72小时试运行调试报告
- 格式:doc
- 大小:1.77 MB
- 文档页数:42
1#机组启动72小时试运行报告(正式稿)桥巩水电站1#机组启动试运行工作报告桥巩水电站1#水轮发电机组启动试运行指挥部2008年7月27日目录一、工程概况二、试运行工作内容三、工作计划四、启动前的调试及验收五、充水试验六、机组首次开机七、机组空转运行下调速系统试验八、过速试验九、无励磁自动开机和自动停机试验十、发电机升流试验十一、机组空载试验十二、发电机带主变及开关站一次设备零起升压试验。
十三、220kV设备及主变冲击受电试验十四、机组同期并网试验十五、机组带负荷试验十六、机组甩负荷试验十七、1#机组主要试验项目报告(中试院做的部份)十八、机组72小时试运行十九、结论及存在的问题一、工程概况桥巩水电站工程是红水河规划开发的第九个梯级水电站,是一座以发电为主,兼有航运等综合利用效益的大型水电站,枢纽布置从左到右分别布置有左岸接头土坝、左岸混凝土重力坝、船闸、发电厂房、开关站、泄水闸、右岸混凝土重力坝和右岸接头土坝。
电站装设8台单机容量为57MW的灯泡贯流式水轮发电机组,总装机容量456MW 。
电站以220kV一级电压接入广西电网,220kV 出线3回。
电站采用计算机监控,按无人值班(少人值守)设计。
二、试运行工作内容1、充水试验2、机组首次开机3、机组空转运行下调速系统试验4、过速试验5、无励磁自动开机和自动停机试验6、发电机升流试验7、发电机带主变及开关站一次设备零起升压试验8、220kV设备及主变冲击受电试验9、机组空载试验10、机组同期并网试验11、机组带负荷试验12、机组甩负荷试验13、1#机组主要试验项目报告(中试院做的部份)14、机组72小时试运行三、1#机组试运行大事记1、充水试验 7月1日~7月3日2、机组首次开机 7月3日~7月4日3、机组空转运行下调速系统试验 7月13日4、发电机升流试验 7月14日5、发电机带主变及开关站一次设备零起升压试验 7月15日6、机组空载试验 7月15日7、220kV设备及主变冲击受电试验 7月18日8、无励磁自动开机和自动停机试验 7月19日9、机组过速试验 7月19日10、机组同期并网试验 7月22日~7月23日11、机组带负荷试验 7月24日12、机组甩负荷试验 7月24日13、机组稳定性试验、一次调频试验等 7月24日14、1#机组主要试验项目报告(中试院做的部份) 7月22日~23日15、机组72小时试运行 7月25日~ 7月27日四、充水试验流道冲水分两步进行,第一步,利用尾水平压冲水阀(DN350)经厂房检修排水廊道,再由上下游流道放空阀往流道冲水。
设备试运行报告(二)引言概述:本文是设备试运行报告的第二部分,旨在对设备的试运行情况进行详细的描述和分析。
通过对试运行期间的各项数据、技术参数和生产情况的统计和分析,全面评估设备的性能和运行状况,为后续的设备调试和优化提供依据。
正文内容:一、试运行期间技术参数统计1. 设备的工作效率统计:通过对试运行期间设备的实际工作时间和生产产量进行统计,得出设备的平均工作效率。
2. 设备的能耗统计:对设备在试运行期间的能耗情况进行统计,明确设备的能源消耗水平和能效表现。
3. 设备的运行稳定性统计:通过对设备在试运行期间的故障发生情况和维修时间进行统计,评估设备的运行稳定性和可靠性。
4. 设备的安全性统计:对试运行期间设备的安全事故和操作错误情况进行统计,评估设备的安全性能和操作规范性。
5. 其他技术参数统计:针对设备的其他关键技术参数进行统计,如温度、湿度、噪音等,评估设备的环境适应能力和卫生条件。
二、试运行期间问题分析与解决1. 设备故障分析:列出试运行期间设备发生的各类故障,并对故障原因进行分析,提出相应的解决方案和改进措施。
2. 生产异常分析:分析试运行期间生产中出现的异常情况,如生产产量波动、产品质量问题等,找出问题的根本原因,并提出相应的改进建议。
3. 操作问题分析:对试运行期间设备操作过程中的问题进行整理和分析,明确操作人员的不良操作行为,并提出相应的培训和纠正措施。
4. 安全事故分析:对试运行期间发生的安全事故进行分析,查找事故的成因和隐患,并提出相应的安全防范和管理措施。
5. 反馈问题解决情况:对试运行期间通过反馈得到的问题进行追踪和解决,列出问题解决的具体措施和效果。
三、设备调试和优化计划1. 设备调试方案:根据试运行期间问题分析的结果,制定设备调试的具体方案,明确调试的目标和时间节点。
2. 调试过程和方法:详细描述设备调试过程中采取的方法和步骤,如检查设备参数、调整设备工作模式等。
3. 调试结果评估和记录:对设备调试后的结果进行评估和记录,比较调试前后的性能和工作效果。
目录1、热控总体调试报告 (1)2、DAS数据采集系统调试报告 (5)3、FSSS系统锅炉安全监控调试报告 (7)4、MCS模拟量控制系统调试报告 (14)5、SCS顺序控制系统调试报告 (21)6、ETS汽机危急遮断系统调试报告 (29)7、DEH汽轮机纯电调控制系统调试报告 (35)8、ECS系统调试报告 (40)9、机组横向联锁保护系统调试报告 (41)附页:主要自动调节曲线、机组50%甩负荷试验主要参数曲线、机组100%甩负荷试验主要参数曲线阳山电厂热工调试报告阳山电厂3号机组于2005年4月开始调试,10月22日机组开始72小时试运,25日72小时试运结束,停机消缺。
11月10日锅炉重新点火,11月11日17时机组进行50%甩负荷试验,11月13日08时58分机组进行100%甩负荷试验。
11月13日上午11点00分进入24小时,14日11点00分24小时试运结束,移交商业运行。
阳山电厂3号机组的热工调试任务在阳山电厂筹建处、山东火电安装公司同志们的共同努力下,保质、保量、按时圆满地完成了,在此表示衷心感谢!在调试过程中没发生任何人身安全事故和人为的设备损坏事故。
在72+24小时试运及机组50%与100%甩负荷过程中,热工DAS系统指示准确可靠,热工保护没出现过误动和拒动,主要技术指标如下:保护投入率 100%72小时自动投入率 95.56%24小时自动投入率 95.56%DAS投入率 99.98%辅机联锁投入率 100%SOE投入率 100% 。
1 设备概述1.1 系统概况阳山电厂二期扩建工程安装一台135MW国产燃煤发电机组。
锅炉由东方锅炉厂生产,型号为SG—440/13.7—M566的循环流化床锅炉。
440t/h CFB锅炉采用超高压中间再热机组设计,与135MW等级汽轮发电机组相匹配,可配合汽轮机采用定—滑—定方式运行(或定压方式运行)。
锅炉采用单锅自然循环、集中下降管、平衡通风、绝热式旋风气固分离器、循环流化床燃烧方式、风水冷流化床冷渣器,过热器采用两级喷水调节蒸汽温度,再热器采用以烟气挡板调节蒸汽温度为主,事故喷水装置调温为辅。
湖北省石首市小湖口二站新建新建工程首(末)台机组启动试运行情况报告石首市小湖口二站新建首(末)台机组试运行工作组二0 二一年八月二十三日湖北省石首市小湖口二站新建新建工程首(末)台机组启动试运行情况报告石首市小湖口二站新建新建项目部于2021年8月23日在小湖口二站新建主持召开了石首市小湖口二站新建新建工程首(末)台机组启动试运行会议,参加会议的有荆州市水利水电勘察设计院(设计单位)、江苏建工集团海河水利水电有限责任公司(土建工程施工单位)、湖北楚峰水利水电工程有限公司(机电安装单位)、湖北路达胜工程技术咨询有限公司(监理单位)、江苏中天水力设备有限公司、重庆赛力盟电机有限公司、湖北盛隆电气有限公司、深圳东升电子股份有限公司(主要设备制造(供应)商)、荆州市水利水电工程质量监督中心站(质量监督单位)以及石首市小湖口二站新建(运行管理单位)。
一、验收依据:省水利厅《关于切实做好大型排涝泵站新建工程阶段验收相关工作的通知》(鄂水利水函[2008]445号)、省水利厅《关于做好大型排涝泵站新建工程首(末)台机组启动验收的通知》(鄂水利水函[2010]196号)、《水利水电建设工程验收规程》(SL223-2008)和《水利工程建设项目验收管理规定》(水利部30号令)等。
二、首(末)台机组启动试运行具备的条件:1、与机组启动运行有关的建筑物基本完工:进口八字翼墙加固、新建拦污栅桥、进、出口渠道护底护坡整治、出口厂房维修,并已通过分部验收。
2、与机组启动试运行有关的金属结构及启闭设备安装完成,并通过调试合格,可满足机组启动运行要求。
进口渠道拦污栅制安、清污机安装都已完成,防洪拍门、真空破坏阀等断流装置已更新安装完成并通过验收。
3、过水建筑物已具备过水条件,满足机组启动试运行条件。
4、消防设施已安装到位。
5、机组、附属设备以及油、汽、水等辅助设备安装完成,经调试合格并经分部试运转,满足机组启动试运行条件。
泵站主机组及辅助设备已经全部安装完毕,并经分部试运转合格。
XXXXX有限公司XXXXX项目安全设施试生产72小时考核情况XXXXX有限公司XXXXX项目,由《XXX省经济和信息化委员会关于同意XXXXX有限公司130万吨/年碳化室高度5.5米捣鼓XXX项目备案通知》晋经信能源函【XXX】XXX号,由XX工程有限公司编制了《XXXXX有限公司安全评价报告》,XXX工工程有限公司进行安全设施设计工作,经专家评审通过。
XXX项目主要建设内容包括XXXX及其配套的XX系统,其项目工程由XXX有限公司机械安装工程公司承建,始建于XX年XX 月XX日,于XXXX年XX月投入运行进入试生产期。
为防止和减少试生产过程中可能发生的各类安全事故,增强对试生产过程中各类火灾、爆炸、中毒,以及岗位职业病危害等可能发生的事故的防范救援和控制能力。
公司根据《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第13号,2014年12月1日起施行);《危险化学品建设项目安全监督管理办法(2015年修订)》(国家安全生产监督管理总局45号令,2015年7月1日起施行);《关于规范危险化学品建设项目试生产工作的通知》(XXX省安全生产监督管理局,晋安监函〔2015〕661号)《XXX安全规程》(GB12710-2008)等有关安全生产法律、法规、规章和标准履行安全生产职责,履行建设项目安全设施“三同时”。
在试生产过程中,认真执行试生产方案,成立了试生产组织机构,建立了安全生产责任制和各岗位安全技术操作规程。
同时对各生产车间工段岗位进行危险有害因素辨识和分解,对可能出现的危险有害因素及安全隐患制定防范和对策措施,使XXX建设项目单机试车,联动试车、及试生产过程达到了安全平稳顺利运行,各项技术指标和机械设备运行均达到设计能力,实现了安全文明生产。
一、建设单位及项目概况1、建设单位基本情况XXXXX有限公司成立于2003年1月15日,位于沁县册村镇尧山村东南1.1公里处,注册资金为壹亿伍仟万元整,公司类型为有限责任公司,法定代表人XXX。
四川平武仙女堡水电站水轮发电机组72小时连续试运行报告一、概况:仙女堡水电站工程位于四川省平武县境内,系涪江上游木瓜墩-铁笼堡河段水电规划的第三级电站,距平武县城29km。
工程主要任务是发电,采用引水开发。
本电站由引水枢纽、引水发电系统及发电厂区三部分建筑物组成。
电站总装机容量76MW,单机容量2×38MW,年发电量3.8014亿kWh,属中型三等工程,水库为小(1)型水库,电站为中型电站。
升压变电工程设主变两台型号为:F10-50000/110;六氟化硫断路器3套;一回110KV出线接入仙任线主网。
二、试运行依据:SDJ257-88 水电站基本建设工程验收规程DL/T507-2002 水轮发电机组启动试验规程GB50150-1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB8564-1988 水轮发电机组安装技术规程GB/T9652.2-1997水轮机调速器与油压装置试验验收规程DL408-91 电业安全工作规程三、试运行目的:1.全面检验机组制造和安装质量,考核机组振动、摆度、瓦温、油温、定子温度等是否能够稳定且不超标。
2.检验机组固定部件紧固是否可靠,转动部件各连接是否牢固,机组连续运行时声音是否正常。
3.机组各轴承是否渗油、溢甩油,机组各管路是否渗水漏气等。
4.辅助水系统和气系统自动运行是否可靠,是否会出现渗水漏气现象。
5.全厂电气一次设备运行是否稳定,主要为带电部分运行要可靠,不能出现烧焦发黑或变形等现象。
6.全厂电气二次部分的监控、保护、测量显示等是否稳定运行。
7.全厂其它机械和电气部分的制造和安装质量。
8.通过连续运行尽可能发现设备的制造及安装缺陷并及时处理和完善,使电站今后能够安全、经济、可靠运行。
9.通过72小时连续试运行且消缺完成后具备向运行管理单位移交条件。
四、试运行主要要求:1.运行前申请调度且取得调度同意方可进行。
2.两台机组带满额定负荷后不允许停机,连续72小时试运行。
到货验收报告
试运行报告
由(供应商名称)提供的设备(合同号)于年月日已全部安装调试完毕, 自年月日开始试运行,至年月日止已运行月。
根据
月的系统试运行情况(参见试运行值班记录),试运行情况如下:一)设备功能是否符合合同规定的要求。
二)设备系统故障及其处理情况。
三)试运行期间,维修服务是否符合合同之规定。
四)试运行结论。
使用部门签字盖章:运行维护部签字盖章:
网络建设部签字盖章:供货方签字盖章:
年月日
终验报告
由(供应商名称)提供的设备(合同号)已通过初验及试运行阶段,年日由网络建设部、运行维护部、(产品使用部门)相关负责人组成验收小组对该公司的产品进行最终验收。
终验情况如下:
网络建设部签字盖章:
运行维护部签字盖章:
使用部门签字盖章:
供货方签字盖章:
年月日。
淄博宝塔新能源有限公司CEMS烟气排放连续监测系统72调试与试运行报告广州市怡文环境科技股份有限公司2016年11月29日一、前言广州市怡文环境科技股份有限公司烟气连续监测系统(以下简称CEMS系统),于2016年9月8日开工安装至2016年9月12日安装调试完毕,并已投入运行。
为确保烟气连续监测系统能实时、准确反映烟囱排污口排放的,氮氧化物、氧含量、二氧化硫粉尘、温度、压力、流量的排放浓度和排放量,于2016年11月26日至11月29日对在线监测设备做了为期3天的试运行监测与维护。
二、固定污染源烟气在线监测系统基本信息概况用户名称淄博宝塔新能源有限公司用户地址联系人联系电话测试项目型号数量生产厂家测量原理技术指标二氧化硫 EM-5 1 套广州怡文紫外差分吸收法0-500 umol/mol量程漂移:≤±1.0%F.S/周氮氧化物EM-5 1 套广州怡文紫外差分吸收法0-500 umol/mol量程漂移:≤±1.0%F.S/周氧气 EM-5 1 套广州怡文电化学法0-25%量程漂移:≤±1.0%F.S/周颗粒物LS2004-AL1套广州怡文后散射法量程:0-500mg/m3零点漂移:≤±1.0%F.S/周烟气温度DMP11511套广州怡文铂电阻法量程:0-300℃精度:±0.5%烟气压力DMP11511套广州怡文压力传感器量程:-10-10Kpa 精度:±0.5%烟气流速DMP11511套广州怡文S型皮托管法量程:0-40m/s 精度:≤±10%F.S三、调试记录CEMS整机调试记录单用户名称淄博宝塔新能源有限公司合同号称测量参数二氧化硫、氮氧化物、氧气、烟尘、温度、压力、流速备编号安装时间年月日调试时间年月日至日日DUST-100参数设置调零设置出厂设置值现场调试值调零前吹扫时间180S 180S调零后吹扫时间180S 180S调零通气类型空气氮气反吹设置探头反吹持续时间180S 180S探头反吹持续时间180S 180S反吹后吹扫时间200S 200S自动校准周期设置自动调零和标定是否开启是否自动调零周期72h 72h自动反吹周期1h 1h继电器输出设置继电器输出1 无无继电器输出2 无无继电器输出3 无无继电器输出4 无无继电器输出5 无无继电器输出6 无无继电器输出7 无无继电器输出8 开无4-20mA输出设置4-20mA输出14-20mA输出14-20mA输出14-20mA输出1标定参数校准系数SO2 1.02 1.01NO 1.003 1.009O2 1.005 1.009CO 无无CO2 无无零点系数SO2 0.05 0.01NO 0.02 0.171O2 0.043 0.054CO 无无CO2 无无量程设置(ppm)SO2 NO O2 CO CO2500 500 25%设备校准标气浓度(ppm) 标定后测量浓度(ppm)SO2 NO O2 CO CO2 SO2 NO O2 CO CO2396 396 21% 395.5 396.2 20.9%联网通讯用户是否需要联网是联网具体时间通讯协议山东省动态管控协议四、试运行记录附表1-1 颗粒物CEMS零点和量程漂移检测测试人员杜文杰 CEMS生产厂广州市怡文环境科技股份有限公司测试地点淄博宝塔新能源有限公司 CEMS型号、编号测试位置烟囱平台标准值500mg/m3 CEMS原理激光后散射法日期时间计量单位(mg/m3)清洁镜头否备注零点读数零点漂移绝对误差调节零点否上标校准读数量程漂移绝对误差调节量程否开始结束起始(Z0)最终(Zi)ΔZ=Zi-Z0起始(S0)最终(Si)ΔS=Si-S02016-11-26 10:00 10:10 0.00 1.21 1.21 否499.0 501.0 2.0 否否2016-11-27 10:00 10:10 0.00 2.13 2.13 否499.0 501.0 2.0 否否2016-11-28 10:00 10:10 0.00 1.97 1.97 否498.0 502.0 4.0 否否2016-11-29 10:00 10:10 0.00 1.85 1.85 否497.0 500.0 3.0 否否零点漂移绝对误差最大值 2.13量程值漂移绝对误差最大值4.0零点漂移0.43%量程漂移0.8%附表2-1 气态污染物CEMS(二氧化硫)零点和量程漂移检测测试人员杜文杰 CEMS生产厂广州市怡文环境科技股份有限公司测试地点淄博宝塔新能源有限公司 CEMS型号、编号EST-UVG-100测试位置监测站房 CEMS原理紫外差分吸收法标准气体浓度或校准器件的已知响应值396污染物名称二氧化硫序号日期时间计量单位(PPM)备注零点读数零点漂移绝对误差%满量程上标校准读数量程漂移绝对误差%满量程起始(Z0)最终(Zi)ΔZ=Z i -Z0起始(S0)最终(Si)ΔS=S i -S02016-11-2610:00.12 0.78 0.660.16396 400 4 1.012016-11-2710:00.34 0.69 0.350.08397 399 2 0.52016-11-2810:00.22 0.82 0.600.15392 398 6 1.52016-11-2910:00.53 0.96 0.430.11396 399 3 0.75 零点漂移绝对误差最大值0.66量程值漂移绝对误差最大值6零点漂移0.16 跨度漂移 1.5附表2-2 气态污染物CEMS(氮氧化物)零点和量程漂移检测测试人员杜文杰 CEMS生产厂广州市怡文环境科技股份有限公司测试地点淄博宝塔新能源有限公司CEMS型号、编号EST-UVG-100测试位置监测站房 CEMS原理紫外差分吸收法标准气体浓度或校准器件的已知响应值396污染物名称氮氧化物序号日期时间计量单位(PPM)备注零点读数零点漂移绝对误差%满量程上标校准读数量程漂移绝对误差%满量程起始(Z0)最终(Zi)ΔZ=Z i -Z0起始(S0)最终(Si)ΔS=S i -S01 2016-11-2610:00.37 0.98 0.610.15396 399 3 0.752 2016-11-2710:00.52 1.12 0.60.15395 398 3 0.753 2016-11-2810:00.29 1.05 0.760.19397 399 2 0.54 2016-11-2910:00.66 0.95 0.290.07395 401 6 1.5 零点漂移绝对误差最大值0.76量程值漂移绝对误差最大值6零点漂移0.19 跨度漂移 1.5附表2-3 气态污染物CEMS(含氧量)零点和量程漂移检测测试人员杜文杰CEMS生产厂广州市怡文环境科技股份有限公司测试地点淄博宝塔新能源有限公司CEMS型号、编号EST-UVG-100测试位置监测站房 CEMS原理电化学标准气体浓度或校准器件的已知响应值21%污染物名称含氧量序号日期时间计量单位(PPM)备注零点读数零点漂移绝对误差%满量程上标校准读数量程漂移绝对误差%满量程起始(Z0)最终(Zi)ΔZ=Z i -Z0起始(S0)最终(Si)ΔS=S i -S02016-11-2610:01.2 0.7 -0.52.0 20.2 21.2 1.0 4.02016-11-2610:00.8 1.1 0.3 1.2 19.7 20.6 0.9 3.62016-11-2610:01.3 0.6 -0.72.8 19.9 21.5 0.6 2.42016-11-2610:00.9 1.8 0.7 2.8 21.3 21.6 0.3 1.2零点漂移绝对误差最大值0.7量程值漂移绝对误差最大值1零点漂移 2.8 跨度漂移 4.0附表4-1 参比方法评估气态污染物CEMS相对准确度测试人员杜文杰 CEMS生产厂广州市怡文环境科技股份有限公司测试地点 CEMS型号、编号测试位置 CEMS原理参比方法仪器生产厂青岛崂山应用技术研究所型号、编号崂应3513H原理电化学测试日期年月日污染物名称二氧化硫计量单位mg/m3样品编号时间(时、分)参比方法(RM)ACEMS法B数据对差=B-A1 10:00 25 23 -22 10:10 23 24 13 10:20 27 25 -24 10:30 29 28 -15 10:40 32 31 -16 10:50 30 32 2 参比方法平均值27.6数据对差的平均值的绝对值 2数据对差的标准偏差 1.13置信系数0.87相对准确度 3.25标准气体名称保证值参比方法测定结果相对误差(%)采样前采样后采样前采样后SO2 1200120712100.58 0.83 SO2 800789792-1.38 -1.00 SO2 400394396-1.50 -1.00附表4-2 参比方法评估气态污染物CEMS相对准确度测试人员 CEMS生产厂测试地点 CEMS型号、编号测试位置 CEMS原理参比方法仪器生产厂型号、编号原理测试日期年月日污染物名称氮氧化物计量单位mg/m3样品编号时间(时、分)参比方法(RM)ACEMS法B数据对差=B-A1 63.6164.81 1.202 60.6263.41 2.793 61.6164.49 2.884 65.1767.31 2.145 64.6869.07 4.396 65.2068.94 3.747 63.4565.23 1.788 63.0266.24 3.229 62.4065.39 2.99参比方法平均值63.31数据对差的平均值的绝对值 2.79数据对差的标准偏差0.98置信系数0.75相对准确度 5.60标准气体名称保证值参比方法测定结果相对误差(%)采样前采样后采样前采样后NOx 600589590-1.83 -1.67 NOx 300294297-0.2 -0.1 NOx 200 197 199 -1.5 -0.05附表4-3 参比方法评估气态污染物CEMS相对准确度测试人员 CEMS生产厂测试地点 CEMS型号、编号测试位置 CEMS原理参比方法仪器生产厂型号、编号原理测试日期年月日污染物名称含氧量计量单位%样品编号时间(时、分)参比方法(RM)ACEMS法B数据对差=B-A1 16.1316.390.262 16.2216.290.073 16.1816.13-0.054 16.2016.250.055 16.2616.380.126 16.3416.390.057 16.3516.22-0.138 16.2116.12-0.099 16.4616.560.10参比方法平均值16.26数据对差的平均值的绝对值0.04数据对差的标准偏差0.12置信系数0.09相对准确度0.82标准气体名称保证值参比方法测定结果相对误差(%)采样前采样后采样前采样后O2 2120.8520.89-0.71 -0.52 O2 1313.1113.170.85 1.31 O2 7 6.93 6.94-0.7 -0.52附表6 颗粒物CEMS/流速CEMS/温度CEMS准确度检测测试人员 CEMS生产厂测试地点 CEMS型号、编号测试位置 CEMS原理参比方法仪器生产厂型号、编号原理日期时间(时、分)参比方法CEMS法颗粒物颜色备注序号滤筒编号颗粒物重(mg)采气体积(NI)浓度(mg/m3)流速(m/s)温度(℃)测定值(mg/m3)流速(m/s)温度(℃)1 30 1.381011 1.36 6.10 74.35 1.38 6.0475.87灰2 31 1.191009 1.18 6.32 75.17 1.07 6.23 76.53 灰3 32 2.911024 2.84 7.7873.21 2.82 7.67 74.69 灰4 33 3.691022 3.61 7.0273.22 3.64 6.9273.47 灰5 34 2.491019 2.44 7.05 73.19 2.57 7.14 74.69 灰6 35 3.611029 3.51 7.2574.32 3.39 7.0475.31 灰颗粒物浓度平均值(mg/m3) 2.49 2.48 流速平均值(m/s) 6.92 6.84 烟温平均值(℃)73.91 75.09 颗粒物相对误差(%)-0.47流速相对误差(%)-1.16烟温绝对误差(℃) 1.18五、运行数据附表6 72小时平均数据:时间O2(湿)(%)SO2折算(mg/m^3)NOx折算(mg/m^3)测量流速(m/s)烟气温度(℃)烟气湿度(%)烟气压力(Pa)颗粒物折算(mg/m^3)干烟气流量(m^3/h)六、验收测试报告附表7 固定污染源烟气CEMS验收测试报告项目编号:验收地点:验收日期:年月日CEMS主要仪器型号仪器名称制造单位型号项目参比方法CEMS数据限值检查结果颗粒物二氧化硫氮氧化物流速(流速场系数)烟温氧量结论根据验收测试结果和验收执行标准的比对分析,结果表明:所检测技术指标的实测指标均符合中华人民共和国环境保护行业标准HJ T 76—2007 固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法(试行)标准中检测相关规定指标的要求。
YG-75/3.82-M6型锅炉72小时试运行作业指导书临沂市安装公司三项目部二○○八年一月二日YG-75/3.82-M6型锅炉安装72小时试运行作业指导书批准:审核:编制:临沂市安装公司三项目部二〇〇八年一月二日七十二小时试运行锅炉机组在安装完毕并完过程中,严格控制汽温、水位的变化,汽压控制可由向空排汽来调成分部试运行后,必须通过72小时整体试运行。
一、目的在正常运行的条件下对施工、设计和设备进行考核,检查设备是否能达到规定出力,各项性能是否符合原设计的要求,同时可检验锅炉安装和制造质量,而且检验所有辅助设备的运行情况。
二、锅炉在试运行前,应进行锅炉的热力调整试验。
1、调整试验的目的:a、调整燃烧的燃烧工况;b、检查安装质量,有无漏风、漏水;c、找出锅炉额定参数和蒸发量达不到的原因;d、确定锅炉效率。
获取锅炉在最佳运行方式下的技术经济特性。
2、调整试验的内容:a、炉膛冷态空气动力场试验,风机及管道性能试验;b、炉膛及烟风道漏风试验;c、安全阀校验及热效率试验;d、主蒸汽吹洗试验。
三、锅炉启动应具备的条件1、试运现场的条件:a、场地基本平整,消防、交通及人行道路畅通。
厂房各层地面应做好粗地面,最好使用正式地面,试运行现场应有明显标志和分界,危险区应有围栏和警告标志。
b、试运行区的施工脚手架全部拆除。
现场清扫干净,保证运行安全操作。
c、试运行的梯子、步道、栏杆、护板应按设计安装完毕,正式投入使用。
d、排水沟道畅通,沟道及孔洞盖板齐全。
e、试运行范围的工业、消防及生活用水系统应能投入正常使用,并备有足够的消防器材。
f、试运行现场具有充足的正式照明,事故照明应能在故障时及时自动投入。
g、各运行岗位都应有正式的通讯装置,根据试运要求增设临时岗位,并应有可靠的通讯联络设施。
2、下列系统中的设备、管道、阀门等安装完毕,保温完成:锅炉范围内管道、汽水系统、疏放水、放汽系统、加药系统辅用蒸汽系统、排污系统。
四、下列设备经调试合格:1、一、二次风机、引风机经调试结束并符合要求。
试运行报告模板一、试运行概况。
本次试运行是针对新产品XXX的试运行测试,旨在检验产品在实际运行中的性能和稳定性,为产品的正式运行做好充分准备。
试运行时间为XX年XX月XX 日至XX年XX月XX日,地点为XXX生产车间。
二、试运行目的。
1. 检验产品的性能和稳定性,发现问题并及时解决;2. 熟悉产品的运行流程,为正式运行做好准备;3. 测试设备和工艺流程的完善性,提出改进建议。
三、试运行内容。
1. 设备调试,对试运行所需设备进行调试,确保设备正常运行;2. 工艺流程试运行,按照实际生产工艺流程进行试运行,检验生产效率和产品质量;3. 人员培训,对操作人员进行培训,使其熟悉产品特性和操作流程;4. 安全检查,对试运行过程中的安全隐患进行检查,确保人员和设备的安全。
四、试运行过程。
1. 设备调试,设备调试过程中,发现了XXX问题,经过技术人员的调试和维护,问题得以解决,设备正常运行;2. 工艺流程试运行,在试运行过程中,按照工艺流程进行生产,产品质量符合要求,生产效率较高;3. 人员培训,人员培训过程中,操作人员对产品特性和操作流程有了较好的掌握,具备了独立操作能力;4. 安全检查,安全检查过程中,未发现安全隐患,人员和设备均安全运行。
五、试运行结果分析。
1. 产品性能和稳定性良好,符合预期要求;2. 设备调试和工艺流程得到了有效验证,存在的问题得到及时解决;3. 人员培训效果良好,操作人员具备了独立操作能力;4. 安全检查合格,未发现安全隐患。
六、试运行总结。
本次试运行取得了良好的效果,为产品的正式运行做好了充分准备。
在试运行过程中,发现的问题得到了及时解决,为产品的正式运行积累了宝贵经验。
同时,也为工艺流程的优化和改进提供了参考。
希望在今后的工作中,能够继续保持良好的态度,不断提高工作效率和产品质量。
七、改进建议。
1. 对设备进行定期维护,确保设备的正常运行;2. 进一步优化工艺流程,提高生产效率和产品质量;3. 加强安全意识教育,确保人员和设备的安全运行。
YG-75/3.82-M6型锅炉72小时试运行作业指导书临沂市安装公司三项目部二○○八年一月二日YG-75/3.82-M6型锅炉安装72小时试运行作业指导书批准:审核:编制:临沂市安装公司三项目部二〇〇八年一月二日七十二小时试运行锅炉机组在安装完毕并完过程中,严格控制汽温、水位的变化,汽压控制可由向空排汽来调成分部试运行后,必须通过72小时整体试运行。
一、目的在正常运行的条件下对施工、设计和设备进行考核,检查设备是否能达到规定出力,各项性能是否符合原设计的要求,同时可检验锅炉安装和制造质量,而且检验所有辅助设备的运行情况。
二、锅炉在试运行前,应进行锅炉的热力调整试验。
1、调整试验的目的:a、调整燃烧的燃烧工况;b、检查安装质量,有无漏风、漏水;c、找出锅炉额定参数和蒸发量达不到的原因;d、确定锅炉效率。
获取锅炉在最佳运行方式下的技术经济特性。
2、调整试验的内容:a、炉膛冷态空气动力场试验,风机及管道性能试验;b、炉膛及烟风道漏风试验;c、安全阀校验及热效率试验;d、主蒸汽吹洗试验。
三、锅炉启动应具备的条件1、试运现场的条件:a、场地基本平整,消防、交通及人行道路畅通。
厂房各层地面应做好粗地面,最好使用正式地面,试运行现场应有明显标志和分界,危险区应有围栏和警告标志。
b、试运行区的施工脚手架全部拆除。
现场清扫干净,保证运行安全操作。
c、试运行的梯子、步道、栏杆、护板应按设计安装完毕,正式投入使用。
d、排水沟道畅通,沟道及孔洞盖板齐全。
e、试运行范围的工业、消防及生活用水系统应能投入正常使用,并备有足够的消防器材。
f、试运行现场具有充足的正式照明,事故照明应能在故障时及时自动投入。
g、各运行岗位都应有正式的通讯装置,根据试运要求增设临时岗位,并应有可靠的通讯联络设施。
2、下列系统中的设备、管道、阀门等安装完毕,保温完成:锅炉范围内管道、汽水系统、疏放水、放汽系统、加药系统辅用蒸汽系统、排污系统。
四、下列设备经调试合格:1、一、二次风机、引风机经调试结束并符合要求。
试运行工作总结报告这篇试运行工作总结报告旨在回顾试运行阶段的工作,并提出改进建议和下一步的工作计划。
一、工作回顾1. 试运行目标:在整个试运行阶段,我们的目标是测试新产品或新系统的功能是否正常,并对其进行性能和稳定性测试,以验证其可行性和可靠性。
2. 工作内容:在试运行阶段,我们进行了以下工作:- 安装和配置新产品或新系统;- 进行功能测试,包括各项功能的正常运行和相互之间的兼容性测试;- 进行性能和稳定性测试,包括负载测试、压力测试、容错测试等;- 收集用户反馈,针对用户提出的问题和建议进行分析和处理;- 提供培训和技术支持,确保用户能够正确使用和操作新产品或新系统。
二、问题和挑战1. 问题:在试运行阶段,我们遇到了一些问题,如功能异常、性能不稳定、用户反馈问题较多等。
2. 挑战:试运行阶段的测试和调试工作相对繁琐,需要对各项功能进行全面测试,同时解决各种问题和异常,确保产品或系统的可靠性和稳定性。
三、改进建议1. 完善测试计划:下一步的改进计划中,我们建议在试运行前制定详细的测试计划,包括各项功能的测试重点和测试方法,以确保全面和有效地检测问题。
2. 加强用户培训:通过加强用户培训,提高用户对新产品或新系统的使用和操作能力,减少用户在试运行阶段的问题和困惑。
3. 加强交流沟通:与用户保持良好的沟通和反馈机制,及时收集用户反馈,解决用户遇到的问题,不断改进产品或系统的性能和功能。
四、下一步工作计划1. 问题修复:针对试运行阶段发现的问题,我们将组织相应的技术团队解决问题,确保产品或系统的正常运行。
2. 优化性能:通过性能和稳定性测试结果,针对性地对产品或系统进行优化,提升其性能和稳定性,满足用户需求。
3. 用户培训和支持:针对用户通过试运行阶段的反馈,改进培训和支持计划,确保用户能够正确使用和操作新产品或新系统。
4. 准备正式上线:根据试运行阶段的测试结果和用户反馈,进一步完善产品或系统,准备正式上线,为用户提供更好的产品和服务。
XXXXX有限公司XXXXX项目安全设施试生产72小时考核情况XXXXX有限公司XXXXX项目,由《XXX省经济和信息化委员会关于同意XXXXX有限公司130万吨/年碳化室高度5.5米捣鼓XXX项目备案通知》晋经信能源函【XXX】XXX号,由XX工程有限公司编制了《XXXXX有限公司安全评价报告》,XXX工工程有限公司进行安全设施设计工作,经专家评审通过。
XXX项目主要建设内容包括XXXX及其配套的XX系统,其项目工程由XXX有限公司机械安装工程公司承建,始建于XX年XX 月XX日,于XXXX年XX月投入运行进入试生产期。
为防止和减少试生产过程中可能发生的各类安全事故,增强对试生产过程中各类火灾、爆炸、中毒,以及岗位职业病危害等可能发生的事故的防范救援和控制能力。
公司根据《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第13号,2014年12月1日起施行);《危险化学品建设项目安全监督管理办法(2015年修订)》(国家安全生产监督管理总局45号令,2015年7月1日起施行);《关于规范危险化学品建设项目试生产工作的通知》(XXX省安全生产监督管理局,晋安监函〔2015〕661号)《XXX安全规程》(GB12710-2008)等有关安全生产法律、法规、规章和标准履行安全生产职责,履行建设项目安全设施“三同时”。
在试生产过程中,认真执行试生产方案,成立了试生产组织机构,建立了安全生产责任制和各岗位安全技术操作规程。
同时对各生产车间工段岗位进行危险有害因素辨识和分解,对可能出现的危险有害因素及安全隐患制定防范和对策措施,使XXX建设项目单机试车,联动试车、及试生产过程达到了安全平稳顺利运行,各项技术指标和机械设备运行均达到设计能力,实现了安全文明生产。
一、建设单位及项目概况1、建设单位基本情况XXXXX有限公司成立于2003年1月15日,位于沁县册村镇尧山村东南1.1公里处,注册资金为壹亿伍仟万元整,公司类型为有限责任公司,法定代表人XXX。
虹桥商务核心区区域供能能源中心发电机组并网上网调试报告(草稿)目录一、计划调试设备范围及调试项目 (4)1.1 调试设备范围 (4)1.2 发电机组调试项目 (4)1.3溴化锂机组调试项目 (7)二、本次调试项目与计划调试项目的调整 (7)2.1发电机组调试中对辅助系统的调整 (7)2.2发电机组调试项目中调整的项目 (7)三、实际调试日程 (8)四、调试数据 (10)4.1试运行发电量统计 (10)4.2发电机绕组绝缘电阻和直流电阻测试报告 (11)4.3主变与母线核相测试报告 (19)4.4发电机核相测试报告 (23)4.5发电机总调试报告 (31)五、调试小结 (39)六、调试中存在缺陷 (39)七、部分截图 (40)一、计划调试设备范围及调试项目联合调试是以满足发电机组并网上网要求、实现72小时试运行为目的,以发电机组符合规程、规范及上网要求为标准,对南、北二站的发电机组进行调试。
1.1 调试设备范围1.1.1发电机系统:发电机本体至10kV三联供发电机开关(详见发电机电气系统一次图虚线框内),包括该系统内的电气一、二次系统,遥信、遥测、遥控系统及发电机整体机组。
1.1.2天然气系统:发电机组燃气进气总阀至发电机侧以内。
1.1.3与发电机相关的制冷、供热系统,包括板式交换器及溴化锂制冷机组等系统(详见制冷、供热系统图的范围)。
1.2 发电机组调试项目1.2.1 发电机组埋入式测温计检查,定子绕组的绝缘电阻、吸收比及定子绕组直流电阻的测量;(本次只对测温计温度值进行校对,温度计的绝缘电阻及电阻值由厂家提供)1.2.2 发电机组的孤岛模式运行试验;(由上安公司提供报告)1.2.3 发电机超速模拟(1480转/分)试验;1.2.4 发电机出口压变二次侧核相试验;1.2.5 发电机组自动、手动启、停机试验;1.2.6 发电机并列试验和负荷转移试验;1.2.7 发电机组黑启动运行试验;1.2.8 发电机组并网上网运行试验;1.2.9 市电失电发电机组联动跳闸试验;1.2.10 发电机组分别带50%、100%电负荷进行甩负荷试验;1.2.11 发电机组并网上网后带板式交换器运行试验;1.2.12 发电机组并网上网后带溴化锂机组运行试验;1.2.13 发电机组进行72小时试运行。
发电机电气系统一次图制冷、供热系统图1.3溴化锂机组调试项目1.3.1 溴化锂机组启动试验、正常投运试验;1.3.2 空调水、冷却水等温度使用精密温度计校验、修正,调整监控屏上温度与校验温度计显示一致;1.3.3 机组的溶液量、溶液循环量的试验确认,各部件运行状况检查无异常;1.3.4 机组水侧管路检查调整,无异常变形或漏水情况;1.3.5机组运转情况检查调整,达到平稳无异声,机组震动符合要求;1.3.6机组工作电流检查调整,符合设备运行工况要求;1.3.7机组泄漏速度、制冷量检查调整,确保泄漏速度不大于2.03×10-6Pa*m3/s、实测制冷量不低于名义制冷量的95%;1.3.8机组本体及外裸管道、阀门检查调整,确保无泄漏;1.3.9机组保护定值试验(有条件时做的项目)。
二、本次调试项目与计划调试项目的调整2.1发电机组调试中对辅助系统的调整计划对与发电机相关的制冷、供热系统,包括板式交换器及溴化锂制冷机组等系统进行调试,由于某种因素不能很好的完成:2.1.1由于目前地区供热负荷不能完全满足供热系统的调试,所以供热系统没有完全进行调试,在发电机组调试中生活水泵的流量低的缺陷,造成供热量不足。
2.1.2由于调试期间气温较低,不能满足溴化锂机组的启动要求,在本次溴化锂机组调试项目就不再进行。
2.2发电机组调试项目中调整的项目2.2.1发电机组埋入式测温计检查项目由于发电机组的结构因素不能进行,但在发电机组运行中进行了观察,每台发电机中有三个测量点,在运行前常温下与环境温度基本一致,随着发电机运行测量点温度逐步上升至稳定值,所以调试中认为此项目检查能够通过。
2.2.2发电机超速模拟(1650转/分)试验项目由于发电机组厂家在控制系统的设臵不能做发电机超速模拟(1650转/分)停机试验,只能根据发电机组原有设臵的1650转/分报警限速测试,测试结果能满足1650转/分报警限速要求。
2.2.3发电机组分别带50%、100%电负荷进行甩负荷试验项目,此项因现场条件不能满足100%电负荷进行甩负荷试验要求,所以只能完成大于50%电负荷甩负荷试验。
2.2.4发电机组并网上网后带板式交换器运行试验项目由于地区供热量和生活水泵的流量问题没能全部做此运行试验项目;2.2.5 发电机组并网上网后带溴化锂机组运行试验项目由于调试期间气温较低,不能满足溴化锂机组的启动要求,此项目取消。
2.2.6在调试过程中增加了发电机组紧急停机试验。
2.2.7在调试过程中增加了发电机组与主变开关、出线开关的联跳试验。
三、实际调试日程本次调试工作从2014年11月20日开始经历了36天至2014年12月25日结束。
3. 1在11月20、21日二天对甲/乙1、2、3、4号发电机组定子绕组的绝缘电阻和定子绕组的直流电阻检查和测量;3. 2在11月25、26日二天对乙3、4号发电机组进行发电机组的孤岛模式运行试验;发电机组急停试验;发电机超速模拟(1650转/分)试验;发电机出口压变二次侧核相试验;发电机组自动停机试验;发电机进行并列试验和负荷转移试验;发电机组手动停机试验。
发电机组黑启动运行试验;3. 3在11月28日对甲3、4号发电机组进行发电机组的孤岛模式运行试验;发电机组急停试验;发电机超速模拟(1650转/分)试验;发电机出口压变二次侧核相试验;发电机组自动停机试验;发电机进行并列试验和负荷转移试验;发电机组手动停机试验。
发电机组黑启动运行试验;3. 4在12月1至4日对甲3、4号发电机组进行发电机组带大于50%电负荷后甩负荷试验;由应急模式自动启动;由应急模式运行正常后进行并列试验和负荷转移试验;在手动状态下进行停机;进行三联供发电开关及发电机出线开关联跳发电机组试验;进行35kV进线开关及主变10kV开关联跳发电机组试验;应急模式进行黑启动;发电机组在12月1日16:50分并网上网进入72小时,12月4日16:50分完成72小时试运行。
3.5在12月5日对乙3、4号发电机组进行发电机组带大于50%电负荷后甩负荷试验;由应急模式自动启动;由应急模式运行正常后进行并列试验和负荷转移试验;在手动状态下进行停机;进行三联供发电开关及发电机出线开关联跳发电机组试验;进行35kV进线开关及主变10kV开关联跳发电机组试验;应急模式进行黑启动;发电机组测试完成准备进入72小时试运行时,由于乙3号发电机组的排烟管泄爆阀爆破暂停发电机组进入72小时试运行;12月6日上午进行发电机组、表计等消缺工作及SCADA系统的调试工作,在下午15:28分并网上网进入72小时,12月9日乙3、4号发电机组由于多次停机,从并网调试开始由于各种因素造成7次停机经调试小组商量决定72小时试运行不成功结束试运行。
3. 6在12月10日对甲1、2号发电机组进行发电机组的孤岛模式运行试验;发电机组急停试验;发电机超速模拟(1650转/分)试验;发电机出口压变二次侧核相试验;发电机组自动停机试验;发电机进行并列试验和负荷转移试验;发电机组手动停机试验。
发电机组进行发电机组带大于50%电负荷后甩负荷试验;由应急模式自动启动;由应急模式运行正常后进行并列试验和负荷转移试验;在手动状态下进行停机;进行三联供发电开关及发电机出线开关联跳发电机组试验;进行35kV进线开关及主变10kV开关联跳发电机组试验;应急模式进行黑启动;发电机组在12月10日下午18:08分并网上网进入72小时,12月13日完成72小时试运行。
3. 7在12月15日对乙1、2号发电机组进行发电机组的孤岛模式运行试验;发电机组急停试验;发电机超速模拟(1650转/分)试验;发电机出口压变二次侧核相试验;发电机组自动停机试验;发电机进行并列试验和负荷转移试验;发电机组手动停机试验。
发电机组进行发电机组带大于50%电负荷后甩负荷试验;由应急模式自动启动;由应急模式运行正常后进行并列试验和负荷转移试验;在手动状态下进行停机;进行三联供发电开关及发电机出线开关联跳发电机组试验;3. 8在12月16日对乙1、2号发电机组进行35kV进线开关及主变10kV开关联跳发电机组试验;应急模式进行黑启动;发电机组在12月16日下午13:58分并网上网进入72小时,12月19日下午14:10分完成72小时试运行。
3. 9在12月22日对乙3、4号发电机组再次进行发电机组启动调试并在上午9:45分并网上网进入72小时试运行;12月25日上午10:15分完成72小时试运行。
四、调试数据4.1试运行发电量统计4.2发电机绕组绝缘电阻和直流电阻测试报告虹桥商务核心区(一期)区域供能能源中心测试人员:测试单位盖章虹桥商务核心区(一期)区域供能能源中心.北站2号发电机绝缘电阻、直流电阻测试报告测试人员:测试单位盖章虹桥商务核心区(一期)区域供能能源中心.北站3号发电机绝缘电阻、直流电阻测试报告测试人员:测试单位盖章虹桥商务核心区(一期)区域供能能源中心.北站4号发电机绝缘电阻、直流电阻测试报告测试人员:测试单位盖章虹桥商务核心区(一期)区域供能能源中心.南站1号发电机绝缘电阻、直流电阻测试报告测试人员:测试单位盖章虹桥商务核心区(一期)区域供能能源中心.南站2号发电机绝缘电阻、直流电阻测试报告测试人员:测试单位盖章虹桥商务核心区(一期)区域供能能源中心.南站3号发电机绝缘电阻、直流电阻测试报告测试人员:测试单位盖章虹桥商务核心区(一期)区域供能能源中心.南站4号发电机绝缘电阻、直流电阻测试报告测试人员:测试单位盖章4.3主变与母线核相测试报告虹桥商务核心区(一期)区域供能能源中心主变与母线核相测试报告测试人员:测试单位盖章虹桥商务核心区(一期)区域供能能源中心主变与母线核相测试报告测试人员:测试单位盖章虹桥商务核心区(一期)区域供能能源中心主变与母线核相测试报告测试人员:测试单位盖章虹桥商务核心区(一期)区域供能能源中心主变与母线核相测试报告测试人员:测试单位盖章4.4发电机核相测试报告虹桥商务核心区(一期)区域供能能源中心发电机核相测试报告测试人员:测试单位盖章虹桥商务核心区(一期)区域供能能源中心发电机核相测试报告测试人员:测试单位盖章虹桥商务核心区(一期)区域供能能源中心发电机核相测试报告测试人员:测试单位盖章虹桥商务核心区(一期)区域供能能源中心发电机核相测试报告测试人员:测试单位盖章虹桥商务核心区(一期)区域供能能源中心发电机核相测试报告测试人员:测试单位盖章虹桥商务核心区(一期)区域供能能源中心发电机核相测试报告测试人员:测试单位盖章虹桥商务核心区(一期)区域供能能源中心发电机核相测试报告测试人员:测试单位盖章虹桥商务核心区(一期)区域供能能源中心发电机核相测试报告测试人员:测试单位盖章4.5发电机总调试报告五、调试小结本次调试工作经有关人员的大力配合下圆满完成调试的各项目,对发电机组性能有了一定的认识,整个设备安装是符合相关规范要求,发电机组本体已基本满足并网上网的要求,在调试中对发电机组发电时对环境的影响也进行了观察,当二台机组同时满负荷运行并进行烟气直排时,在白天、夜晚对周围环境基本没有烟气的影响。