运营转型物流信息流学习材料

2
CT = 16 CT = 33 CT = 27 1 Op. 1 Op. 3 1 Op. 3
4
5
20
送派
）钟分 色颜（ 钟 分 线换 钩吊 柄曲 面右 面左 分部 接焊
= 50 =0 CT 11 11 10 7
成完部局 成完部局
成完部局
面左
38
钩挂
2
20
0
= 10
率比；）面左（ 天
间时置前长最
钩吊
11m
1.1计算单件产品生产时间 –为满足客户需求单件产品生产周期应为 2 全部可用时间 单件产品生产时间= 3 单件产品生产时间 全部客户需求
1.2思考单件产品生产时间的影响: • 将客户需求与生产需求相联系 4 • 透过生产周期同步化减少浪费 • 有效的业绩监控 5
6
7
• 在图表中填入客户和客户资料方格 • 填入相关想法
(
/1x )
）周 四期星（ ）周 四期星（ 单订 单订
//1x 1x
划计源资产生
法制控 法制控 法制控 法制控 法制控 法制控 法制控 法制控
// //
//
4x
天
周 ）周 五期星（ 一期星（ 件印复单清输运 程日定制
1x ) 1x
四期星 三期星 四期星 三期星 四期星 三期星 四期星 三期星 四期星 三期星 四期星 三期星 二期星 一期星 二期星 一期星 二期星 一期星 二期星 一期星 二期星 一期星 二期星 一期星 二期星 一期星 二期星 一期星
法制控 法制控 法制控 法制控 法制控 法制控 法制控 法制控
问题3. 原料如何流向客户？ 问题 原料如何流向客户？
1 3.原料流程 原料流程 2 从派送和上游工作开始，确定什么时候需要填充式和混合拉动而 不是拉动式系统： 3.1选择成品库存或者依订单生产的影响为何？ 3.2思考顺序、混合或控制式系统系统中可接受的停滞程度并决 定每个上游工厂库存的种类 • 先进先出路径 • 超市 • 两者兼有（混合）
和
和
第2部分个案研究 – Lofty Cranes公司之未来状态设计 部分个案研究 公司之未来状态设计
• 回顾 何谓物流和信息流分析？ 回顾– 何谓物流和信息流分析？ • Lofty Cranes –目前状态下的系统制约因素 • 设计和规划未来状态 - 七大问题
1
物流和信息流分析之定义
物流和信息流分析是指透过完整的价 值流， 值流，设计企业未来的精益状态
机密
物流和信息流分析（MIFA）未来状态 之设计
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A B C
1
A B C
2
连续流程制造(CFP) 连续流程制造 2.1在一切可能的地方实现连续流程：从最终客户流程往回推 • 将顺序流程结合在一起 • 将零件生产融入主要流程 2.2促进连续流程- 发现潜在问题以及可能的解决方案。有何影响： • 确定价值流内的产品 • 根据价值流管理流程 2.3否则，分离控制工厂库存的流程
色黑 间时产生品产件单 间时产生品产件单 间时产生品产件单 间时产生品产件单 划计输运日每 单清序顺 色綠 周件 周件 周件 周件 色黃 划计源资产生 划计源资产生 划计源资产生 划计源资产生 ）周 四期星（ ）周 四期星（ 单订 单订
//1x 1x 36 5 9 50 /
4x
4x
天
= 43
钟分 钟分 钟分 钟分
测预天 来未
30
PI
发分
PI
PW
的用专
2
PW
T
4
店门
区理整单订 区理整单订 区理整单订 区理整单订
的用共 线配装级次 线配装级次 线配装级次 线配装级次
商货供
第2部分个案研究 – Lofty Cranes公司未来状态的设计 部分个案研究 公司未来状态的设计
• 回顾 – 何谓物流和信息流分析？ • Lofty Cranes –目前状态下的系统制约因素 目前状态下的系统制约因素 • 设计和规划未来状态 - 七大问题
天
鉤吊 柄曲 面右 面左 件部 接焊
班白（ 接焊 到貨
到货
法制控 法制控 法制控 法制控 法制控 法制控 法制控 法制控
3
4
5
6
7
• 填入成品库存 • 填入上游库存
14
送派
制控 出先进先
产生水 流续连 的成组 员作操名 由 间 时产生 品产件单 容 内作工 部全 量 数员作操 站配裝
3 =
色黑 间时产生品产件单 间时产生品产件单 间时产生品产件单 间时产生品产件单 色綠 周件 周件 周件 周件 色黃 ） ）周 四期星（ 周 四期星（ 单订 单订 测预天 来未 测预天 来未
10
间时产生件单 间时产生件单 间时产生件单 间时产生件单
50 /
测预天 来未
28
问题1） 未来状态图表 （问题 ）
ABC
）周 二期星（ 单订
/1x
發分 發分 發分 發分 發分 發分 發分 發分
） ）周 四期星 周 四期星 单订 单订
/1x
划计源资产生 划计源资产生 划计源资产生 划计源资产生
4x
5
钟分 数总
=
侧右 侧右
8 6
柄曲 柄曲 成完部局
10
调整 — Lofty Crane目前的状态 目前的状态
28 28
周件 色黑 色黑 色黑 色黑 色绿 色绿 色绿 色绿 色黄
50 /
测预天 来未 测预天 来未
周 二期星 单订
ABC ABC
商销分 商销分 商销分 商销分 商销分 商销分 商销分 商销分
3
T
4
5
6
7
• 绘制派送/顺序清单 • 绘制生产节拍确定点直接下游的 小看板
16
送派
制控出先進先
产生水流续连的成组员作操名 间时产生品产件单 容内作工部全 量数员作操 站配裝
3 =
側左
测预天 来未 测预天 来未
28 28
）周 二期星 单订
/1x
问题4） 未来状态图表 （问题 ）
ABC ABC
(
發分 發分 發分 發分 發分 發分 發分 發分
(
36
4x
天
周件 周件 周件 周件
色黑 色綠 色黃
单件产品生产时间 =
全部客户需求
全部可用时间
=
=
43分钟 起重机 分钟/起重机 分钟
5
9
430分钟/班？x 5天/周
50件/周
= 43 min
Takt
11
周
到货
法制控 法制控 法制控 法制控 法制控 法制控 法制控 法制控
问题2：连续流程为何受阻？ 问题 ：连续流程为何受阻？
• 你能找出有关浪费、不灵活或波动的例子吗？ 你能找出有关浪费、不灵活或波动的例子吗？ • 你如何藉由流动生产减少浪费？ 你如何藉由流动生产减少浪费？ • 你如何确保价值体系有足以因应客户需求变化的弹性？ 你如何确保价值体系有足以因应客户需求变化的弹性？
注意：该设计并不是为了减少浪费， 注意：该设计并不是为了减少浪费，而是要根据精益原则设计未来状态
3
4
5
6
7
• 在新图表中制定新流程 • 可以制定工作均衡表workbalance • 可以预测人力
12
*问题4和问题5涉及工厂库存问题
送派
产生水 流续连 的成组 员作操名 由 间 时产生 品产件单 容 内作工 部全 量 数员作操 站配裝
3 =
色黑 间时产生品产件单 间时产生品产件单 间时产生品产件单 间时产生品产件单 色綠 周件 周件 周件 周件 色黃 ） ）周 四期星（ 周 四期星（ 单订 单订 测预天 来未 测预天 来未
1 单件产品的生产时间和客户要求
Takt
A
B
C
2 连续流程制造
3 原料流程—工厂库存
T
4 拉动式系统－实际需求
PI
5 控制式系统：非实际需求
6 均衡生产
7 确定未来改善目标
* 設計的順序不一定是實施順序
9
问题1：客户的需求是什么？ 问题 ：客户的需求是什么？
Takt
1 单件产品生产时间和客户需求
Takt
1
单清输运 单清输运 单清输运 单清输运
的用共 线配装级次 线配装级次 线配装级次 线配装级次
制控产生 制控产生 制控产生 制控产生 秒 秒 秒 秒 间时产生品产件单 间时产生品产件单 间时产生品产件单 户客 户客 户客 户客
= 300 1
未来状态的物流和信息流分析图表举例
30/60/90
天
周 单订的定确 测预 来未
28 /1x 36 5 9 50 /
）周 二期星 单订
/1x
未来状态图表（问题 ） 未来状态图表（问题2）
ABC
(
發分 發分 發分 發分 發分 發分 發分 發分
划计源资产生 划计源资产生 划计源资产生 划计源资产生
4x
4x