行煮熟或者干炒。

煮面的过程需要掌握火候和时间，以确保面条煮熟，但不过度。

而干炒面则需要配合适量的调料和配料，以增加口感和美味。

总的来说，面条的制作工艺流程并不复杂，但需要一定的经验和技巧。

而且，不同类型的面条会有特定的制作工艺，因此制作好面条需要长期的练习和掌握。

4、和面与熟化的比较
相同之处：都有促进面筋形成的作用。 不同之处：和面为动态。作用主要为混合，面筋形成粗糙，粘性小。
熟化为静态或接近静态，作用主要在于使水分进一步扩散被
吸收，面筋形成细密，粘性好。
(三)轧片与切条
1、轧片
又称压面、辊轧 ，把经过和面与熟化的散料，通过几道轧辊形成面带。 （1）轧片方法 单片压延：散料直接经轧辊初压成面带，再依次通过几组轧辊逐步压薄 到所需厚度。
单排移行式：挂面仅以一排按一定路线在烘房内迂回移行；
多排隧道式：挂面以多排并列移行的形式在烘房内烘干。目前使用较多。
4、烘干过程 保潮出汗 预干燥 → 主干燥 （冷风定条） 升温降潮
→ 终干燥
（降温散热）
（1）冷风定条
目的：去除部分表面水分，使面条从可塑体向弹性体转变，使湿面条强度增加，初步定型。
措施：不加温，只吹冷风，适量排潮。 参数：运行时间占总时间的15%左右，温度控制在20～30℃。
（2）保潮出汗 目的：使外扩散与内扩散速度基本平衡，面条内部水分缓慢扩散到表面蒸发。 措施：保持相当高的相对湿度和温度。 参数：运行时间占总时间的25%左右，RH 80-85%，温度控制在35～45℃。 （3）升温降潮 目的：加速表面水分的去除。 措施：加大热风流量，提高温度。加大排潮量，降低湿度。 参数：运行时间占总时间的30%左右，RH 55-60%，温度45-50℃。 （3）降温散热 目的：使面条温度逐渐接近房外温度，防止出烘房后突然遇冷而产生爆裂。 措施：不加温，只通风，借助主干燥的余温，除去部分水分。 参数：运行时间占总时间的30%左右，降温速度为0.5℃/min。
1、干燥的作用 降低水分（40-45%→14%），利于贮存；固定面条组织。 2、干燥机理 热空气将热能传递给湿面条，湿面条内的水分就向外扩散，汽化，离 开湿物料进入热空气。

面条加工生产线流程英文回答：Noodle Processing Production Line Flow.To understand the flow of a noodle processing production line, let me break it down step by step.Firstly, the raw materials for making noodles are prepared. This typically includes wheat flour, water, and sometimes other ingredients such as salt or eggs. The ingredients are mixed together to form the dough.Next, the dough is kneaded and rolled out into thin sheets. This can be done manually or with the help of machines. The sheets of dough are then passed through a series of rollers to further thin them out and create the desired thickness for the noodles.Once the dough sheets are ready, they are then cut intothe desired shape and size. This can be done using a noodle cutter machine or by hand. The cut noodles are then separated and placed on trays or racks to dry.After the noodles have dried, they are ready for cooking or packaging. If they are to be cooked immediately, they can be boiled in water until they are soft and ready to eat. If they are to be packaged, they are typically placed in bags or containers and sealed for later use.In some cases, the noodles may undergo additional processing steps such as steaming or frying to give them a different texture or flavor. For example, in the case of instant noodles, the noodles are often fried before being packaged.Once the noodles have been cooked or packaged, they are ready to be consumed. They can be used in a variety of dishes such as stir-fries, soups, or salads. The possibilities are endless!中文回答：面条加工生产线流程。

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兰州拉面尽管已实现产业化和连锁化面馆遍布全国各地但是仍然没有摆脱手工拉制和师傅口口相授的加工手段不同面馆以及不同师傅之间存在一定差别一直没有形成一个科学标准和加工技术规程上一页下一页返回在一定程度上影响了产业发展和质量稳定性因此兰州拉面还需要通过大量的科学研究确立一整套的技术标准和工艺规程推动兰州拉面真正标准化操作实现大跨越大发展
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学习情境一 鲜面条、挂面与米线的加工
• 熟化的作用和要求就是将和面机卸出的面团防置或低速搅拌一段时间， 使面团消除内应力，并使水分子最大限度地渗透到蛋白质胶体粒子的 内部，相互膨胀黏连，进一步形成面筋质的网络组织。同时，熟化对 粉粒发挥调质作用，促进蛋白质和淀粉之间吸水自动调节，达到均质 化，促使面团内部结构趋于稳定。另外，熟化还为下道轧片工序起到 均匀喂料的作用。
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学习情境一 鲜面条、挂面与米线的加工
• 面刀下方设有切断刀，作用是将湿面条横向切断，其转速可以根据每 杆湿挂面的长度调节，图3-3为切条设备示意图。
• 6.烘干 • 烘干是挂面生产中的一个关键工序，不仅关系到产品质量，而且对能
源消耗、产量、成本均有重要影响。 • 挂面烘干是将生面条进行干燥，因面条内部淀粉尚未糊化，蛋白质尚
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学习情境一 鲜面条、挂面与米线的加工
• 和面操作要求“四定”，即:面粉、食盐、回机面头和其他辅料均按 比例定量添加。加水量应根据面粉的湿面筋含量确定，面团含水量不 低于31%;加水温度宜控制在25 ℃~30 ℃;和面时间控制在15 min，冬 季宜长，夏季较短。采用直线状搅拌杆和面机的转数控制在70 ~110 r/min，采用曲线状搅拌杆和面机的转数控制在12~15 r/min。和面结 束时，面团应吸水比较充足，湿度均匀、色泽一致，呈现松散的小颗 粒豆腐渣状，手握可成团，轻轻揉搓能松散复原，且断面有层次感。