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第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑层数XX层4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 监理单位：XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案，确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验，负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训，掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的钢模板、木模板等，确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系：选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等，确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件：选用高强度、耐腐蚀的连接件，如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备：如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备：如电钻、气钻等。
- 测量仪器：如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求，编制详细的模板工程专项施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求，进行模板设计，确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性，以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求，搭设支撑体系，确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接，防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。
模板工程及支撑体系专项施工方案一、工程简介工程名称（全称）：蜀山街道广乐安置房项目二标段-9#~15#楼建设单位：杭州萧山城区建设有限公司代建单位：浙江萧峰建设集团有限公司勘察单位：浙江恒辉勘测设计有限公司围护设计：浙江恒辉勘测设计有限公司设计单位：浙江工程设计有限公司监理单位：浙江五洲工程项目管理有限公司施工单位：浙江万驰建设集团有限公司蜀山街道广乐安置房项目二标段-9#~15#楼工程地位于杭州市萧山区蜀山街道越寨村及溪头黄村，蜀山大道西侧，拟建风情大道东侧。
总建筑面积为㎡，地下室2层,其中9#、13#为28F，10#、11#、12#、14#、15#为26F,配套用房为2层，地下室面积为㎡，建筑基本情况如下：1.建筑结构形式为框架剪力墙结构，使用年限为50年，抗震设防烈度六度。
2.工程地上一～三层为配套公建，三层以上为住宅；地下设二层，地下一层为汽车库、自行车库及设备用房，地下二层为汽车库、储备间及设备用房。
二、编制依据1．工程施工合同；2．蜀山街道广乐安置房二标段施工图。
3．浙江省杭州市颁发的有关建筑施工规范、规程、安全、消防、质量等地方法规。
4．国家有关技术规范、质量验收标准、文明施工要求、以及中华人民共和国建筑法。
5．计算依据《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》JGJ130-2011三、支撑体系及模板工程要求1．地下室模板及支架布置支模架采用φ48的脚手架钢管搭设，梁底板采用15mm厚木胶合板及60×80方木搁栅，侧板和现浇板底采用木胶合板。
承台、地梁、电梯井、集水坑等砌砖模。
支模架搭设时对框架梁、连系梁及楼板的立杆间距，根据楼板厚、梁截面的不同而不同，具体如下：地下室一层楼面（即地下室负二层）：层高—米；最大梁截面为300×1550mm；楼板厚130mm及200mm，支楼板支模架的立杆纵距1150mm，立杆横距1100mm（纵横距可视梁截面及跨度做适应调整，但不得大于此数据）；支模架的歩高（水平杆）控制在1.80m。
模板工程及支撑体系专项施工方案一、编制依据1、方洲广场站~沈桥站区间区间明挖段主体结构施工图；2、《建筑施工手册》；3、《建筑施工脚手架实用手册》；4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）5、《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011版）7、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）8、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20129、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）10、《建筑施工计算手册》；11、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162－2008）12、《施工碗扣钢管式脚手架安全技术规范》（JGJ166－2008）13、建质【2009】87号、254号文件、南京市104号文14、我单位现有的施工技术水平、施工管理水平、机械设备配备能力及劳动力人员能力，并结合我公司多年的施工经验。
二、工程概况工程简介方洲广场站~沈桥站区间区间明挖段起始于葛桥河北侧、金江公路西侧的方~沈区间盾构井（含），向东斜穿现状金江公路后，沿道路东侧平行敷设，至地下~高架标段分界里程止，正线起讫里程为K29+~K29+790，长度正线及正线及附属均采用明挖顺做法施工。
区间按结构形式分为两段，暗埋段（地下一层箱型框架）起讫里程为K29+~K29+，长度；U型槽段起讫里程为K29+~K29+790，长度。
区间在起始端K29+~K29+设盾构井，为盾构始发，兼做区间人防段。
区间暗埋段底板埋深约~，顶板覆土约~，其中单洞单线结构断面宽~，双洞双线、单洞双线断面宽度~（不含地板翼缘宽度）；盾构井结构宽度约25m，地板埋深约~，顶板覆土约~。
区间U型槽段宽~（不含地板翼缘宽度），底板埋深约~。
区间在K29+处线路东侧设电缆通道，连接金江公路东侧的110V规划地铁主变电站；电缆通道为单层单跨矩形框架结构，采取明挖顺做法施工，宽，底板埋深约，顶板覆土约，通道地板与区间顶板同标高。
模板及支架工程专项施工方案目录一、工程概况 (4)二、编制依据 (5)三、施工准备 (5)（一）技术准备 (5)（二）机具准备 (5)（三）材料准备 (6)四、支模架形式的选用及设计 (6)五、施工部署 (10)六、水平拉接的布置与构造 (11)七、模板支架构造要求 (11)八、模板支架材料要求 (13)九、模板安拆操作工艺 (14)（一）模板安装前准备工作 (14)（二）模板支设 (14)（三）模板拆除 (16)十、模板及其支撑总要求 (17)十一、质量保证措施 (18)十二、安全保证措施 (19)十三、文明施工措施 (20)十四、模板检查和验收要求 (21)十五、支撑体系检查和验收 (22)十六、应急预案 (24)（一）应急组织 (24)（二）材料准备 (24)（三）模板工程易发生事件及处理方法 (24)十七、模板及支撑体系计算（计算钢管采用Φ48×3.0钢管）. 24（一）600×600柱模板支撑计算书 (24)（二）300mm厚墙模板计算书 (32)（三）500×900梁木模板与支撑计算书 (41)（四）500×900梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架高度4.9m） (44)（五）300×600梁木模板与支撑计算书 (55)（六）300×600梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架高度4.9m） (59)（七）250×550梁木模板与支撑计算书 (70)（八）250×550梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架高度3.5m） (74)（九）250mm厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书（支架高度4.9m） (85)（十）130mm楼板模板扣件钢管高支撑架计算书（支架高度3.5m） (95)十八、附图 (104)模板工程专项施工方案一、工程概况本工程总建筑面积约26万m2，共包括1#-9#楼、11#楼、15#楼、商铺S1-S3、局部地下室，地下一层,地上二十四至三十四层，其中地下室面积约47000 m2，商铺面积约12200 m2，住宅面积约200800 m2。
模板工程专项方案第一章工程概况略一、施工平面布置略二、施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。
2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
3、模板施工前对施工人员进行技术交底，严禁盲目施工。
三、技术保证条件1、安全网络2、模板的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
第二章编制依据1、相关法律、法规、规范性文件、标准、规范2、设计文件第三章施工计划一、施工进度计划根据本工程施工组织设计及总施工进度控制计划要求，各个部位的模板施工节点如下表所示：二、材料与设备计划1、钢材的选用(1)、钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。
(2)、钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235A级钢的规定。
不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。
(3)、每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用Φ48.3×3.6钢管。
(4)、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:1)、应有产品质量合格证；2)、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T 228的有关规定；3)、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4)、钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定；5)、钢管必须涂有防锈漆。
(5)、旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定:1)、表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2)、钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011的规定；3)、钢管上严禁打孔。
厂房框架模板及其支撑系统安全专项施工方案1．工程概况：项目名称：滁州瑶海农机大市场A标段1～15#，16～20#，22～25#及配套商服2-6#楼工程概况：2.编制依据2.1施工图纸《滁州瑶海农机大市场A标段1～15，16～20，22～25#楼及配套商服2-6#楼工程结构施工图》2.3施工组织设计《滁州瑶海农机大市场A标段工程施工组织设计》3．施工部署3.1施工部位及工期安排（详见施工进度计划）3.3工人分工及数量根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排。
主要劳动力分工及数量如下：4.1技术准备项目技术负责人组织项目部技术、生产管理人员及作业处相关人员熟悉图纸，认真研究和学习施工图纸内容、要求和工程特点，通过会审，对图纸中存在的问题与建设、设计及监理单位协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图纸变更和施工操作的依据。
要熟悉各个部位的截面尺寸、标高，确定初步模板设计方案。
4.2机具准备主要机具及工具见下表：4.3.1所有模板均采用14mm厚九夹板，背楞采用50×100mm木方，支撑排架采用φ48mm ×3.5mm钢管搭设的满堂脚手架。
4.3.2钢管及扣件材质要求：（1）钢管扣件应有产品质量合格证、质量检验报告，扣件还必须有生产许可证；（2）钢管表面应平整光滑，不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯等，扣件使用前进行检查，有裂纹、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；（3）钢管扣件使用前要进行防锈处理；（4）钢管使用前应对壁厚进行抽检，抽检比例按30%，对于壁厚减小量超过10%的应予以报废，不合格比例大于30%的应扩大抽检比例；扣件拧紧力矩应为40～65N·m，抽检数量符合相关规范要求；5．模板支撑的方案及措施：5.1混凝土框架柱（1）柱截面主要为：450mm×450mm，400mm×400mm；（2）模板均采用14mm厚九夹板拼成柱模（每面一块），背楞采用50mm×100mm木方,柱模每边采用三道背楞，夹固系统采用钢管对拉螺杆体系，柱钢箍采用φ48mm×3.5mm钢管，φ14mm对拉螺杆，每450mm设置一道，支撑排架采用φ48mm×3.5mm钢管搭设的满堂脚手架。
模板支撑施工方案一、工程概况与目标本工程为[工程名称]，位于[具体地址]，建筑面积约为[面积数值]平方米。
本施工方案旨在确保模板支撑结构的稳定性与安全性，确保施工过程的顺利进行，同时满足设计要求的承载能力。
二、施工方案依据本施工方案依据《建筑施工模板支撑结构安全技术规范》、《建筑施工安全检查标准》等相关标准、规范及设计图纸进行编制，确保施工过程中的每一步操作均符合相关规定。
三、支撑材料选择模板：选用[模板材质及规格]，满足结构强度要求，确保混凝土浇筑过程中不变形。
支撑材料：采用[支撑材料材质及规格]，满足支撑结构的稳定性要求，具备足够的承载能力。
四、支撑结构设计根据设计图纸及现场实际情况，设计支撑结构，确保支撑体系稳定、合理，能够满足施工过程中的各项要求。
支撑结构设计需经过专业人员审核确认后方可实施。
五、施工流程安排场地平整：确保施工场地平整，满足施工要求。
材料准备：按照设计要求准备模板、支撑材料等。
支撑结构搭建：按照设计方案搭建支撑结构，确保搭设准确、牢固。
模板安装：在支撑结构上安装模板，确保模板安装平整、稳定。
检查验收：施工完成后进行检查验收，确保支撑结构稳定、满足设计要求。
六、安全技术措施施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
定期对支撑结构进行检查，发现问题及时处理。
施工人员需佩戴安全防护用品，确保施工过程安全。
七、质量保证措施施工前进行技术交底，确保施工人员明确施工要求。
施工过程中严格按照设计要求进行操作，确保施工质量。
施工完成后进行质量验收，确保支撑结构满足设计要求。
八、施工进度计划本工程施工进度计划如下：[第一阶段工作内容]，计划完成时间：[完成时间]。
[第二阶段工作内容]，计划完成时间：[完成时间]。
……施工过程中，需根据实际情况及时调整施工进度计划，确保工程按时完成。
以上为本工程模板支撑施工方案的主要内容，实际施工过程中需根据现场实际情况进行适当调整，确保工程顺利完成。
住房和城乡建设部备案号：DB 重庆市工程建设标准DBJ50-xxx-2012建设工程施工模板支撑体系安全技术规范Technical code for safety of forms supporting system in construction（征求意见稿）2012- xx-xx发布2013- xx-xx实施重庆市城乡建设委员会发布前言各类房屋建筑与市政工程的现浇混凝土施工中广泛采用各类形式的支撑结构作为模板支撑体系。
为了规范各类满堂式与跨越式模板支撑体系的使用，保证施工安全及工程质量，推广应用新技术，减少施工支撑架对交通和环境的影响，确保城市和谐发展，重庆城建控股（集团）有限责任公司根据重庆市城乡建设委员会《关于印发2012年工程建设标准制订、修订项目计划的通知》（渝建[2012]119号）的要求，会同有关单位共同编制完成了本标准。
本标准编制组在广泛调查研究、实践经验总结以及参考国内外相关标准的基础上，经过反复讨论、修改并在充分征求意见的基础上形成了本规程。
本规程主要内容包括：1.总则；2.术语和符号；3. 总体布置与结构形式；4. 设计荷载和设计方法；5. 设计计算；6. 构造要求；7.安装与拆除；8. 检查与验收；8. 安全管理以及附录和相应的条文说明。
本规程第5.1.6、6.1.4、6.1.5、6.2.5、6.2.6、6.2.7、6.2.8、6.2.12、6.2.13、6.3.3、6.3.7、7.1.1、7.1.2条为强制性条文，必须严格执行。
本规程由重庆市城乡建设委员会负责管理，重庆城建控股（集团）有限责任公司负责解释。
本规程在执行过程中如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄送重庆城建控股（集团）有限责任公司（重庆市渝中区捍卫路8号，邮政编码：400013）。
本规程主编单位、参编单位、主要起草人和审查专家如下：主编单位：重庆城建控股（集团）有限责任公司参编单位：重庆第十建设有限公司重庆桥梁工程有限责任公司重庆建工住宅建设有限公司重庆市建筑科学研究院重庆建工集团股份有限公司主要起草人：xx审查专家：xx（按姓氏笔画排序）xx目次1 总则 (1)2 术语和符号 (2)2.1 术语 (2)2.2 符号 (3)3 总体布置与结构形式 (5)3.1 满堂式模板支撑体系结构形式 (5)3.2 跨越式模板支撑体系结构形式 (6)4 设计荷载和设计方法 (9)4.1 荷载分类 (9)4.2 荷载标准值 (9)4.3 荷载设计值 (10)4.4 荷载效应组合 (11)5 设计计算 (13)5.1 一般规定 (13)5.2 满堂式支撑架计算 (14)5.3 跨越式支撑架计算 (17)5.4 地基基础设计 (18)6 构造要求 (20)6.1 一般规定 (20)6.2 满堂式支撑架构造要求 (21)6.3 跨越式支撑架构造要求 (25)7 安装与拆除 (27)7.1 施工准备 (27)7.2 地基与基础 (27)7.3 立杆（柱）安装 (28)7.4 横杆（梁）安装 (28)7.5 模板安装 (29)7.6 混凝土浇筑 (29)7.7 支撑架拆除 (29)8 检查验收 (31)8.1 检查验收的阶段划分 (31)8.2 检查验收的组织 (32)8.3 构配件检查验收 (32)8.4 基础检查验收 (33)8.5 支撑架检查验收 (33)8.6 预压试验检查验收 (33)8.7 安全防护设施检查验收 (34)8.8 使用过程中的检查 (34)9 安全管理与监测监控 (35)9.1 安全管理 (35)9.2 监测监控 (36)附录A 风压高度变化系数 (37)附录B 满堂支撑架钢管轴心受压稳定系数 (38)附录C 扣件式钢管满堂支撑架立杆长度计算系数 (39)附录D 万能杆件计算用表 (41)附录E 贝雷梁拼装结构力学参数 (46)附录F 模板支撑架验收记录表格 (47)本规范用词说明 (49)本规程引用标准名录 (50)条文说明 (51)Contents1 General Provisions (1)2 Terms and Symbols (2)2.1 Terms (2)2.2 Symbols (3)3 General Layout and Form Of Structure (5)3.1 Form of Structure in Full Hall Supporting System of Forms (5)3.2 Form of Structure in Striding Supporting System of Forms (6)4 Design Load and Design Method (9)4.1 Loads Classification (9)4.2 Normal Values of Loads (9)4.3 Design Values of Loads (10)4.4 Load Effect Combinations (11)5 Design Calculation (13)5.1 General Stipulations (13)5.2 Calculaion for Full Formwork Support (14)5.3 Calculation for Striding Formwork Support (17)5.4 Subgrade and Foundation Design (18)6 Requirement of Details (20)6.1 General Stipulations (20)6.2 Detailing Requirements of Full Formwork Support (21)6.3 Detailing Requirements of Striding Formwork Support (25)7 Installation and Demolishment (27)7.1 Construction Preparation (27)7.2 Subgrade and Foundation (27)7.3 Installation of Vertical Post (28)7.4 Installation of Transverse Girder (28)7.5 Installation of Formwork (29)7.6 Concrete Pouring (29)7.7 Demolishment of The Supporting Bracket (29)8 Check and Accept (31)8.1 Stages of Check and Accept (31)8.2 The Organization of Check and Accept (32)8.3 Check and Accept for Members and Accessories (32)8.4 Check and Accept for Foundation (33)8.5 Check and Accept for Supporting Bracket (33)8.6 Check and Accept for Pre-Compression Experiment (33)8.7 Check and Accept for Security Facilities (34)8.8 Check and Accept in Using Process (34)9 Safety Management and Monitoring (35)9.1 Safety Management (35)9.2 Monitoring (36)APPENDIX A Wind Pressure Height Coefficient (37)APPENDIX B Axial Compression Stability Coefficient for Steel Pipe of Full Formwork Support (38)APPENDIX C Efficient Length Coefficient of Standing Tube in Fastener Steel Tube Full Hall Formwork Support (39)APPENDIX D Calculation Tables for Universal Members (41)APPENDIX E Assembled Structure Mechanical Parameters of Bailey Beam (46)APPENDIX F Inspection Record Tables for Formwork Support (47)Explanation of Wording in This Specification (49)List of Quoted Standards in This Specification (50)Explanation of Provisions (51)1总则1.0.1为了在工程建设模板工程施工中规范各类满堂式与跨越式模板支撑体系的设计和使用，推广应用新技术，保证工程质量与施工安全，做到技术先进、经济合理、安全适用，特制订本规范。
模板工程及支撑体系施工方案(1)
一、项目背景
在建设领域，模板工程及支撑体系是非常重要的一环，它是支撑构筑物施工过程中的关键设施。
本文着重探讨了模板工程及支撑体系施工方案的设计和实施。
该方案旨在为施工团队提供一套完整的指导方针，以确保施工工程按照设计方案有序进行，保证施工质量和进度。
二、施工方案设计
1. 模板工程设计
•根据建筑设计方案，确定模板工程的尺寸和形状。
•选择适当的模板材料，确保其承载力和稳定性。
•制定详细的模板架设和拆除方案，保证施工效率。
2. 支撑体系设计
•设计支撑体系的布局和构造，确保能够承受所需的荷载。
•确定支撑体系的材料和规格，保证其稳固性和安全性。
•制定支撑体系的装拆方案，确保支撑体系的调整和移动便捷。
三、施工方案实施
1. 模板工程施工
•根据设计方案组织施工人员，按照施工顺序进行模板架设。
•定期检查模板工程的稳定性和垂直度，及时调整和修复问题。
•按计划进行模板拆除，确保施工进度和安全。
2. 支撑体系施工
•按照设计方案进行支撑体系的布局和搭建。
•加强支撑体系的连接和固定，确保其承载能力和稳定性。
•定期检查支撑体系的结构，及时发现和解决问题。
四、总结与展望
本文结合模板工程及支撑体系施工方案的设计和实施，提供了一套完整的指导方针。
通过科学的设计和严格的实施，可以有效提高施工效率和质量，保证工程按计划顺利进行。
未来，我们将进一步完善施工方案，探索更多创新技术和方法，为建设领域的发展贡献力量。
华宇景观天下（一期）13＃、15＃住宅楼工程模板支撑专项施工方案会签页编制(施工总承包单位）:（公章）二〇〇九年一月七日批准（企业技术负责人）:（公章）二〇〇九年一月七日审查（总监理工程师）：（公章) 二〇〇九年一月七日质监站审查人意见: 年月日质监站审查人: 年月日质监站备案章:模板支撑工程施工专项施工方案目录一、工程概况二、方案选择三、模板和支撑体系四、模板设计五、施工工艺六、施工顺序七、质量要求八、安全要求九、文明施工要求一、工程概况本工程位于咸阳地区,文林路西段路南,华宇景观天下一期工程中的13＃、15＃楼,13＃楼建筑面积5429.68㎡，层数地面6+1,地下一层，建筑高度21.20m,15#住宅楼建筑面积（4085。
51㎡），层数地上6层，地下一层，建筑高度18。
66m,两栋楼共7介单元，总建筑面积（9515。
19㎡），结构形式为砖混结构，基础以下用普通砖，正负零以上用空心砖。
地基处理采用灰土挤密桩进行处理，基础采用砼条型基础,结构设计使用年限50年，抗震设防裂度七度，建筑工程等级：三级，耐火行级二级，地下室耐火等级：一级。
层面防水等级：三级，地下室防水等级：三级.为确保施工质量及安全，结合工程实际情况，特制定以下木模板施工方案。
二、方案选择模板设计包括选型、选材、配板、荷载计算、结构设计和绘制模板施工图等。
1、设计原则1）实用性：保证砼结构的质量。
①接缝严密、不漏浆。
②保证构件的形状尺寸和相互位置的正确.③模板的构造简单,支拆方便。
2）安全性：保证在施工过程中，不变形、不破坏、不倒坍。
3）经济性：针对工程结构的具体情况，因地制宜，就地取材,在确保工期、质量的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板周转减少支拆用工，实现文明施工。
2、要做到模板的实用性、安全性、经济性，必须要求施工员及操作人认真熟悉图纸，把握图纸要求进行翻样后制作,模板支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受现浇砼的重量和侧压力，以及各种施工荷载，模板的几何尺寸标高要正确无误，这样才能保证砼的质量。
模板工程及支撑体系专项施工方案一、工程简介工程名称（全称）：蜀山街道广乐安置房项目二标段-9#~15#楼建设单位：萧山城区建设代建单位：萧峰建设集团勘察单位：恒辉勘测设计围护设计：恒辉勘测设计设计单位：工程设计监理单位：五洲工程项目管理施工单位：万驰建设集团蜀山街道广乐安置房项目二标段-9#~15#楼工程地位于市萧山区蜀山街道越寨村及溪头黄村，蜀山大道西侧，拟建风情大道东侧。
总建筑面积为157660.8㎡，地下室2层,其中9#、13#为28F，10#、11#、12#、14#、15#为26F,配套用房为2层，地下室面积为52796.3 ㎡，建筑基本情况如下：1.建筑结构形式为框架剪力墙结构，使用年限为50年，抗震设防烈度六度。
2.工程地上一～三层为配套公建，三层以上为住宅；地下设二层，地下一层为汽车库、自行车库及设备用房，地下二层为汽车库、储备间及设备用房。
二、编制依据1．工程施工合同；2．蜀山街道广乐安置房二标段施工图。
3．省市颁发的有关建筑施工规、规程、安全、消防、质量等地方法规。
4．国家有关技术规、质量验收标准、文明施工要求、以及中华人民国建筑法。
5．计算依据《混凝土结构工程施工规》GB50666-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规》JGJ130-2011三、支撑体系及模板工程要求1．地下室模板及支架布置支模架采用φ48的脚手架钢管搭设，梁底板采用15mm厚木胶合板及60×80方木搁栅，侧板和现浇板底采用木胶合板。
承台、地梁、电梯井、集水坑等砌砖模。
支模架搭设时对框架梁、连系梁及楼板的立杆间距，根据楼板厚、梁截面的不同而不同，具体如下：地下室一层楼面（即地下室负二层）：层高3.95—5.35米；最大梁截面为300×1550mm；楼板厚130mm及200mm，支楼板支模架的立杆纵距1150mm，立杆横距1100mm（纵横距可视梁截面及跨度做适应调整，但不得大于此数据）；支模架的歩高（水平杆）控制在1.80m。
地下室墙板支模：模板面板厚度h=15mm，外楞采用圆钢管φ48×3.5，每道外楞2根钢楞，间距500mm。
穿墙螺栓水平间距600mm，穿墙螺栓竖向距间500mm，直径12mm。
地下室顶板（即地下室负一层）：层高2.60—4.00米；最大梁截面为300×2000mm；楼板厚200mm及250mm，楼板支模架的立杆纵距为1100mm，立杆横距为1000mm；支模架的歩高（水平杆）控制在1.80m。
支模架按全部设置纵向和横向水平拉结杆，确保90%以上的立杆处于有效的拉结约束状态。
减少长细比，提高轴间距承载力。
在距地面20cm距离设纵横扫地杆。
钢管横楞与立杆用直角扣件连接，同时在顶排纵横水平杆和横楞杆下立杆上增加一个顶扣件，以确保安全。
满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设一道横向剪力撑，由底至顶连续设置。
高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下，每隔2歩设置一道水平剪力撑。
设有后浇带模板单独支撑，独成支撑体系，在后浇带混凝土浇筑前模板不能拆除。
2．模板工程的主要施工方法支撑系统钢管的规格、尺寸、接头方法，间距及剪力撑设置均应符合《JGJ130-2011》建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规。
根据GB50204-2011规要求，对大于4m的梁板底模应按设计起拱，设计无具体要求时，起拱高度为跨度的1/1000~3/1000。
模板工程的施工质量必须参照《GB50204-2011》模板分项工程的质量要求进行控制。
支拆模板前必须进行针对行的安全、技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。
模板搭设后，应按《GB50204-2011》规标准组织验收，验收合格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档工作。
根据结构施工荷载要求：①下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑，因此上层楼板的混凝土未施工完时，不能拆除下层楼板的支撑架和模板。
②上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。
现浇板底模板下垫搁栅同样采用80×60的方木，间距为300mm （200mm楼板间距450），搁栅搭接长度不少于50cm，并一定要搭接在支点上，不允许出现悬挑的现象，这样才能保证模板的刚度，浇混凝土时不会发生明显的弯曲变形。
承重支模架的验收由项目部具体负责，可以会同监理进行验收。
3．支模架钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的A3钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，钢管应有出厂合格证及出厂质量验收报告和现场对钢管质量的复验报告，钢管质量和钢管检验方法应符合现行国家标准（GB/T228/）《金属拉伸试验方法》的有关规定。
扣件应由生产许可证、质量检测单位的测试报告及产品合格证，现场应有对扣件质量的复验报告。
对钢管扣件质量的抽样方法和检验标准参照（GB/T15831-2006）的规定执行。
钢管、扣件使用管理除按相关规、标准执行外，还必须参照省市建设管理部门最近发的相应文件执行，具体有：（1）2003年6月9日市建设工程质量安全监督总站文件[杭建监总（2003）33号]“关于对建设工地钢管、扣件使用管理进行专项检查的通知”。
（2）省建设厅文件[浙建建（2003）37号]“关于加强承重支撑架施工管理的暂行规定”。
（3）省建设厅文件[浙建建（2003）38号]“关于加强施工现场钢管、扣件使用管理的暂行规定”。
（4）省建设厅文件[浙建建（2003）16号]“关于进一步做好建筑施工用钢管、扣件专项整治工作的紧急通知”。
项目部对进场的钢管、扣件必须按规定进行验收和检验（复验），加强对钢管、扣件的管理，以确保模板支模架的安全。
同时现场配备力距扳手，游标卡尺等检测工具，以方便现场的检验工作。
4．模板工程施工的安全管理严格组织作业人员参照《JGJ59-2011》标准实施意见（试行）、省工程建设质量安全监督总站2000年12月编写的《施工现场安全技术资料台帐》施工，确保安全生产。
各种模板堆放整齐，安全堆放、高度不得超过2m。
大模板存放要有防倾倒措施。
支模架上施工堆放荷载不得大于模板设计使用荷载。
若在模板上运输砼，必须搭设专用砼运输道，砼运输道应平整牢固，以确保模板质量和安全施工。
模板作业面的预留孔和临边应进行安全防护，垂直作业采取上下隔离措施。
安全防护应符合有关规定要求。
支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
设独立梁模板应设临时操作台，不得站在柱模上操作和梁底上行走。
支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台。
支模架搭设的构造要求参照《JGJ130-2011》《J84-2011》第6.8.1，6.8.2条要求执行。
5．模板拆除模板拆除前必须有砼强度报告，强度达到规定要求后方可进行拆模审批。
拆模前由施工员向拆模工进行安全技术交底，并做好安全技术交底记录，要求每个被交底人履行签字手续。
要求每个作业人员戴好安全帽，系好安全带。
拆除模板时，应设置临时警戒线并派专人监护。
根据“2m以上高处作业必须有可靠立足点”的要求，可利用支模架水平杆做适当整改，上铺50%（水平面积）脚手片（或立人片），脚手片应用大于18号铅丝双股并联4点绑扎，无探头板。
以确保作业人员可靠立足点要求。
拆模时的预留洞口和临边防护必须符合规要求。
拆模操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉到；不得留下松动和悬挂的模板；拆下的模板和杆件应及时运到指定地点集中有序堆放，做到安全文明施工。
四、模板工程质量程序控制网络图五、支撑体系及模板设计算计本工程梁截面有240×400、240×500、300×400、300×450、300×500、300×600、300×700、300×800、300×1200、300×1250、300×1550、300×2000、500×900、400×750、350×700等多种，现按最大截面240×500， 300×1550，400×750，进行验算。
支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ130-2011），模板支架搭设高度按层高，基本尺寸为：梁截面B ×D=300mm×1550mm，梁支架立杆纵距La=1150mm，立杆横距Lb=1050mm，立杆的歩距h=1800mm，采用的钢管类型为φ48×3.5。
六、计算书（一）地下负二层，楼板厚130mm及200mm，梁的最大面断面300×2000。
梁的底模及侧模均用15mm厚模板，楞木用60×80mm松木，φ48×3.5.钢管支架。
1、梁模计算（1）荷载设计（2）模板体系设计设计简图如下：平面图立面图（3）面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm) 15面板抗弯强度设计值[f](N/mm2) 15 面板弹性模量E(N/mm2) 10000 取单位宽度1000mm，按四等跨连续梁计算，计算简图如下：W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4q1＝0.9max[1.2(G1k+ (G2k+G3k)×h)+1.4Q2k，1.35(G1k+ (G2k+G3k)×h)+1.4×0.7Q2k]×b=0.9max[1.2×(0.1+(24+1.5)×2)+1.4×2，1.35×(0.1+(24+1.5)×2)+1.4×0.7×2]×1＝63.85kN/mq1静＝0.9×1.35×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝0.9×1.35×[0.1+(24+1.5)×2]×1＝62.087kN/mq1活＝0.9×1.4×0.7×Q2k×b＝0.9×1.4×0.7×2×1＝1.764kN/mq2＝(G1k+ (G2k+G3k)×h)×b=[0.1+(24+1.5)×2]×1＝51.1kN/m1、强度验算Mmax ＝0.107q1静L2+0.121q1活L2＝0.107×62.087×0.0752+0.121×1.764×0.0752＝0.039kN·mσ＝Mmax/W＝0.039×106/37500＝1.029N/mm2≤[f]＝15N/mm2 满足要求！2、挠度验算νmax ＝0.632q2L4/(100EI)=0.632×51.1×754/(100×10000×281250)＝0.004mm≤[ν]＝l/250＝75/250＝0.3mm满足要求！3、支座反力计算设计值(承载能力极限状态)R1=R5=0.393 q1静l +0.446 q1活l=0.393×62.087×0.075+0.446×1.764×0.075＝1.889kNR2=R4=1.143 q1静l +1.223 q1活l=1.143×62.087×0.075+1.223×1.764×0.075＝5.484kNR3=0.928 q1静l +1.142 q1活l=0.928×62.087×0.075+1.142×1.764×0.075＝4.472kN标准值(正常使用极限状态)R1'=R5'=0.393 q2l=0.393×51.1×0.075＝1.506kNR2'=R4'=1.143 q2l=1.143×51.1×0.075＝4.381kNR3'=0.928 q2l=0.928×51.1×0.075＝3.557kN（4）小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm) 60×80小梁抗弯强度设计值[f](N/mm2) 15.44 小梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2) 1.78小梁弹性模量E(N/mm2) 9350 小梁截面抵抗矩W(cm3) 64小梁截面惯性矩I(cm4) 256为简化计算，按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图：＝max{1.889+0.9×1.35×[(0.3-0.1)×0.3/4+0.5×q1(2-0.13)]+0.9max[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.13)+1.4×2，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.13)+1.4×0.7×2]×max[0.5-0.3/2，(1-0.5)-0.3/2]/2×1，5.484+0.9×1.35×(0.3-0.1)×0.3/4}=5.502kN/m＝max[1.506+(0.3-0.1)×0.3/4+0.5×(2-0.13)+(0.5+(24+1.1)×0.13) q2×max[0.5-0.3/2，(1-0.5)-0.3/2]/2×1，4.381+(0.3-0.1)×0.3/4]＝4.396kN/m1、抗弯验算Mmax ＝max[0.107q1l12，0.5q1l22]＝max[0.107×5.502×0.92，0.5×5.502×0.32]＝0.477kN·mσ＝Mmax/W＝0.477×106/64000＝7.451N/mm2≤[f]＝15.44N/mm2 满足要求！2、抗剪验算Vmax ＝max[0.607q1l1，q1l2]＝max[0.607×5.502×0.9，5.502×0.3]＝3.006kNτmax ＝3Vmax/(2bh)=3×3.006×1000/(2×60×80)＝0.939N/mm2≤[τ]＝1.78N/mm2满足要求！3、挠度验算ν1＝0.632q2l14/(100EI)＝0.632×4.396×9004/(100×9350×2560000)＝0.761mm≤[ν]＝l/250＝900/250＝3.6mmν2＝q2l24/(8EI)＝4.396×3004/(8×9350×2560000)＝0.186mm≤[ν]＝l/250＝300/250＝1.2mm满足要求！4、支座反力计算梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部)承载能力极限状态Rmax ＝max[1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2]＝max[1.143×5.502×0.9，0.393×5.502×0.9+5.502×0.3]＝5.66kN同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1＝R5＝4.316kN，R2＝R4＝5.66kN，R3＝4.619kN 正常使用极限状态R'max ＝max[1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2]＝max[1.143×4.396×0.9，0.393×4.396×0.9+4.396×0.3]＝4.522kN同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R'1＝R'5＝3.922kN，R'2＝R'4＝4.522kN，R'3＝3.677kN（5）主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm) Ф48×3.5 可调托座主梁根数 1 主梁弹性模量E(N/mm2) 206000主梁抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205 主梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2) 125主梁截面惯性矩I(cm4) 12.19 主梁截面抵抗矩W(cm3) 5.08 主梁自重忽略不计，计算简图如下：1、抗弯验算主梁弯矩图(kN·m)/W＝0.336×106/5080＝66.191N/mm2≤[f]=205N/mm2σ＝Mmax满足要求！2、抗剪验算主梁剪力图(kN) Vmax＝9.448kNτmax ＝2Vmax/A=2×9.448×1000/489＝38.643N/mm2≤[τ]＝125N/mm2满足要求！3、挠度验算主梁变形图(mm) νmax＝0.095mm≤[ν]＝l/250＝450/250＝1.8mm 满足要求！4、扣件抗滑计算R＝max[R1,R4]＝0.528kN≤1×8=8kN单扣件在扭矩达到40～65N·m且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！同理可知，右侧立柱扣件受力R＝0.528kN≤1×8=8kN单扣件在扭矩达到40～65N·m且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！（6）立柱验算剪刀撑设置加强型立杆顶部步距hd(mm) 1500长细比验算顶部立杆段：l01=kμ1(hd+2a)=1×1.386×(1500+2×200)=2633.4mm非顶部立杆段：l02=kμ2h =1×1.755×1800=3159mmλ=l/i=3159/15.8=199.937≤[λ]=210 长细比满足要求！1、风荷载计算Mw ＝0.9×1.4×ωk×la×h2/10＝0.9×1.4×0.22×0.9×1.82/10＝0.081kN·m2、稳定性计算根据《建筑施工模板安全技术规》公式5.2.5-14，荷载设计值q1有所不同： 1)面板验算q1＝[1.2×(0.1+(24+1.5)×2)+0.9×1.4×2]×1＝63.84kN/m2)小梁验算q1＝max{1.703+(0.3-0.1)×0.3/4+[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.13)+0.9×1.4×1]×max[0.5-0.3/2，(1-0.5)-0.3/2]/2×1，4.939+(0.3-0.1)×0.3/4}=4.954kN/m同上四～六计算过程，可得：R1＝0.501kN，R2＝10.804kN，R3＝10.804kN，R4＝0.501kN顶部立杆段：l01=kμ1(hd+2a)=1.155×1.386×(1500+2×200)=3041.577mmλ1＝l01/i＝3041.577/15.8＝192.505，查表得，φ1＝0.195立柱最大受力Nw ＝max[R1+N边1，R2，R3，R4+N边2]+Mw/lb＝max[0.501+[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.13)+0.9×1.4×1]×(1+0.5-0.3/2)/2×0.9，10.804，10.804，0.501+[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.13)+0.9×1.4×1]×(1+1-0.5-0.3/2)/2×0.9]+0.081/1＝10.966kNf＝N/(φA)+Mw/W＝10966.02/(0.195×489)+0.081×106/5080＝130.914N/mm2≤[f]＝205N/mm2满足要求！非顶部立杆段：l02=kμ2h =1.155×1.755×1800=3648.645mmλ2＝l02/i＝3648.645/15.8＝230.927，查表得，φ2＝0.138立柱最大受力Nw ＝max[R1+N边1，R2，R3，R4+N边2]+0.15×(5.35-2)+Mw/lb＝max[0.501+[1.2×(0.75+(24+1.1)×0.13)+0.9×1.4×1]×(1+0.5-0.3/2)/2×0.9，10.804，10.804，0.501+[1.2×(0.75+(24+1.1)×0.13)+0.9×1.4×1]×(1+1-0.5-0.3/2)/2×0.9]+0.502+0.081/1＝11.388kNf＝N/(φA)+Mw/W＝11387.688/(0.138×489)+0.081×106/5080＝184.663N/mm2≤[f]＝205N/mm2满足要求！（7）梁底立柱扣件抗滑移验算由"主梁验算"一节计算可知扣件最大受力N＝max[R2，R3]×1＝11.758kN≤R c =kc×12=1×12=12kN满足要求！2、板模计算（1）、荷载设计（2）、模板体系设计设计简图如下：模板设计平面图模板设计剖面图(楼板长向)模板设计剖面图(楼板宽向)（3）、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm) 15面板抗弯强度设计值[f](N/mm2) 15 面板弹性模量E(N/mm2) 10000 根据《建筑施工模板安全技术规》5.2.1"面板可按简支跨计算"的规定，另据现实，楼板面板应搁置在梁侧模板上，因此本例以简支梁，取1m单位宽度计算。
