锅炉与锅炉房设备5

3 锅炉是怎样工作的？大致可归纳为几个工作过程？答：1、锅炉由汽锅和炉子两部分组成。

燃料在炉子里燃烧，将它的化学能转化为热能，高温的燃烧产物——烟气，则通过汽锅受热面把热量传递给汽锅中温度较低的水，水被加热或进而沸腾汽化，产生蒸汽，从而向外界提供热量。

2、可概括为三个过程：燃料燃烧过程、烟气向水（汽等工质）的传热过程、水的受热和汽化过程7受热面蒸发率、受热面发热率、锅炉的热效率、煤气比、煤水比、锅炉的金属耗率、锅炉的耗电率中哪几个指标用以衡量锅炉的总的经济性？为什么？答：1.锅炉的热效率、金属耗率、耗电率可以衡量锅炉总的经济性。

2.锅炉热效率是指锅炉每小时的有效利用于生产热水或蒸汽的热量占输入锅炉全部热量的百分数；金属耗率是指相应于锅炉每吨蒸发量所耗用的金属材料的重量；耗电率是指产生一吨蒸汽耗用电的度数。

热效率高的同时，也要求金属材料耗量少，运行时耗电量少，结合这三方面因素，来衡量锅炉的经济性。

8.工业锅炉和电站锅炉的型号是怎么表示的？各组字码代表什么意思？答：工业锅炉型号由三部分组成，各部分之间用短横线相连，如下所示：⑴工业锅炉型号：由三部分组成，第一部三段分别表示炉型代号、燃烧设备代号和额定蒸发量，第二部二段分别表示额定蒸汽压力和过热蒸汽温度（蒸汽锅炉）或三段额定出水压力，热水锅炉额定出水温度，热水锅炉额定进水温度。

（热水锅炉），第三部分表示燃料种类代号。

⑵电站锅炉型号：由三部分组成，第一部分表示制造厂代号，第二部分表示锅炉参数，第三部分表示设计燃料代号和设计次序。

1. 已知煤的空气干燥基成分：C ad =60.5% ，H ad =4.2%，S ad =0.8%，A ad =25.5%，M ad =2.1%和风干水分=3.5%，试计算上述各种成分的收到基含量。

（C ar =58.38%，H ar =4.05%，S ar =0.77%，A ar =24.61%，M ar =5.53%)解：100100 3.53.5 2.1 5.53%100100ffar ar arad M M M M --=+=+⨯=100100 5.530.965100100 2.1ar ad M K M --===--0.96560.558.38%ar ad C KC ==⨯=0.965 4.2 4.05%ar ad H KH ==⨯=0.9650.80.77%ar ad S KS ==⨯= 0.96525.524.61%ar ad A KA ==⨯=2. 已知煤的空气干燥基成分：C ad =68.6%，H ad =3.66%，S ad =4.84%，O ad =3.22%，N ad =0.83%，A ad =17.35%，M ad =1.5%，V ad =8.75%，空气干燥基发热量Q net ，ad =27528 KJ/kg 和收到基水分M ar =2.67%，煤的焦渣特性为3类，求煤的收到基其他成分、干燥无灰基挥发物及收到基低位发热量，并用门捷列夫经验公式进行校核。

思考题第一章1.锅炉的任务是什么？在国民经济中的重要性如何？任务：安全可靠，经济有效的把燃料化学能转化成热量，进而将热量传递给水，以产生热水或蒸汽。

重要性：a.广泛性广泛应用于现代工业各个部门，成为发展国民经济的重要热工设备之一。

b.迫切性：节能和环保c.工业锅炉与企业的关系2.锅炉与锅炉房设备有何区别？各自起什么作用？又是怎样工作的？锅炉的最根本组成是汽锅和炉子。

燃料在炉子中燃烧，将燃料的化学能转化为热能，高温的烟气通过汽锅受热面把热量传递给汽锅中温度较低的水。

锅炉房设备是保证锅炉的生产过程能连续不断地进行，达到安全可靠，经济有效地供热。

是锅炉本体和它的辅助设备的总称。

3.锅炉是怎样工作的，大致分几个过程？燃料的燃烧过程，烟气向水的传热过程，水的受热汽化过程4锅炉上有哪些安全部件？作用是什么？压力表：测量和显示锅炉汽水系统的工作压力，使锅炉在允许的工作压力下安全进行。

安全阀：自动泄压报警，使锅炉在允许的工作压力下运行水位表：显示锅炉水位，避免发生缺水或满水事故。

高低水位报警器：水位达到最高或最低运行限度时自动发出报警信号5.名牌4t/h，1.3Mpa生产饱和蒸汽的锅炉，工作压力达不到1.3Mpa，只能到0.8Mpa，为什么？压力0.8Mpa是如何保持的？1.3Mpa是额定蒸汽压力，是允许的最大压力。

压力控制器设定压力低以保护锅炉设备。

压力0.8Mpa是通过燃烧控制的。

6.衡量锅炉经济性的指标：锅炉热效率，金属耗率，耗电率7.空气预热器：利用锅炉尾部烟气的热量加热燃烧所需的空气，降低排烟温度8省煤器：给水预热设备，吸收烟气的对流换热，有效的降低排烟温度，提高热效率，节约燃料9.排污率：排污水量与蒸发量的比值。

10.标准煤：统一的能源计量单位11.正平衡效率：有效输入热量与输入的总热量的比值。

12.干燥无灰基：去除全部灰分和水分的燃料作为分析的基准。

13.断面热强度：qf=BQ/3600F14.蒸汽品质：单位质量蒸汽所含杂质的数量，反应蒸汽的洁净程度15.自然循环锅炉：利用水和汽水混合物的密度差来循环流动的锅炉。

《锅炉及锅炉房设备》课程设计任务书与指导书指导教师：杨存志王思文使用班级：暖专12内蒙古建筑职业技术学院机电与环境工程系暖通教研室二ＯＯ八年十二月《锅炉及锅炉房设备》课程设计任务书与指导书一、设计题目呼市某住宅小区供热锅炉房工艺设计。

二、原始资料（一）热负荷1、采暖面积：1、2、3、4# 住宅楼6000m2/幢5、6、7、8# 住宅楼8000m2/幢9、10、11、12# 住宅楼12000m2/幢2、物业管理用房及办公室等：3000 m23、外管线最不利环路长度：3200米（二）煤质资料1、煤种：乌达原煤；运输方式：汽车。

2、煤质元素分析：C ar=53.07%; H ar=3.27%O ar=6.05%; N ar=0.89%S ar=0.24%; A ar=26.28%W ar=10.02%; Q net，v，ad=21000KJ/Kg （三）水质资料1、总硬度：3.65mmol\1其中：碳酸盐硬度H T=3.65 mmol\1非碳酸盐硬度H FT=0总碱度：4.29 mmol\1负硬度：0.64 mmol\1城市自来水公司供水：压力0.25-0.35Mpa水温：12℃（四）气象资料1、冬季采暖室外计算温度-19℃，采暖天数167天。

2、大气压力：冬季90.09Kpa .3、最大冻土深度：1.20米。

4、地下水位：-2.6米。

三、设计内容与要求（一）锅炉型号及台数的选择1、热负荷计算。

2、根据计算热负荷及其特点、燃料种类选择锅炉型号及台数。

（二）水处理设备选择1、决定水处理方法。

2、并根据处理水量选择设备型号及台数。

3、给定水处理设备的运行参数。

（三）给水设备及主要管道的选择计算1、决定给水系统。

2、选择循环水泵和补给水泵。

3、选择软水箱。

4、确定定压方法，选择定压设备。

5、给水系统主要管道与阀门的选择计算。

（四）送引风系统设计1、计算锅炉送风量和排烟量。

2、计算决定烟风道断面尺寸构造。

3、决定送引风系统及其布置，并计算其阻力。

1.锅炉的基本组成:汽锅和炉子2.锅炉的三个工作过程：燃料的燃烧过程、烟气向水的传热过程、水的受热和汽化过程3.蒸发量：蒸汽锅炉每小时所产生的额定蒸汽量，用以表征锅炉容量的大小。

符号D,单位t/h.4.额定蒸发量（产热量）：锅炉在额定参数（压力、温度和保证一定热效率下）每小时最大的连续蒸发量（产热量）5.受热面蒸发率：1m2的蒸发受热面每小时所产生的蒸汽量，用D/H表示6.受热面的发热率：1m2热水锅炉受热面每小时所产生的热功率，用Q/H表示7.锅炉的热效率：锅炉每小时的有效利用于生产热水或蒸汽的热量占输入锅炉全部热量的百分数8.锅炉型号：SHL10-1.25/350-WII:双锅桶横置式链条炉排锅炉，额定蒸发量为10t/h，额定工作压力为1.25MPa表大气压，出口过热蒸汽温度为350℃，燃用II 类无烟煤的蒸汽锅炉。

QXM2.8-1.25-95/70-AII:强制循环往复炉排锅炉，额定热功率为2.8MW，额定出水压力为1.25MPa,额定出水温度为95℃，额定进水温度为70℃，燃用II类烟煤的热水锅炉。

9.锅炉房设备：锅炉本体（汽锅、炉子、蒸汽过热器、省煤器、空气预热器）和锅炉房的辅助设备（汽水系统、送引风系统、燃料输送及排渣除尘系统、仪表控制系统）10.热平衡：锅炉在正常稳定的运行工况下建立锅炉的热量的收、支平衡关系11.热平衡方程 Qr =Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6Q r ：锅炉的输入热量 Q1：锅炉的输出热量（有效利用热量）Q2：排烟损失热量Q3：气体不完全燃烧损失热量Q4：固体不完全燃烧损失热量 Q5：锅炉散热损失热量Q6：灰渣物理热损失热量12.正平衡法：通过测定锅炉有效利用热量，直接计算锅炉的热效率的方法。

13.反平衡法：通过测定锅炉的各项热损失，间接计算锅炉的热效率的方法。

14.固体不完全燃烧热损失包括：灰渣热损失、漏煤热损失、飞灰热损失。

15.灰平衡：进入炉内燃料的总灰量应等于灰渣、漏煤及飞灰中的灰量之和。

锅炉房5s管理方案
一、总体要求
1. 严格执行国家、行业的安全生产规范,建立健全锅炉房的安全管理制度,确保锅炉安全稳定运行。

2. 实施5S管理,保持锅炉房整洁、有序、标准化。

3. 加强设备、工具的维护保养,确保它们处于良好的工作状态。

4. 优化工作流程,提高工作效率,降低安全隐患。

二、实施步骤
1. 清扫整理:对锅炉房进行大扫除,清理各类杂物,对设备、工具进行分类收纳。

2. 整顿整理:合理布置设备、工具的摆放位置,设置标识标牌,划定区域。

3. 清洁保养:制定设备保养计划,加强日常清洁保养。

4. 标准化管理:制定各类规章制度、操作流程,进行岗位培训,做到人人知晓并严格执行。

5. 素养提升:通过理论学习、案例分析等方式,提高员工的安全生产意识和5S管理素养。

三、保障措施
1. 落实责任,各部门负责对应区域的5S实施。

2. 建立考核机制,将5S管理纳入员工绩效考核体系。

3. 开展5S活动,通过比赛等形式倡导全员参与。

4. 定期检查评价,并持续改进不足。

通过认真贯彻执行本方案,将使锅炉房迈向规范化、标准化、精益化的目标。

第一章2.锅炉与锅炉房设备有何区别？各自起着什么作用？又是怎样进行工作的？答：锅炉的最根本组成是汽锅和炉子两个部分。

燃料在炉子中燃烧，将燃料的化学能转化为热能。

高温的烟气通过汽锅受热面把热传递给汽锅中温度较低的水。

锅炉放设备是用以保证锅炉的生产过程能过连续不断的正常进行，达到安全可靠，经济有效的供热。

诸如输煤，运渣机械。

送引风机。

水泵和测控仪器等。

5.为什么要测定灰的熔点？决定和影响灰熔点的因素有哪些？答：灰熔点对锅炉工作有较大的影响，且由于灰分不是点一的物质。

没有一定的熔点，所以测定会的熔点有力于研究焦煤的物化性质。

灰熔点是选择锅炉设备，制定运行制度，进行改善的根据。

决定和影响因素：灰熔点的高低与灰的成分，周围介质的性质有关。

第二章4.什么是煤的焦渣特性？共分为几类？它对锅炉工作有何影响？答煤在隔绝空气加热时，水分蒸发，挥发分析出后的固体残余物是焦炭，它由固定碳和灰分组成。

煤种不同，其焦炭的物理性质，外观等也不同，煤的这种不同的交界性状，称为煤的焦结性。

分为粉状，粘结，弱粘结，不熔触粘结，不膨胀熔融粘结，微膨胀熔融粘结和强膨胀熔融粘结八类。

如果煤的粘结性弱，因焦呈粉末，极易被穿过炉层的气流携带飞走，使燃烧不完全。

如果煤的焦结性强，结成块状焦内的物质难于空气接触，使燃烧更加困难，炉层也会因焦结而粘连成片，失去多孔性，增大阻力，使燃烧恶化。

6.外在水分，内在水分，空气干燥基水分，风干水分，全水分有什么区别？他们之间有什么关系？风干水分是否是外在水分？空气干燥基水分是否相当于内在水分？全水份怎样求定？答：外在水分是机械附着和润湿在燃料颗粒表面及大毛细孔中的水分；内在水分是吸附和凝聚在颗粒内部的毛细孔中的水分；外水分和内水分的总和称为固体燃料的全水分。

空气干燥基的水分是内在水分，风干水分即为外在水分。

12.为什么同一种基的燃料的弹筒发热量最大，其次是高位发热量，再次才是低位发热量？为什么在锅炉热力计算中只能用低位发热量作为计算的工具？答：高位发热量是指1kg燃料完全燃烧后所产生的热量，它包括燃料燃烧时所产生的水蒸气的汽化潜热。

锅炉及锅炉房设备培训首先，让我们来了解一下锅炉。

锅炉是一种用于产生蒸汽或热水的设备，通常用于供暖系统、工业生产和发电厂。

锅炉有不同种类，包括燃煤锅炉、燃气锅炉、生物质锅炉和电锅炉等。

在操作锅炉时，需要注意安全性和节能性，保证其正常运行。

接下来，让我们来了解一下锅炉房设备。

锅炉房设备包括了锅炉、燃料系统、烟气系统、水处理系统、通风系统、控制系统等。

这些设备的正常运行对于保证锅炉的安全性和高效性至关重要。

在进行锅炉及锅炉房设备培训时，工作人员需要了解以下几个方面的内容：1. 锅炉的基本工作原理和分类2. 锅炉的安全操作规程和事故应急处理措施3. 锅炉房设备的安装、使用和维护4. 锅炉房设备的节能与环保要求5. 锅炉房设备的自动控制和监测系统通过培训，工作人员将掌握锅炉及锅炉房设备的基本知识和操作要点，提高其在工作中的安全意识和操作技能。

这对于保证锅炉的正常运行和延长设备的使用寿命有着重要的意义。

总的来说，锅炉及锅炉房设备培训是工作人员必须要接受的基础培训之一。

只有通过培训，工作人员才能更好地参与到锅炉及锅炉房设备的运行和维护工作中，确保设备的安全性和高效性。

锅炉及锅炉房设备培训对提高工作人员的技能水平和安全意识至关重要。

在培训过程中，需要确保培训内容全面、系统，帮助工作人员全面了解锅炉及锅炉房设备的操作和维护要点。

首先，在锅炉方面，工作人员需要了解锅炉的基本工作原理和分类。

锅炉利用燃料产生热量，通过加热水来产生蒸汽或热水，为供暖、生产或发电提供能源。

不同种类的锅炉有不同的工作原理，如燃煤锅炉利用燃煤产生热能；燃气锅炉利用天然气或液化气产生热能；生物质锅炉利用生物质燃料产生热能；电锅炉则直接通过电能加热水来产生热能。

了解不同种类锅炉的特点和用途，以及其工作原理对于工作人员在实际操作中更加得心应手。

其次，工作人员需要熟悉锅炉的安全操作规程和事故应急处理措施。

安全是锅炉操作的首要任务，工作人员需要了解锅炉操作的各项安全规定，包括锅炉的启动、停机、熄火等各种操作步骤，以及在紧急情况下的应急处理措施，如漏水、燃烧不正常等。

名词解释：燃烧元素：C、H、O、N、S、灰分、水分煤的燃烧特性：煤的发热量，挥发分，焦结性和灰熔点煤燃烧的三个阶段：着火前的热力准备阶段、挥发物与焦炭的燃烧阶段、灰渣形成阶段电站锅炉：把用于动力、发电方面的锅炉工业锅炉：把用于工业、采暖和生活方面的锅炉，又叫供热锅炉受热面蒸发率：1㎡受热面每小时所产生的蒸汽量受热面发热率：1㎡热水锅炉受热面每小时所产生的的热功率/锅炉的热效率：指锅炉每小时有效利用于生产热水或蒸汽的热量占输入锅炉全部热量的百分数锅炉的金属耗率：相应于锅炉每吨蒸发量所耗用的金属材料的重量锅炉的耗电率：产生1t蒸汽耗用电的度数高位发热量：是指1kg燃料完全燃烧后所产生的的热量，它包括燃料燃烧时所产生的的水蒸气的汽化潜热，也即烟气中的水蒸气全部凝结为水低位发热量：在高位发热量中扣除全部水蒸气的汽化潜热后的发热量，称为低位发热量挥发分：失去水分的干燥煤样置于隔绝空气的环境中加热至一定温度时，煤中有机质分解而析出的气态物质称为挥发物，其百分数含量即为挥发分。

灰熔点：灰分的熔融性，习惯上称作煤的灰熔点/烟气和空气的焓：烟气和空气的焓分别表示1kg固体、液体燃料或标准状态下1m³气体燃料生成的烟气和所需的理论空气量，在等压下从0℃加热到θ℃所需的热量排烟热损失：由于技术经济条件的限制，烟气离开锅炉排入大气时，烟气温度比进入锅炉的空气温度要高很多，排烟所带走的热量损失。

锅炉的散热损失：在锅炉的运行中，锅炉炉墙、金属构架及锅炉范围的汽水管道、集箱和烟风道等的表面温度均较周围环境的空气温度为高，这样不可避免地将部分热量散失于大气，形成了锅炉的散热损失。

实际燃料消耗量：锅炉在运行中单位时间内的实际耗用的燃烧量计算燃料消耗量：是扣除固体不完全燃焼热损失后的锅炉燃烧消耗量，即炉内实际参与燃烧反应的燃料消耗量强制流动热水锅炉：强制流动热水锅炉是靠循环水泵提供动力使水在锅炉各受热面中流动换热的。

自然循环热水锅炉：自然人循环热水锅炉，其锅内水的循环流动是主要靠下降管和上升管中的水温不同引起密度差异而造成的水柱重力差来驱动的\循环停滞：如果个别上升管的受热情况非常不良，则会因受热微弱产生的有效运动压头不足以克服公共下降管的阻力，以致可能该上升管的循环流速趋近于零，这种现象称为循环停滞。

锅炉及锅炉房设备基本知识概述锅炉是一种将水或其他液体加热为蒸汽或热水的设备，常用于供暖、发电和工业加热等领域。

锅炉房是专门用来放置和操作锅炉及其相关设备的建筑物或房间。

本文将对锅炉和锅炉房的基本知识进行概述。

锅炉基本原理锅炉的工作原理是将燃料燃烧产生热能，然后通过传热将热能传递给水或其他介质，使其加热为蒸汽或热水。

常见的锅炉类型包括火-tube锅炉和water-tube锅炉。

火-tube锅炉是最简单的锅炉类型，它将燃料燃烧在管内，烟气在管外流动，将热能传递给水或其他介质。

水-tube锅炉则是将燃料燃烧在管外，烟气在管内流动，将热能传递给水或其他介质。

锅炉工作过程锅炉的工作过程通常包括燃烧系统、水循环系统和控制系统。

燃烧系统负责将燃料与氧气混合并点燃，产生高温烟气。

燃料可以是固体、液体或气体，常见的燃料包括煤、石油、天然气和生物质燃料等。

水循环系统负责将水加热为蒸汽或热水，并将热能传递给需要加热的介质。

水循环系统包括给水系统、蒸汽系统和排水系统。

给水系统负责将水送入锅炉，蒸汽系统负责将蒸汽输送到目标位置，排水系统负责处理锅炉排出的废水。

控制系统负责监测和控制锅炉的运行状态，包括温度、压力、燃烧效率等参数。

控制系统通常由传感器、执行器和控制器组成。

锅炉房设备除了锅炉本身，锅炉房还包括其他重要的设备和组件。

1.燃烧设备：包括燃料供应系统、点火系统和燃烧控制系统。

燃料供应系统负责将燃料输送到锅炉，点火系统负责点燃燃料，燃烧控制系统负责监控和调节燃烧过程。

2.锅炉附件：包括给水设备、排污设备、安全阀、除氧设备和排烟设备等。

给水设备负责给锅炉供水，排污设备负责排除锅炉中的杂质和废水，安全阀负责保护锅炉的安全运行，除氧设备负责除去水中的氧气，排烟设备负责排放燃烧产生的烟气。

3.通风设备：包括通风系统和排烟系统。

通风系统负责为锅炉房提供新鲜空气，排烟系统负责排放烟气和废气。

4.水处理设备：包括软化水设备、除垢设备和净化设备等。

锅炉与锅炉房设备概述简介锅炉是一种可以产生蒸汽或热水的设备，广泛应用于工业、商业和家庭等领域。

锅炉房则是安装和运行锅炉设备的场所。

本文将对锅炉和锅炉房设备进行概述，包括其工作原理、主要构成部分以及常见的类型和用途。

锅炉工作原理锅炉的基本工作原理是利用燃料的燃烧产生的热量，通过加热锅炉内的水或介质，使其发生相应的状态变化，并将所需的能量传递给其他系统。

这一过程主要包括以下几个步骤：1.燃料燃烧：燃料在锅炉内燃烧，释放出热能。

2.热能传递：燃烧释放的热量通过锅炉壁传递给锅炉内的水或介质。

3.水或介质状态变化：受热的水或介质发生状态变化，产生蒸汽或热水。

4.能量传递：蒸汽或热水将能量传递给其他系统。

锅炉主要构成部分一般而言，锅炉由以下几部分组成：1.炉膛：用于燃烧燃料的区域，通常由耐热材料构成。

2.烟管和回水路：烟气通过燃烧室后，经过烟管与回水路，通过传热减少烟气温度。

3.冷凝器（仅适用于具备再生热效应的锅炉）：将烟气冷却至低温，利用传热将烟气中的水蒸汽冷凝，回收热能。

4.风机：提供燃料所需的氧气，并将燃烧产生的废气排到大气中。

5.控制系统：用于监测和控制锅炉的温度、压力和燃烧过程，确保锅炉安全运行。

6.水处理设备（仅适用于蒸汽锅炉）：对进水进行处理，防止水质问题对锅炉造成损害。

锅炉的具体构成和配置会根据不同的类型和用途而有所差异。

常见的锅炉类型和用途蒸汽锅炉蒸汽锅炉是一种广泛应用于工业领域的锅炉，通过将水加热至沸腾状态产生蒸汽。

蒸汽锅炉通常用于提供动力和加热需求，例如发电厂、化工厂和纺织厂等。

热水锅炉热水锅炉是一种将水加热至一定温度的锅炉，常用于供暖和热水供应。

它可以替代传统的锅炉和热水器，提供稳定和高效的供暖系统。

生物质锅炉生物质锅炉是一种使用可再生生物质作为燃料的锅炉，如木材、农作物废弃物和沼气等。

生物质锅炉具有低碳排放和环保的优点，被广泛应用于能源利用和环境保护领域。

电锅炉电锅炉是一种使用电能作为能源的锅炉，其优点是操作简单、无污染、不产生废气和噪音。

锅炉与锅炉房设备概论引言锅炉是工业生产中常见的热能转换设备，用于将水转化为蒸汽或热水。

锅炉房设备则是为锅炉的运行提供支持和保障的设备，包括配套设备、传感器和控制系统等。

本文将对锅炉与锅炉房设备进行概述，介绍其基本原理、类型以及功能。

锅炉的基本原理锅炉是一种将水加热转化为蒸汽或热水的设备，其基本原理是利用能源燃料进行燃烧，产生高温燃烧气体，通过换热将水加热至一定温度。

常见的锅炉燃料包括煤、油、天然气等。

锅炉主要由燃烧室、烟道、水容器和辅助设备组成。

锅炉的类型根据不同的工作压力、温度和用途，锅炉可以分为多种类型。

常见的锅炉类型包括以下几种：1.水管锅炉：水管锅炉是指在锅炉内部布置有水管，通过水管将烟气和水进行换热。

水管锅炉具有结构紧凑、传热效率高等特点，广泛应用于工业生产中。

2.烟管锅炉：烟管锅炉是指在锅炉内部布置有烟管，通过烟管将燃烧产生的烟气和水进行换热。

烟管锅炉适用于需要较大蒸汽产量和较高工作压力的场合。

3.沸水锅炉：沸水锅炉是一种产生高温热水的锅炉，适用于供暖、洗浴等需要大量热水的场合。

4.锅内式锅炉：锅内式锅炉是指将水和烟气混合在一起进行换热，常用于船舶等特殊场合。

以上只是常见的几种锅炉类型，根据不同的需求和特殊要求，还有其他更多种类的锅炉可供选择。

锅炉房设备的功能锅炉房设备是为了保证锅炉正常运行和安全生产而设置的各种设备。

主要功能包括以下几个方面：1.燃料输送系统：燃料输送系统负责将燃料从储存设备中输送到锅炉燃烧室，常见的燃料输送系统包括燃烧机、燃烧气体管道等。

2.水处理系统：水处理系统用于对供给锅炉的水进行处理，包括去除水中的杂质和控制水的硬度等。

水处理系统可以提高锅炉的工作效率和寿命。

3.排烟系统：排烟系统负责将燃烧产生的废气排出锅炉房。

排烟系统应保证废气排放符合环保要求，避免对环境造成污染。

4.辅助设备：辅助设备包括供气系统、通风系统、控制系统等，为锅炉房提供必要的支持和保障，确保锅炉正常运行。

锅炉及锅炉房设备基本知识1. 锅炉的定义和分类1.1 锅炉的定义锅炉是一种将液体或气体通过加热转化为蒸汽或热水的设备。

它通常由燃烧器、炉膛和烟管等部分组成。

1.2 锅炉的分类根据用途和工作原理的不同，锅炉可以分为以下几类：•按用途：–工业锅炉：用于工业生产过程中的加热或供应能源。

–民用锅炉：用于民用建筑的供暖、热水或蒸汽需求。

•按工作原理：–间接加热式锅炉：通过间接的方式将热能传递给工作介质，如热水锅炉。

–直接加热式锅炉：直接将燃料燃烧产生的热能传递给工作介质，如蒸汽锅炉。

2. 锅炉房基本设备2.1 锅炉房的功能锅炉房是安置锅炉及相关设备的场所，其主要功能包括：•提供锅炉燃烧所需的空气和燃料。

•提供锅炉运行所需的水和化学处理。

•提供锅炉运行所需的电力和控制系统。

•提供锅炉废气处理和除尘设备。

2.2 锅炉房的基本设备•锅炉：根据实际需求选择适当规格和型号的锅炉。

•燃烧器：根据燃料种类选择合适的燃烧器，实现燃料的燃烧和能量转换。

•烟道系统：包括烟筒、烟囱等，用于排出废气和烟尘。

•风机：提供燃烧所需的氧气，并通过燃烧器喷嘴送入燃料。

•快速排水系统：用于排除锅炉中不必要的水和杂质。

•水处理设备：用于对给水进行去污、脱氧、除垢等处理。

•电控系统：用于控制和监测锅炉的运行状态和参数。

•除尘设备：用于收集和处理锅炉燃烧废气中的烟尘和有害物质。

3. 锅炉能效和安全性3.1 锅炉能效锅炉能效指的是锅炉在将燃料转化为有用热能时的能量转换效率。

提高锅炉能效可以降低能源消耗和运行成本，减少对环境的影响。

常见的提高锅炉能效的措施包括：•提高燃烧效率：通过优化燃烧过程、选择高效燃烧器和控制系统等方式，提高燃烧效率。

•回收烟气余热：利用烟气中的余热，如采用余热回收装置，提高能量利用效率。

•对锅炉的维护和保养：定期进行清洗、修复和保养，保持锅炉设备的良好运行状态。

3.2 锅炉安全性锅炉的安全性是指锅炉在运行过程中不发生事故和损坏，并对人员和环境具有保护作用。

锅炉及锅炉房设备基本知识1. 锅炉的定义和作用锅炉是一种能够将液体或气体加热至高温的设备，用于生产蒸汽或供暖。

锅炉通过将燃料燃烧产生的热能传递给工作介质（水或空气），使其温度升高，从而达到加热或提供动力的目的。

2. 锅炉的分类(1) 按使用介质分类•蒸汽锅炉：用于产生高温高压蒸汽，常用于发电厂等工业领域。

•热水锅炉：用于供暖系统或工业生产中的热水需求。

(2) 按燃料分类•燃煤锅炉：使用煤炭作为燃料。

•燃油锅炉：使用石油及其制品作为燃料。

•燃气锅炉：使用天然气或液化石油气作为燃料。

•生物质锅炉：使用木材、秸秆等可再生能源作为燃料。

(3) 按工作原理分类•水管锅炉：水流在管内循环，吸收热量，产生蒸汽或热水。

•火管锅炉：烟气通过管内，将热量传递给水。

3. 锅炉房的组成部分(1) 锅炉锅炉是锅炉房的核心设备，负责加热工作介质。

锅炉的结构由炉膛、回转室、烟管等组成。

(2) 烟囱烟囱是排放燃烧产生的废气的管道，其高度和直径需要根据锅炉容量和排气条件来确定。

(3) 辅助设备•风机：提供燃烧所需的氧气，维持燃烧的稳定性。

•锅炉给水设备：将进水净化、加热处理后送进锅炉。

•钢架和管道系统：支撑和输送燃料、工作介质及废气流动。

•仪表控制设备：监测和控制锅炉运行参数，保证安全和效率。

•排污系统：将锅炉排放的废水进行处理和排放。

4. 锅炉房的安全措施(1) 锅炉操作人员要持有相应的资格证书，熟悉操作规程和安全操作流程。

(2) 锅炉房要配备灭火器、消防水泵等消防设备，定期进行消防演习。

(3) 锅炉房安装烟雾探测器、温度传感器等报警设备，及时监测火灾风险。

(4) 锅炉房定期进行安全巡检，检查阀门、管道等是否存在泄漏或损坏情况。

(5) 锅炉房应设置通风设备，保持良好的通风环境，防止有害气体积聚。

5. 锅炉的维护和保养(1) 定期清洗锅炉的外表面和内部各部件，保持其清洁。

(2) 检查锅炉的电气系统和控制器，确保其正常运行。

(3) 定期检查锅炉的烟囱和烟道，清除积灰，保证正常排烟。