模具设计师---面试的问题!!!!!!!!!必看

模具工程师面试题目
1、自我介绍工作经历，从事过哪类产品的钣金件制造工艺及模具设计，
2、谈谈自已认为最满意的设计是什么？采用了什么方法？解决了什么问题？达到何种效果？
3、你认为做好一个模具工程师应具备哪些方面的素质？
4、请你谈谈长于哪方面的模具设计，该类模具的设计特点是什么？应注意什么问题？
5、我公司主要生产消毒柜/燃气灶/抽油烟机，请你谈谈这三大类产品钣金件的工艺特点是什么？举例说明模具设计难点是什么？
6、请你谈谈模具的选材以及一些材料的特点？
7、请你谈谈国内模具发展状况
8、你在审核一套模具时，你从哪些方面入手去评审模具的优劣
9、你作为一个模具工程师，你在工作过程中怎样去将你的水平发挥得淋漓尽致
10、假如你成为我公司的一员，谈谈你的打算及发展意向。

模具设计面试---理论试题姓名：得分：一.填空题：（2分/题）1.注塑模浇口的形式有：、、、、等；2.填写以下图标的视角﹕_﹑_ _。

3.滑块中斜撑梢角度α一般取，最大不超过，防止弯矩过大变形.(α为斜撑销倾斜角度)。

4.排气不良的缺陷包括﹑﹑﹑﹑。

5.顶出系统:是指用、、、或把产品从模具中顶出的过程,我们通常称之为顶出系统。

6.顶针孔与水路孔最小的距离为（）（注意模仁顶针孔下部有逃孔φD+1）。

7.双色模第二套模具母模面比实际分模面加铁()MM,有利于压紧产品和封胶。

8.滑块运动行程＝倒钩距离＋安全值、安全值一般取范围内9.注塑模的浇注系统有﹑﹑﹑等组成10.SKD61常用硬度 .二．选择题：（2分/题）1.塑件顶出时常用的顶出形式有：（）A、顶针顶出B、套筒顶出C、方销顶出D、顶块顶出E、斜销顶出F、回针顶出2.以下何种颜色的弹簧为轻小荷重弹簧（）A. 红色B. 蓝色C. 褐色D. 黄色3.双色模的哪一侧两套模具是相同的（）A.母模侧B.公模侧C.天侧D.地侧4.计数器一般装在模具的哪一侧（）A.天侧B.地侧C.操作侧D.非操作侧5.GP的作用()等A.使定模侧和动模侧定位B.支撑模具重量C.保护模仁D.导向作用三．判断题：（2分/题）1. 产品脱模角度不够、保压过大、料温过低、顶针顶出力不平衡容易造成产品顶白。

（）2. 分析报告应该体显浇口形式、位置、分模线及模具结构、开模问题点与模流分析等。

（）3. 三板模与二板模相比就是多了一块剥料板。

（）4. 热流道模具一般都有隔热板。

（）5. 通常钢铁成本约占模具成本的5～10%。

（）6. 所有模具所使用的定位环都为Φ100mm。

（）7. 一般模具考虑最好能在两种成型机上码模,射出,成型。

（）8. 模具设计时不用考虑机械手如何抓取产品﹑流道。

（）9. 当模具有与母模靠破处时,为安全性RP下加弹簧或弹力胶。

（）10. KO孔的中心位置要与注口中心一致。

招聘模具设计岗位面试题及回答建议(某大型央企)面试问答题（总共10个问题）第一题题目：请描述一下您在过去的工作或项目中，遇到的最具挑战性的模具设计问题是什么？您是如何分析和解决这个问题的？答案：在过去的项目中，我遇到的最具挑战性的模具设计问题是设计一款高精度、复杂结构的汽车零部件模具。

该模具要求极高的尺寸精度和表面光洁度，同时还需要满足高速生产线的生产效率要求。

解决步骤：1.问题分析：首先，我与项目团队一起分析了模具设计的技术要求和生产线的特性。

我们确定了主要问题集中在模具的定位精度、冷却系统设计以及模具材料选择上。

2.方案优化：为了提高定位精度，我采用了高精度导柱导套系统，并优化了模具的导向结构。

针对冷却系统，我设计了一套多通道、多级冷却系统，以确保模具在高速生产过程中保持稳定温度。

3.材料选择：我选择了耐高温、高强度、耐磨性的模具钢，并进行了预硬处理，以减少后续热处理变形。

4.模拟分析：在模具设计初期，我利用有限元分析软件对模具结构进行了模拟分析，提前预测了可能出现的应力集中和变形问题，并进行了相应的结构优化。

5.团队合作：我与工程师、工艺师和生产团队紧密合作，确保模具设计能够满足生产线的实际需求。

结果：经过以上努力，该模具最终成功投入使用，不仅满足了设计要求，还提高了生产效率，降低了生产成本。

解析：这道题目考察的是应聘者对复杂模具设计问题的处理能力。

通过上述答案，可以看出应聘者具备以下能力：•问题分析能力：能够准确识别和定位问题。

•解决方案设计能力：能够提出有效的解决方案。

•技术应用能力：能够运用专业知识和工具进行设计优化。

•团队合作能力：能够在团队中发挥积极作用，确保项目顺利进行。

•结果导向能力：能够关注最终目标，确保项目成功实施。

第二题题目：请描述一次您在模具设计过程中遇到的挑战，以及您是如何解决这个问题的。

答案：在我负责的一个项目中，我们需要设计一款高精度、复杂结构的汽车零部件模具。

测试题一、模具间隙与冲压件质量有什么关系？答：模具间隙主要影响冲裁件的断面质量，形状精度的尺寸精度1、间隙对断面质量的影响凸模和凹模之间的间隙大小，可分成三种基本情况，即间隙正常，间隙大小，间隙太大，这三种情况，对冲裁件断面质量及表面有很大影响，间隙过大或过小将导致至上、下两裂纹不能重合一线。

间隙过小时，凸模刀口附近的裂纹比正常范围时向外错开一段距离。

这样上、下两裂纹中间的一部分材料随着冲裁的进行将被第二次剪切，在断面上形成第三光亮带，间隙过大时，凸模刀口附近的剪裂纹较正常间隙范围向里错开一段距离，材料受到很大拉伸、光亮带小、毛刺及斜度均较小，表面比较平整，断面与平面质量，均可达到理想的效果。

2、间隙对形状精度的影响冲裁时，不论落料件还是冲孔件，一般都不平整，有挠曲现象，间隙越大，挠曲深度愈大，为了克服挠曲现象，可以采用有压料板和顶板的模具结构3、间隙对尺寸精度的影响间隙较小时，冲裁件往往出现弹胀现象，即材料压缩变形，冲裁后弹性恢复，使落料件外形尺寸增大，（大于凹模尺寸）冲孔尺寸缩小（小于凸模尺寸）间隙过大的，拉应力的作用超过压应力的作用，冲裁过程中有拉伸现象，冲裁后又有反向弹，因而使落料件尺寸缩小，（小于凹模尺寸）使冲孔尺寸增大，（大于凸模尺寸）二、冷冲压基本工序包括哪几种类型？答：1、剪裁2、压弯落料弯曲卷边普通冲裁冲孔扭弯切边拉伸变薄拉深分离工序整修不变薄拉深落料校平精密冲裁冲孔成形工序翻边切口起伏冲压整修成形缩口整形与胀形压印冷冲压立体冲压冷中心冷镦三、冷冲模结构分几种？答：1、单工程模2、复合模3、连续模四、怎样确定凸模长度答：L=H1+H2+H3+H4+A’L—凸模长度H1—凸模固定板厚度H2—脱料板厚度H3—脱料背板厚度H4—料厚A’—自由尺寸自由尺寸A’包括凸模的修磨量，凸模进入凹模深度（0.5-1mm）五、冲模常用的卸料方式有哪几种？各有什么特点？答：1、刚性卸料装置特点：A、即起料作用，又起导向及保护作用B、由于没有压料，产品有翘曲现象C、多用于材料较硬，较厚且精度要求不太高的工作冲裁，并多用于连续冲模中2、弹性卸料装置特点：A、对细小凸模起导向及保护作用B、是在材料压平的情况下，冲裁工作后才卸料，故工作平整，所冲制的工件精度较高3、废料分块卸料特点：A、适用于材料厚度较大且用卸料板较困难的情况下落料和切边工作B、这种方法卸料，操作比较方便，且废料边得到了妥善处理。

模具面试专业知识问答1. 介绍模具面试专业知识问答的重要性在模具行业中，面试是评估候选人技能和能力的关键环节。

模具面试专业知识问答是候选人展示自己专业知识和经验的重要方式。

这些问题旨在考察候选人对模具设计、制造、维护等方面的了解程度，以及解决问题的能力和潜力。

面试官通过问答，可以评估候选人的专业素养、技能水平和逻辑思维能力，以便做出准确的招聘决策。

2. 常见的模具面试专业知识问答问题举例以下是一些常见的模具面试专业知识问答问题，供候选人参考：2.1. 请介绍一下模具设计的基本原理和流程。

模具设计是指根据产品的要求，设计和制造用于生产该产品的模具的过程。

基本原理包括根据产品的形状和尺寸要求，确定模具的结构、材料和加工工艺等；流程通常包括产品分析、模具结构设计、零部件设计、装配设计、模具加工和调试等。

2.2. 请介绍一下常见的模具材料有哪些，以及它们的特点和应用场景。

常见的模具材料包括钢、铝、铜合金等。

钢具有高硬度、高强度和良好的加工性能，适用于制造大型和复杂的模具；铝具有低密度、良好的热导性和可塑性，适用于制造小型和简单的模具；铜合金具有良好的导热性和耐磨性，适用于制造高速冲压模具等。

2.3. 请介绍一下常见的模具加工工艺有哪些，以及它们的特点和应用场景。

常见的模具加工工艺包括数控加工、电火花加工、线切割加工等。

数控加工具有高精度、高效率和灵活性强的特点，适用于制造形状复杂的模具零部件；电火花加工可以实现对硬质材料的精细加工，适用于制造细小和复杂的模具零部件；线切割加工可以实现对厚板材料的切割，适用于制造大型模具的外形切割等。

2.4. 请介绍一下常见的模具故障及其处理方法。

常见的模具故障包括模具磨损、模具变形、模具裂纹等。

处理方法通常包括修复、更换、调整等。

对于模具磨损，可以通过磨削或刻蚀等方法进行修复；对于模具变形，可以通过热处理或调整模具的加工工艺进行处理；对于模具裂纹，可以通过焊接或更换受损部位的方式进行修复。

模具专业面试题目及答案解析一、问题：请简单介绍一下模具专业。

答案解析：模具专业是指对模具相关知识和技能进行培养的专业，主要包括模具设计、模具制造、模具加工和模具应用等方面。

模具专业培养的学生通常需要具备一定的机械和材料知识，以及对模具制造和加工工艺的理解和掌握。

模具专业的学生毕业后通常能够在模具设计与制造企业、机械制造企业、汽车制造企业等相关行业就业。

二、问题：请说说模具设计的基本原理。

答案解析：模具设计的基本原理主要包括以下几个方面：1. 满足零件形状和尺寸的要求：模具的设计应考虑到待加工零件的形状和尺寸要求，确保加工后的零件能够满足设计要求。

2. 确保模具的强度和刚度：模具的设计应考虑到所加工零件的材料和加工工艺的特点，选择合适的材料和结构设计，使模具能够承受加工过程中的载荷并保持稳定。

3. 确保模具的可维护性：模具设计应考虑到模具加工过程中的磨损和疲劳等因素，使模具能够方便维修和保养，延长使用寿命。

4. 提高模具的生产效率：模具设计应考虑到加工工艺的特点和生产设备的条件，通过合理的结构设计和工艺优化，提高模具的加工效率和生产能力。

三、问题：请简单介绍一下常见的模具制造工艺。

答案解析：常见的模具制造工艺主要包括以下几种：1. 铣削加工：利用铣床进行面铣、立铣、缺口加工等操作，将模具的工件材料切削成所需的形状和尺寸。

2. 精密磨削：利用磨床进行平面磨削、内外圆磨削、齿轮磨削等操作，使模具工件的表面精度达到设计要求。

3. 线切割：利用电火花线切割机对模具工件进行切割，通常用于复杂形状的模具加工。

4. 装配和调试：将模具的各个部件进行装配，通过调试和调整使模具能够正常工作，满足产品的加工需求。

5. 表面处理：对模具表面进行涂覆、喷涂、热处理等操作，以提高模具的表面硬度、耐磨性和抗腐蚀能力。

四、问题：请说说模具加工中常见的材料有哪些，并简单介绍其特点。

答案解析：模具加工中常见的材料主要包括以下几种：1. 高速钢：高速钢具有较高的硬度和热硬性，适用于高速切削加工，常用于制造模具刀具。

模具工程师面试题及答案1.请介绍一下你的模具设计经验？答：我曾在模具设计方面工作了五年，主要从事模具设计和开发工作，熟悉模具设计流程、工具和软件，具有良好的团队合作能力和创新意识。

2.请列举你掌握的模具设计软件？答：我掌握SolidWorks、AutoCAD、ProE等多种模具设计软件，具有良好的设计和绘图能力，可以根据客户要求进行快速准确的设计。

3.请描述一下你的模具制造经验？答：我在模具制造方面工作了三年，主要从事模具加工和制造工作，熟悉模具加工工艺和操作规程，能够独立完成各种模具的加工和制造。

4.请谈一下你的模具维修经验？答：我曾在模具维修方面工作了两年，主要从事模具维修和保养工作，能够熟练掌握各种模具的维修和保养方法，确保模具的正常使用。

5.请问你在模具设计中的主要创新点是什么？答：我认为模具设计中最重要的创新点是结合生产工艺和客户需求，利用先进的技术和工具进行设计，提高模具的精度和效率。

6.请问你如何保证模具的制造精度？答：我会在设计阶段注重模具的结构和尺寸的精度要求，对模具加工过程进行严格的质量控制，确保模具的精度符合要求。

7.请谈一下你在模具制造过程中的主要挑战是什么？答：我认为在模具制造过程中的主要挑战是加工和制造工艺的不断提高和更新，需要及时掌握新技术和工具，不断提高自己的技能和能力。

8.请问你在模具设计中如何考虑模具的寿命？答：我会在设计阶段考虑模具的使用寿命和保养要求，根据模具的材料和使用环境进行合理的设计和选择，以提高模具的使用寿命。

9.请问你如何处理模具在生产中的故障？答：我会根据故障的情况对模具进行分析和排查，找出故障原因并采取相应的维修措施，确保模具在生产中的正常使用。

10.请问你在模具设计中如何考虑模具的可维修性？答：在模具设计中，我会考虑模具的易维修性和保养要求，对模具的结构和细节进行合理的设计和选择，以便在模具出现故障时能够快速准确地维修和保养。

11.请问你如何评估模具的制造成本和周期？答：在模具制造过程中，我会根据模具的复杂程度、材料、工艺等因素评估模具的制造成本和周期，并制定相应的计划和措施，以确保模具的质量和效率。

模具工程师岗位面试题及答案1.请简要介绍一下您的模具工程师背景。

答案：我拥有X年的模具工程师经验。

我在不同行业的模具设计、制造和优化方面有丰富的经验，尤其擅长在复杂项目中找到创新的解决方案。

2.能否分享一个您成功解决复杂模具设计问题的案例？答案：曾经，在一个高精度塑料模具项目中，我遇到了冷却不均匀导致产品变形的问题。

通过仿真和重新设计冷却系统，我成功降低了变形率，并提高了生产效率。

3.在模具设计中，如何平衡产品质量和制造成本？答案：我会首先优化设计以确保产品质量，然后考虑材料和制造工艺的可行性。

例如，我曾在汽车零部件模具中使用高强度材料，通过复杂的制造流程来确保产品质量和寿命。

4.您在如何减少模具生产周期方面有什么经验？答案：通过标准化部件、采用先进的加工技术以及优化流程，我成功地将一个模具项目的生产周期从X减少到Y。

5.在工程变更时，您如何管理模具设计的更新和调整？答案：我会建立清晰的变更管理流程，确保任何变更都得到充分评估，并与相关团队紧密合作，以确保模具设计的一致性和有效性。

6.您如何保证模具设计的可维护性和可持续性？答案：我注重模具结构的简洁性和标准化，以便于维护和维修。

在设计中考虑易损部件的更换，以延长模具的使用寿命。

7.请分享一个您在团队合作中解决冲突的经验。

答案：在一个紧急项目中，意见分歧导致进度受阻。

我组织了一次跨职能的会议，明确问题并倾听每个人的观点，最终找到了一个共同的解决方案，成功地推进了项目。

8.如何在设计过程中考虑制造和加工的可行性？答案：我在设计早期就与制造团队合作，了解他们的建议，并根据可行性分析做出调整。

例如，我在设计金属模具时会考虑到加工难度和工具可用性。

9.您如何评估新材料在模具设计中的应用潜力？答案：我会进行材料测试和仿真，评估其物理特性、耐用性和加工性能。

例如，我曾成功引入新型高温塑料材料，为耐高温模具设计带来了显著改进。

10.在设计模具时，如何确保产品的尺寸精度和一致性？答案：我会使用精密的CAD工具进行设计，并与测量团队紧密合作，以确保模具的尺寸满足严格的要求。

什么是模具面试题目及答案模具面试题目及答案是在模具制造行业中用于筛选和评估潜在候选人能力和知识的工具。

面试是招聘过程中非常重要的一环，通过提前准备和了解可能出现的面试题目及答案，应聘者可以增加成功的机会。

一、模具面试题目：常见问题在模具制造行业的面试中，以下是一些常见的问题：1. 请介绍一下你的个人背景和工作经验。

2. 对于模具设计和制造过程，你有哪些了解？3. 你在以往的工作中，面对过哪些挑战？你是如何解决的？4. 请谈谈你在模具设计和制造方面的专业技能和经验。

5. 你在以往的工作中，与其他团队成员合作的经验如何？6. 你对质量控制和安全性有何了解？7. 你在模具设计和制造过程中，如何解决常见的技术问题？8. 请谈谈你对模具行业的未来发展趋势的看法。

二、模具面试题目：技术问题在模具制造行业的面试中，以下是一些涉及技术方面的问题：1. 请解释什么是模具注塑成型工艺？它的优点和应用领域是什么？2. 制造一个模具的基本步骤有哪些？3. 请解释什么是注塑模具中的“射出”和“冷却”过程？它们对注塑成型有什么影响？4. 请谈谈你对CAD和CAM软件在模具设计中的应用。

5. 你对于模具材料有哪些了解？在模具制造中，材料的选择有什么原则？6. 请解释什么是模具寿命？你有什么方法可以延长模具寿命？7. 你在模具设计中常用的软件有哪些？它们的优点和特点是什么？8. 请谈谈你对于模具制造中的质量控制措施的认识。

三、模具面试题目：案例分析与解决方案在模具制造行业的面试中，越来越多的公司选择通过案例分析来考察应聘者的解决问题的能力。

以下是一个案例：假设你正在设计一个注塑模具，用于生产一个复杂的塑料零件。

你接到了一个客户的需求——希望在保证产品质量的前提下，尽量降低生产成本和周期。

请根据这个案例，回答以下问题：1. 你将如何分析并确定此案例下的模具设计和制造要求？2. 在设计和制造过程中，你将采取哪些方法和措施来降低成本和周期？3. 如何保证模具设计和制造的质量？4. 在面对意外情况或技术难题时，你将如何解决？通过案例分析，面试官可以更深入地了解应聘者在实际工作中解决问题的能力和思维方式。

一. 填空题：（20分）1. 冲压模具按结构形式分为简单冲模、连续冲模和复合冲模三种。

2. 模具间隙的大小可直接影响、和。

3.冲裁间隙大小决定于和。

4.材料越硬，屈服点，弯曲半径和材料厚度之比（相对弯曲半径R/t）越高，回跳值就越大。

5拉深件常用防止材料拉破的措施有：增大圆角，增大、之间的间隙，提高凹模和凹模的表面质量，调整、选用的材料和适当的等。

6. 与是两种不同的加工方法，均是依靠金属间放电而烧损金属,获得一定形状尺寸要求的冲模零件。

二. 选择题：（25分）（单、多项选择）1.按冲压工作性质，使毛坯的平面或曲面部分的边缘沿一定曲线折起，竖立折边，工序名称应是:（）：A：整形 B：缩口C：翻边 D：翻孔2. 选用冲裁间隙大会出现以下哪些情况:（）A：冲裁力大 B：冲裁力小 C：模具磨损大D：模具磨损小3.确定间隙大小的原则：（）A：对于不同材料和厚度，采用最小的合理间隙。

B：最小合理间隙范围内，应尽量采用大的间隙。

C：对于材料硬、厚度大，应采用最大的间隙。

D：在制造新模时，应采用最小的合理间隙。

4.降低冲裁力的方法：（）A：选用轻载荷的弹簧。

B：材料加热冲裁（红冲）。

C：用斜刃口模冲裁。

D：用阶梯形布置的凸模。

5.减少回跳的措施有：（）A：模具结构方面；B：增加冲床的吨位；C：工件设计方面；D：工艺设计方面。

6.当弯曲件90弯曲时，为保证弯曲有一定的弯形稳定性，最小工件直边高度应选用（） A：H ≥ 1t B：H ≥ 2t C：H ≥ 3t D：H ≥ 4t7.弯曲件不能保证孔位精度，原因有几种:（）A：弯曲件展开尺寸不对。

B：孔离折弯处距离太近。

C：材料回跳引起。

D：定位不稳定。

8.弯曲角外侧有裂纹，原因有几种（）A：内弯曲半径太小。

B：材料纤维方向与弯曲线平行。

C：毛坯的毛刺一面向外。

D：金属塑性差。

9.拉深件边缘高低尺寸不一致，超出切边允许范围，原因有哪几种（）A：毛坯定位位置不合理；B：模具间隙不均匀； C：凹模圆角半径太小；D：凹模圆角半径不均匀。