特种设备安全管理——隐患排查详解培训
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特种设备安全检查培训课件xx年xx月xx日CATALOGUE目录•特种设备安全概述•特种设备安全检查内容•特种设备常见故障及处理•特种设备安全事故案例分析•特种设备安全检查规范与标准•特种设备安全培训与演练01特种设备安全概述特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆等。
特种设备定义根据设备类别,可将特种设备分为承压类特种设备和机电类特种设备。
特种设备分类特种设备的定义与分类特种设备的安全管理建立健全安全管理体系设备制造、安装、使用、检验、修理、改造等环节应建立完善的安全管理体系,落实安全生产责任制。
定期检查和维护特种设备的检查和维护应由专业人员进行,定期进行巡查和保养,确保设备正常运行。
安全培训和教育对特种设备的操作人员应进行专业培训和考核,提高安全意识和操作技能。
特种设备一旦发生事故,可能对公众安全和财产造成重大危害。
特种设备安全的重要性保障公共安全特种设备事故可能引发社会恐慌和不安定因素,因此必须加强安全管理。
维护社会稳定安全生产是企业可持续发展的基础,加强特种设备安全管理可以提高企业竞争力。
提高企业竞争力02特种设备安全检查内容设备附件完好性检查设备附件是否完好,如手柄、按钮、脚踏板等部件是否灵活可靠。
设备结构完整性检查设备结构是否完好,无严重变形、开裂、腐蚀等情况。
设备铭牌和标识检查设备铭牌和标识是否清晰、完整,是否按照规定要求进行标识和标注。
设备本体安全检查检查设备安全装置是否有效,如连锁装置、报警装置、限位器等是否正常工作。
安全装置有效性附件校准准确性附件维护保养检查设备的计量器具、检测仪表等附件是否按照规定进行校准,是否准确可靠。
检查设备的附件是否按照规定进行维护保养,如清洁、润滑、检查等。
03安全附件检查0201检查设备在运行过程中是否稳定,是否存在振动、异响等情况。
设备运行稳定性检查设备的运行记录是否完整,是否有异常运行情况记录。
特种设备隐患排查和事故预防做好隐患排查工作是安全基础管理工作重要的一部分,是一项贯穿设备管理全过程的工作,为了做好这项工作,除了做好起重机械岗位点检、记录填写等工作外,我们还应做好岗位隐患自查自纠工作,为此我们还专门出台了《XXXXXX公司特种设备安全隐患自查自纠工作方案》,针对起重机械安全管理工作,我们还需要了解一下:一、自查自纠工作的目标全面排查治理起重机械事故隐患和薄弱环节,突出全面覆盖、彻底治理、完善制度三个环节,排查覆盖面达100%,限期内整改合格率达100%,基本建成隐患排查制度体系;以预防和减少设备事故为目标。
以遏制重特大事故为重点,进一步落实使用单位的安全主体责任,强化责任追究,完善重大隐患排查治理长效机制,有效防范和遏制事故的发生。
促进我矿特种设备安全形势持续保持平稳态势。
二、自查自纠的重点(一)特种设备安全管理方面使用单位设立特种设备安全管理机构或聘用专(兼)职管理人员情况;使用单位安全责任制建立和执行情况;使用单位教育培训、操作规程等制度建立和执行情况;使用单位设备档案、作业人员档案的建立和管理情况;使用单位建立事故报告、处理、责任追究制度和执行情况;使用单位隐患治理、监控情况;使用单位应急救援工作情况。
(二)特种设备安全状况方面使用的特种设备是否经过制造监督检验和安装(改造、重大维修)监督检验,并检验合格;特种设备的使用是否按行政许可要求进行使用登记,并在检验有效期内;特种设备的操作人员是否经过安全教育培训,是否按规定持有有效证件;特种设备的安全附件和安全保护装臵是否按规定进行检验(校验),是否能有效工作;特种设备的运行是否按要求有真实的运行记录,是否在规定范围内运行;特种设备的维护是否经过正常的维护保养,是否有日常维护保养记录,对维护保养中发现的问题是否得到及时、合理的处臵;使用单位是否制定具有针对性的应急预案,是否具备应急救援能力,是否按预案要求进行演练,对应急救援装备和急救物品的配备、存放、检查维护是否符合要求;冶金起重机械使用单位是否将整治要求落实到位。
特种设备安全隐患排查治理实施指南第一章:引言特种设备在现代社会中具有重要的作用,但由于其特殊性,存在一定的安全风险。
为了保障人民生命财产安全,加强特种设备安全管理,本指南旨在提供特种设备安全隐患排查治理的方法和措施,确保特种设备的安全运行。
第二章:特种设备安全概述2.1 特种设备的定义和分类特种设备是指在生产、科研、使用过程中可能造成人员伤亡、重大财产损失或环境破坏的各类设备。
根据其性质和用途的不同,特种设备可分为压力容器、锅炉、电梯、起重机械、汽车运输罐车、大型游乐设施等多个类别。
2.2 特种设备的安全隐患特种设备的安全隐患主要包括以下几个方面:1. 设备设计、制造、安装等环节存在缺陷或不合理;2. 设备内部元件损坏或磨损程度过大;3. 设备维护保养不到位或不按规定进行;4. 监测设备和安全防护装置缺失或失效;5. 设备管理制度不健全或执行不到位;6. 人员操作不规范或缺乏专业知识。
第三章:特种设备安全隐患排查方法3.1 风险评估通过对特种设备的设计图纸、制造工艺、安装设施等进行全面评估,确定其存在的潜在风险和隐患。
3.2 检查和测试对特种设备进行细致检查和测试,包括设备外观、结构、元件、传感器、控制系统等方面,发现隐患或故障及时进行修理和更换。
3.3 隐患排查记录建立特种设备安全隐患排查记录,详细记录每次排查的时间、地点、人员、检查内容和发现的隐患情况,便于后续的治理和跟踪。
第四章:特种设备安全隐患治理措施4.1 设备维护保养建立完善的设备维护保养制度,明确各级责任,制定维护保养的周期、方法和要求。
同时,为维护人员提供必要的培训和技术支持,确保设备的正常运行。
4.2 安全防护装置特种设备应配备相应的安全防护装置,包括压力传感器、温度传感器、液位传感器、过载保护装置等,通过这些装置对设备进行实时监测和报警,有效避免事故的发生。
4.3 人员培训和操作规范要求特种设备操作人员具备相关的资质证书,并定期进行培训和考核。